① 無塵吸塑怎麼生產
吸塑的無塵車間沒有電子行業的無塵車間那麼嚴格，主要是裝一個封閉的車間，安裝環保空調，再根據你所生產的產安裝設備，如吸塑機，沖床，紫外線殺菌機等，一台到兩台吸塑機的話大約有二十萬就可以將車間安裝好。另外就是要有工人的更衣室，門口洗手等等。QQ442597236
② 廣告招牌做吸塑字的價格，單價如何算的
吸塑字一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟後，採用真空吸附於模具表面，冷卻後成型，廣泛用於塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。
亞克力又名Acrylic，化學名稱為甲基丙烯酸甲脂，即高純度有機玻璃板，由此製成亞克力板表面光潔度高，戶外抗紫外線能力強，一般高純度的亞克力有色板置於戶外8-10年不會褪色。自從1942年在美國誕生後，被各行各業廣泛應用。在廣告製作業中，因其諸多優點，便成為一種優質廣告材料。
自2002年開始，亞克力吸塑燈箱便開始在廣告行業中嶄露頭角。其實吸塑招牌在幾年前就有了，也不算什麼新玩意。話雖如此，但那時的吸塑燈箱只不過是「土法」製作，以前也沒有如今這么高純度的亞克力板，只有較差的有機玻璃板，更沒有像現在多種規格、幾十種不同顏色的板材。如今，亞克力吸塑燈箱製作已經成為通過計算機輔助設計，經專業設備加工，由機械化生產線製作的現代化生產產品，完全克服了過去沒有規模，無質量保證，也無效益的「土法」加工狀況。
近兩年，亞克力吸塑燈箱應用及其發展速度很快。其中「麥當勞」等店招吸塑燈箱應用起到了良好的示範作用，中國石化各加油站的亞克力吸塑整體標識系統應用，各大手機廠家的終端賣場的吸塑燈箱展示在為廠商創造良好廣告效益的同時，對亞克力吸塑燈箱的推廣起到了推動作用。現在已能看出，亞克力吸塑燈箱已成為繼霓虹燈、噴繪、雕刻之後廣告製作行業中又一新的亮點。
形成這種勢頭有以下幾個原因：l、市場本身存在很大需求空間。2、亞克力吸塑燈箱本身具有檔次高的特點，不論白天、夜晚都美觀大方、高雅不俗，具有強烈的視覺沖擊力。3、不論是亞克力燈箱還是亞克力槽形發光字都具有表現形式靈活多樣，經創意設計又能表達出客戶所需的與眾不同的個性化特點，尤其在經過前段時間噴畫過度泛濫，滿街滿眼的燈箱布的階段，無論大眾還是專業客戶都在期望高檔次、個性時尚的、新的廣告表現手段，而亞克力吸塑燈箱在一定程度上適應或迎合了這種需求。4、作為廣告製作企業本身，亞克力吸塑燈箱的製作具有行業中較大的利潤空間，而且七、八萬至十幾萬元一套的亞克力生產設備的投資相對較小。
亞克力吸塑燈箱的製作需要掌握4個要點，經過十幾道工序：
第一是選材。目前國內見到的亞克力板材，基本為進口或外合資生產，板材質量應該說較好。亞克力吸塑燈箱之所以市場價格較高，板材價格較高是其主要因素之一。目前市場上亞克力板材單價一般在25-30元/公斤，不僅單價高，整張板材在製作過程中利用率也不高，造成成本攤銷很大。
第二是模具製作。大家知道，亞克力力板通過真空定位、吸壓成型，即使是同一個字，尺寸不同也需要不同模具，而模具製作本身要求精度高質量好。因為模具本身的精度、質量直接關繫到亞克力產品的質量，而模具製作具有較高工藝水平，需要經驗豐富的技術人員。因此，如前所述，目前市場上吸塑燈箱一直處於高等的價位，模具的加工應該說是其中最主要的技術。
第三是後期製作。前面講過，現在亞克力吸塑製作基本是機械化製作，一些新設備的應用在提高生產效率同時，大大減輕了工人的勞動強度。亞克力吸塑材料基本成型後，還要經過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，最後將燈箱鋪設光源，烤漆後製作完成。
第四是畫面處理。根據客戶的不同需要，通過絲網印刷直接；爭畫面轉印到亞克力板材上，後經真空吸壓成型，畫面中有人物、動物或商品形象，還能再吸塑成立體效果，從而得到更加好的宣傳效果。
手工吸塑字技術---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
手工吸塑字技術—
手工吸塑技術是一種不需要購買昂貴的雕刻機、吸塑機一樣可以製作出吸塑效果的字的一種簡易方法。
手工吸塑模具可長期使用。而廣告業做立體字的模具只使用一次，所以模具的成本及方便簡易十分重要。本工藝最大的特點是：模具成本極低，製作容易，甚至用厚紙板鋸出字型就是模具！模具的作用只是要個字的形狀。本技術可以使用亞克力板材，更推薦使用改性薄型板材，因為其材質輕盈，抗裂，應用領域更寬！更為精彩的是，完全拋棄工業吸塑機，免去幾萬元的投資苦惱（干多少活兒才能賺回來呀）！
