1. 企業如何降低成本提高產能的標准化
企業如何降低成本提高產能的標准化
企業如何降低成本提高產能的標准化，成本指的是人們要進行生產經營活動或達到一定的目的時候所耗費的資源，在企業長久的發展中，是離不開降低成本這一步的，下面分享企業如何降低成本提高產能的標准化相關內容。
企業如何降低成本提高產能的標准化1
一、立足客戶，追求最小供應鏈成本，創造價值。
現代企業面對瞬息萬變的市場環境，既要求得生存，更要求得長期成長和發展，企業的成本管理目標必須定位在客戶滿意這一基點上，就要立足於為客戶創造價值的目標觀，超越傳統的以利潤或資產等價值量為唯一準繩。
企業實行精益成本管理思想的關鍵就在於追求最小供應鏈成本，消除不為客戶增值的作業，杜絕浪費，最大限度地滿足客戶特殊化多樣化的需求，使企業的競爭力不斷增強。
二、實現精益成本管理可以從以下方面著手。
1、精益成本規劃設計。精益成本管理要求成本的規劃要貫穿於產品開發設計的整個過程。同時提高產品研發人員的綜合業務素質也非常重要。
2、「先進先出法」實現精益成本管控。作業成本法是按照系統、合理的程序分析產品成本，是達到「精益」的產品成本控制的首選方法。還應結合價值工程分析的方法，把技術分析和經濟分析結合起來考慮，在產品功能和製造成本的升降間尋求最優的平衡點。精益成本管理不單只強調降低成本與費用，而是從投入與產出的`對比關系中尋求總體效益最優，進行全過程的戰略成本管理，這是一項持久的任務，需要持續性的改善。
企業要想做到降本增效這一目標，要從企業各個渠道進行控制，不能一味降低成本，也不能一味增大效益，要雙管齊下，開源節流。"
企業如何降低成本提高產能的標准化2
1、減少庫存量。
對市場了解程度較淺，由於企業大量的采購而造成的庫存積壓，沒有做到合理化的庫存管理導致的，還會導致企業活動資金的短缺。如何避免這一點的發生，其實最優的解決方式是銷量數據化，根據銷量數據來制定采購計劃，避免盲猜式的采購，導致的庫存積壓資金流失。
2、員工提高效率。
對於提高員工工作的高效化，說起來容易做起來困難，員工工作效率除了自身技藝的進步以外，必要時還需要依託工具來優化工作流程，減少繁瑣的步驟和時間人力不必要的開支。例如在采購、揀貨和財務統計方面的管控。
3、往來歷史無記錄。
有的企業和供給商往來中沒有往來歷史，每一次采購都需要和供應商再次詢問議價。導致采購成本差異化。對於企業與供應商之間，企業是極為需要軟體管理，幫助企業往來查賬流水、預付款、返點、付款歷史等問題，因此每一次采購就不會有再次議價，供給商說了算，因此能夠讓采購價錢降到最低。
4、做好客戶運營管理。
減少繁瑣且無效的溝通。傳統企業的客戶在訂貨時常常是經過電話進行訂貨，經常會遇到一些問題的發生，反復溝通好幾次，消耗大量時間。還會由於返工退貨形資金成本的流失。最好的方法是運用客戶管理系統科學合理地管理，並應用商城平台來幫助客戶訂貨。
對於這幾大因素的困擾，有許多企業選擇了進銷存軟體去高效化的管理企業，但也有很多傳統企業商還在用傳統的模式去管理。來肯雲商做到了「進銷存軟體+訂貨商城」一體化管理。
數據化的管理，系統軟體隨時查看銷量數據，通過銷量制定最優采購計劃，避免貨物積壓問題。PDA揀貨、數據報表。財務管理數據自動生成，員工可通過軟體查看與供應商之間的往來流水、賬單明細，提高員工工作效率，移動化辦公更便捷。
2. 如何解決企業生產成本高、生產效率低下
通過構建先進的生產管理體系，建立起一套行之有效的生產運營模式，優化生產流程，增加周轉率，生產效率，降低生產現場7大浪費。通過標准化作業的持續改善，提升產品品質，提升生產團隊素質能力，行程一套自下而上推動改善的精益管理體系。
3. 如何通過加強成本管理以提高成本控制能力
企業是以盈利為目的的經濟組織， 經濟效益是衡量一切經濟活動的最終綜合指標。 當今企業經濟效益偏低的主要表現為產品質量低、成本高、 浪費嚴重、技術設備力量落後。其原因（1）從外部方面， 主要受市場經濟影響，原材料、運費不斷增長， 設備更新所需費用相對較高，企業之間的競爭又日益激烈；（2） 從，人部看，工資費用逐年增長，重速度，輕效益，輕成本， 久而久之。成本意識談化，成本管理鬆弛，成本指標不斷上升。 能否提高經濟效益已成為企業能否生存和發展的關鍵。 一般而言企業提高經濟效益的主要途徑有：1、准確分析、 把握市場信息、正確決策，正確投資，使產品適銷對路； 2提高產品質量，加大宣傳力度，從而增加銷售，促進貨幣回收； 3、購置新設備革新工藝，優化生產結構，降低成本， 提高勞動生產率；4、從企業內部著手，加強企業管理。 下面分財務管理、降低成本、 其它途徑這三方面具體談談它們對提高經濟效益的作用。 一、 財務管理，是預測分析企業的經營方針、財務目標、成本控制、 財務保證、財務改進等管理職能的活動， 它是企業管理系統中最為重要的子系統，是企業管理的中心。 它管理的目標是企業財富的最大化；管理對象是現金的循環和周轉； 它管理的主要內容就是投資和股利的決策。 