❶ 請教各位,吸塑成型與注塑成型哪個成本低
吸塑的成本低
❷ 注塑杯和吸塑杯的區別
主要是工藝不同。吸塑包裝:種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟後，採用真空吸附於模具表面，冷卻後成型，廣泛用於塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。
❸ 注塑機 和吸塑機哪個做的透明餐盒質量好 價錢便宜
當然是吸塑了，成本啊！
吸塑包裝:一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟後，採用真空吸附於模具表面，冷卻後成型，廣泛用於塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。
注塑:成型多用於熱塑性塑料．它與擠塑成型相類似，所不同的是熔融塑料經噴嘴進入的是閉合模具內，在模具內凝固成型而得製品。
注塑是開了模具射出的，強度高，色澤耐久性好並稜角規范,可以做較厚製品；
吸塑的主要是薄壁製品為多,用久了色澤有可能變化,但也不一定,另外產量好像也較注塑要大,並且相關水口等生產所產生廢料也比較少,
❹ 求高手解答！生產PC,ABS或ABS+PC材質的拉桿箱，是通過注塑還是吸塑，各自的好處，和弊端是什麼
吸塑好
1）吸塑模具成本低
2）吸塑表面質量有保障
3）吸塑模具調整方便
批量很大，定型的產品，對表面外觀質量可以接受稍微差一點的話可以選擇，注塑前期模具投入成本高，後期加工成本低一些
❺ 注塑與吸塑的相比較成本分析
注塑好像應該是成本高吧，而且好像工藝還復雜
❻ 注塑與吸塑產品的優缺點
注塑和吸塑是兩個不同的概念，這要從使用對象和產品結構上來分析比較再選擇生產工藝。 一般來講，吸塑成型可以用來成型大尺寸薄壁製品，並允許製品帶有側凹。吸塑成型的主要優點是設備和模具費用低，是一種比較經濟的成型加工方法。但是，由於受塑料板材塑性性能限制，以及成型壓力太小(僅為一個大氣壓)等原因，真空成型不宜用來成型結構形狀過於復雜的塑料製品(如非等厚製品，帶嵌件製品等)以及壁厚較大的塑料製品。另外，吸塑成型製品還具有壁厚減薄不均勻，尺寸不穩定，後續加工較多等缺點。
❼ 吸塑和注塑的做的產品那個好
注塑產品有射嘴和頂針的痕跡，吸塑產品沒有．注塑產品邊角很直很到位，吸塑產品邊一般都不會很吸到位的．
❽ 塑料製品的注塑件和吸塑件都有哪些區別啊，在精度和成本上
塑料製品的注塑件和吸塑件是兩種加工方式，所以加工機械不同，成型原理不同，產品用途也基本不同。在精度上注塑件要求更高一些，成本也顯得高些。
❾ 吸塑和注塑的區別
1、生產方式不同
吸塑產品是通過將片材烤熱後，再將片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然後經過冷卻成型而成。
注塑是將熱熔後的塑料在使用壓力將其 塑料擠壓到注塑模具上，然後再冷卻成型而製成。
2、用途類型不同
吸塑多應用於電子產品、數碼產品、玩具、文具、五金配件等，吸塑製品的類型有吸塑盒、吸塑泡殼、吸塑托盤、吸塑罩等 類型。
注塑通常用於手機殼、電腦外殼、塑料杯、滑鼠殼、五金 配件外殼等，
3、生產周期不同
吸塑產品是一種熱軟型的生產模式，可由多個模具一次吸塑多個產品。而注塑模具的生產周期就較長， 是由單個模形多個產品壓合生產而成的，不需要再分沖直接形成產品。
4、從實際應用方面來
吸塑屬 於包裝形式的產品，而注塑屬於物品形式的產品，相同的是兩者是屬於塑料類的產品。
(9)吸塑與注塑生產的產品哪個成本低擴展閱讀：
注塑也就是機器做的鞋子，幫面扎在鋁楦上後，一般由轉盤機直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，現今也有PU（化學名聚氨脂）注塑（機器和模具跟一般的注塑不一樣）。
優點：由於是機做，產量大，故價格低廉。
缺點：如果款式多，換模具較麻煩，鞋子定型困難，沒冷粘鞋做工精緻，所以一般適合鞋底款式單一的訂單。
吸塑包裝的主要優點是，節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便於銷售，並適合機械化、自動化包裝，便於現代化管理、節省人力、提高效率。