本技術即可以用市面上的亞克力板，其厚度0.3-0.5毫米以至於任何厚度，0.3的板材可以做到1平米，0.5的可以做到2米以上的大字！表面凸起可以是平凸狀、圓凸狀、三角凸狀（麥當勞），而吸塑機要想出上述形狀要做完全一樣的造型模具，還要打磨光滑，工本極大，在非批量生產需求的前提下簡直是不可能！而本技術只需7-8元的模具成本，20分鍾搞定！
本技術理論上可以上百種顏色！也可以出金銀、木紋、多色漸變等效果。表面光滑如鏡！可以內置光源做成發光字，也可以粘在建築物以及噴繪燈箱的表面，提高噴繪產品的檔次（因材料極輕，韌性高，堅固結實，往地上摔都不破）！
本工藝更不需要什麼雕刻機、銑邊機之類。模具材料即廉價又極易加工，有一把曲線鋸既可，成品立體字用刀或剪刀即可以裁邊。做發光字時側邊條可以使用同顏色或不同顏色材料粘接，完全避免鋁合金邊條不能做小空隙的弊病。另外，因為本工藝的字面凸起達到5公分以上，側邊條根據情況可加可不加！本工藝推薦使用的板材成本是國產亞克力材料的十分之一、二！進口亞克力材料的幾十分之一！模具成本僅僅7元/平米！在你所在地區一旦推出，會嚴重沖擊其他立體字、發光字同行，同時也救活噴繪市場，因為該輕型立體字可以粘貼在噴繪的表面，圖文並茂、美倫美奐。無疑，這項技術會風靡未來的廣告招牌行業，早上早獲利！成本20元一平米的「吸塑」字！
本技術成為廣告行業史上的最成功的發明！無論是效果、加工難度、成本控制等各方面都已經做到盡善盡美！使其他任何立體字成型工藝、吸塑字成型工藝都黯然失色！
═════網上有很多網友關心吸塑字的價格，深圳市博多彩廣告公司特解答如下═════
關於吸塑字價格的演算法：好多業內人士一直搞不懂吸塑字的演算法，現將其演算法粗略說一說，歡迎大家探討：吸塑字通常是按字的最長邊計算，字的最長邊低於一米按公分計算；最長邊高於或等於一米就按平方計算。這里需要注意的是：如果字的一邊在一米以上，而另一邊才四五十公分，那麼計算就應該這樣了：（字長+字寬）÷2×單價；吸塑燈箱的演算法也基本一樣，只是需分單面還是雙面罷了。以上只是本人的一些演算法，業內人士也基本是這樣算的， 如還有同行有更好的演算法請建議給我們，謝謝！
═════關於吸塑字的報價>>按尺寸計算價格介紹，金麗亮化特解答如下═════
①長寬都大於1米的按長×寬的實際面積算；②長寬尺寸相差比較大的可以折中的面積算；③長寬都小於1米的但大於50CM的一層價格；④長寬都小於50CM的可以作為一個價格層；⑤吸塑字也不能太小，筆畫太小做出來的效果不是很好，越小的字模具越難做。
博多彩致力於打造廣告製作行業的第一品牌。金麗亮化力求為客戶塑造完美，提升價值。
很多的需要製作吸塑字的朋友一直想找個更好的更近的合作，我在這里為大家提供幾個深圳吸塑廠家的名錄龍崗區：博多彩吸塑字，諾特吸塑字，新城寶吸塑字，金面吸塑字，寶安區：金麗吸塑字，正昌吸塑字，正興吸塑字，這些均是直接製作吸塑字的廠家，深圳市內目前沒有直接製作的廠家，大家可以直接通過這些廠家名在網上直接查詢。謝謝！
③ 請問做一次性杯子，碗需要什麼吸塑機要好！成本需要多少
樓上正解。
一次性杯子和碗用吸塑機做效果不好，產量也低。
一般用的是熱成型機。
具體的成本一些的問題，我們可以具體談談。
我發網路消息給你。
④ 買一台吸塑機要多少錢
十幾萬吧，一般十五六萬吧，新機。好的就貴了，二三十萬上百萬的都有，差點的十二三萬的好像也有。二手機就便宜很多了
⑤ 貼PVC的吸塑機的損耗怎麼去算
PVC 注: pvc密度=1.38~1.5 g/cm3 一般損耗按125%計算 PVC吸塑盒材料成本=吸塑盒單重（克）×每克PVC價格×損耗 =材料密度×吸塑盒長×寬×厚度×每克PVC價格×損耗 PET 注: PET密度=1.37 g/cm3 一般損耗按125%計算 PET吸塑盒材料成本=吸塑盒單重（克）×。
⑥ 吸塑包裝的價格因素
吸塑的單價=產品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤
能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業較大，大致為產品材料成本的8% 人工：吸塑主要靠機器生產，人工較少，大致為產品材料成本的10% 運輸：根據客戶離本廠距離而定， 利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據付款期限而定，30天結帳為14% 材料成本：產品材料成本的計算比較復雜，計算之前首先搞清以下幾方面數據：
原料價格：根據產品的用途，確定採用何種材質和等級的材料，尋該種材料最低價供應商 膠片厚度：預詁該產品須用多厚的膠片製作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定 排版數量：根據產品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升 材料損耗率：主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產量越大，損耗率就越小
