⑴ 生产成本包括哪些
生产成本包括原材料、辅助材料、备品备件、燃料动力、直接工资等。
1、原材料
原材料是指生产某种产品的基本原料。它是用于生产过程起点的产品。原材料分为两大类。一类是在自然形态下的森林产品、矿产品与海洋产品，如铁矿石原油等。一类是农产品,如粮、棉、油、烟草等。
2、辅助材料
辅助材料也称为消耗品,是维持企业经营活动所必需的产品，但其本身并不能转化为实体产品的一部分。如催化剂、染料、润滑油、照明设备、包装材料等。辅助材料是工业生产中的日用品,具有价格低、使用时间短、需要经常购买等特点。
3、备品备件
备品备件是一个通用词，所有与设备有关的零件都可以用作备品备件。按词面来说就是备用的物品和备用的零件。其实无论在维修还是制造，还是在各个领域，都需要提前准备一些物品和零配件，这些提前准备并会在不久的将来使用上的物品和零配件。
4、燃料动力
燃料动力费是指机械在运转或施工作业中所耗用的企业自制或外购的固体燃料(如煤炭、木材)、液体燃料(汽油、柴油)、电力、水和风力等费用。
5、直接工资
薪酬是员工因向所在的组织提供劳务而获得的各种形式的酬劳。狭义的薪酬指货币和可以转化为货币的报酬。广义的薪酬除了包括狭义的薪酬以外，还包括获得的各种非货币形式的满足。
⑵ 有些品牌的啤酒原料中包含淀粉，是否为了降低成本
虽然大麦芽是啤酒工业的主要而又非常重要的原料，但是，大麦芽由于经过了麦芽加工过程，加上制麦芽过程的损失，所以是价格比较高的啤酒工业原料，因此，不少啤酒厂为了降低生产成本、为了调节啤酒的口味和色泽，通常用一些未发芽的谷粒或淀粉类物质作为辅料。
啤酒工厂常用的淀粉质辅料有大米、玉米和玉米淀粉、大麦、小麦、燕麦、青稞麦等，也曾经使用过砂糖和淀粉糖浆，但使用淀粉糖浆作为重要的辅助原料，还是近几年才发展起来的。使用辅料的常规做法是使用比例一般都不超过总原料量的40％。近代，我国的啤酒厂已经将辅料比例提高到40％以上，高的可以达到50％以上；也有一些啤酒厂生产“高辅料啤酒”，使用的辅料比例已经超过了70％；而其中淀粉糖浆占了相当重要的部分。
⑶ 生产用辅料如何进行成本控制
其措施为：
一、材料的采购环节
材料采购在企业生产经营中的重要性决定了加强其内部控制与管理的必要性。一般来讲材料采购业务的整个流程是：材料采购的起点从采购需求开始，营销部门与需求单位签定产品销售合同后，工艺部门按设计部门设计的图纸编制材料清单及材料消耗定额，计划管理部门按汇总之后的清单向采购部门发出采购命令单，采购部门按程序进行招投标采购，通过对至少三家以上供应商比价、议价方式确定材料供货渠道，签定采购合同，对所需材料的材质、数量、单价以及付款方式、运输方式等条款一一加以约定。
二、材料的保管环节
1、要建立健全验收制度。
2、建立健全定期盘点制度。
3、仓储与保管控制。
4、领用发出与处置控制。
三、加强物资消耗管理
制造企业生产活动每天都要消耗大量的材料，加强材料消耗管理，控制材料消耗，是成本最直接、有效的管理途径。
1、消耗定额管理是材料消耗管理最主要的管理方法。
2、制订了材料消耗定额，从制度上明确规定了消耗材料的数量标准。
3、积极推进材料回收复用。
四、材料控制的辅助措施
