Ⅰ 如果一個企業想要降低人工成本，提高效益該怎麼做呢
成本控制，是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標，成本控制的過程是運用系統工程的原理對企業在生產經營過程中發生的各種耗費進行計算、調節和監督的過程，同時也是一個發現薄弱環節，挖掘內部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程。降低產品成本，企業應從以下幾個方面途徑著手進行。
1、財務領域控制
(1)提高資金運作水平，首先要開源節流，增收節支;其次要對資金實施跟蹤管理，加強資金調度與使用;第三要降低存貨比例，加強存貨管理。通過以上措施減少資金佔用，優化資金結構，合理分配資金，加速資金周轉，降低籌資成本。
(2)財務人員要抓好成本事前、事中、事後的工作，事前要抓好成本預測、決策和成本計劃工作;事中要抓好成本控制和核算工作;事後要抓好成本的考核和分析工作。應從管理的高度去挖掘成本降低和獲取效益的潛力。
(3)嚴格控制、節約費用開支，可以控制的費用應盡量少開支，節約開支，如材料費、差旅費等。企業應遵守財務管理制度，堅持勤儉辦廠，反對鋪張浪費，盡量降低製造費用，節約生產費用，嚴格控制期間費用，壓縮非生產費用。
2、策略管理領域控制
(1)技術創新，尋求新出路。在成本降低到一定階段後，企業只有從創新著手來降低成本，從技術創新上來降低原料用量或尋找新的、價格便宜的材料替代原有老的、價格較高的材料;從工藝創新上來提高材料利用率、降低材料的損耗量、提高商品率或一級品率;從工作流程和管理方式創新上來提高勞動生產率、設備利用率以降低單位產品的人工成本與固定成本含量;從營銷方式創新上來增加銷量、降低單位產品營銷成本，只有通過企業不斷創新，用有效的激勵方式來激勵創新，從創新方面著手，才是企業不斷降低成本的根本出路。
(2)以銷定產，避免盲目生產不適銷對路的產品而造成積壓。一個企業的決策者應該要進行比較准確的銷售預測，確定企業所生產的產品究竟有多少是在近期內能夠銷售出去。錯誤的銷售預測是多數生產經營管理中的一個共同的弱點，這是一種代價很高的浪費。
3、生產領域控制
(1)提高設備的利用程度，合理組織安排生產，避免設備忙閑不均;加強設備的維修保養，提高設備的完好率。合理安排班次，增加設備實際工作時間，實行專業化協作等等，這樣可以減少單位產品的固定資產折舊費用。
(2)優化工作流程，從原材料采購開始，到最終產品或服務為止，合理制定原材料、燃料、輔助材料等物資費用的定額;嚴格健全計量、檢驗和物資收發領退制度;健全產品、產量、品種、質量、原材料消耗、工時考勤和設備使用等原始記錄為財務統計部門提供有效、系統、准確的信息。
(3)減少庫存，庫存不會產生任何附加價值，它不僅佔用空間、佔用資金，而且產生搬運和儲存需求，吞食了財務資產。而且隨著時間的推移，一方面庫存的腐蝕、變質，會產生浪費;另一方面，技術進步，競爭對手產品的改進，產品將產生一夜之間變成廢品的可能性。降低庫存需要從降低庫存數量，降低庫存從單位價格方面著手。因此，應正確計算取得成本、儲存成本、缺貨成本，把存貨量和庫存金額控制在最佳的范圍之內。
(4)控制人員成本，精減人員、合理定崗定編，控制勞動力的投入、精減人員、合理定崗定編是加強用人管理的基礎，也是節約勞動、降低人工成本的基礎工作。
(5)充分調動員工的積極性，確保成本控制有效進行全面提高企業素質，將責任落實到部門或個人，完善收入分配製度，加強組織激勵，加強個人激勵，實行獎懲兌現，調動全體員工的積極性。
