1. 求鑽井用柴油罐（帶高架罐）的操作規程
柴油灌區的安全操作規程
1、概述
柴油罐區位於煤場的東南角落裡，共兩台柴油罐，容積約為15m³/台，約能容納12.6t的0#柴油；罐體材質為鋁；罐區周圍有長5m、寬4m、高0.8m的圍堰，柴油罐可用來儲存柴油以備鍋爐點火和廢氣燃燒使用，圍堰用來防止泄漏事故發生時柴油流入外面造成環境污染和經濟損失，柴油罐車每車約20t，可同時進入兩台罐，並時刻觀察液位計液位，防止溢出。
2、罐區主要組成部分
柴油罐區主要由兩台柴油罐、一台不銹鋼滾柱式轉子泵、兩個液位計、一台壓力表、、兩個視鏡、圍堰、和各種不銹鋼管、快接頭、閥門組成。
3、用途及注意事項
（1）用途
柴油罐用來儲存柴油，以備鍋爐廠使用；不銹鋼滾柱式轉子泵，型號為40GZA5-5,流量為5m³/h，揚程50m，轉速30r/min，電機功率4KW，可用於卸車和輸送；液位計可用來觀察罐內柴油的液位，防止卸車時出現溢出和使用時油量不足的現象；壓力表可用來判斷泵的流量和泵工作時是否處於正常狀態；視鏡用來觀察罐內是否有水，確保輸送的油的質量；其它的管道、閥門可以用來輸送和調節流量用。
（2）卸車和輸送時需注意事項
A、卸車時現場工作人員需在場並確保柴油運輸車停在指定區域並熄火；
B、檢查防靜電裝置是否完好，確認完好後接在柴油運輸車上；
C、檢查抽油的軟管有無破損、接頭是否完好，當確認軟管無破損、接頭已綁緊後，方可進行下一步操作；
D、檢查管道和閥門是否存在泄漏或滲漏，確保管道和閥門完好無損；
E、打開泵的輸入輸出閥，關閉兩台柴油罐的輸出閥，開啟電源起動泵卸柴油，並觀察壓力表，確保泵運行正常；觀察兩台柴油罐的液位計，防止罐滿溢出；
F、輸送方法：（1）打開液位計的底部排出閥和計量罐的進口閥，通過柴油罐與計量罐的液位差可以自動輸油進入計量罐內，可通過觀察計量罐液位計來確定是否需關閉閥門，直到輸滿；（2）打開柴油罐的輸出閥，通過視鏡觀察油中是否含有水分，若有則打開底部分水閥排凈罐內的水分，然後關閉分水閥，打開泵的進出口閥並開啟電源，開始輸油；
G、柴油罐區內禁止煙火，嚴禁帶入火種和在罐區附近（25米內）接打電話；
H、火災應急措施：滅火方法：用水、泡沫、乾粉、二氧化碳、砂土滅火，火勢判斷無法控制必須馬上撤離，通知或警示人員禁止進入火災區域；滅火注意事項：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風向滅火；應及時通知領導和安全辦，火勢判斷無法控制撥打119。
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裝卸柴油安全操作規程
1目的
規范柴油的裝卸操作，防止造成安全事故的發生和造成環境的污染。
2適用范圍
適用於本公司柴油的裝卸、貯存等管理的控制。
3職責
3.1倉庫保管員負責日常柴油的裝卸作業工作。
3.2倉庫主管負責柴油罐區設備的維修和保養工作，培訓倉庫保管員
3.3 柴油供應商負責協助倉庫保管員做好柴油裝卸准備工作。
4危險源識別與控制
4.1作業安全要求及防護措施
4.1..1.當油罐車卸柴油時，倉庫主管或當班倉庫管理員必須到現場操作設備，嚴禁其它人員操作。
4..1.2雷雨期間暫停進行油品的卸作業，在裝卸過程中，嚴禁擦洗罐車物品、按喇叭、修車等。
4.1.3油罐區嚴禁煙火，25米范圍內嚴禁打手機。
4.1.4油罐口蓋必須用絕緣物品製作。
4.1.5油罐區應配有相應的消防沙、乾粉滅火器等消防器材。
