『壹』 成本控制有哪些措施
成本控制的方法：對於變動成本如直接材料、直接人工，可採取按消耗定額和工時定額進行控制的方法。對於固定成本如固定製造費用，則可採取按計劃或預算進行控制的方法。
從成本控制的范圍來講，直接生產成本可將指標分解落實到生產班組、員工，間接生產成本則應分類將指標分解落實到有關職能歸口部門、員工。從成本的可控性來讀講，需按不同的責任層次、管理范圍落實成本責任，使歸口控制的成本對各責任單位來講具有可控性，真正起到控制的作用。
成本控制管理是所有企業都必須面對的一個重要管理課題。企業無論採取何種改革、激勵措施都代替不了強化成本管理、降低成本這一工作，它是企業成功最重要的方面之一。有效的成本控制管理是每個企業都必須重視的問題，抓住它就可以帶動全局。
『貳』 成本管理的現實路徑有哪些方法
1、統一全員成本管理意識，增強全員 成本管理素質。企業應加強對全體員工成 本與市場競爭力、成本旁罩姿與效益、成本與員 工利益等方面的宣傳教育，並通過建立適 當的利益機制和約束機制，增強全體員工 的`成本節約觀念、成本效益觀念和成本競 爭觀念，激發全體員工參與成本管理的積 極性和主動性，使得人人關心和支持成本 管理工作，人人參與運絕成本管理工作。同時， 加強對全體員工成本管理基本知識和方 法的培訓，提高全員成本管理素質。只有 成本管理意識深入人心，成本管理素質全 面提高，才能把全體員工參與成本管理的 積極性、主動性轉化為創造性，激發出有 效的成本管理行為，並使之成為持久、自 覺的行動。
2、完善成本管理基礎工作。重點是建 立健全工時和材料消耗、設備利用、費用 開支、產量統計等原始記錄的填制、審核、 傳遞和保管制度，制定先進合理的內部施 工定額，並隨著技術和管理水平的提高定 期進行修訂，建立健全財產物資的收發、 轉移、報廢和清查盤點制度，完善計量檢 測設施，嚴格計量檢驗制度，使成本管理 建立在科學的基礎上。
3、不斷完善成本管理方法。企業應摒 棄傳統的主要依靠經驗管理成本的做法， 將現代管理科學中的本量利分析法、ABC 管理法、價值工程、系統工程、目標管理、 數學模型等，應用到成本管理工作中，使 成本的預測、決策、計劃、控制、核算、分 析、考核形成一個相互依存、相互補充、前 後銜接的有機整體，使成本管理從被動 型、算賬型、經驗型、經濟型向主動型、悶槐經 營型、科學型、經濟與技術結合型轉變。
『叄』 現實生活中的企業一般採取什麼手段降低成本，提高利潤
企業要想提高利潤，降低成本的渠道很多，必須從方方面面入手。 1、控制好進貨的渠道。包括對原燃材料質量、價格的控制。制定相應的質量控制指標，劃分不同的質量等級，質量不同價格不同，並扣除相應的雜質。對價格要經常地詢價，掌握價格信息，隨時調整價格。要針對不同的季節，不同的市場情況，合理的進行儲備。如你在價格低時進貨，隨之原燃材料價格上漲，進的貨本身就創造了利潤。要了解國家的宏觀政策，洞察市場變化，做到超前決策。 2、要進行生產全過程式控制制。包括質量、安全、工藝指標、設備維修費用，電耗、煤耗，合理開停機，杜絕大馬拉小車。使生產流程優化，減少消耗，降低成本。在生產過程中降低成本，最主要的設備的選型與附屬設備的配套，要根據實際情況，選擇適合發展需要的，利器，有利於發展。同時提倡小革小改和技術創新，應用先進的技術和裝備，不斷優化流程，在提高產量、質量，有效發揮技術人員的聰明才智，靠技術和創新，努力做到行業領先。 3、出廠前的控制。在產品成品上，一方面要准確的入庫，庫管人員負責監督。二方面，要強化出入庫人員的責任心，保證數量的准確性，盡職責，做到准確無誤。 4、要與財務人員溝通，加強專業知識的學習與積累，運籌帷幄，有效地進行稅務籌劃，合理避稅。 5、產品價格的適時調整。一方面，要了解銷售市場、動態，適時進行價格調整。價格的提高，是直接的利潤。 還有許多細節的方面，需要你在具體工作中去實現，如節約非生產性開支，減少車輛費用、辦公費用等項的指出等方面。關鍵在於你自己在工作實踐中不斷的探索。
『肆』 成本控制方案的方法
方向正確等於成功了一半，成本控制也一樣。成本控制的目的是為了不斷地降低成本，獲取更大的利潤，所以，制定目標成本時首先要考慮企業的贏利目標，同時又要考慮有競爭力的銷售價格。由於成本形成於生產全過程，費用發生在每一個環節、每一件事情、每一項活動上，因此，要把目標成本層層分解到各個部門甚至個人。
1：企業項目分析
各個部門以營銷目標導向，進行年度工作的項目立項，列出為實現目標所需要做的各類項目，同時對項目進行任務分解（如下圖），同時再對時間、成本、性能每個環節進行分析，對比成本與收益。比如市場部明年為了達到既定的目標，需要完成多少市場宣傳及推廣的項目，項目逐一分解成任務後，對每個任務所需要的費用進行合理預算。同時對產生的收益進行估算。
2：進行行業價值鏈分析
行業價值鏈是：企業即存在於某一行業價值鏈的某個點，包括與上、下游與渠道企業的聯接點，如供應商產品的包裝能減少企業的搬運費用，改善價值的縱向聯系也可以使企業與其上、下游和渠道企業共同降低成本，提高整體競爭優勢。
3：競爭對手的價值鏈分析
競爭對手的價值鏈和本企業價值鏈在行業價值鏈中處於平行位置，通過對競爭對手價值鏈的分析，可以測算出競爭對手的成本。然後，自己企業與之相比較，就找出了與競爭對手在任務活動上的差異，揚長避短，爭取成本優勢。 1：成本核算，精細化管理
沒有數字進行標准量化，就無從談及節儉和控制。伴隨著成本控制計劃出台的是一份數字清單，包括可控費用(人事、水電、包裝、耗材等)和不可控費用(固定資產折舊、原料采購、利息、銷售費用等)。每月、每季度都由財務匯總後發到管理者的手中，超支和異常的數據就用紅色特別標識。在月底的總結會議中，相關部門需要對超支的部分做出解釋。
為了讓員工養成成本意識，最好建立《流程與成本控制SOP手冊》。手冊從原材料、電、水、印刷用品、勞保用品、電話、辦公用品、設備和其他易耗品方面提出控製成本的方法。當然，有效地激勵也是成本控制的好辦法，所以，成本控制獎勵也成為員工工資的一部分。
2：成本管理的提前和延伸
將成本控制提前和延伸，提前就是加大技術投資，控制采購成本；延伸就是將上下游整合起來。
當今的市場競爭，是實力的競爭，人才的競爭，產品和服務質量的競爭，也是成本的競爭。從某種意義上講，成本決定一個企業的競爭力。在確保產品質量的前提下，降低成本是企業逐步擴大市場份額的重要途徑，是提高企業經濟效益的基礎。企業管理者要轉變傳統狹隘的成本觀念，結合企業的實際情況，充分運用現代的先進成本控制方法以加強企業的競爭力，迎接各方的挑戰。
3：減少目標不明確的項目和任務
在企業目標清晰的情況下，每個項目及任務都是為實現目標所服務的。項目立項分析後，可以把目標不明確的項目與任務削減掉。
