Ⅰ 降低成本提高效率的方案有哪些
降低成本提高效率的方案：
一、優化人力資源成本，評估每一個崗位的工作職責，合理配置資源。
作為HR需要進行人工成本分析，對每個崗位的設置是否合理要提出合理化的建議，有些崗位可以合並，可以建議進行合並，以確保每個崗位不虛設。
舉例來說，行政和人資是兩個不同的工作系統，大公司因為工作量多，所以行政和人資是兩個獨立的部門，各自有明確的分工，而在小公司，由於工作量不大，所以行政和人資合並為一個部門，統稱叫行政人事部。
當一些崗位工作量不夠的時候，可以考慮進行壓縮，進行人員縮編，哪些成本可以壓縮？哪些成本可以削減？這些問題HR要做到心中有數，對企業的人力資源成本結構必須了如指掌。
HR只有做到了如指掌，才能有效進行對各部門的崗位進行科學規劃和合理配置，也才能把合適的人配置到合適的崗位上去，以至於不浪費人力。
二、推進標准化的人力資源流程管理，用制度規范化對企業人員進行精準管理。
企業人力資源管理需要一整套規范化、流程化的管理制度，包括崗位說明書、各崗位工作流程、薪酬管理制度、員工招聘與試用期管理制度、員工培訓制度等。當每一個崗位都應有相應的崗位職責和工作流程，員工的工作活動才能有章可循，每個員工才能知道自己負責什麼，做什麼的。
大企業做的最好的要數規范的制度了，從招聘到面試，從入職到轉正，從人員錄用到人員晉升，從員工薪酬確定到員工薪酬調整，都有一整套完善的規章制度，既規范又高效，每一個工作環節和細節都考慮到。
所以HR需要對制度設計的重要性有一個充分的認識，把企業的制度設計好，按照規范化的要求進行操作，以制度管理帶動人力資源管理系統效能的提升，在人員招聘和選用上盡可能做到高效，這在某種程度上能夠為企業節省不必要的人力資源成本支出。
三、通過員工培訓，提升員工個人崗位技能，從而提升員工的工作效率。
人力資源管理最重要的課題是人才的培養和使用，所以HR必須重視對員工的培訓。員工培訓在提升員工個人崗位技能、提高員工工作效率方面所起到的作用毋容置疑。而且從管理的角度來說，員工個人崗位技能、員工工作效率的提高，可以提高企業的生產運營效率。
員工培訓活動有很多方面，新員工入職有新員工培訓，在崗人員有在崗培訓，管理人員有管理人員管理能力提升培訓，提升團隊合作能力有拓展培訓活動。每一個培訓項目都有對應的培訓需求，有需求才有培訓活動，而培訓計劃和培訓效果的評估，只為使公司的每一分錢的投入都花得其所，花得所值。
四、節約管理成本，應用專業的人力資源管理系統，提升HR工作效能。
企業人力資源部人員配置需要根據公司規模進行科學籌劃，在大企業，因為員工人數較多，尤其是上千人的大企業，在人力資源部的人員配置上會根據人力資源六大模塊細分為績效專員、薪酬專員、勞資專員、招聘專員、企劃專員等各模塊的專門人員，並配備人力資源總監、人力資源經理、人力資源主管，在人力資源部的人員配置上會有十幾個人。
小公司則因為工作量不大，人員不多，所以人員配置上不需要像大企業那樣動不動就十幾號人，一個人資經理配備一個專員或文員就可以了。為了方便人力資源管理的系統化，大企業有些採用了先進的人力資源管理系統軟體，這大大提高了企業人力資源管理效率，而小企業用Excel電子表格就足夠了。
Ⅱ 企業降低成本的有什麼方法
降低成本的方法有很多，僅例舉一下幾個步驟以供參考，望採納！
一、全流程
企業要對產品設計、工藝、采購、製造、銷售、使用的整個過程發生的成本進行控制，不僅對產品生產成本的發生過程進行控制，也要對生產前的設計、工藝和生產後的銷售、使用所發生的成本進行控制。