4.1.6油罐區內不得堆放雜物，應保持地面的干凈和整潔
4.2應急措施
4.2.1泄漏措施
4.2.1.1小量泄漏：用消防沙、活性炭或其它惰性材料吸收。
4.2.1.2大量泄漏：迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，並進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。構築圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。
4.2.2火災應急措施
4.2. 2.1滅火方法：用霧狀水、泡沫、乾粉、二氧化碳、砂土滅火，火勢判斷無法控制必須馬上撤離，通知或警示人員禁止進入火災區域；。
4.2.2.2滅火注意事項：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風向滅火。
4.2.2.3 應及時通知領導和安全辦，火勢判斷無法控制撥打119。
4.2.3人身救護應急措施
4.2.3.1皮膚接觸：立即脫去所有被污染的衣物，包括鞋類。用流動清水沖洗皮膚和頭發（可用肥皂）。如果出現刺激症狀，就醫。
眼睛接觸：立即用流動、清潔水沖洗至少15分鍾。如果疼痛持續或復發，就醫。眼睛受傷後，應由專業人員取出隱形眼鏡。
4.2.3.2吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫
4.2.3.3食入：禁止催吐。如果發生嘔吐，讓病人前傾或左側位躺下（頭部保持低位），保持呼吸道通暢，防止吸入嘔吐物。仔細觀察病情。禁止給有嗜睡症狀或知覺降低，即正在失去知覺的病人服用液體。意識清醒者可用水漱口，然後盡量多飲水。尋求醫生或醫療機構的幫助。
5工作程序
5.1作業前准備和檢查事項。
5.1.1柴油卸車作業前准備和檢查事項
（1）倉庫保管員檢查運輸柴油的車輛是否停在指定區域，並熄火，若沒有熄火的，應當要求司機熄火後，方可進行下一步操作。
（2）檢查防靜電接地裝置是否完好，確認完好後，連接到柴油運輸車上。
（3）檢查抽油的軟管有無破損、接頭是否完好，當確認軟管無破損、接頭已綁緊後，方可進行下一步操作。
（4）柴油管道：檢查管道和閥是否存在柴油泄漏或滲漏，管道和閥是否完好無碰損，
5.1.2柴油加油作業前准備和檢查事項
（1）檢查待加油的車輛是否停在指定區域，並熄火。
（2）柴油管道：檢查管道和閥是否存在柴油泄漏或滲漏，管道和閥是否完好無碰損，管道上的閥是否在開啟連通狀態
5.2開機程序：作業流程、方法、內容，作業過程質量控制點
5.2.1柴油卸車程序
（1）卸柴油時，倉管保管員為油罐車接好靜電接地線；
（2）用一根軟管將油罐車的輸出口與柴油罐的輸入口連接好；
（3）打開泵的輸入輸出閥，關閉柴油罐的輸出閥，開啟電源起動泵卸柴油。
（4）卸油過程注意周圍情況，遇到緊急情況，及時停止卸油，採取相應應急措施，或及時制止不安全行為。
5.2.2柴油加油程序
（1）打開柴油罐的輸出閥，開啟電源，開始對分儲罐加油，注意油管不能打折，應順著油管方向拉出，不能與地面摩擦，輕拿輕放
（2）剛開始注油可以把開關保持器開啟，保持持續加油；
（3）注意分儲罐容量，關注加油累計數值，快到擬加註量，必須關閉開關，採取手動加油直至加油完畢；
（4）加油過程注意周圍情況，遇到緊急情況，及時停止加油，採取相應應急措施，或及時制止不安全行為。
5.3停機程序，緊急停機相關要求。