4：明確各部門的成本任務
實行「全員成本管理」的方法。具體做法是先測算出各項費用的最高限額。然後橫向分解落實到各部門，縱向分解落實到小組與個人，並與獎懲掛鉤，使責、權、利統一，最終在整個企業內形成縱橫交錯的目標成本管理體系。
『伍』 生產成本控制的要點
成本控制，是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標，由成本控制主體在其職權范圍內，在生產耗費發生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件採取的一系列預防和調節措施，以保證成本管理目標實現的管理行為。
對於成本控制，人們往往把注意力集中在如何核算成本，運用各種方式方法進行計量，最終還是達不到讓老闆滿意。原因在於沒有明確成本分析的價值，有效的成本分析才是核算的前提，沒有精確的分析就不可能產生精確的歸集和核算。然而，對於成本控制人員來說由於他們對具體業務的不了解，以及很難從企業整體經營的角度去審視成本，使得成本分析成為其工作的最大難題。
生產成本控制的幾個重要模塊
成本控制的內容非常廣泛，但是，這並不意味著事無巨細地平均使用力量，成本控制應該有計劃有重點地區別對待。各行各業不同企業有不同的控制重點。控制內容一般可以從成本形成過程和成本費用分類兩個角度加以考慮。
一、按成本形成過程可分為三個部分
產品投產前的控制、製造過程中的控制和流通過程中的控制。
1、產品投產前的控制
這部分控制內容主要包括：產品設計成本，加工工藝成本，物資采購成本，生產組織方式，材料定額與勞動定額水平等。這些內容對成本的影響最大，可以說產品總成本的60%取決於這個階段的成本控制工作的質量。這項控制工作屬於事前控制方式，在控制活動實施時真實的成本還沒有發生，但它決定了成本將會怎樣發生，它基本上決定了產品的成本水平。
2、製造過程中的控制
製造過程是成本實際形成的主要階段。絕大部分的成本支出在這里發生，包括原材料、人工、能源動力、各種輔料的消耗、工序間物料運輸費用、車間以及其它管理部門的費用支出。投產前控制的種種方案設想、控制措施能否在製造過程中貫徹實施，大部分的控制目標能否實現和這階段的控制活動緊密相關，它主要屬於始終控制方式。由於成本控制的核算信息很難做到及時，會給事中控制帶來很多困難。
3、流通過程中的控制
包括產品包裝、廠外運輸、廣告促銷、銷售機構開支和售後服務等費用。在目前強調加強企業市場管理職能的時候，很容易不顧成本地採取種種促銷手段，反而抵消了利潤增量，所以也要作定量分析。
二、按成本費用的構成可分為四方面
1、原材料成本控制
在製造業中原材料費用佔了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達90%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存費用、生產消耗、回收利用等，所以控制活動可從采購、庫存管理和消耗三個環節著手。
2、工資費用控制
工資在成本中佔有一定的比重，增加工資又被認為是不可逆轉的。控制工資與效益同步增長，減少單位產品中工資的比重，對於降低成本有重要意義。控制工資成本的關鍵在於提高勞動生產率，它與勞動定額、工時消耗、工時利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關。
3、製造費用控制
製造費用開支項目很多，主要包括折舊費、修理費、輔助生產費用、車間管理人員工資等，雖然它在成本中所佔比重不大，但因不引人注意，浪費現象十分普遍，是不可忽視的一項內容。
4、企業管理費控制
企業管理費指為管理和組織生產所發生的各項費用，開支項目非常多，也是成本控制中不可忽視的內容。上述這些都是絕對量的控制，即在產量固定的假設條件下使各種成本開支得到控制。在現實系統中還要達到控制單位成品成本的目標。
『陸』 如何做好產品項目成本管理
項目成本是在投資項目壽命期內為實現項目的預期目標而付出的全部代價。雖然項目成本管理主要關心的是完成項目活動所需資源的成本，但也必須考慮項目決策對項目產品、服務或成果的使用成本、維護成本和支持成本的影響。例如，限制設計審查的次數有可能降低項目成本，但同時就有可能增加客戶的運營成本。廣義的項目成本管理通常稱為「生命期成本計算」。生命期成本計算經常與價值工程技術結合使用，可降低成本，縮短時間，提高項目可交付成果的質量和績效，並優化決策過程。在許多應用領域，對項目產品未來的財務績效的預測與分析是在項目之外完成的。在另外一些領域（如基礎設施項目），項目成本管理也包括此項工作。如果包括這種預測與分析，則項目成本管理就需耍增加一些過程和許多通用管理技術，如投資回報率、折現現金流量、投資回收分析等。
要搞好成本管理和提高成本管理水平，首先要認真開展成本預測工作，規劃一定時期的成本水平和成本目標，對比分析實現成本目標的各項方案，進行最有效的成本決策。然後應根據成本決策的具體內容，編製成本計劃，並以此作為成本控制的依據，加強日常的成本審核監督，隨時發現並克服生產過程中的損失浪費情況，在平時要認真組織成本核算工作，建立健全成本核算制度和各項基本工作，嚴格執行成本開支范圍，採用適當的成本核算方法，正確計算產品成本。同時安排好成本的考核和分析工作，正確評價各部門的成本管理業績，促進企業不斷改善成本管理措施，提高企業的成本管理水平。要定期積極地開展成本分析，找出成本升降變動的原因，挖掘降低生產耗費和節約成本開支的潛力。以下為大家提供五種常用的成本控制方法。
1. 基於預算的目標成本控制方法
預算管理是有效的成本控制方法。所謂預算，通俗的講就是，事前確定好明天花多少錢？哪裡花錢？誰來花錢？怎麼花錢？誰來控制花錢？要回答這些問題，不僅需要對全盤有把握，而且知道資金從哪裡帶來（並保證能得到這筆資金），以及知道各種需要購進的東西的未來價格走勢。因為是按計劃來花錢，自然就不會亂花錢、花冤枉錢。為什麼說按事前的計劃花錢就不會花冤枉錢呢？因為計劃通常是事前經過在各部門的共同參與下，反復討論協商出來的。當然，你可能會說總有一些事情是無法預計的，但這不能否定預算管理的無效，預算一旦執行以後，也不是鐵板一塊，必要的時候是可以作適當調整的。最重要的是，有預算管理一定會比沒有預算管理好。
2. 基於標桿的目標成本控制方法
