如何降低成本提高品質

1. 降低成本的方法有哪些

2. 如何提高品質,降低成本

提高品質：嚴格崗位責任制，把好進料關和質檢關，獎懲分明；
降低成本：選擇合理的成本管理方法，如標准成本、定額成本、作業成本等，並嚴格執行，杜絕料、工、費的跑冒滴漏。

3. 精益生產是怎樣降低企業成本與提高品質

精益生產是怎樣降低企業成本與提高品質？
1、看板式生產方式
大量的庫存不僅使成本高、資金周轉困難，而且也看不到真正的問題所在。看板式生產方式體現著精益思想的精髓。由於它是由客戶的合同訂單而生產啟動的，所以生產出來的產品不會造成積壓，生產過程完全是為真正的有效產出而進行的。
2、TPM全員生產維修
各種故障的頻繁發生，會使企業維修成本過高，生產效率下降，華天謀企管通過TPM全員生產維修等方法可以防患於未然，降低因設備故障造成的停機停工現象，提高生產效率，降低維修成本和生產成本。
3、流線化生產
流水線化生產能夠根據產品類別按照加工順序依次排列，有利於縮短搬運距離、使在製品數量低、生產周期短、生產空間較小。而生產不同步容易造成中間庫積壓、生產不順暢、生產周期長等問題，華天謀企管認為同步化生產有利於提高整體效率、減少浪費。使設備操作和作業方法標准化，使任何一位操作者都能簡單操作多台設備，可以實現少人化作業，減少人員調配困難，有利於提高整體效率。
4、減少浪費損失
所謂浪費，就是把有用的東西當作無用的給拋棄。減少浪費損失，是需要靠科學的管理來實現的，企業生產時，廢料、邊角料的充分利用，設備的充分使用，都可以降低生產成本。以前自己曾參加過日本一個銅板生產加工企業的信息化建設，它們通過一個計算機軟體系統，能把每一卷的的銅板切割時做到浪費最小化，基本上沒有浪費損失。

4. 如何既降低采購成本 又提高采購物資質量

降低物資采購成本的方法:
1．完善采購制度
制度是規范企業生產經營行為的依據。為杜絕采購人員同供應商打交道時『暗箱操作』和做『小動作』等舞弊行為，可以在聽取各方面和各層次意見與建議的基礎上，不斷完善采購制度，逐步修訂和完善制度及實施細則和考核辦法，嚴格執行，，以制度管人，並進行認真檢查與考核。通過物資管理部門內部整合業務流程，實施管理分層，采購，招投標和倉庫管理等物資管理基礎工作，規范企業采購活動，提高工作效率，杜絕采購人員違規行為，從而達到節省費用支出的目的。
2．確定采購價格
確定物資采購價格是控制采購成本的關鍵。為了能夠采購到質優價廉的物資，可以提高建立價格檔案，價格評價體系及供應商檔案，並推行准入制度，對每一批物資的采購價格分析出價格差異。提高分析價格差異確定出新的合理采購價格。具體是
(1)對於有企業控制價格的物資，要求合同價格必須比企業控制價格低2.5%以上（企業可以根據自身特點，結合實際情況確定具體的幅度）
(2)對於非企業控制的價格的物資，要比照上年度合同價格和當前市場價格下降2.5%以上；
(3)對於從未簽定過好聽的物資，可以通過多家詢價，根據市場行情，力爭是好聽價格最低。
3．優選供應商
優選供應商也是控制物資采購成本的關鍵所在。對重點物資的供應商必須經過質檢，物資，財務等部門聯合考核後才准進入，如有可能還應當到供應商生產地進行實地考察。此外，還可以從組織機構，運行規則，市場准入推薦程序，資質考核等方面，加大對企業內部二級物資市場的管理力度，擴大二級網路中名優廠商的比例。
通過對不同供應商的選擇和比較，使其相互競爭，使企業在采購談判中始終處於有利地位，確保進入企業內部市場的廠商資信和產品質量都有可靠的保證。對於歸檔的供應商也應實行定期考核和評價，並同采購人員的業績與獎懲掛鉤，形成優進劣出的動態管理機制，促使市場管理水平躍上一個新台階。
4．嚴把計劃審批關
為了減少因重復采購而造成資金積壓，企業物資部門要嚴把計劃審批關口。對車間，工段申報的物資需求計劃，有各二級庫進行計劃匯總平衡。通過這三級把關，綜合皮輥花，把資金佔用降至最低；同時，定期對產品規格及產品結構成本進行審核，即使找出因產品規格及產品結構成本不合理造成的采購成本流失，從而逐步降低采購成本。
5．進行網上采購
對能進行網上采購的物資，盡量網上采購。大力推行網上采購，對網上采購物資信息進行嚴格處理和整合把關，能夠求的最大的批量折扣。利用互聯網可最大限度地減少人為因素的干預，減少倉儲成本和資金佔用。
6．施行專家采購。
為了增加物資采購環節的公開和透明度，企業可成立以物資部門行政領導為組長，以業務科室及相關部門專家，質量監督，技術檢測，財務，紀檢等部門組成的談判小組。根據生產單位材料消耗情況和質量要求，從A類物資入手，就采購物資的數量，質量，價格及付款方式，售後服務等方面，逐步與供應商進行談判，實現加以環節和加以過程公開，與多個誠實，講信譽的供應商達成一攬子采購協議，使得在進行物資采購時不僅能保證質量，又能及時交貨，而且還可以得到其付款及價格的更多優惠，從而大大地降低采購成本。