因此加強財務管理是企業提高經濟效益的非常重要的途徑。 加強財務管理主要包括1、加強資金管理，2、加強全面預算管理， 3、提高財務信息的使用價值。 1、要加強資金管理，可以從以下幾方面著的：①強化投資管理。 首先必須認真做好市場調查分析並做好投資前的預算； 充分考慮時間價值和風險程度； 准確比較項目的投資回收率和籌資成本率； 充分考慮企業償債能力並防止盲目舉債②加大貨幣回收力度、 加大清欠力度，加大銷售，使產品適銷對路，以銷定產， 加大現款訂貨的優惠力度；執行「不付款不發貨」 以控制新欠的發生，制定清欠對策和方法，組織各方面力量多渠道、 多形式催收貨款③合理控制倉儲量，有效發揮資金的使用效益④ 改革資金的管理體制，實行集中管理， 收支兩條線及統收統支的制度。 2、全面預算管理是以對市場需求的充分研究和科學預測的前提， 以貨幣或其他計量形式對企業未來某一特定時期的生產活動、 投資活動、資金運作活動作為系統的預計，是用來分配企業財務、 實物及人力等資源，以實現企業的戰略目標的一種系統和管理方法。 全面預算管理對提高經濟效益具有十分重要的作用。例如： 經營成果預算，可以促進收增長，降低成本，保證目標利潤的實現； 財務狀況預算，可以盤活企業資產；投資預算， 可以掌握投資總量與企業發展方向，以獲取最大投資效益； 勞動力成本預算，可以掌握人員信息及企業的勞動力水平； 現金流量預算，可掌握現金流動信息，降低債務及資產負債率， 平衡資金餘缺，提高資金利用效益。 要加強全面管理預算則需①建立完善預算管理機制，②嚴格執行， 並加以控制及調整，③建立考核獎罰制度。 3、提高財務信息的使用價值。財務信息也是非常寶貴的資源， 企業內部各環節存在的問題在財務信息上均有體現，利用財務信息， 有利於發現、解決企業內部問題，優化生產、組織結構； 財務信息也能折射出市場信息，從而為決策者提供參考。 二、 降低成本是提高經濟效益的一種非常有效的途徑， 我們有必要將其專門分析。 一個企業成本水平的高低是企業生產水平、 技術水平和管理水平的綜合體現，決定著企業的競爭能力的強弱， 盈利能力的大小。 企業成本一般包括①材料成本：采購、運輸、倉儲成本， 還有材料損失等；②加工成本：設備的損耗、水電費材料浪費、 廢品損失等；③勞動力成本：職工工資，管理費用；④銷售成本： 宣傳費用，銷售所花的人力物力，運輸費及售後服務的費用等。 降低成本的主要方法有：1、技術手段，2、管理手段。 通過引進新的技術，先進的生產工藝、 購置新的機器就能降低生產成本，提高勞動生產率， 同時產品質量的提高也降低了售後服務的費用。 管理手段即實行成本管理。例如供應過程中成本管理，包括采購、 物資保養、物資籌集成本管理等。為了實施成本管理， 有以下幾種方式：（1）先施行成本合理預算， 再對其進行限額制度。通過實際成本與預算的比較分析，找出原因， 解決問題，對額度進一步調整。（2）通過建立賞罰制度， 調動職工降低成本的積極性（3） 將降低成本融入企業內部宣傳和企業文化之中。 如可以張貼一些提倡節約的標語， 宣傳欄中寫一些降低成本的小方法，使全企業逐步建立成本意識。 三、 其他一些途徑。如要增加銷售， 可以通過建立一支能力強的營銷隊伍，通過傳媒宣傳， 為獎賽提供獎品，禮品贈送，社會公益活動等。 要提高勞動生產率也可以對人員進行進行培訓、進行合理分配， 合理確定生產規模，改善生產條件， 對職工實行獎罰制度提高職工的生產積極性。此外順應國家政策， 生產綠色產品或填補國內空白的產品以取得政府的支持；通過兼並、 收購、融資等方式有時也可以比較明顯的提高經濟效益。
4. 怎麼增加成本
怎麼增加成本
怎麼增加成本，有很多公司利潤和成本兩極分化，利潤很高成本很低，這樣很容易導致經濟鏈短缺，最好的解決辦法就是增加成本，那怎麼增加成本呢，以下是我整理的相關內容，一起來看看吧。
怎麼增加成本1
擴大公司規模
這是最燒錢，也是對我們公司成本消耗最大的一項。我們可以通過擴大公司規模，來增加我們對於公司建設的支出，從而提高我們的成本。
增加廣告投入
我們利潤變高時，多餘的錢我們可以加大對於廣告的投入，這樣既能讓我們合理的增加成本，同時對於公司的知名度以及業務的擴散能力都有顯著提高。
增加員工數量
這一種方式是政府大力提倡，也對於公司來說利好的增加成本的方式。我們可以增加就業崗位，同時新員工的到來不僅對公司注入了新鮮的血液，也能讓新員工熟悉工作流程後為公司創造更多的利潤。
增加新的項目
我們可以在原公司現有項目的基礎上，增加公司經營許可的'新項目。為新項目購置新的設備以及相關器件，讓成本用在了新刀刃上。不僅在增加成本，同時也為公司未來的發展增添新的可能性。
增加員工福利
利潤太高，為了大力調動員工積極性。我們可以將成本用在給員工發福利上。包括但不限於發放購物卡、高溫補貼、交通補貼、提升基本工資等。將成本用在服務員工上，員工高興了，自然工作積極。福利多了，員工自然更願意待在公司與公司一起發展。
設立獎勵金
