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甲醇制氫和乙醇制氫哪個成本低

發布時間: 2022-05-05 05:36:34

㈠ 工業制氫工藝有哪幾種成本又是怎麼樣的工業氫氣價格是怎麼樣高純氫氣價格又是多少

第一:高級石油烴裂解時候的裂解氣裡面有氫氣
第二:甲烷在高溫下分解也可以有氫氣
第三:用炭和高溫水蒸氣可以合成水煤氣,也含有氫氣
第四:點解水可以有高純度氫氣
總體來看 4成本最高然後2次之然後1最廉價是3

㈡ 制氫技術有哪些

制氫技術有:

1. 化石燃料制氫

化石燃料制氫是一種傳統的制氫方法,也是一種古老的制氫過程。然而,它仍然依賴化石燃料,並將排放二氧化碳等溫室氣體。通常用於制氫的化石燃料是天然氣。我國的天然氣極度缺乏,原料利用率低,製作工藝復雜,難度大。天然氣制氫建設地點也很受天然氣供應的影響。

2. 甲醇重整制氫法

甲醇蒸汽重整制氫法是20世紀80年代國外發展起來的一種制氫技術,其投資低,建成快,無排放無污染,原料可獲得性高。至今為止國內外的制氫工藝非常成熟,高度集成的技術和燃料電池發電技術,在新能源汽車、通信站等領域成功應用,應用前景非常好。

3. 工業副產品制氫

焦爐煤氣是採用變壓吸附工藝制氫的工藝,從焦化工業副產物焦爐煤氣中提取純氫氣,其基本原理是利用固體吸附劑對氣體進行選擇性吸附,並且氣體吸附在吸附劑上隨分壓的降低而降低氣體混合分離和吸附劑再生的特性,達到凈化制氫的目的。

4. 電解水制氫

傳統的電解水也可以獲得氫氣,國內外利用電解水制氫的技術相對成熟,效率高,制氫過程簡單。但這種方法由於成本高,除已建成的裝置外,新裝置很少。

氫氣的作用:

1、在石化工業中,需加氫通過去硫和氫化裂解來提煉原油。

2、氫的另一個重要的用途是對人造黃油、食用油、洗發精、潤滑劑、家庭清潔劑及其它產品中的脂肪氫化。

3、在玻璃製造的高溫加工過程及電子微晶元的製造中,在氮氣保護氣中加入氫以去除殘余的氧。

4、用作合成氨、合成甲醇、合成鹽酸的原料,冶金用還原劑。

5、由於氫的高燃料性,航天工業使用液氫作為燃料。

㈢ 天然氣制氫和甲醇制氫哪個成本低

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㈣ 天然氣制氫與甲醇制氫哪個更經濟

這個要看甲醇的原料是什麼,天然氣和煤都能制甲醇,如果是煤制甲醇,甲醇制氫的話,比較經濟,如果是天然氣制甲醇,甲醇再制氫的話,不經濟,現在國家天然氣利用政策已經把天然氣碳1工業作為限制類了,甲醇CH3O屬於碳C1工業,所以天然氣制甲醇受到限制了,今後甲醇來源更多來自煤化工,所以說後者經濟

㈤ 甲醇制氫可以用於硅鋼生產線嗎,它的優劣勢跟氨分解比起來,那種制氫方式更合適

完全可以的,甲醇制氫技術非常成熟,裝置彈性大,
但由於甲醇制氫的不斷發展與氨分解的多項弊端展露:1.氨分解反應溫度高,在800-900℃左右進行,故反應器需要耐高溫。又由於在氨分解反應區內同時存在著氨、氮、氫等氣體,對反應器和換熱器的材質要求較高。同時,由於反應溫度高,也使得所需的熱量均需採用電加熱方式。這樣,氨分解制氫電耗十分高,制氫成本也十分高昂。2.液氨的儲運問題。液氨的貯存、運輸必須採用30KG以上的壓力容器。3.氨氣屬於易燃易爆品,液氨有毒性,氣味刺鼻,環保部門監管嚴格。甲醇制氫在鋼鐵行業的新前景,應運而生。甲醇制氫較於氨分解制氫優勢有三:1.制氫成本低廉,藍博制氫採用節能型工藝,制氫成本控制在1.5元;2.氫氣屬於清潔能源安全環保無毒。3.甲醇運輸只需常壓,運輸安全,費用較低。甲醇制氫在鋼鐵行業的影響也日益增大。

中國武鋼硅鋼廠、宅鋼冷軋廠、晶龍集團、青拓集團等都是國內硅鋼行業的領跑者,甚至在國際上都是名列前茅的。2016年晶龍集團與青拓集團聯合建立的5萬噸/年取向硅鋼生產線,首次將藍博大型甲醇制氫應用於生產線,在硅鋼行業開啟了先河,也奠定了甲醇制氫在硅鋼行業的基礎,與開辟了甲醇制氫的新天地。取向硅鋼也稱冷軋變壓器鋼, 是一種應用於變壓器( 鐵芯) 製造行業的重要硅鐵合金。晶龍集團與青拓集團的取向硅鋼生產線的建立,將在國內硅鋼行業掀起一翻巨浪,成為硅鋼發展史的新的里程碑。

