醫葯製造行業如何降低成本

A. 財務總監對醫葯行業成本管理分析

財務總監對醫葯行業成本管理分析

醫葯行業對產品成本實施全面的跟蹤與控制，這一過程強調與產品相關的收入與成本的監控。由於制葯企業 生產環節的特殊性，環境成本也被納入產品成本控制范圍之內。那麼，下面是由為大家分享財務總監對醫葯行業成本管理分析，歡迎大家閱讀瀏覽。

成本管理現狀

中國醫葯企業大多還停留在傳統的成本控制理念上，即只注重生產製造過程的成本控制，而很少將成本管理的范圍轉向涵蓋產品的整個生命周期。在工業經濟下的企業，其重復性擴大再生產和知識含量的低下，使得製造成本在產品中占較大 比重，其他如研發成本、售後服務成本等所佔的比重很小，因此這些成本在成 本核算和管理中不被重視。

就成本管理空間看，現在一般醫葯生產企業生產 成本中直接生產成本比例不高，其中包括原材料、輔料、包裝材料以及燃料動力費用，生產過程中成本壓縮的空間很小，而製造費用比例較大，一般在20% ～40%，存在著很大的成本壓縮空間。在醫葯企業的利潤表中，產品營銷費用的比重較大(事實上，制葯企業營銷費用在其銷售額中的平均水平為45%)，企業管理費用和財務費用不高並且這些費用大部分是固定費用，因而企業在營銷費用上存在的可壓縮空間較大。

成本管理體系設計指導思想

1.以競爭機制推 動成本管理;

2.以激勵機制推動成本管理;

3.以決策機制推動成本管理;

4.以約束機制推動成本管理;

5.以人才機制推動成本管理;

基於價值鏈的 整體規劃

目前從產品本身的角度來考慮降低成本的方法已沒有太大餘地。成 本產生於產品(或服務)生產過程的各個環節，並在人流、物流、信息流資金流 中伴隨著新價值的創造和各種資源的消耗。因此，在價值鏈中蘊含著更多的成 本控制機會，只有通過對企業的價值鏈進行分析，才可以有效地實現成本控制 。

醫葯行業價值鏈分析

成本的構成往往貫穿於產品的整個生命周期，產品成 本按生命周期劃分為三個組成部分—上游成本、製造成本和下游成本。各成本 構成如下：

上游成本：研發費用、設計費用、製造原型、檢驗費用同步工程設 計和質量改進

製造成本：外購成本

直接製造成本

間接制 造成本

下游成本：營銷和分銷—包裝、裝運、樣品、推廣和廣告

服務及維修 —退貨、服務和產品責任

同其他醫葯企業一樣，醫葯行業的價值鏈結構由支持活動和主 體活動共同構成，其中支持活動包括行政、財務、信息技術、人力資源、技術 支持、采購管理等;主體活動包括產品研發、臨床試驗、原料采購、產品生產 、產品營銷等。由於醫葯企業的特殊性，在價值鏈的主體活動中，新產品的研 發和新產品上市是兩個非常關鍵的`活動。然而目前醫葯行業還沒有形成一個引 導葯品開發的有效機制，在新葯尤其是西葯方面幾乎沒有研發能力，這是醫葯 行業的弱點，也是企業整體發展的“瓶頸”。另外醫葯企業的新產品上市前有 很嚴格的報批程序，新葯只有在獲得批准後才可以上市，如果這一過程不能順 利完成，企業價值鏈便會在這里斷裂，後繼工作便無法開展下去。因此報批環 節也是企業整體發展的一個制約因素。

醫葯行業成本管理整體規劃

根據價值 鏈理論的基本思想，醫葯行業的成本控制活動可以劃分為兩類：主體活動和支 持活動，主體活動是企業的經營活動，支持活動是促使企業主體活動順利進行 的輔助活動，全面成本管理的實施有賴於這兩類活動的正常運轉和彼此協調。 基於醫葯行業自身特點及目前成本控制存在的問題，對其全面成本控制體系進 行設計，全面成本控制體系如圖2所示。