可以將成本用在完成績效考核上，讓員工達到規定任務以後，超出的部分都可以獲得一定數額的獎勵金。讓員工工作更有緊張感，不會因為超額完成任務後沒有獎勵就不願意繼續做的情況。
怎麼增加成本2
1、混淆已銷產品和未銷產品成本,重復列支；
2、虛增土地出讓金、購買土地支付的價款，可以達到虛增成本，少交土地增值稅和企業所得稅的目的；
3、虛增人員工資；
4、將銷售交給中介公司負責，房產公司不計收入只列支成本，收入實現後中介公司人間蒸發；
5、銷售停車場等一些可以不訂合同的產品時，不做收入，只列支成本；
6、只要膽子大，盡可能多拿些發票入帳，但最好是成本方面的，費用方面還要做納稅調整，麻煩；
在單位產量、利潤增加的情況下，可以適當的提高單位管理人員工資、給員工發放各種福利待遇、發放年終獎、多組織單位內部活動等，然後盡量把所發生的支出都取得發票入賬，合理的增加企業的成本費用。
成本與費用是兩個既有相互聯系又存在重大區別的會計概念，就一般意義而言，成本費用泛指企業在生產經營中所發生的各種資金耗費。
5. 如何控制生產成本
首先要進行成本分析，然後分別進行成本控制，以下方面供參考：
1. 提高生產率；
2. 降銀旦低采購成本；
3. 降低物流成本；
4. 提高配搏散設備利用率；
5. 提高良品率；
6. 降低能源消耗；
7. 降低庫存；
8. 降低培氏管理成本；
9. 降低輔料消耗；
10. 節省空間，實施5S。
6. 生產車間成本如何管理
生產車間成本如何管理？
企業是自負盈虧的生產經營者，而生產車間成本管理其實就是著重抓好兩件事：一個是千方百計地增加收入，一個是千方百計地降低成本。隨著近年來車間產品產量的不斷增加，成本管理也隨之提到日常管理上來。每年的產值雖有增加，但是利潤總額增加不是一件容易的事情。降低生產成本，從加強管理上要效益還是能夠辦到的。目前，如何對成本管理進行全面地系統梳理，在節能降耗、節支增盈上取得成效，如何在成本控制上再下一番功夫，改善生產經營收入能夠有相應的提高，這也是車間成本管理努力的方向。
一、加強物料管理
在車間生產的產成品中，原材料的成本佔到大約60％到70％，其所佔的比重相當大。因此，車間生產過程應當降低成本、節約材料，杜絕生產流程中的跑、冒、滴、漏等現象。在車間的生產過程中，原材料成本降低起著至關重要的作用，直接影響著產品的利潤。一要制定產品的單位材料消耗定額和使用量，即確定在一定生產條件下，製造單位產品或完成工作量所需消耗某種材料的數量標准；二在材料領用方面，嚴把消耗定額關，根據產品產量、消耗定額及使用量，對材料進行限額控制，並填寫領單；三加大考核力度，對超定額領料的班組及個人進行考核，節約者進行獎勵。通過層層把關，嚴格管理，可以大大降低材料消耗，降低材料成本，從而有效地降低產品的生產成本。
二、合理提高生產效率
勞動效率的高低，直接影響工資水平，如果其他條件不變，工資增加，必然會使費用上升。但是，提高生產效率，並使勞動效率增長的速度超過平均工資的增加速度，就可以在改善職工收入的同時降低費用水平。提高勞動效率可以充分利用工作現場，提高設備利用率、操作工操作熟練程度、模具使用率、控制交接班時間、採用先進的工藝技術等方面，隨著勞動效率的提高而相對降低生產成本。
三、減少重點項目的費用開支
車間的水電費、燃氣費、設備維修、配件費等所佔的比重較大，節約車間費用開支應當抓住這些重點項目，採取有效措施。第一，抓水電費、燃氣費的節約，注意節約每一滴水，每一度電，從點滴做起；根據生產任務，合理安排烘爐時間，保溫時及時調整到合適溫度，減少燃氣使用量。第二，加強對各種設施、設備的維修和保養，嚴格按照設備保養計劃進行設備保養，提高設備利用率，延長設備使用奉命，降低設備配件費用。
四、控制質量損失
質量是成本的基礎。提高產品質量必須「以預防為主」，加強過程式控制制，減少因質量問題而造成的損失。壓鑄工序連續三班生產，夜班自檢尤為重要，首先對質量問題進行統計匯總，制定壓鑄自檢標准，要求操作者在生產過程中，嚴格按照自檢標准進行質量控制，減少廢品損失產生。其次開展質量自控能手活動，通過表彰獎勵提高操作者的思想積極性，人人爭做質量自控能手，使生產過程質量得到保證，減少質量問題，降低過程質量成本。
任何企業都是由部門組成，都是眾多單元組成。在企業生產和日常管理中，如何節約成本，提高利潤，是每一位員工在心中時刻牢記的事情。誠然，現在很多企業員工談到節約成本，創造利潤，就認為是管理者、是領導者的事情，與自己無關，其實不然。如果每個人心中都有一本成本帳，在日常工作中就會以節約為宗旨，以利潤為目標，管理和協作好所做的每一項工作，精益求精，使自己的生產成本做到最低。如果人人都有了這樣的思想，使車間生產成本達到最低，從而積跬步而致千里，匯聚江流終成大海，企業實現利潤最大化。
如何管理生產車間？
一、早會制度
1．員工每天上班必須提前5分鍾到達車間開早會，不得遲到、早退。
2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3．各條線的組長每天上班必須提前10分鍾到達車間組織員工准時開早會.
