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缺氧石油裂解會得到什麼

發布時間: 2023-07-14 03:15:03

⑴ 石油裂解產物是什麼

裂解是深度裂化,得到烯烴和環烷烴。石油裂解的化學過程比較復雜,生成的裂解氣是成分復雜的混合氣體,除主要產品乙烯外,還有丙烯、異丁烯及甲烷、乙烷、丁烷、炔烴、硫化氫和碳的氧化物等。催化裂化是石油煉制過程之一,是在熱和催化劑的作用下使重質油發生裂化反應,轉變為裂化氣、汽油和柴油等的過程。

簡介:

石油分餾是將石油分離幾種不同沸點的混合物的一種方法,屬於物理變化。石油分餾產物多屬脂肪烴,有天然氣、石油醚、汽油、煤油、柴油、石蠟、瀝青,主要用在燃料和有機溶劑方面,C24以上的餾分還可用於機械潤滑。分餾得到輕質油,重油等性質不同的油,且多為飽和烴裂化得到烯烴。

⑵ 缺氧一個油井能供幾個發電機

缺氧》中發電方法有很多種,其中裂解發電該如何布置各個設備呢,這里小編帶來了一份詳細攻略,希望可以幫助到大家!

作為一個模塊,要求只輸入原料,輸出成品,中間部分都應在模塊中處理,既然是裂解發電,就只能輸入原油,輸出電力。將油井整合進去,那就只需要輸出電力,很完美。

然後算一下支持模塊的各項數據

油井產油3333g,要求1000g凈水,全部裂解獲得3333*0.67=2233g天然氣,油井本身也會產出少量天然氣,25個發電機,需要供應25*90=2250g天然氣,產出20kw電力=高壓線容量,贊美官方完美的數據設計。

發電機產污水67.5*25=1687.5g,扣除油井需求,可額外輸出687.5g。產二氧化碳22.5*25=562.5g,需要2個碳過濾器將之消耗掉,會產生1875g污水(凈-污水循環,不需要供應額外的凈水),總計需要處理1687.5+1875=3562.5g污水,由一個水篩搞定,2個堆肥處理污染土,於是我們還需要輸入沙子或浮土,輸出泥土。

最終輸入沙子/浮土,輸出水,泥土,電力,水和泥土是戰略資源,電力是副產品。

實際建造時候,考慮到美觀,只用了24台發電機,多餘的天然氣就存著吧,至於裂解效率,當然不止3333g/秒,我為了降低秒產量,想方設法給原油降溫,再增加自動化防止崩潰,最終達到動態平衡,目前穩定運行100周期。

關於裂解的產量,取決於2個方面,氣化速度以及冷凝速度,由於液冷機用超冷液前提下,能夠轉移的熱量是固定的,那麼氣化速度取決於原油預熱溫度,液化速度取決於酸氣預冷溫度。

目前這個模塊,由於用到了不會爆管的白科技(門簾預熱法),可以用發電廠加熱來最大程度的預熱原油(比如讓發電廠升溫到500度),我們假設能達到10kg/s的氣化速度。那麼能達到多高的效率,就取決於酸氣的預冷程度。通過頂部的蒸汽機吞熱(1台不夠就2台,吞掉的其實是發電廠的熱量),我們能獲得足量的125度酸氣,有請數據大佬計算下,通過產出的低溫天然氣以及低溫硫,和125度的酸氣充分換熱,加上液冷機的移熱,每秒能液化多少酸氣?算出的結果,就是系統的最高效率了。

1.污水處理

2.油井,輔助吞熱蒸汽機,氣泵抽走油井產出的天然氣,液泵給裂解供原油

3.二氧化碳過濾,小變壓器

4.蒸汽吸熱緩沖

5.原油門簾預熱系統,以及底下氣化, 感謝@Glamour72大佬,讓我解決了小型模塊無法充分預熱的問題。

6.酸氣熱交換預冷,以及底下液化

7.天然氣庫

右側一排水門,建造維護用,不礙事就一直留著好了

裂解部分能耗:液冷1200+間歇液泵100+機械門100 = 1400w,至於傳送裝置已經關閉,目前運行效率下,穩定後只會太冷,根本不需要硫的低溫。另外蒸汽機基本是擺設。

電路大部分都是用高壓電,只有機械門,以及人員工作地帶,考慮到裝飾度,用一個小變壓器供電。

氣路部分,2個氣泵一組,給10台發電機供氣,上面的低溫天然氣,用輻射管走原油位置強制降溫,然後穿金屬磚維持上下部分溫度,發電廠部分直接串聯。

用普通花崗岩管道降低成本,順便給發電機降溫。

發電廠排放口,兩邊用管道橋往中間接入,都是二氧化碳,直接合並了,不會堵停發電機。二氧化碳用高壓排氣口進入處理室。

1.二氧化碳及污水處理,水篩進油井的管路,也經過原油位置幫助降溫。萌新注意管道橋優先順序,碳處理只轉換不消耗水,優先進凈水,然後油井優先,最後多餘的左側排出。

2.原油初級預熱區,加熱到150度左右

3.原油預熱旁路,穩定後3333g太少了,避免液冷機過熱

4.門簾預熱,每個調節閥825g,預熱到600多度都沒問題。因為油井泄壓時沒有產出,所以平均產量略少。底部液冷位置背後2塊鑽石板。

5.酸氣預冷管道,從下面流入,梯度帶走酸氣熱量。

6.酸氣液化管道

7.天然氣熱交換管道,將管道熱量交換給天然氣。

注意5,6,7盤管都是水平方向,目的是要層層換熱,上層熱,下層冷。還有3塊鑽石磚幫助換熱。天然氣室中上部,有幾塊鑽石板幫助均熱,底下不要均熱,保證最冷狀態流入預冷區。

