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石油化工怎麼使用離心泵

發布時間: 2023-02-16 07:56:43

Ⅰ 離心泵在實際生活和工業生產中的應用

離心泵廣泛地應用於石油化工,煤化工等化學工業中,輸送不同性質的液體,提供化學反應所需要的壓力,流量。離心泵的種類繁多,根據輸送介質性質的不同可分為酸泵,鹼泵,清水泵,泥漿泵等。輸送介質的工作溫度和工作壓力不同,因此,有效延長離心泵的使用周期,減少維修量,對提高工廠的經濟效益有很大的作用。
離心泵的特點
離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。

Ⅱ 化工離心泵的基本工作原理是什麼

離心泵的工作原理是:離心泵靠內、外壓力差不斷吸入液體,依靠高速旋轉獲得能量,經壓出室將部分動能轉換為壓力能,由排出管排出。離心泵依靠旋轉葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。由於離心泵的作用液體從葉輪進口流向出口的過程中,其速度能和壓力能都得到增加,被葉輪排出的液體經過壓出室,大部分速度能轉換成壓力能,然後沿排出管路輸送出去,這時,葉輪進口處因液體的排出而形成真空或低壓,吸水池中的液體在液面壓力(大氣壓)的作用下,被壓入葉輪的進口,於是,旋轉著的葉輪就連續不斷地吸入和排出液體。

Ⅲ 石油,化工離心泵有哪些常用標准

在石油、化工領域,使用最多的離心泵國際標準是API610、ISO5199和ANSI B73.1M/B73.2M等,國內標準是GB3215和GB5656/T。

1. API610
API,是美國石油協會(American Petroleum Institute)的簡稱。出版API610標準的目的是為了提供一份采購規范,以便於離心泵的製造和采購。

API610(第七版)是針對石油煉廠用離心泵提出的,其標准名為《一般煉廠用離心泵》(Centrifugal Pumps for General Refinery Services)。但實際上,使用API610標準的不僅是石油煉廠,石油、化工、天然氣等領域均時常採用API610標准。為適用這一需要,1995年頒布的API610(第八版)改名為《石油、重化學和天然氣工業用離心泵》(Centrifugal Pumps for Petroleum,Heavy
Chemical,and Gas Instry Services),並在內容上較上一版有較大的變動。
API610對節能問題備受關注。API610要求製造廠和使用廠在設備的製造、選用和運行等所用環節中積極尋求創新的節能方法。如果這種節能方法能提高效率並降低使用期的總費用而不致犧牲安全或可靠性,則應鼓勵採用。另外選擇設備時的評定標准應以設備在使用壽命期內的總費用為准,而不是以設備的采購費用為准。
目前在石油和化工領域,API610是使用最為頻繁的離心泵用國際標准。國際標准化組織也採納了API610標准,付之於標准號ISO/CD13709。

2. ISO5199
ISO是國際標准化組織的簡稱。ISO5199,Technical Specification for Centrifugal Pumps,ClassⅡ(離心泵技術規范Ⅱ級),主要依據是德國的DIN標准。其外形尺寸、性能符合ISO2858標准;底座符合ISO3661;機械密封或軟填料用的空腔尺寸符合ISO3069;性能試驗 B級符合ISO3555,C級符合ISO2548。 中國的GB5656,德國的DIN ISO5199,法國的NF ISO5199等效採用ISO5199;英國的BS6836等同採用ISO5199。
中國GB5662,德國的DIN24256,英國的BS5257,法國的NF E44121,等效或等同採用ISO2858。

3. ASME B73.1M/B73.2M
ASME是美國機械工程師協會(The American Society of Mechanical Engineers)的簡稱。
ASME B73.1M-1991 Specification for Horizontal End Suction
Centrifugal Pumps for Chemical Process(卧式軸向吸入化工離心泵)和ASME B73.2M-1991 Specification for Vertical In-line Centrifugal Pumps for Chemical Process(立式管道化工離心泵)是美國國家標准,由泵製造廠和化工生產廠共同編制,符合這兩個標準的泵,稱為ANSI泵。
其餘的ASME化工泵標准有:
ASME B73.3M-1996 Specification for Thermoplastical and Thmoset Polymer Material Horizontal End Suction Centrifugal Pumps for Chemical Process(卧式軸向吸入熱塑性塑料、熱固性樹脂化工離心泵)。
ASME B73.5M-1995 Specification for Sealless Horizontal End Suction Centrifugal Pumps for Chemical Process(卧式軸向吸入無泄漏化工離心泵)。