5. 質量降本增效措施及建議

質量降本增效措施及建議

質量降本增效措施及建議，職場上難免會有困難，無論是剛進入職場的人還是已經在職場上比較長時間的人，都在所難免，那麼如果是質量降本，我們應該如何面對呢，下面我分享質量降本增效措施及建議。

質量降本增效措施及建議1

一、更新觀念，轉變管理模式 ，是實現全員降本增效的根本保證「企業興衰，人人有責」。全面強化全體員工樹立成本管理理念和節約意識，要求全體員工發揚主人翁精神，用心行動起來，從此刻做起，從我做起，加強學習工藝流程，熟練掌握操作技能，節約用水、用電、用材，杜絕一切鋪張浪費現象，個性是「長流水、長明燈、長跑氣」現象，消除「跑、冒、滴、漏」，以「六節約」降耗增效。工作時光辦公室內盡量採用自然光，在光照條件允許的狀況下，不得開啟室內照明設備。辦公樓走廊、廁所及其他公共場所提倡使用自然採光，白天一般不開啟照明燈，夜間照明盡量減少開燈時光與數量。培養良好的節電習慣，辦公室人員離開辦公室時，關掉電源插線板總開關或拔下電源插頭，做到「人走燈滅，人走機關」。

二、打造「精品工程」 是實現全員降本增效的有效途徑應對今年生產經營面臨的嚴峻形勢，我們始終恪守「以質量求生存，以服務求發展」的經營理念，嚴格加強質量管理，鑄造「精品工程」，落實崗位質量職責，並實行質量跟蹤管理，嚴格落實每個班的工序質量標准，如出現質量問題，直接追究職責者，依照質量獎懲制度進行處罰，嚴格的質量管理與自身效益的緊密關聯促使每個班組與每名職工都牢牢樹立起「保質保量」的意識，在施工中，在做好現場基礎工作的同時，把施工井各道工序質量分成若干個質量管理點進行分工負責，並統一驗收。

三、加強嚴細管理 ，對標挖潛活動貫穿生產全過程生產是一個不斷變化、循環往復的動態過程，只有對生產過程加以認真周密的組織，透過查找最佳指標，持續生產各項要素在最佳的狀態下運行，以最佳的指標將企業投入的各種生產要素有機結合起來，才能使產品在生產過程中行程最短、時光最省、佔用和消耗最少，進而能夠取得較大的生產成果和經濟效益，所以在實際生產中要加大監管力度，嚴格按照作業規程施工，保證工作面的正規循環。

降本增效合理化建議（二）：

1、實行OA系統，提高辦公效率，降低辦公成本

透過辦公無紙化的理念，降低質保部對巡檢單、報告單、異常報告單的紙張需求，能夠減少列印設備和列印耗材的使用，同時也解決了紙質文件存儲難、搬運煩的問題。另一方面，採用該系統減少了人力的耗損，減少了廢余流程中轉時光（如檢驗員需要拿報告單按照流程找人簽字），提高了工作效率。

2、快速反應解決現場質量異常，降低停工損失

根據」三現」原則結合「PDCA」理念，推行生產現場快速反饋機制，實行QRQC質量管理，在產品在制加工過程中透過「自檢、巡檢」控制手段及時遏制不良品的的生產，實行和推動現場改善、改善方案，採用放寬或終止的流程式控制制手段，明確並控制返工或退料的成本費用，確保下一道工序的正常進行，從而降低內部質量故障損失。

3、提高終檢效率，避免次品出廠，減少外部投訴和質量損失。明確產品的質量特性，主抓檢驗控制重點，透過量化終檢檢驗項目的方式，藉助專用檢具透過有針對性的嚴格或100%控制產品的關鍵質量特性檢驗環節，杜絕質量故障件的流出，確保外部產品100%的合格率，從而減少外部質量反饋和投訴，降低外部處理費用。

4、現場檢具實施有效管理，提高量檢具的使用率和壽命

採用「精益生產」理念，做好生產現場專用量檢具的統計、編錄和管理，使現場量、檢具可查找、有記錄、有點檢、有養護和統一化管理，明確每一件量檢具的狀態。杜絕量檢具「亂放、亂拿、亂用」等三亂現象，從而減少量檢具的'耗損、丟失風險，延長其使用有效期，降低購置、再制量檢具的費用。

質量降本增效措施及建議2

20xx年元月份以來，中國東方航空股份有限公司工程技術公司浦東航線部330/340車間機電一組緊密圍繞當前「遏制虧損、降本增效」中心工作，結合機電一組實際工作狀況，認真制定出「降本增效」實施細則，並嚴格加以落實。