(6)控制質量成本，要打破提高質量增加成本，降低成本損害質量的舊觀念，改進質量，事實上會帶動成本的降低。改進質量成本，要加強工作過程中的質量，才能減少廢品損失、減少工作、減少返工時間、減少資源耗用，因而才能降低運營總成本。
4、銷售領域控制
(1)控制銷售成本，銷售部門在擴大銷售成果，提高市場佔有率的同時，要強化銷售費用的使用效率，相對降低成本。首先，銷售部門要研究、推進銷售、服務的營銷體系，以規模經營降低成本;其次，銷售部門要認真研究國家、各地方的稅收政策，合理進行分公司的稅收策劃;第三，銷售部門要利用經濟決策方法，降低運輸成本;第四，銷售部門要利用成本最優決策，提高廣告費的使用效率。
(2)降低物流成本，通過效率化的配送來降低物流成本。企業實現效率化的配送，減少運輸次數，提高裝載率及合理安排配車計劃，選擇最佳的運送手段，從而降低配送成本。
工廠企業降低成本提高利潤，關鍵是要將成本控制落到實處，成本控制與企業的基礎管理工作緊緊相聯。工廠企業只有提高管理水平，開源節流，降低成本，提高市場佔有率才成為可能。
Ⅱ 工廠怎麼管理能降低成本提高效率
降低成本，提高效率是指在日常工作中將成本降低，通過技術、提高效率、減少人員投入、降低人員工資或提高設備性能或批量生產等方法，將成本降低。
工廠可按照以下的方法降低成本：靠現代化的管理降低成本、靠技術改造降低成本、靠深化改革降低成本、靠過硬的質量降低成本、靠優化結構降低成本。
工廠提高效率的方法有以下幾種：實施績效管理和計件薪酬、鼓勵員工進行自檢和互檢、建立靈活的生產組織體系。
(2)成本和效率怎麼做擴展閱讀：
成本控制與降低成本的區別：
1、目標不同
成本控制以完成預定成本限額為目標，而降低成本以成本最小化為目標。
2、項目不同
成本控制僅限於有成本限額的項目，而降低成本不受這種限制，涉及企業的全部活動.
3、過程不同
成本控制是在執行決策過程中努力實現成本限額，而降低成本應包括正確選擇經營方案，涉及制定決策的過程，包括成本預測和決策分析。
4、含義不同
成本控制是指降低成本支出的絕對額，又稱為絕對成本控制;降低成本還包括統籌安排成本、數量和收入的相互關系，以求收入的增長超過成本的增長，實現成本的相對節約，又稱為相對成本控制。
Ⅲ 如何在運營管理中提高效率和效果並節約成本
一．節約成本
成本的管理，成本的節約主要途徑還是加強管理，通過對於人力資源的合理安排，通過先進技術的合理使用，通過管理的細化而實現的。
二． 提高工作效率
工作效率的提高在項目管理中有著非常重要的意義。效率的提高意味著人力成本的降低，意味著客戶滿意度的提升，也是企業良好的精神面貌的基礎。就李子園大廈而言，通過的良好的組織架構和授權機制；通過SOP（組織流程）的建立；通過工作計劃制度的建立；通過辦公自動化系統的建立向制度要效率，向管理要效益。
三． 提高服務質量
提高服務質量其最終的結果是客戶滿意度，而滿意度決定了大廈的出租率，進而影響到公司的效益。為了提高服務質量和客戶滿意度，在李子園大廈中實施了績效考核制度。績效考核與企業目標管理是相輔相成、密不可分的，績效考核是企業完成戰略目標的重要手段，是提高企業效益、提高員工素質的重要方法。績效考核的基本原則是公開化、直接性、反饋性、差別性。大廈的績效考核的。標准、考核程序和考核責任都將在公司內部向全體員工公開。對各級員工的考核，由被考核者的直接上級實施。考核結果反饋給被考核者本人，並由考核人向被考核者進行說明解釋，肯定成績和進步，說明不足之處，提供今後努力方向的參考意見。針對不同的考核評分，在獎金、晉升等方面體現明顯差別，以激勵員工的上進心。
