❶ 如何對企業采購成本進行實效管控
要想真正發揮采購在供應鏈中的最大績效，有效的實施采購成本管理，要求企業必須對整個采購流程進行科學管理，將成本控制細化在采購活動的每一個環節。如何有效管理采購成本，具體分為以下幾個部分：
1、事前管理
事前管理是企業在具體采購行為發生之前，充分調查和了解相關情況和信息，對即將開始的采購活動進行管理。包括：建立供應商入圍管理制度；收集、整理市場行情；統計、分析價格走勢；掌握影響成本漲跌的因素；制定適當的規劃，避免超標准采購等等。
2、事中管理
事中管理是指企業按照「貨比三家」的原則，在采購過程中合理運用各種方法，降低和控制采購成本。包括：采購成本預算；報價分析；靈活議價；協助供應商推行價值工程；提供價格變動報表等等。
3、事後管理
事後管理是指企業在確定供應商之後，進一步加強對采購成本的管理，將采購成本的降低落到實處。包括：選擇價格適當的廠商；約定價格調整的特定因素；利用數量折扣或支付條款折扣；製作價格差異分析；建立資料檔案等等。
❷ 如何通過集中采購有效控制企業采購成本
（一）把分散采購轉變為集中采購。集中采購是把各個部門的標准化、同質化的需求集中起來，增加采購數量，加大采購籌碼，實現采購規模最大化，采購成本最小化。海爾集團采購部通過對鋼板、化工物料、電子零部件等大宗原材料實行集中采購後，為公司節省成本達到20%～30%。海爾集團特別提出了「四大」集中采購策略，即「大訂單、大客戶、大市場和大資源」。為了做到集中采購，采購部門和產品設計部門通力合作，對空調、洗衣機、電冰箱等產品所用到的電纜進行了統一的重新設計，能夠標准化的一定要標准化，能採用通用部件的盡量使用通用部件。通過這些措施，海爾集團所采購的電纜由原來的幾百種減少為十幾種。采購產品種類減少，才能順理成章地實現集中采購。據透露，僅此一項改進，就使得海爾集團在電纜采購上節約了大概20%的成本。
（二）選擇優秀的合作供應商。一個符合企業發展需要的供應商可以發展成企業戰略合作夥伴，對企業的發展百利而無一害，但是如果選擇錯了，不合適的供應商會讓企業處於產品質量風險、供應風險、財務風險甚至企業生存風險。因此，在企業與供應商建立長期合作之初，必須做好供應商選擇評估，具體包括：供應商的質量控制、企業生產規模、研發技術能力、價格成本分析、綜合管理水平、企業管理人員的素質等，在確定其為合格供應商前必須進行樣品確認，小批量或批量驗證，供應商實地多維度考察等程序。從企業風險管控來看，為避免采購風險過於集中，原則上一個物料必須不少於三家以上合格供應商，特殊情況如該物料是只有寡頭供應商的則由采購決策委員會集中確定。
（三）多渠道控制采購價格。采購價格是影響采購成本最直接因素，在控制渠道上，主要包括以下幾個方面：1.貨比三家：對采購物資，采購實施部門或者采購人員必須三家以上供應商詢價比價，對比的物資具有同等品質，供應商具有可比性，通過制度約束規定采購人員不能「拉郎配」，雖然貨比三家並不能完全保證這此價格市場上最低的，但相比而言不至於偏離市場價格過大。2.遵循歷史最低價原則：對於已經實施過采購物料，在每個采購合同周期（一般為一個年度）結束前，必須根據市場價格趨勢以及采購批量的多少再與供方洽談，可以使用「歷史最低價」的方法，對以往采購價格與現采購報價進行對比：按照價格不高於質量不低於以往合作的原則確定供應商。3.加強價格日常分析管理。價格日常管理要充分進行采購市場的調查和資訊收集，一個企業的采購管理要達到一定水平，應充分注意對采購市場的調查和資訊的收集、整理，只有這樣，才能充分了解市場的狀況和價格的走勢，使自己處於有利地位。如有條件，企業可設專人從事這方面的工作，定期形成調研報告。
