⑴ 采購部如何降低成本
企業采購部降低成本應該採用以下一種或者多種方法：
1. Value Analysis（價值分析，VA）
2. Value Engineering（價值工程，VE）：針對產品或服務的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達成降低成本的目的。價值分析是使用於新產品工程設計階段。而價值工程則是針對現有產品的功能/成本，做系統化的研究與分析，但現今價值分析與價值工程已被視為同一概念使用；
3. Negotiation（談判）：談判是買賣雙方為了各自目標，達成彼此認同的協定過程，這也是采購人員應具備的最基本能力。談判並不只限於價格方面，也適用於某些特定需求時，使用談判的方式，通常所能期望達到價格降低的幅度約為3~5%.如果希望達成更大的降幅，則需運用價格/成本分析，價值分析與價值工程（VA/VE）等手法 ；
4. Target Costing（目標成本法）：管理學大師彼得 杜拉克（Peter F.Drucker）在企業的五大致命過失（Five deadly business sins）一文中提到，企業的第三個致命過失是，定價受成本的驅動（cost-driven pricing）。大多數美國公司，以及幾乎所有的歐洲公司，都是以成本加上利潤率來制定產品的價格。然而，他們剛把產品推向市場，便不得不開始削減價格，重新設計那些花費太大的產品，並承擔損失，而且，他們常常因為價格不正確，而不得不放棄一種很好的產品。產品的研發應以市場樂意支付的價格為前提，因此必須假設競爭者產品的上市價，然後再來制定公司產品的價格。由於定價受成本驅動的舊思考模式，使得美國民生電子業不復存在：另外，豐田和日產把德國的豪華型轎車擠出了美國市場，便是採用價格引導成本（price-driven costing）的結果；
5. Early Supplier Involvement（早期供應商叄與，ESI）：這是在產品設計初期，選擇讓具有移伴關系的供應商叄與新產品開發小組。經由早期供應商叄與的方式，新產品開發小組對供應商提出性能規格（Performance Specification）的要求，藉助供應商的專業知識來達到降低成本的目的 ；
6. Leveraging Purchases（杠桿采購）：各事業單位，或不同部門的需求量，以集中擴大采購量，而增加議價空間的方式為之。避免各自采購，造成組織內不同事業單位，向同一個供應商采購相同零件，卻價格不同，但彼此並不知的情形，平白喪失節省采購成本的機會；
7. Consortium Purchasing（聯合採購）：主要發生於非營利事業的采購，如醫院、學校等，經由統合各不同采購組織的需求量，以獲得較好的數量折扣價格。這也被應用於一般商業活動之中，應運而起的新興行業有第三者采購（Third-party Purchasing），專門替那些MRO需求量不大的企業單位服務
8. Design for Purchase（為便利采購而設計，DFP）：自製與外購（make or buy）的策略，在產品的設計階段，利用協力廠的標准製程與技術，以及使用工業標准零件，方便原物料取得的便利性，如此一來，不僅大大減少了自製所需的技術支援，同時也降低了生產所需的成本
9. Cost and Price Analysis（價格與成本分析）：這是專業采購的基本工具，了解成本結構的基本要素，對采購者是非常重要的，如果采購不了解所買物品的成本結構，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格，同時也會失去許多降低采購成本的機會