Ⅳ 怎樣降低成本，提高效率
1，降低成本： 一般的企業經營成本包括，材料費、工時費（人員工資）、電費、機械磨省費、場地費、納稅費等。
但我們自身可以控制的是：工時費（人員工資）、機械磨省費、場地費。
那麼怎麼才能最好的控制它呢？
第一，需要開發新產品，增加材料的利用率，提出高產品的合格率。 第二，加大管理，主要是提高工人的技術水平，以最短的時間里，干出多種事來。 2，提高效率： （1）靈活上下班制度，公司對職工的勞動只考核其成果，不規定具體時間，只要在所要求的期間內按質量完成工作任務就照付薪金，並按工作質量發放獎金。由於工作時間有了一定的機動性，職工不僅免受交通擁擠之苦，而且可以根據工作任務和本人方便，與企業共同商定上下班時間。
這樣，職工感到個人的權益得到尊重，因而產生了責任感，提高了工作熱情，企業也從中受益。
（2）為提高開會效率，實行開會分析成本制度。每次開會時，總是把一個醒目的會議成本分配表貼在黑板上。成本的演算法是：會議成本=每小時平均工資的3倍×2×開會人數×會議時間（小時）。公式中平均工資×3，是因為勞動產值高於平均工資；乘以2是因為參加會議要中斷經常性工作，損失要以2倍來計算。因此，參加會議的人越多，成本越高。有了成本分析，大家開會態度就會慎重，會議效果也十分明顯。
（3）企業總裁可以要求秘書將文件放在不同顏色的公文夾中：紅色表示特急；綠色表示要立即批閱；桔色表示是今天必須注意的文件；黃色表示必須在一周內批閱的文件；白色表示周末前須批閱；黑色表示必須簽名的文件。用不同的顏色區分文件的輕重緩急，一目瞭然。
Ⅳ 如何提高工作效率及成本控制率
成本控制管理：
一、確定成本控制目標，建立健全的成本責任制，完善企業立法。
二、抓住各個環節控制，疏而不漏，全面實現目標控制。
1、把握工程特點，優化施工組織設計；
2、積極採用先進工藝和技術，降低成本；
3、堅持計劃指導生產，強化定額控制；
4、加強人工費管理，做好人工成本的有效控制；
5、加強材料費管理，做好材料成本的有效控制；
6、加強機械費、管理費等費用的管理，做好各項費用成本的有效控制。
7、加強質量安全管理，杜絕事故和損失，嚴格地按照施工標准和安全生產操作規程組織施工，執行自檢、互檢、交檢制度；
8、抓好關鍵管理，力爭工程提前竣工驗收，並按合同約定及時進行竣工結算和財務結算，做到工完、場清、料凈，以確保工程款按時回籠，防止成本流失。
三、建立工程項目成本控制系統，它是一個包含賬目圖表、成本計劃、數據採集、成本報表和成本工程管理的系統。
工作效率管理：
一、制定完善的工程方案。
二、建立組織機構和順暢的溝通機制。
三、細化活動定義和排序。
四、採用科學方法估算工期。
五、嚴格控制工程進度。
六、建立有效地員工激勵制度。
六、加強項目管理信息化手段。
Ⅵ 降低成本提高效率的方案有哪些
降低成本提高效率的方案：
一、優化人力資源成本，評估每一個崗位的工作職責，合理配置資源。
作為HR需要進行人工成本分析，對每個崗位的設置是否合理要提出合理化的建議，有些崗位可以合並，可以建議進行合並，以確保每個崗位不虛設。
舉例來說，行政和人資是兩個不同的工作系統，大公司因為工作量多，所以行政和人資是兩個獨立的部門，各自有明確的分工，而在小公司，由於工作量不大，所以行政和人資合並為一個部門，統稱叫行政人事部。
當一些崗位工作量不夠的時候，可以考慮進行壓縮，進行人員縮編，哪些成本可以壓縮？哪些成本可以削減？這些問題HR要做到心中有數，對企業的人力資源成本結構必須了如指掌。