（四）完善采購內部管控機制。采購流程的環節雖不是很復雜，但蘊藏的風險卻是巨大的。內部控制管理基於以上考慮，也提出了《企業內部控制應用指引第7號——采購業務》具體規定，對采購的主要流程進行了梳理，明確了采購業務的主要風險點，有針對性地提出了相應的控制措施。企業在對采購實施部門、采購人員以及采購流程上應該嚴格按照內控管理監督要求，建立和完善本企業的內部管控機制，制定各個環節的主要風險點及管控措施，覆蓋采購物資的質量和價格、供應商的選擇、采購合同的訂立、物資的運輸、驗收等供應鏈全過程。
❸ 如何控制原材料采購成本
戰略成本核算流程由四個步驟組成：估計供應商的產品或服務成本；估計競爭對手的產品或服務成本；設定你公司的標的成本並發現產品和流程需要改進的領域；確定作出這些流程和產品改變並持續改進對你公司的價值。1.估計供應商的產品或服務成本。2.計算競爭對手的產品和服務成本。3.設定你公司的標的成本並發現產品和流程中可改進的領域。4.確定作出這些流程和產品改變並持續改進對公司的價值。
具體還是聽聽有經驗的老師講的課。有的時候會給你很多啟發。
❹ 采購如何加強采購成本管理
對於任何一個企業而言，采購工作無疑都是生產的第一步。同時，通用電氣公司(GE)前CEO傑克韋爾奇說：「采購和銷售是公司唯一能『掙錢』的部門，其他任何部門發生的都是管理費用!」。誠然，采購管理作為企業管理中的重要環節，在企業運營中，成本比重高、資金投入大、管理環節多。采購環節每降低1%。企業利潤將增加5-10%。激烈競爭的環境迫使采購必須在調整自身角色的同時超越現有的價值水平，必須在加強和規范采購管理上下足功夫。
如今，企業采購工作面臨的困難不少，新聞報道中也頻頻爆出企業采購的黑幕事件等，讓采購常常和「回扣」、「暗箱」等名詞聯系在了一起。據Bestway多年來為企業的培訓與咨詢服務統計，國內采購人員在成本及質量的雙重壓力下，工作中的主要困惑與問題集中在以下十個方面：總成本分析、談判策略和技巧、供應商合作夥伴關系、采購人員的職業道德與規范、供應商評估、質量改進與保證、采購策略與規劃、價格成本分析、采購流程優化、協調與合作技巧。
企業采購作為一家企業成本控制的關鍵環節，對企業的生產效益產生直接的影響。如何高效地進行采購管理?其實關鍵在於兩個方面，質量關和成本關。
用友公司作為有20年經驗的中國最大的企業管理軟體供應商，於近期推出的企業全面成本管理的架構中，其中系統的第一部分就當今企業的采購問題進行了形象生動的剖析，並提出了具體的解決思路與方法工具。在質量把握和成本控制上，用友長期以來無疑是這兩方面的專家，這次其推出的全面成本管理軟體，也為近來企業面對高通脹的現實壓力上了一次保險。下面，我們就來詳細分析用友藉助ERP在采購管理上的具體解決方案。
藉助ERP砍采購成本：
中國企業最佳經營管理平台提供采購業務的完整處理和多種成本控制手段，為企業不同層次管理者總結提煉以下砍掉采購成本的方法，幫助企業應對高通脹時代的成本壓力。
1. 采購計劃：采購成本最大的浪費在於缺乏准確的采購計劃。因為計劃不準確導致原材料的大量積壓或者停工待料的現象比比皆是。系統能夠幫助企業制定合理的采購計劃，以便在合適的時間、用合適的資金采購合適的物料。根據采購物料的特點和企業管理特點，系統提供以下幾種模式的采購計劃。
