如何進行成本驅動

⑴ 如何實施低成本戰略

實施低成本戰略的三大途徑
1、控製成本驅動因素
（1）規模經濟或不經濟。如果某項活動的開展，大規模比小規模顯得成本更低以及如果公司能夠將某些成本（如研究與開發費用）更多地分配到銷售量上，那麼，就可以獲得規模經濟。

（2）學習及經驗曲線效應。開展某項活動的成本可能因為在經驗和學習方面的經濟性而隨時間下降。

（3）關鍵資源的投入成本。一家公司對外購投入成本的管理通常是一個很重要的成本驅動因素。

（4）協調與公司有聯系的活動。如果一項活動的成本受到另一項活動的影響，那麼在確保相關的活動以一種協調合作的方式開展的情況下，就可以降低成本。

（5）公司內各業務單元活動共享。

（6）一體化或外包。

（7）與先動者的優劣勢相關的時機因素。有時候，市場上的先動者能夠比後來者能以更低的成本建立和維持其品牌聲譽；而有時候，特別是技術發展很快的時候，設備或技術的隨後購買者往往會受益，因為所安裝的設備是第二代或第三代的產品，價格反而會便宜一些，運作效率還會高一些。

（8）生產能力利用率。生產能力利用率的提高可以使得承擔折舊和其他固定費用的生產量擴大，從而降低單位固定成本。

（9）戰略選擇和經營運作決策。下列的各種管理決策可以使得公司的成本降低或者升高：提高或減少產品和產品種類的數量；增加或減少為顧客提供的服務；使產品的性能或質量的特色增加或減少；比競爭對手支付更高或更低的工資和附加福利；增加或減少渠道的數量；延長或縮短給客戶的送貨時間；比競爭對手更加重視或不重視利用激勵性補償；提高或降低購入材料的規格。

2、改造價值鏈的結構
（1）簡化產品設計，利用計算機輔助設計技術、減少零部件的方法，將各種模型和款式的零配件標准化，轉向「易於製造」的設計方式。
（2）削減產品或服務的附加，只提供基本的、無附加的產品或服務，從而削減產品的多用途和多選擇所帶來的成本費用。
（3）轉向更簡單的、資本密集度更低的或者更簡便、更靈活的技術過程（計算機輔助設計和製造，既能夠實現低成本，又能夠實現產品定製性的柔性製造系統）。
（4）尋找各種途徑來避免使用高成本的原材料和零部件。
（5）使用「直接到達最終用戶」的銷售策略，從而削減由於中間商而產生的成本費用。
（6）將各種設施重新布置在更靠近供應商和消費者的地方，以減少入廠和出廠成本。
（7）拋棄那種「定製式營銷」的經營方式，將核心集中在有限的產品或服務之上，以消除產品或服務中的各種變形所帶來的活動和成本。

（8）再造和更新業務流程，從而統一和合並一些工作步驟，去掉附效益加值很低的活動。

（9）利用電子通信技術減少書寫工作，減少列印和復印成本，通過電子郵件加快通信速度，通過公司的內部網路來傳播信息等。

三、著力培養低成本的企業文化

一粥一飯，常思來之不易；一絲一縷，恆念物力維艱；小數怕加，大數怕減等。把類似的理念貫徹到員工的頭腦中去，形成員工的共享價值觀，就會有更多降低成本的途徑出現，員工不會抵觸而會自覺地貫徹實施企業的低成本戰略。

⑵ 企業如何能夠取得成本優勢，請指出四條途徑或方法，並討論

價值鏈分析和基準化超越可以揭示很多有關公司成本競爭力的信息。戰略成本分析所帶來的一個基本的，有洞察里的發現是：一個公司的競爭力取決於公司相對其競爭對手對各自價值鏈管理的相對優秀程度。考察自己公司的價值鏈接構並將它同競爭對手的價值鏈接構進行比較可以表明：誰擁有多大的競爭優勢/劣勢，是哪些成本因素導致這種情況的出現？這種信息對制定戰略以消除成本劣勢和創造成本優勢起著至關重要的作用。

從價值鏈分析中可以看出，競爭廠商之間的重大成本差異可能發生在以下三個主要的領域：行業價值鏈體系的供貨商部分，公司自己的活動部分，行業價值鏈體系的前向渠道部分。如果一家公司缺乏競爭力是行業價值鏈體系的前向（上游）或後向（下游）部分造成的，那麼，公司要重新建立成本優勢就可能必須擴展到公司的內部經營之外。如果一家公司的成本劣勢來源於從供貨商那裡購買的產品成本（行業價值鏈的上游部分），那麼公司的管理者可以採取下列一些戰略行動：