所謂標桿，就是樣板，就是別人在某些方面做得比自己好，所以要以別人為楷模來做，甚至比別人做得還要好，或說別人做到了那樣的效果，所以我也要求自己達到甚至超過那樣的效果。這里的「別人」有三層意思：其一，它可以是別的企業。當一個企業在某些方面做到某種較好程度時，通常就會有一批企業起而效仿它，比如某手機的售價是1000元，而自己企業對標產品的成本超過1000元，那麼就要想辦法使產品的生產成本降到1000元以下，這樣才能有價格競爭力。其二，以自身企業過去的某些績效為標准來作為未來的目標予以控制。比如，在本企業的歷史上，最低的獲客成本是20元/個，或銷售費用率僅為5%，於是決意在下一年度以此為目標來予以控制。其三，是以本企業的某個部門或某個人創造的某項紀錄為目標，要來其他部門或其他人以此為標桿，並力爭超越他。比如銷售團隊[張樂飛1] 之間展開的競賽（PK），在同等成本下，看誰的業績高。
3. 基於市場需求的目標成本控制方法
基於市場需求的目標控制方法,我們有時也把它稱為「基於決策層意志的成本控製法」，因為這種方法在使用過程中，決策者的意志將起主導作用。比如，如果一項新技術要投產，將顛覆市場，但是成本太高，生產出來的產品客戶接受不了，那麼就必須想辦法使技術應用成本減低到客戶能接受的程度。新產品的成本只有達到目標成本的要求，才可以正式投產。這一方法常見於顛覆型創新領域，實踐也證明它是一種十分有效的控製成本的手段。最初，這種方法可能是某企業迫於競爭的無奈而創造出來的。但是，實際上在競爭並不激烈的產業中，推行此方法依然可以獲得奇特的管理效果。人的潛力是無限的，有時候看似不能達到的目標，如果有一個強權者一定要讓人們達到它，它有時還真得能夠如願以償。許多企業往往並不知道自己企業是否存在降低成本的空間，採取這種方法，有時可以把海綿中所有的水都擰干。
4. 基於價值分析的成本控制方法
一些大企業都使用了這種方法。這類企業往往設有一個專門的部門來負責「降低成本」，他們分析現有的工作、事項、材料、工藝、標准，通過分析他們的價值並尋找相應的替代方案，可以相應地降低成本。比如，蘋果公司將成本最難控制生產環節外包給成本控制有優勢的富士康；房地產公司將建築工程外包給專業的建築公司；物業公司將保潔工作外包給公司以外的專業保潔公司完成等。
5. 基於經驗的成本控制方法
毫無疑問，基於經驗的成本管理方法有時是最有效用的提高效率、保證質量和控製成本的措施。它是管理者藉助過去的經驗來現實對管理對象進行控制，從而追求較高的質量、效率和避免或減少浪費的過程。比如說，經驗告訴我們，在采購的過程中，「貨比三家、反復招標、盡量殺價」，可以降低采購成本，於是管理者就要求他們的下屬在采購時「貨比三家、反復招標、盡量殺價」。大多數企業的成本管理都是由此開始的，而其他每一種成本控制方法的最底層部分其實都是由此構成的。
成本是體現企業生產經營管理水平高低的一個綜合指標。因此，成本管理不能僅局限於生產耗費活動，應擴展到產品設計、工藝安排、設備利用、原材料采購、人力分配、產品生產、技術、銷售、儲備和經營等各個領域。參與成本管理的人員也不能僅僅是專職成本管理人員，應包括各部門的生產和經營管理人員，並要發動廣大職工群眾，調整全體員工的積極性，實行全面成本管理，只有這樣，才能最大限度地挖掘企業降低成本的潛力，提高企業整體成本管理水平，降低產品價格或提升產品利潤空間，獲取市場競爭優勢。
『柒』 如何做好成本控制
成本控制是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標，由成本控制主體在其職權范圍內，在生產耗費發生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件採取的一系列預防和調節措施，以保證成本管理目標實現的管理行為。
一直以來我們都有這么一種誤解：一談到成本控制，大家首先想到的是采購成本的方方面面。采購成本的構成包括交易成本與物料成本。雖然采購成本占成個企業支出的絕部分，但是這一塊的成本絕對不是企業成本控制的全部內容。
成本控制的過程是運用系統工程的原理對企業在生產經營過程中發生的各種耗費進行計算、調節和監督的過程，同時也是一個發現薄弱環節，挖掘內部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程。科學地組織實施成本控制，可以促進企業改善經營管理，轉變經營機制，全面提高企業素質，使企業在市場競爭的環境下生存、發展和壯大。
成本控制的內容
成本控制的內容非常廣泛，但是，這並不意味著事無巨細地平均使用力量，成本控制應該有計劃有重點地區別對待。各行各業不同企業有不同的控制重點。控制內容一般可以從成本形成過程和成本費用分類兩個角度加以考慮。
按成本形成過程劃分
1、產品投產前的控制
這部分控制內容主要包括：產品設計成本，加工工藝成本，物資采購成本，生產組織方式，材料定額與勞動定額水平等。這些內容對成本的影響最大，可以說產品總成本的60%取決於這個階段的成本控制工作的質量。這項控制工作屬於事前控制方式，在控制活動實施時真實的成本還沒有發生，但它決定了成本將會怎樣發生，它基本上決定了產品的成本水平。
2、製造過程中的控制
製造過程是成本實際形成的主要階段。絕大部分的成本支出在這里發生，包括原材料、人工、能源動力、各種輔料的消耗、工序間物料運輸費用、車間以及其它管理部門的費用支出。投產前控制的種種方案設想、控制措施能否在製造過程中貫徹實施，大部分的控制目標能否實現和這階段的控制活動緊密相關，它主要屬於始終控制方式。由於成本控制的核算信息很難做到及時，會給事中控制帶來很多困難。
3、流通過程中的控制
包括產品包裝、廠外運輸、廣告促銷、銷售機構開支和售後服務等費用。在目前強調加強企業市場管理職能的時候，很容易不顧成本地採取種種促銷手段，反而抵消了利潤增量，所以也要作定量分析。
按成本費用的構成劃分
1、原材料成本控制
在製造業中原材料費用佔了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達90%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存費用、生產消耗、回收利用等，所以控制活動可從采購、庫存管理和消耗三個環節著手。
2、工資費用控制
工資在成本中佔有一定的比重，增加工資又被認為是不可逆轉的。控制工資與效益同步增長，減少單位產品中工資的比重，對於降低成本有重要意義。控制工資成本的關鍵在於提高勞動生產率，它與勞動定額、工時消耗、工時利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關。
3、製造費用控制
製造費用開支項目很多，主要包括折舊費、修理費、輔助生產費用、車間管理人員工資等，雖然它在成本中所佔比重不大，但因不引人注意，浪費現象十分普遍，是不可忽視的一項內容。
4、企業管理費控制