醫葯行業的主體活動包括材料采購、 產品生產、存貨管理、產品銷售四個環節，對企業生產成本的控制就集中在這 四個方面，因此醫葯行業的成本控制體系包括采購成本控制體系、生產成本控 制體系、存貨成本控制體系、銷售成本控制體系四個主要部分。

成本管理體 系設計的總體思路應充分考慮企業發展戰略和經營目標的要求，以成本控制目 標為出發點，實施責任成本管理。成本控制體系要形成以職能部門集中管理為 綱，以各個主要物控工序為駐點，形成縱橫交錯的成本控制網路，按重要性原 則確認各責任主體，按可控性原則落實其責、權、利。

將按各部門管轄范圍 劃分級次。第一級成本控制中心為公司財務部;第二級成本控制中心為公司采 購部門、銷售部門、生產部門等;第三級為各職能部門下屬各車間、班組。依 此類推直至個人。公司總的成本控制由財務部門監督實施，財務部門將總成本 分解落實到各職能部門(二級成本控制中心)。各二級成本控制中心將其成本責 任層層分解直至員工個人。形成完整的成本控制體系，做到事事有人做、事事 有人干，辦事有標准，使“權有所屬、責有所歸、利有所享”。

特別說明

在醫葯行業成本控制體系中，價值鏈思想的引入使得采購和存貨成本控制更加 有效。對采購和存貨成本進行控制，除了要制定好計劃和標准，利用財務系統 對采購過程和存貨流通過程進行嚴格的制度約束，還要認識到采購管理和存貨 管理是兩個相互獨立卻又相互影響的過程，二者的交叉點是成本控制的重要內 容，成本控制要注意對這些交叉點進行管理。

醫葯行業對產品成本實施全面 的跟蹤與控制，這一過程強調與產品相關的收入與成本的監控。由於制葯企業 生產環節的特殊性，環境成本也被納入產品成本控制范圍之內。因此進行產品 成本控制，不僅要關注產品生產成本的控制，還要重視其上游的研究開發與采 購成本及下游的銷售服務成本的控制。

B. 葯店如何降低成本

隨著目前經濟形式的下滑，開源節流是所有的葯店經營者需要深刻思考的問題。今天北京百草堂醫葯連鎖的招商經理給大家介紹下葯店降低成本的方法。

1、降低場地租金成本，主要方法有以下幾個方面：

改變商圈位置：如果你的定位和產品結構不足以支持你在鬧市區經營，就果斷地改換商圈，到新的租金便宜的商圈去經營。

搶佔新社區商圈：往往一個新社區在短期內可能無葯店，或者規模很小，不成氣候，因此可以率先進入，簽訂10年長期合同，取得較低的租金。然後通過會員制或者走出門店擴大商圈，取得銷售業績。

投資物業：通過買斷店面的方式，取得長久的經營權，美國一家大型連鎖葯店的門店基本都是自己的物業。而且物業還可以升值，如果自有資金不夠，可以動員員工參股購買物業，這是最好的方法之一。

尋找物業公司合作：就像一些平價葯品超市開始是和一些物業聯合，物業以閑置場地作投資，這樣往往能大幅度降低場地租金成本，且雙方都能分配利潤。

提高坪效：現在國內大多數葯店陳列都比較空，貨架、貨櫃、空間都沒有有效利用起來。日本、香港的連鎖葯店都是坪效非常高的，起碼是在有效的小小面積內，貨物堆積如山。目前平價葯品超市瘦身成200平方米左右的標准葯超也說明了這一問題。坪效提高，相當於店面租金下降。

2、如何降低人員管理費用

人員費用比例是可變的，隨著營業額提升可以降低。新勞動法的實施以及物價飛漲，使得工資壓力日益明顯。

大幅度提升工資、減少人數。在用人方面，最貴的人一定是最劃算的，因為其價值最高，連鎖葯店最缺的就是人才。因此可以大幅度提升骨幹員工的工資，同時減少不必要的人員。
參考資料：http://www.bjcaotang.com/bbx/475248-475248.html?id=14113&newsid=545989