2. 供應商管理：選擇合適的供應商是采購管理的重要工作，供應商的好壞直接決定企業的采購工作是否有效、采購成本能否得到控制。系統可以幫助企業加強供應商的准入控制和供應商資質的審批，能夠建立完整的供應商檔案和完備的價格資料庫，能夠根據供應商歷史表現(價格、交期、質量等)幫助企業綜合評估、選擇與淘汰供應商。
3. 采購價格管理：每一個企業都會有嚴格的采購價格規定，但是能否有效遵守是難點。系統能夠預配置企業采購價格政策，並在此基礎上提供包括供應商比價、采購最高限價、采購按質論價在內的多種價格控制手段，以幫助企業降低采購成本;系統能夠記錄采購人員詢價的全過程，使得每一次采購都能夠有據可查。
實際上，這完全構成了一套按需采購的方法。采購成本一般來說包括實際采購原料成本、原料運輸費用成本、原料存貨存儲成本、原料采購相關人工費用。這些都是事後發生的結果，難以為企業找到改進的鑰匙。企業要看成本更要從為什麼要采購、采購多少、采購時點、向誰采購、如何采購以及以多少價格來采購。成本殺手一定要從這些問題上著手，尋找降低成本、提高供應鏈效率的手段。這一切，如今，對企業經營者而言，在ERP的平台上進行規范和控制就可以完全達到采購的良好管理效果了。
❺ 如何更好的控制采購成本
一、通過付款條款的選擇降低采購成本。
如果企業資金充裕，或者銀行利潤較低，可採用現金交易的方式，這樣 更為快捷高效。一般情況下我們多數是選擇銀行承兌匯票的方式，承兌匯票往往有六個月的期限，並不需要企業投入全額的現金也就相當於貸部分的款項但是沒有利息，就等同於企業利用遠期付款以有限的資本購進更多貨物，最大限度地減少對營運資金的佔用和需求，有利於擴大生產規模。
二、杠桿式采購。
避免單獨采購，導致組織內不同單位以不同價格向同一供應商采購相同零件，但彼此不了解，無緣無故失去了節約采購成本的機會。因此需集中擴大采購數量，增加議價空間。
三、聯合採購。
聯合採購主要發生在非營利性的事業的采購，通過統計不同采購組織的需求量，以獲得較好的折扣價格。它也被用於一般的商業活動，如第三方采購，以服務於低需求的企業。
四、 為便利采購而設計，採用DFP-自製和外購策略。
在產品設計階段，採用協辦單位的標准和技術，以及使用工業標准零件，方便原材料的獲取。這可以大大減少自製所需的技術支援，同時也降低生產成本。
五、標准化采購。
實行規格標准化，對不同的產品項或部件採用通用的設計和規格，或減少定製項的數量，以達到規模經濟量，降低製造成本的目的。但這只是標准化的一個方面，需要擴大標准化的范圍，才能獲得更大的效益。
六、選擇信譽佳的供貨商並與其簽訂長期合同。
一個有能力、守信用的供貨商，不僅能保證供貨的質量、及時的交貨期、整體的服務水平，還可以得到其付款及價格的關照，特別是與其簽訂長期的合同，往往能得到更多的優惠。
❻ 作為企業采購人員，要如何控制和管理好采購成本
控制好采購成本對於企業來說有著至關重要的作用，通過成本控制，可以提高企業的經濟效益，作為采購人員，懂得如何控制和管理采購成本對於企業來說很關鍵。在8Manage SPM采購管理系統中，可自動計算基於BOM（物料清單）的采購成本，自動校驗采購預算，核對無誤的預算才能提交給上級審批，並且可以根據不同的成本及預算總額設置不同的審批流程。例如：在采購前企業可通過系統進行采購成本預測，可通過產品模板及BOM單的形成添加和導入產品，系統會自動計算每個產品的成本並自動生成采購需求。系統還可以自動獲取生效的報價信息統計預測的采購成本，所有賬目實時匯總，清楚明了。
支持采購成本預測與回報規劃
自動統計與匯總每個采購環節的費用
自動匯總采購訂單與供應商的收款單據
提供完整的產品庫存成本
