㈠ 成本管控措施有哪些
1、原材料成本控制：在製造業中原材料費用佔了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達90%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存費用、生產消耗、回收利用等，所以控制活動可從采購、庫存管理和消耗三個環節著手。
2、工資費用控制：工資在成本中佔有一定的比重，增加工資又被認為是不可逆轉的。控制工資與效益同步增長，減少單位產品中工資的比重，對於降低成本有重要意義。控制工資成本的關鍵在於提高勞動生產率，它與勞動定額、工時消耗、工時利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關。
3、製造費用控制：製造費用開支項目很多，主要包括折舊費、修理費、輔助生產費用、車間管理人員工資等，雖然它在成本中所佔比重不大，但因不引人注意，浪費現象十分普遍，是不可忽視的一項內容。
(1)成本控制包括哪些擴展閱讀
成本分配將間接成本、共同成本或聯合成本分配到不同的部門、工序或產品中。成本分配包括以下基本步驟：
1、確定成本對象。企業必須確定向什麼部門、產成品或工序分配成本。成本對象常常是企業中的分部。如果企業中的一個分部被授予一些決策權，並成為成本對象，那麼會計系統將對該分部進行業績評價。
2、歸集共同成本並分配到成本對象中。
3、選擇成本分配基礎。成本分配基礎是與將要分配計人成本對象的共同成本有關的作業指標。共同成本通常是通過成本分配基礎分配計入成本對象。成本分配基礎能夠大致反映成本對象對共同資源的消耗方式。
㈡ 成本控制有什麼分類
成本控制的分類：
1、按控制的時間分類
廣義的成本控制按其時間特徵可分為事前成本控制、事中成本控制和事後成本控制三類。事前成本控制是指在產品投產前的設計、試制階段，對影響成本的各有關因素所進行的事前規劃、審核與監督；同時建立健全各項成本管理制度，達到防患於未然的目的。比如用測定產品目標成本來控制產品設計成本；從成本上對各種工藝方案進行比較，從中選擇最優方案；事先制定勞動工時定額、物資消耗定額、費用開支預算和各種產品、零件的成本目標，作為衡量生產費用實際支出超支或節約的依據，以及建立健全成本責任制，實行成本歸口分級管理等。事中成本控制是指在實際發生生產費用過程中，按成本標准控制費用，及時揭示節約或浪費，並預測今後發展趨勢，把可能導致損失和浪費的苗頭，消滅在萌芽狀態，並隨時把各種成本偏差信息，反饋給責任者，以利於及時採取糾正措施，保證成本目標的實現。這就需要建立反映成本發生情況的數據記錄，做好收集、傳遞、匯總和整理工作。事後成本控制是指在產品成本形成之後的綜合分析和考核。主要是對實際成本脫離目標(計劃)成本的原因進行深入分析，查明成本差異形成的主客觀原因，確定責任歸屬，據以評定和考核責任單位業績，並為下一個成本循環提出積極有效措施，消除不利差異，發展有利差異，修正原定的成本控制標准，以促使成本不斷降低。
2、按控制的手段分類
以控制手段為標志可將成本控制分為絕對成本控制和相對成本控制兩類。絕對成本控制側重於節流，主要著眼於節約各項支出，杜絕浪費；相對成本控制是開源與節流並重，除採取節約措施外，還要根據本量利分析的原理，充分利用生產能量，以達到相對降低成本的目的。
3、按控制的對象分類
以控制對象為標志可將成本控制分為產品成本控制和質量成本控制兩類。產品成本控制是指生產產品全過程的控制；質量成本控制是指質量管理與成本管理的有機結合，通過確定最優質量成本而達到控製成本的目的。
成本控制是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標，由成本控制主體在其職權范圍內，在生產耗費發生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件採取的一系列預防和調節措施，以保證成本管理目標實現的管理行為。
㈢ 成本控制是什麼