企業管理費指為管理和組織生產所發生的各項費用，開支項目非常多，也是成本控制中不可忽視的內容。上述這些都是絕對量的控制，即在產量固定的假設條件下使各種成本開支得到控制。在現實系統中還要達到控制單位成品成本的目標。
綜上分析，采購成本確實並非成本控制的全部內容。但是現在社會上一些言論的導向，但凡談到成本一定是采購部門的事，一定是原材料的外部流通環節，不曾考慮內部環節流通中所產生的種種成本支出。殊不知，倉儲庫存、生產消耗、物流、管理費用的支出也是很客觀的。企業在管好采購部門的「顯性成本（資金）」的同時，是不是也要多多關注下那些「隱形成本」呢？
【案例】采購降本-霍尼韋爾
1997年，聯合信號（後為霍尼韋爾）榮獲美國《采購》雜志的"采購金牌"。其最佳實踐中包括7%的年度降本目標。剛開始時，通過供應商整合、長期合同和積極談判，采購大都能達到7%的目標。但是，幾年過去了，能談的都談下來了，下一步該怎麼辦，就成了個大問題。
其實這問題不只是霍尼韋爾獨有。十年前，我在美國高級采購研究中心（CAPS Research）做助理研究，其中一個項目是CAPS在全球幾個城市展開圓桌會議，召集全球500強的一些首席采購官，討論采購的戰略目標，主要議題就是降本目標怎麼定。降本的重要性，用一個首席采購官的話來說，是怎麼重視都不為過，因為"采購70%的績效就在采購降本上"。
公司要在激烈的競爭中生存，離不開年度降本。對采購來說，等降本多年、能談判下來的都談下來後，這問題表面上看是個年度降價定多少的問題，深層次其實是由哪個職能來做的問題。采購力量強大、地位高的"大采購"公司里，降本的相當一部分任務是由跨職能團隊一起來完成；采購沒有話語權、地位低的公司，這事八成由采購一個扛，內外受壓，應了"小采購"的一大特點：有很多責任，卻沒有多少權利和資源。
說是采購降本，並不意味著理所當然是采購的任務。采購怎麼降本？無非就那幾招：談判、整合、縱橫開合。
這里的理論基礎是：
（1）基於未來考量，供應商願意犧牲部分利益，少賺點；
（2）降本壓力下，供應商變得更精益，減少浪費，把收益轉給采購方；
（3）生意量增加，規模效益。這些都是有止境的。在能談的都談下來後，降本就從"談"的階段上升到"做"的階段，只有把成本從供應鏈里拿掉，才能實現進一步降本。這就離不開技術力量的支持了。而降本的主角已經不再是采購，而是包括設計、質量和采購的跨職能團隊。
跨職能團隊的降本措施主要有三類：
在設計上推行標准化設計和調整技術規格，減少料號，從設計的角度降低產品的成本（要知道，產品80%的成本是由設計定的）；
1、在生產流程上推行精益生產和持續改進，把生產成本降下來；
2、在供應鏈管理上推行信息化、電子商務，把交易成本降下來。在"小采購"公司，設計部門往往以內部客戶的身份出現，目標成本達不到，就動輒怪罪采購，認為采購與供應商的談判不力，給采購種種壓力，讓他們去跟供應商死磕，做利潤轉移的游戲，而不願意承擔風險或投入資源，從設計變更角度把成本降下來。質量部門也是，同樣不願在質量上承擔風險，不願供應商簡化生產流程，除去不增加價值的環節。因為采購地位低，IT部門也不買賬，不願在信息化和電子商務上投入資源，結果是采購和供應商的相當資源在手動管理訂單操作，沒精力去做更有價值的事。沒有別的部門支持，采購的就只有強力推行利潤轉移的游戲，做涸澤而漁的買賣，到一定程度，供應商的利潤薄如剃刀，質量、交期、服務都下滑，就成了惡性循環。
3、在聯合信號（霍尼韋爾），跨職能團隊起了很重要的作用，是實現每年降本7%的關鍵。跨職能團隊也是飛機、設備製造等小批量行業的"采購金牌"公司的一個共性。重要的供應商是由跨職能團隊管理，而采購的身份就是跨職能團隊的領袖。這是"大采購"的一個標志。好處很多。
其一，設計、質量成為管理團隊的一部分，也就成為解決方案的一部分。
在"小采購"下，產品設計往往以內部客戶、"麻煩製造者"的身份出現，他們經常說，設計做好了，現在是采購的任務去跟供應商談判，達到目標成本。這東西設計得太貴，采購談不下來，就成了采購不力的表現。設計以內部客戶的身份給采購壓力。在跨職能團隊下，設計成為解決方案的一部分，因為他們也得為沒法達到目標成本、年度降價負責。
其二，采購與設計形成合力，一致應對供應商。
"小采購"下，采購在與供應商的較量中單槍匹馬。采購在這邊威脅不配合就沒新生意，設計在那邊又把新產品給這供應商了；或者是采購找到了願意配合的供應商，設計卻把新生意給了別的供應商。公司內部形不成合力，結果給供應商各個擊破。而跨職能團隊下，大家形成合力，對供應商的管控能力自然就強。
除了爭取設計部門的支持外，采購還得提高自身的技術能力，即采購工程師/供應商工程師的力量。這樣采購有足夠的能力，一方面理解、改進供應商的生產流程、質量管理，為降本談判提供技術支持；另一方面與設計部門配合、制衡。這在技術驅動、設計與生產聯系緊密的公司尤為重要。例如在矽谷的一個設備製造公司，10年前采購部門的技術力量基本為零，采購的質量部門有兩個經理，都是做生產、質量出身，設計背景基本沒有，手下的一幫工程師也大都是些質檢員。一旦涉及到設計、技術問題，采購就只能退避三舍，完全依靠設計部門，根本沒法與設計平等對話，自然就驅動不了設計來協助年度降本。年度降本就只有靠一幫采購經理的嘴巴功夫了。幾年前，公司首席采購官從設計部調來些非常優秀的工程師，其中一個後來成為供應商工程師的總監。過了兩年，又設一個執行總監，由原來設計部的一位副總裁擔任。原來的兩個質量經理變為7個，手下的工程師數量翻了差不多兩倍，采購部終於有了足夠的技術力量跟供應商、設計部門叫板，從技術的角度支持采購的眾多計劃，使采購在年度降本、質量、交期等各方面都達到行業領先。供應商工程師中，好多就是原來設計部門的，熟悉設計，知道怎樣跟設計人員打交道，在做好設計與供應商的橋梁同時，也能驅動設計人員做他們應做的。該公司的采購管理做到業界頂尖，供應商工程師功不可沒。
節約采購成本的策略就企業采購來說，節約成本的方法有很多，歸納起來主要有以下八種：
1. 價值分析法與價值工程法，就是我們通常所說的VA與VE法
這種方法適用於新產品工：針對產品或服務的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達到降低成本的目的。價值工程是針對現有產品的功能、成本，做系統的研究與分析，現在價值分析與價值工程已被視為同一概念使用。
2. 談判
談判是買賣雙方為了各自目標，達成彼此認同的協議過程。談判並不只限於價格方面，也適用於某些特定需求。使用談判的方式，通常期望采購價格降低的幅度約為3%-5%。如果希望達成更大的降幅，則需運用價格、成本分析，價值分析與價值工程（VA、VE）等手法。
3. 早期供應商參與ESI
