❶ 石油裂解主要方法·
在石油化工生產過程里，常用石油分餾產品（包括石油氣）作原料，採用比裂化更高的溫度（700～800℃，有時甚至高達1000℃以上），使具有長鏈分子的烴斷裂成各種短鏈的氣態烴和少量液態烴，以提供有機化工原料。工業上把這種方法叫做石油的裂解。所以說裂解就是深度裂化，以獲得短鏈不飽和烴為主要成分的石油加工過程。石油裂解的化學過程是比較復雜的，生成的裂解氣是一種復雜的混合氣體，它除了主要含有乙烯、丙烯、丁二烯等不飽和烴外，還含有甲烷、乙烷、氫氣、硫化氫等。裂解氣里烯烴含量比較高。因此，常把乙烯的產量作為衡量石油化工發展水平的標志。把裂解產物進行分離，就可以得到所需的多種原料。這些原料在合成纖維工業、塑料工業、橡膠工業等方面得到廣泛應用。
催化裂化 催化裂化是石油煉制過程之一，是在熱和催化劑的作用下使重質油發生裂化反應，轉變為裂化氣、汽油和柴油等的過程。
加氫裂化 在較高的壓力的溫度下[10-15兆帕（100-150大氣壓），400℃左右]，氫氣經催化劑作用使重質油發生加氫、裂化和異構化反應，轉化為輕質油（汽油、煤油、柴油或催化裂化、裂解制烯烴的原料）的加工過程。它與催化裂化不同的是在進行催化裂化反應時，同時伴隨有烴類加氫反應。加氫裂化的液體產品收率達98％以上，其質量也遠較催化裂化高。雖然加氫裂化有許多優點，但由於它是在高壓下操作，條件較苛刻，需較多的合金鋼材，耗氫較多，投資較高，故沒有像催化裂化那樣普遍應用
❷ 石油分餾、催化裂化和裂解的產物是什麼
1、石油分餾產物多屬脂肪烴，有天然氣、石油醚、汽油、煤油、柴油、石蠟、瀝青，主要用在燃料和有機溶劑方面，C24以上的餾分還可用於機械潤滑。
2、催化裂化是石油煉制過程之一，是在熱和催化劑的作用下使重質油發生裂化反應，轉變為裂化氣、汽油和柴油等的過程。
3、原料採用原油蒸餾（或其他石油煉制過程）所得的重質餾分油;或重質餾分油中混入少量渣油,經溶劑脫瀝青後的脫瀝青渣油；或全部用常壓渣油或減壓渣油。
4、在反應過程中由於不揮發的類碳物質沉積在催化劑上，縮合為焦炭，使催化劑活性下降，需要用空氣燒去，以恢復催化活性，並提供裂化反應所需熱量。
5、催化裂化是石油煉廠從重質油生產汽油的主要過程之一。所產汽油辛烷值高，安定性好，裂化氣含丙烯、丁烯、異構烴多。
6、石油的裂解是使具有長鏈分子的烴斷裂成各種短鏈的氣態烴和少量液態烴，主要含有乙烯、丙烯、丁二烯等不飽和烴，還含有甲烷、乙烷、氫氣、硫化氫等。裂解氣里烯烴含量比較高。
(2)石油裂解氣怎麼分離擴展閱讀：
1、石油裂化是在一定的條件下，將相對分子質量較大、沸點較高的烴斷裂為相對分子質量較小、沸點較低的烴的過程。單靠熱的作用發生的裂化反應稱為熱裂化，在催化作用下進行的裂化，叫做催化裂化。
2、裂解是石油化工生產過程中，以比裂化更高的溫度，使石油分餾產物中的長鏈烴斷裂成乙烯、丙烯等短鏈烴的加工過程。
3、裂解是一種更深度的裂化。石油裂解的化學過程比較復雜，生成的裂解氣是成分復雜的混合氣體，除主要產品乙烯外，還有丙烯、異丁烯及甲烷、乙烷、丁烷、炔烴、硫化氫和碳的氧化物等。 裂解氣經凈化和分離，就可以得到所需純度的乙烯、丙烯等基本有機化工原料。
4、石油分餾是將石油中幾種不同沸點的混合物分離的一種方法，屬於物理變化。石油是由超過8000種不同分子大小的碳氫化合物所組成的混合物。