1. 通過談判，從供貨商那裡獲得更有利的價格。

2. 同供貨商進行緊密的合作，以幫組它降低成本。

3. 進行後向整合，以獲得對購入商品產品的成本控制。

4. 嘗試使用成本更低的替代品。

5. 管理供貨商價值鏈和公司自己價值鏈之間的關系。例如，公司同其它供貨商進行緊密的協調與合作可以帶來及時（JIT）發貨，從而降低公司的存貨和內部後勤成本，同時還可能使其供貨商降低倉儲、裝運及生產安排成本--這是一個有益於雙方的雙贏結果。

6. 盡力在其它地方砍掉成本以補償某個地方的成本差異。

7. 促使分銷商和其它前向渠道聯盟減少利潤。

8. 同前向渠道聯盟/客戶緊密合作，以尋找降低成本的雙贏得機會。

9. 轉向更具有經濟性的分銷戰略，包括前向整合。

10. 試圖砍掉成本鏈中前面某些階段的成本以彌補這里所產生的成本差異。

如果一個公司的成本劣勢的源泉是在公司內部，那麼，公司的管理者可以採用以下九種戰略方法來回恢復成本的平衡性：

1， 簡化高成本活動的經營和運作。

2， 再造業務流程和工作慣例（從而提高員工的生產效率，提高關鍵活動的效率，提高公司資產的利用率，或者改善公司對成本驅動因素的管理）。

3， 通過改造價值鏈消除某些產生成本的活動（如，轉向採用完全不同的技術，從而或許可能超越前向渠道聯盟的價值臉，直接將產品銷售給最終用戶）。

4， 對高成本的活動進行重新布置，將其安排在活動的展開成本更低的地理區域。

5， 看某些活動是否可以採用外部尋源的方式，或者這些活動的展開有合同商來完成比自己完成是否更便宜。

6， 投資於節約成本的技術改善因素（自動化、機器人、柔性製造技術、計算機控制系統）。

7， 圍繞棘手的成本要素進行革新，如對工廠和設備追加投資。

8， 簡化產品設計，使產品的生產更具有經濟性。

9， 通過價值鏈體系的前向和後向部分來補償公司的內部成本劣勢。

⑶ 如何進行成本控制的方法

成本控制是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標，由成本控制主體在其職權范圍內，在生產耗費發生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件採取的一系列預防和調節措施，以保證成本管理目標實現的管理行為。
一、成本控制的方法
(一)目標成本管理
目標成本法是一種以市場為主、以顧客需求為導向，在產品規劃、設計階段就著手努力，運用價值工程，進行功能成本分析，達到不斷降低成本，增強競爭能力的一種成本管理方法。
目標成本是在產品生產准備前下達給技術、生產等職能部門的產品成本控制目標，即產品在市場上可能接受的銷售價格減去合理利潤和稅金後所能允許發生成本的最大限額。目標成本計演算法的思路是建立一種通過具有競爭性的市場價格的估算而得出的目標成本，以便使人們從期望的競爭狀態回到能保證目標利潤
實現的經營成本和生產效率上來。目標成本計演算法通常以顧客願意支付的價格為基礎確定產品或勞務的成本計算方法。目標成本計算應以顧客為導向，它以顧客認可的價格、功能、需求量等因素作為出發點。正是由於這個原因，目標成本計算又稱為「價格驅動成本計算」，它與傳統的「成本加成計算價格」相對應。
目標成本計算始於對產品價格的計算。產品價格綜合考慮了多種因素的影響，包括產品的功能、性質及市場競爭力。目標成本管理的關鍵在於確定目標成本，成本預測可以採取以下方法：
①扣除法。首先確定企業的目標利潤，然後再從產品銷售價格中扣除應繳納的產品銷售稅金和本單位目標利潤，其餘額就是需要努力實現的目標成本。
②經驗估演算法，也叫調查研究法。它是對同樣產品，採取同行業先進企業以及本企業的歷史先進水平或上年度的實際成本，結合在計劃期內各種變化的因素進行分析研究，根據預測成本降低的可能性及其保證程度，估算出產品目標成本。
③高低點法。根據成本習性將企業成本分為固定成本和變動成本，用一定時期歷史資料的最高業務量與最低業務量的總成本之差與兩者業務量之差進行對比，先求出單位變動成本，然後再求得固定成本總額的方法。④回歸分析法。根據過去若干期的成本資料，利用最小二乘法，計算出回歸直線，確定固定成本和變動成本.然後再講行成本預測.
目標成本法的執行，與產品生命周期密切相關，特別是在產品規劃、設計、生產階段，目標成本法的作用更加明顯。具體包括下面幾步：
第一，產品規劃階段。由企業產品開發委員會對市場的產品需求狀況和消費傾向等問題進行調研。
第二，產品設計階段。在此階段，目標成本法強調價值工程法的運用。根據產品規劃書，設計出產品原型。結合原型，把成本降低的目標分解到各個產品構件上。
第三，試生產階段。在試生產階段一旦發現產品成本超過目標成本要求，就得重新返回設計階段，運用價值工程進行再次改進。只有在目標成本達到的前提下，才能進入最後的生產。
最後，生產階段。進人生產階段後，目標成本法轉向成本維持，保證正常的生產條件，維持既定的水平成本。
(二)作業成本管理
作業成本法又叫作業成本計演算法或作業量基準成本計算方法，是以作業為核心，確認和計量耗用企業資源的所有作業，將耗用的資源成本准確地計入作業，然後選擇成本動因，將所有作業成本分配給成本計算對象(產品或服務)的一種成本計算方法。作業成本法的指導思想是：「成本對象消耗作業，作業消耗資源」。作業成本法把直接成本和間接成本(包括期間費用)作為產品(服務)消耗作業的成本同等地對待，拓寬了成本的計算范圍，使計算出來的產品(服務)成本更准確真實。作業是成本計算的核心和基本對象，產品成本或服務成本是全部作業的成本總和，是實際耗用企業資源成本的終結。
