❶ 從作業成本法的角度論述
ABC成本法又稱作業成本分析法、作業成本計演算法、作業成本核算法。
作業成本法的指導思想是:「成本對象消耗作業,作業消耗資源」。作業成本法把直接成本和間接成本(包括期間費用)作為產品(服務)消耗作業的成本同等地對待,拓寬了成本的計算范圍,使計算出來的產品(服務)成本更准確真實。
作業是成本計算的核心和基本對象,產品成本或服務成本是全部作業的成本總和,是實際耗用企業資源成本的終結。
作業成本法在精確成本信息,改善經營過程,為資源決策、產品定價及組合決策提供完善的信息等方面,都受到了廣泛的贊譽。自20世紀90年代以來,世界上許多先進的公司已經實施作業成本法以改善原有的會計系統,增強企業的競爭力。
ABC成本法的產生,最早可以追溯到20世紀傑出的會計大師、美國人埃里克·科勒(Eric Kohler)教授。科勒教授在1952年編著的《會計師詞典》中,首次提出了作業、作業帳戶、作業會計等概念。1971年,喬治·斯托布斯(George Staubus)教授在《作業成本計算和投入產出會計》(Activity Costing and Input Output Accounting)中對"作業"、"成本"、"作業會計"、"作業投入產出系統"等概念作了全面、系統的討論。
❷ 作業成本法的內容
作業成本法 一般認為,作業成本法是一個以作業為基礎的管理信息系統。它以作業為中心,作業的劃分從產品設計開始,到物料供應;從工藝流程的各個環節、總裝、質檢到發運銷售全過程,通過對作業及作業成本的確認計量,最終計算出相對准確的產品成本。同時,經過對所有與產品相關聯作用的跟蹤,為消除不增值作業,優化作業鏈和價值鏈,增加需求者價值,提供有用信息,促進最大限度的節約,提高決策、計劃、控制能力,以最終達到提高企業競爭力和獲利能力,增加企業價值的目的。
在作業成本法下,成本計算程序分為兩大階段六個步驟。第一階段是將製造費用分配到同質的作業成本庫(同一成本),並計算每一個成本庫的分配率;第二階段是利用作業成本庫分配率,把製造費用分攤給產品,計算產品成本。其實際操作步驟如下:
1.定義、識別和選擇主要作業;
2.歸集資源費用到同質成本庫。這些資源通常可以從企業的總分類帳中得到,但總分類帳並無執行各項作業所消耗資源的成本;
3.選擇成本動因,計算成本庫分配率。從中選擇一個成本動因作為計算成本分配率的基準。成本計量要考慮成本動因材料是否易於獲得;成本動因和消耗資源之間相關程度越高,現有的成本被歪曲的可能性就會越小;
4.計算成本庫分配率;
5.把作業庫中的費用分配到產品上去;某產品某成本動因成本=某成本庫分配率X成本動因數量
6.計算產品成本。作業成本計算的目標最終要計算出產品的成本。直接成本可單獨作為一個作業成本庫處理。將產品分攤的製造費用,加上產品直接成本,為產品成本。某產品成本=∑成本動因成本+直接成本
作業成本法產生的基礎,以及它的促進成本分配的精確化、所能提供成本信息的決策相關性、提供有意義的非財務信息、拓展成本服務的范圍等特點,表明與現代企業相適應的成本控制制度,應是建立在作業管理基礎上的;它將形成產品的各項作業作為責任和控制中心,從成本發生的根源上展開分析,區分增值作業和非增值作業,建立最優的動態的增值標准,從財務和經營兩個方面對作業業績進行評價,不斷改變作業方式,從而達到持續降低成本的目標。為此,作業成本法有較好的應用前景。在一般應用中,應先分析作業成本法應考慮的問題,為順利實施准備充分的條件,堅持作業成本法與目標成本、改進成本、生命周期成本、限制理論等其它管理會計方法結合。在具體運用中,除了在製造業應用外,亦可在服務業上進行嘗試。如作業成本法運用於銀行業在國際金融界已有不少成功案例,它在銀行業的應用有重要意義。作業成本法在銀行應用可分為戰略成本管理、產品成本核算、顧客水平盈利分析和日常成本管理等幾個方面。
❸ 什麼是作業成本法(概念、基本原理)
概念:作業成本法又稱ABC成本法,BC成本法是根據事物的經濟 、技術等方面的主要特徵,運用數理統計方法,進行統計、排列和分析,抓住主要矛盾,分清重點與一般,從而有區別地採取管理方式的一種定量管理方法。
作業成本法的基本原理是:
「成本對象消耗作業,作業消耗資源」。作業成本法把直接成本和間接成本(包括期間費用)作為產品(服務)消耗作業的成本同等地對待,拓寬了成本的計算范圍,使計算出來的產品(服務)成本更准確真實。
作業是成本計算的核心和基本對象,產品成本或服務成本是全部作業的成本總和,是實際耗用企業資源成本的終結。
作業成本法在精確成本信息,改善經營過程,為資源決策、產品定價及組合決策提供完善的信息等方面,都受到了廣泛的贊譽。自20世紀90年代以來,世界上許多先進的公司已經實施作業成本法以改善原有的會計系統,增強企業的競爭力。
❹ 成本核算方法
成本計算方法有6種,具體分為:
1、品種法是以產品品種為成本計算對象來歸集生產費用,計算產品成本的方法。它是工業企業計算產品成本最基本的方法之一,主要適用於大量大批生產的簡單生產或管理上不要求分步驟計算成本的復雜生產。
2、分批法是按照產品批別歸集生產費用、計算產品成本的一種方法。適用於單件、小批生產類型的企業,主要包括:
(1)單件、小批生產的重型機械、船舶、精密工具、儀器等製造企業。
(2)不斷更新產品種類的時裝等製造企業。
(3)新產品的試制、機器設備的修理作業以及輔助生產的工具、器具、模具的製造等,亦可採用分批法計算成本。
3、逐步結轉分步法也稱順序結轉分步法,它是按照產品連續加工的先後順序,根據生產步驟所匯集的成本,費用和產量記錄,計量自製半成品成本,自製半成品成本隨著半成品在各加工步驟之間移動而順序結轉的一種方法。
逐步結轉分步法成本計算對象是最終完工產品和各步驟的半成品。
4、平行結轉分步法是各生產步驟只歸集計算本步驟直接發生的生產費用,不計算結轉本步驟所耗用上一步驟的半成品成本;各生產步驟分別與完工產品直接聯系,本步驟只提供在產品成本和加入最終產品成本的份額,平行獨立、互不影響地進行成本計算,平行地把份額計入完工產品成本。
平行結轉分步法成本計算對象是最終完工產品。
5、作業成本核演算法又稱ABC成本法,作業成本法把直接成本和間接成本(包括期間費用)作為產品(服務)消耗作業的成本同等地對待,拓寬了成本的計算范圍,使計算出來的產品(服務)成本更准確真實。
作業是成本計算的核心和基本對象,產品成本或服務成本是全部作業的成本總和,是實際耗用企業資源成本的終結。
6、分類法是按照類別產品匯集生產費用,計算出各類產品的總成本,然後將總成本按一定標准在該類產品的各種產品間進行分配,計算出各種產品成本。
分類法適用於產品品種、規格繁多,並且可以按一定標准將產品劃分為若干類別的製造企業。
從生產費用發生開始,到算出完工產品總成本和單位成本為止的整個成本計算的步驟。成本核算程序一般分為以下幾個步驟:
1、生產費用支出的審核。對發生的各項生產費用支出,應根據國家、上級主管部門和該企業的有關制度、規定進行嚴格審核,以便對不符合制度和規定的費用,以及各種浪費,損失等加以制止或追究經濟責任。
2、確定成本計算對象和成本項目,開設產品成本明細賬。企業的生產類型不同,對成本管理的要求不同,成本計算對象和成本項目也就有所不同,應根據企業生產類型的特點和對成本管理的要求,確定成本計算對象和成本項目,並根據確定的成本計算對象開設產品成本明細賬。
3、進行要素費用的分配。對發生的各項要素費用進行匯總,編制各種要素費用分配表,按其用途分配計入有關的生產成本明細賬。對能確認某一成本計算對象耗用的直接計入費用,如直接材料、直接工資,應直接記入「生產成本--基本生產成本」賬戶及其有關的產品成本明細賬。
對於不能確認某一費用,則應按其發生的地噗或用途進行歸集分配,分別記入「製造費用」、「生產成本--輔助生產成本」和「廢品損失」等綜合費用賬戶。
4、進行綜合費用的分配。對記入「製造費用」、「生產成本--輔助生產成本」和「廢品損失」等賬戶的綜合費用,月終採用一定的分配方法進行分配,並記入「生產成本--基本生產成本」以及有關的產品成本明細賬。
5、進行完工產品成本與在產品成本的劃分。通過要素費用和綜合費用的分配,所發生的各項生產費用的分配,所發生的各項生產費用均已歸集在「生產成本- -基本生產成本」賬戶及有關的產品本明細賬中。