4. GB3215
中國國家標准GB3215-89《煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件 》基本參照API610 第6版編制而成。

5. GB5656/T
中國國家標准GB5656/T-94《單級、單吸化工離心泵技術條件》參照ISO5199編制而成。其相關標准如GB5662《軸向吸入離心泵(16Bar)標注、性能和尺寸》參照ISO2858,GB5661《軸向吸入離心泵機械密封和軟填料用的空腔尺寸》參照ISO3069,GB5660《軸向吸入離心泵底座和安裝尺寸》參照ISO3661。水力性能試驗按GB3216《離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法》的C級或B級進行(參照ISO2548、ISO3555)。

Ⅳ 離心泵的工作原理及主要性能

離心泵啟動後,泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉運動,迫使預先充灌在葉片間液體旋轉,在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在流經葉輪的運動過程獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。當液體離開葉輪進入泵殼後,由於殼內流道逐漸擴大而減速,部分動能轉化為靜壓能,最後沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,而且又是一個轉能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時,葉輪中心形成低壓區,在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下,致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉,液體便連續地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量最終表現為靜壓能的提高。

需要強調指出的是,若在離心泵啟動前沒向泵殼內灌滿被輸送的液體,由於空氣密度低,葉輪旋轉後產生的離心力小,葉輪中心區不足以形成吸入貯槽內液體的低壓,因而雖啟動離心泵也不能輸送液體。這表明離心泵無自吸能力,此現象稱為氣縛。吸入管路安裝單向底閥是為了防止啟動前灌入泵殼內的液體從殼內流出。空氣從吸入管道進到泵殼中都會造成氣縛。
閉式和半閉式葉輪在運轉時,離開葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中,因葉輪前側液體吸入口處壓強低,故液體作用於葉輪前、後側的壓力不等,便產生了指向葉輪吸入口側的軸向推力。該力推動葉輪向吸入口側移動,引起葉輪和泵殼接觸處的摩損,嚴重時造成泵的振動,破壞泵的正常操作。在葉輪後蓋板上鑽若干個小孔,可減少葉輪兩側的壓力差,從而減輕了軸向推力的不利影響,但同時也降低了泵的效率。這些小孔稱為平衡孔。

(2)按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種,單吸式葉輪結構簡單,液體只能從一側吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側對稱地吸入液體,它不僅具有較大的吸液能力,而且基本上消除了軸向推力。

(3)根據葉輪上葉片上的幾何形狀,可將葉片分為後彎、徑向和前彎三種,由於後彎葉片有利於液體的動能轉換為靜壓能,故而被廣泛採用。

Ⅳ 離心泵工作原理及結構

離心泵具有性能范圍廣泛、流量均勻、結構簡單、運轉可靠和維修方便等諸多優點,因此離心泵在工業生產中應用最為廣泛。除了在高壓小流量或計量時常用往復式泵,液體含氣時常用漩渦泵和容積式泵,高粘度介質常用轉子泵外,其餘場合,絕大多數使用離心泵。
據統計,在化工生產(包括石油化工)裝置中,離心泵的使用量占泵總量的70%~80%。
離心泵的工作原理
離心泵主要由葉輪、軸、泵殼、軸封及密封環等組成。一般離心泵啟動前泵殼內要灌滿液體,當原動機帶動泵軸和葉輪旋轉時,液體一方面隨葉輪作圓周運動,一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出,液體從葉輪獲得了壓力能和速度能。當液體流經蝸殼到排液口時,部分速度能將轉變為靜壓力能。在液體自葉輪拋出時,葉輪中心部分造成低壓區,與吸入液面的壓力形成壓力差,於是液體不斷地被吸入,並以一定的壓力排出。
離心泵的主要零部件
(1)
泵殼
泵殼有軸向剖分式和徑向剖分式兩種。大多數單級泵的殼體都是蝸殼式的,多級泵徑向剖分殼體一般為環形殼體或圓形殼體。
一般蝸殼式泵殼內腔呈螺旋型液道,用以收集從葉輪中甩出的液體,並引向擴散管至泵出口。泵殼承受全部的工作壓力和液體的熱負荷。
(2)
葉輪
葉輪是唯一的作功部件,泵通過葉輪對液體作功。葉輪型式有閉式、開式、半開式三種。閉式葉輪由葉片、前蓋板、後蓋板組成。半開式葉輪由葉片和後蓋板組成。開式葉輪只有葉片,無前後蓋板。閉式葉輪效率較高,開式葉輪效率較低。
(3)
密封環
密封環的作用是防止泵的內泄漏和外泄漏,由耐磨材料製成的密封環,鑲於葉輪前後蓋板和泵殼上,磨損後可以更換。
(4)
軸和軸承
泵軸一端固定葉輪,一端裝聯軸器。根據泵的大小,軸承可選用滾動軸承和滑動軸承。
(5)
軸封
軸封一般有機械密封和填料密封兩種。一般泵均設計成既能裝填料密封,又能裝機械密封。