材料成本的計算公式
產品材料成本=1噸原料價格 / 1噸原料產成品數量
1噸原料產成品數量=1噸原料長度 / （吸塑模板長度+4cm至15cm拉伸邊） X 排版數量X （100%—材料損耗率）
1噸原料長度=1噸 / 材料密度 / 膠片厚度 / 寬度（吸塑底盤寬度）
其中材料密度（PVC為1.36T/M3）、吸塑底盤寬度（0.51-1.20M）、模板長度及其他四項參數均靠專業經驗估算
⑦ 吸塑的生產設備
吸塑包裝設備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。
封裝形成的包裝產品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。
⑧ 手工吸塑辦法
手工吸塑技術是一種不需要購買昂貴的吸塑燈箱出吸塑效果的字的一種簡易方法。
手工吸塑模具可長期使用。而廣告業做立體字的模具只使用一次，所以模具的成本及方便簡易十分重要。本工藝最大的特點是：模具成本極低，製作容易，甚至用厚紙板鋸出字型就是模具！模具的作用只是要個字的形狀。本技術可以使用亞克力板材，更推薦使用改性薄型板材，因為其材質輕盈，抗裂，應用領域更寬！更為精彩的是，完全拋棄工業吸塑機，免去幾萬元的投資苦惱！
本技術即可以用市面上的亞克力板，其厚度0.3-0.5毫米以至於任何厚度，0.3的板材可以做到1平米，0.5的可以做到2米以上的大字！表面凸起可以是平凸狀、圓凸狀、三角凸狀（麥當勞），而吸塑機要想出上述形狀要做完全一樣的造型模具，還要打磨光滑，工本極大，在非批量生產需求的前提下簡直是不可能！而本技術只需7-8元的模具成本，20分鍾搞定！
本技術理論上可以上百種顏色！也可以出金銀、木紋、多色漸變等效果。表面光滑如鏡！可以內置光源做成發光字，也可以粘在建築物以及噴繪燈箱的表面，提高噴繪產品的檔次（因材料極輕，韌性高，堅固結實，往地上摔都不破）！
本工藝更不需要什麼雕刻機、銑邊機之類。模具材料即廉價又極易加工，有一把曲線鋸既可，成品立體字用刀或剪刀即可以裁邊。做發光字時側邊條可以使用同顏色或不同顏色材料粘接，完全避免鋁合金邊條不能做小空隙的弊病。另外，因為本工藝的字面凸起達到5公分以上，側邊條根據情況可加可不加！本工藝推薦使用的板材成本是國產亞克力材料的十分之一、二！進口亞克力材料的幾十分之一！模具成本僅僅7元/平米！在你所在地區一旦推出，會嚴重沖擊其他立體字、發光字同行，同時也救活噴繪市場，因為該輕型立體字可以粘貼在噴繪的表面，圖文並茂、美倫美奐。無疑，這項技術會風靡未來的廣告<a招牌行業，早上早獲利！成本20元一平米的「吸塑」字！價格計算
一般廣告行業中，有關吸塑字的報價大致與鐵皮字、鈦金字等類似，即按該字的水平或垂直的最長一邊計算，低於1米的按每公分多少報價，高於1米的按每平方多少報價。
吸塑燈箱報價如同吸塑字，只是要注意的是單面還是雙面。
⑨ 吸塑怎麼算成本
1乘2=產品
⑩ 塑料吸塑的成本怎樣成本怎樣計算的啊有公式嗎
吸塑產品價格決定因素吸塑的單價=產品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤
能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業較大，大致為產品材料成本的8% 人工：吸塑主要靠機器生產，人工較少，大致為產品材料成本的10% 運輸：根據客戶離本廠距離而定， 利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據付款期限而定，30天結帳為14% 材料成本：產品材料成本的計算比較復雜，計算之前首先搞清以下幾方面數據：
原料價格：根據產品的用途，確定採用何種材質和等級的材料，尋該種材料最低價供應商 膠片厚度：預詁該產品須用多厚的膠片製作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定 排版數量：根據產品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升 材料損耗率：主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產量越大，損耗率就越小 材料成本的計算公式：
產品材料成本=1噸原料價格 / 1噸原料產成品數量
1噸原料產成品數量=1噸原料長度 / 吸塑模板長度 X 排版數量X （100%材料損耗率）
1噸原料長度=1噸 / 材料密度 / 膠片厚度 / 寬度（吸塑底盤寬度）其中材料密度（PVC為1.36T/M3）、吸塑底盤寬度（0.51-0.71M）、模板長度及其他四項參數均靠專業經驗估算