(三)責任成本控制
責任成本是指特定的責任中心(如某一部門、單位或個人)在其所承擔的責任范圍內所發生的各種耗費。從實質上來說，責任成本制度是企業內部的一種管理制度。具體說，就是要按照企業生產經營組織系統，建立責任成本中心，按成本責任的歸屬進行成本信息的歸集、控制和考核，從而將經濟責任落實到各部門、各單位和具體執行人。責任成本控制主要包括下列內容：
(1)建立責任中心。實行責任成本制度，要求企業根據其組織結構特點按照分工明確、權責分明、業績易辨的原則，合理劃分責任中心。責任中心可從不同角度劃分，西方責任會計中劃分的責任單位主要是利潤中心、成本中心和投資中心。我國責任會計理論對責任單位也有不同的劃分形式，從責任會計核算與控制內容劃分，可將責任單位分為成本費用責任單位、利潤責任單位、成本資金責任單位和收入資金佔用單位。
(2)建立內部結算制度。內部結算是指在企業內部模擬銀行結算方式，對各責任單位的經濟事項運用貨幣形式進行交換的管理方式。建立這種制度的目的，是為企業內部各責任中心之間轉移產品或勞務確定合理的內部價格，為各責任中心考核提供依據。建立內部結算制度的關鍵是制定內部結算價格和選擇內部結算方式。
(3)編制責任預算。責任預算是企業總預算在各個責任中心進行合理劃分而編制的預算。作為責任會計的重要環節，責任預算具有重要作用，它是控制企業及各責任單位活動的標准，是考評各責任單位業績的依據，也是提高企業管理水平的手段。
(4)進行責任控制。責任控制是責任會計的重要內容之一，是以各責任單位的責任指標為基礎，以責任預算為依據，對生產經營過程中的收入、成本、利潤、資金預算執行情況進行控制。各責任中心應實行自上而下的控制，各責任中心也應加強自我控制。
(5)建立健全責任成本核算制度。為了及時報告責任中心責任預算的執行情況，分析實際與預算的差異，企業應建立健全一套完整的責任成本核算制度。
(6)進行責任考核。可以根據責任中心的業績報告，分析與其責任預算的差異，並查明原因，實行獎懲。通過評價和考核，可以總結成功的經驗，查找存在的缺陷，為下一期預算編制提供參考資料。責任成本考核應公平合理，不但能激勵各責任中心的積極性，也能通過適當的懲罰約束和控制不當行為，以實現責任中心權責利的統一。
(四)標准成本控制
標准成本法亦稱標准成本系統、標准成本會計，是指圍繞標准成本的相關指標而設計的，將成本的前饋控制、反饋控制及核算功能有機結合而形成的一種成本控制系統[150]。標准成本系統最初產生於20世紀20年代的美國，隨著其內容的不斷發展和完善，被西方國家廣為採用，目前已成為企業Et常成本管理中應用最為普遍和有效的一種控制手段。
標准成本具有以下特點：以產品成本為對象，融成本計劃、成本核算、成本控制為一體，突出成本控制在系統中的核心地位;成本差異揭示及時，按管理區域分類計算、分析和控制各種差異，責任分明;不強調計算產品的實際成本，反映成本差異旨在改進管理，降低消耗。
一個完整的標准成本系統，主要有標准成本的制訂、成本差異的計算與分析和成本差異的處理三部分組成。實施標准成本系統一般有以下幾個步驟：
①根據企業實際情況，結合生產特點制定成本中心;
②正確制定單位產品標准成本(成本標准);
③揭示實際消耗與成本標準的差異;
④根據實際產量和成本標准計算產品的標准成本;
⑤積累實際成本資料並認真匯總計算實際成本;
⑥通過標准成本和實際成本的比較，算出標准成本的差異，分析成本差異的原因;
⑦進行標准成本及成本差異的賬務處理(納入會計簿記體系的單位才有);
⑧向成本負責人提供成本控制報告，評價考核各責任部門、人員的業績。
二、成本控制的步驟
雖然控制對象各有不同，控制工作的要求也各不一樣，但控制工作的過程基本是一致的，大致可分為四個步驟：
(1)確定控制標准，即確定評定工作績效的尺度。管理者應以計劃為基礎，制定出控制工作所需要的標准。
(2)衡量工作成效，即通過管理信息系統採集實際工作的數據(與已制定的控制標准中所對應的要素)，了解和掌握工作的實際情況。在這一過程中，要特別注意獲取信息的質量問題，做到信息的准確性、及時性、可靠性、適用性。
(3)分析衡量的結果，即將實際工作結果與標准進行對照，找出偏差並分析其發生的原因，為進一步採取管理行動作好准備。這是控制中最需理智分析的環節，是否要進一步採取管理行動就取決於此。若分析結果表明沒有偏差或只存在「健康」的正偏差，那麼控制人員就不必再進行下一步，控制也就到此為止了。
(4)採取管理行動，糾正偏差。糾正偏差的方法不外乎兩種：要麼改進工作績效，要麼修訂標准。
三、成本控制的原則
(一)經濟原則
經濟原則是指因推行成本控制而發生的成本，不應超過因缺少控制而喪失的收益。
1.實用性：成本控制要能起到降低成本、糾正偏差的作用，具有實用性;——成本控制系統應能揭示何處發生了失誤，誰應對失誤負責，並能確保採取糾正措施。
2.例外管理：對正常成本費用支出可以從簡控制，而格外關注各種例外情況;
3.重要性：對成本細微尾數、數額很小的費用項目和無關大局的事項可以從略;
4.靈活性：成本控制系統應具有靈活性。面對出現的預見不到的情況，控制系統仍能發揮作用。
(二)因地制宜原則
成本控制系統必須個別設計，要適合特定企業的特點、適合特定部門的要求、適合職務與崗位責任要求、適合成本項目的特點。
(三)全員參加原則
有效控製成本的關鍵，是調動全體員工的積極性。
(四)領導推動原則
成本控制涉及全體員工，並且不是一件令人歡迎的事情，必須由最高當局來推動。

