⑴ 質量管理五大工具有哪些
質量管理五大工具，也稱品管五大工具。
包括：
1、統計過程式控制制（SPC，Statistical Process Control）；
2、測量系統分析（MSA，Measurement System Analyse）；
3、失效模式和效果分析（FMEA，Failure Mode & Effect Analyse）；
4、產品質量先期策劃（APQP，Advanced Proct Quality Planning）；
5、生產件批准程序（PPAP，Proction Part Approval Process）。
(1)五大工具是什麼擴展閱讀：
目的
1、對過程做出可靠有效的評估。
2、確定過程的統計控制界限，判斷過程是否失控和過程是否有能力。
3、為過程提供一個早期報警系統，及時監控過程的情況以防止廢品的發生。
4、減少對常規檢驗的依賴性，定時的觀察以及系統的測量方法替代了大量的檢測和驗證工作。
⑵ 質量五大工具分別是哪五種，求解
質量管理五大工具，也稱品管五大工具。包括：
1、統計過程式控制制（SPC，Statistical Process Control）
SPC(Statistical Process Control)是一種製造控制方法，是將製造中的控制項目，依其特性所收集的數據，通過過程能力的分析與過程標准化，發掘過程中的異常，並立即採取改善措施，使過程恢復正常的方法。
2、測量系統分析（MSA，Measurement System Analyse）
測量系統分析（MSA）是對每個零件能夠重復讀數的測量系統進行分析，評定測量系統的質量，判斷測量系統產生的數據可接受性。
MSA（MeasurementSystemAnalysis）使用數理統計和圖表的方法對測量系統的解析度和誤差進行分析。以評估測量系統的解析度和誤差對於被測量的參數來說是否合適，並確定測量系統誤差的主要成分。
3、失效模式和效果分析（FMEA，Failure Mode & Effect Analyse）
在設計和製造產品時，通常有三道控制缺陷的防線：避免或消除故障起因、預先確定或檢測故障、減少故障的影響和後果。FMEA正是幫助我們從第一道防線就將缺陷消滅在搖籃之中的有效工具。
4、產品質量先期策劃（APQP，Advanced Proct Quality Planning）
產品質量先期策劃（或者產品質量先期策劃和控制計劃）是QS9000/TS16949質量管理體系的一部分。 定義及其他知識點： 產品質量策劃是一種結構化的方法，用來確定和制定確保某產品使顧客滿意所需的步驟。
5、生產件批准程序（PPAP，Proction Part Approval Process）
PPAP生產件批准程序(Proction part approval process) 為一種實用技術，其目的是在第一批產品發運前，通過產品核准承認的手續，驗證由生產工裝和過程製造出來的產品符合技術要求。
⑶ TS五大工具是什麼
五大工具包括APQP、FMEA、PPAP、SPC、MSA。五大核心質量工具經常被冠以「TS五大質量工具」，實際上這五個工具為北美AIAG—汽車工業行動組織(AIAG由美國三大汽車集團Ford、GM、Chrysler發起）開發。
1.產品質量先期策劃（APQP，Advanced Proct Quality Planning）；
2.生產件批准程序（PPAP，Proction Part Approval Process）。
3.統計過程式控制制（SPC，Statistical Process Control）；
4.測量系統分析（MSA，Measure System Analyse）；
5.失效模式和效果分析（FMEA，Failure Mode & Effect Analyse）；
另外，TS 16949:2009標準是基於ISO9001:2008的汽車管理體系標准，隨著ISO 9001:2015版本的發布，ISO/TS1949正式更名為IATF 16949。
五大工具是汽車行業實施IATF 16949標准時必須應用的五大工具。有效應用五大工具，可以使組織更好地進行缺陷預防、推動持續改進，從而降低生產成本，提高產品質量。
⑷ 五大工具,七大手法是指的什麼
QC七大手法包括：檢查表、排列圖、散布圖、數據分層法、休哈特控制圖、魚骨圖、直方圖。
五大工具包括：統計過程式控制制、測量系統分析、失效模式和效果分析、產品質量先期策劃、生產件批准程序。
七大手法和五大工具均是質量管理中常用的方法，目的是確定質量方針、目標和職責，並通過質量體系中的質量策劃、控制、保證和改進來使其實現的全部活動；