1、建立现代企业的领导班子。
2、加强员工的法制教育。
3、加强内部人员考核制度的执行。
⑷ 举例说明片剂中主要的四大类辅料有哪些
片剂中主要的四大类辅料：填充剂，黏合剂，崩解剂，润滑剂，
1，填充剂或稀释剂，包括淀粉、糖粉、糊精、乳精、可压性淀粉、微晶纤维素、无机盐类。
2，黏合剂和润滑和剂，包括蒸馏水、乙醇、淀粉浆、羧甲基纤维素钠、羟丙基纤维素、甲基纤维素和乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素。
3，崩解剂，包括干淀粉、羧甲基淀粉钠、低取代基羟丙基纤维素。
4，润滑剂，有硬脂酸镁、微粉硅胶、滑石粉、氢化植物油、聚乙二醇类和月桂醇硫酸镁。
(4)哪些辅料生产成本低扩展阅读：
片剂分类：
1，内服片是应用最广泛的一种，在胃肠道内崩解吸收而发挥疗效。
2，压制片（素片）：指药物与赋形剂混合后，经加工压制而成的片剂，一般不包衣的片剂多属此类，应用最广。如安胃片，参茸片等。
3，包衣片：指压制片（常称为片心）外面包有衣膜的片剂，按照包衣物料或作用的不同，可分为糖衣片、薄膜衣片、肠溶衣片等。如牛黄解毒片、银黄片、盐酸黄连素片、呋喃妥因片等。
4，长效片：指含有延缓崩解物料的药片，能使药物缓慢释放而延长作用。如长效氨茶碱片等。
5，嚼用片：指在口内嚼碎后下咽的压制片，多用于治疗胃部疾患。如氢氧化铝凝胶片、酵母片等。
6，口含片：指含于口腔内缓缓溶解的压制片，能对口腔及咽喉等局部产生较久的药效，用于局部的消炎、消毒等。如四季青喉片、喉炎片、保喉片、麝香酮含片等。口含片比一般内服片大而硬，味道适口。
7，舌下片：指置于舌下使用的压制片，能在舌下唾液中溶解后被粘膜吸收，起速效作用。如硝酸甘油片、喘息定片等。此外，还有一种唇颊片，将药片放在上唇与门齿牙龈一侧之间的高处，通过颊粘膜被吸收，既有速效作用又有长效作用。如硝酸甘油唇颊片。
⑸ 油漆辅料分为哪些种类
一、清油（00）：亦名熟油，俗称鱼油，是干性油经过精漂，熬炼或吹气氧化到一定的粘度后，加入催干剂制成的，按其炼方法不同分为热油、氧化油和聚合油等三种。可单独作为一种涂料，亦可用来稀释厚漆、红丹粉等。多用作木材和金属表面的防潮涂层。最常见者为桐油制成的清油（即熟桐油）、干燥快、涂膜光亮、耐水性好，常作木器罩光、车辆、船舶、油布和雨伞涂饰之用。
二、滑油（01）：和清油的区别是在其组成含有各种对脂，主要用于物面和色漆外层罩。常分为如下 两种：
1、油基清漆：用油脂和树脂熬炼后，加入溶剂而成，俗称凡立水。常见品种有酯胶清漆和酚醛清漆等。干燥块、涂膜硬、光泽好、抗水性强，耐水化学药品和绝缘性等都比较清油好，性能视油和树脂的种类及比例而定，用途也随之而异。
2、树脂清漆：亦称溶剂型清漆，由树脂和增塑剂、干料等组成，是不含任何颜料的合成树脂涂料。常见品种有醇酸、氨基、环氨、硝基、丙稀酸、聚氨酯等。
三、厚漆（02）：俗称铅油，系用着色颜料、大量体质颜料、10-20%精制成干性油或炼制豆油，并加润滑剂研磨而成的稠厚浆状物，使用时加入清油或清漆与催干剂作为色漆涂刷，主要用于房屋建筑涂装。