成本控制就是指以成本作為控制的手段，通過制定成本總水平指標值、可比產品成本降低率以及成本中心控製成本的責任等，達到對經濟活動實施有效控制的目的的一系列管理活動與過程。
成本控制過程：
成本控制（Cost Control）的過程是運用系統工程的原理對企業在生產經營過程中發生的各種耗費進行計算、調節和監督的過程，也是一個發現薄弱環節，挖掘內部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程。科學地組織實施成本控制，可以促進企業改善經營管理，轉變經營機制，全面提高企業素質，使企業在市場競爭的環境下生存、發展和壯大。
成本控制是成本管理的一部分，致力於滿足成本要求。滿足成本要求主要是指滿足顧客、管理者、相關方以及法律法規等對組織的成本要求。成本控制的對象是成本發生的過程，包括：設計過程、采購過程、生產和服務提供過程、銷售過程、物流過程、售後服務過程、管理過程、後勤保障過程等所發生的成本控制。成本控制的結果應能使被控制的成本達到規定的要求。為使成本控制達到規定的、預期的成本要求，就必須採取適宜的和有效的措施，包括：作業、成本工程和成本管理技術和方法。如VE價值工程、IE工業工程、ABC作業成本法、ABM作業成本管理、SC標准成本法、目標成本法、CD降低成本法、CVP本-量-利分析、SCM戰略成本管理、質量成本管理、環境成本管理、存貨管理、成本預警、動量工程、成本控制方案等等。
開展成本控制活動的目的就是防止資源的浪費，使成本降到盡可能低的水平，並保持已降低的成本水平。
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㈣ 全面成本控制都有哪些內容
全面成本控制是指對企業生產經營所有過程中發生的全部成本、成本形成中的全過程、企業內所有員工參與的成本控制。與傳統成本管理觀念相比，全面成本控制在深度、廣度和指導思想等方面有了很大的改變：
1、實行相對成本節約；
2、擴大了成本控制的空間范圍；
3、增大了成本控制的時間跨度；
4、充分發揮成本控制的效能。
企業應圍繞財富最大化這一目標，根據自身的具體實際和特點，建立管理信息系統和成本控制模式，確定以成本控制方法、管理重點、組織結構、管理風格、獎懲辦法等相結合的全面成本控制體系，實施目標管理與科學管理結合的全面成本控制制度。
全面成本控制的內容：
（1）全部成本控制
全部成本控制是指對企業生產經營過程中所耗費的全部成本，包括料、工、費各項支出進行嚴格監督和限制，不僅對變動成本要進行控制，對固定成本也要進行控制。
（2）全過程成本控制
全過程成本控制是指對產品設計、工藝、采購、製造、銷售、使用的整個過程發生的成本進行控制，不僅對構成產品生產成本的發生過程進行控制，也要對生產前的設計、工藝和生產後的銷售、使用所發生的成本進行控制。
（3）全員成本控制
全員成本控制是指發動企業管理人員、工程技術人員和廣大生產員工樹立成本意識，參與成本的控制。成本是一項綜合性的指標，涉及設計、技術、采購、生產、銷售、管理等各項工作，要真正達到成本控制的目的，必須調動和組織企業內部全體員工的積極性，應通過建立經濟責任制，把企業的專業成本控制工作和群眾性成本控制工作結合起來，上下聯系，明確每個員工、每個部門在成本控制中的職責。各項費用定額，費用開支標准，成本目標和降低成本的措施，應廣泛發動全體員工討論，使成本控制工作成為全體員工自己的工作職責，並付諸行動。
㈤ 成本控制有哪些措施
1、原材料成本控制
在製造業中原材料費用佔了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達90%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存費用、生產消耗、回收利用等，所以控制活動可從采購、庫存管理和消耗三個環節著手。
2、工資費用控制
