㈠ 企業物流成本怎麼管理控制
1、通過採用物流標准化進行物流管理。以物流作為一個大系統，制訂系統內部設施、機械設備、專用工具等各個分系統的技術標准。
2、通過實現供應鏈管理，提高對顧客物流服務的管理來降低成本。要求該企業的物流體制具有效率化，也需要企業協調與其他企業以及客戶、運輸業者之間的關系，實現整個供應鏈活動的效率化。
3、藉助於現代信息系統的構築降低物流成本。
4、從流通全過程的視點來加強物流成本的管理。
5、通過效率化的配送降低成本。重視配車計劃管理，提高裝載率以及車輛運行管理。
6、通過削減退貨來降低物流成本。
(1)物料成本高且唯一怎麼管風險擴展閱讀
特點：
物流成本和其他成本比較，有許多不同之處，但是最突出的只有兩點，物流冰山理論認為，在企業中，絕大多數物流發生的費用，是被混雜在其他費用之中，而能夠單獨列出會計項目的，只是其中很小一部分，這一部分是可見的，其實只不過是浮在水面上的、能被人所見的冰山一角而已。
交替損益現象，是物流成本的另一個特點，物流成本的發生源很多，其成本發生的領域往往在企業裡面是不同部門管理的領域，在任何一個大系統中，系統要素之間經常會出現這種矛盾，系統工程的主要目的，也在於從系統高度尋求總體的最優。
㈡ 如何進行成本管控
控製成本可以從以下幾個方面入手：1、成本中佔比例高的方面：簡要地將成本分為材料費、人工費和管理費等幾個方面，從占成本比例高的材料、人工等方面著手；2、創新方面：從技術創新上來降低原料用量或尋找新的、價格便宜的材料替代原有老的、價格較高的材料，從工藝創新上來提高材料利用率、降低材料的損耗量、提高成品率或一級品率等。
㈢ 如何做好成本管控
導語：隨著我國企業改革及市場化進程的不斷深化，企業的成本管理組織體制本身也是不斷的發展與完善，企業在設計自身的成本管理模式時，應更為科學化、規范化、成本管理組織體制才能朝著良性化的方向發展，並促進了決策的合理化，以及控制的全面化和深入化。
如何做好成本管控
針對每項成本源，採用科學合理的控制方法：
1、 人工成本：需要對部門的崗位進行分析，對崗位人員進行科學定編，保證每一個員工的工作量都達到飽滿，合理控制人工成本。
2、 能源：
(1)制定設備的開關時間表，落實責任人，定時進行開關;
(2)提高員工的意識，養成員工節能的**慣;
(3)加強巡視和檢查，避免長明燈和長流水，避免能源的跑冒滴漏。
3、 消耗品：
(1)制定消耗品的標准使用量，嚴格按標准執行;
(2)每日對消耗品進行統計，每周、每月進行分析，實時關注;
(3)加強管理，避免遺失;
(4)按五常法進行堆放，避免腐爛，並按“先進先出”的原則使用，避免過期或變質。
4、 洗滌成本：
(1)正確選擇洗滌廠，貨幣三家，選擇價格適中的，且洗滌使用的材料對布草傷害不大的;
(2)清點清楚布草交接的數量，並建立台賬;
(3)嚴格控制布草報損的流程;
(4)正確使用布草，不能用完好的布草搞衛生，減少布草的使用壽命。
5、 硬體維保：
(1)正確使用設備設施，延長其使用周期;
(2)定期對設備設施進行維護;
(3)提高工程維修人員的.業務技能，避免因不當維修造成硬體的損壞;
(4)建立“修舊利廢”制度，合理使用舊品及廢品。
6、 食品：
(1)根據菜單開具每日菜品申購單，不能申購過於昂貴的菜品;
(2)嚴格對采購回來的菜品進行檢驗，嚴格保證質量合格，盡量充足;
(3)嚴格控制食品生產的過程，減少浪費;
(4)開餐期間對顧客做好提示提醒，避免顧客浪費;
(5)閉餐後對剩餘餐品進行回收利用，能留到下餐的做好儲存處理;不能留到下餐的，作員工餐使用;
(6)收餐時對於可以回收的餐品進行回收(如整果)，不能回收的統一倒入泔水桶進行處理。
如何做好成本管控
一、降低采購成本
如何降低采購成本?相信這是每一個企業采購都在思考的問題。那麼，各企業都是如何降低采購成本的呢?有什麼方法策略可以有效控制采購成本?