實時記錄與跟蹤供應商的銷售單狀態
❼ 企業采購成本如何控制
如何降低采購成本
1、學會核價：不管采購任何一種物料，在采購前要熟悉它的價格組成，了解你的供應商所生產成品的原料源頭價格，為自已的准確核價打下基礎。以此為基礎有目的的談判，做到知已知彼，百戰百勝。
2、信息來源要廣：現今的社會是一個電子化的設備，作為采購人員要由不同的方面收集物料的采購信息，地域差別等。
3、選擇適合自已公司發展的供應商：中國有句子古話」男怕入錯行，女怕嫁錯郎」開發供應商亦如此，一個好的供應商能跟隨著你共同發展，為你的發展出謀劃策，節約成本，管理起供應商很省心；不好的供應商則為你的供應商管理帶來很多的麻煩．（判斷一個好的供應商我覺得主要從其質量＼價格＼服務＼技術力量＼應變能力等多方考慮）．
4、采購人員的談判技巧亦控制采購成本的一個重要環節（一個好的談判高手至少會給你的采購帶來5％的利潤空間），這亦要建立在采購員的德上。
5、批量采購的重要性，任何人都懂得道理，批量愈大，所攤銷的費用愈低。采購計劃人員需把好此關。
6、建立企業的采購信譽。條款必須按合同執行，如付款你可以拖一次、兩次，但你決不能有第三次。失去誠信，別說控製成本，可能貨都不會有人給你供。
7、建立月度供應商評分制度（從質量、價格、服務三方面入手），實行供應商配額制度，會收到你意想不到的效果。
8、建立采購人員的月度績效評估制度。不但可以激勵采購人員的工作積極性，同時也是防止采購員賄賂的一個有效手段．
9、有效的控制采購庫存。避免停轉產的風險及積壓物資的風險，無形中控制自已企業的采購費用
❽ 如何加強材料采購成本的控制
采購是企業開展工作的首要環節，控制材料采購成本對一個企業
的經營業績至關重要。材料采購成本下降不僅體現了企業現金流出的減少，而且直接體現在成本費用的下降、利潤的增加，企業競爭力的增強。由於材料成本占生產成本的比例較高，控制好材料采購成本並使之不斷下降，是一個企業不斷降低產品成本、增加利潤的重要和直接手段之一。加強材料采購成本的管理和內部控制，完善材料采購管理制度，使材料采購成本總體下降，將會取得良好的經濟效益。
一、做好材料采購成本控制的基礎工作
材料采購工作涉及面廣，並且主要是同商家打交道，因此，如果企業不制定嚴格的材料采購制度和程序，不僅采購工作無章可依，還會給采購人員提供暗箱操作的溫床。完善采購制度要注意以下幾方面：
（一）建立健全材料采購內部會計控制制度
嚴格、完善的材料采購內部會計控制制度，不僅能規范企業的材料采購活動，保證企業生產經營所需物資的正常、及時供應，提高企業經營管理效率、杜絕部門之間扯皮、推諉，而且能從制度上規范采購人員的日常行為，預防在采購過程中違法、違紀等不良行為。采購內部會計控制制度應規定材料采購的預算、請購、授權人的批准許可權、材料采購的流程、相關部門（特別是財務部門）的責任和關系、各種材料采購的規定和方式、報價和價格審批等。 （二）建立供應商檔案和准入制度
對進入企業的供應商要建立檔案進行管理，及時掌握各供應商的聲譽、資信等情況。供應商檔案除有對供應商編號、詳細地址和聯系方式外，還應有交易記錄、現行設備與技術力量、財務狀況、品質評級、銀行賬號等，每一個供應商檔案應經嚴格的審核才能歸檔。企業的采購必須在已歸檔的供應商中進行選擇，供應商檔案應定期或不定期地更新，並有專人管理。同時要建立供應商准入制度。材料物資的供應商必須經質檢、審計、財務等部門聯合考核後才准進入，如有可能要實地到供應商生產地考察。
（三）建立價格檔案和價格評價體系