⑷ 企業如何控製成本

1、現代的企業最要緊的一個方面是技術的研發，這是大部分企業家都十分關注的一個事情，因為企業的技術越先進，技術創新越多，那麼競爭力就會越強，所以現在很多的企業家把精力都放在了這里。

(4)如何進行成本驅動擴展閱讀：

企業的競爭在我們這個社會是十分激勵的，現在很多的企業為了發展，在不斷的競爭人才和競爭市場佔有率，企業的競爭可以加強企業本身的發展，提高企業的技術開發，但是企業的競爭也會造成企業的倒閉，所以要競爭中生存很不容易。

在商品經濟范疇內，作為組織單元的多種模式之一，按照一定的組織規律，有機構成的經濟實體，一般以營利為目的，以實現投資人、客戶、員工、社會大眾的利益最大化為使命，通過提供產品或服務換取收入。它是社會發展的產物，因社會分工的發展而成長壯大。企業是市場經濟活動的主要參與者；在社會主義經濟體制下，各種企業並存共同構成社會主義市場經濟的微觀基礎。企業存在三類基本組織形式：獨資企業、合夥企業和公司，公司制企業是現代企業中最主要的最典型的組織形式。

⑸ 什麼是作業成本法和成本驅動力

作業成本法是將間接成本和輔助費用更准確地分配到作業、生產過程、產品、服務及顧客中的一種成本計算方法。
成本驅動力是導致成本發生的主要因素。
企業可以通過對各項作業進行分析，找到影響企業成本的主要作業，進而降低成本，增加利潤。
例如甲企業是一家印刷廠，它的主要作業有：排版、製片、印刷、裝訂、裁剪等，通過分析它發現製片過程的成本比較高，這就是主要的成本驅動力，此時企業就可以針對製片這項作業制定一系列成本節約的措施，進而降低企業的成本，增加利潤。

⑹ 什麼是成本驅動因素，什麼是價值驅動因素

成本驅動因素:就是通過提高技術，提供生產效率從而相應的減少成本，提高企業的核心競爭力。主要可包括技術、人才、管理等
價值驅動因素:拉巴波特確立了五個決定公司價值的重要價值驅動因素:銷售和銷售增長率；邊際營業利潤；新增固定資產投資；新增營運資本；資本成本。並通過這些價值驅動因素而對公司現金流入和流出進行預測。現金流入來自於企業的經營，是稅後現金流量，但是在支付融資借款利息之前（即不扣減利息費用）。現金流出是因為增加了固定資產和營運資本投資。在扣除現金流出後的稅後現金流量凈值被稱之為公司自由現金流量。然後通過對未來自由現金流量貼現得出目標公司價值。