對於采購方來說，一旦確定了可以長期合作的供應商，應該與供應商之間建立直接的戰略夥伴關系。雙方本著“利益共享、風險共擔”的原則，建立一種雙贏的合作關系，使采購方在長期的合作中獲得貨源上的保證和成本上的優勢，也使供應商擁有長期穩定的大客戶，以保證其產出規模的穩定性。這種戰略夥伴關系的確立，能給采購方帶來長期而有效的成本控制利益。
二、降低物料成本
工程施工項目物料成本高。施工所用的物料費用占整個項目成本中的比重最大，可達60-70%。多數企業在施工准備階段的用料計劃計算的不準確，進料時把關不嚴，質量和數量的誤差較大;物料采購價格不透明，物料采購成本損失嚴重。在堆放料物的地方，經常發生施工現場的車輛碾壓物料入土造成浪費;經常發生物料被盜事件;有的工程竣工後，物料剩餘現象嚴重;有的物料運輸距離長，使物料運輸成本增加，最終導致物料成本過高。
三、降低設計成本
降低產品成本，提高經驗效益是設計人員的神聖職責。如何確保壓力容器安全的前提下降低產品成本，是一項十分艱巨的任務。一個優秀的設計人員，在產品設計中必須選擇合理的方案，根據工藝條件，合理選擇設計參數和選材，以及採用合理的結構。此外還應熟悉焊接和熱處理，使產品便於安裝和檢修等，要求並還要善於處理施工中出現的各種問達到設計題。隨著四化建設的飛快發展，新設備、新工藝的出現，要解決上列問題，是十分困難的，這是擺在設計人員面前的十分嚴竣的。
四、降低品質成本
質量成本包括鑒定成本和損失成本兩部分，也可以稱為為做對事而發生的成本以及作錯事而發生的成本。企業的巨大質量成本，與"廢前重後"有直接的關系。質量是生產出來的，而非檢驗出來的。所有如果要質量成本，一定要加強生產過程的質量控制，否則事後的檢驗無法改變現狀。
成本控制的四大誤區
1、 為了成本控制減少必要的經營費用;
2、 為了成本控制降低設備的配置標准;
3、 為了成本控制剋扣員工的福利;
4、 為了成本控制減少顧客原本應該享受的服務。
㈣ 高風險物料如何管控
建立《風險評估控製程序》，對高風險物料的這個運輸茄碼遲、搬運模賣與儲存、使用等過程進行風險等級評估，並進行針對顫李性的改善，有效降低風險系數。
㈤ 我們怎麼做才能做到有效控制物料成本
物料成本的控制有很多環節：
1、產品需求控制，這個決定企業的生產計劃，從而影響到采購的備料計劃
2、生產計劃需求控制，這個是物控部門根據銷售預測和訂單展開的物料需求計劃，基礎是BOM，它的准確性直接影響采購計劃的生成
3、采購環節，對數量和價格的控制
4、開料控制（針對卷材、板材）
5、領料/換料/退料/補料控制
6、現場管理控制（產品合格率、返工率等）
7、余料邊角料控制（車間料場管理）
㈥ 成本管控措施有哪些
1、原材料成本控制：在製造業中原材料費用佔了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達90%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存費用、生產消耗、回收利用等，所以控制活動可從采購、庫存管理和消耗三個環節著手。
2、工資費用控制：工資在成本中佔有一定的比重，增加工資又被認為是不可逆轉的。控制工資與效益同步增長，減少單位產品中工資的比重，對於降低成本有重要意義。控制工資成本的關鍵在於提高勞動生產率，它與勞動定額、工時消耗、工時利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關。
3、製造費用控制：製造費用開支項目很多，主要包括折舊費、修理費、輔助生產費用、車間管理人員工資等，雖然它在成本中所佔比重不大，但因不引人注意，浪費現象十分普遍，是不可忽視的一項內容。
(6)物料成本高且唯一怎麼管風險擴展閱讀
成本分配將間接成本、共同成本或聯合成本分配到不同的部門、工序或產品中。成本分配包括以下基本步驟：
1、確定成本對象。企業必須確定向什麼部門、產成品或工序分配成本。成本對象常常是企業中的分部。如果企業中的一個分部被授予一些決策權，並成為成本對象，那麼會計系統將對該分部進行業績評價。
2、歸集共同成本並分配到成本對象中。
3、選擇成本分配基礎。成本分配基礎是與將要分配計人成本對象的共同成本有關的作業指標。共同成本通常是通過成本分配基礎分配計入成本對象。成本分配基礎能夠大致反映成本對象對共同資源的消耗方式。