5.3.1柴油卸車停機程序
（1）當柴油卸車完之後，關閉電源。
（2）將軟管拆下，拆軟管前先用容器（桶）放在軟管與柴油罐的輸入口下，接住管道內剩餘的柴油，用封蓋將柴油罐的輸入口密封好。
（3）收好靜電接地線，放在規定的位置。
（4）鎖好電源箱。
5.3.2柴油加油停機程序
（1）加油完畢，關閉加油開關，盡量把加油管道積油排入儲罐。
（2）關閉加油機電源，鎖好電源箱。
（3）關閉柴油罐的輸出閥。
2. 石油公司那種儲油罐怎麼安裝的
儲油罐是儲存油品的容器，它是石油庫的主要設備。儲油罐按材質可分金屬油罐和非金屬油罐；按所處位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐；按安裝形式可分立式、卧式；按形狀可分圓柱形、方箱形和球形
3. 腳手架怎麼安裝的
．凡工業與民用的建築物所搭設的腳手架，均執行綜合腳手架定額。? 2．單項腳手架是作為不能計算建築面積而必須搭設腳手架時使用的項目。? 3．同一建築物有若干個檐高時，按垂直劃分以不同檐高套用相應定額，地下室（半地下室）套用地下室腳手架定額項目。? 4．綜合腳手架項目已綜合內、外腳手架、斜道、上料平台、金屬架油漆、安全網、防護欄桿、臨邊和洞口的安全防護措施，以及多層建築（不能計算建築面積的）層高在2.2m以內技術層、雜物間、車庫等腳手架。用料上綜合了竹製、木製、金屬等因素，作為推銷費用包干，不得因搭設方法或用料不同而換算。? 5．天棚高度超過3.6m且天棚和牆面均有裝飾時，另計滿堂腳手架項目；天棚（牆面）為刷漿、勾縫、牆面（天棚）為裝飾時，按滿堂腳手架項目的50%計算；牆面和天棚均為刷漿或勾縫時，按滿堂腳手架20%計算；除此之外，無論水平或垂直投影面積均不再計算腳手架費用。室外走廊，陽台若符合上述條件，可按上述規定計算滿堂腳手架。? 6．煙囪、水塔腳手架和安裝電梯的腳手架定額取定為鋼管式腳手架，實際不同時不允許調整。? 7．水平防護架和垂直防護架，指腳手架以外單獨搭設的用於車輛通道、人行通道、施工防護措施防護架等。 計算規則 1．建築物綜合腳手架按建築物室外地坪以上的建築面積計算。建築的高度應自設計室外地坪至檐口高度為准（不包括女兒牆、屋頂水箱、出檐、樓梯間等高度）。地下室（半地下室）腳手架按其建築面積計算。? 2．滿堂腳手架按樓地面中心線面積以平方米計算，不扣除垛、柱所佔地的面積。滿堂腳手架的計算高度以設計地面至天棚底（板底）凈高為准，天棚高度超過5.2m時，按每增高1.0m計算一個增加層，但增加層的高度小於0.5m時捨去不計。? 3．現澆鋼筋混凝土滿堂基礎，寬度大於3.0m的帶形基礎，均可按基礎底面積計算滿堂基礎腳手架。不扣除牆所佔面積，也不另加基礎外運輸道面積。? 4．電梯安裝腳手架按電梯井高度從坑底算到機房板底，不論梯井大、小以一部電梯為一座計算。? 5．不能按建築面積計算綜合腳手架的獨立柱、鋼筋混凝土內牆及懸空單梁、連續梁、牆面裝飾的單項腳手架：? （1）獨立的磚、石、鋼筋混凝土柱，按柱結構外圍周長加3.6m乘以柱高的面積計算；高度在3.6m以下者，套用單排腳手架定額；3.6m以上者套用相應高度的雙排腳手架定額。? （2）現澆鋼筋混凝土牆，按牆結構長度乘以高度以平方米計算，套用相應高度的雙排腳手架項目。? （3）現澆鋼筋混凝土單梁或連續梁，按梁結構長度乘以室外設計地坪面（或樓板面）至梁頂面的高度以平方米計算，套用相應高度的雙排腳手架項目，與之相關聯的框架柱不再計算腳手架。? 6．