東航浦東航線部330/340車間機電一組採取具體措施來用心推進節約增效和優化各工作組工時安排。我們對各個維修人員及每個人員的技術潛力狀況進行了加強培訓，優化重組了各個工作小組人員配置，個性是新員工跟從各位維修維護經驗豐富的老師傅。我們用心堅持機務工作方面的降本增效，節約每一個航材和消耗件，從很大的組件到細小的保險絲，我們都從不浪費，為控制維修成本作出努力。

在此，我們330/340車間機電一組提出幾點降本增效的合理化推薦：

1.充分利用剩餘的油料 。在平時的日常航線維護工作中，我們常常要給飛機添加滑油和液壓油，飛機專用的滑油和液壓油又十分昂貴。我們經常給飛機加油，完成工作後可能剩餘半桶或大半桶的油料的狀況。我們推薦在以後的工作中，有剩餘的滑油油料就拿到工具間，倒入IDG加油壺中；有剩餘的液壓油就拿到工具間，倒入液壓油加油車中。這樣，油料就充分能得到利用，起到了降低航線維護成本的作用。

2.在航線維護工作中， 對消耗件的申請要求航線維修人員做到用多少領多少。我們在航線維護工作中，常常需要更換舊日光燈燈管、芝麻燈等；在換飛機輪子時候需要開口銷等各種各樣的消耗件。而各種飛機上使用的消耗件也比較昂貴，為了避免申請的消耗件比實際使用的消耗件的數量多，造成消耗件的浪費，我們推薦在以後的航線維護工作中，對消耗件的申請做到用多少就領多少。如果碰到申請消耗件數量少了，就不要怕麻煩，再申請領用消耗件。如果多申請領用了消耗件，就填寫可用件退回單卡，把完好的、能夠下次再使用的消耗件退回給航材庫。這樣就能夠防止消耗件的過度浪費，真正做到降低消耗件的成本。

3.在航線維修維護過程中， 我們常常碰到換下的組件只是有局部可能有問題，大多數狀況下，相關部件維修部門透過簡單的翻修甚至只要維修一下就能夠繼續使用的狀況。例如，我們常常更換客艙內的日光燈組件，把失效的日光燈組件拆下換上新組件。以前的狀況就把舊日光燈組件丟入垃圾桶中，其實舊的組件中燈架燈座，其中的原因可能是舊日光燈組件中線路老化線路斷掉，有可能是接觸不太好，也有可能是變壓器失效。相關部件維修部門透過簡單的翻修修理，日光燈組件就能夠繼續使用，這樣就能夠少消耗一個新的日光燈組件。這種透過簡單修理航材就能繼續使用的狀況是數不勝數，這要求我們維修人員要用節約的意識，很多隻需舉手之勞的事情就能夠節約航材和消耗件的使用。

只要我們堅持降本增效的思想，把降本增效真正落實到日常的航線維修維護工作中，相信我們航線維修機務工作人員必須能夠開創走向新生、重整東航新局面。

6. 如何降低產品的成本

如何降低產品的成本

如何降低產品的成本，想要我們的企業保持良好的競爭力，不僅企業的產品需要有可靠的質量，而且產品的成本也要足夠低廉，我為大家整理好了如何降低產品的成本的相關資料，一起來看看吧。

如何降低產品的成本1

一、 從產品方面降低生產成本的方法

離開產品談成本，一切都是廢話，從產品的角度控製成本主要有以下幾種方法。

1、 合理調整產品定價結構，控製成本佔比

企業如果不知道自己的產品定價結構，一再要求工廠控制生產成本，那是不切實際的事情。就好像我們的產品材料成本已經達到40%了，你要求工廠將產品的生產成本控制在40%以下，你覺得這事可能嗎？員工不用發工資嗎？生產不用設備嗎？設備不用能源嗎？所以我們在談生產成本之前，先要給出產品的材料成本。確定產品的材料成本的方法很容易，那就是產品的定價，根據材料價格確定產品定價，保證產品有一定的毛利空間，當然這里也不是叫你盲目的更換更低更廉價的原材料，更不是不切實際的進行產品漲價。不過這個社會大家真的不差錢，不要覺得便宜就一定有市場。如何調整產品結構合理定價可以咨詢博尊導師了解7：2：1法則。

2、 選擇性生產，低利潤的產品找別人做

在我們企業里，部分產品是一些行業內沒有太大利潤，卻又都有的產品，企業還在堅持自己生產。比如：老婆餅、紅豆餅、榴槤酥、蛋撻、甜甜圈等。這些產品口感基本相同，售價較低，利潤也相對較少，而人工成本卻很高，但門店又必須有的產品。企業沒有必要都自己生產，可以直接在市場上購買半成品，為企業節省更多的人工成本。

3、 不能為企業創造價值的產品要淘汰

我們很多企業生產的產品品類都比較齊全，品種數量在一百種以上。然而真正能為企業帶來利潤的不超過一半，個別產品生產數量極少，人工復雜，退數嚴重。不但不能為企業帶來利潤，還在燒錢，像這樣的產品只要不是企業戰略發展需要，都應立即淘汰。