㈦ 如何降低物料成本
一，研發階段實施價值工程/價值分析。
80%的物料成本取決於研發，因此這一階段的降成本十分關鍵，研發人員一定要有成本意識，要有「我是否這樣花自己的錢」的心態。
1，弄清楚客戶的真實需求，客戶需要的功能是什麼？哪些功能是必須的？哪些是可有可無的？哪些是沒必要的？將不必要的、可有可無的功能砍掉，為客戶省錢。
2，有時客戶需求的高配置功能其實是不必要的，可以利用專業知識向客戶提供性價比更高的方案。
3，采購和供應商早期介入，利用專業知識推薦成本更低也不影響功能實現的物料。
4，盡量採用標准化產品、現有產品、現有生產工藝，標新立異、定製是以高昂成本為代價的。
5，對於重要的公差要換算成加工費用，認真考慮公差一定要這么嚴嗎？客戶承擔相應的成本嗎？
二、採用合適的采購策略，盡可能降低成本，與此同時與供應商一起COST DOWN。
1，製造加工企業物料成本往往在60%以上，降低物料采購成本至關重要，常用采購戰略有:最佳價格、標准化、本地化、國際化、放寬規格、整合需求與批量折扣、簡化流程、戰略聯盟等，在確保供應同時盡最大可能降低成本。
2，降低成本最好是以雙方合作共贏的方式來推動，如推行價值工程、簡化交易流程、整合物流、推動供應商進行精益改善等，單方面簡單粗暴的強迫供應商降成本會將導致偷工減料產生品質問題，甚至無法合作。
3，不能僅僅盯著價格，而是要考量總體擁有成本和生命周期成本，綜合考慮價格、質量、服務、供應各方面的因素，選擇總擁有成本最低的物料。
三，運用合理的運輸方式，合理的運輸路線，物流整合降低物流費用以及進口相關費用，盡可能規避進口關稅。
四、降低庫存持有成本，庫存持有成本一般占但物料成本30%左右，在確保供應生產的前提下盡可能降低庫存。
1，源頭管控，制定高質量的需求預測以及合理的MPS，而不是直接根據客戶FCST Load進系統，Demand loading vs. commitment應控制在110%以內。
2，不過量生產，生產出來的成品Push客戶及時拉走，若超過一定時間收取一定倉儲費用。
3，提高准時交貨率，這就要求提高生產計劃達成率、物料齊套率、供應商准時交貨率（不能過早交貨也不能延遲交貨）。
4，當需求發生變化，采購應及時Pull in或Push out 物料，或者取消物料避免呆滯。
5，其它方式: 提高庫存的准確率，確保主數據的准確性，加強ECN（工程變更） 管理，及時處理剩餘和呆滯物料等。
㈧ 采購如何控制采購物料成本
如何降低采購成本
1、學會核價：不管采購任何一種物料，在采購前要熟悉它的價格組成，了解你的供應商所生產成品的原料源頭價格，為自已的准確核價打下基礎。以此為基礎有目的的談判，做到知已知彼，百戰百勝。
2、信息來源要廣：現今的社會是一個電子化的設備，作為采購人員要由不同的方面收集物料的采購信息，地域差別等。
3、選擇適合自已公司發展的供應商：中國有句子古話」男怕入錯行，女怕嫁錯郎」開發供應商亦如此，一個好的供應商能跟隨著你共同發展，為你的發展出謀劃策，節約成本，管理起供應商很省心；不好的供應商則為你的供應商管理帶來很多的麻煩．（判斷一個好的供應商我覺得主要從其質量＼價格＼服務＼技術力量＼應變能力等多方考慮）．
4、采購人員的談判技巧亦控制采購成本的一個重要環節（一個好的談判高手至少會給你的采購帶來5％的利潤空間），這亦要建立在采購員的德上。
5、批量采購的重要性，任何人都懂得道理，批量愈大，所攤銷的費用愈低。采購計劃人員需把好此關。
6、建立企業的采購信譽。條款必須按合同執行，如付款你可以拖一次、兩次，但你決不能有第三次。失去誠信，別說控製成本，可能貨都不會有人給你供。
7、建立月度供應商評分制度（從質量、價格、服務三方面入手），實行供應商配額制度，會收到你意想不到的效果。
8、建立采購人員的月度績效評估制度。不但可以激勵采購人員的工作積極性，同時也是防止采購員賄賂的一個有效手段．
9、有效的控制采購庫存。避免停轉產的風險及積壓物資的風險，無形中控制自已企業的采購費用
㈨ 如何做好成本費用控制與財務風險防範
一些企業要做到科學的控製成本，首先就是要正確地認識「成本」的意義，進而才能有效地做到控製成本。
一、成本控制在於把錢花得恰到好處