高度超過3.6m牆面裝飾不能利用原砌築腳手架時，可以計算裝飾腳手架。外牆裝飾腳手架按裝飾面的長度乘以高度以平方米計算，套用相應檐高的雙排腳手架項目乘以系數0.3；內牆和天棚裝飾腳手架按滿堂腳手架計算。? 7．鋼筋混凝土、砌磚的女兒牆挑檐反口其垂直高度超過1.2m者，可另行按單項腳手架定額計算。工程量按女兒牆（或反口）的長度乘以高度以平方米計算，套用相應檐口高度定額項目。? 8．水平防護架，按實際鋪板的水平投影面積，以平方米計算。? 9．垂直防護架，按自然地坪至最上一層橫桿之間的搭設高度乘以實際搭設長度，以平方米計算。? 10．里腳手架按牆面垂直投影面積以平方米計算。 11．其它構築物的腳手架：? （1）磚砌構築物超過或低於設計外地坪高度在1.2m以上時，按構築物搭設長度乘以高度的面積計算，高度3.6m以內者，套用里腳手架定額。高度3.6m以上者，套用單排腳手架定額。? （2）石砌築物超過或低於設計外地坪高度在1.2m以上時，按構築物搭設長度乘以高度的面積計算，高度3.6m以內者，套用單排腳手架定額；高度超過3.6m以上者，套用雙排腳手架定額。? （3）圍牆腳手架，按室外自然地坪到圍牆頂面的砌築高度乘以圍牆長度以平方米計算，高度在3.6m以下，套用里腳手架定額項目；高度超過3.6m以上時，套用單排腳手架定額項目。? （4）室外管道腳手架，高度從自然地坪算到管道下皮（多層排列管道時，以最上一層管道下皮為准），長度按管道的中心線以延長米計算，套室外管道腳手架定額。? （5）石砌護坡垂直高度超過1.2m時，以斜面積，按單排腳手架的20%計算；石擋土牆腳手架以垂直投影面積單排腳手架50%計算。? （6）磚煙囪外腳手架，以室外地坪面至煙囪頂部和筒身高按座計算，地面以下部分腳手架已包括在定額內。 （7）水塔腳手架以座計算，高度系指設計外地坪至塔頂的全高。煙囪帶水塔者，腳手架高度按煙囪高度計算，執行水塔腳手架定額。每座水塔只計算一次腳手架費用，包括釘防寒板、抹灰及門窗油漆等使用在內。 （8）貯水（油）池、大型設備基礎，凡超過或低於室外地坪1.2m以上時，均可計算雙排腳手架。貯水（油）池腳手架按內壁周長乘以池底至池壁頂面邊線之間高度，以平方米計算。大型設備基礎，按其外形周長乘以設備基礎高度，以平方米計算。? （9）非滑升模板施工的鋼筋砼、砌築貯倉，筒倉及圓庫腳手架，不分單筒或多筒組合均按單筒外邊線周長乘以設計室外地坪至貯倉上口之間高度，以平方米計算。均套用雙排腳手架定額項目；多筒組合連接部分的面積不扣，腳手架所需加固的橫桿、立桿也不增加。? （10）滑升模板施工的鋼筋混凝土煙囪、筒倉及圓庫不另計算腳手架；若內襯砌磚或裝飾時，按內襯截面平均凈面積套用滿堂腳手架定額項目。? 12．建築物垂直封閉網按建築物外圍長度乘以室外地坪至檐口高度以平方米計算，女兒牆或挑檐高度超過1.2m時，其封閉網高度可算至女兒牆或挑檐頂面。? 13．舊建築物加層的腳手架按加層建築面積綜合腳手架計算，另外，舊建築物外牆面無論有無裝飾，均按舊建築物外圍長度乘以舊建築物檐口高度，以垂直投影面積按雙排腳手架定額項目的50%計算，套用相應檐高定額項目。? 14．土、石方工程均不得計算腳手架。
1，腳手架負載不得超過270kg/m2，經驗收合格掛牌後方可使用，使用中應經常檢查與維護。負載超過270kg/m2，或形式特殊腳手架應進行設計。
2、鋼管立柱應設置金屬底座，對地質松軟基礎應墊木板或設掃地桿。
3、腳手架立桿應垂直，垂直偏斜不得超過高度的1/200，立桿間距不超過2米。