企業采購部門要對所有采購材料建立價格檔案，對每一批采購物品的報價，應首先與歸檔的材料價格進行比較，分析價格差異的原因。如無特殊原因，原則上采購的價格不能超過檔案中的價格水平，否則要作出詳細的說明。對於重點材料的價格，要建立價格評價體系，由企業有關部門組成價格評價組，定期收集有關的供應價格信息，分析、評價現有的價格水平，並對歸檔的價格檔案進行評價和更新。 通過以上三個方面的工作，對完善采購管理，提高效率，控制采購成本，確實有較大的成效。
二、降低材料采購成本的方法和手段
（一）編制材料采購預算，通過預算考評，建立預算的激勵機制
材料采購預算是從事生產活動的預算執行企業在預算期內為完成生產預算而發生的各種材料采購成本的預算。主要是在生產預算的基礎上，根據各種材料的消耗定額和市場價格，結合期初庫存材料的數量和其他材料采購成本費用編制。通過預算考評，建立預算激勵制度，從而使采購人員自覺地調整、約束自己的行為，激勵他們努力工作，提高工作效率，降低材料采購成本。
（二）通過付款條款的選擇降低材料采購成本
如果資金充裕，或者銀行利率較低，可採用現金交易或貨到付款的方式，這樣往往能帶來較大的現金折扣，以達到降低材料采購成本的目的。
（三）把握價格變動的時機
價格會經常隨著季節、市場供求等情況的變動而變動，因此，采購人員應關注價格變動的，把握好采購時機。如果采購部門能把握好時機和采購數量，會給企業帶來很大的效益。
（四）以競爭性談判、公開招標的方式來牽制供應商 對於大宗物資采購，一個有效的方法是實行競爭性談判或公開招標，通過對供應商的詢價比價，最終能得到性價比最好的供應商。此外，對同一種材料，應多找幾個供應商，通過對不同供應商的選擇和比較使其互相牽制，從而使企業在談判中處於有利的地位。招標采購是市場經濟條件下一種科學的競爭采購方式，它具有采購過程公開透明 程度規范的特點，企業也可以用招標的方式進行物資材料的采購 但由於工程材料設備往往種類規格繁多，技術質量復雜，采購價格高 采購批量零散 采購周期靈活等特點，難以做到對所有品種全部實施規范的招標采購，因此，可結合工程實際對部分材料實行招標 在材料招標采購過程中，可用ABC分析法將材料采購對象分為A B C三類，分析哪些需要招標，哪些不需要 A類為累計品目百分數為5% 15%，但平均資金佔用額為60% 80%左右的前幾個物品，A類產品是必須進行招標的材料；B類為累計品目百分數和平均資金佔用額累計百分數均為20% 30%的物品，B類材料為采購招標的次要部分；C類這兩項指標情況正和A類相反，該類產品可以不進行招標。 （五）向生產廠家直接采購或結成同盟聯合訂購
向生產廠家直接訂購，可以減少中間環節，降低采購成本。同時，生產廠家的技術服務、售後服務會更好。另外，可以聯合幾個同類型企業結成同盟聯合訂購，可從生產廠家得到最優惠的價格。 （六）選擇信譽好的供應商並與其簽訂長期供貨合同 與誠實、講信譽的供應商合作不僅能保證供貨的質量、及時的交貨期，還可得到其付款及價格的關照，特別是與其簽訂長期的合同，往往能得到更多的優惠。
（七）對采購市場進行充分調查，收集信息
一個企業的采購管理要達到一定的水平，應充分注意對采購市場的調查和信息的收集、整理，只有這樣，才能充分了解市場的狀況和價格的走勢，使自己處於有利地位。
三、樹立成本價值管理戰略來指導采購成本控制 （一）估算供應商的產品或服務成本