在產品設計初期，選擇夥伴關系的供應商參與新產品開發小組。通過供應商早期參與的方式，使新產品開發小組依據供應商提出的性能規格要求，極早調整戰略，藉助供應商的專業知識來達到降低成本的目的。
4. 杠桿采購
避免各自采購，造成組織內不同單位，向同一個供應商采購相同零件，卻價格不同，但彼此並不知的情形，無故喪失節省采購成本的機會。應集中擴大采購量，而增加議價空間的方式。
5. 聯合採購
主要發生於非營利事業的采購，如醫院、學校等，通過統計不同采購組織的需求量，以獲得較好的折扣價格。這也被應用於一般商業活動之中，如第三方采購，專門替那些需求量不大的企業單位服務。
6. 為便利采購而設計，DFP-自製與外購的策略
在產品的設計階段，利用協辦廠的標准與技術，以及使用工業標准零件，方便原材料取得的便利性。這可以大大減少自製所需的技術支援，同時也降低生產成本。
7. 價格與成本分析
這是專業采購的基本工具，了解成本結構的基本要素，對采購者是非常重要的。如果采購不了解所買物品的成本結構，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格，同時也會失去許多降低采購成本的機會。
8. 標准化采購
實施規格的標准化，為不同的產品項目或零件使用共通的設計、規格，或降低訂制項目的數目，以規模經濟量，達到降低製造成本的目的。但這只是標准化的其中一環，應擴大標准化的范圍，以獲得更大的效益。
企業選擇采購成本策略所需考慮的因素以上所說的幾種降低采購成本的策略只是理論上的方法，就現實實踐中，企業擬定采購策略的時候，應同時考慮下列幾項因素。
1. 所采購產品或服務的型態
所采購產品或服務的型態，是屬於一次性的采購，或者是持續性的采購。這應是采購最基本的認知，如果采購的型態有所轉變，策略也必須跟著作調整，持續性采購對成本分析的要求遠高於一次性采購，但一次性采購的金額如果相當龐大，也不可忽視其成本節省的效能。
2. 年需求量與年采購總額
年需求量與年采購額各為多少，這關繫到在與供應商議價時，是否能得到較好的議價優勢。
3. 與供應商之間的關系
賣方、傳統的供應商、認可的供應商，到與供應商維持夥伴關系，進而結為策略聯盟，對成本的分享方式不同。如果與供應商的關系一般，則肯定不容易得到詳細的成本機構資料，只有與供應商維持較密切的關系，彼此合作時，才有辦法做到。
4. 產品所處的生命周期階段
采購量與產品的生命周期所處的階段有直接的關系，產品由導入期、成長期到成熟期，采購量會逐漸放大，直到衰退期出現，采購量才會逐漸縮小。
企業采購到科力普省心購，省錢省力又省心哦~
『捌』 製造業如何控制企業成本
1、設計環節的成本控制：產品的形成源於設計團隊的研發設計，是成本控制的關鍵點。設計人員不能把產品成本考慮周全，只是看中產品的表面成本，不注重潛在的成本，比如產品的運輸、儲存、包裝等等，造成最終附加成本過高。
2、采購環節的成本控制：采購人員一提到成本控制，往往覺得控制采購成本就是盡量降低采購價格，並以此為業績考核，結果實際情況是不但沒能真正減少採購成本，反而造成了采購質量降低、物流成本增加，致使材料被迫不得不返工，最終還是造成了采購浪費。
3、生產環節的成本控制：製造業企業對生產製造階段的成本控制關注相比其他階段較多，但還是有一些問題的。一般製造業企業將產品的製造成本分為料、工、費三部分，且成本控制的重點在對於原材料的控制。不能合理的利用原材料減少不必要的浪費，如不加以利用邊角料而直接丟棄等等。
4、銷售服務環節的成本控制：企業生產出的產品最終是要面向市場的，也就是銷售階段的形成。企業往往為了提高營銷服務的質量而忽視了成本控制。
5、資金循環成本控制：強化資金統一管理，集中調度，有償使用，內部使用資金模擬銀行結算，保持合理的籌資結構，適度負債經營，力求降低籌資成本和籌資風險。財務部門要克服重商品信用輕資金信用的現象，務求保持良好的融資信譽。
6、實行定額成本控制：實施成本定額控制可以和職責、考核、獎懲結合起來，從而使成本管理真正落實到全體員工和產品形成的全過程中。它是利用定額控製成本不上的各項消耗，達到降低成本的目的。
『玖』 如何做好製造企業的成本分析
目 錄
第一章 簡要介紹成本控制的相關情況、現行方法及與企業財務管理目標的聯系和差異；
第二章 將從橫向和縱向兩方面介紹企業的成本控制，橫向上主要把企業的成本控制劃分成幾個階段，縱向方面主要介紹企業間成本控制的不同；
第三章 分析影響成本控制的主要因素，包括以下幾個方面：企業中人員的觀念落後、重視產品生產過程而忽視了銷售等環節對成本的影響、重視單純的產品成本管理而忽視了成本動因管理等因素；
第四章 利用數據進行實證分析，主要通過相關分析和趨勢圖分析，得出一系列成本控制實行時所存在的問題；
第五章 通過上面幾章的分析和結論，提出自己個人的意見和措
施；
前 言
隨著我國市場經濟的不斷發展和完善，企業的國際化,規范化程度正日益提高,成本控制又作為企業經濟決策的基礎，所以成本控制的准確程度就直接關繫到企業的經濟效益的好壞。成本管理作為企業的一個重要組成部分，也突現出成本控制的重要性。而我國企業普遍存在觀念落後，重視生產環節忽視其他環節等問題，加之企業外部也存在很多不確定因素。這最終大大影響了成本控制的准確性。所以，對成本控制方面的研究，可以加快企業會計核算準確性的進度，對企業的發展有十分重要的作用。
第一章 成本控制概述
第一節 成本控制概述
一、成本控制的涵義與特徵及成本控制意義
（一）成本的涵義與特徵
成本是商品經濟的一個經濟范疇,成本概括為人們進行生產經營活動或達到一定的目的所須耗費的人力、物力和財力等資源的貨幣表現及其對象化。因為,它具有以下幾個方面的涵義:(1)成本是生產和銷售一定種類與數量產品以耗費資源用貨幣計量的經濟價值；(2)成本是為取得物質資源所需付出的經濟價值。企業為進行生產經營活動,購置各種生產資料或采購商品,而支付的價款和費用,就是購置成本或采購成本；(3)成本是為達到一定目的而付出或應付出資源的價值犧牲,它可用貨幣單位加以計量；(4)成本是為達到一種目的而放棄另一種目的所犧牲的經濟價值。
為了便於進行成本控制,還可運用其他一些成本分類概念,如:機會成本,責任成本,定額成本,目標成本,標准成本等等。
(二)現代企業制度下成本控制的特徵
現代企業制度的基本特徵是產權明晰,企業對出資者資產的保值,增值負有責任。如何反映和控制這種責任呢 在產品經濟條件下,企業的生產經營環節為:供→產→銷,且供銷環節的外部經營環境相對穩定.因而,成本控制僅限於"製造成本"領域.在市場經濟條件下,生產經營是根據"訂單"進行生產,根據生產任務進行原料采購,其經營環節為:銷→產→供,且供銷渠道變化,價格波動頻繁.因此對成本控制的研究,應沖破狹隘的"製造成本"領域,在更廣闊的范圍進行研究.