在沒有在產品的情況下,產品成本明細賬所歸集的生產費用即為完工產品總成本;在有在產品的情況下,就需將產品成本明細賬所歸集的生產費用按一定的劃分方法在完工產品和月末在產品之間進行劃分,從而計算出完工產品成本和月末在產品成本。
6、計算產品的總成本和單位成本。在品種法、分批法下,產品成本明細賬中計算出的完工產品成本即為產品的總成本;分步法下,則需根據各生產步驟成本明細賬進行順序逐步結轉或平行匯總,才能計算出產品的總成本。以產品的總成本除以產品的數量,就可以計算出產品的單位成本。
❺ 簡述什麼是作業成本法
問題一:簡述什麼是作業成本法?有什麼特點? 作業成本法簡單來說是一種成本核算方法,他適合高科技企業等,這種企業他的特點是產量沒法核算清楚,同時間接成本很大
具體方法是產品消耗作業,作業消耗成本,即先把成本按照成本動因分配到作業,比如機加工作業,裡面有很多明細項目如人工成本、材料成本等,然後再把產品消耗的作業歸集到產品。
傳統的成本核算方法叫產量基礎成本核算方法,他是以產量為基礎來分配各項間接成本。
問題二:作業成本法有什麼優勢 作業成本法主要有以下一些特點:①作業成本法克服了傳統成本計算方法導致的成本信息失真問題,能提供相對准確的成本信息。②傳統緩拆慎成本管理的主要是產品;而作業成本法不僅包括產品,而且包括作業。企業改進作業鏈,減少作業耗費,提高作業的效益成為可能。 ③作業擾敬成本法是更廣泛的完全成本法。作業成本法涉及較多方面的成本,這樣提供的成本信息更有利於企業的進行定價等相關決策。④所有作業成本均是變動的,這有利於企業分析成本產生的動因,進而降成本。⑤作業成本法更具有管理意義,因為它相當於是一種實現成本前饋控制與反饋控制相結合,成本計算與成本管理相結合的「全面成本管理系統」。
望採納,謝謝。
問題三:作業成本法的特點? 作業成本法的主要特點:
1.以製造費用發生的成本動因分別設立作業中心,按作業中心建立製造費用成本庫。
最主要的特點
2.製造費用分配標准由單標准改為多標准,提高了產品成本中製造費用項目的准確性。
在作業成本法下,一個車間發生的製造費用細分為各個成本動御仿因的費用,各個成本動因就按各自的標准進行分配。如質量檢驗費以送檢數量和次數為標准分配;設備調整、維修費用按調整、維修的工時,設備耗用電費、機油等則按機器工時為標准分配。
3.作業成本法是更廣泛的完全成本法,並且在這種方法下,所有的成本均是變動的。
在作業成本法下,對於營銷、產品設計等領域發生的成本,只要與特定產品相關就可通過有作業分配至有關產品(或其他成本對象)中,而不同於傳統的完全成本法將其列為期間費用,一次性扣除。同時,某些原先被視為變動成本的成本在作業成本法的觀點下,它們雖然不隨產量增加而增加,但卻會隨其他因素的變化而改變,因此均被視為變動成本。
4.根據生產技術和生產組織的不同特點,在採用品種法、分批法、分步法時結合使用作業成本法。
由於作業成本法僅僅是更准確的分配製造費用,對於直接材料和直接工資項目仍要按產品為對象歸集。對於多步驟生產,仍要在全廠范圍內採用其他的成本計算方法,才能計算出產品的生產成本。因此成本計算對象從全廠范圍來講,仍是最終的完工產品或半成品,只是製造費用分配的對象是作業中心。成本計算期和是否計算在產品成本、半成品成本也依所採用的全廠成本計算方法而定。
問題四:什麼是作業成本法和成本驅動力? 作業成本法是將間接成本和輔助費用更准確地分配到作業、生產過程、產品、服務及顧客中的一種成本計算方法。
成本驅動力是導致成本發生的主要因素。
企業可以通過對各項作業進行分析,找到影響企業成本的主要作業,進而降低成本,增加利潤。
例如甲企業是一家印刷廠,它的主要作業有:排版、製片、印刷、裝訂、裁剪等,通過分析它發現製片過程的成本比較高,這就是主要的成本驅動力,此時企業就可以針對製片這項作業制定一系列成本節約的措施,進而降低企業的成本,增加利潤。
問題五:簡述作業成本法下間接費用的分配程序 主要要解決2個問題,一作業成本的計算(分配)過程,二作業的控制過程。
作業成本法下間接成本的分配路徑是「資源-作業-產品」。
在作業成本法下,成本動因是成本分配的依據,成本動因通常以作業活動耗費的資源來進行度量,成本動因,是指導致成本發生的因素。