有效的成本控制，主要是要加強事前、事中和事後全過程的控制。
事前控制，要認真對可能出現的結果進行預測，然後同計劃要求進行比較，從而在必要時調整計劃和控制影響因素，以確保目標的實現。
事中控制，又稱執行控制，這是成本控制的基礎與核心工作。
最後是事後控制，又稱反饋控制，主要是分析執行情況，將其與控制標准相比，發現問題，分析原因，以及對未來可能產生的影響及時採取措施並實施，防止問題再度發生。
二、全員化
企業要樹立全員成本控制的理念，而不是僅靠管理者自己。
每一個企業員工都要增強成本意識，努力降低生產成本，這就是所謂全員參與成本控制。
企業要充分整合和利用內外資源，只有全員參與的成本控制，才能真正實現費用成本、時間成本和質量成本的有效控制。
因此，企業要積極構建全員成本管理模式，分解指標，明確責任，嚴格考核，牢固樹立起幹部員工「效益為先、降耗為本」的理念，確保企業效益最大化。
企業可從三個方面做出努力：
1、科學合理地進行成本指標分解。
根據各職能部門的實際條件與職能分工，將成本指標按年、季、月將費用進行分解，層層落實，實行歸口分級管理，明確責任，落實到人，做到從上到下，人人肩上有任務，個個頭上有指標，構成嚴密、細致的全員成本管理責任體系。
2、嚴肅月度成本計劃，超前控制。
創業企業要制定成本計劃，逐月公布下發，月底嚴格考核兌現，節獎超罰。月底對當月成本完成情況進行預測，分析成本費用超降原因，總結經驗，尋找差距，提出降低成本意見，上報企業決策層，作為成本改進決策參考。
3、堅持勤算賬、算細賬的工作方法，要求企業內部職能部門及所屬員工都要算成本賬，分析成本情況，明確投入與產出關系，進一步提高成本管理水平，堅決完成計劃任務下的成本指標。
三、標准化
成本管理要力求做到量化，能夠定量的要定量，不能定量的要定性，做到成本管理有標准可依。
標准成本是一種計劃成本，這是進行成本管控的標桿。
企業把成本標准化就是要管理者建立各種成本定額，如采購成本定額、生產工藝定額、勞動工資定額、銷售成本定額等。
定額成本是企業項目運營成本的現行定額，它反映了當期應達到的成本水平。
合理的成本定額是衡量企業成本節約或超支的尺度。
通過定額化管理，創業企業可避免費用開支的盲目和隨意，提高資金使用效率、運營和管理效益。當然，成本定額也是對成本責任考核的重要基礎和依據。
四、責任化
實行目標成本責任管理，要將指標層層分解，實行定額定量管理和限額消耗承包，從而形成人人身上有指標、個個肩上有擔子，真正落實到個人，並起到促進員工「天天精打細算，月月經營核算」的作用。
同時，還要根據員工的管理許可權和管理范圍，承擔相應的經濟責任。
這種經濟責任要與企業的費用、支出、利潤相關聯，更要與員工個人的經濟利益及其個人在企業的發展相關。
只有企業內部的每個員工都來努力完成自己的責任，避免不必要的損失與消耗的發生，企業才會具有低成本競爭力。
這就是企業的成本責任，只有成本責任清晰，才能發揮員工的積極性和主觀能動性，上下同心來共同降低成本。
Ⅲ 降低成本提高效率的方案是怎麼樣的
1、規模效益降成本
採取銷售規模和銷售利潤適度平衡的原則，對於部分銷售訂單達到合理的利潤時，即可接單生產，以保證規模產生效益的實現。
具體而言通過規模生產進行分攤產生的製造費用、人工和管理費用、銷售費用等，單位產品的成本下降將提升公司整體的核心競爭力和長遠利益，除此外也能提高采購降價的籌碼和質量的提升。
2、加強預算控制，逐步實施全面預算管理
