㈠ 數控車床鑽頭如何對刀
在夾緊工件和工具之後，驅動主軸旋轉，並且將工具架移動到工件上以測試外圓的一部分。然後保持X坐標不變並將Z軸工具移離工件以測量段的外圓直徑。將其輸入到相應刀具參數的刀具長度中，系統將自動從刀具的當前X坐標中減去測試切削外圓的直徑，即工件坐標系X的原點位置。
然後移動刀具測試工件的端面，並在相應刀具參數的刀具寬度中輸入Z0。系統將從剛輸入的值中自動減去刀具Z坐標值，即工件坐標系Z坐標的位置。
也可以直接切割完整的端面。將Z軸送入原始端面約2~5mm，然後將X方向送入端面。當車刀即將到達圓軸的旋轉中心時，開關很低。放大X軸進給直到車刀到達旋轉中心，按OFFSET / SETTING>校正>形狀>輸入Z0，點擊測量，完成Z軸刀具偏置設置>輸入X0，點擊測量，完成X軸刀具偏移設置。完成工件坐標系的設置。 （工件坐標系的零點位於圓軸的旋轉中心）。
(1)如何製作鑽頭校直工具擴展閱讀
例如，2#刀刀架在X為150.0車出的外圓直徑為25.0，那麼使用該把刀具切削時的程序原點X值為150.0-25.0=125.0；刀架在Z為
當端面切割為180.0時，切割刀具時程序原點的Z值為180.0-0 = 180.0。 （125.0,180.0）存儲在2＃刀具參數刀具長度的X和Z中，通過程序中的T0202可以成功建立工件坐標系。
實際上，在機床坐標系中找到工件原點的位置不是找到該點的實際位置，而是在刀尖點達到（0,0）時找到刀架的位置。以這種方式，標准刀通常不用於刀，並且待使用的刀的所有工具需要在加工之前對准。
㈡ solidworks中如何畫鑽頭
1. 建立繪圖
打開SolidWorks，單擊「新建」、「零件」、「確定」圖標，在文件界面特徵樹中選擇「前視基準面」作為繪圖平面。單擊「草圖繪制」，進入草圖繪制狀態，以坐標原點為基準繪制圖1所示草圖，草圖繪制完畢後退出草圖繪制。單擊特徵工具欄「旋轉」圖標，進入「旋轉」屬性管理器進行參數選項。點擊繪圖區草圖中過基準點直線作為「旋轉參數」選項，在「旋轉類型」中選擇「單向」，在「角度」選項中輸入360°，點擊確認選項「√」將草圖生成實體。
在特徵樹中選擇上視基準面繪制圖2所示草圖。單擊特徵工具欄「拉抻凸台/基體」圖標，進入「凸台-拉伸」屬性管理器進行參數選項。選擇 「草圖基準面」，在「方向1」中選擇「成形到下一面」 。默認「合並結果」選項「√」，最後點擊確認選項「√」完成草圖的拉伸。由此完成一條麻花鑽頭副後刀面實體的建立。
在特徵樹中選擇上視基準面，繪制圖3所示草圖。點擊草圖2拉伸的凸台（麻花鑽頭副後刀面）的側面畫草圖。
單擊 「切除掃描」圖標，進入「切除-掃描」屬性管理器進行參數選項。默認「輪廓掃描」。分別點擊特徵樹中的「草圖3」和「草圖4」 作為「路徑」和作為切除掃描截面的「輪廓」，如圖5所示。最後點擊確認選項「√」初步完成麻花鑽頭螺旋槽的建立。
2. 基準面建立
點擊工具欄上的「基準面」圖標，在彈出的基準面屬性管理器選擇欄中進行參數選項。點擊草圖2拉伸的凸台（麻花鑽頭副後刀面）的另一側面作為第一參考，在角度復選框中選擇「18°」；點擊麻花鑽頭螺旋槽與副後刀面相交直線作為第二參考，在復選框中點擊「重合」。最後點擊確認選項「√」，完成「基準面」的建立。
點擊建立的基準面，繪制草圖如圖6所示。點擊 「旋轉切除」圖標，進入「切除-旋轉」參數選項。點擊草圖中下方直線作為「旋轉軸」，在旋轉角度中選擇「80deg」，點擊草圖中上方輪廓線完成復選框中「所選輪廓」選項。點擊確認選項「√」，通過「切除旋轉」完成一半麻花鑽切削部分的建立。