4．各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鍾。
5．組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字後,才屬請假生效,不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假,事後必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時間私下請假或批假。
3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4．員工請假核准許可權：（同廠規一致） （1） 一天以內由拉長批准; 三天以內由車間主管批准; (3) 超過三天必須由生產部經理批准; (4) 連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衛生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公台的整齊干凈。
2.每天下班後值日生打掃衛生，周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔）。
3.衛生工具用完後須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃；衛生間須每天用水清洗。
車間生產秩序管理制度
1. .員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。
2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,並嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3.員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
4.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5.小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放於工作檯面的左手邊。
6.所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
8.工作時間離崗時，需經班組長同意並領取離崗證方可離開，限時十分鍾內。
9.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。
10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作檯面，凳子放入工作台下面。
11.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.
12.任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
13.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經採用根據實用價值予發獎勵。
如何管理一個生產車間？
生產管理是公司經營計劃實施的主體，管理過程的順利與否，直接關繫到公司方針目標能否順利實現。 我們公司車間的優勢在於擁有一隻高素質、年輕化的員工隊伍，廠房、設施也是全公司最新最好的，產品的工藝技術也是最成熟的，車間已經具備了很好的人力和設施、技術資源，而劣勢則在於人員和設備尚處於磨合期，車間管理的許多方面還不到位。因此，在新區車間管理團隊成立以後，所面臨的首要任務是整合現有資源、加強管理，早日實現正常運轉。在此認識指導下，生產部主要採取了以下措施： 1、制定實施新的管理制度。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系，制定出員工的行為規范，起草文件注重可操作性，盡量使每一項行動都有明確的規定，並根據使用反饋情況及時更新，變無規定可依為有規定可依，從各個方面規范員工的行為。並通過日常的檢查督促，逐步培養員工良好的工作習慣，鼓勵員工自覺按規程去做，固化良好行為，改正錯誤行為，為車間管理的正規化打下了堅實的基礎。 2、採取各種有效措施，激發員工的工作積極性和主動性。對此，車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則，採取靈活多樣的考核措施，每月評選崗位標兵，鼓勵先進，大大提高了員工的工作熱情和工作主動性。譬如針對離心時間長的「瓶頸」問題，採取離心時間單項考核，實現了每班離心一批產品的目標；針對乾燥水分控制波動較大，影響產品質量的問題，實行固定操作人員，乾燥水分單項考核，很快使水分控制維持在較好水平。現在車間又實行樹立崗位生產骨乾的措施，使員工的工作熱情空前高漲，工作積極性和主動性大大提高，產品質量逐步趨於穩定，無效勞動的減少，帶來了工作效率的提高。因此，雖然現在新區車間產量逐月增加，實際勞動量逐步加大，但員工卻感覺勞動強度減小了，工作起來反而比以前輕鬆了。 3、管理人員明確分工，准確定位。車間管理團隊成員來自公司不同部門，具有不同的專業特長，明確其職責之後，車間各項工作都有了專業管理人員分工負責。車間管理結構清晰，各司其職，分層次進行，使得車間面貌發生了很大的轉變，這些都體現出團隊合作的強大作用。同時，還給管理人員的進行准確定位，使其轉變思想觀念，樹立全心全意為員工服務的針對生產過程中的一些不合理的環節和增加無效勞動的關鍵部位進行改進，盡量為員工創造一個輕松舒適的工作環境，譬如擦地機的購置，風扇的安裝，一些小料車、小工具的定做等。這樣，許多工作的目標明確，開展起來有了針對性，就能得到員工的積極配合，整個車間的工作也就做好了，管理的目的也就達到了。 4、加強內部溝通，倡導以「真誠合作」為主要內容的文化理念。車間管理團隊作為公司與員工之間的橋梁，應准確把公司的管理意圖傳達到車間的每一個員工，真正落實到車間的日常生產工作中去。同時，通過深入生產現場、保持與員工的溝通交流、鼓勵員工根據工作中的細致觀察和思考提出合理化建議等多種方式，把員工的建議和需求信息收集起來，並及時採取措施為他們排憂解難，做好服務工作。車間管理團隊堅持每天召開車間生產例會，把上個工作日的工作進行總結，發現的問題及時安排解決，把當天的工作安排進行部署，藉此機會管理團隊成員之間加強溝通，做到每個人都心中有數。通過從管理團隊自身做起，加強溝通交流，搞好團結協作，逐步在全車間形成一種「人人都把事情做好，我為他人創造條件」的良好工作氛圍，充分激發出了員工的工作主動性和積極性。現在，生產能力實現充分發揮，產品產量逐月增加，質量水平逐步提高，收率指標穩步提升，成本指標日趨下降，員工也都展現出良好的精神面貌。新區車間的良好運轉，必將為2006年度公司經營目標的實現奠定堅實的基礎。
生產車間應該如何管理?