二、 從生產技術方面降低成本的方法

1、 提高生產機械化程度，由勞動密集型企業向技術密集型企業轉變

很多老闆都會說，我也想工廠全部實現機械化，我也想我的生產車間實現無人化生產，關鍵是有沒有必要這么做，真這么做，錢從哪裡來？其實我沒有讓你的工廠實現無人化生產。只是讓你能少用人的地方就少用人，有錢的時候就多為你的工廠添置兩個機器設備，不要只顧著投資門店，工廠的機械化也很重要。包裝車間的扎花機你知道吧！一個人操作一台扎花機可以頂三個人手工扎花。一台扎花機2萬左右，一個人包裝員工的工資一年3萬左右，你是選擇一個人一台機在車間干一年，還是選擇3個人在車間干一年。各位老闆比我會算這個賬。當然車間類似這樣能用機器代替人工提高效率、提高工作質量的地方還很多。

2、 提高機械設備的使用頻率

工廠不但要提高機械化程度，還要提高機械化使用程度。比如我們車間增加了扎花機，產品扎花時間由原來3個人6小時提升到1個人3小時，工作效率確實是提升了。但我們的扎花機一天中是不是還有5個小時是空置的呢？我們還要多開發即需要扎花包裝又能被市場接受的產品，提高設備的使用頻率。其他設備也是一樣的道理，不然設備增加了，使用頻次卻很低，設備的折舊成本還是擺在那裡的。

3、 合理規劃生產流程

合理的生產流程可以提高工作效率，減少品種轉換時的時間和設備的等待，降低產品損耗的風險。

4、 提高人員素質，由勞動密集型企業向人才資源優化型企業轉變

對企業內部人員的生產技術及管理能力進行培訓，提升崗位職能。提高工作效率，減少人員配備，達到省人化。

三、 從原材料方面控制生產成本

1、 采購環節的成本控制

建立良好的供應商選擇制度，優質供應商保持長久合作。避免多供應商、多批次的零散采購。大批量采購時與供應商簽訂長期穩定的供應合同。例如：我們的油脂、麵粉、白砂糖可以直接與生產商或一級供應商簽訂年度或半年的采購合同，保持價格優勢。

2、 降低存儲量

在采購的過程中，要避免大批量壓貨，這樣會增加倉儲的管理難度，同時也會增加企業的資金壓力。大批量的原材料在訂購時可要求供應商分批次送貨。例如我們的生日蛋糕盒，為降低成本，企業采購下單數量會比較多，但我們可以要求供應商定時分批送貨。數量控制在一個月左右，快用完時再送下一批。這樣可以減輕工廠的倉儲和貨款結算的.壓力。麵粉和白砂糖可以將送貨周期控制在半個月。

3、 滯留原材料及時處理

倉庫經常會出現原材料采購回來後使用量和使用頻次下降，最終原材料滯留倉庫，到材料快過期時也用不完的現象。甚至有的包材在倉庫存放了一兩年都沒人用的現象。倉庫原材料出現滯留時要及時通知生產部處理，如果生產部不能處理時應通知采購退貨。當生產部不能處理時，采購也不能退貨時，可以報廢的應立即報廢處理。

四、 從政策方面獎勵員工控製成本

1、 工廠採取適當的政策獎勵員工降低不合格品的報廢

例如：我們企業每個月的產品報廢是1萬元，如果下月報廢可控制在7000元時，我們可以拿出1000元做為質量貢獻獎獎勵給生產部，至於獎金怎麼分由生產部自己決定。工廠享有知情權。

2、 從工資結構上鼓勵員工提高生產效率

多數餅店工廠工資結構上還是採用的計時工資法，由於我們行業的特殊性，不可能完全採用計件方式計工資，但可以採用計時+計件+等級評定的綜合方式計算工資。即工廠整體工資計算按照計件，個人工資按照記時+等級評定的方式進行計算。將工廠的整體工資按照工序和班組進行分配，班組分配到的工資再按照個人工時和等級的方式進行分配。有人要開始質疑了，這個和降低成本有什麼關系，我支付的工資一點都沒有少啊。總工資是不少，但會隨著效率的提升，人員變少，其他和人有關系的開支減少。比如：社保、住宿、吃飯等問題。

3、 實行工序承包制

企業鼓勵管理人員承包生產工序，將生產工序私有化，由管理人員「自主經營」，鼓勵管理人員通過自己的能力獲得更多的工資。當然私有化的工序還是必須接受工廠的監管。

降低成本的方法有很多很多，我就不在這里和大家一一說明了。歡迎大家共同溝通交流，希望這些方法對你有用。

如何降低產品的成本2

（1）制度的制定與落實

企業的生存和發展是有很大難度的。要想使企業發展順利，應該建立一套相應的管理制度，特別是財務制度，從制度上杜絕一切不必要的成本。制度制訂之後，還要在一定范圍內進行學習，從而更好地促進制度的落實。

（2）設備改進與科技更新

對生產上的一些高耗能、低效率、污染重的落後設備進行有計劃地淘汰，同時引進相應的低耗能、高效率、無污染的設備。企業設備的完好率與正常生產率也是一個值得重視的指標。這就需要企業有一支技術過硬的設備檢修與保養隊伍，要求他們不僅技術過硬，還要有責任心，出勤率高，才能夠達到這樣的效果。同時，還要注意引進一些實用的高新科技，利用高新科技生產出優質產品，並促進企業的整體效率提高。