二,成本控制的意義
在企業發展戰略中,成本控制處於極其重要的地位.企業戰略是著眼長遠,適應企業內外形勢而作的總括性發展規則,它指明了競爭環境中企業的生存態勢和發展方向,進而決定了最重要的工作內容和競爭方式.如果同類產品的性能,質量相差無幾,決定產品在市場競爭的主要因素則是價格,而決定產品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產品的價格.在現代經濟社會中,成本控制必須首先應是全過程的控制,不應僅是控制產品的生產成本,而應控制的是產品壽命周期成本的全部內容.實踐證明,只有當產品的壽命周期成本得到有效控制,成本才會顯著降低;而從全社會角度來看,只有如此才能真正達到節約社會資源的目的.此外,企業在進行成本控制的同時還必須要兼顧產品的不斷創新,特別是要保證和提高產品的質量,絕不能片面地為了降低成本而忽視產品的品種和質量,更不能為了片面追求眼前利益,採取偷工減料,冒牌頂替或粗製濫造等歪門邪道來降低成本;否則,其結果不但坑害了消費者,最終也會使企業喪失信譽,甚至破產倒閉.一個企業的成本控制能否取得成功,更重要的是還取決於企業的高層領導對成本控制的重視程度;否則,再好的成本控制制度也形同虛設,難以取得應有的效果.河北邯鋼的成本控制經驗之所以能夠取得成功,就是因為總經理劉漢章能夠堅定不移地將"模擬市場核算,實行成本否決"這一成本控制制度在整個邯鋼加以全面貫徹實施,從而使邯鋼連續多年取得了巨大的經濟效益.邯鋼經驗不僅充分說明了成本控制對企業發展的重要性,而且對我國企業如何走出一條通過成本控制來降低成本,提高效益起到了很好的示範作用.
三、成本控制的原則
1、經濟原則，是指因推行成本控制而發生的成本，不應超過因缺少控制而喪失的效益。
選擇關鍵因素加以控制，而不對所有成本都進行同樣周密的控制。
要求成本控制能夠起到降低成本、糾正偏差的作用，具有真實性。
要求在成本控制中貫徹「例外管理」原則。
要求貫徹重要性原則。
要求成本控制系統應具有靈活性。
2、因地制宜原則，是指成本控制系統必須符合個別設計，適合特定企業、部門、崗位和成本項目的實際情況。
四、成本降低
1、成本降低是指為不斷降低成本而做出的努力。它與成本控制有區別的：
（1）、成本控制以完成預定成本限額為目標，而成本降低以成本最小化為目標。
（2）、成本控制僅僅限於有成本限額的項目，而成本降低不受這種限制，涉及企業的全部活動。
（3）、成本控制是執行決策過程中努力實現成本限額，而成本降低應包括正確選擇經營方案，涉及制定決策的過程，包括成本預測和決策分析。
（4）、成本控制是指降低成本支出的絕對額，故又稱為絕對成本控制；成本降低還包括統籌安排成本、數量和收入的相互關系，以求收入的增長超過成本的增長，實現成本的相對節約，因此又稱為相對成本控制。
2、成本降低的基本原則
（1）、以顧客為中心。
（2）、系統分析成本發生的全過程。
（3）、主要目標是降低單位成。
（4）、要靠自身的力量降低成本。
（5）、要持續降低成本。
3、成本降低的主要途徑：
（1）、開發新產品；
（2）、採用先進的設備、工藝和材料；
（3）、開展作業成本計算、作業成本管理和作業管理；
（4）、改進員工培訓，提高技術水平，樹立成本意識。
第二節 標准成本及其制定
標准成本是指通過精確的調查、分析與技術測定而制定的，用來評價實際成本、衡量工作效率的一種預計成本。
標准成本有兩種含義：
1、一種是指單位產品的標准成本，它是根據單位產品的標准消耗梁河標准單價計算出來的，准確的說應稱為「成本標准」。成本標准＝單位產品標准成本＝單位產品標准消耗量×標准單價。
2、另一種是指實際產量的標准成本，是根據實際產品產量和單位產品成本標准計算出來的。標准成本＝實際產量×單位產品標准成本＝實際產量×單位產品標准消耗量×標准單價。
二、標准成本的種類
1、理想標准成本和正常標准成本。
理想標准成本是指在最優的生產條件下，利用現有規模和設備能夠達到的最低成本，它不能作為考核的依據。
正常標准成本是指在效率良好的條件下，根據下一期應該發生的生產要素消耗量、預計價格和預計生產經營能力利用程度制定出來的標准成本。
2、現行標准成本和基本標准成本。
現行標准成本，它是指根據其使用期間應該發生的價格、效率和生產經營能力利用程度等預計的標准成本。它可以成為評價實際成本的依據，也可以用來對存貨和銷貨成本計價。它可以用於直接評價工作效率和成本控制的有效性。
基本標准成本是指一經制定，只要生產的基本條件無重大變化，就不予變動的一種標准成本。
三、標准成本的計算
標准成本的制定，需要確定用量標准和價格標准，兩者相乘後得出成本標准。
用量標准包括單位產品材料消耗量、單位產品直接人工工時等，主要由生產技術部門主持制定，吸收執行標準的部門和職工參加。
價格標准包括原材單價、小時工資率、小時製造費用分配率鞥，由會計部門和有關部門共同確定的。采購部門市材料價格的責任部門，勞資部門和生產部門對小時工資率負有責任，各生產車間對小時製造費用承擔責任。
1、料標准成本。
直接材料的標准消耗量是現有技術條件下生產單位產品所需要的材料數量，其中包括必不可少的消耗，以及各種難以避免得損失；價格標准，是預計下一年度需要支付的進料單位成本，是取得材料的完全成本。
2、直接人工標准成本。
用量標准時單位產品的標准工時，它需要按照產品的加工工序分別進行，仁厚加以匯總。標准工時是指在現有生產技術條件下，生產單位產品所需要的時間，包括直接加工操作必不可少的時間，以及必要的間歇和停工。
直接人工價格標準是指標准工資率，它可以是預定的工資率、也可能是正常的工資率。如果是計件工資制，標准工資率是預定的每件產品支付的工資除以標准工時，或者是預定的小時工資；如果採用月工資制，需要根據月工資總額和可用工時總量來計算標准工資率。
3、製造費用標准成本。
變動製造費用標准成本。數量標准通常採用單位產品直接人工工時，它在直接人工標准成本制定時已經確定的。作為數量標準的計量單位，應盡可能與變動製造費用保持較好的線性關系。變動製造費用的價格標準是每一工時變動製造費用的標准分配率，它根據變動製造費用預算和直接人工總工時計算求得。
變動製造費用標准分配率＝變動製造費用預算總數÷直接人工標准總工時
變動製造費用標准成本＝單位產品直接人工的標准工時×每小時變動製造費用的標准分配率。
第三節 標准成本的帳務處理
對各會計期末成本差異進行的處理：
1、結轉本期損益法，主要是將「本年利潤」結轉到「主營業務成本」中去的。採用這種方法的依據是確信標准成本是真正的正常成本，成本差異是不正常的低效率和浪費造成的。這種方法適用於在成本差異數額不大時採用的。
2、調整銷貨成本與存貨法，是將會計期末將成本差異按照比例分配至已銷產品成本和存貨成本。
3、成本差異的處理方法選擇是要考慮多種因素，包括差異的類型、大小、原因、時間等。因此可以選擇對各種成本差異採用不同的處理方法，例如材料價格差異多採用調整銷貨成本與存貨法，閑置能量差異多採用結轉本期損益法；其他的差異則可由企業依照情況而定。但是必須強調是處理方法必須保持一貫性。
第二章 現代企業成本控制
第一節 現代企業成本控制概述
隨著中國市場經濟體系的逐步確立,且中國已經成功加入WTO, 十六屆三中全會的勝利閉幕和國有企業改革改制的進一步擴大,中國的經濟將又有一個新的發展高潮,企業的自主權利和發展空間將進一步擴大,企業將由粗放型經營向集約性經營轉化.在市場經濟條件下價值規律,供求關系,競爭機制使成本成為各種抉擇關系的焦點.成本與環境,成本與內部條件之間的關系,成本與質量,價格,銷售量之間的關系, 以及不同成本之間的相互關系,則決定了企業在各項經濟管理活動中必須關注成本,同時也決定了成本控制不能僅僅局限於成本本身,這也就決定了在本文的論述過程中,不能僅局限於成本本身的研究,而是要研究與成本有關的各種因素.