⑺ 企業推動精益成本管理時需要注意什麼

小企業有自己的特點，在實施精益生產方式時要注意以下幾個關鍵環節:1。培訓宣傳，轉變觀念。實踐表明，精益生產能否在企業中開展，一方面離不開企業領導的決心和參與程度，另一方面也離不開企業全體員工的參與。因此，關鍵在於精益生產的理念、思想和觀念是否深入人心，是否逐步建立了適合精益生產的企業文化，員工是否掌握了精益生產的相關方法。精益生產的實施首先需要把精益生產的理念灌輸給所有員工，尤其是管理者，讓精益生產的理念能夠落地生根。因此，有必要對企業員工進行有針對性的精益生產思想和方法的培訓，改變員工的觀念，提高認識，促進實施能力，從而實施精益生產，為精益生產的順利實施創造良好的人文環境。只有所有員工真正理解精益生產的內涵，並將其轉化為自覺行動，精益生產的進程才能順利進行。精益生產是一個循序漸進的過程，相應的企業文化建設只有通過長期不懈的努力才能取得成效，不能指望一蹴而就。因此，企業需要投入必要的時間和金錢，企業管理當局對精益生產有堅定的信念，有信心和毅力堅決實施精益生產。2.為精益生產選擇一個好的起點。精益生產可以選擇不同的起點。不同的企業也有不同的特點。我們不能照搬其他企業的成功模式。我們必須根據自己企業的實際情況，推行精益生產管理。精益生產的實施效果與企業文化和領導者的重視程度有很大關系。介紹精益生產管理的書也會寫:「這套工具在豐田是管用的，但是每個企業在學習的時候一定要結合自己的情況。」選擇不同的切入點和突破口對精益生產的效果至關重要。比如很多企業首先關注JIT，即如何減少在製品，縮短交貨期；許多企業關注如何提高產品質量和生產效率，實施全面質量管理。其他企業選擇現場管理，首先實施5S管理等。總之可以有不同的切入點和突破口。對於小企業來說，由於規模小，人才缺乏，採用先易後難，先局部後整體，最後全面精益生產的實施路線是比較好的選擇。相對而言，5S管理、團隊作業法、標准化作業、可視化管理、運籌學、合理化建議活動等精益生產方法具有方法簡單、應用門檻低、成本低、見效快等優點，可以認為是在取得突破和成效、信心增強和樹立後逐步形成的較為系統全面的精益生產方法。3.建立推廣組織，精心設計實施方案，企業需要一個強有力的推廣組織來負責推動精益生產方式的實施。企業應成立專門的精益生產推進組織，負責、推進和協調各部門的活動。企業的高層管理人員應是組織的負責人，組織中還應包括技術部門、製造部門、生產管理部門、物流部門、質檢部門等的負責人。組織應確定人員的職責、許可權和分工。精益組織要定期給各部門負責人打電話，了解精益生產的進展、改進措施、問題和成果。總之，要實施組織支持的精益生產推廣模式。4.提高企業精益生產的標准化水平，必須實現標准化作業，標准化作業是精益生產的重要組成部分，是企業實施精益生產、提高管理水平的基礎。在精益生產中，准時制生產管理、拉動式生產和全面質量管理都需要標准化作業的基礎工作的支持。企業在實施過程中要有規范的管理，生產計劃要有確切的安排，各種產品和工作要有標准，這樣才能避免生產過程中的大量浪費。為了組織生產達到高效率，還必須開展標准化工作，確定標准化作業的方法、步驟和條件，實現統一的檢驗標准，並對員工進行相關培訓，實現標准化生產。5.建立健全績效考核和獎懲制度，完善企業績效考核管理體系，可以為保證精益生產的實施發揮重要作用。一方面，精益生產逐步提高整體生產效率，降低成本，消除浪費，追求生產過程的持續改進需要完善的績效考核體系來確認效果。另一方面，建立獎懲制度，正確評價績效考核的內容，也便於為積極實施精益生產方式和使用精益工具表現良好的員工提供動態支持，反過來，也便於懲罰未按要求實施精益生產、阻礙精益生產方式推廣的員工。總之，實施員工的績效考核和獎懲制度是推動精益生產有效實施的條件和基礎。小企業在實施精益生產方式時，需要直接面對和解決這些主要問題。當這些關鍵問題得到很好的解決，精益生產方式的推廣將會順利進行，並達到預期的效果。總之，精益生產是小企業實現良性發展、提高競爭力、增強市場生存能力的一個非常好的途徑。在精益生產的實踐中，小企業只要堅持不懈，不斷改進，就能取得很大的成績。相對而言，由於小企業多為大企業配套，產品相對單一不穩定，很難像大中型企業那樣全面深入地推行精益生產。因此，小企業需要結合自身的特點和自身的市場環境條件，選擇一條適合自己的道路來進行精益生產，從而真正提高管理，最終發展壯大自己。內容摘錄:天行健咨詢公司

⑻ 製造企業如何控製成本

降低成本提高效益已是老生常談。但是，面對目前世界經濟呈現諸多不確定因素，特別是美國次貨危機已演變成金融風暴。在這 場風暴來襲之時，將如何應對？各個企業能否在這惡劣的經濟環境中站穩腳跟，並發展和壯大自己，是一次嚴峻的考驗。 因此，有效控製成本上升，大力降本增效勢在必行，是企業應對風險和挑戰的重要舉措。
在當前特定的經濟環境下，結合本企業的具體情況，降低成本，提高效益的對策應從以下幾點入手：