10. Standardization（標准化）：實施規格的標准化，為不同的產品專案、夾治具或零件使用共通的設計/規格，或降低訂制專案的數目，以規模經濟量，達到降低製造成本的目的。但這只是標准化的其中一環，組織應擴大標准化的范圍至作業程序，及製程上，以獲得更大的效益
⑵ 如何降低物資成本，提高企業效益
企業如何降低成本1.靠現代化的管理降低成本要降低成本，必須抓住管理這個綱。
各企業要將實行成本目標管理與經濟責任制相結合，強化成本核算，在產、供、銷、財務等各個環節都要加強管理，把生產成本中的原材料、輔助材料、燃料、動力、工資、製造費、行政費等項中每一項費用細化到單位產品成本中，使成本核算進車間，進班組，到人頭。
變成本的靜態控制為動態控制，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，使降低成本落實到每個職工的具體行動中。
在此基礎上，一是要加強供應管理，控制材料成本。
企業要制定采購原材料控制價格目錄，實行比價采購的辦法，實行貨比三家、擇優選購，做到同質的買低價，同價的就近買，同質同價，能用國產不用進口，以達到降低成本的目的；
二是要加強物資管理，降低物化勞動消耗。
物資儲量和消耗量的高低，直接影響著產品成本的升降。
因此，各企業要從物資消耗定額的制定到物資的發放都要實行嚴格的控制，對原材料等各種物資的消耗用品，要實行定額分類管理，在訂貨批量和庫存儲備等方面實行重點控制，要按照適用、及時、齊備、經濟的原則下達使用計劃，並與財務收支計劃、訂貨合同相結合，納入經濟責任制考核，對影響成本的各種消耗進行系統控制和目標管理，防止各種不必要的浪費，從而達到合理儲存、使用物資，降低成本，提高效益，使之既保證生產的合理需要，又減少資金佔用；
三是強化營銷管理，降低銷售成本。
要把增強銷售人員的法律意識與加強銷售管理相結合，在每一筆銷售業務發生以前，要對客戶的營運狀況和承付能力認真調查核准，不能貿然發貨，更不能搞「感情交易」、「君子協議」，避免不必要的經濟損失，對業務人員的工資、獎金、差旅費、補助、業務費及裝卸費、短途運輸費、中轉環節等費用本著既要節約，又要調動積極性的原則制定相應的管理辦法，並嚴格考核與獎懲，對拖欠的貨款，要採取經濟、法律、行政的手段予以積極清收；
四是要加強資金管理，控制支出節約費用。
企業要建立健全財務監督體系，建立廠內銀行，通過推行模擬市場核算來降低成本，控制費用來提高經濟效益，避免用錢無計劃、開支無標准，多頭批條和資金跑冒滴漏現象嚴重從而造成在資金使用上不計成本的做法，嚴格加強對資金的控制，使全體職工感受到市場競爭的壓力，變由幾個算帳為人人當家理財，特別要加強行政費用及一些事業性費用的核算，包括管理部門的行政、差旅費、辦公費等的開支。
在這方面要根據承擔的工作性質不同，核算每個人頭的費用基數進行控制考核，每隻鉛筆、每張稿紙都必須從承包額中列支。
2.靠技術改造降低成本近年來，原材料價格上升、能源提價對成本的上升影響很大。
如何在這些不利因素存在的情況下降低成本、提高效益。
企業必須樹立技術改造是降低成本重要途徑的觀念，通過技術改造，採用新技術、新工藝、新材料，提高產品技術含量，開辟降低生產成本的途徑。
一是要特別注重工藝技術改革，積極採取新技術、新工藝節能降耗，從根本上減少原材料的消耗，在達到產品質量目標的同時，保證成本控制目標的實現；
二是在實施技改項目建設中應注意降低項目建設成本，注重以較少的投入求得較多的回報。
一方面要採取短、平、快的技改方式；
另一方面要採取超常規的基建和技改管理，上項目時機要選准，立項要准確，實施要快速，在保證質量的前提下，千方百計加快技改工程進度，降低項目建設成本，爭取早日投資回報。
3.靠深化改革降低成本深化企業改革，不斷激發職工的勞動熱情，提高職工素質，建立適應市場經濟的精幹高效的運行機制，也是降低成本的重要一環。