以前的材料采購管理只是過多地強調公司內部的努力，而要真正做到對材料采購成本的全面控制，僅靠自己內部的努力是不夠的，應該對供應商的成本狀況有所了解，只有這樣，才能在價格談判中佔主動地位。可以通過參觀供應商的設施，觀察並適當提問以獲得更多有用的數據；甚至為了長期合作，明確要求供應商如實提供有關資料，以估算供應商的成本。在估計供應商成本並了解哪些材料占成本比重較大之後，可安排一些使自己在價格上有利的談判，並盡可能加強溝通和聯系，即與供應商一起尋求降低大宗材料成本的途徑，從而降低自己企業的材料成本。進行這種談判要始終爭取雙贏的局面。 （二）對同類型競爭對手進行綜合分析
對同類型競爭對手進行分析的目的是要明確我們與競爭對手相比的成本態勢如何。我們的優勢在哪裡，對手的優勢在哪裡，優勢和劣勢的根源是什麼，是源自於我們與競爭對手戰略上的差異，還是源自於各自所處的不同環境，或是企業內部結構、技術、管理等一系列原因。然後從消除劣勢，保持優勢入手，制定在競爭中戰勝對手的策略。通過對競爭對手的分析，找到努力的方向，在競爭中保持先機 編制物資采購計劃。
（三）加強物資的計劃管理，合理采購物資
物資部門要依據技術部門提供的施工物資需要量，編制物資采購計劃，並考慮庫存能力， 不定型材料的生產周期 。資金周轉等因素，經項目總工 技術部門 、計劃部門物資部門審批後，才能實施采購 。技術部門一定要控制好編制物資用料預算的准確度，嚴格執行材料消耗定額，對材料用量預算進行嚴格地審批，防止出現漏項，或材料預算量遠大於實際用量，並向采購方提供相應的材料技術要求，保證采購的材料滿足設計及規范 ，編制采購計劃應充分考慮某些材料的生產周期，合理安排采購時間，避免出現緊急采購，出現采購錯誤而導致成本增加 編制科學合理的物資采購計劃能有效提高采購的效率，避免盲目采購和超額采購，有效節約采購成本，避免資金浪費 同時制定采購成本預算，還能提前預測采購成本，以便對采購資金進行合理的規劃和配置，確保資金使用額度在合理的范圍內。
（四）及時掌握有用材料信息
由於材料價格是受市場波動影響的，同一種材料，在不同的賣家，價格可能不同，而且售後服務也可能不同，因此，采購方應及時掌握材料質量 、價格、 供貨方信譽等信息，確定供貨單位並簽訂供貨合同，以獲得質量好 ，價格低的材料資源，從而有效降低材料采購成本。 采購方應向供貨方提供相關的設計標准 。承包合同要求及附加的質量要求，要求材料必須滿足質量標准。 采購部門應建立供貨商的資源庫，廣泛收集供貨商的各種信息，以便合理選擇供貨商，保證材料的質量和成本。
❾ 采購成本有何實效管控方法
控制采購成本對一個企業的經營業績至關重要。采購成本下降不僅體現在企業現金流出的減少，而且直接體現在產品成本的下降、利潤的增加，以及企業競爭力的增強。由於材料成本占生產成本的比例往往達到50％以上，因此，控制好采購成本並使之不斷下降，是一個企業不斷降低產品成本、增加利潤的重要和直接手段之一。筆者所在企業在過去的一年裡，加強采購成本的管理和控制，完善采購管理制度，使總體采購成本下降 7％以上，再加上對生產環節材料消耗的控制，使企業的整體生產成本下降了20％，取得了良好的經濟效益。現結合所在企業的具體做法，論述如何對采購成本進行控制。
一、建立、憲善采購制度，做好采購成本控制的基礎工作
采購工作涉及面廣，並且主要是和外界打交道，因此，如果企業不制定嚴格的采購制度和程序，不僅采購工作無章可依，還會給采購人員提供暗箱操作的溫床。完善采購制度要注意以下幾個方面：