1.領導幹部要加強學習，提高認識，要有科學的管理思想和理念，把降低成本 提高效益當作是戰勝這次金融風暴的決定之戰來打。所以領導幹部必須高度重視、以身作則並積極帶頭參與到降低成本提高效益的活動中來。我們的領導幹部和管理人員應從務實出發，因地制宜，運用科學的理論和方法針對企業目前的生產經營狀況、經營模式，按著各自分工，各負其責，自查漏洞，自找切入點，抓成本、抓效益、使整個企業生產鏈條的成本控制在合情、合理的開支范圍內。對查出的問題要嚴肅對待、吸取教訓，認真處理。對重大問題，應組織專家研討和論證，找出解決的辦法和處理意見，使管理水平再上新台階。
2.教育和引導全員職工提高經濟核算的理念，要努力培養綜合素質高的員工隊伍。企業成本是蘊藏在企業各個環節的有形與無形的結合，是滲透在企業全體員工的工作態度和責任心上。換句話說，每一名員工的工作質量和態度都直接影響和干預著企業成本的大小變化。因此，要讓我們每名職工都懂得當家理財的重要，了解自己在成本控制中的作用，充分發揮他們的聰明才智，調動一切可以調動的力量，從自我做起。無論是生產崗位還是管理崗位的職工，都要嚴格執行定額支出，規范操作。將專業成本控制和群眾成本控制結合起來。提倡節約，杜絕浪費，形成整體的、氣勢龐大的降低成本提高效益的新局面。
3.從成本管理體系入手。成本控制管理模式，已越來越多被人們所認同。成本控制是指企業按照國家有關財務制度的要求以及自身的財務指標，運用各種成本管理辦法，將各項成本掌握在一定范圍內的財務活動。是企業加強管理、提高效率的必然選擇。財務管理中的成本控制處於極其重要的地位。成本管理控制目標必須首先是全過程的控制，不應僅是控制產品的生產成本，而應控制的是產品壽命周期內成本的全部內容，實踐證明，只有當產品的壽命周期成本得到有效控制，成本才會顯著降低。現代企業需要尋求新的降低成本的方法，力圖從根本上避免成本的發生。以「零缺陷」的形式避免了幾乎所有的維修成本和因產品不合格帶來的其它成本。成本避免的思想根本在於從管理的角度去探索成本降低的潛力，它的理念在於事前預防重於事後調整，避免不必要的成本發生。這種高級形態的成本降低理念需要企業在產品的開發、設計階段，通過重組生產流程，來避免不必要的生產環節，達到成本控制的目的，是一種高級的戰略上的變革。因此，我們必須對現有的成本控制進行重新定位，總結和完善適合本企業的成本控制體系。企業成本控制體系要根據當前的經濟環境和生產目標進行修改完善。科學的成本控制體系，必須引進戰略的成本管理思想，以事前預測、事中控制、事後防範為主線，形成全過程的成本管理和成本控制制度。為了達到這一目的，必須要有相應決策體系、控制體系、核算體系、考核體系、監督體系以及成本預警分析制度。雖然，我們企業早已建立了成本控制體系，但是，在當今特定的經濟環境中，各個體系的管理職能運作是否合理到位，管理人員配置是否合理達標，各管理人員的業務素質和工作能力是否勝任，各個管理體系的相互銜接是否合理等等，都有待於我們權威部門再一次逐一斟酌和認證，去掉糟粕，留取精華。從而達到各個管理體系達到默契的運作與有機的結合，最大的發揮各個管理體系職能作用，才保證我們的企業獲得當前競爭的優勢，降低成本提高效益，從而立於不敗之地。
以上是我們立足於企業內部的挖潛措施。除此之外，我們還要有適應市場瞬息萬變的能力，建立完善產品銷售體系。隨著市場的變 化，調整我們的產品結構。擴大我們企業產品的市場佔有率。以量取勝。達到降低成本提高效益的目的。
企業成本和企業效益，它們既是量詞也是范詞，是展現企業素質、檢驗企業全部經濟運作過程所支出的資源耗費和獲取利潤的量的歸集，是一對從不同角度上評價企業業績的兩個重要指標，它們全方位企業的方方面面。