實施預算管理的目的是使公司經營利潤目標可控，通過對成本、費用等因素的控制和檢討，可以達到經營目標進度的監管，而要實施全面預算管理，需要具有健全的管理基礎和績效考核手段
3、積極開展績效考核，提倡創新理念
鼓勵員工主動創新，包括技術創新、管理創新、制度創新、流程創新等，給予一定的獎金激勵，對研發人員進行年度科技創新獎，對生產員工提出的生產現場節支方法、改善意見，給予正面物質獎勵和精神獎勵；對於在公司長期服務的生產線員工，給予工齡工資，以提高生產線員工的穩定性。
注意事項
降低成本提高效率要注意保留生產員工熟練技工的穩定性，通過IE提供人、機、料的動作優化、生產合理布局，加強內部生產基層管理人員的管理技巧和素質、開展績效考核等方式切入勞動效率的提高。
當勞動效率提高後，達到一定程度，人員操作標准化，產能大幅提高、可以壓縮的空間減少後，需要進一步考慮組織效率的提升，即提高管理人員的專業水平和分權制度，通過「分權」的方式減少公司內部操作流程。
通過培訓和引進高素質人員提高專業水平，當專業水平與分權結合在一起，公司組織效率的提升將會出現一個跨越，部門協同力將會顯現，公司整體運作速度會出現加速的狀況；再之後就是對人的效率進行提升，包括以人為本、開展績效激勵、加強內部組織和諧等。
Ⅳ 提高效率、降低費用的思路有哪些
一、提高勞動生產率。勞動生產率是反映人們在生產中勞動效率高低，也是企業降低產品成本的重要途徑。提高勞動生產率的辦法是： 1．強化企業於（職）人員的政治素質，不斷提高政治思想覺悟，發揮更大的社會主義積極性和創造性，促進企業生產的不斷發展。 2．據商企業干（職）人員的文化素質和技術水平。 3．充分發揮科學技術第一生產力的作用，加大技改投入，加速科技成果轉化和提高技術創新能力。 4．加強企業內部管理，提高勞動效率。其一，改進勞動組織，搞好定員帶理，壓縮非生產人員，精選生產人員，發揮技術優勢；其二，改進生產組織形式，合理使用和調配勞力，建立健全勞動管理制度，提高出勤率、工時利用率和工作效率。 二、提高產品質量。產品質量好壞，是反映企業技術水平的主要標志之一。是企業生存
Ⅳ 怎樣圍繞提高工作效率提升交付能力降低成本方面列出明年的目標和計劃
您好，對於你的遇到的問題，我很高興能為你提供幫助，
非常感謝您的耐心觀看，如有幫助請採納，祝生活愉快！謝謝！
1.向前人學習
面對一個自己還不會的事情，第一反應不應該是先去嘗試，或者憑直覺先做起來再說，而是要先去理解這件事，找前人已經總結好的方法，並依此行事。 比如老闆要你做一份項目計劃書，你不能拍腦袋，抄起筆就開始羅列一堆自己的想法，而是要先去了解，什麼是項目計劃書，一份好的計劃書需要包含哪些內容，考慮哪些因素，需要哪些信息和數據，從哪裡去獲得它們等等...找幾個優秀的案例先學習一下。
2. 自己做實驗
如果你確實找不到前人總結好的方法，你才需要通過做實驗去摸索。 比如你想做的是芥末珍珠奶茶、冰激凌珍珠奶茶、老乾媽珍珠奶茶…那麼你就可以基於傳統的製作方式，替換部分原料和環節來做實驗，或者找一些同行朋友來一起研發。 總之，這個時候千萬別去想「加速」的問題，先把路走通是第一位的。
3.剪去分心的時間
也就是你在工作的時候，需要主動讓自己進入「專注」的狀態，隔離外部干擾，清楚內心雜念，一心只做一件事。 註：關於專注的具體方法我們在專欄第16課里詳細講過，如果你不記得了可以點擊此處回顧全文 專注是效率的保證，但是專注之所以能提高效率，他有一個前提，就是必須得先有SOP，沒有SOP的專注，可能就是發呆和瞎忙...