1、制定實施新的管理制度。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系，制定出員工的行為規范，起草文件注重可操作性，盡量使每一項行動都有明確的規定，並根據使用反饋情況及時更新，變無規定可依為有規定可依，從各個方面規范員工的行為。並通過日常的檢查督促，逐步培養員工良好的工作習慣，鼓勵員工自覺按規程去做，固化良好行為，改正錯誤行為，為車間管理的正規化打下了堅實的基礎。
2、加強內部溝通，倡導以「真誠合作」為主要內容的文化理念。車間管理團隊作為公司與員工之間的橋梁，應准確把公司的管理意圖傳達到車間的每一個員工，真正落實到車間的日常生產工作中去。同時，通過深入生產現場、保持與員工的溝通交流、鼓勵員工根據工作中的細致觀察和思考提出合理化建議等多種方式，把員工的建議和需求信息收集起來，並及時採取措施為他們排憂解難，做好服務工作。車間管理團隊堅持每天召開車間生產例會，把上個工作日的工作進行總結，發現的問題及時安排解決，把當天的工作安排進行部署，藉此機會管理團隊成員之間加強溝通，做到每個人都心中有數。通過從管理團隊自身做起，加強溝通交流，搞好團結協作，逐步在全車間形成一種「人人都把事情做好，我為他人創造條件」的良好工作氛圍，充分激發出了員工的工作主動性和積極性。現在，生產能力實現充分發揮，產品產量逐月增加，質量水平逐步提高，收率指標穩步提升，成本指標日趨下降，員工也都展現出良好的精神面貌。新區車間的良好運轉，必將為2006年度公司經營目標的實現奠定堅實的基礎。
3、管理人員明確分工，准確定位。車間管理團隊成員來自公司不同部門，具有不同的專業特長，明確其職責之後，車間各項工作都有了專業管理人員分工負責。車間管理結構清晰，各司其職，分層次進行，使得車間面貌發生了很大的轉變，這些都體現出團隊合作的強大作用。同時，還給管理人員的進行准確定位，使其轉變思想觀念，樹立全心全意為員工服務的針對生產過程中的一些不合理的環節和增加無效勞動的關鍵部位進行改進，盡量為員工創造一個輕松舒適的工作環境，譬如擦地機的購置，風扇的安裝，一些小料車、小工具的定做等。這樣，許多工作的目標明確，開展起來有了針對性，就能得到員工的積極配合，整個車間的工作也就做好了，管理的目的也就達到了。
4、採取各種有效措施，激發員工的工作積極性和主動性。對此，車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則，採取靈活多樣的考核措施，每月評選崗位標兵，鼓勵先進，大大提高了員工的工作熱情和工作主動性。譬如針對離心時間長的「瓶頸」問題，採取離心時間單項考核，實現了每班離心一批產品的目標;針對乾燥水分控制波動較大，影響產品質量的問題，實行固定操作人員，乾燥水分單項考核，很快使水分控制維持在較好水平。現在車間又實行樹立崗位生產骨乾的措施，使員工的工作熱情空前高漲，工作積極性和主動性大大提高，產品質量逐步趨於穩定，無效勞動的減少，帶來了工作效率的提高。因此，雖然現在新區車間產量逐月增加，實際勞動量逐步加大，但員工卻感覺勞動強度減小了，工作起來反而比以前輕鬆了。
非遺的生產車間如何管理
這個生產車間的，首先就是要有一個比較合理的規章制度，然後他去安排人員去把這個規章制度合理得去，執行下
如何管理100多人的CNC生產車間
我從事模具這行業8年了，CNC做了5年。CAM做了3年，現在還是一直在做CAM。以我做CNC5年的經驗來看，要想管理好CNC現場這一塊的話，其一：注重品質，所謂品質就是工件在加工過程中的細節以及加工完成後的檢測（這個一定要對你的員工做強調）。其二：6S（6S及為整理，整頓，清潔，清掃，安全以及修身）。要求員工上班前15-20分鍾到現場對工作環境做清潔以及保養。其三：制度的要求（員工要完全服從領導的安排）。針對每個員工做事的態度以及技術做相應的機台調整。相應的薪資也可以做適當的調整。建議每個星期進行一次周會檢討。（每周的星期4或5晚上6-8點開周會）對一周下來的品質做檢討。不足的要學習，表現好的就表揚。最後就是隨時對員工的生活方面做了解。（增加員工對你的好感度）其作用是讓員工對你產生一種敬畏感。總結一點：工作是工作。業余時間大家都可以像朋友一樣。但對工作上一點也不能馬虎，錯就是錯，該批評的就是要批評。！~~
如何管理好一個生產車間？
樓下鬧哪樣？
1.5s管理
2.看板管理
3.顏色管理
4.設備管理
5.人員管理
6.標准化管理
如何管理好鋼結構生產車間？
加工廠
分生產管理和人員管理，還有設備資源
生產管理需要把握加工任務，分配給不同的工段，保證工序合理進行。
人員管理，各個工種的搭配合理，人員正常有序。
設備管理，對本廠生產能力，進度等有深刻了解，可以在最短時間完成分配任務。
各個工序之間相互協調，作為一個管理者起紐帶作用，合理分配 資源。
生產車間標准化如何建設，如何管理車間
7. 如何從財務角度控制生產成本,提高生產效益
從財務方面講，要利用電子計機技術、互聯網技術進行成本控制，其中成本控制的起點，或者說成本控制過程的平台就是成本控制的基礎工作。成本控制不從基礎工作做起，成本控制的效果和成功可能性將受到大大影響。