⑼ 怎樣做好成本控制

轉載以下資料供參考

如何做好成本控制
成本控制是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標，由成本控制主體在其職權范圍內，在生產耗費發生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件採取的一系列預防和調節措施，以保證成本管理目標實現的管理行為。
一、
成本控制的方法
(一)目標成本管理
目標成本法是一種以市場為主、以顧客需求為導向，在產品規劃、設計階段就著手努力，運用價值工程，進行功能成本分析，達到不斷降低成本，增強競爭能力的一種成本管理方法。
目標成本是在產品生產准備前下達給技術、生產等職能部門的產品成本控制目標，即產品在市場上可能接受的銷售價格減去合理利潤和稅金後所能允許發生成本的最大限額。目標成本計演算法的思路是建立一種通過具有競爭性的市場價格的估算而得出的目標成本，以便使人們從期望的競爭狀態回到能保證目標利潤
實現的經營成本和生產效率上來。目標成本計演算法通常以顧客願意支付的價格為基礎確定產品或勞務的成本計算方法。目標成本計算應以顧客為導向，它以顧客認可的價格、功能、需求量等因素作為出發點。正是由於這個原因，目標成本計算又稱為「價格驅動成本計算」，它與傳統的「成本加成計算價格」相對應。
目標成本計算始於對產品價格的計算。產品價格綜合考慮了多種因素的影響，包括產品的功能、性質及市場競爭力。目標成本管理的關鍵在於確定目標成本，成本預測可以採取以下方法：
①扣除法。首先確定企業的目標利潤，然後再從產品銷售價格中扣除應繳納的產品銷售稅金和本單位目標利潤，其餘額就是需要努力實現的目標成本。
②經驗估演算法，也叫調查研究法。它是對同樣產品，採取同行業先進企業以及本企業的歷史先進水平或上年度的實際成本，結合在計劃期內各種變化的因素進行分析研究，根據預測成本降低的可能性及其保證程度，估算出產品目標成本。
③高低點法。根據成本習性將企業成本分為固定成本和變動成本，用一定時期歷史資料的最高業務量與最低業務量的總成本之差與兩者業務量之差進行對比，先求出單位變動成本，然後再求得固定成本總額的方法。④回歸分析法。根據過去若干期的成本資料，利用最小二乘法，計算出回歸直線，確定固定成本和變動成本.然後再講行成本預測.
目標成本法的執行，與產品生命周期密切相關，特別是在產品規劃、設計、生產階段，目標成本法的作用更加明顯。具體包括下面幾步：
第一，產品規劃階段。由企業產品開發委員會對市場的產品需求狀況和消費傾向等問題進行調研。
第二，產品設計階段。在此階段，目標成本法強調價值工程法的運用。根據產品規劃書，設計出產品原型。結合原型，把成本降低的目標分解到各個產品構件上。
第三，試生產階段。在試生產階段一旦發現產品成本超過目標成本要求，就得重新返回設計階段，運用價值工程進行再次改進。只有在目標成本達到的前提下，才能進入最後的生產。
最後，生產階段。進人生產階段後，目標成本法轉向成本維持，保證正常的生產條件，維持既定的水平成本。
(二)作業成本管理
作業成本法又叫作業成本計演算法或作業量基準成本計算方法，是以作業為核心，確認和計量耗用企業資源的所有作業，將耗用的資源成本准確地計入作業，然後選擇成本動因，將所有作業成本分配給成本計算對象(產品或服務)的一種成本計算方法。作業成本法的指導思想是：「成本對象消耗作業，作業消耗資源」。作業成本法把直接成本和間接成本(包括期間費用)作為產品(服務)消耗作業的成本同等地對待，拓寬了成本的計算范圍，使計算出來的產品(服務)成本更准確真實。作業是成本計算的核心和基本對象，產品成本或服務成本是全部作業的成本總和，是實際耗用企業資源成本的終結。
(三)責任成本控制
責任成本是指特定的責任中心(如某一部門、單位或個人)在其所承擔的責任范圍內所發生的各種耗費。從實質上來說，責任成本制度是企業內部的一種管理制度。具體說，就是要按照企業生產經營組織系統，建立責任成本中心，按成本責任的歸屬進行成本信息的歸集、控制和考核，從而將經濟責任落實到各部門、各單位和具體執行人。責任成本控制主要包括下列內容：
(1)建立責任中心。實行責任成本制度，要求企業根據其組織結構特點按照分工明確、權責分明、業績易辨的原則，合理劃分責任中心。責任中心可從不同角度劃分，西方責任會計中劃分的責任單位主要是利潤中心、成本中心和投資中心。我國責任會計理論對責任單位也有不同的劃分形式，從責任會計核算與控制內容劃分，可將責任單位分為成本費用責任單位、利潤責任單位、成本資金責任單位和收入資金佔用單位。