4. 剪去等待的時間
有些事情，需要經過一定時間的等待才能得到結果，這個等待的過程，就是你可以再次利用的時間。 比如你是做銷售的，與一個陌生用戶建立信任需要很長的時間，怎麼辦？業績不等人，提前提出你的成交請求嗎？ 信任不夠，你提的成交請求就容易被拒絕，該等還是得等，時機不到絕不提前亮出底牌。 但這個時候，你可以同時開啟與另一個陌生用戶的銷售SOP，同步跟進多個用戶，整體業績的增長速度就會大幅提升。 這個過程叫做：並行。 還有些時候，SOP中的兩個步驟中有很長的移動距離，比如小錘做奶茶的時候，存放木薯粉的櫃子離製作台有10米之遙，每次來回都得花1分鍾，這期間並沒有生產力，所以應該把木薯粉放到製作台順手可取的地方，剪去這部分無效時間。 這個過程叫做：短路。
5. 剪去休息的時間
除了等待和分心的時間，還有「休息」的時間也沒有生產力，你也應該剪去！ 這...這太令人發指了吧？工作狂也不帶這樣的... 這里並不是讓你不要睡覺了，而是你得想辦法讓睡覺的時間也擁有生產力，怎麼做呢？ 人要吃飯要睡覺，機器不需要，有一部分工作，你是否可以交給機器或者程序去自動完成？ 當然可以。
6.通過刻意練習讓速度更快
比如製作珍珠的過程中，有一個步驟是需要在煮開的黑糖水中加入木薯粉，並快速攪拌形成木薯團，再把這個團搓細、切丁，揉成一個個珍珠狀，再撒上木薯粉搓勻... 整個過程不僅繁瑣，還需要一定的技巧，不熟練的情況下可能需要10分鍾才能完成，那能否通過練習把時間縮短到5分鍾呢？ 當然可以。
7.通過刻意練習讓速度更快
比如製作珍珠的過程中，有一個步驟是需要在煮開的黑糖水中加入木薯粉，並快速攪拌形成木薯團，再把這個團搓細、切丁，揉成一個個珍珠狀，再撒上木薯粉搓勻... 整個過程不僅繁瑣，還需要一定的技巧，不熟練的情況下可能需要10分鍾才能完成，那能否通過練習把時間縮短到5分鍾呢？ 當然可以。
Ⅵ 工廠怎麼管理能降低成本提高效率
降低成本，提高效率是指在日常工作中將成本降低，通過技術、提高效率、減少人員投入、降低人員工資或提高設備性能或批量生產等方法，將成本降低。
工廠可按照以下的方法降低成本：靠現代化的管理降低成本、靠技術改造降低成本、靠深化改革降低成本、靠過硬的質量降低成本、靠優化結構降低成本。
工廠提高效率的方法有以下幾種：實施績效管理和計件薪酬、鼓勵員工進行自檢和互檢、建立靈活的生產組織體系。
(6)怎樣提高效率怎麼減少成本擴展閱讀：
成本控制與降低成本的區別：
1、目標不同
成本控制以完成預定成本限額為目標，而降低成本以成本最小化為目標。
2、項目不同
成本控制僅限於有成本限額的項目，而降低成本不受這種限制，涉及企業的全部活動.