四、调合漆（03）：指已经调和好可以直接使用的涂料，过去曾称为调和漆。是以干性油为基料，加入着色颜料和体质颜料、溶剂、催干剂等配制而成，基料中可加树脂，亦可不加树脂。没有树脂的称油性调合漆，含有树脂的称为磁性漆调合漆，按树脂种类不同又分为酯胶调合漆，酚醛调合漆和醇酸调合漆等。调合漆中树脂和干性油比一般均在1：3以上，若树脂和干性油之比为1：2或树脂更多时则称磁漆。它是我国涂料产品中产量最大，应用最广的一类产品。
五、磁漆（04）：和调合漆不同之处是漆料中的树脂含量较多，并使用了色彩鲜艳的着色颜料，漆膜硬、耐磨、光亮、美观、犹如瓷器那样光彩宜人，故称之为磁漆。漆料中含脂胶和酚醛的磁漆，统称为油基性磁漆。性能依树脂品种及其比例而定，用途也各异。
六、烘漆（05）：又名烤漆或锔漆，必须经过一定温度的烘烤才能干燥成膜，但习惯上仅指烘烤磁漆而言，主要指氨基烘漆，也包括烘烤成膜的醇酸、环氧、丙稀酸磁漆等。
七、底漆（06）：指含有大量颜料、填料和各种漆料，可直接施涂在被涂物表面上的一类涂料产品。要求它和被涂底材及面漆都有很好的结合力，并且有良好的防锈性能。
八、腻子（07）：亦称填泥，指由大量体质颜料和较少的漆料或催干剂组成的浆状物，专用于打磨后的头道底漆或二道漆上，可以刮涂或稀释后淋涂，以填补物面缺陷和刮痕，势成平整的表面（需打磨），便于涂面漆。
各类油漆特点简述
1．酚醛类漆干燥快、硬度高、耐水、耐磨蚀，但较脆，易泛黄。
2．硝基漆即蜡克，干燥快、漆膜坚硬、耐磨且木纹清晰，但漆膜丰满度差。
3．醇酯漆施工方便、附着牢固、光亮丰满，常用于门窗、栏杆等户外木制品、钢铁结构的涂饰。但其涂膜较软，耐水性较差，不宜用于地板、桌面。
4．不饱和聚酯漆优点是丰满度好，干燥速度快，适合工业化流水线生产。
5．聚胺酯类漆有优良的硬度、韧性和耐磨性，且装饰性强，但含TDI（甲苯二异氰酸酯）。
原子灰、木工腻子及施工工具
原子灰
原子灰又称不饱和树脂腻子是由不饱和树酯、滑石粉、苯乙烯等料经搅拌研磨而成的主体灰及固化剂组成的双组份填平材料，具有常温固化干燥速度快附着力强、易打磨等特点，广泛使用于汽车、机车、机床、混凝土砼体类建筑物的制造及修理的表面涂层，也可应用于家具、地板等室外装修及头盔、模具产品。 产品性能：
适用范围：适用金属、木材表面直接刮涂或与各种底漆面漆配套使用 产品特点：易刮涂、干燥快、不龟裂、不塌陷、易打磨 填充性好，对底材附着力强 涂膜平整、配套性好 基 料：不饱和聚酯树脂
混 合 比：原子灰主剂：硬化剂 =100:2 混 合 性：原子灰主剂与硬化剂易混合均匀 光 泽：哑光
干燥时间：（23℃±2℃，50%±5%） 干燥60分钟以上可以打磨（雨季及湿度较高时，硬化时间要稍延长些） 固 体 份：大于98% 闪 点（闭口）：32.2℃特点
原子灰特点：
与我国传统腻子如桐油腻子、过氯乙烯腻子、醇酸腻子等相比，原子灰具有灰质细腻、易刮涂、易填平、易打磨、干燥速度快、附着力强、硬度高、不易划伤、柔韧性好、耐热、不易开裂起泡、施工周期短等优点。
原子灰种类：
根据不同行业不同性能要求，原子灰可分为汽车修补原子灰、制造厂专用原子灰、家具原子灰、钣金原子灰（合金原子灰）、耐高温原子灰、导静电原子灰、红灰（填眼灰）、细刮原子灰、焊缝原子灰等。
原子灰用途：