C. 降低成本的方法有哪些

D. 幾種降低生產製造成本的方法和途徑

一、 從產品方面降低生產成本的方法

選擇性生產，低利潤的產品找別人做

在我們企業里，部分產品是一些行業內沒有太大利潤，卻又都有的產品，企業還在堅持自己生產。比如：老婆餅、紅豆餅、榴槤酥、蛋撻、甜甜圈等。這些產品口感基本相同，售價較低，利潤也相對較少，而人工成本卻很高，但門店又必須有的產品。企業沒有必要都自己生產，可以直接在市場上購買半成品，為企業節省更多的人工成本。

二、 從生產技術方面降低成本的方法

提高機械設備的使用頻率

工廠不但要提高機械化程度，還要提高機械化使用程度。比如我們車間增加了扎花機，產品扎花時間由原來3個人6小時提升到1個人3小時，工作效率確實是提升了。

三、 從原材料方面控制生產成本

采購環節的成本控制

建立良好的供應商選擇制度，優質供應商保持長久合作。避免多供應商、多批次的零散采購。大批量采購時與供應商簽訂長期穩定的供應合同。例如：我們的油脂、麵粉、白砂糖可以直接與生產商或一級供應商簽訂年度或半年的采購合同，保持價格優勢。

四、 從政策方面獎勵員工控製成本

工廠採取適當的政策獎勵員工降低不合格品的報廢

例如：我們企業每個月的產品報廢是1萬元，如果下月報廢可控制在7000元時，我們可以拿出1000元做為質量貢獻獎獎勵給生產部，至於獎金怎麼分由生產部自己決定。工廠享有知情權。