麥肯錫曾這樣評價中國企業：「成本優勢的巨人卻是成本管理上的侏儒」。其實，成本控制是一門花錢的藝術，而不是節約的藝術。如何將每一分錢花得恰到好處，將企業的每一種資源用到最需要它的地方，這是中國企業在新的商業時代共同面臨的難題。
傳統的成本管理是以企業是否節約為依據，片面從降低成本乃至力求避免某些費用的發生入手，強調節約和節省。而國際公司則認為，以節約成本控制基本理念的企業只是土財主式的企業，他們除了剝削工人和在原材料上大打折扣以外，沒有什麼過人之處。所以，我們需要學習現代企業應有的成本控制戰略及方法。企業要想有長期效益，就只能從戰略的高度來實施成本控制。換句話來說，不是要削減成本，而是要提高生產力、縮短生產周期、增加產量並確保產品質量。
單純地削減成本，把成本的降低作為唯一目標，並不能得到有遠見的企業家的贊同。單純地追求削減成本，一般簡單的做法都會考慮降低原材料的購進價格或檔次;或者減少單一產品的物料投入(偷料);或者考慮降低工藝過程的工價，從而達到削減成本的目的。這樣是十分危險的，會導致產品質量的下降、企業勞力資源的流失、甚至失去已經擁有的市場。
二、成本控制需要建立科學機制
要做到合理控製成本，該如何做呢?我們來看看跨國企業是如何建立成本控制體系的：
第一步：戰略目標指導成本控制目標
方向正確等於成功了一半，成本控制也一樣。成本控制的目的是為了不斷的降低成本，獲取更大的利潤。所以，制定目標成本時首先要考慮企業的贏利目標，同時又要考慮有競爭力的銷售價格。由於成本形成於生產全過程，費用發生在每一個環節、每一件事情、每一項活動上，因此，要把目標成本層層分解到各個部門甚至個人。
1.企業項目分析
各個部門以營銷目標導向，進行年度工作的項目立項，列出為實現目標所需要做的各類項目，同時對項目進行任務分解，再對時間、成本、性能每個環節進行分析，對比成本與收益。比如市場部明年為了達到既定的目標，需要完成多少市場宣傳及推廣的項目，項目逐一分解成任務後，對每個任務所需要的費用進行合理預算，同時對產生的收益進行估算。
2.進行行業價值鏈分析
行業價值鏈：是企業存在於某一行業價值鏈的某個點，包括與上、下游與渠道企業的連接點，如供應商產品的包裝能減少企業的搬運費用，改善價值的縱向聯系也可以使企業與其上、下游和渠道企業共同降低成本，提高整體競爭優勢。
3.競爭對手的價值鏈分析
競爭對手的價值鏈和本企業價值鏈在行業價值鏈中處於平行位置，通過對競爭對手價值鏈的分析，可以測算出競爭對手的成本。然後，自己企業與之相比較，就找出了與競爭對手在任務活動上的差異，揚長避短，爭取成本優勢。
第二步：成本控制四步執行法
1.減少目標不明確的項目和任務
在企業目標清晰的情況下，每個項目及任務都是為實現目標所服務的。項目立項分析後，可以把目標不明確的項目與任務削減掉。
2.明確各部門的成本任務
實行「全員成本管理」的方法。具體做法是先測算出各項費用的最高限額。然後橫向分解落實到各部門，縱向分解落實到小組與個人，並與獎懲掛鉤，使責、權、利統一，最終在整個企業內形成縱橫交錯的目標成本管理體系。
3.成本核算，精細化管理
沒有數字進行標准量化，就無從談及節儉和控制。伴隨著成本控制計劃出台的是一份數字清單，包括可控費用(人事、水電、包裝、耗材等)和不可控費用(固定資產折舊、原料采購、利息、銷售費用等)。每月、每季度都由財務匯總後發到管理者的手中，超支和異常的數據就用紅色特別標識。在月底的總結會議中，相關部門需要對超支的部分做出解釋。為了讓員工養成成本意識，最好建立《流程與成本控制SOP手冊》。手冊從原材料、電、水、印刷用品、勞保用品、電話、辦公用品、設備和其他易耗品方面，提出控製成本的方法。當然，有效的激勵也是成本控制的好辦法，所以，成本控制獎勵也成為員工工資的一部分。
4.成本管理的「提前」和「延伸」
「提前」就是加大技術投資，控制采購成本;「延伸」就是將上下游整合起來。當今的市場競爭，是實力的競爭，人才的競爭，產品和服務質量的競爭，也是成本的競爭。從某種意義上講，成本決定一個企業的競爭力。在確保產品質量的前提下，降低成本是企業逐步擴大市場份額的重要途徑，是提高企業經濟效益的基礎。企業管理者要轉變傳統狹隘的成本觀念，結合企業的實際情況，充分運用現代的先進成本控制方法以加強企業的競爭力，迎接各方的挑戰。以上內容摘自中國培訓網，希望能夠給你參考。