5、石油在使用前必須經過加工處理，才能製成適合各種用途的石油產品。常見的處理方法為分餾法，利用分子大小不同，沸點不同的原理，將石油中的碳氫化合物予以分離，再以化學處理方法提高產品的價值。
6、催化劑工業中的一類重要產品，用於石油化工產品生產中的化學加工過程。
7、這類催化劑的品種繁多，按催化作用功能分， 主要有氧化催化劑、加氫催化劑、脫氫催化劑、氫甲醯化催化劑、聚合催化劑、水合催化劑、脫水催化劑、烷基化催化劑、異構化催化劑、歧化催化劑等，前五種用量較大。
❸ 石油裂解氣最後分餾產物
石油裂解概況：
石油裂解的化學過程是比較復雜的，生成的裂解氣是一種復雜的混合氣體，它除了主要含有乙烯、丙烯、丁二烯等不飽和烴外，還含有甲烷、乙烷、氫氣、硫化氫等。裂解氣里烯烴含量比較高。因此，常把乙烯的產量作為衡量石油化工發展水平的標志。把裂解產物進行分離，就可以得到所需的多種原料。這些原料在合成纖維工業、塑料工業、橡膠工業等方面得到廣泛應用。
有機化學中石油的煉制：
為了得到重要的化工原料——乙烯、丙烯、和1、3-丁二烯等，所進行的裂解過程。
綜上，在化學考試方面可認為本題的答案是一些短鏈的烷烴和烯烴：甲烷、乙烷、
乙烯、丙烯、和1、3-丁二烯等。
裂解氣里烯烴含量比較高。因此，常把乙烯的產量作為衡量石油化工發展水平的標志。
❹ 石油的裂解和裂化
裂解和裂化的形式很像，都是1個烴分解成2個較小的烴分子。
裂化的目的是為了得到更多的10個碳原子左右的汽油。
裂解的目的是為了得到碳原子數更少的烯烴，主要為了生產乙烯。
可見裂解的程度比裂化更大，也成為裂解是深度裂化。
由於都分解生成了新物質，所以都是化學變化。
❺ 高中化學石油裂解與裂化
石油的加工有4種：
1、分餾－－是物理變化，將混合物石油分成不同沸點范圍的餾分，由於石油一般是烷烴、環烷烴的混合物，所以認為分餾後的餾分也主要是烷烴。
分餾的目的是為了將石油分成各個餾分，各盡其用。
2、但是分餾能將石油進行一定程度的分離，但分離出的成分中最有用的是汽油，卻不多，所以為了得到更多的汽油，需要對分餾出的重油進行裂化－－即將碳原子數多的烷烴斷裂成碳原子數少的烴，是化學變化。
由於烷烴的斷裂，分成1個烷烴和1個烯烴，所以裂化後得到的產物中含有烯烴。
裂化的目的是為了得到更多的汽油，成為裂化汽油。
3、裂解－－也叫深度裂化，是將碳原子數比較少的烴進一步斷裂成碳原子數更少的烴，主要是為了得到氣態烴，主要是乙烯、丙烯、丁二烯，它們是重要的工業生產原料，裂解也是化學變化。
煤的干餾：將煤隔絕空氣加強熱使其分解的過程，獲得產品有煤爐氣、煤焦油、焦炭。
❻ 裂解氣預分餾的原理是什麼
分餾的基本原理：利用液相中各組分的相對揮發度的不同進行分離。在塔中，蒸汽從塔底向塔頂上升，液體則從塔頂向塔底下降。在每一層板上汽液兩相相互接觸時，汽相產生部分冷凝，液相產生部分汽化。
混合液沸騰後蒸氣進入分餾柱中被部分冷凝，冷凝液在下降途中與繼續上升的蒸氣接觸，二者進行熱交換，蒸汽中高沸點組分被冷凝，低沸點組分仍呈蒸氣上升，而冷凝液中低沸點組分受熱氣化，高沸點組分仍呈液態下降。
分離程序
裂解氣各組分分離的先後，在不違反其組分沸點的順序下，是可以採用多種排列的方法分離的，在工業上普遍採用的是以碳原子數由少到多依次分離的順序流程。此外，還有將裂解氣先分為氫氣-甲烷-C2烴和其他重組分兩部分，然後再逐個分離，這是前脫乙烷流程。也有用先分出氫氣和C1～C3烴的前脫丙烷流程。
以上內容參考：網路-裂解氣深冷分離