科學技術的飛速發展使高科技產品不斷涌現,促使生產效率得到極大提高同時,使生產消耗得到降低,進而促使社會生產在更大規模上進行,使新興行業快速走向成熟.市場的激烈競爭不僅使有利可圖的行業生產規模迅速擴大,也推動著技術創新和成本降低.為了佔領市場,企業需要不斷開發生產性能更高,價格更低的適合社會需求的新產品;企業為了獲得更多的利潤,需要在擴大市場份額的同時,千方百計地降低成本.在一個成熟的行業,產品的價格下降成了不可改變的趨勢,為了在價格下降的同時獲得更多的利潤,企業需要降低成本——抵消價格下降所形成的不利影響,這一要求迫使企業將成本控制提上日程,這也是做本文的現實意義.
一,成本的涵義與特徵及成本控制意義
(一),成本的涵義與特徵
談論成本控制首先要對成本的概念做一個簡要的介紹:
成本是商品經濟的一個經濟范疇.
成本概括為人們為進行生產經營活動或達到一定的目的所須耗費的人力,物力和財力等資源的貨幣表現及其對象化,這個概念比較貼切.因為,它具有以下幾個方面的涵義:(1)成本是生產和銷售一定種類與數量產品以耗費資源用貨幣計量的經濟價值.(2)成本是為取得物質資源所需付出的經濟價值.企業為進行生產經營活動,購置各種生產資料或采購商品,而支付的價款和費用,就是購置成本或采購成本.(3)成本是為達到一定目的而付出或應付出資源的價值犧牲,它可用貨幣單位加以計量.(4)成本是為達到一種目的而放棄另一種目的所犧牲的經濟價值.
為了便於進行成本控制,還可運用其他一些成本分類概念,如:機會成本,責任成本,定額成本,目標成本,標准成本等等.
(二),現代企業制度下成本控制的特徵
現代企業制度的基本特徵是產權明晰,企業對出資者資產的保值,增值負有責任.如何反映和控制這種責任呢 在產品經濟條件下,企業的生產經營環節為:供→產→銷,且供銷環節的外部經營環境相對穩定.因而,成本控制僅限於"製造成本"領域.在市場經濟條件下,生產經營是根據"訂單"進行生產,根據生產任務進行原料采購,其經營環節為:銷→產→供,且供銷渠道變化,價格波動頻繁.因此對成本控制的研究,應沖破狹隘的"製造成本"領域,在更廣闊的范圍進行研究.
在企業發展戰略中,成本控制處於極其重要的地位.企業戰略是著眼長遠,適應企業內外形勢而作的總括性發展規則,它指明了競爭環境中企業的生存態勢和發展方向,進而決定了最重要的工作內容和競爭方式.如果同類產品的性能,質量相差無幾,決定產品在市場競爭的主要因素則是價格,而決定產品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產品的價格.
在現代經濟社會中,成本控制必須首先應是全過程的控制,不應僅是控制產品的生產成本,而應控制的是產品壽命周期成本的全部內容.實踐證明,只有當產品的壽命周期成本得到有效控制,成本才會顯著降低;而從全社會角度來看,只有如此才能真正達到節約社會資源的目的.此外,企業在進行成本控制的同時還必須要兼顧產品的不斷創新,特別是要保證和提高產品的質量,絕不能片面地為了降低成本而忽視產品的品種和質量,更不能為了片面追求眼前利益,採取偷工減料,冒牌頂替或粗製濫造等歪門邪道來降低成本;否則,其結果不但坑害了消費者,最終也會使企業喪失信譽,甚至破產倒閉.一個企業的成本控制能否取得成功,更重要的是還取決於企業的高層領導對成本控制的重視程度;否則,再好的成本控制制度也形同虛設,難以取得應有的效果.