3、過程不同
成本控制是在執行決策過程中努力實現成本限額，而降低成本應包括正確選擇經營方案，涉及制定決策的過程，包括成本預測和決策分析。
4、含義不同
成本控制是指降低成本支出的絕對額，又稱為絕對成本控制;降低成本還包括統籌安排成本、數量和收入的相互關系，以求收入的增長超過成本的增長，實現成本的相對節約，又稱為相對成本控制。
Ⅶ 供應鏈管理怎麼降低成本提高效率
一、規模化
無論從采購，還是生產加工、庫房操作、配送運輸等環節，都可以追求規模效應來達到降本增效的目的。
從成本層面來講，固定成本是恆定的，規模增大了，才會將固定成本均攤，從而降低整體的平均成本。例如運輸成本，如果路線一樣，每一次配送都會產生一次出車費用，每次送半車和送滿車，平攤下來的成本是完全不一樣的，而這些成本都會體現到每一個商品的凈利潤中，所以要盡可能的滿載才能降低整體的成本。
從效率層面來講，很多浪費的動作和等待時間是必不可少的，所以要在這些浪費產生的時候盡可能創造更多的價值。例如在電商零售行業，庫房的面積很大，但每一單中的SKU數較少，假如按單揀貨，揀貨員每揀一單都需要全庫房跑一次，效率非常低，這就需要用到批揀，將一批訂單合並到一起，揀貨員只需要跑一次，就能將這一批訂單全部揀出來，然後再按照訂單進行分播即可，效率成倍數增加。
二、自動化
在成本投入可控的前提下，通過自動化來減少人力投入，並提升效率。自動化的建設又可分為系統自動化和設備自動化，兩者都是用一次性投入來換取持續性的降本增效，並通過系統操作來降低差錯率，底層邏輯一樣。
先說系統自動化，在做系統設計時，我們能用系統批量處理的地方，應該盡量減少人工的干預。一來人工操作存在滯後性，二來容易出錯，一般的方式是針對有規律的常規型業務，交由系統自動處理，無規律的非常規業務，交由人工處理。
比如：之前所在的公司，在OMS中有個訂單審核功能，以前客服需要對每一單核實是否有客戶的備注信息，如果沒有則審核放行，如果有，則先按照客戶的備注需求進行訂單處理以後再審核，比如指定發貨時間、發貨物流公司等。每逢遇到大促，系統效率奇慢，客服審核就成了訂單履約最大的瓶頸，後來技術部對訂單審核功能進行了優化，讓有訂單備注轉人工審核，無備注則系統自動審核。如此一來，訂單審核效率提升了100倍以上。所以說，系統自動化的威力是無窮的。
再說設備自動化。自動化設備最大的優勢在於可以24小時不間斷黑燈作業，且不會出錯。作為智能物流的領軍者，京東在自動化的投入上可謂不遺餘力。最津津樂道的就是其亞洲一號智能倉儲了，通過自動化設備的投入，建立了以北京、上海、廣州、成都、武漢、沈陽、西安和杭州為中心的八大物流樞紐，推動物流成本降低50%以上、流通效率提升70%的以上。
三、流程優化
通過對供應鏈流程進行優化，發現不合理的地方並予以改進，以減少一些不必要的浪費， 達到降本增效的目的。以下是一些思路：
1.工藝設計優化。在生產行業，對產品的工藝進行改進，將一些能夠共用的零部件設計為標准樣式，減少零部件的SKU數量，可以達成降低管理成本的目標，同時，零部件品數變少了，就可以批量作業了，效率也自然提升了。
2.標准化流程。對流程進行標准化管理，可以減少培訓成本、管理成本、系統設計成本，讓供應鏈更加精簡，出了問題也更加容易排查和解決。比如在不同的庫房推行相同的空間布局、作業流程、管理機制，能夠極大的降低庫房管理難度。