1、定額制定。定額是企業在一定生產技術水平和組織條件下，人力、物力、財力等各種資源的消耗達到的數量界限，主要有材料定額和工時定額。成本控制主要是制定消耗定額，只有制定出消耗定額，才能在成本控制中起作用。工時定額的制定主要依據各地區收入水平、企業工資戰略、人力資源狀況等因素。在現代企業管理中，人力成本越來越大，工時定額顯得特別重要。在工作實踐中，根據企業生產經營特點和成本控制需要，還會出現動力定額、費用定額等。定額管理是成本控制基礎工作的核心，建立定額領料制度，控制材料成本、燃料動力成本，建立人工包干制度，控制工時成本，以及控制製造費用，都要依賴定額制度，沒有很好的定額，就無法控制生產成本；同時，定額也是成本預測、決策、核算、分析、分配的主要依據，是成本控制工作的重中之重。
2、標准化工作。標准化工作是現代企業管理的基本要求，它是企業正常運行的基本保證，它促使企業的生產經營活動和各項管理工作達到合理化、規范化、高效化，是成本控製成功的基本前提。在成本控制過程中，下面三項標准化工作極為重要。
第一，計量標准化。計量是指用科學方法和手段，對生產經營活動中的量和質的數值進行測定，為生產經營，尤其是成本控制提供准確數據。如果沒有統一計量標准，基礎數據不準確，那就無法獲取准確成本信息，更無從談控制。
第二，價格標准化。成本控制過程中要制定兩個標准價格，一是內部價格，即內部結算價格，它是企業內部各核算單位之間，各核算單位與企業之間模擬市場進行「商品」交換的價值尺度；二是外部價格，即在企業購銷活動中與外部企業產生供應與銷售的結算價格。標准價格是成本控制運行的基本保證。
第三，質量標准化。質量是產品的靈魂，沒有質量，再低的成本也是徒勞的。成本控制是質量控制下的成本控制，沒有質量標准，成本控制就會失去方向，也談不上成本控制。
第四，數據標准化。制定成本數據的採集過程，明晰成本數據報送人和入賬人的責任，做到成本數據按時報送，及時入賬，數據便於傳輸，實現信息共享；規范成本核算方式，明確成本的計算方法；對成本的書面文件實現國家公文格式，統一表頭，形成統一的成本計算圖表格式，做到成本核算結果准確無誤。
3、制度建設。在市場經濟中，企業運行的基本保證，一是制度，二是文化，制度建設是根本，文化建設是補充。沒有制度建設，就不能固化成本控制運行，就不能保證成本控制質量。成本控制中最重要的制度是定額管理制度、預算管理制度、費用審報制度等。在實際中，制度建設有兩個問題。一是制度不完善，在制度內容上，制度建設更多的從規范角度出發，看起來像命令。正確的做法應該是制度建設要從運行出發，這樣才能使責任人找准位置，便於操作。二是制度執行不力，老是強調管理基礎差，人員限制等客觀原因，一出現利益調整內容，就收縮起來，導致制度形同虛設。
4、互聯網技術和計算機、ERP技術要綜合使用是技術支持財務理論
8. 產品成本和生產成本如何控制
一、成本控制通俗的講就是「把錢花得恰到好處」
麥肯錫曾這樣評價中國企業：「成本優勢的巨人卻是成本管理上的侏儒」。其實，成本控制是一門花錢的藝術，而不是節約的藝術。如何將每一分錢花得恰到好處，將企業的每一種資源用到最需要它的地方，這是中國企業在新的商業時代共同面臨的難題。
傳統的成本管理是以企業是否節約為依據，片面從降低成本乃至力求避免某些費用的發生入手，強調節約和節省。而國際公司則認為，以節約成本控制基本理念的企業只是土財主式的企業，他們除了剝削工人和在原材料上大打折扣以外，沒有什麼過人之處。所以，我們需要學習現代企業應有的成本控制戰略及方法。企業要想有長期效益，就只能從戰略的高度來實施成本控制。換句話來說，不是要削減成本，而是要提高生產力、縮短生產周期、增加產量並確保產品質量。
單純地削減成本，把成本的降低作為唯一目標，並不能得到有遠見的企業家的贊同。單純地追求削減成本，一般簡單的做法都會考慮降低原材料的購進價格或檔次；或者減少單一產品的物料投入（偷料）；或者考慮降低工藝過程的工價，從而達到削減成本的目的。這樣是十分危險的，會導致產品質量的下降、企業勞力資源的流失、甚至失去已經擁有的市場。
二、成本控制需要建立科學機制
要做到合理控製成本，該如何做呢？我們來看看跨國企業是如何建立成本控制體系的：
第一步：戰略目標指導成本控制目標
方向正確等於成功了一半，成本控制也一樣。成本控制的目的是為了不斷的降低成本，獲取更大的利潤。所以，制定目標成本時首先要考慮企業的贏利目標，同時又要考慮有競爭力的銷售價格。由於成本形成於生產全過程，費用發生在每一個環節、每一件事情、每一項活動上，因此，要把目標成本層層分解到各個部門甚至個人。
1.企業項目分析
各個部門以營銷目標導向，進行年度工作的項目立項，列出為實現目標所需要做的各類項目，同時對項目進行任務分解，再對時間、成本、性能每個環節進行分析，對比成本與收益。比如市場部明年為了達到既定的目標，需要完成多少市場宣傳及推廣的項目，項目逐一分解成任務後，對每個任務所需要的費用進行合理預算，同時對產生的收益進行估算。
2.進行行業價值鏈分析
行業價值鏈：是企業存在於某一行業價值鏈的某個點，包括與上、下游與渠道企業的連接點，如供應商產品的包裝能減少企業的搬運費用，改善價值的縱向聯系也可以使企業與其上、下游和渠道企業共同降低成本，提高整體競爭優勢。3.競爭對手的價值鏈分析
競爭對手的價值鏈和本企業價值鏈在行業價值鏈中處於平行位置，通過對競爭對手價值鏈的分析，可以測算出競爭對手的成本。然後，自己企業與之相比較，就找出了與競爭對手在任務活動上的差異，揚長避短，爭取成本優勢。