各企業要把深化改革作為降本增效的重要工作。
首先，要改革人事制度，打破幹部和工人的界限，體現「肯干、能幹、干好」的用人原則，實行招聘與聘任制相結合的人事制度，優化勞動組合，競爭上崗，優勝劣汰，做到「能者上、庸者讓、差者下」，從而調動幹部職工的積極性，提高勞動生產率，增強企業幹部職工的工作責任感和危機感，發動全體幹部職工投入到降本增效的工作中去。
其次，在科學測定確保最佳成本目標所必須的勞動量的基礎上，相應改善勞動組織，核定勞動定員，改革內部分配製度，減少因非生產性人員過多和窩工、怠工、勞動量不足造成的消耗。
各企業內部可根據各科室、車間的工作性質、工藝復雜狀況、勞動強度、工作環境等因素，分別採取相應的分配形式，做到向苦、臟、累、險和高技能崗位傾斜，進而激發職工的勞動熱情，增加有效勞動時間，降低單位產品的勞動消耗量和工資成本，按生產經營實體需要，對職能科室進行精簡合並，本著精幹、高效的原則配備管理人員，改變人浮於事的局面，達到降本增效的目的。
4.靠過硬的質量降低成本產品的質量與產品成本之間有著極為密切的關系。
在競爭異常激烈的情況下，誰的產品質量高，誰就有競爭力，產品就有市場，就不會佔用過多的資金；
產品質量高，不出或少出次品，可以直接降低生產成本；
產品質量高，就可以按優質優價原則，以較高價格出售，相對降低成本在銷售收入中的比重；
產品質量高，可以贏得更多的用戶，直接增加銷售量，降低銷售成本；
產品質量高，實際上也就節約了能源、原材料；
產品質量高，就可以節省勞動力與管理費用，這樣無疑會降低成本。
因此，企業要十分注重提高產品質量，千方百計嚴把產品質量關。
一是要強化對質量管理的領導，企業廠長（經理）要親自抓質量，形成質量管理網路，每天反饋質量信息，進行質量分析、控制質量成本；
二是要有嚴格的工藝技術標准，對影響產品質量的供、產、銷等各個環節實行系統的質量管理，做到不符合質量要求的原材料不採購進廠，不符合質量要求的半成品不流入下道工序，不合格的產品不出廠；
三是要充實質量管理力量，完善質量管理制度，建立專職檢測隊伍，制訂自檢、互檢和專檢相結合的質量檢測制度和標准，嚴把產品質量關，同時將質量管理納入經濟責任制考核，推行優質優價優工資、劣質廢品懲工資的分配原則，對因各種原因影響產品質量的人或事要給予嚴肅懲處，以此增強企業上下的質量意識、提高產品質量；
四是開展群眾性的質量管理小組活動，有計劃有組織地進行質量攻關。
對影響產品質量，一時又難以搞清的質量問題，作為QC小組的攻關課題落實到車間、班組，開展群眾性的QC小組攻關活動，使群眾性的QC小組活動在有組織領導、有活動課題、有計劃安排、有檢查落實的受控狀態下進行，從而提高產品質量。
5.靠優化結構降低成本一是優化產品結構。
一個企業的產品是否受市場歡迎，能否在市場中佔有一定的份額，是降低成本的基礎前提。
如果一個企業的產品銷售不出去，造成積壓，根本談不上降低成本。
只有產品品種多，產品結構合理，才能滿足不同層次消費者的需要，才有穩定的市場，才可以減少庫存和產品資金佔用，加快資金周轉，只有產品結構合理，才能加速產品擴散，實行多角化經營，加快市場滲透，提高市場的相對佔有率，從而達到降低成本的目的。
所以各企業在生產經營中必須認識到自己的不足，認真分析、審時度勢，及時改變生產經營戰略，對市場形勢不好，積壓佔用成品資金多的產品進行限產和轉產，對選擇的主導產品要通過採用先進技術，提高生產的機械化、自動化水平，強化生產指揮調度等一系列措施提高產量，以降低產品成本中所含的折舊、利息等固定費用。
同時還必須不斷創新、優化產品結構，採取「無有、有多、多精、精轉」的策略，增加花色品種，開發新產品，追蹤世界發展潮流，結合不同地區、不同層次消費者的需要，形成不同的產品結構，使產品市場逐步擴大。