在特徵樹中選擇前視基準面繪制圖7所示草圖，單擊「拉伸切除」圖標， 進入「 切除- 拉伸」參數選項。選擇從「草圖基準面」 ， 在「 方向1 」「方向2」中分別選擇 「完全貫穿」，點擊確認選項「√」完成草圖的切除拉伸，由此完成扁尾的部分造型建立。
3. 造型
單擊「插入」、「圓周列陣」圖標，進入「圓周列陣」參數選項。在「列陣軸」選項中點擊繪圖區拉伸實體圖中的基準軸，在「角度」選項中輸入360°，在「實例數」中輸入2，點擊「等間距」選項「√」。點擊「要列陣的特徵」復選框，選擇特徵樹中「拉伸」「切除掃描」「切除旋轉」，「切除拉伸」幾個命令。點擊確認選項「√」完成另一半副後刀面、直槽及扁尾的建立。
單擊 「彎曲」圖標，進入「彎曲」特徵參數選項，在屬性管理器中選擇彎曲類型為「扭曲」，在繪圖區中選擇列陣特徵作為扭曲對象，出現扭曲軸和兩個裁剪基準面，在屬性管理器扭曲角度輸入框中輸入360°，在裁剪基準面1輸入框中輸入95mm，裁剪基準面2輸入框中輸入0mm，在三重軸輸入框中旋轉原點x、y、z中分別輸入0mm、－105mm、0mm，輸入旋轉角度270°、 0°、150°，點擊確認選項「√」完成彎曲特徵造型，如圖8所示。最後點擊「圓角」圖標，在屬性管理器「圓角類型」中選擇「等半徑」，在圓角項目中輸入0.2，在繪圖區的實體中點擊鑽頭的銳角邊。點擊確認選項「√」。完成麻花鑽頭銳角邊的圓角。
至此，麻花鑽頭模型製作完畢，我們最後再在主菜單中選擇「編輯」、「外觀」、「顏色」使其更具有真實感。
㈢ C4D怎麼製作電錘鑽頭
立方體加個角錐就行了
㈣ 朝天鉤打孔鑽頭怎麼製作
（1）工具准備：焊槍（電烙鐵）、焊錫膏、焊錫絲、1-5號伊勢尼鉤、兩片木塊（用來製作簡易模具）、夾子、平口銼刀。
2）模具製作：在兩片木塊邊緣處開出深2毫米、寬4毫米、長8毫米的圓柱槽口（有條件的可以先將兩片木塊夾緊，用電鑽鑽）。
（3）鉤尾表面處理：鉤子的表層有一鍍層，不處理掉難以焊接上錫，處理的辦法可用銼刀銼、鐵砂紙磨、刀片刮等，只要能把表面鍍層清除就行。
4）焊接上錫：首先將鉤尾粘點焊錫膏，放入模具中，用夾子將兩片木塊夾緊。其次，用焊槍將焊絲融化到模具槽口。最後待焊錫冷卻後，取出粗步做好的朝天鉤。
㈤ 電鑽如何校準鑽頭
電鑽這樣校準鑽頭：
1.找一個加工過光潔度比較高的圓棒,裝在鑽卡子上,
2.固定手電筒鑽,用百分表檢查圓棒的同心度。
電鑽保養：
電鑽由於要通風散熱，長期使用內部灰塵極多，灰塵會使齒輪及軸承（滑套）上的潤滑油混雜變質吸干加劇磨損，特別是另類使用的更甚。為保障電鑽的旋轉精度，減少因為軸承（滑套）磨損而產生過大的間隙，故極需要保持清潔內部和加脂潤滑。
方法：
松開電鑽外幾顆自攻釘或螺釘；平放把其中一半外殼掀開；一般新式手電筒鑽的結構是半嵌式的，即所有的機、電元件都裝置在另一半外殼內
小心先取下碳刷，再拿下鑽夾頭這一端，再輕輕提起電機把轉子取出（不要碰傷漆包線），清抹轉子上的整流子（與碳刷接觸的那個就是），如果太臟或者磨損厲害可先用砂布打磨再用水砂紙或者金相砂紙打磨至光亮。
轉子前、後的軸承如果是密封的可以把外面抹乾凈即可，如果密封壞了的應及時換掉。把轉子前的螺旋齒軸抹乾凈
把殼體內部的油污清抹乾凈。把鑽夾頭桿上的斜齒輪和兩端軸承（或軸套）清抹乾凈。
把卸下的東東裝回，先裝轉子；再裝鑽夾頭桿斜齒輪；裝碳刷，碳刷如果短於7-8毫米的要及時換新的。碳刷要裝好壓平，最後找一點「美孚」或「殼牌」潤滑脂加在齒輪副和軸承（或軸套）之間全部零件要裝好壓平檢查無誤後即可蓋上另一半，上緊螺釘，用手轉動感覺無卡滯，才可以通電試轉。
㈥ 怎麼才能把鑽頭中心磨正
怎樣才能把鑽頭中心磨正，有一個辦法是憑著經驗和技術，另有一個辦法找一個六角螺母，兩角垂直位置開一個槽，正好把鑽頭放進去，然後按照螺母兩邊的平面磨就可以了。