3.延遲差異化。所謂延遲差異化，指將賦予產品個性化的製造環節延後的管理辦法。延遲差異化可以將差異化的需求、流程放到最後環節處理，讓前面的環節盡量標准化、規模化，如此既可以通過標准化和規模化降本增效，還能有效避免需求的頻繁變化。比較經典的案例是Zara的推拉結合式策略，在不清楚最終市場需求之前，為了降本增效，提前按照款式大批量生產未染色的半成品服裝，待需求明確後再進行染色加工，完成最後的成品加工。
4.定期做精簡。供應鏈斷舍離，定期對臃腫的人員結構、多餘的庫房面積、積壓的庫存、作業中的多餘環節進行梳理精簡，減少浪費、無效等待和多餘動作，增大規模效應。
5.外包策略。把一些自身不專業或非核心的業務、流程進行外包，集中精力處理核心的業務。例如，3PL模式下，企業將配送業務交由專業的三方物流配送公司進行配送，比自建物流成本要低的多。
四、協同
通過企業上下游協同和內部各部門之間的協同，藉助系統實現信息共享，可以極大的降低溝通成本、信息處理成本，提升物流、資金流和信息流的流轉效率。例如VMI(供應商庫存)模式下，通過系統協同，供應商將庫存共享給零售商，零售商將訂單和需求信息及時同步給供應商，通過協同模式既能減少零售商的庫存積壓、采購和物流成本，也能讓供應商更加貼近市場，獲取最真實的需求，減少其預測和生產誤差，互惠互利。
降本增效是供應鏈的核心目標，如同我們打游戲里做主線任務一樣，指引著我們的工作方向，無論從事采購、運營，還是產品、技術崗位，時刻把握住這根主線，能讓我們的工作更加貼合實際業務，少走彎路，本身也是在追求」降本增效」
Ⅷ 關於管理者如何提生產效率降低成本
提生產效率、降低成本、改善質量的最有效管理方法是實施精益生產與六西格瑪。
【精益生產的作用】：
精益生產方式生產出來的產品品種能盡量滿足顧客的要求，而且通過其對各個環節中採用的杜絕一切浪費（人力、物力、時間、空間）的方法與手段滿足顧客對價格的要求。
精益生產方式要求消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善，去掉生產環節中一切無用的東西，每個工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位；精簡產品開發設計、生產、管理中一切不產生附加值的工作。其目的是以最優品質、最低成本和最高效率對市場需求作出最迅速的響應。
【六西格瑪管理的作用】：
六西格瑪（Six Sigma，6 Sigma）是一種管理策略，它是由摩托羅拉提出的。這種策略主要強調制定極高的目標、收集數據以及分析結果，通過這些來減少產品和服務的缺陷。
六西格瑪是一種改善企業質量流程管理的技術，以「零缺陷」的完美商業追求，帶動質量成本的大幅度降低，最終實現財務成效的提升與企業競爭力的突破。
六西格瑪管理有一整套嚴謹的工具和方法來幫助企業推廣實施流程優化工作，識別並排除那些不能給顧客帶來價值的成本浪費，消除無附加值活動，縮短生產、經營循環周期。
Ⅸ 怎樣降低成本，提高效率
企業如何降低成本
1.靠現代化的管理降低成本
要降低成本，必須抓住管理這個綱。各企業要將實行成本目標管理與經濟責任制相結合，強化成本核算，在產、供、銷、財務等各個環節都要加強管理，把生產成本中的原材料、輔助材料、燃料、動力、工資、製造費、行政費等項中每一項費用細化到單位產品成本中，使成本核算進車間，進班組，到人頭。變成本的靜態控制為動態控制，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，使降低成本落實到每個職工的具體行動中。在此基礎上，一是要加強供應管理，控制材料成本。企業要制定采購原材料控制價格目錄，實行比價采購的辦法，實行貨比三家、擇優選購，做到同質的買低價，同價的就近買，同質同價，能用國產不用進口，以達到降低成本的目的；二是要加強物資管理，降低物化勞動消耗。