工資在成本中佔有一定的比重，增加工資又被認為是不可逆轉的。控制工資與效益同步增長，減少單位產品中工資的比重，對於降低成本有重要意義。控制工資成本的關鍵在於提高勞動生產率，它與勞動定額、工時消耗、工時利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關。
3、製造費用控制
製造費用開支項目很多，主要包括折舊費、修理費、輔助生產費用、車間管理人員工資等，雖然它在成本中所佔比重不大，但因不引人注意，浪費現象十分普遍，是不可忽視的一項內容。
4、企業管理費控制
企業管理費指為管理和組織生產所發生的各項費用，開支項目非常多，也是成本控制中不可忽視的內容。上述這些都是絕對量的控制，即在產量固定的假設條件下使各種成本開支得到控制。在現實系統中還要達到控制單位成品成本的目標。
(5)成本控制包括哪些擴展閱讀：
過程劃分
1、產品投產前的控制
這部分控制內容主要包括：產品設計成本，加工工藝成本，物資采購成本，生產組織方式，材料定額與勞動定額水平等。這些內容對成本的影響最大，可以說產品總成本的60%取決於這個階段的成本控制工作的質量。
這項控制工作屬於事前控制方式，在控制活動實施時真實的成本還沒有發生，但它決定了成本將會怎樣發生，它基本上決定了產品的成本水平。
2、製造過程中的控制
製造過程是成本實際形成的主要階段。絕大部分的成本支出在這里發生，包括原材料、人工、能源動力、各種輔料的消耗、工序間物料運輸費用、車間以及其它管理部門的費用支出。
投產前控制的種種方案設想、控制措施能否在製造過程中貫徹實施，大部分的控制目標能否實現和這階段的控制活動緊密相關，它主要屬於始終控制方式。
由於成本控制的核算信息很難做到及時，會給事中控制帶來很多困難。
3、流通過程中的控制
包括產品包裝、廠外運輸、廣告促銷、銷售機構開支和售後服務等費用。在目前強調加強企業市場管理職能的時候，很容易不顧成本地採取種種促銷手段，反而抵消了利潤增量，所以也要作定量分析。
㈥ 成本控制的內容包括哪些方面
成本控制的內容最主要的是包括開源節流以及科學規范化的管理措施實施，才能達到更理想的效果。
㈦ 進行成本控制的方法主要有哪幾種
一、從成本中佔比例高的方面著手
控製成本自然是要控制產品的全部成本，從成本產生全過程、全方位來控製成本，包括設計、采購、製造、營銷與管理各個環節都要置於企業成本控制范圍之內。成本分為材料費、人工費和管理費等幾個方面，視企業產品的不同，企業成本控制首要的是控製成本的主要方面，從占成本比例高的材料、人工等方面著手。
二、從創新方面著手
從創新著手來降低成本，從技術創新上來降低原料用量、價格便宜的材料替代原有老的材料，從工藝創新上來提高材料利用率、降低材料的損耗量、提高成品率或一級品率，從工作流程和管理方式創新上來提高勞動生產率、設備利用率以降低單位產品的人工成本與固定成本含量，從營銷方式創新上來增加銷量、降低單位產品營銷成本。
三、從關鍵點著手
采購原料的價格成為企業成本的控制關鍵點；降低存貨，加速資金周轉成為該企業的成本控制關鍵點；提高成品率、降低廢次品成為成本控制的關鍵點；升級換代快的產品，產品設計可能成為成本控制關鍵點；材料成本低，營銷費用高的煙、酒、化妝品等，營銷費用可能成為成本控制的關鍵點。
四、從可控制費用著手
生產經營過程中可以人為進行調控的如材料用量、機物料消耗量、材料進價、辦公費、差旅費、運輸費、資金佔用費等可控費，我們花力氣去控制才有意義。從可控制費用著手進行成本控制，才是企業的成本控制之道。
五、從激勵約束機制方面著手
發揮每個成本相關者在成本控制中的作用是企業成本控制必須解決的問題之一，建立成本控制制度，建立與之相關的激勵與約束機制，靠制度，用激勵與約束的方式來調動員工控製成本的主觀能動性，將節約成本與控制者的切身利益聯系起來，利用獎懲的辦法將企業被動成本控制轉換為全員的主動成本控制。
(7)成本控制包括哪些擴展閱讀
成本核算方法
1、正確劃分各種費用支出的界限，如收益支出與資本支出、營業外支出的界限，產品生產成本與期間費用的界限，本期產品成本和下期產品成本的界限，不同產品成本的界限，在產品和產成品成本的界限等。
2、認真執行成本開支的有關法規規定，按成本開支范圍處理費用的列支。