HR只有做到了如指掌，才能有效進行對各部門的崗位進行科學規劃和合理配置，也才能把合適的人配置到合適的崗位上去，以至於不浪費人力。
二、推進標准化的人力資源流程管理，用制度規范化對企業人員進行精準管理。
企業人力資源管理需要一整套規范化、流程化的管理制度，包括崗位說明書、各崗位工作流程、薪酬管理制度、員工招聘與試用期管理制度、員工培訓制度等。當每一個崗位都應有相應的崗位職責和工作流程，員工的工作活動才能有章可循，每個員工才能知道自己負責什麼，做什麼的。
大企業做的最好的要數規范的制度了，從招聘到面試，從入職到轉正，從人員錄用到人員晉升，從員工薪酬確定到員工薪酬調整，都有一整套完善的規章制度，既規范又高效，每一個工作環節和細節都考慮到。
所以HR需要對制度設計的重要性有一個充分的認識，把企業的制度設計好，按照規范化的要求進行操作，以制度管理帶動人力資源管理系統效能的提升，在人員招聘和選用上盡可能做到高效，這在某種程度上能夠為企業節省不必要的人力資源成本支出。
三、通過員工培訓，提升員工個人崗位技能，從而提升員工的工作效率。
人力資源管理最重要的課題是人才的培養和使用，所以HR必須重視對員工的培訓。員工培訓在提升員工個人崗位技能、提高員工工作效率方面所起到的作用毋容置疑。而且從管理的角度來說，員工個人崗位技能、員工工作效率的提高，可以提高企業的生產運營效率。
員工培訓活動有很多方面，新員工入職有新員工培訓，在崗人員有在崗培訓，管理人員有管理人員管理能力提升培訓，提升團隊合作能力有拓展培訓活動。每一個培訓項目都有對應的培訓需求，有需求才有培訓活動，而培訓計劃和培訓效果的評估，只為使公司的每一分錢的投入都花得其所，花得所值。
四、節約管理成本，應用專業的人力資源管理系統，提升HR工作效能。
企業人力資源部人員配置需要根據公司規模進行科學籌劃，在大企業，因為員工人數較多，尤其是上千人的大企業，在人力資源部的人員配置上會根據人力資源六大模塊細分為績效專員、薪酬專員、勞資專員、招聘專員、企劃專員等各模塊的專門人員，並配備人力資源總監、人力資源經理、人力資源主管，在人力資源部的人員配置上會有十幾個人。
小公司則因為工作量不大，人員不多，所以人員配置上不需要像大企業那樣動不動就十幾號人，一個人資經理配備一個專員或文員就可以了。為了方便人力資源管理的系統化，大企業有些採用了先進的人力資源管理系統軟體，這大大提高了企業人力資源管理效率，而小企業用Excel電子表格就足夠了。
Ⅶ 怎樣降低成本，提高效率
摘要 親您好，1.靠現代化的管理降低成本要降低成本,必須抓住管理這個綱.各企業要將實行成本目標管理與經濟責任制相結合,強化成本核算,在產、供、銷、財務等各個環節都要加強管理,把生產成本中的原材料、輔助材料、燃料、動力、工資、製造費、行政費等項中每一項費用細化到單位產品成本中,使成本核算進車間,進班組,到人頭.變成本的靜態控制為動態控制,形成全員、全過程、全方位的成本控制格局,使降低成本落實到每個職工的具體行動中.在此基礎上,一是要加強供應管理,控制材料成本.企業要制定采購原材料控制價格目錄,實行比價采購的辦法,實行貨比三家、擇優選購,做到同質的買低價,同價的就近買,同質同價,能用國產不用進口,以達到降低成本的目的。
Ⅷ 財務核算體系中，如何提高成本會計工作效率
一、九宮格
前三格是品種法、分批法、分步法，附分類法、定額法;中三格是生產成本——基本生產成本、生產成本——輔助生產成本、製造費用，製造費用相當飛機起落架，起飛前先收起落架，即核算成本時先把製造費用轉入基本生產成本及輔助生產成本，輔助生產成本可看作空中加油機，要輸油到主機上，即要歸結分配入生產成本中去;後三格是完全/變動成本財務核算體系、實際成本/標准成本財務核算體系、產量/作業成本財務核算體系，此為「三三得九」。