1、建立嚴格的采購制度。建立嚴格、完善的采購制度，不僅能規范企業的采購活動、提高效率、杜絕部門之間扯皮，還能預防采購人員的不良行為。采購制度應規定物料采購的申請、授權人的批准許可權、物料采購的流程、相關部門（特別是財務部門）的責任和關系、各種材料采購的規定和方式、報價和價格審批等。比如，可在采購制度中規定采購的物品要向供應商詢價、列表比較、議價，然後選擇供應商，並把所選的供應商及其報價填在請購單上；還可規定超過一定金額的采購須附上三個以上的書面報價等，以供財務部門或內部審計部門稽核。
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❿ 如何有效控製成本
企業有效控製成本方法如下：
一、完善成本管理的基礎工作
企業在成本管理時，首先應該抓成本的基礎管理工作。基礎工作是基石，是實施成本控制的「標准」，是過程式控制制、差異分析、糾正差異、業績考核的基礎。但實際中大部分國有企業成本控制沒有落到實處，只是在喊口號、流於表面形式，成本並未真正得到有效控制。如材料消耗過大，工時定額不準，費用開支詳細程度不夠。企業做好成本管理的基礎工作主要從以下幾個方面著手。首先，完善定額標准：（1）人力資源部門組織修訂和完善工時定額標准；（2）技術部門要組織修訂和完善材料消耗定額；（3）經濟運行部門要組織修訂和完善工具、能源消耗定額，要組織檢查、補充、安裝計量標准。其次，企業綜合管理部門要組織修訂和完善管理流程和制度。此外，財務部門要組織成本習性的劃分標准和確定成本費用的開支范圍和標准。
二、努力降低企業運營成本
成本控制的重點在運營過程中，企業應從降低設計成本、采購成本、質量成本、銷售成本、工作流程、資金佔用、減少庫存七個方面，來努力降低總的運營成本。
1、控制設計成本
一個產品成本的80%左右決定於設計階段，因此要重視設計成本的控制工作。首先開發部門的每個工程技術人員都要樹立成本控制的思想，從設計階段開始就要考慮工藝、製造、采購等方面的成本控制，加強與銷售部門、財務部門的協調合作，全面熟悉客戶需求、了解市場價格，利用價值工程的原理，從功能——成本分析入手，考慮功能的合理性、必需性，堅持「合適就好」的原則；第二，技術開發部門、銷售部門、財務部門要認真總結以前一些的成功經驗，運用價值工程的原理，重新審視企業的功能——成本配置問題，為進一步參與市場競爭提供全方位的支持；第三，技術開發部門要牽頭做好下一代新產品的功能——成本分析工作；第四，各部門要利用價值工程原理，重新審視工藝、工序的增值性。
2、控制采購成本
通常情況下，采購成本占總成本的50%～80%，是傳統成本管理的重點。控制采購成本企業應做好以下幾方面工作：第一，利用科學的決策分析方法，合理決定經濟訂貨量或經濟批量、決定采購項目、選擇供應單位、決定采購時間；第二，進一步推進集中采購制，建立原材料、輔料、低值易耗品、辦公用品、對外服務的統一采購平台，實現價格、供應商等資源共享；第三，推進直供製，逐步取消中間供應商；第四，建立采購責任制，強化采購人員、審價人員的責任意識；第五，整頓輔料、零星物資采購價格，采購價格要在前一次采購銷售價格的基礎上逐步下降；第六，探索建立采購獎罰制度，獎罰要與領導、個人掛鉤；第七，加強技術攻關力量，降低采購成本。
3、控制質量成本
改善質量和降低成本是相容的。質量是成本的基礎。要打破提高質量增加成本、降低成本損害質量的舊觀念，改進質量，事實上會帶動成本的降低。提高產品質量必須貫徹「以預防為主」的精神，適當增加檢驗費用和預防費，可以大幅度減少因質量不好而造成的損失。改進質量成本，要加強工作過程中的質量，才能減少廢品損失、減少工作、減少重工時間、減少資源耗用，因而才能降低營運總成本；企業各部門進一步加強製造質量成本的控制，把質量成本的控制范圍擴大到服務、設計、管理、研究領域；健全各職能部門的質量成本管理體系，設置職能部門工作質量目標。