Ⅵ 化工企業中離心泵開起和關閉的操作方法

離心泵的操作方法

一、操作步驟
A、開泵步驟
1.檢查各緊固部件是否牢固,壓力表是否好用,軸承室潤滑情況,盤車看是否輕松等情況。
2.打開入口閥,要檢查是否有泄漏的地方,如有要聯系處理,接著要將泵內的氣體排出。
3.接通電源,看轉向是否正確,運轉正常立即打開出口閥,不要較長時間關閉出口閥(3分鍾內),以免過熱引起泵損壞。
4.再次檢查壓力表指示情況、運轉的聲音、振動、軸承室溫度、電動機運轉情況、機械密封是否泄漏等等。
B、停車或切換泵
1.將備用泵按著開泵程序開起後,然後慢慢地關閉出口閥,同時要觀察備用泵的運轉情況,確認無異常,關死出口閥。
2.按停止按鈕,停泵。
3.關閉入口閥。
二、日常維護
1、在開泵或停泵時,泵出口閥關閉的情況下,泵連續運轉不應超過3分鍾,以免損壞泵的部件。
2、要定期檢查電機及泵的運轉情況,如緊固、振動、泄漏情況,並要及時處理。
3、要檢查泵的溫度情況,要對比泵腔與介質的溫度,判別泵的流量情況。軸承溫度不應超過70℃。
4、查看軸承室的油位情況,確保油杯油位正常,連續運轉三到六個月應徹底換油,防止油變質。
5、要經常檢查泵的壓力情況,泵不應在低於30%設計流量下連續運轉,要按情況主動清理泵的過濾器,避免因其堵塞而上量不足。
6、備用泵每日白班要盤車180度,防止泵轉子銹蝕和變形,對長期停用泵液體要放掉、吹掃,防止銹蝕和凍壞設備。

Ⅶ 離心泵的應用范圍

液體輸送
冷卻系統
工業清洗系統
水產養殖場
施肥系統
計量系統
工業設備
離心泵可廣泛用於電力、冶金、煤炭、建材等行業輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。離心泵工作時,泵需要放在陸地上,吸水管放在水中,還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下離心泵由於受到結構的限制,工作時電機需要放在水面之上,泵放入水中,因此必須固定,否則,電機掉到水中會導致電機報廢。而且由於長軸長度一般固定,所以泵安裝使用較麻煩,應用的場合受到很多的限制。