4、腳手架兩端、轉角處及每隔6-7根立柱應設尖刀撐與支桿，高度在7米以上無法設支桿時，豎向每隔4米，橫向每隔7米必須與建築物連接牢固。
5、腳手架外側、斜道、平台設置1.05米防護欄。鋪設竹排或木板時，兩頭必須綁扎牢固，嚴禁不綁扎就投入使用。
6、在通道與扶梯處腳手架橫桿應加高加固，不能阻礙通道。
7、挑式腳手架一般橫桿步距1.2米，並要加設斜撐，斜撐與垂直面夾角不大於30°。
8、為了防止架子管受壓彎曲扣件從管頭滑落，各桿件相交伸出端頭均大於10厘米。
9、腳手架搭設地點如有電源線或電氣設備時，必須符合安全距離規定，搭設與拆除時採取停送電措施。
10、腳手架驗收時，應對所有部件進行外觀檢查，並實行驗收及掛牌使用制度。
11、腳手架搭設前，必須對架子管、扣件、竹排、鐵絲進行檢查，架子管嚴重彎曲，扣件嚴重腐蝕、裂紋，竹排腐爛的必須報廢，不得使用。
12、禁止將腳手架直接搭靠在樓板的木楞上及未經計算過補加荷重的結構部分上，或將腳手架和腳手板固定在建築不十分牢固的結構上(如欄桿、管子等)。
13、腳手板和腳手架相互間應連接牢固。腳手板的兩頭均應放在橫桿上，固定牢固。腳手板不準在跨度間有接頭。
14、腳手板和斜道板要滿鋪於架子的橫桿上。在斜道兩邊、斜道拐彎處和腳手架工作面的外側，應設1m高的欄桿，並在其下部加設18cm高的護板。
15、腳手架應裝有牢固的梯子，以便工作人員上下和運送材料。用起重裝置起吊重物時，不準把起重裝置和腳手架的結構相連接。
16、搭設腳手架的工作領導人應對所搭的腳手架進行檢驗合格並出具書面證明後方准使用。檢修工作負責人每日應檢查所使用的腳手架和腳手板的狀況，如有缺陷，須立即整修。
17、嚴禁隨手用木桶、木箱、磚及其他建築材料搭臨時鋪板來代替正規腳手架。
18、腳手架上禁止亂拉電線。必須安裝臨時照明線路時，木竹腳手架應加絕緣子，金屬管腳手架應另設木橫擔。
19、安裝金屬管腳手架，禁止使用彎曲、壓扁或者有裂縫的管子，各個管子的接連部分要完整無損，以防傾倒或移動。
20、金屬管腳手架的立桿，必須垂直地穩放在墊板上，在安置墊板前要將地面夯實、整平。立桿應套上柱座，柱座系由支柱底板及焊接在底板上的管子製成。
21、金屬管腳手架的接頭，應用特製的鉸鏈相互搭接，這種鉸鏈適用於直角，也適用於銳角和鈍角(用於斜撐等)。連接各個構件間的鉸鏈螺栓必須擰緊。
22、腳手板必須固定在金屬管腳手架的橫樑上。
23、當移動腳手架時，腳手架上所有工作人員必須下來，上面有人工作的腳手架禁止移動
4. 設計地埋油罐有哪些規范及施工要求
埋地式甲類液體卧式儲罐應按建築設計防火規范（GB50016-2006）第四章 甲、乙、丙類液體、氣體儲罐（區）與可燃材。
1.1 甲、乙、丙類液體儲罐區，液化石油氣儲罐區，可燃、助燃氣體儲罐區，可燃材料堆場等，應設置在城市（區域）的邊緣或相對獨立的安全地帶，並宜設置在城市（區域）全年最小頻率風向的上風側。
甲、乙、丙類液體儲罐（區）宜布置在地勢較低的地帶。當布置在地勢較高的地帶時，應採取安全防護設施。
液化石油氣儲罐（區）宜布置在地勢平坦、開闊等不易積存液化石油氣的地帶。
1.2 桶裝、瓶裝甲類液體不應露天存放。
1.3 液化石油氣儲罐組或儲罐區四周應設置高度不小於1.0m的不燃燒體實體防護牆。
1.4 甲、乙、丙類液體儲罐區，液化石油氣儲罐區，可燃、助燃氣體儲罐區，可燃材料堆場，應與裝卸區、輔助生產區及辦公區分開布置。
1.5 甲、乙、丙類液體儲罐，液化石油氣儲罐，可燃、助燃氣體儲罐，可燃材料堆垛與架空電力線的最近水平距離應符合本規范第11.2.1條的規定。