第二步：成本控制四步執行法
1.減少目標不明確的項目和任務
在企業目標清晰的情況下，每個項目及任務都是為實現目標所服務的。項目立項分析後，可以把目標不明確的項目與任務削減掉。
2.明確各部門的成本任務
實行「全員成本管理」的方法。具體做法是先測算出各項費用的最高限額。然後橫向分解落實到各部門，縱向分解落實到小組與個人，並與獎懲掛鉤，使責、權、利統一，最終在整個企業內形成縱橫交錯的目標成本管理體系。
3.成本核算，精細化管理
沒有數字進行標准量化，就無從談及節儉和控制。伴隨著成本控制計劃出台的是一份數字清單，包括可控費用（人事、水電、包裝、耗材等）和不可控費用（固定資產折舊、原料采購、利息、銷售費用等）。每月、每季度都由財務匯總後發到管理者的手中，超支和異常的數據就用紅色特別標識。在月底的總結會議中，相關部門需要對超支的部分做出解釋。為了讓員工養成成本意識，最好建立《流程與成本控制SOP手冊》。手冊從原材料、電、水、印刷用品、勞保用品、電話、辦公用品、設備和其他易耗品方面，提出控製成本的方法。當然，有效的激勵也是成本控制的好辦法，所以，成本控制獎勵也成為員工工資的一部分。
4.成本管理的「提前」和「延伸」
「提前」就是加大技術投資，控制采購成本；「延伸」就是將上下游整合起來。當今的市場競爭，是實力的競爭，人才的競爭，產品和服務質量的競爭，也是成本的競爭。從某種意義上講，成本決定一個企業的競爭力。在確保產品質量的前提下，降低成本是企業逐步擴大市場份額的重要途徑，是提高企業經濟效益的基礎。企業管理者要轉變傳統狹隘的成本觀念，結合企業的實際情況，充分運用現代的先進成本控制方法以加強企業的競爭力，迎接各方的挑戰。
9. 如何降低產品的成本提高收益
如何降低產品的成本提高收益
如何降低產品的成本提高收益，想要我們的企業保持良好的競爭力，不僅企業的產品需要有可靠的質量，而且產品的成本也要足夠低廉，我為大家整理好了如何降低產品的成本提高收益的相關資料，一起來看看吧。
如何降低產品的成本提高收益1
一、 從產品方面降低生產成本的方法
離開產品談成本，一切都是廢話，從產品的角度控製成本主要有以下幾種方法。
1、 合理調整產品定價結構，控製成本佔比
企業如果不知道自己的產品定價結構，一再要求工廠控制生產成本，那是不切實際的事情。就好像我們的產品材料成本已經達到40%了，你要求工廠將產品的生產成本控制在40%以下，你覺得這事可能嗎？員工不用發工資嗎？生產不用設備嗎？設備不用能源嗎？所以我們在談生產成本之前，先要給出產品的材料成本。確定產品的材料成本的方法很容易，那就是產品的定價，根據材料價格確定產品定價，保證產品有一定的毛利空間，當然這里也不是叫你盲目的更換更低更廉價的原材料，更不是不切實際的進行產品漲價。不過這個社會大家真的不差錢，不要覺得便宜就一定有市場。如何調整產品結構合理定價可以咨詢博尊導師了解7：2：1法則。
2、 選擇性生產，低利潤的產品找別人做
在我們企業里，部分產品是一些行業內沒有太大利潤，卻又都有的'產品，企業還在堅持自己生產。比如：老婆餅、紅豆餅、榴槤酥、蛋撻、甜甜圈等。這些產品口感基本相同，售價較低，利潤也相對較少，而人工成本卻很高，但門店又必須有的產品。企業沒有必要都自己生產，可以直接在市場上購買半成品，為企業節省更多的人工成本。
3、 不能為企業創造價值的產品要淘汰
我們很多企業生產的產品品類都比較齊全，品種數量在一百種以上。然而真正能為企業帶來利潤的不超過一半，個別產品生產數量極少，人工復雜，退數嚴重。不但不能為企業帶來利潤，還在燒錢，像這樣的產品只要不是企業戰略發展需要，都應立即淘汰。
二、 從生產技術方面降低成本的方法
1、 提高生產機械化程度，由勞動密集型企業向技術密集型企業轉變
很多老闆都會說，我也想工廠全部實現機械化，我也想我的生產車間實現無人化生產，關鍵是有沒有必要這么做，真這么做，錢從哪裡來？其實我沒有讓你的工廠實現無人化生產。只是讓你能少用人的地方就少用人，有錢的時候就多為你的工廠添置兩個機器設備，不要只顧著投資門店，工廠的機械化也很重要。包裝車間的扎花機你知道吧！一個人操作一台扎花機可以頂三個人手工扎花。一台扎花機2萬左右，一個人包裝員工的工資一年3萬左右，你是選擇一個人一台機在車間干一年，還是選擇3個人在車間干一年。各位老闆比我會算這個賬。當然車間類似這樣能用機器代替人工提高效率、提高工作質量的地方還很多。
2、 提高機械設備的使用頻率
工廠不但要提高機械化程度，還要提高機械化使用程度。比如我們車間增加了扎花機，產品扎花時間由原來3個人6小時提升到1個人3小時，工作效率確實是提升了。但我們的扎花機一天中是不是還有5個小時是空置的呢？我們還要多開發即需要扎花包裝又能被市場接受的產品，提高設備的使用頻率。其他設備也是一樣的道理，不然設備增加了，使用頻次卻很低，設備的折舊成本還是擺在那裡的。
3、 合理規劃生產流程
合理的生產流程可以提高工作效率，減少品種轉換時的時間和設備的等待，降低產品損耗的風險。
4、 提高人員素質，由勞動密集型企業向人才資源優化型企業轉變
對企業內部人員的生產技術及管理能力進行培訓，提升崗位職能。提高工作效率，減少人員配備，達到省人化。
三、 從原材料方面控制生產成本
1、 采購環節的成本控制