Ⅷ 石油化工離心泵有哪些特點

您好,石油化工離心泵特點跟其他的離心泵特點差不多,但是相對區別於一般離心泵的要求標准還是比較高的。下面只是收集的資料,僅供參考:
1、中、輕載荷離心泵 中、輕載荷離心泵是指能全部滿足以下條件 離心泵:
參數范圍應同時滿足: 額定排出壓力小於等於1.9MPa ,泵送溫度(介質溫度) <225攝氏度 定轉速(汽輪機驅動時+5%) ,小於等於3000r/min ,額定揚程小於等於120m , 最高吸入壓力小於等於0.5MPa ,懸臂泵 最大葉輪直徑 ,小於等於333mm。
(1) 輸送無爆炸危險性、和 / 或毒性中度、和 / 或毒性輕度 介質。
(2) 採用 ISO 2858 和 ISO 5199 — 1986 ,或 GB5662 和 GB/T5656 ,或 ASME B73.1M/B73.2M 標准製造 軸向吸入化工離心泵。 中、輕載荷離心泵一般採用 SH/T3140 標准,其 材料、設計、製造和試驗等方面 要求比重載荷離心泵要低一些, 可靠性相對要差一些,當然價格也便宜許多。 這類泵能滿足一般化工用途 需要,常用於輸送無爆炸危險性、毒性中度或輕度介質。美國 FLOWSERVE 公司 MARK Ⅲ系列, ITT/GOULDS 公司 3196 系列,瑞士蘇爾壽公司和大連蘇爾壽泵及壓縮機有限公司 CZ 系列,日本荏原公司和嘉利特荏原泵業有限公司 IFW 、 IFS 系列,以及我國 IH 系列 ( 含改進系列 ) 等均屬此類泵。
2. 重載荷離心泵

重載荷離心泵是指符合以下任一條件 離心泵: (1) 除另有規定外,用於爆炸危險性介質和 / 或毒性極度和高度危害介質 場合。 (2) 用於無爆炸危險性、和 / 或毒性中度、和 / 或毒性輕度介質 場合,但操作條件超出下列任何限制: 額定排出壓力:大於1.9MPa ,操作溫度(介質溫度) >225攝氏度 ,額定轉速 >3000r/min , 額定揚程 >120m , 最高吸入壓>0.5MPa ,懸臂泵 最大葉輪直徑 >333mm ,重載荷離心泵一般採用 SH/T3139 和 API610 標准。重載荷離心泵可靠性很高,一般要求連續運轉周期至少為 3 年(不包括易損件)。其涉及 泵型涵蓋了三大類泵,即懸臂式 (Overhung) 、兩端支撐式 (Between Bearings) 和立式懸吊式 (Vertical Suspended) ,如表 1 。其中 OH1 、 OH4 、 OH5 當買方指定和製造廠業已證明對此種泵富有經驗時才可以提供。 美國 FLOWSERVE 公司 SVCN7( 單級卧式泵 ) , ITT/GOULDS 公司 3700( 單級卧式泵 ) 、 3900 (管道泵),瑞士蘇爾壽公司和大連蘇爾壽泵及壓縮機有限公司 ZA 、 ZE 、 ZF 、 ZU( 單級卧式泵 ) 、 ETL (管道泵),日本荏原公司和嘉利特荏原泵業有限公司 UCW( 單級卧式泵 ) ,沈陽水泵廠 SJA( 單級卧式泵 ) 等系列均屬 API 懸臂式泵 (OH2 或 OH3) ,當然其版次不一定全是第 8 版 。
3. 如何選用離心泵標准 不同標准 離心泵,其價格和可靠性有較大 差別。除業主或專利商特別指定需採用重載荷離心泵 場合外,其餘場合應 裝置特點和工況條件來選用離心泵 標准,做到既經濟實用,又能滿足裝置和工況 要求。
以上是收集的資料僅供參考,具體還要使用單位和各個相關的政策規定。

Ⅸ 如何正確使用離心泵

一.離心泵開始
1.完全打開進口閥門。
2.關閉吐水閥。
3.啟動電動機,並觀察泵是否正常運行。
4.將出口閥開度調節到所需的工作條件。如果用戶在泵出口處安裝了流量計或壓力表,則應通過調整用戶的出口閥開度來使泵在性能參數表中列出的額定點上運行。當泵出口處沒有流量計或壓力表時,應通過調節出口閥的開度來測量泵的電動機,以使電動機在額定電流范圍內運行。否則,泵過載操作的出口閥將打開。較小,與管道狀況有關。
5.檢查軸封泄漏。
6.檢查電動機。
離心泵使用說明
二.恆才離心泵停車
1.高溫型首先冷卻,冷卻速度≤10。 C/min,將溫度降低至≤80。低於C,則可停車。
2.關閉吐水閥。
3.停止電動機。
4.關閉入口和出口閥。
5.如果車輛長時間停放,則應排空泵中的液體。