第二節 現代企業成本控制階段
企業成本管理是企業管理的綱，應該貫穿企業管理的全過程三個階段，即：投標階段、施工階段、竣工階段。各個階段的工作內容不同，所以成本控制的主要任務也不同。現分述如下：
一、投標階段成本管理
在投標階段成本控制的主要任務是編報適合本企業施工管理水平、施工能力的報價。現階段施工企業在投標時一般按部頒定額編制預算，根據合同和設計文件、現場考察情況、競爭對手以往的報價水平以及業主的中標原則確定項目的最終報價。而在國外，國家沒有統一的定額，也沒有「定額」、「指標」這各叫法，基本上都歸結為「價格」、「單價」、「費用」，投標時按企業自己積累的基礎資料由有經驗的造價工程師編制工程所須費用，結合市場競爭情況和掌握的同類企業報價水平確定項目的最終報價，這就是為什麼外企在世行項目低價中標原則面前進退自如，而國內企業在統一的部頒定額的指導下，常常傳出投標投虧的信息的原因。實際上，這種虧一是相對於部頒定額而言，二是相對於市場不規范、有的業主不尊重合同而言的。事實上，我局也有類似項目按部定額預算必虧無疑，但由於當地市場較規范，業主比較尊重合同，所以通過合同管理、成本管理、科技進步最終盈利了。所以企業必須有自己的定額，同時，隨著市場經濟不斷規范，業主應該逐步建立正確的合同觀念，即：合同是維護合同雙方利益的，是以平等、誠實、信用為原則的。施工企業在投標報價時應該把握的一條基本原則是：除非合同有利、市場規范，投標的最終報價絕不能低於按企業施工定額做出的預算。
二、施工階段成本管理
施工階段的成本控制的主要任務是確定項目經理部的成本控制目標；項目經理部建立成本管理體系；項目經理部各項費用指標進行分解以確定各個部門的成本控制指標；加強成本的過程式控制制。
（一） 確定項目經理部成本控制目標。我局對項目經理部成本目標的確定是通過編制、下達標後預算、與項目經理部簽定經濟合同來實現的。面對由於市場競爭越來越低的報價，企業再象計劃經濟那樣粗放管理，那麼許多項目將必虧無疑。所以，我局從96年開始推行項目法施工管理，以強化項目經理部管理。為了控制項目經理部的成本，降低消耗，確保項目不虧損並略有盈餘，我們對中標項目依據我局98年頒布的《標後預算編制辦法》和《標後預算定額》以及《內部機械台班費用定額》編制標後預算。標後預算的總費用即項目經理部成本控制的總目標。
（二） 項目經理部建立成本管理體系。成本控制目標一旦確定，項目經理部的主要職責就是通過組織施工生產、加強過程式控制制千方百計的確保成本目標的實現。首先要建立成本管理控制體系，確立項目經理是成本管理的第一責任人，成立由工程技術、物資機構、試驗測量、質量管理、合同計量、財務等部門參加的成本控制小組，定期進行項目經濟活動分析。同時制定成本控制管理辦法及獎懲辦法，做到獎罰分明，以充分調動各級領導和項目所有人員成本的積極性（包括分包隊伍）。
（三） 成本控制指標的分解。標後預算的下達只能說局或處對項目經理部明確了成本控制的總體目標，而項目經理部要明確各個部門的成本控制目標，還必須對標後預算進行進一步的分解。分解可以拋開定額，根據現場實際情況，主要從以下幾方面著手：
1、直接費（包括其他直接費）的分解：直接費的成本控制指標主要應分解到作業層、管理層的工程技術部門、材料部門、機械部門、合同計量部門、試驗室、財務部門、質量管理部門。
1、 1、作業層：目前，我局對項目的管理實行管理層、作業層兩層分離，管理層與作業層一般通過簽訂承包合同明確作業層的質量、進度、安全、現場文明施工、承包費用等項指標，所以作業層對某項工程的承包費用即為其成本控制指標。
1．2、管理層：作業層各項成本目標的實現是通過管理層各職能部門的嚴格管理和現場工程師的嚴格監督來實現的，所以，管理層各職能部門必須有明確的成本控制指標，以確保其在施工過程中確實起到管理控制的作用。
1．2．1、工程技術部門：應承擔兩項指標。一是某分項工程按實施性施工組織設計所確定的施工方案計算的直接費用的某單項施工設計的造價作為方案設計人員的成本控制指標，其成本控制的主要職責是：通過優化設計，選擇最佳的施工方案和單項施工設計優化的造價作為現場技術人員的成本控制指標，其成本控制的主要職責是：通過有效的現場管理和現場監督，確保施工過程的成本得到控制；上述兩項指標作為對部門的考核指標。
1．2．2、材料部門：應承擔兩項指標。一是以標後預算中材料的原始單價（不加損耗）作為材料采購人員的成本控制指標：二是以標後預算所考慮的損耗系數乘試驗部門配合比優化後的材料數量反算為材料損耗數量作為材料管理人員的成本控制目標；上述兩項指標作為部門的考核指標。
1．2．3、機械部門：應承擔兩項指標。一是按標後預算所預測的台班數量計算的機械直接使用費作為機械高度和管理人員的成本控制指標；二是根據經驗計算機械小修、油料費用作為機駕人員的成本控制指標。上述兩項指標作為部門的考核指標。
1．2．4、合同計量部門：應承擔兩項指標。一是認真研讀合同文件，仔細會審設計文件，預測項目可能發生的工程變更所引起的工程量增減導致的合同價增減作為合同管理人員的成本控制指標；二是按承包合同測算作業層承包工程的費用作為計量支付人員的成本控制指標；上述兩項指標作為部門的考核指標。
1．2．5、試驗室：應承擔兩項指標。一是根據標後預算所採用的混合料配合比計算的各類材料用量及費用做為優化配合比人員的成本控制指標；二是將按優化後的配合比計算的各類材料用量及費用做為現場檢測人員的成本控制指標；上述兩項指標作為部門的考核指標。
1．2．6、財務處：一是生產一線工人的工資總額控制，二是控製作業層承包工程的費用支付作為主管支付的財務人員的成本控制指標；上述兩項指標作為部門的考核指標。
1．2．7、質量部門：根據經驗和工程實際預測質量管理的預防費用、鑒定費用、可能發生的返工、返修費用作為部門的成本控制指標。
2、 現場管理經費的分解：這類費用主要由經理部管理層控制。對這些費用的分解應拋開定額按管理人員工資及工資附加費、辦公費、電話費、臨建費、指揮車各項費用、財務費用、職工探親費用、取暖和降溫費、合同糾紛和地方干擾等意外費用等項分解到管理層各個職能部門。
（四） 項目成本的過程式控制制：成本指標確定後，必須在施工過程中從開源和節支兩方面來入手，通過有效管理和控制才能確保成本目標的最終實現。所謂開源就是深入研究招標文件、設計文件、合同條件等合同內容，以達到增收的目的；節支就是通過加強內部管理提高勞動生產率，降低消耗，從而降低工程成本。
1. 開源增收的途徑：
1．1、 成本控制小組應組織有關部門認真會審設計圖紙，積極提出可能的變更設計項目。設計圖紙是否方便施工，取決於設計人員的經驗。有的設計人員由於沒有施工經驗或者設計時間倉促，造成設計方案不合理或者難以施工。所以施工單位應該在滿足業主要求和確保工程質量的前提下，結合項目施工的實際，對設計圖紙進行認真會審，提出可能變更項目，在施工過程中有針對性、有目的向監理工程師提出變更意向，及時計算出變更項目工程數量的增減和合同價的增減。在圖紙會審時，對結構復雜、施工難度大的項目，更要認真仔細，要從方便施工，有利於加快施工進度、保證工程質量，又能降低資源消耗、增加工程收入等方面綜合考慮，提出有科學依據的變更意向，報監理工程師批准後，及時計算出變更項目的工程數量增減和合同價的增減。
1．2、 認真研究合同條件，積累、分析各類施工原始資料，整理和記錄合同范圍內的工程變更資料，及時發現索賠線索，及時向監理工程師提出索賠報告。如果報告一經批准，應及時詳細的計算因此帶來的工程數量的增減和合同價的增減，並爭取在每月的計量支付時報給監理工程師。
2. 加強內部成本管理與控制的途徑：內部成本控制主要應組織均衡生產、加強原材料和周圍材料費用控制、機械費用控制和施工技術、工程質量、合同計量等項工作。
2．1、編制施工進度計劃，組織均衡生產，降低按時間計算的成本費用，如項目管理人員的工資和辦公費、機械租賃費等，同時還可以拿到業主的進度獎；