二、九九分
九九八十一個節點，分為九組。
(一)一九是成本龍
龍頭是成本計劃，龍身是成本核算，龍尾是成本分析，四個金爪是成本控制、成本獎懲、成本預測、成本決策，龍角是定額、標准成本。
(二)二九是成本預測方法
即趨勢預測、本量利分析、敏感度分析、經濟模型預測、目標倒推、經驗值、同行參考、彈性預算、限額成本，可產生標准成本、目標成本、計劃成本。
(三)三九是成本管理原則
1.樹立全員成本管理意識原則;
2.實用價值原則(既不搞煩瑣哲學，又不片面追求簡化);
3.有章可循原則(加強材料物資的收發領退和盤點管理，做好定額、記錄的設計和制定，表格要簡單明了);
4.因地制宜(採用適當成本計算方法)原則;
5.抓住成本信息五性原則(全面性、真實性、及時性、可比性、可操作性);
6.成本與利潤非完全翹翹板關系(要具有成本周期、戰略成本觀念);
7.具體情況具體分析原則(能分清受益對象的直接記入，分不清的按標准分配計入);
8.分配標准與待分配費用之間有一定聯系原則;
9.成本數據是為信息使用者服務原則。
(四)四九是九個歸集的費用要素
即主要材料、燃料動力、應付職工薪酬、其他直接費用、折舊費、機物料、車間經費、停工損失、其他間接費用。
(五)五九是簡化九步核算模板
1.制定產品生產標准卡片(標准耗用及標准單價);
2.查詢期初在產品成本(量、價);
3.進行原材料盤點;
4.計算材料分配和製造費用分配得出實際發生的生產費用;
5.進行半成品盤點;
6.根據定額資料將月末半成品進行材料還原;
7.計算完工產品成本，得出半成品成本資料;
8.根據標准成本計算材料差異;
9.根據標准成本計算費用差異。
(六)六九是分配標准
1.消耗量;2.費用額;3.產品的體積、長度、重量、佔用面積、售價;4.訂貨次數、采購價值;5.直接材料成本;6.直接材料數量;7.成本動因(插件個數)等;8.工人工資、工人工時、機器工時、投產量;9.各種綜合分配系數，以上可有定額、實際、計劃等類型。
(七)七九是九個關鍵節點問題
1.原材料領料時結轉成本價格，可按計劃價、實際成本、按定額、按上月加權平均單價等;
2.成本項目與受益對象的確定問題;
3.輔助生產費用的分配，採用直接分配法、順序分配法、交互分配法、代數分配法、按計劃成本分配法等(計劃成本分配時，按計劃單位成本計算得出各個車間、部門應分配的生產成本、製造費用，輔助成本與計劃成本之間的差額按受益數量比例轉出到非核算部門);
4.成本在不同產品之間分配，如材料按定額消耗量比例或按定額成本比例分配等;
5.成本在完工產品和在產品之間分配，一為間接分配，即約當產量法、定額比例法，一為直接計入，如在產品不計算1%成本法、在產品按固定成本計價法、在產品按所耗原材料費用計價法、在產品按定額成本計價法;或者按計劃成本、定額單位成本或最近一期相同產品的實際單位成本計算產成品成本，從產品成本計算單中轉出產成品成本後，其餘額即為在產品成本;
6.正常停工與非正常停工、正常損耗與非正常損耗;
7.成本下降與效率下降的關系;
8.成本持續性降低與形成企業優勢的關系;
9.成本效益比的關系。
(八)八九指周期成本
即立項成本、研發成本、設計成本、采購成本、生產成本、營銷成本、配送成本、售後服務成本、行政管理成本，不可顧次失彼，減了一個環節成本，增了另一個環節成本。
(九)九九歸一，要提高經濟效益，必須加強企業成本管理，可採取如下措施