問題六:作業成本法產生的背景 網上找吧= = 雖然我研究生寫的論文就是作業成本法 不過這定義問題。。。。
./...AiC0Eq
這種都行
問題七:[簡答題]:作業成本法與作業成本管理較傳統的成本會計核算方法的區別 《網路收集――小熊》:你看看這遍文章吧( cma-china/...江0 )
問題八:ABC成本法的簡介 ABC成本法又稱作業成本分析法、作業成本計演算法、作業成本核演算法。作業成本法的指導思想是:「成本對象消耗作業,作業消耗資源」。作業成本法把直接成本和間接成本(包括期間費用)作為產品(服務)消耗作業的成本同等地對待,拓寬了成本的計算范圍,使計算出來的產品(服務)成本更准確真實。作業是成本計算的核心和基本對象,產品成本或服務成本是全部作業的成本總和,是實際耗用企業資源成本的終結。作業成本法在精確成本信息,改善經營過程,為資源決策、產品定價及組合決策提供完善的信息等方面,都受到了廣泛的贊譽。自20世紀90年代以來,世界上許多先進的公司已經實施作業成本法以改善原有的會計系統,增強企業的競爭力ABC成本法的產生,最早可以追溯到20世紀傑出的會計大師、美國人埃里克・科勒(Eric Kohler)教授。科勒教授在1952年編著的《會計師詞典》中,首次提出了作業、作業帳戶、作業會計等概念。1971年,喬治・斯托布斯(George Staubus)教授在《作業成本計算和投入產出會計》(Activity Costing and Input Output Accounting)中對作業、成本、作業會計、作業投入產出系統等概念作了全面、系統的討論。這是理論上研究作業會計的第一部寶貴著作。但是,當時作業成本法卻未能在理論界和實業界引起足夠的重視。20世紀80年代後期,隨著MRP、CAD、CAM、MIS的廣泛應用,以及MRPII、FMS和CIMS的興起,使得美國實業界普遍感到產品成本處處與現實脫節,成本扭曲普遍存在,且扭曲程度令人吃驚。美國芝加哥大學的青年學者庫伯(Robin Cooper)和哈佛大學教授羅伯特・卡普蘭(Robert S Kaplan)注意到這種情況,在對美國公司調查研究之後,發展了斯托布斯的思想,提出了以作業為基礎的成本計算(1988)(Activity Based Costing,簡稱ABC法)。作業成本法在過去10年中受到了廣泛的關注,新型的咨詢公司已經擴展了作業成本法的應用范圍並研發出相應的軟體。ABC成本法引入了許多新概念,下圖顯示了作業成本計算中各概念之間的關系。分配到作業的資源構成該作業的成本要素(圖中的黑點),多個成本要素構成作業成本池(中間的小方框),多個作業構成作業中心(中間的橢圓)。
❻ 作業成本法的特點
1.作業成本法根據「產品消耗作業、作業消耗資源」的指導思想對成本計演算法做了根本性變革。2.作業成本法不再直接區分直接費用和間接費用,而將他們都視為產品消耗作業所付出的代價同等對待。對直接費用的確認和分配,作業成本法與傳統成本計算並無差別,它們的差異是在間接費用的歸集與分配環節。傳統成本計算方法要求按環節歸集間接費用,並按人工成本或機器製造小時來分配,作業成本計算則要求按作業歸集間接費用,對其分配則不局限於單一的工時或機器工時分配標准。而是依據作業成本動因,採用多樣化的分配標准,從而使成本的可歸屬性大大提高,所得出的產品成本信息也更為客觀、真實,更有利於企業的業績評價。3.作業成本法不僅僅是一個成本分配、計算的過程,更重要的是依據因果關系分析資源流動的過程,它融合了許多先進的管理思想,如作業管理、過程管理等。作業成本法首先要根據市場發出的信息決定該生產哪些產品、生產多少,接著分析生產這些產品需要哪些作業及其數量,然後再分析完成這些作業需要哪些資源。這一系列的分析不僅提供了分配資源成本和作業成本的依據,而且也為管理者進行成本預測、決策和控制提供了詳實、准確的資料。4.作業成本法的適應范圍。作業成本法是適應現代高科技生產的需要而產生的,根據作業成本會計的特點,具備下列特性的企業較適合採用作業成本法:(1)企業規模大,產品種類繁多,自動化程度高,間接製造費用比重相當大;(2)各個產品需要技術服務的程度不同;(3)現有成本管理模式不適應企業管理要求;(4)競爭激烈;(5)有先進的計算機技術和優秀的人才等。