這是「為了能夠在最經濟的水平上並考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行市場研究、設計、製造和售後服務，把企業內各部門的研製質量、維持質量和提高質量的活動構成為一體的一種有效的體系。
管理特色
1、計劃階段，看哪些問題需要改進，逐項列出，找出最需要改進的問題。
2、執行階段，實施改進，並收集相應的數據。
3、檢查階段，對改進的效果進行評價，用數據說話，看實際結果與原定目標是否吻合。
4、處理階段，如果改進效果好，則加以推廣；如果改進效果不好，則進行下一個循環。
⑸ 質量管理中的五大工具是什麼啊
第一個是APQP（Advanced Proct Quality Planning）產品質量先期策劃；
第二個是PPAP（Proction Part Approval Process）生產件批准程序；
第三個是FMEA（Failure Mode and Effect Analysis）失效模式和效果分析；
第四個是SPC（Statistical Process Control）統計過程式控制制；
第五個是MSA（Measurement System Analysis）量測系統分析。
⑹ IATF16949五大工具指的是什麼
IATF16949五大工具分別是：統計過程式控制制（SPC)；測量系統分析(MSA)；失效模式和效果分析(FMEA)；產品質量先期策劃(APQP)；生產件批准程序(PPAP）。
統計過程式控制制SPC是一種製造控制方法，是將製造中的控制項目，依其特性所收集的數據，通過過程能力的分析與過程標准化，發掘過程中的異常，並立即採取改善措施，使過程恢復正常的方法。
測量系統分析（MSA）是對每個零件能夠重復讀數的測量系統進行分析，評定測量系統的質量，判斷測量系統產生的數據可接受性。
潛在的失效模式和後果分析（FMEA）作為一種策劃用作預防措施工具，其目的是發現、評價產品/過程中潛在的失效及其後果；找到能夠避免或減少潛在失效發生的措施並不斷地完善。
產品質量先期策劃APQP是用來確定和制定確保產品滿足顧客要求所需步驟的結構化方法。
生產件批准程序(PPAP）為一種實用技術，其目的是在第一批產品發運前，通過產品核准承認的手續，驗證由生產工裝和過程製造出來的產品符合技術要求。
(6)五大工具是什麼擴展閱讀
實施SPC的目的：
（1）對過程做出可靠的評估；
（2）確定過程的統計控制界限，判斷過程是否失控和過程是否有能力；
（3）為過程提供一個早期報警系統，及時監控過程的情況以防止廢品的發生；
（4）減少對常規檢驗的依賴性，定時的觀察以及系統的測量方法替代了大量的檢測和驗證工作 。
實施MSA的目的：
（1）是確保測量數據的准確性/質量，使用測量系統分析（MSA）方法對獲得測量數據的測量系統進行評估；
（2）是確保使用了合適的數據分析方法，如使用SPC工具、試驗設計、方差分析、回歸分析等。 MSA使用數理統計和圖表的方法對測量系統的解析度和誤差進行分析，以評估測量系統的解析度和誤差對於被測量的參數來說是否合適，並確定測量系統誤差的主要成分。
實施FMEA的目的：
（1）能夠容易、低成本地對產品或過程進行修改，從而減輕事後修改的危機；
（2）找到能夠避免或減少這些潛在失效發生的措施。
APQP的功能：
為滿足產品、項目或合同規定,在新產品投入以前,用來確定和制定確保生產某具體產品或系列產品使客戶滿意所採取的一種結構化過程的方法。為制訂產品質量計劃提供指南，以支持顧客滿意的產品或服務的開發。
實施PPAP的目的：
（1）確定供方是否已經正確理解了顧客工程設計記錄和規范的所有要求。
（2）並且在執行所要求的生產節拍條件下的實際生產過程中，具有持續滿足這些要求的潛能。
參考資料網路--SPC
網路--MSA測量系統分析
網路--FMEA失效模式與效應分析
網路--APQP
網路--PPAP
⑺ 質量管理中的五大工具是什麼
質量管理五大工具，也稱品管五大工具。包括：
1、統計過程式控制制（SPC，Statistical Process Control）
SPC(Statistical Process Control)是一種製造控制方法，是將製造中的控制項目，依其特性所收集的數據，通過過程能力的分析與過程標准化，發掘過程中的異常，並立即採取改善措施，使過程恢復正常的方法。
2、測量系統分析（MSA，Measurement System Analyse）
測量系統分析（MSA）是對每個零件能夠重復讀數的測量系統進行分析，評定測量系統的質量，判斷測量系統產生的數據可接受性。
MSA（MeasurementSystemAnalysis）使用數理統計和圖表的方法對測量系統的解析度和誤差進行分析。以評估測量系統的解析度和誤差對於被測量的參數來說是否合適，並確定測量系統誤差的主要成分。