建立良好的供應商選擇制度，優質供應商保持長久合作。避免多供應商、多批次的零散采購。大批量采購時與供應商簽訂長期穩定的供應合同。例如：我們的油脂、麵粉、白砂糖可以直接與生產商或一級供應商簽訂年度或半年的采購合同，保持價格優勢。
2、 降低存儲量
在采購的過程中，要避免大批量壓貨，這樣會增加倉儲的管理難度，同時也會增加企業的資金壓力。大批量的原材料在訂購時可要求供應商分批次送貨。例如我們的生日蛋糕盒，為降低成本，企業采購下單數量會比較多，但我們可以要求供應商定時分批送貨。數量控制在一個月左右，快用完時再送下一批。這樣可以減輕工廠的倉儲和貨款結算的壓力。麵粉和白砂糖可以將送貨周期控制在半個月。
3、 滯留原材料及時處理
倉庫經常會出現原材料采購回來後使用量和使用頻次下降，最終原材料滯留倉庫，到材料快過期時也用不完的現象。甚至有的包材在倉庫存放了一兩年都沒人用的現象。倉庫原材料出現滯留時要及時通知生產部處理，如果生產部不能處理時應通知采購退貨。當生產部不能處理時，采購也不能退貨時，可以報廢的應立即報廢處理。
四、 從政策方面獎勵員工控製成本
1、 工廠採取適當的政策獎勵員工降低不合格品的報廢
例如：我們企業每個月的產品報廢是1萬元，如果下月報廢可控制在7000元時，我們可以拿出1000元做為質量貢獻獎獎勵給生產部，至於獎金怎麼分由生產部自己決定。工廠享有知情權。
2、 從工資結構上鼓勵員工提高生產效率
多數餅店工廠工資結構上還是採用的計時工資法，由於我們行業的特殊性，不可能完全採用計件方式計工資，但可以採用計時+計件+等級評定的綜合方式計算工資。即工廠整體工資計算按照計件，個人工資按照記時+等級評定的方式進行計算。將工廠的整體工資按照工序和班組進行分配，班組分配到的工資再按照個人工時和等級的方式進行分配。有人要開始質疑了，這個和降低成本有什麼關系，我支付的工資一點都沒有少啊。總工資是不少，但會隨著效率的提升，人員變少，其他和人有關系的開支減少。比如：社保、住宿、吃飯等問題。
3、 實行工序承包制
企業鼓勵管理人員承包生產工序，將生產工序私有化，由管理人員「自主經營」，鼓勵管理人員通過自己的能力獲得更多的工資。當然私有化的工序還是必須接受工廠的監管。
降低成本的方法有很多很多，我就不在這里和大家一一說明了。歡迎大家共同溝通交流，希望這些方法對你有用。
如何降低產品的成本提高收益2
（1）制度的制定與落實
企業的生存和發展是有很大難度的。要想使企業發展順利，應該建立一套相應的管理制度，特別是財務制度，從制度上杜絕一切不必要的成本。制度制訂之後，還要在一定范圍內進行學習，從而更好地促進制度的落實。
（2）設備改進與科技更新
對生產上的一些高耗能、低效率、污染重的落後設備進行有計劃地淘汰，同時引進相應的低耗能、高效率、無污染的設備。企業設備的完好率與正常生產率也是一個值得重視的指標。這就需要企業有一支技術過硬的設備檢修與保養隊伍，要求他們不僅技術過硬，還要有責任心，出勤率高，才能夠達到這樣的效果。同時，還要注意引進一些實用的高新科技，利用高新科技生產出優質產品，並促進企業的整體效率提高。
（3）加強教育，樹立勤儉辦企業的精神
應該對創業隊伍加強勤儉辦企業精神的教育，並把這樣的要求落實到創業的方方面面。理想的狀態是所有的創業隊伍人員都應該有這樣一個概念：「該花的錢就花，不該花的錢一分也不能花」。那種企業不是我的，垮了與我沒關系的思想在企業內部不能夠有市場。對於有這種思想的人，應該予以批評，並在制度上予以限制。
（4）違規現象的懲罰效應
在企業的創業過程中，因為各種原因，會有一些違規現象出現。如何處理這種現象，也事關企業生存與發展。按照制度管事、制度管人的原則，對於違反相應制度的人和事，應該按照制度的要求，進行相應的批評、賠償、處罰。這是因為，一次不處理，就會以後產生更多的違規現象，數量和影響也會越來越大，直到無法收攤。「小洞不補，大洞吃虎」的意思就是這樣。
此外，創業者還要通過生產實踐觀察，對那些在經濟上過不了關的人要慎重使用，特別是經濟上不能夠委以重任，避免產生不必要的損失。
10. 如何提高生產要素和降低成本（土地、勞動力、資本）
首先生產要素在經濟學中的解釋為，指生產某種商品時投入的各種經濟資源。
社會生產力發展階段不同，其所含內容也不同。
最早是指土地、資本、勞動；在知識經濟得到發展後，科技、管理等也成為重要的生產要素。
所以要想提高生產要素，可以增加土地，廠房等固定資本，也可以通過貸款增加流動資本，也可以提高勞動力的生產效率，發展科學技術，增強管理體制等。
如想降低成本的話，那麼成本有生產成本，管理成本（行政成本），銷售成本。
生產成本有原材料的成本，工人的勞動工資，機器設備的折舊等等。降低生產成本可以選擇方法如下：一、成本低的原材料，或者減少原材料的數量，但同時會降低生產要素，所以不可取。
二、降低工人的工資，但會減弱工人生產的積極性，從而生產要素降低，也不可取。
三、機器設備的這就是一個不可控因素，因此無法改變，但可以改變的是運輸途中原材料的消耗。因此降低運輸成本，減少運輸距離是一個可供選擇。
從管理成本（行政成本）來看的話，可以進行改革，通過部門間的合並，削減冗雜的部門，減少管理程序，可以降低成本。
最後的銷售成本，也可以減少運輸距離，防止在運輸過程中產生不必要的產品消耗，從而間接導致成本的增加。以上供參考。