3、做好成本核算的基礎工作，包括：建立和健全成本核算的原始憑證和記錄、合理的憑證傳遞流程；制定工時、材料的消耗定額，加強定額管理；建立材料物資的計量、驗收、領發、盤存制度；制訂內部結算價格和內部結算制度。
4、根據企業的生產特點和管理要求，選擇適當的成本計算方法，確定成本計算對象、費用的歸集與計入產品成本的程序、成本計算期、產品成本在產成品與在產品之間的劃分方法等。方法有品種法、分批法和分步法，此外還有分類法、定額法等多種。
核算要點
1、確定成本核算的目的。成本核算有多種目的，如存貨計價、計算銷售成本和確定收益；成本決策和成本控制；產品定價等。
2、確定成本核算的對象。不同核算目的決定了對象的多樣化。如以各種、各批、各生產步驟產品作為對象，計算產品的總成本和單位成本；以各個責任單位為對象，計算責任成本等。
3、確定成本核算的內容。成本核算內容一般包括費用歸集分配與產品成本計算兩部分。費用歸集分配要求，首先必須確定成本開支的范圍，明確各種費用支出的界限，對於不應計入產品成本的予以剔除。
㈧ 成本控制的概念和內容
1、成本控制是成本管理的重要手段成本管理包括成本的預測、決策、計劃、控制、核算和分析等環節，在這些環節中，成本的預測、決策和計劃為成本控制提供了依據。而成本控制既要保證成本目標的實現，同時還要滲透到成本預測、決策和計劃之中。現代化成本管理中的成本控制，著眼於成本形成的全過程。2、成本控制是推動改善企業經營管理的動力企業的生產經營活動和管理水平對產品成本水平有直接影響。實行成本控制，要求建立相應的控制標准和控制制度，如材料消耗定額和領發制度，工時定額、費用定額等都應該及時制訂和修訂，並加強各項管理工作，以保證成本控制的有效進行。3、成本控制是建立健全廠內經濟責任制的重要條件而廠內經濟責任制文是實行成本控制的重要保證。實行成本控制，首先需要成本指標層層分解落實到企業的各個部門和各個環節。要求各部門、各環節對經濟指標承擔經濟責任，以促使職工主動考慮節約消耗、降低成本、以保證成本指標的完成，使成本控制順利進行，收到實效。
㈨ 生產過程成本控制都有哪些內容
生產過程成本控制就是指在生產過程中對生產消耗的監督和控制，使其不超過計劃和定額，以便不超過總的目標成本，保證企業經營能夠盈利。
對生產過程成本控制可分為兩方面：
1、實行成本核算定額法和責任會計制(成本分級歸口管理)實行生產消耗控制。
定額法不僅是一種成本核算方法，同時也是一種成本控制方法，在實行責任會計制的企業里，必須結合運用定額法。
在上述功能——成本分析的基礎上，確定設計成本，就可以作為定額成本，以此定額成本作為衡量日常發生各項費用的標准。各項費用發生時，應及時與定額對比，以確定實際生產費用脫離定額的差異，採用定額法控製成本的關鍵是定額差異的核算，定額差異的核算是日常監督生產費用發生的重要環節，而定額差異核算的重點是直接費用部分，如原材料定額差異的核算。
為了保證定額差異核算及時和准確，應將原材料定額差異核算落實到班組，與班組生產管理、班組經濟核算相結合，與獎勵掛鉤，促進班組人人關心定額差異的核算，做到天天算差異，班班算差異，月終將班組核算的定額差異匯總到車間，計算產品成本。
在目前進行公司內經濟核算，實行經濟責任制的情況下，會計核算上一般都運用責任會計制度與定額法相結合進行控制，如將企業的主要產品的成本指標逐級分解下去，一直到班組並逐級進行考核，在車間建立成本中心，匯集生產費用，計算責任成本，並實行經濟責任轉賬，責任成本指標完成好的有獎，完不成的有罰，這樣就形成了一個以經濟責任為核心，以獎罰為手段的財務會計體系來保證目標成本的完成。
2、組織均衡生產，實行在產品數量控制
生產過程的成本控制，不僅僅是生產消耗的控制，而且與企業的生產組織情況和在產品的數量管理都有密切聯系，往往生產過程中由於計劃不周，生產調度不靈，造成生產不均衡、不配套，使某些零部件長期積壓，不能形成最終產品，久而久之使在產品零部件丟失和損壞，就會加大產品成本，因此，組織均衡生產實行在產品數量控制，就成為生產控制中成本控制的一個重要環節。