主要是对底材凹坑、针缩孔、裂纹和小焊缝等缺陷的填平与修饰，满足面漆前底材表面的平整、平滑。广泛应用于客车制造、工程机械制造、机床机械设备制造、汽车修补、家具、模具、混凝土砼体类建筑物及各种需要填平修补的金属制品、木制品、玻璃钢制品等领域。
原子灰的新用途，即原子灰用于制作吸塑模具的新用途，不但原料来源易，成本低，可在常温常压下成型，模具耐热性能好，机械强度高，不易变形，并且工艺简单，加工容易，重量轻，模身光洁度高，寿命长，模具修改容易，制造时间短，安装方便，利用其生产出的塑料制品脱模易、质量好，与现有技术相比，从性能和效果上更为理想。原子灰也可用为制作雕刻工艺品等。
原子灰使用方法：
1．被涂刮的表面必须清除油污、锈蚀、旧漆膜、水份，需确认其干透并经过打磨。 2.将主灰和固化剂的按100：2（重量计）调配均匀（色泽一致），并在凝胶时间内用完（一般原子灰的凝胶时间从7分钟到10分钟不等），气温愈低固化剂用量愈多，但一般不应大于100：3，市场上的原子灰分有夏季型及冬季型，根据季节气温的不同使用不同类型的原子灰。
3． 用刮刀将调好的原子灰涂刮在打磨后的双组份底漆或已处理好的板材表面上，如需厚层涂刮，最好分多次薄刮至所需厚度。涂刮时若有气泡渗入，必须用刮刀彻底刮平，以确保有良好的附着力。一般刮灰后0.5～1小时为最佳湿磨时间（水磨抛光，需待水汽干透后方可喷漆）。2～3小时为最佳干磨时间。打磨好后除掉表面灰尘，即可喷涂中涂漆、面漆、罩光清漆等后继操作。如对要求高的场合，在原子灰打磨后，还需刮涂细刮原子灰（红灰、填眼灰）以填平细小缺陷，再喷涂显示层并打磨来检查细小缺陷，然后再作后继喷涂。
注意事项：
1.严禁掺入“天那水”等溶剂来进行降低涂刮粘度，否则会引起涂层起泡、凹陷、龟裂等现象，但可以用天那水清洗涂刮工具。如需降低原子灰粘度，需向厂家购买配套的原子原树脂来进行调节。
2.用后立即加盖，使用过的原子灰严禁再装入原容器中。
3.原子灰固化剂属危险化学品，原子灰须储放于阴凉处，远离热源、避免阳光、避免积压、碰撞等。
4.在使用、贮存和运输过程中，应遵守国家相关安全法规，要避免皮肤及眼睛与产品接触或吸入其蒸气，最好配戴上安全目镜及防护手套。
5.一般原子灰自生产之日起，有效贮存期为六个月，特殊的三年。
⑹ 影响纺织企业的产品成本有那些
1.原材料成本
是指经过加工构成产品实体的各种原料及主要材料，该棉织造加工企业中原材料主要是棉纱，约占生产成本的63.42%是成本管理的关键，应制定详细管理指标，并严格控制。
2.辅料成本
是指直接用于产品生产，有助于产品形成，但是不构成产品实体的各种辅助材料（由浆染料+机物料等构成）。其中浆染料成本占8.98%，主要是有工艺和管理综合形成的，是可用技术进步和现场管理控制来降低的第二大成本，关键指标是浆染料单价，工艺水平先进及生产管理控制。机物料成本占1.32%，主要看机物料、纺专器材采购价格、储备是否合理，性价比是否经济，包装料单价、用量是否有效控制，成包规格及包装配用是否经济，如是自制辅助材料，就要比较制造成本是否低于市场价格。
3.能耗成本