1.以主動的戰略成本管理代替傳統的被動式成本核算管理，成本降下了，企業的競爭力下降了，銷售也下降了，顯然是不符合效益最大化原則的，甚至創造優勢、發掘特色還會增加成本，關鍵是要增加效益;
2.以動態的成本管理取代靜態的成本管理，重視成本控制，注重市場調查和生產經營信息的反饋;
3.注重實際而不是想像，壓縮人員開支、降低供應價格、提高產量、加強銷量的計劃要務實，產品價格沒有市場競爭力時該下馬要及時下馬;
4.成本信息要反映成本而不能失真，不能為填報各種口徑的上報資料方便亂攤成本、搞亂賬目，讓企業管理者無從考核和控制生產經營;
5.要重視信息技術運用，這樣才能有能力及時收集處理大量的成本信息;
6.抓住降低成本的關鍵，通過技術創新，通過管理方式改變，而不是偷工減料，也不是盲目地減少產品功能，如只是消除多餘功能、改良生產工藝、實現自動化等;通過全過程管理，而不是簡單的製造成本管理;採取零庫存、訂單生產等避免產品滯銷，加大資金成本，與其他企業實現技術共享、市場共享等分擔經營成本;
7.加強決策前成本核算，企業新上產品、新接訂單，就要樹立成本意識，既要技術上可行，也要經濟上可行;
8.重視隱形成本降低，如市場開拓、內部結構的調整、企業規模的擴大等成本;
9.與供應商、銷售商合作分擔成本，從日常的企業成本管理擴展到從行業產業鏈的高度來看成本管理。
三、持久管理，算而有用
成本管理不是簡單的等同於「支出控制」，而是一項系統工程。核算方法上理論聯系實際，在簡單的核算方法和核算資料的精確度之間找平衡，制定適合企業特點的核算流程，糾結點是製造成本的歸集和分配，歸集哪些內容，分配到哪些成本對象中;分析方法上要實際中有所用，用得上，要有戰略成本觀。一環套一環，推行全員、全過程的成本管理，反映企業的生產流程，提供管理者關心的成本資料，在管理上下功夫，在管理中出效益。
Ⅸ 降低成本提高效率的方案是怎麼樣的
1、規模效益降成本
採取銷售規模和銷售利潤適度平衡的原則，對於部分銷售訂單達到合理的利潤時，即可接單生產，以保證規模產生效益的實現。
具體而言通過規模生產進行分攤產生的製造費用、人工和管理費用、銷售費用等，單位產品的成本下降將提升公司整體的核心競爭力和長遠利益，除此外也能提高采購降價的籌碼和質量的提升。
2、加強預算控制，逐步實施全面預算管理
實施預算管理的目的是使公司經營利潤目標可控，通過對成本、費用等因素的控制和檢討，可以達到經營目標進度的監管，而要實施全面預算管理，需要具有健全的管理基礎和績效考核手段
3、積極開展績效考核，提倡創新理念
鼓勵員工主動創新，包括技術創新、管理創新、制度創新、流程創新等，給予一定的獎金激勵，對研發人員進行年度科技創新獎，對生產員工提出的生產現場節支方法、改善意見，給予正面物質獎勵和精神獎勵；對於在公司長期服務的生產線員工，給予工齡工資，以提高生產線員工的穩定性。
注意事項
降低成本提高效率要注意保留生產員工熟練技工的穩定性，通過IE提供人、機、料的動作優化、生產合理布局，加強內部生產基層管理人員的管理技巧和素質、開展績效考核等方式切入勞動效率的提高。
當勞動效率提高後，達到一定程度，人員操作標准化，產能大幅提高、可以壓縮的空間減少後，需要進一步考慮組織效率的提升，即提高管理人員的專業水平和分權制度，通過「分權」的方式減少公司內部操作流程。
通過培訓和引進高素質人員提高專業水平，當專業水平與分權結合在一起，公司組織效率的提升將會出現一個跨越，部門協同力將會顯現，公司整體運作速度會出現加速的狀況；再之後就是對人的效率進行提升，包括以人為本、開展績效激勵、加強內部組織和諧等。