Ⅰ 煉鋼如何提高生產成本控制
煉鋼就是將鐵水+廢鋼冶煉成鋼水，要控制好煉鋼成本首先就要控制好鋼鐵料成本。制定合理的裝入制度（鐵水、廢鋼、生鐵的比例）能有效的控制鋼鐵料成本。第二就是合金成本，同一種元素的合金有很多種，如錳有低碳錳、高碳錳、金屬錳（高純錳）和硅錳，可以根據價格和收得率計算一下用哪一種比較劃算；充分利用鋼水殘余元素也是降低合金成本的有效途徑
Ⅱ 27硅錳鋼生產操作要點
，則生鐵[Si]含量相應下降0.02％。如果錳鐵高爐渣中(MnO)含量較高，則能提高爐渣氧位，在爐缸中發生SiO＋(MnO)=(SiO2)＋[Mn]反應，從而導致錳鐵[Si]含量下降，[Mn]含量上升。
富氧能改善高爐內熱量分布，緩和錳鐵高爐特有的「上熱下涼」矛盾，促進高爐強化冶煉進程，降低入爐焦比，提高利用系數，從而降低錳鐵含硅量。據新余鋼鐵有限責任公司統計數據，富氧率每上升1％，可增加產量6.33％～6.51％，焦比下降2.78％～2.88％，錳回收率提高1％～2％。
提高風溫可增加熱流比，降低軟熔帶高度和噸鐵熱耗，減少(SiO2)和氣態SiO與鐵滴及焦炭的接觸時間和空間，可抑制[Si]生成量。杭鋼冶煉低硅生鐵的經驗是：風溫每提高100℃，生鐵[Si]含量可降低0.07％～0.09％。在採用高鹼度渣操作時，提高風溫的降硅效果更佳。據此推斷，錳鐵高爐採用高風溫的降硅效果好於生鐵高爐。
由反應SiO2＋2[C]=[Si]＋2CO知，若提高爐內PCO，可抑制[Si]的還原。PCO與爐內總壓和煤氣中CO濃度有關。因錳鐵高爐煤氣中CO濃度高，是冶煉低硅錳鐵的一個有利因素。因此，保持全風操作，減少臨時性減風降壓，有利於降低錳鐵含硅量。
高爐合理的煤氣分布通常應符合三條原則：1)有利於高爐穩定順行；2)有利於改善煤氣利用率，以獲得低燃料比；3)有利於維護合理爐型，延長高爐壽命。
國內外先進高爐無一例外均採用「中心發展型」煤氣分布。首鋼採用「分裝大批重，重邊緣，高風速，高噴吹重負荷，實現中心開放型煤氣流」。馬鋼的經驗是「吹透中心，加重邊緣」，都獲得了生鐵含硅量降低，增產節焦的好效果。實踐證明，和生鐵高爐類似，錳鐵高爐合理煤氣曲線應是「中心開放型」。這種煤氣分布使爐缸生成的煤氣優先集中於爐缸中心，爐缸工作均勻活躍，料柱疏鬆，爐內壓差降低，形成位置較低的倒V型軟熔帶，對外部條件變化的適應能力強，有利於穩定爐況。同時使邊緣氣流減弱，爐牆熱負荷及溫度下降，爐體散熱損失減少，有利於改善煤氣利用率和延長高爐壽命，易於獲得低硅錳鐵。
獲得「中心開放型」煤氣分布曲線的一個重要措施是採用類似法國SFPO錳鐵公司的「上大下小，較高爐喉」高爐內型，以便充分利用煤氣熱量預熱爐料，降低煤氣流速，適當延長冶煉周期，增強中心氣流，加重邊緣，提高煤氣利用率。據日本新日鐵數據，爐內煤氣流速每加快1m/s，焦比將增加約30kg/t鐵。
高爐冶煉低硅錳鐵的最大威脅是爐冷風險。由於爐缸熱貯備處於爐況允許的最經濟水平，精心操作穩定爐溫，減少漏水、崩料、低料線等惡性爐況，提高爐溫控制技術水平顯得尤為重要。爐溫穩定的重要標志是獲得最小的錳鐵含硅標准偏差值。即含硅標准偏差值愈小，則爐溫愈穩定，允許的平均含硅量下限愈低。
其經濟效益具體體現在以下方面：硅是高爐內難還原元素之一，由SiO2中直接還原1kgSi所需熱量相當於從FeO中直接還原1kgFe的8倍，是從MnO中直接還原1kgMn的4倍。據經驗數據，錳鐵含硅量每增加0.1％，相應的入爐焦比增加13kg/t～20kg/t。冶煉低硅高爐錳鐵有利於減少錳的高溫揮發損失。同時，由於焦比降低，渣量減少，爐渣錳損失也相應下降有利於降低錳礦消耗。由於焦比降低，錳金屬回收率提高，錳鐵產量可相應增加。由於錳鐵含硅平均水平下降，高硅廢品將減少，有利於提高錳鐵合格率。據經驗數據，錳鐵含硅量每增加0.1％，相應的高爐利用系數則降低0.04～0.06t/m3·d，錳鐵含硅量每增加0.1％，錳金屬回收率則下降0.4％～0.5％。錳鐵含硅量每上升0.1％，相應的錳鐵合格率將下降0.08％～0.12％。
Ⅲ 硅錳合金冶煉時間長度
一種利用中錳渣和硅質還原劑生產低碳低磷硅錳合金的方法。它主要解決現採用礦熱爐的生產工藝復雜，能耗高，效率低等技術問題。其技術方案要點是：在精煉錳鐵電爐冶煉終了出爐時，將中或低碳錳渣液裝入特用渣包內，再將特用渣包內的中或低碳錳渣液與硅質還原劑進行熱兌倒入其中一個特用鐵水包內，熱兌結束後，將特用鐵水包內的中或低碳錳渣液、硅質還原劑快速倒入另一個特用鐵水內，如此反復合倒包2～3個回合，最後將中或低碳錳渣液、硅質還原劑快速倒入搖包內，啟動搖包機，搖動搖包3～15分鍾，搖包結束後，進行鎮靜沉澱8～25分鍾，扒渣後將渣液倒入一鋼質矮圓盤內冷卻，翻盤精整即得成品。它工藝簡單，能耗和單位成本大為降低，經濟和社會效益十分明顯。
Ⅳ 硅錳合金6014的國標成份是什麼如何進行成本計算及分析
硅錳合金6014的國標成份 在網上就可以查到， 或者上生產廠家的網站上看。
成本計算及分析： 包括電耗，原材料，人工，設備折舊等比較復雜。建議找生產廠家相關專業人員咨詢。
Ⅳ 硅錳合金和硅鐵合金的成本怎麼計算啊，求教各位大蝦
硅錳6517的主要成本：電力、錳礦（國產與進口的一起搭配）、人力成本、其他（焦炭、石灰等等）。
Ⅵ 在煉鋼過程中，高錳合金和硅錳合金有什麼作用，可不可以替換
1500*18%=270kg，1500
kg硅錳
合金中硅的實際成份是270kg，加入30噸鋼水中如不計吸收率，可增硅270/30000=0.9%