（3）加強教育，樹立勤儉辦企業的精神

應該對創業隊伍加強勤儉辦企業精神的教育，並把這樣的要求落實到創業的方方面面。理想的狀態是所有的創業隊伍人員都應該有這樣一個概念：「該花的錢就花，不該花的錢一分也不能花」。那種企業不是我的，垮了與我沒關系的思想在企業內部不能夠有市場。對於有這種思想的人，應該予以批評，並在制度上予以限制。

（4）違規現象的懲罰效應

在企業的創業過程中，因為各種原因，會有一些違規現象出現。如何處理這種現象，也事關企業生存與發展。按照制度管事、制度管人的原則，對於違反相應制度的人和事，應該按照制度的要求，進行相應的批評、賠償、處罰。這是因為，一次不處理，就會以後產生更多的違規現象，數量和影響也會越來越大，直到無法收攤。「小洞不補，大洞吃虎」的意思就是這樣。

此外，創業者還要通過生產實踐觀察，對那些在經濟上過不了關的人要慎重使用，特別是經濟上不能夠委以重任，避免產生不必要的損失。

7. 怎樣降低成本提高效率

企業如何降低成本
1.靠現代化的管理降低成本

要降低成本，必須抓住管理這個綱。各企業要將實行成本目標管理與經濟責任制相結合，強化成本核算，在產、供、銷、財務等各個環節都要加強管理，把生產成本中的原材料、輔助材料、燃料、動力、工資、製造費、行政費等項中每一項費用細化到單位產品成本中，使成本核算進車間，進班組，到人頭。變成本的靜態控制為動態控制，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，使降低成本落實到每個職工的具體行動中。在此基礎上，一是要加強供應管理，控制材料成本。企業要制定采購原材料控制價格目錄，實行比價采購的辦法，實行貨比三家、擇優選購，做到同質的買低價，同價的就近買，同質同價，能用國產不用進口，以達到降低成本的目的；二是要加強物資管理，降低物化勞動消耗。物資儲量和消耗量的高低，直接影響著產品成本的升降。因此，各企業要從物資消耗定額的制定到物資的發放都要實行嚴格的控制，對原材料等各種物資的消耗用品，要實行定額分類管理，在訂貨批量和庫存儲備等方面實行重點控制，要按照適用、及時、齊備、經濟的原則下達使用計劃，並與財務收支計劃、訂貨合同相結合，納入經濟責任制考核，對影響成本的各種消耗進行系統控制和目標管理，防止各種不必要的浪費，從而達到合理儲存、使用物資，降低成本，提高效益，使之既保證生產的合理需要，又減少資金佔用；三是強化營銷管理，降低銷售成本。要把增強銷售人員的法律意識與加強銷售管理相結合，在每一筆銷售業務發生以前，要對客戶的營運狀況和承付能力認真調查核准，不能貿然發貨，更不能搞「感情交易」、「君子協議」，避免不必要的經濟損失，對業務人員的工資、獎金、差旅費、補助、業務費及裝卸費、短途運輸費、中轉環節等費用本著既要節約，又要調動積極性的原則制定相應的管理辦法，並嚴格考核與獎懲，對拖欠的貨款，要採取經濟、法律、行政的手段予以積極清收；四是要加強資金管理，控制支出節約費用。企業要建立健全財務監督體系，建立廠內銀行，通過推行模擬市場核算來降低成本，控制費用來提高經濟效益，避免用錢無計劃、開支無標准，多頭批條和資金跑冒滴漏現象嚴重從而造成在資金使用上不計成本的做法，嚴格加強對資金的控制，使全體職工感受到市場競爭的壓力，變由幾個算帳為人人當家理財，特別要加強洞野謹行政費用及一些事業性費用的核算，包括管理部門的行政、差旅費、辦公費等的開支。在這方面要根據承擔的工作性質不同，核算每個人頭的費用基數進行控制考核，每隻鉛筆、每張稿紙都必須從承包額中列支。

2.靠技術改造降低成本

近年來，原材料價格上升、能源提價對成本的上升影響很大。如何在這些不利因素存在的情況下降低成本、提高效益？企業必須樹立技術改造是降低成本重要途徑的觀念，通過技術改造，採用新技術、新工藝、新材料，提高產品技術含量，開辟降低生產成本的途徑。一是要特別注重工藝技術改革，積極採取新技術、新工藝節能降耗，從根本上減少原材料的消耗，在達到產品質量目標的同時，保證成本控制目標的實現；二是在實施技改項目建設脊斗中應注意降低項目建設成本，注重以較少的投入求得較多的回報。一方面要採取短、平、快的技改方式；另一方面要採取超常規的基建和技改管理，上項目時機要選准，立項要准確，實施要快速，在保證質量的前提下，千方百計加快技改工程進度，降低項目建設成本，爭取早日投資回報。