E. 如何加強葯品生產中的成本管理

一、葯品生產成本管理與控制
葯品成本管理工作是一項巨大而龐雜的一項過程，成本的最終形成受到諸多因素的影響，比如員工的積極性、研發部門的工藝設計、生產部門的生產執行效率、信息化水平運用程度的高低等。
（一）人工成本管理在一定程度上，企業的成本管理也是對於人的管理。人是各項成本的最基本的驅動元素，當公司員工增加的時候，各項成本也會隨之增加。據統計，公司每增加一個人，大約會有工資、獎金、各種保險、住房公積金、招聘費用、檔案費、等大約幾十項費用隨之增加。當然，除了人員數量會影響成本之外，在職人員的對於工作的熟練程度和工作效率也極大影響企業的成本。因此，一些大型的跨國公司在用人方面的精髓是：用最少的人創造最大的效益。
葯品企業實行GMP認證後啟用新的生產線，自動化水平也隨之提高，生產崗位人員需求量的減少，但同時要求生產人員必須具備相應的文化素質和專業技能。這就需要按照GMP的要求對員工進行培訓，每個人自覺融入質量管理的體系中，以保證從原料選擇到成品出廠的每一道環節都在一個標準的穩定控制之中。將「葯品質量是生產出來的，不是檢驗出來的」觀念深入到每一個生產人員的頭腦中，這是控制人員成本的有效途徑。
（二）材料成本管理與控制葯品是一種關繫到人體健康的特殊商品，國家食品葯品監督管理局要求制葯企業必須通過葯品生產質量管理規范（簡稱GMP）認證，GMP要求葯品生產必須運用優質原輔料。材料成本的管理與控制，主要涉及到兩個過程：
（1）材料采購過程。采購過程中，實施成本控制的前提是購買的原輔料必須是符合葯品生產質量管理規范。采購人員采購前應熟悉所購買原料的價格組成，了解供應商所生產成品的原料源頭價格，為自己的准確核價打下基礎；供應商的選擇也非常重要，好的供應商為了實現共同發展，同時也能為本公司的發展出謀劃策，節約成本，不好的供應商會帶來很多麻煩，增加很多無形成本。采購人員也可以通過建立供應商檔案和可靠、穩定的采購網路，從而實現材料采購成本的有效控制。
對於依賴性較強而需求量又大的中草葯，企業也可以按照葯品種植管理規范的要求（GAP）建立種植基地，保證原料葯的質量和供應，從而也節約了采購環節原料成本。
（2）材料生產過程。在生產環節成本控制可以採用目標成本法，其主要思路是產品的研發應以市場樂意支付的價格為前提，以此來制定公司產品的價格。由財務部門協助將目標成本根據成本的形成過程分解成若干個工序成本，從而對於各個工序成本進行控制。
以某片劑的生產為例，其工藝生產過程主要有揀選、配料、切洗、水提、烘乾、粉碎、過篩、制粒、總混、壓片、包裝等，那麼財務部門可以制定總目標成本並且下達給生產車間，並且協助車間將目標成本根據其工藝過程層層分解成若干工序目標成本。
在此過程中如何在保證葯品質量的前提下降低各工序材料消耗數量是一個重點，對材料消耗管理最有效的辦法是建立定額領料制度。由研發部門編制的「物料清單」是控制材料成本的最基本工具，它包括了每種產品在生產時必須要使用哪些材料，每種材料的使用數量。當物料清單編制出來後，分發給生產管理部門、采購部門、生產部門、倉庫、質量管理部、財務部門。生產部門根據物料清單填制定額領料單去倉庫分批領料，倉庫在發料的同時做相應的記錄工作，扣減領料單位、領料人剩餘可領用數量，領料定額用完了就不能再領了，從源頭嚴格控制材料消耗。
物料清單一旦制定出來就不能任意改，如果出現研發工藝發生變更、生產困難、出現新的替代材料等情況，可以進行書面修改，並及時傳達到以上幾個部門，並書面註明變更原因及變更內容和詳細說明。每月底將本月的所有超額領料單匯總，統計超額材料消耗的數量、金額和原因，報給主管生產的副總，想法解決這些超額領料問題，改進自己的工作。
（三）維修及能源動力成本管理與控制制葯企業實行GMP認證後，建造了新的固體車間、針劑車間及相關輔助車間，GMP對於工藝、濕度、溫度、潔凈度等方面的要求很高。因此企業又購置新的生產設備，設備的增加必然會導致硬體維修成本的增加，同時生產過程中凈化系統、生產系統和其他保障系統等對電、水、氣等能源動力的耗費也會隨之增加。
對於新的設備，為了降低設備維修率，最大限度降低維修成本，必須嚴格執行先培訓後上崗制度，要求員工熟悉必要的設備使用保養維護制度，實行專人負責制度並進行考核，要求維修人員定期維修保養並做好記錄。
對於水電氣等能源成本，通過生產細節探索節能降耗技術措施，積極尋找節能降耗的途徑。根據實際生產需求節約用水、用電，避免浪費；供氣管路設計要有利於降低輸送損耗，外購用氣，盡量安裝壓力裝置等。
二、葯品生產成本管理與控制加強的對策
現代葯品市場競爭日趨激勵，尤其是我國葯品企業普遍創新能力差，科研投入少，企業競爭力弱，這就要求企業必須提高管理水平，加強成本控制，提高企業綜合競爭力。
（一）重視人的作用 人的因素是決定企業成本高低的關鍵。員工的心態、技能、行為決定了成本是以哪種形式發生的，會發生多少成本。
某葯廠老闆和高層管理者天天強調要降低成本，可實際狀況是每個部門的員工在上班時無所事事，甚至打游戲；車間員工生產過程中也未完全按照葯品質量規范進行操作，導致大量葯品因不合格回收，浪費現象嚴重等。究其原因，該葯廠並未重視員工的作用，有時為了節約人力成本刻意壓低員工工資，使員工的積極性大受損害，從而消極怠工，也造成企業大量的無形成本的增加。
最好的成本控制方法，就是激勵員工關心公司的效益問題，把公司的利益跟他個人的利益掛起鉤來，通常採取的有效的激勵性方法有：股權激勵；搞承包制；對提出成本節約合理化建議並被公司採用的員工實行獎勵制度；對於工作態度、能力和經驗都不積極的員工可以實行一些培養限制性措施來激發其積極性，比如強制培訓、建立責任人制度等。
成本的管理與控制不僅僅是財務部門的事情，涉及到每個部門和每位員工，只有培養員工良好的成本意識，讓員工自覺自願地去學習，參加培訓，改進工作方法，提高成本效益倍數，才能最終降低成本，使制定的各項措施得以貫徹執行。
（二）重視成本效益原則傳統的成本管理片面強調節約和節省，而國際公司則認為，以節約成本控制的基本理念已不適應現代企業的發展，通過降低原材料的購進價格或檔次；或者減少單一產品的物料投入（偷料）；或者考慮降低工藝過程的工價，從而達到削減成本的目的，會導致產品質量的下降、企業勞力資源的流失、甚至失去已經擁有的市場。現代企業成本控制戰略是從戰略的高度來實施成本的管理控制。換句話來說，不是要削減成本，而是要提高生產力、縮短生產周期、增加產量並確保產品質量。
不能單純把成本看做是一項耗費，而是看成是一種投資，投資就要有回報。這項投資有兩層含義，一是盡量杜絕浪費行為；二是如果所付出的成本巨大，但同時也能帶來巨額回報，那麼這個成本的付出就是值得的。比如葯品企業的研發投入，公司的研發投入越多，將來研發出來的新產品帶來的利潤就越大。比如：制葯前十強之一的諾華公司，其研發產出率是最高的，近年來加大對創新能力很強的中小生物技術公司的收購，事實證明，只有不停地創新才可以解救創新的危機。
（三）引入市場競爭機制，減少不必要的增值企業是一個有機的整體，只有管理部門、研發部門、生產部門銷售部門等各部門的工作做到了最好，企業才能實現最大價值。假設一個部門只是一個成本中心，那麼這個部門很少會關心如何利用公司的資源創造比較大的價值；假設使成本中心升級為利潤中心的話，為了生產最終的產品所需的研發、物流、生產等各環節都能在市場上找到代工公司，從而引入競爭機制，，那麼該部門就會被激勵，盡量去節約資金、人員、材料等的投入，因而成本也會得到節約。
（四）加強成本信息化管理 可以根據本公司的實際情況，積極引入ERP項目中的成本模塊管理，將信息化深入到車間現場進行原料、產品的批次追蹤查詢，使完整的ERP應用模式，覆蓋產品銷售訂單、需求預測、產品銷售、產品生產、原材料采購、成本核算等企業管理的全過程。
葯品企業的生產成本的管理與控制還需要在實踐中不斷的探索，總之，當今市場競爭也是成本管理的競爭，要想在競爭中取勝，必須通過多方面的管理來促進企業的穩定發展。