二是優化資本結構。
在激烈競爭的市場形勢下，企業要不斷發展，以此來增強參與市場競爭，抗衡市場風險的能力，但是要發展就要靠大的投入，而且在目前整個市場低迷的情況下，大的投入必然給企業背上沉重的包袱。
為此，各企業要通過兼並、租賃等多種形式，加大資產的流動和重組，優化資本結構，實現資本的擴張，以此來擴大生產規模、降低成本，提高市場佔有率和競爭力，達到降本增產，增銷增利的良好效果。
就要靠大的投入，而且在目前整個市場低迷的情況下，大的投入必然給企業背上沉重的包袱。
為此，各企業要通過兼並、租賃等多種形式，加大資產的流動和重組，優化資本結構，實現資本的擴張，以此來擴大生產規模、降低成本，提高市場佔有率和競爭力，達到降本增產，增銷增利的良好效果。
⑶ 如何控制物資采購成本
進行物資采購成本的控制：
（1）制訂采購預算與采購計劃。制定采購預算的行為，就是對組織內部各種工作進行稀缺資源的配置。預算是計劃的一個方面，也是組織政策的延伸，還是一種控制機制，起著一種比較標準的作用。
（2）確定采購價格。采購價格的確定，直接影響到企業的成本，是物資采購控制的重中之重。在確定采購價格時，弱化采購人員與領導的個人行為，注重產品市場價格調查。
（3）利用采購環境。物資市場供求關系的外部環境對采購策略的制定、采購計劃的實施會產生重要的影響，需要熟悉市場情況、了解市場行情、掌握有關所需物資多方面的市場信息，建立良好的市場信息機制，是有效降低采購成本的途徑之一。
（4）擇優商管理。供應商是物資采購管理中的一個重要組成部分。
（5）管理供應商。強化供應商的管理基於長期的降低采購成本的理念，在物資采購管理中應該貫穿供應商管理的思想，也即把對供應商的管理納入到物資采購管理的一個部分。
（6）儲備管理。所謂儲備，是企業為避免或減少出現停工待料等事故的發生而儲存的各種物料，包括原材料、半成品、成品等不同形態。
（7）強化采購人員素質。提高采購人員的素質也是控制采購的重要環節。
⑷ 如何公司降低采購成本
在現實的項目采購操作中，要實現這兩個「最」字的目標是十分不容易的。但是，我們卻能夠通過對項目采購管理中部分環節的控制，來有效的降低采購成本，從而使項目資金達到最優的配置，用有限的資金獲取盡可能多的資源，這是我們在項目采購管理中所能夠實現的成本目標。以下，就將從成本控制的角度來逐一論述在項目采購管理中降低采購成本的一些措施。 1、制定采購預算與估計成本 制定預算的行為就是對組織內部各種工作進行稀缺資源的配置。預算不僅僅是計劃活動的一個方面，同時也不僅僅是組織政策的一種延伸，它還是一種控制機制，起著一種比較標準的作用制定采購預算是在具體實施項目采購行為之前對項目采購成本的一種估計和預測，是對整個項目資金的一種理性的規劃。它不單對項目采購資金進行了合理的配置和分發，還同時建立了一個資金的使用標准，以便對采購實施行為中的資金使用進行隨時的檢測與控制，確保項目資金的使用在一定的合理范圍內浮動。有了采購預算的約束，能提高項目資金的使用效率，優化項目采購管理中資源的調配，查找資金使用過程中的一些例外情況，有效的控制項目資金的流向和流量，從而達到控制項目采購成本的目的。 2、供應商的選擇 供應商是項目采購管理中的一個重要組成部分，項目采購時應該本著「公平競爭」的原則，給所有符合條件的承包商提供均等的機會，一方面體現市場經濟運行的規則，另一方面也能對采購成本有所控制，提高項目實施的質量。因此，在供應商的選擇方面就有如下兩方面的問題值得關注 第一，選擇供應商的數量 供應商數量的選擇問題，實際上也就是供應商份額的分擔問題。從采購方來說，單一貨源增加了項目資源供應的風險，也不利於對供應商進行壓價，缺乏采購成本控制的力度。