3.靠深化改革降低成本

深化企業改革納基，不斷激發職工的勞動熱情，提高職工素質，建立適應市場經濟的精幹高效的運行機制，也是降低成本的重要一環。各企業要把深化改革作為降本增效的重要工作。首先，要改革人事制度，打破幹部和工人的界限，體現「肯干、能幹、干好」的用人原則，實行招聘與聘任制相結合的人事制度，優化勞動組合，競爭上崗，優勝劣汰，做到「能者上、庸者讓、差者下」，從而調動幹部職工的積極性，提高勞動生產率，增強企業幹部職工的工作責任感和危機感，發動全體幹部職工投入到降本增效的工作中去。其次，在科學測定確保最佳成本目標所必須的勞動量的基礎上，相應改善勞動組織，核定勞動定員，改革內部分配製度，減少因非生產性人員過多和窩工、怠工、勞動量不足造成的消耗。各企業內部可根據各科室、車間的工作性質、工藝復雜狀況、勞動強度、工作環境等因素，分別採取相應的分配形式，做到向苦、臟、累、險和高技能崗位傾斜，進而激發職工的勞動熱情，增加有效勞動時間，降低單位產品的勞動消耗量和工資成本，按生產經營實體需要，對職能科室進行精簡合並，本著精幹、高效的原則配備管理人員，改變人浮於事的局面，達到降本增效的目的。

4.靠過硬的質量降低成本

產品的質量與產品成本之間有著極為密切的關系。在競爭異常激烈的情況下，誰的產品質量高，誰就有競爭力，產品就有市場，就不會佔用過多的資金；產品質量高，不出或少出次品，可以直接降低生產成本；產品質量高，就可以按優質優價原則，以較高價格出售，相對降低成本在銷售收入中的比重；產品質量高，可以贏得更多的用戶，直接增加銷售量，降低銷售成本；產品質量高，實際上也就節約了能源、原材料；產品質量高，就可以節省勞動力與管理費用，這樣無疑會降低成本。因此，企業要十分注重提高產品質量，千方百計嚴把產品質量關。

一是要強化對質量管理的領導，企業廠長（經理）要親自抓質量，形成質量管理網路，每天反饋質量信息，進行質量分析、控制質量成本；二是要有嚴格的工藝技術標准，對影響產品質量的供、產、銷等各個環節實行系統的質量管理，做到不符合質量要求的原材料不採購進廠，不符合質量要求的半成品不流入下道工序，不合格的產品不出廠；三是要充實質量管理力量，完善質量管理制度，建立專職檢測隊伍，制訂自檢、互檢和專檢相結合的質量檢測制度和標准，嚴把產品質量關，同時將質量管理納入經濟責任制考核，推行優質優價優工資、劣質廢品懲工資的分配原則，對因各種原因影響產品質量的人或事要給予嚴肅懲處，以此增強企業上下的質量意識、提高產品質量；四是開展群眾性的質量管理小組活動，有計劃有組織地進行質量攻關。對影響產品質量，一時又難以搞清的質量問題，作為QC小組的攻關課題落實到車間、班組，開展群眾性的QC小組攻關活動，使群眾性的QC小組活動在有組織領導、有活動課題、有計劃安排、有檢查落實的受控狀態下進行，從而提高產品質量。

5.靠優化結構降低成本

一是優化產品結構。一個企業的產品是否受市場歡迎，能否在市場中佔有一定的份額，是降低成本的基礎前提。如果一個企業的產品銷售不出去，造成積壓，根本談不上降低成本。只有產品品種多，產品結構合理，才能滿足不同層次消費者的需要，才有穩定的市場，才可以減少庫存和產品資金佔用，加快資金周轉，只有產品結構合理，才能加速產品擴散，實行多角化經營，加快市場滲透，提高市場的相對佔有率，從而達到降低成本的目的。所以各企業在生產經營中必須認識到自己的不足，認真分析、審時度勢，及時改變生產經營戰略，對市場形勢不好，積壓佔用成品資金多的產品進行限產和轉產，對選擇的主導產品要通過採用先進技術，提高生產的機械化、自動化水平，強化生產指揮調度等一系列措施提高產量，以降低產品成本中所含的折舊、利息等固定費用。同時還必須不斷創新、優化產品結構，採取「你無我有、你有我多、你多我精、你精我轉」的策略，增加花色品種，開發新產品，追蹤世界發展潮流，結合不同地區、不同層次消費者的需要，形成不同的產品結構，使產品市場逐步擴大。

二是優化資本結構。在激烈競爭的市場形勢下，企業要不斷發展，以此來增強參與市場競爭，抗衡市場風險的能力，但是要發展就要靠大的投入，而且在目前整個市場低迷的情況下，大的投入必然給企業背上沉重的包袱。為此，各企業要通過兼並、租賃等多種形式，加大資產的流動和重組，優化資本結構，實現資本的擴張，以此來擴大生產規模、降低成本，提高市場佔有率和競爭力，達到降本增產，增銷增利的良好效果。就要靠大的投入，而且在目前整個市場低迷的情況下，大的投入必然給企業背上沉重的包袱。為此，各企業要通過兼並、租賃等多種形式，加大資產的流動和重組，優化資本結構，實現資本的擴張，以此來擴大生產規模、降低成本，提高市場佔有率和競爭力，達到降本增產，增銷增利的良好效果。