5. 石油化工設備安裝施工手冊的目錄
第1章 石油化工設備安裝及施工基礎
1．1 識圖基礎知識
1．1．1 圖樣的概念
1．1．2 制圖標準的基本規定
1．1．3 基本視圖
1．1．4 基礎施工圖
1．2 機械基礎知識
1．2．1 化工機器與設備常用材料
1．2．2 機械傳動及連接件
1．2．3 軸承與潤滑
1．3 測量與監測基礎知識
1．3．1 建築物施工控制網
1．3．2 建築物施工放樣
1．3．3 各項校正工作及應用的測量方法
1．3．4 設備的定位
1．3．5 設備的找正調平
1．3．6 設備的安裝精度
1．4 運輸與吊裝基礎知識
1．4．1 設備的水平運輸
1．4．2 坑錨的設置
1．4．3 桅桿的豎立及移動
1．4．4 設備的吊裝
第2章 設備基礎施工
2．1 基礎施工作業程序和要求
2．1．1 劃線
2．1．2 挖基坑
2．1．3 支放木模板
2．1．4 配製鋼筋
2．1．5 澆灌混凝土前的檢查與准備工作
2．1．6 配置混凝土
2．1．7 混凝土的澆搗
2．1．8 冬季施工的要求
2．2 土建(基礎)施工
2．2．1 原材料要求
2．2．2 主要工機具
2．2．3 作業條件
2．2．4 主要作業人員
2．2．5 工藝流程
2．2．6 操作工藝
2．2．7 質量記錄
2．3 設備混凝土基礎標高控制
2．4 設備混凝土基礎預埋件設置
2．4．1 預埋地腳螺栓安裝
2．4．2 預埋件的安裝
2．4．3 預留孔模和套管的安裝
2．4．4 鑽孔粘錨地腳螺栓
2．5 設備混凝土基礎澆築施工
2．5．1 澆築前的施工准備
2．5．2 澆築厚度及間歇時間
2．5．3 對於澆築質量的要求
2．5．4 施工中泵送混凝土的運輸
2．5．5 施工中泵送混凝土的澆築
2．5．6 泵送混凝土
2．5．7 泵送混凝土的澆築
2．5．8 混凝土施工縫
2．5．9 現澆混凝土結構的澆築
2．6 混凝土養護
2．7 拆模
2．8 設備混凝土基礎復驗
2．8．1 基礎的驗收
2．8．2 設備基礎復驗記錄表
2．9 設備基礎工程交工驗收
2．9．1 設備基礎驗收
2．9．2 設備基礎驗收注意事項
2．9．3 設備基礎尺寸的偏差
第3章 安裝准備工作
3．1 技術准備
3．1．1 施工方案的編制與審批
3．1．2 吊車、抱桿、工卡具選擇(包括墊鐵)
3．1．3 安全措施的制定與實施
3．1．4 抓好HSE管理體系的建立與實施
3．2 物質准備
3．2．1 工機具、材料的采購、驗收與保管
3．2．2 吊裝工機具進入現場
3．3 人員准備
3．3．1 指揮系統的確立(技術、安全、質量、監理人員)
3．3．2 施工隊伍准備
3．4 設備驗收
3．4．1 設備的開箱檢驗及保管
3．4．2 進口設備的驗收與保管
3．4．3 非標設備的監制與進場
第4章 動設備安裝
4．1 泵的安裝
4．1．1 泵類安裝注意事項
4．1．2 泵類試運轉注意事項
4．1．3 泵安裝方案舉例
4．1．4 離心泵的安裝
4．1．5 干氣密封
4．1．6 屏蔽泵安裝
4．1．7 機動往復泵的安裝
4．1．8 泵的示例
4．2 壓縮機的安裝
4．2．1 壓縮機的分類
4．2．2 活塞式壓縮機的安裝
4．2．3 離心式壓縮機的安裝
4．3 風機的安裝
4．3．1 施工准備
4．3．2 風機安裝
4．4 攪拌器的安裝
4．5 起重輸送設備的安裝
第5章 靜設備安裝
5．1 換熱設備安裝
5．1．1 換熱器簡介