而從供應商來說，批量供貨由於數量上的優勢，可以給采購方以商業折扣，減少貨款的支付和采購附加費用，有利於減少現金流出，降低采購成本。因而，在進行供應商數量的選擇時既要避免單一貨源，尋求多家供應，同時又要保證所選供應商承擔的供應份額充足，以獲取供應商的優惠政策，降低物資的價格和采購成本。這樣既能保證采購物資供應的質量，又能有力的控制采購支出。一般來說，供應商的數量以不超過3-4家為宜。 第二，選擇供應商的方式. 選擇供應商的方式主要包括公開競爭性招標采購、有限競爭性招標采購、詢價采購和直接簽訂合同采購，四種不同的采購方式按其特點來說分為招標采購和非招標采購。我們認為，在項目采購中採取公開招標的方式可以利用供應商之間的競爭來壓低物資價格，幫助采購方以最低價格取得符合要求的工程或貨物;並且多種招標方式的合理組合使用，也將有助於提高采購效率和質量，從而有利於控制采購成本。 3、采購環境的利用 項目的外部環境對采購策略的制定、采購計劃的實施會產生重要的影響，外部環境包括宏觀環境和微觀環境。宏觀環境是指能對項目組織怎樣及如何采購產生影響的外部變化，包括市場季節性的變化、國家宏觀經濟政策的變化、國家財政金融政策的調整、市場利率及匯率的波動、通貨膨脹的存在及戰爭罷工等各種因素。而微觀環境則是指項目組織的內部環境，包括項目組織在采購中可能採取的組織政策、方式和程序，即實施采購的過程和程序。在符合微觀環境原則的前提下，一個好的項目采購策略應當充分利用外部市場環境為項目整體帶來利益。
⑸ 采購如何降低成本啊
所以的材料都是供應商提供的，只有做好供應商管理，才能降低成本。
供應商管理辦法
一.總則 1.為了穩定供應商隊伍，建立長期互惠供求關系，特製定本辦法。 2.本辦法適用於向公司長期供應原輔材料、零件、部件及提供配套服務的廠商。 二.管理原則和體制 1.公司采購部或配套部主管供應商，生產製造、財務、研發等部門予以協助。 2.對選定的供應商，公司與之簦訂長期供應合作協議，在該協議中具體規定雙方的權利與義務、雙言互惠條件。 3.公司可對供商評定信用等級，根據等級實施不同的管理。 4.公司定期或不定期地對供應商進行評價，不合格的解除長期供應合作協議。 5.公司對零部件供應企業可頒發生產配套許可證。 三.供應商的篩選與評級公司制定如下篩選與評定供應商級別的指標體系。 1.質量水平。包括：（1）物料來件的優良品率；（2）質量保證體系；（3）樣品質量；（4）對質量問題的處理。 2.交貨能力。包括：（1）交貨的及時性；（2）擴大供貨的彈性；（3）樣品的及時性；（4）增、減訂貨貨的批應能力。 3.價格水平。包括：（1）優惠程度；（2）消化漲價的能力；（3）成本下降空間。 4.技術能力。包括：（1）工藝技術的先進性；（2）後續研發能力；（3）產品設計能力；（4）技術問題材的反應能力。 5.後援服務。包括：（1）零星訂貨保證；（2）配套售後服務能力。 6.人力資源。包括：（1）經營團隊；（2）員工素質。 7.現有合作狀況。包括：（1）合同履約率；（2）年均供貨額外負擔和所佔比例；（3）合作年限；（4）合作融洽關系。 具體篩選與評級供應商時，應根據形成的指標體系，給出各指標的權重和打分標准。篩選程序。 1.對每類物料，由采購部經市場調研後，各提出5~10家候選供應商名單； 2.公司成立一個由采購、質管、技術部門組成的供應商評選小組； 3.評選小組初審候選廠家後，由采購部實地調查廠家，雙方協填調查表； 4.經對各候選廠家逐條對照打分，並計算出總分排序後決定取捨。 四.核准為供應商的，始得采購；沒有通過的，請其繼續改進，保留其未來候選資格。五.每年對供應商予以重新評估，不合要求的予以淘汰，從候選隊伍中再行補充合格供應商。六.公司可結供應商劃定不同信用等級進行管理。