8. 降低成本提高效率的方案是怎麼樣的

1、規模效益降成本

採取銷售規模和銷售利潤適度平衡的原則，對於部分銷售訂單達到合理的利潤時，即可接單生產，以保證規模產生效益的實現。

具體而言通過規模生產進行分攤產生的製造費用、人工和管理費用、銷售費用等，單位產品的成本下降將提升公司整體的核心競爭力和長遠利益，除此外也能提高采購降價的籌碼和質量的提升。

2、加強預算控制，逐步實施全面預算管理

實施預算管理的目的是使公司經營利潤目標可控，通過對成本、費用等因素的控制和檢討，可以達到經營目標進度的監管，而要實施全面預算管理，需要具有健全的管理基礎和績效考核手段

3、積極開展績效考核，提倡創新理念

鼓勵員工主動創新，包括技術創新、管理創新、制度創新、流程創新等，給予一定的獎金激勵，對研發人員進行年度科技創新獎，對生產員工提出的生產現場節支方法、改善意見，給予正面物質獎勵和精神獎勵；對於在公司長期服務的生產線員工，給予工齡工資，以提高生產線員工的穩定性。

注意事項

降低成本提高效率要注意保留生產員工熟練技工的穩定性，通過IE提供人、機、料的動作優化、生產合理布局，加強內部生產基層管理人員的管理技巧和素質、開展績效考核等方式切入勞動效率的提高。

當勞動效率提高後，達到一定程度，人員操作標准化，產能大幅提高、可以壓縮的空間減少後，需要進一步考慮組織效率的提升，即提高管理人員的專業水平和分權制度，通過「分權」的方式減少公司內部操作流程。

通過培訓和引進高素質人員提高專業水平，當專業水平與分權結合在一起，公司組織效率的提升將會出現一個跨越，部門協同力將會顯現，公司整體運作速度會出現加速的狀況；再之後就是對人的效率進行提升，包括以人為本、開展績效激勵、加強內部組織和諧等。

9. 企業如何降低成本提高客戶滿意度

企業如何降低成本提高客戶滿意度

企業如何降低成本提高客戶滿意度，職場上難免會有困難，無論是剛進入職場的人還是已經在職場上比較長時間的人，都在所難免，那麼如果是企業要降低成本提高客戶滿意度，企業如何降低成本提高客戶滿意度呢？一起來了解一下吧。

企業如何降低成本提高客戶滿意度1

一、精細化管理的內涵

精細化管理是近年來現代企業管理中較為常用的管理形式，經濟學家吳 敬 璉曾指出精細化管理是我國企業必須邁過的一道坎,不管是何種行業,不論是哪種企業,離開了精細化管理要想在日趨激烈的市場競爭中立於不敗之地無異於緣木求魚。

精細化管理既是一種較為先進的管理理念，又是一種精益求精的企業文化，也是一種嚴謹的工作態度，它以「精、准、細、嚴」為基本原則，通過對員工的改造和培訓,加強企業內部控制,強化鏈接協作管理等系統工程，提升企業的整體運行效能，來實現公司效益最大化。

二、精細化管理的意義

精細化管理是促進現代企業內部分工與協作體系進一步完善的有效方法,對物業服務企業在激烈的市場競爭中實現跨越式發展、獲得社會和業主認可與尊重具有重要意義。

實施精細化管理是企業生存的需要。

物業服務是一個正在成長與糾錯過程中的行業,正向規范化、制度化、規模化、專業化方向發展,隨著時代的進步和業主需求高品質的提升,過去粗放式的管理服務已不能滿足業主日益增長的服務需求,企業要發展壯大就必須提升服務品質，就必須借鑒其它行業的精細化管理的成功經驗，率先實行精細化管理模式。

實施精細化管理模式是企業發展的需要。

物業服務業由於行業的准入門檻不高，業務的科技含量不大，一旦某一物業公司在某方面有所創新或某些新舉措取得好的效果時，過不了多久同行中就會學傳開來，雖然新經驗的推廣有利於提升行業的整體水平，但作為一個物業個體來講要做到領先同行、勝人一籌實在不易，從這個角度講物業之間能一決高低優劣的也只有管理細節了，因為細節影響品質，細節彰顯差異，細節決定成敗。把精細化管理滲透到物業服務中的每個環節中，為業主提供細致的服務，就抓住了物業服務行業的本質，這既是和諧社會發展的需要，又是企業可持續發展和盈利的需求。

實施精細化管理是企業控製成本提高經濟效益的需要。

在目前人工成本高漲的情況下，實行管理精細化一般都能夠把成本控制到最低，因為管理的精細化能夠優化流程、提高效率、提升品質、降低不必要的損耗，把可以省的錢都省下來，把該收的錢收上來，達到提高公司經濟效益的最終目的。

企業如何降低成本提高客戶滿意度2

物業企業如何實現精細化管理

物業服務企業要實施精細化管理必須從以下幾方面入手。

樹立精細化管理的.理念。

理念是人們在實踐當中形成的各種認識的集合體，實施精細化管理，不僅要讓管理層正確認識、全面了解、積極主動地參與精細化管理服務，而且要在全體員工中形成共識，使之變為大多數人的自覺行為，進而形成精細化管理的待人處事習慣和工作方式方法。

