㈠ 如何控制印刷材料消耗降低生產成本
印刷產品的生產往往伴隨著一定的材料消耗，減少這部分材料消耗必然會降低印刷產品的生產成本，在產品價格不變的前提下，也就意味著企業利潤的增加。從市場競爭角度講，成本降低則意味著企業產品價格競爭力的增強。因此，本廠始終把成本控制貫穿到生產的各個環節，並以控制材料消耗為突破口，收到一定的成效。現將有關具體的措施介紹如下，供同行參考。 一、變固定比例損耗為參照比例損耗 印刷過程中由於打樣、套印、機器、紙張質量等因素，難免存在一定的紙張損耗。因此，在安排生產時一般會留出一定比例的富餘紙張。在這方面做得比較好的企業可能會根據不同的紙張、不同的印刷機等規定不同的比例。但種做法一旦作為規定執行起來，仍會帶來一定的問題。因為印刷生產中的影響因素較多，有些因素是難以預料和控制的。在實際印刷中，某種印件按固定比例顯得有些浪費，而另外一種印件卻表現出富餘量不足。針對這種動態的變化，宜將固定比例損耗改為參照比例損耗，即紙張富餘量還按固定比例開出，但要求生產人員在生產過程中參照此比例動態控制紙張損耗，並對控制在參照比例之內的操作人員給予相應的獎勵，這樣既可增強員工控製成本的積極性，同時也減少了不必要的紙張損耗。 二、變單面列印為雙面列印 印刷品製作前期往往要經過多次打樣，校對方能確保其質量。在此過程中，紙張的消耗雖然相對印刷全過程所佔比例不大，但列印紙的價格一般較高(尤其是激光列印機用紙)。因而，通過減少其消耗也能節省一筆不小的開支。在實踐中，對於已列印過的列印紙，不能簡單地當廢紙處理掉，而應將其整理集中存放，利用其反面列印內部用的校對清樣，這樣一張列印紙就能當兩張用了。 三、變單獨設計為聯合設計 從用戶角度看，每一項印刷業務可能是獨立發生的，但從印刷生產安排上講，應首先看各項獨立的業務之間是否有聯系，可將有聯系的獨立業務進行聯合設計印製。例如，有兩種彼此獨立的長24開單據，一種印100本，另一種印200本，均採用同一種紙張。這時就可以在安排生產時利用100本的1塊版和200本的2塊版合制1塊8開氧化鋅版，便可一次將兩項獨立的業務省版省時地完成。 四、變雙面印刷為單面印刷 本廠在承印標准合訂本(16開)時，用戶要求在合訂本中保留各單行本的封面(背面為空白)，且保證各封面排在單碼，這樣一本書下來會有不少單面印頁(或者說有不少空白頁)。這種印量不多、質量要求不是很高的產品，我們一般採用8開小膠印機印刷。如果按正常折頁方法連版製版則會多制所有單面印頁數一半的氧化鋅版，因為每兩個單頁用一張版就可印出，而實際上各單頁與其他頁構成一帖進行雙面印刷時，則該單頁背面的空白頁就相當於浪費了半張版。遇到這種情況，可將所有的單頁集中連版印刷，裝訂前再斷開。對於因抽走了單頁而不能成帖的，可用小翻連版製版印刷。通過這種措施，不僅減少了版材消耗，還節省了上版時間。 五、變一次性耗材為多次性耗材 本廠引進激光列印機的時間較早，那時激光列印機的耗材硒鼓組件被認為是一次性的，一旦硒鼓劃傷或碳粉用完時，只好重新購置新硒鼓。但我們並沒有拋棄舊的，而是將其妥善保存。之後利用長壽命硒鼓和激光列印機專用碳粉，對先前保存下來的「廢」硒鼓，該加粉的加粉，該換鼓的換鼓，從而實現了一次耗材的多次利用，降低了列印成本。 以上僅從控制材料消耗角度談了幾點控制印刷生產成本的措施，希望能對同行降低生產消耗、控制印刷成本提供幫助。勝利石油學校印刷廠 易國兵