㈥ 製造氫氣最簡單,成本最低的方法

甲醇裂解的制氫方式簡單成本低,前提是用氣量比較大。

㈦ 甲醇制氫

1.甲醇裂解制氫CH3OH → CO+2H2
吸熱反應,可利用發動機的廢熱增加燃料熱值。產物中CO 含量高。
2.甲醇水蒸氣重整制氫: CH3OH(l)+H2O(l)→CO2+3H2氫碳比高,無CO 產生。需外部供熱。
3.甲醇部分氧化制氫:CH3OH(l)+1/2O2+2N2→ 2H2+CO2+2N2 快速放熱反應。會產生局部過熱使催化劑燒結。
4.甲醇內氧引水重整制氫: CH3OH+1/8O2+3/4H2O﹦CO2+11/4H2氫碳較高,無CO 產生,無需外部供能,反應體系啟動快、效率高。反應體系復雜。

㈧ 制氫技術有哪些呀

制氫技術有:

1.煤制氫

這是當前成本最低的制氫方式,我國實現大規模製氫的首選技術。我國當前的氫氣源生產結構仍以煤為主。根據中國煤炭工業協會公開數據顯示,2020年中國氫氣產量超過2500萬噸,其中煤制氫所產氫氣佔62%、天然氣制氫佔19%,工業副產氣制氫佔18%,電解水制氫僅佔1%左右。在中國,煤氣化制氫適用於大規模製氫,由於原材料煤炭資源豐富,價格較為低廉,已經具備了一定的經濟性優勢和規模效益。

2.天然氣制氫

全球氫氣主要來源為天然氣,天然氣制氫發展潛力大。天然氣制氫是北美、中東等地區普遍採用的制氫路線。工業上由天然氣制氫的技術主要有蒸汽轉化法、部分氧化法以及天然氣催化裂解制氫。天然氣制氫發展潛力大,但目前存在資源約束和成本較高的問題。

3.石油制氫

多應用在石化行業,石油制氫原料通常不直接用石油制氫,而用石油初步裂解後的產品,如石腦油、重油、石油焦以及煉廠干氣制氫。採用煉油副產品石腦油、重質油、石油焦和煉廠干氣制氫,在制氫成本上並不具有優勢。如果將這些原料用於煉油深加工可以發揮更大的經濟效益,因此,不建議將煉油副產品制氫作為煉油廠制氫的發展方向,而應該考慮可再生能源製得的氫氣。

4.甲醇制氫

甲醇制氫裝置規模靈活,但穩定性、可靠性差。綠色甲醇能量密度高,是理想的液體能源儲運方式。利用可再生能源發電製取綠氫,再和二氧化碳結合生成方便儲運的綠色甲醇,是通向零碳排放的重要路徑。

制氫技術的特點:

1.天然氣制氫:雖然適用范圍廣,但是原料利用率低,工藝復雜,操作難度高,並且生成物中的二氧化碳等溫室氣體使之環保性降低。

2.工業尾氣制氫:利用工業產品副產物,成本較低。但是以焦爐氣制氫為例,不僅受制於原料的供應,建設地點需依靠焦化企業,而且原料具有污染性。

3.電解水制氫:產品純度高、無污染,但是高成本了限制其推廣。

4.光解水與生物質制氫:技術尚未成熟,實現商業化還需一定的時間。










㈨ 甲醇制氫裝置安全嗎

只要是裝置都不是絕對安全的,甲醇制氫相對於其他天然氣、清油蒸汽轉化或水煤氣制氫投資省,能耗低。反應溫度也較低;原料甲醇易得,運輸儲存方便;由於所得原料甲醇純度高,不需要凈化處理,反應條件溫和,流程簡單,故更容易操作。
裝置分優劣,安全是第一位的,故在購置裝置時,應該著重幾個點:一,催化劑,二、程式控制閥,三,變壓吸附工藝設計。 四,根據具體情況與設計布置到可燃氣體有有毒氣體報警器。如果還有類似氣體專業的問題,國內裝置安全性高的,有天一。藍博。林德。華西等等,如果還有其他問題,可以發我郵箱:[email protected],力所能及幫到你

㈩ 甲醇制氫可以用於鋼鐵行業嗎

不可以,鋼鐵工業在制氧工序中可以順便制氫,成本低廉,產生量大,純度極高、使用便捷,甲醇制氫成本遠遠高於壓縮空氣分離制氫,用於鋼鐵工業不經濟。