(2)建立內部結算制度。內部結算是指在企業內部模擬銀行結算方式，對各責任單位的經濟事項運用貨幣形式進行交換的管理方式。建立這種制度的目的，是為企業內部各責任中心之間轉移產品或勞務確定合理的內部價格，為各責任中心考核提供依據。建立內部結算制度的關鍵是制定內部結算價格和選擇內部結算方式。
(3)編制責任預算。責任預算是企業總預算在各個責任中心進行合理劃分而編制的預算。作為責任會計的重要環節，責任預算具有重要作用，它是控制企業及各責任單位活動的標准，是考評各責任單位業績的依據，也是提高企業管理水平的手段。
(4)進行責任控制。責任控制是責任會計的重要內容之一，是以各責任單位的責任指標為基礎，以責任預算為依據，對生產經營過程中的收入、成本、利潤、資金預算執行情況進行控制。各責任中心應實行自上而下的控制，各責任中心也應加強自我控制。
(5)建立健全責任成本核算制度。為了及時報告責任中心責任預算的執行情況，分析實際與預算的差異，企業應建立健全一套完整的責任成本核算制度。
(6)進行責任考核。可以根據責任中心的業績報告，分析與其責任預算的差異，並查明原因，實行獎懲。通過評價和考核，可以總結成功的經驗，查找存在的缺陷，為下一期預算編制提供參考資料。責任成本考核應公平合理，不但能激勵各責任中心的積極性，也能通過適當的懲罰約束和控制不當行為，以實現責任中心權責利的統一。
(四)標准成本控制
標准成本法亦稱標准成本系統、標准成本會計，是指圍繞標准成本的相關指標而設計的，將成本的前饋控制、反饋控制及核算功能有機結合而形成的一種成本控制系統[150]。標准成本系統最初產生於20世紀20年代的美國，隨著其內容的不斷發展和完善，被西方國家廣為採用，目前已成為企業Et常成本管理中應用最為普遍和有效的一種控制手段。
標准成本具有以下特點：以產品成本為對象，融成本計劃、成本核算、成本控制為一體，突出成本控制在系統中的核心地位;成本差異揭示及時，按管理區域分類計算、分析和控制各種差異，責任分明;不強調計算產品的實際成本，反映成本差異旨在改進管理，降低消耗。
一個完整的標准成本系統，主要有標准成本的制訂、成本差異的計算與分析和成本差異的處理三部分組成。實施標准成本系統一般有以下幾個步驟：
①根據企業實際情況，結合生產特點制定成本中心;
②正確制定單位產品標准成本(成本標准);
③揭示實際消耗與成本標準的差異;
④根據實際產量和成本標准計算產品的標准成本;
⑤積累實際成本資料並認真匯總計算實際成本;
⑥通過標准成本和實際成本的比較，算出標准成本的差異，分析成本差異的原因;
⑦進行標准成本及成本差異的賬務處理(納入會計簿記體系的單位才有);
⑧向成本負責人提供成本控制報告，評價考核各責任部門、人員的業績。
二、
成本控制的步驟
雖然控制對象各有不同，控制工作的要求也各不一樣，但控制工作的過程基本是一致的，大致可分為四個步驟：
(1)確定控制標准，即確定評定工作績效的尺度。管理者應以計劃為基礎，制定出控制工作所需要的標准。
(2)衡量工作成效，即通過管理信息系統採集實際工作的數據(與已制定的控制標准中所對應的要素)，了解和掌握工作的實際情況。在這一過程中，要特別注意獲取信息的質量問題，做到信息的准確性、及時性、可靠性、適用性。
(3)分析衡量的結果，即將實際工作結果與標准進行對照，找出偏差並分析其發生的原因，為進一步採取管理行動作好准備。這是控制中最需理智分析的環節，是否要進一步採取管理行動就取決於此。若分析結果表明沒有偏差或只存在「健康」的正偏差，那麼控制人員就不必再進行下一步，控制也就到此為止了。
(4)採取管理行動，糾正偏差。糾正偏差的方法不外乎兩種：要麼改進工作績效，要麼修訂標准。
三、
成本控制的原則
(一)經濟原則
經濟原則是指因推行成本控制而發生的成本，不應超過因缺少控制而喪失的收益。
1.實用性：成本控制要能起到降低成本、糾正偏差的作用，具有實用性;——成本控制系統應能揭示何處發生了失誤，誰應對失誤負責，並能確保採取糾正措施。
2.例外管理：對正常成本費用支出可以從簡控制，而格外關注各種例外情況;
3.重要性：對成本細微尾數、數額很小的費用項目和無關大局的事項可以從略;
4.靈活性：成本控制系統應具有靈活性。面對出現的預見不到的情況，控制系統仍能發揮作用。
(二)因地制宜原則
成本控制系統必須個別設計，要適合特定企業的特點、適合特定部門的要求、適合職務與崗位責任要求、適合成本項目的特點。
(三)全員參加原則
有效控製成本的關鍵，是調動全體員工的積極性。
(四)領導推動原則
成本控制涉及全體員工，並且不是一件令人歡迎的事情，必須由最高當局來推動。

⑽ 企業經營中的「成本驅動因素」和「成本行為」指的是什麼能簡單說一下嗎

一成本驅動分為予算成本，決算成本。予算成本為公司目標獲得最大收益，決算成本是公司實現的利潤，同時關系公司命運。二成本行為：是公司運營中發生成本，運用各種手段降低成本，為公司實現利潤最大化。