自動化部分還算簡單,大半都是用來維持平衡防止崩潰的。

1.碳過濾器設置氣壓高於10kg啟動,確保最下面有足夠多的氣體,避免真空過熱。

2.液閥a初期流量控制,右下角液壓計檢測少於1kg,開閥放原油

溫度計和液閥b,後期放入低溫原油幫助液冷機降溫

用到一個非門+與門,開啟液閥b的時候,屏蔽液閥a,使原油只能由旁路區進入。

3.液化甲烷泵間歇控制,液壓計超5kg後抽走。

4.初期氣泵控制,大於20kg後允許抽氣,實際最好手動關閉,讓天然氣室壓力達到100kg,可以更好的維持溫度穩定。穩定後,由於產出更多些,氣壓只會上升不會下降,5個氣泵都是一直在供氣的。

5.防崩潰控制,當氣壓低於15kg,開啟機械門放入更多的酸氣,當氣壓持續5秒過低,認為液化太快了,通過非門,關閉換熱自循環,以及蒸汽機,讓酸氣溫度上升,降低液化速度。為盡量不使用蒸汽機,再接一個過濾門,關閉的時候直接關掉,只有當氣壓持續20秒高於15kg,認為熱量太多了,開啟蒸汽機輔助吞熱(初期有用,穩定後可以把蒸汽機拆掉,種點花花草草蘿卜白菜多好)。

6.由於沒有位置放液壓計控制液泵,採用脈沖電路抽污水,上面的緩沖門設置6秒,下面的過濾門設置30秒。24台發電機每秒產出1620g污水,30秒48.6kg,開啟液泵6秒確保抽光。

什麼,你問智能電池,發電機控制在哪裡?不存在的,辣么辛苦挖油造天然氣,當然是為了用光了,存著不用又不會生小天然氣,用光倒是能生水和泥土,反正輸出撐滿一條高壓電線容量,外面能用多少用多少,畢竟,電力只是副產品。

⑶ 石油裂解產物是什麼

石油裂解產物是汽油。裂解汽油又稱熱解汽油。以輕烴、石腦油、柴油甚至減壓蠟油為原料,在水蒸氣存在下高溫裂解製取乙烯的過程中,生成含碳五烴類以上的液體副產品,經分餾出干點為205℃的液體稱為裂解汽油。由於此種汽油富含芳烴,經過加氫精製後可作為高辛烷值汽油組分或用於萃取苯、甲苯、乙苯、二甲苯等化工原料。

石油裂解原理:

石油裂解的化學過程是比較復雜的,生成的裂解氣是一種復雜的混合氣體,它除了主要含有乙烯、丙烯、丁二烯等不飽和烴外,還含有甲烷、乙烷、氫氣、硫化氫等。裂解氣里烯烴含量比較高。因此,常把乙烯的產量作為衡量石油化工發展水平的標志。把裂解產物進行分離,就可以得到所需的多種原料。這些原料在合成纖維工業、塑料工業、橡膠工業等方面得到廣泛應用。

以上內容參考:網路-石油裂解

⑷ 石油裂解得到什麼

高一化學 通過石油裂化和裂解可以得到乙烯,丙烯,甲烷等重要化工基本原料。

⑸ 石油裂解與裂化的主要產物是什麼

催化裂化:在有催化劑的條件下,將相對分子質量大、沸點高的烴斷裂為相對分子質量小、沸點低的烴.
原料:重油或石蠟
主要產品:汽油、煤油、柴油等輕質油

石油的裂解:在高溫下,將石油產品中具有長鏈分子的烴斷裂為各種短鏈的氣態烴和液態烴.
原料:石油分餾產物
主要產品:主要是乙烯、丙烯、異丁烯

⑹ 石油裂解的目的是獲得什麼

1、石油裂解的目的是為了得到碳原子數更少的烯烴,主要為了生產乙烯。石油的裂解和裂化的形式很像,都是1個烴分解成2個較小的烴分子,裂化的目的是為了得到更多的10個碳原子左右的汽油畝簡。可見裂解的程度比裂化更大段吵,也成為裂解是深度裂化。由於都分解生成了新物質,所以都是化學變化。

2、石油的裂解在高溫下,將石油產品中具有長鏈分子的烴斷裂為各種短鏈的氣態烴和液態烴。在石油化工生產過程里,常用石油分餾產品(包括石油氣)作原料,採用比裂化更高的溫度(700~800℃,有時甚至高達1000℃以上),使具有長鏈分子的烴斷裂成各種短鏈的氣態烴和握耐侍少量液態烴,以提供有機化工原料。工業上把這種方法叫做石油的裂解。所以說裂解就是深度裂化,以獲得短鏈不飽和烴為主要成分的石油加工過程,是化學變化。

⑺ 缺氧裂解石油有蒸汽嗎

缺氧裂解石油有蒸汽。
換下散熱管的材料,換成了最新的導熱體如果沒有散熱體的話可以加長通道,用普通的散熱管就行了。預熱溫度是在380°-390°之間當然了,如果有399的強迫症的話,可以把最好幾個散熱管換成導熱體。這樣預熱就是390到400之間。不過考慮到可操作性,還是380穩定一些。
產出的石油溫度大概是110度左右自動化就沒什麼好說的了,意思意思而已還不夠完善。
整套系統每周期的產量是固定的1200kg。而決定的產量的因素就是這兩塊瓷磚的導熱性導熱性越高就可以把液閥的閥值調的更高。