評級過程參照如上篩選供應商辦法。七.對最高信用的供應商，公司可提供物料免檢、優先支付貸款等優惠待遇。八.管理措施 1.公司對重要的供應商可派遣專職駐廠員，或經常對供應商進行質量檢查。 2.公司定期或不定期地對供應商品進行質量檢測或現場檢查。 3.公司減少對個別供應商大戶的過分依賴，分散采購風險。 4.公司制定各采購件的驗收標准、與供應商的驗收交接規程。 5.公司采購、研發、生產、技術部門，可對供應商進行業務指導和培訓，但應注意公司產品核心或關鍵技術不擴散、不泄密。 6.公司對重要的、有發展潛力的、符合公司投資方針的供應商，可以投資入股，建立與供應商的產權關系。
⑹ 采購如何降低成本如何才能做好采購
如何才能降低采購成本，它是一項長期的系統性的工作，要把采購成本降低工作納入工作常態，時時跟蹤，定期檢查，下面我就采購成本如何控制談談看法：
一、掌控所采購物料的實際價值及供應商的狀況並定位------知已知彼,百戰不殆。
熟悉公司的采購物料特性,了解相關的物料行情；
分析采購物料的成本，掌握采購物料的價值，核算物料的價格組成；
了解物料供應商的綜合能力（供貨能力、品質控制、研發、財務狀況等）；
做好供應商的定位，多找幾家供應商以供選擇，貨比三家。
二、控製成本的方法
與現有的供應商議價：在確認物料的市場價格後，及時的與原有供應商議價(磋商采購單價，延長貨款結算時間，開具增值稅發票等)，做到物料與市場行情接軌；
開發新供應商：在供應商資源不足的情況下，適當開發供應商，並優化供應商，讓供應商能和公司共同發展，節約采購成本；
批量采購：規劃好物料的年度采購計劃，以年度采購量與供應商議價，可採取競標的方式與供應商簽定長期供貨合同，分批供貨，分批結算；
策略采購：公司常用且與市場行情關系密切的物料，可參考往年的物料行情，結合公司近期用量，在行情價低的時候，適當加大采購量（做部分庫存），以降低原材料成本；
了解市場信息，尋求新產品：現在是電子化信息時代，多收集相關采購信息，關注行業動態，尋求能替代的物料；
在實施采購基本運作的同時，結合公司物料情況，制定合理的采購降價目標；
定期檢討降價目標達成情況，做好應對措施；
將采購降價工作納入采購工作常態。要相信，通過長期的不間斷的工作良好的采購管理方式，采購降價也一定會有成效，這是一個合格采購人員應有的工作責任，也是采購人員績效考核的一部分。當然，要做好這份工作，公司的物管、財務等相關部門要給予支持，個人的力量是有限的，團隊的力量才是無窮的！
想要做好采購員的工作，除了工作上的努力，還應注重自身積累，從最基本的出發點上看，應具備以下的能力：
成本意識與價值分析能力
采購支出是構成銷貨成本的主要部分，因此采購人員必須具有成本意識，會精打細算， 不可大而化之；其次，必須具有「成本效益」所謂「一分錢一分貨」，不可花冤枉錢，買了品質不好或不堪使用的物品，並能隨時將投入（成本）與產出（使用狀況--時效、損耗率、維修次數等）加以比較。此外，對於報價單的內容，應有分析的技巧，不可以「總價」比較，必須在相同的基礎上，以原料、人工、工具、稅捐、利潤、交貨時間、付款條件等 ，逐項加以剖析評斷。預測能力
在動態經濟環境下，物品的采購價格與供應數量經常會調整變動，采購人員應能依據各種產銷資料，研判貨源是否充裕，再與供應商接觸，並可從其「惜售」的態度，揣摩物品是否可能供應日絀。從物品原料價格的漲跌，也能推斷采購成本將受影響的幅度有多少。總之，采購人員必須擴充見聞，具備「察言觀色「的能力，才能對物品未來的供應趨勢預謀對策。表達能力
采購人員無論是用語言或文字與供應商溝通，必須能正確、清晰表達所要采購的各種條件，例如價格、數量、規格、交貨期限、付款方式等等，避免語意含混，滋生誤解，龍其是忙碌的采購工作，采購人員更必須具備」長話短說，言簡意賅「的表達能力，以免浪費時間，而以」說之以理，動之以情「來獲取優惠的采購條件，更是采購人員必須鍛煉的表達技巧。良好的人際溝通與協調能力