物資儲量和消耗量的高低，直接影響著產品成本的升降。因此，各企業要從物資消耗定額的制定到物資的發放都要實行嚴格的控制，對原材料等各種物資的消耗用品，要實行定額分類管理，在訂貨批量和庫存儲備等方面實行重點控制，要按照適用、及時、齊備、經濟的原則下達使用計劃，並與財務收支計劃、訂貨合同相結合，納入經濟責任制考核，對影響成本的各種消耗進行系統控制和目標管理，防止各種不必要的浪費，從而達到合理儲存、使用物資，降低成本，提高效益，使之既保證生產的合理需要，又減少資金佔用；三是強化營銷管理，降低銷售成本。要把增強銷售人員的法律意識與加強銷售管理相結合，在每一筆銷售業務發生以前，要對客戶的營運狀況和承付能力認真調查核准，不能貿然發貨，更不能搞「感情交易」、「君子協議」，避免不必要的經濟損失，對業務人員的工資、獎金、差旅費、補助、業務費及裝卸費、短途運輸費、中轉環節等費用本著既要節約，又要調動積極性的原則制定相應的管理辦法，並嚴格考核與獎懲，對拖欠的貨款，要採取經濟、法律、行政的手段予以積極清收；四是要加強資金管理，控制支出節約費用。企業要建立健全財務監督體系，建立廠內銀行，通過推行模擬市場核算來降低成本，控制費用來提高經濟效益，避免用錢無計劃、開支無標准，多頭批條和資金跑冒滴漏現象嚴重從而造成在資金使用上不計成本的做法，嚴格加強對資金的控制，使全體職工感受到市場競爭的壓力，變由幾個算帳為人人當家理財，特別要加強行政費用及一些事業性費用的核算，包括管理部門的行政、差旅費、辦公費等的開支。在這方面要根據承擔的工作性質不同，核算每個人頭的費用基數進行控制考核，每隻鉛筆、每張稿紙都必須從承包額中列支。
2.靠技術改造降低成本
近年來，原材料價格上升、能源提價對成本的上升影響很大。如何在這些不利因素存在的情況下降低成本、提高效益？企業必須樹立技術改造是降低成本重要途徑的觀念，通過技術改造，採用新技術、新工藝、新材料，提高產品技術含量，開辟降低生產成本的途徑。一是要特別注重工藝技術改革，積極採取新技術、新工藝節能降耗，從根本上減少原材料的消耗，在達到產品質量目標的同時，保證成本控制目標的實現；二是在實施技改項目建設中應注意降低項目建設成本，注重以較少的投入求得較多的回報。一方面要採取短、平、快的技改方式；另一方面要採取超常規的基建和技改管理，上項目時機要選准，立項要准確，實施要快速，在保證質量的前提下，千方百計加快技改工程進度，降低項目建設成本，爭取早日投資回報。
3.靠深化改革降低成本
深化企業改革，不斷激發職工的勞動熱情，提高職工素質，建立適應市場經濟的精幹高效的運行機制，也是降低成本的重要一環。各企業要把深化改革作為降本增效的重要工作。首先，要改革人事制度，打破幹部和工人的界限，體現「肯干、能幹、干好」的用人原則，實行招聘與聘任制相結合的人事制度，優化勞動組合，競爭上崗，優勝劣汰，做到「能者上、庸者讓、差者下」，從而調動幹部職工的積極性，提高勞動生產率，增強企業幹部職工的工作責任感和危機感，發動全體幹部職工投入到降本增效的工作中去。其次，在科學測定確保最佳成本目標所必須的勞動量的基礎上，相應改善勞動組織，核定勞動定員，改革內部分配製度，減少因非生產性人員過多和窩工、怠工、勞動量不足造成的消耗。各企業內部可根據各科室、車間的工作性質、工藝復雜狀況、勞動強度、工作環境等因素，分別採取相應的分配形式，做到向苦、臟、累、險和高技能崗位傾斜，進而激發職工的勞動熱情，增加有效勞動時間，降低單位產品的勞動消耗量和工資成本，按生產經營實體需要，對職能科室進行精簡合並，本著精幹、高效的原則配備管理人員，改變人浮於事的局面，達到降本增效的目的。