建立精細化的物業服務流程。

流程就是做事方法，它不僅包括先後順序和做事內容，還包括對輸入、輸出的管理,流程對於企業就是一本標准化的操作手冊，它能夠有效地凝聚經驗、指導新人、提高工作效率、提升工作效果，最終帶來企業競爭力的增強。因此，建立職責明確、程序簡明、運作流暢、符合法規的物業服務流程是精細化管理的核心。

建立精細化管理的監督機制。

完善的規章制度和科學地管理體系是企業高效運行的基礎，監督管理也是保證企業執行力的重要手段。細節決定成敗，但細節必須通過有效的監督和控制才能轉化為實績，因此要保證企業精細化管理制度落實到位，必須建立健全監督檢查機制，消除管理上的盲點、切實提高管理效能。

健全科學的績效考核機制。

建立科學的考核機制是形成好的業績導向、實現預期目標的重要保證。在精細化物業服務考核中要以業主滿意度為核心，將目標任務層層分解到人，做到事事有考核，時時有監管，形成長期考核機制，激勵員工愛崗敬業，推動物業管理的精細化和科學化。

建立精細化管理的信息反饋機制。

盡管我們的物業服務在不斷的改進、完善和提高，但仍會有不盡如人意的地方,這就要求物業定期做業主的回訪及客戶滿意度調查，將業主的需求和提出的意見建議及時有效地解決，並內化到公司的制度和流程中，從而提高物業的精細化管理程度。

打造堅強的領導團隊。

實行精細化管理，不僅有科學的管理制度，完善的管理鏈條，更要有高效的指揮系統，還應有信念相同、行動統一、目標一致的領導集體。因此，在實行精細化管理的整個流程和所有環節中，人的因素是第一位的，尤其是領導團隊的領導品質和執行力是精細化管理取得成功的關鍵。

10. 企業如何降低成本提高效率

企業如何降低成本提高效率

企業如何降低成本提高效率，企業要是想更好的往上發展，就需要減少一些不必要的成本，提高工作效率，這樣才能使企業發展的越來越好，以下就是我為大家整理的一些關於企業如何降低成本提高效率的資料，大家一起來看看吧！

企業如何降低成本提高效率1

1、浪費在「等待中」

造成等待的原因通常有：作業不平衡、安排作業不當、停工待料、品質不良等。另有一種就是「監視機器」的浪費，安排人員在旁照顧自動設備，為「閑視」的浪費。當製造部在生產新產品發生一些問題時，研發部和品保部是否能立即解決而不需要現場人員長時間等待？如何減少這種等待？

2、浪費在「搬運中」

臨時放置場、改搬、小批運搬、移動等之浪費，搬運的浪費若分解開來講，又包含放置、堆積、移動、整理等動作的浪費。在不可能完全消除搬運的情況下，如何重新調整生產布局，如何最大限度地減少搬運？

3、不良品的`浪費

做不良品或重工品之浪費，加上要修整的浪費產品製造過程中，任何的不良品產生，皆造成材料、機器、人工等的浪費。任何重工修補都是額外的成本支出。除了產品生產，管理工作中是否也存在類似的浪費情況？

4、動作的浪費

勞力之浪費，作業工時增加之浪費，要達到同樣作業的目的，會有不同的流程標准動作，哪些動作是不必要的呢？若設計得好，有很多動作皆可被省掉！反思一下日常工作中有哪些動作不合理？如何改進？

5、加工的浪費

加工工時及需配置人員增加。刀具等消耗品之浪費，在製造過程中，為了達到作業的目的，有一些加工流程是可以省略、替代、重組或合並的，若是仔細地加以檢查，你將可發現，又有不少的浪費等著你去改善。

企業如何降低成本提高效率2

1、 采購環節的成本控制

建立良好的供應商選擇制度，優質供應商保持長久合作。避免多供應商、多批次的零散采購。大批量采購時與供應商簽訂長期穩定的供應合同。例如：我們的油脂、麵粉、白砂糖可以直接與生產商或一級供應商簽訂年度或半年的采購合同，保持價格優勢。

2、 降低存儲量

在采購的過程中，要避免大批量壓貨，這樣會增加倉儲的管理難度，同時也會增加企業的資金壓力。大批量的原材料在訂購時可要求供應商分批次送貨。例如我們的生日蛋糕盒，為降低成本，企業采購下單數量會比較多，但我們可以要求供應商定時分批送貨。數量控制在一個月左右，快用完時再送下一批。這樣可以減輕工廠的倉儲和貨款結算的壓力。麵粉和白砂糖可以將送貨周期控制在半個月。

3、 滯留原材料及時處理

倉庫經常會出現原材料采購回來後使用量和使用頻次下降，最終原材料滯留倉庫，到材料快過期時也用不完的現象。甚至有的包材在倉庫存放了一兩年都沒人用的現象。倉庫原材料出現滯留時要及時通知生產部處理，如果生產部不能處理時應通知采購退貨。當生產部不能處理時，采購也不能退貨時，可以報廢的應立即報廢處理。