由於采購業務牽涉范圍廣，相關部門多，使采購業務能順利進行，而獲得良好的工作績效，除了采購人員的努力外，尚需企業內部各有關部門的密切配合。
⑺ 降低采購成本的方法
可以通過招標采購、貨比三家、供應商管理、集中采購、精減供應商數量和選擇合理的運輸方式等方面降低采購成本。
采購成本是指采購過程中所發生的一切費用總合，包括物資的價格、運輸費、包裝費、管理費用等等。通常情況下，采購成本占產品成本的百分之六十以上，因此，降低采購成本，可以大大提高企業經濟效益。
具體可採取如下措施：
1、招標采購
招標采購是指大宗物資買賣所採用的一種交易方式。通常是由采購方作為招標方，通過發布招標公告或者向一定數量的特定供應商、承包商發出招標邀請，明確招標采購的信息，其中包括所需物資數量、質量、技術要求、交貨期以及提供服務的方式等。
滿足招標條件的供應商、承包商按照招標信息參加投標競爭。經招標方對各投標者的報價及其他的條件進行審查比較後，從中擇優選定中標者，並與其簽訂采購合同。
2、貨比三家
引入競爭機制，貨比三家指對同一種物資至少選擇三家或以上的供應商進行價格及質量特性對比，以避免獨家造成的價格虛高。
3、供應商管理
供應商管理是指對供應商的了解、選擇、開發、使用和控制等綜合性管理工作。通過供應商管理建立起一個穩定可靠的供應商隊伍，從而獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務，以最低的成本獲得產品或服務。
4、集中采購
將企業各部門所需物資集中起來，形成批量定貨。避免各部門自行采購，分散了批量優勢。
5、精減供應商數量
壓縮供應商數量，選擇符合條件的優秀供應商，降低采購管理費用，獲得供應商提供批量訂貨的價格優惠。
6、合理選擇運輸方式
根據采購物資的特點，在安全、快捷、低成本的原則下，合理選擇運輸方式，降低采購成本。
【拓展資料】
采購成本指與采購原材料部件相關的物流費用，包括采購訂單費用、采購計劃制訂人員的管理費用、采購人員管理費用等。存貨的采購成本包括購買價款、相關稅費、運輸費、裝卸費、保險費以及其他可歸屬於存貨采購成本的費用。
資料來源：網路——采購成本
⑻ 如何降低采購成本
1、要學會核價，不管采購任何一種物料，在采購前應熟悉它的價格組成，了解你的供應商所生產成品的原料源頭價格，為自己的准確核價打下基礎。這樣談判時，做到知已知彼，百戰百勝。
2、信息來源要廣：現今的社會是一個電子化的設備，作為采購人員要由不同的方面收集物料的采購信息，地域差別等。
3、選擇適合自己公司發展的供應商，一個好的供應商能跟隨著你共同發展，為你的發展出謀劃策，節約成本，管理供應商很省心；不好的供應商則為你的供應商管理帶來很多的麻煩．（判斷一個好的供應商主要從其質量、價格、服務、技術力量、應變能力等多方考慮）。
4、采購人員的談判技巧也是控制采購成本的一個重要環節（一個好的談判高手至少會給你的采購帶來5％的利潤空間）。
5、批量采購的重要性，任何人都懂得道理，批量愈大，所攤銷的費用愈低。采購計劃人員需把好此關。
6、建立公司的采購信譽。條款必須按合同執行，如付款你可以拖一次、兩次，但你決不能有第三次。失去誠信，別說控製成本，可能貨都不會有人給你供。（除非你的公司有很大誘惑力）
7、建立月度供應商評分制度（從質量、價格、服務三方面），實行供應商配額制度，會收到你意想不到的效果。
8、建立采購人員的月度績效評估制度。可以激勵采購員的工作積極性。
9、有效的控制采購庫存。避免停轉產（調整要求）的風險及積壓物資的風險，無形中控制自己企業的采購費用。