3、失效模式和效果分析（FMEA，Failure Mode & Effect Analyse）
在設計和製造產品時，通常有三道控制缺陷的防線：避免或消除故障起因、預先確定或檢測故障、減少故障的影響和後果。FMEA正是幫助我們從第一道防線就將缺陷消滅在搖籃之中的有效工具。
4、產品質量先期策劃（APQP，Advanced Proct Quality Planning）
產品質量先期策劃（或者產品質量先期策劃和控制計劃）是QS9000/TS16949質量管理體系的一部分。 定義及其他知識點： 產品質量策劃是一種結構化的方法，用來確定和制定確保某產品使顧客滿意所需的步驟。
5、生產件批准程序（PPAP，Proction Part Approval Process）
PPAP生產件批准程序(Proction part approval process) 為一種實用技術，其目的是在第一批產品發運前，通過產品核准承認的手續，驗證由生產工裝和過程製造出來的產品符合技術要求。
(7)五大工具是什麼擴展閱讀：
質量管理是指確定質量方針、目標和職責，並通過質量體系中的質量策劃、控制、保證和改進來使其實現的全部活動，EMBA、MBA等主流商管教育均對質量管理及其實施方法有所介紹。
朱蘭對質量管理的基本定義：質量就是適用性的管理，市場化的管理。
費根堡姆的定義：質量管理是「為了能夠在最經濟的水平上並考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行市場研究、設計、製造和售後服務，把企業內各部門的研製質量、維持質量和提高質量的活動構成為一體的一種有效的體系。」
⑻ 什麼是七大手法和五大工具
七大手法和五大工具均是質量管理中常用的方法。
QC七大手法包括：檢查表、排列圖、散布圖、數據分層法、休哈特控制圖、魚骨圖、直方圖。
五大工具包括：統計過程式控制制、測量系統分析、失效模式和效果分析、產品質量先期策劃、生產件批准程序。
(8)五大工具是什麼擴展閱讀：
質量管理中八大原則：
ISO標准簇質量八大原則
原則1： 以顧客為關注焦點
原則2： 領導作用
原則3： 全員參與
原則4： 過程方法
原則5： 管理的系統方法
原則6： 持續改進
原則7： 基於事實的決策方法
原則8： 與供方的互利關系
質量管理的發展與工業生產技術和管理科學的發展密切相關。現代關於質量的概念包括對社會性、經濟性和系統性三方面的認識。
⑼ 五大工具是什麼意思
APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA 俗稱五大工具，是對質量體系的有效補充。 APQP：策劃整個項目，防止項目出現偏差的工具。 PPAP：供應商對客戶的承諾，防止供應商出現偏差的工具。 FMEA：是公司經驗的積累，講以往的、同行的、專家的經驗的積累 防止再犯的工具，是公司機密。 SPC： 對關鍵特性進行監控，防止關鍵工序出現偏差的工具。 MSA：企業運行過程中會出現大量數據，為確保數據的真實可靠，需 要對數據的量測系統進行評價確保滿足要求的工具。
⑽ 五大工具,七大手法是什麼
QC七大手法包括：檢查表、排列圖、散布圖、數據分層法、休哈特控制圖、魚骨圖、直方圖。
檢查表就是將需要檢查的內容或項目一一列出，然後定期或不定期的逐項檢查，並將問題點記錄下來的方法，有時叫做查檢表或點檢表。例如：點檢表、診斷表、工作改善檢查表、滿意度調查表、考核表、審核表、5S活動檢查表、工程異常分析表等。
1、組成要素
①確定檢查的項目；②確定檢查的頻度；③確定檢查的人員。
2、實施步驟
確定檢查對象；制定檢查表；依檢查表項目進行檢查並記錄；對檢查出的問題要求責任單位及時改善；檢查人員在規定的時間內對改善效果進行確認；定期總結，持續改進。
五大工具包括：統計過程式控制制、測量系統分析、失效模式和效果分析、產品質量先期策劃、生產件批准程序。即APQP、SPC、FMEA、MSA、PPAP。
(10)五大工具是什麼擴展閱讀
即潛在的失效模式及後果分析,是在產品/過程/服務等的策劃設計階段,對構成產品的各子系統、 零部 件，對構成過程，服務的各個程序逐一進行分析，找出潛在的失效模式，分析其可能的後果，評估其 風險，從而預先採取措施，減少失效模式的嚴重程序，降低其可能發生的概率，以有效地提高質量與 可靠性，確保顧客滿意的系統化活動。
FMEA 種類： 按其應用領域常見 FMEA 有設計 FMEA（DFMEA）和過程 FMEA（PFMEA），其它還有系統 FMEA，應 用 FMEA，采購 FMEA，服務 FMEA。