是指生产过程中直接消耗的能源。能源成本主要有：用电成本、耗蒸汽成本、天然气成本、水等。该棉织造加工企业能耗成本占总成本的7.19%，俨然能耗也是企业成本一块重头之重。各种高耗能源配置是否合理，设备效率是否达到最佳功效，蒸汽管网保温是否完好，都是影响能耗的重要因素。
4.人工成本
是指生产车间对材料直接加工制成产品所耗用的人工，包括工资、奖金、社保福利和各种津贴。该棉织造加工企业人工成本占生产成本比重在11.60%，近年来，人工成本在纺织行业占比呈不断上升趋势。
5.制造费用
是指企业各个生产单位（车间）为组织和管理生产所发生的各项公共费用。其主要内容包括：车间管理人员工资、奖金、社保福利、办公费、水电费、劳动保护费、 折旧费、修理费等。
⑺ 求：服装厂里原材料（面料及辅料）的成本分析，越详细越好，谢谢！！1
服装原材料按组成划分，主要有面料，辅料及其它杂项材料等。
1. 面料成本
面料是服装材料中最重要的材料，它占了服装成本的太半。按生产特点及成衣种类，又可以分为梭织面料，针织面料两大类，这两种面料类别的成本计算方式有各自的特点，每款服装成衣都可以由一种或一种以上的面料构成。 A. 梭织面料：
可以是成品布料，或者坯布（需要加工，如染色，印花等），其成本组成如下：
布料成本 = 每单位布料用量(磅) * 单价 * (1+财务%) * (1+损耗%)
如果布料需要加工，成本还要加上加工费用。
在实际应用中，布料常常以码为计算单位，因此还要换算成磅的表示式，其换算关系如下：
每单位布料用量的磅数 = 每单位布料用量(码) * 布封 * 标准布重(G/M2) * 0.00082 / 16
附注：
布封 ：布料的长度。布重： 布料的克重量
0.00082 是一个基数，各种单位之间的换算关系，参考服装行业的换算标准。 B. 针织面料：
这里指的针织面料，主要是指毛衫类成衣所用毛线/纱线用料，当然也可以是缝接编织的布料，以磅为计算单位，其成本组成如下：
毛线/纱线成本 = 每单位用量(磅) * 单价 * (1+财务%) * (1+损耗%)
算式基本上与布料成本的相同，但毛衫类面料大都是直接用毛线/纱线的磅重为计算的，又略有不同之处。 以上是服装面料的成本计算方法，在实际应用中，存在较大变动以至于影响成本的是单位用量这一因素。因此，提供切实的物料用量，可以精确控制毛料的采购量，无疑有利于节约成本。 2. 辅料
辅料是指构成服装的材料中，除了面料以外的绝大部分材料，如衬料，钮扣，拉链，唛头（Label）等等。
一般情况下，辅料在服装中所占成本比重很小，所以计算单个成本时，可以先计算各个辅料所需费用，再累加为辅料合计成本即可。
辅料成本 = 辅料用量 * 用料价格 * (1+ 损耗率%)
辅料大都量多而价少，各企业所使用的成本计算及控制方式或有差别。
⑻ pvc地板辅料有哪些
PVC地板有3种类型的：卷材PVC地板、片材PVC地板、锁扣pvc地板。
那需要材料辅料分析如下：
1，卷材PVC胶地板，常规需要材料辅料有（平铺状态）：
（1）PVC地板；
（2）焊线；
（3）专用胶水；
（4）玻璃胶（墙边角缝隙收口用。如果有装地脚线的话不用这个玻璃胶收口。）；
（5）压边条（门口位置、或者其他地面和PVC地板的交界处，用压边条收口，免得脚踢到损坏地板）；