5．1．2 換熱器的安裝
5．1．3 換熱器安裝方案舉例
5．2 反應器安裝
5．2．1 反應器零部件驗收
5．2．2 反應器殼體上開孔
5．2．3 反應器的焊接及檢驗
5．2．4 反應器安裝注意事項
5．2．5 反應器殼體組裝
5．2．6 反應器安裝實例
5．3 儲罐的安裝
5．3．1 正裝法
5．3．2 倒裝法
5．3．3 立式圓筒形鋼制焊接儲罐的安裝
5．3．4 球罐的安裝
5．4 塔設備安裝
5．4．1 塔體安裝
5．4．2 塔內件安裝
5．4．3 塔體安裝允許偏差及二次灌漿
5．4．4 塔的現場組對及安裝
5．4．5 塔的壓力試驗
5．4．6 塔安裝製作的方案舉例
5．5 工業爐安裝
5．5．1 鍋爐簡介
5．5．2 工業鍋爐的構造
5．5．3 工業鍋爐的安裝
5．5．4 管式爐的安裝
5．5．5 方案舉例
5．6 氣櫃的安裝
5．6．1 低壓濕式氣櫃和低壓乾式氣櫃的優缺點
5．6．2 濕式氣櫃的安裝
5．6．3 乾式氣櫃的安裝
第6章 化工管道安裝
6．1 管道安裝一般工藝
6．1．1 管道組成件和管道支撐件的入場檢驗
6．1．2 管線預制
6．1．3 鋼制管道安裝
6．1．4 管道的焊接
6．1．5 鑄鐵管道的安裝
6．1．6 閥門的安裝
6．1．7 伴熱管線的安裝
6．1．8 管道支、吊架安裝
6．1．9 關於有色金屬管道的安裝
6．1．10 管道的檢驗及試壓
6．1．11 管道的吹掃和清洗
6．1．12 管道的防腐塗漆
6．1．13 方案舉例
6．2 常用法蘭的安裝
6．2．1 法蘭的分類
6．2．2 法蘭的應用場合
6．2．3 法蘭的安裝
6．3 補償器的安裝
6．3．1 方形補償器的安裝
6．3．2 填料式補償器的安裝
6．3．3 波形補償器的安裝
6．4 熱力管道安裝
6．4．1 熱力管道支吊架安裝
6．4．2 熱力管道的試運行
6．5 氣體管道安裝
6．5．1 壓縮空氣管道的安裝
6．5．2 煤氣管道安裝
6．5．3 氧氣管道的安裝
6．5．4 乙炔管道的安裝
6．6 製冷管道安裝
6．6．1 簡介
6．6．2 製冷管道安裝要點
6．7 壓力管道安裝
6．7．1 壓力管道的分類
6．7．2 壓力管道的安裝
6．8 輸油管道安裝
6．8．1 長輸管道的安全監察
6．8．2 輸油管道的安裝要求
6．9 其他金屬管道安裝
6．9．1 採暖管道的安裝
6．9．2 給水排水管道安裝
6．9．3 不銹鋼管道的安裝
6．9．4 鋁及鋁合金管道的安裝
6．10 非金屬管道安裝
6．10．1 非金屬管道安裝的一般要求
6．10．2 硬聚氯乙烯管道的安裝
6．10．3 陶瓷管道的安裝
6．10．4 玻璃鋼管道的安裝
6．10．5 玻璃管道安裝
6．11 管道吹掃、清洗與置換
6．11．1 管道吹掃和清洗的一般規定
6．11．2 蒸汽管道的吹掃
6．12 管道試壓運行
6．12．1 壓力試驗的一般規定
6．12．2 管道液壓試驗
第7章 試車與交工驗收
7．1 設備的試壓與校正
7．1．1 設備的試壓及試漏
7．1．2 設備的校正與調試
7．2 單機試車
7．2．1 單機試車的條件
7．2．2 單機試車規定
7．3 聯動試車
7．3．1 聯動試車的一般規定
7．3．2 聯動試車前的預試車
7．3．3 聯動試車的要求
參考文獻
6. 我的世界星系mod石油罐子怎麼做
請看是不是這個罐子呢。如果不是請看這個，全部的星系MOD合成都有http://minecraft.yxzoo.com/126973_2