4.靠過硬的質量降低成本
產品的質量與產品成本之間有著極為密切的關系。在競爭異常激烈的情況下，誰的產品質量高，誰就有競爭力，產品就有市場，就不會佔用過多的資金；產品質量高，不出或少出次品，可以直接降低生產成本；產品質量高，就可以按優質優價原則，以較高價格出售，相對降低成本在銷售收入中的比重；產品質量高，可以贏得更多的用戶，直接增加銷售量，降低銷售成本；產品質量高，實際上也就節約了能源、原材料；產品質量高，就可以節省勞動力與管理費用，這樣無疑會降低成本。因此，企業要十分注重提高產品質量，千方百計嚴把產品質量關。
一是要強化對質量管理的領導，企業廠長（經理）要親自抓質量，形成質量管理網路，每天反饋質量信息，進行質量分析、控制質量成本；二是要有嚴格的工藝技術標准，對影響產品質量的供、產、銷等各個環節實行系統的質量管理，做到不符合質量要求的原材料不採購進廠，不符合質量要求的半成品不流入下道工序，不合格的產品不出廠；三是要充實質量管理力量，完善質量管理制度，建立專職檢測隊伍，制訂自檢、互檢和專檢相結合的質量檢測制度和標准，嚴把產品質量關，同時將質量管理納入經濟責任制考核，推行優質優價優工資、劣質廢品懲工資的分配原則，對因各種原因影響產品質量的人或事要給予嚴肅懲處，以此增強企業上下的質量意識、提高產品質量；四是開展群眾性的質量管理小組活動，有計劃有組織地進行質量攻關。對影響產品質量，一時又難以搞清的質量問題，作為QC 小組的攻關課題落實到車間、班組，開展群眾性的QC小組攻關活動，使群眾性的QC小組活動在有組織領導、有活動課題、有計劃安排、有檢查落實的受控狀態下進行，從而提高產品質量。
5.靠優化結構降低成本
一是優化產品結構。一個企業的產品是否受市場歡迎，能否在市場中佔有一定的份額，是降低成本的基礎前提。如果一個企業的產品銷售不出去，造成積壓，根本談不上降低成本。只有產品品種多，產品結構合理，才能滿足不同層次消費者的需要，才有穩定的市場，才可以減少庫存和產品資金佔用，加快資金周轉，只有產品結構合理，才能加速產品擴散，實行多角化經營，加快市場滲透，提高市場的相對佔有率，從而達到降低成本的目的。所以各企業在生產經營中必須認識到自己的不足，認真分析、審時度勢，及時改變生產經營戰略，對市場形勢不好，積壓佔用成品資金多的產品進行限產和轉產，對選擇的主導產品要通過採用先進技術，提高生產的機械化、自動化水平，強化生產指揮調度等一系列措施提高產量，以降低產品成本中所含的折舊、利息等固定費用。同時還必須不斷創新、優化產品結構，採取「你無我有、你有我多、你多我精、你精我轉」的策略，增加花色品種，開發新產品，追蹤世界發展潮流，結合不同地區、不同層次消費者的需要，形成不同的產品結構，使產品市場逐步擴大。
二是優化資本結構。在激烈競爭的市場形勢下，企業要不斷發展，以此來增強參與市場競爭，抗衡市場風險的能力，但是要發展就要靠大的投入，而且在目前整個市場低迷的情況下，大的投入必然給企業背上沉重的包袱。為此，各企業要通過兼並、租賃等多種形式，加大資產的流動和重組，優化資本結構，實現資本的擴張，以此來擴大生產規模、降低成本，提高市場佔有率和競爭力，達到降本增產，增銷增利的良好效果。就要靠大的投入，而且在目前整個市場低迷的情況下，大的投入必然給企業背上沉重的包袱。為此，各企業要通過兼並、租賃等多種形式，加大資產的流動和重組，優化資本結構，實現資本的擴張，以此來擴大生產規模、降低成本，提高市場佔有率和競爭力，達到降本增產，增銷增利的良好效果。