4、控制銷售成本
銷售部門在擴大銷售成果，提高市場佔有率的同時，要強化銷售費用的使用效率，相對降低成本。首先，銷售部門要研究、推進大銷售、大服務的營銷體系，以規模經營降低成本；其次，銷售部門要認真研究國家、各地方的稅收政策，合理進行分公司的稅收策劃；第三，銷售部門要利用布點論的相關知識，探討銷售分公司布點的合理性；第四，銷售部門要利用經濟決策方法，降低運輸成本。第五，銷售部門要利用成本最優決策，提高廣告費的使用效率。
5、優化工作流程
工作是由一系列的工作流程或步驟所構成，從原材料采購開始，到最終產品或服務為止，每一個流程中應增值後再送到下一個流程，每一個流程都包含著人力資源或機器磨損，若不從事有價值增加的運作就是一種浪費。因此，各單位要按照價值鏈的管理方式重新審視工作流程的增值活動，減少工作中無價值的行為，杜絕「六種浪費」：製造過多的浪費、運作的浪費、加工的浪費、搬運的浪費、等待的浪費、時間的浪費。
6、減少庫存
庫存不會產生任何附加價值，它不僅佔用空間、佔用資金，而且產生搬運和儲存需求，吞食了財務資產。而且隨著時間的推移，一方面庫存的腐蝕、變質，會產生浪費；另一方面，技術進步，競爭對手產品的改進，產品將產生經濟磨損，會使產品一夜之間變成廢品。降低庫存需要從降低庫存數量，降低庫存單位價格方面著手。因此，應加大對庫存的管理力度，縮短生產線、減少在產品，科學預算銷售數量，決定庫存數量和結構，正確計算取得成本、儲存成本、缺貨成本，把存貨量和庫存金額控制在最佳的范圍之內。
7、減少資金佔用
資金是企業的「血液」，是企業生存和發展的源泉，是企業最根本的資源。任何資金都是有成本的，無論是長短期借款、債券，還是股票、資本。任何資金都是有機會成本的，一筆資金投到股市就不能投到其它地方。減少資金佔用，可以減少資金成本或增加收益。因此，企業首先要推進資金集中管理，避免過於分散，規避風險；其次，職能部門要合理選擇營運資金政策、合理制定商業信用政策、清楚短期借款條件，合理預算現金流量，把各個環節的資金佔用降低最合理的水平。
三、根據經營目標，倒推分解，將成本目標落實到各層根據企業確定的目標體系和經營目標，並結合各業務板塊的實際情況，倒推分解、下達成本控制的具體目標。首先，各部門不能只有一個總的奮斗目標，要按責任會計的要求把目標成本層層分解為各個責任中心的責任成本，落實到各有關成本中心，將壓力傳遞到車間、班組、個人，真正做到「千斤重擔人人挑，人人肩上有指標」；其次，各級部門指標要形成一個多層次的成本控制網路，確保逐級目標的實現；第三，各部門在目標成本的制訂中，即要考慮自身的內部情況，又考慮企業的外部環境，合理選擇正確的標桿，制訂出最佳的目標成本；第四，凡是成本降低方案，無論大小，均要求量化成本降低目標。
四、充分調動員工的積極性，確保成本控制有效進行要使成本控制真正發揮效益，還必須貫徹責、權、利相結合的原則。為此，企業應建立「人人節約、人人有獎」，「人人貢獻、人人獲益」的激勵機制。人力資源部門和財務部門首先要根據成本控制目標的量化目標和要求，完善績效評估制度；其次要完善收入分配製度，加強組織激勵，確保成本控制有效開展；第三，建立「成本控制」個人獎勵基金，加強個人激勵，調動全體員工的積極性。
企業降低成本提高利潤，關鍵是要將成本控制落到實處，成本控制與企業的基礎管理工作緊緊相聯。企業只有提高管理水平，開源節流，降低成本，提高市場佔有率才成為可能。