F. 製造業究竟該如何降成本

應該綜合考慮提前規劃。企業在降低成本時，因為缺乏整體規劃、事前規劃，往往導致以相互矛盾的方式來降低不同環節的成本。他們試圖增加市場佔有率，從規模經濟中獲益，卻生產了多種多樣規格的產品，結果反而增加了管理成本，降低了規模效應。他們將工廠設在靠近消費者的地方以節省運輸費用，卻因產量分散而導致生產成本反而增加。同時，由於產品成本的差異性往往影響其在不同市場銷售的競爭力，企業可能對某些產品或客戶定價過高，而對其他產品或客戶給予價格補貼，無意之中的價格交叉補貼往往使競爭廠商有機可乘。
中國是製造業大國，關於「中國製造」的話題自然經久不息。目前，高端製造業得到國家政策傾斜，依託自身工業基礎，可以說後勁十足，增長迅速。而中低端製造業缺乏技術、品牌和市場地位，在競爭中隨波逐流，艱難求生，且中低端製造業恰恰是我國製造業的主體，他們在技術創新、產業升級尚無大的突破的前提下，如何立足自身優勢，避開短板，通過高效資源整合，從競爭中突圍，並透過成本良性下降，贏得競爭利潤，從而為下一步發展創造機會，則是大家共同關注與解決的問題。