㈡ 包裝盒打樣要手打樣錢嗎,具體多少
包裝盒打樣價格及流程：
1：確定材料.2：確定款式盒型 3： 確定工藝。
材料一般有木質和紙質，膠盒。
木質有實木和密度板。厚度不同，價格也不同。
紙質一般是白卡，灰板，瓦楞。白卡常常用 在牙膏盒
葯品盒。一般有單面白，雙面白，單麵灰，雙麵灰。。一般200克-400克。灰板，一般是用於比較硬的貴重
產品比如手機盒。灰卡一般有700克，800克，1000克，1200克，1300克，1350克，1500克，1650克，2000克
。700克，800克卡紙一般用在很小的盒子，或者用於心型盒圓的圍卡。盒紙越大，卡紙越厚，越不容易變形。瓦楞一般有F瓦，E瓦,B瓦，加強E瓦，加強B瓦，BE瓦，雙B瓦，BC瓦。一般用於電子產品，比如電腦箱
裝電視機，裝牛奶的。
盒型：一般有牙膏盒，葯盒，一般常常稱呼為上蓋下插。灰板材料的一般有天地蓋，插邊天地蓋，
書型盒，折疊盒，圓盒，心型盒，雙開門盒等等。。瓦楞一般用於飛機盒（裝鍵盤的就是飛機盒）紙箱
，插盒，以及一些裝大物件的特殊盒型。
價格一般是根據材料以及復雜程度和列印面積來確定：
例如1：最簡單的天地蓋，客戶提供設計搞，打樣師傅套好板打樣成型。
盒子由：蓋卡，底卡，蓋包料，底包料組成。繪圖每張5元共計
20元，切割每張5元共計20元，列印30-40元，包好成型20元。共計100元左右。
㈢ 如何降低產品的成本
如何降低產品的成本
如何降低產品的成本，想要我們的企業保持良好的競爭力，不僅企業的產品需要有可靠的質量，而且產品的成本也要足夠低廉，我為大家整理好了如何降低產品的成本的相關資料，一起來看看吧。
如何降低產品的成本1
一、 從產品方面降低生產成本的方法
離開產品談成本，一切都是廢話，從產品的角度控製成本主要有以下幾種方法。
1、 合理調整產品定價結構，控製成本佔比
企業如果不知道自己的產品定價結構，一再要求工廠控制生產成本，那是不切實際的事情。就好像我們的產品材料成本已經達到40%了，你要求工廠將產品的生產成本控制在40%以下，你覺得這事可能嗎？員工不用發工資嗎？生產不用設備嗎？設備不用能源嗎？所以我們在談生產成本之前，先要給出產品的材料成本。確定產品的材料成本的方法很容易，那就是產品的定價，根據材料價格確定產品定價，保證產品有一定的毛利空間，當然這里也不是叫你盲目的更換更低更廉價的原材料，更不是不切實際的進行產品漲價。不過這個社會大家真的不差錢，不要覺得便宜就一定有市場。如何調整產品結構合理定價可以咨詢博尊導師了解7：2：1法則。
2、 選擇性生產，低利潤的產品找別人做
在我們企業里，部分產品是一些行業內沒有太大利潤，卻又都有的產品，企業還在堅持自己生產。比如：老婆餅、紅豆餅、榴槤酥、蛋撻、甜甜圈等。這些產品口感基本相同，售價較低，利潤也相對較少，而人工成本卻很高，但門店又必須有的產品。企業沒有必要都自己生產，可以直接在市場上購買半成品，為企業節省更多的人工成本。
3、 不能為企業創造價值的產品要淘汰
我們很多企業生產的產品品類都比較齊全，品種數量在一百種以上。然而真正能為企業帶來利潤的不超過一半，個別產品生產數量極少，人工復雜，退數嚴重。不但不能為企業帶來利潤，還在燒錢，像這樣的產品只要不是企業戰略發展需要，都應立即淘汰。
二、 從生產技術方面降低成本的方法
1、 提高生產機械化程度，由勞動密集型企業向技術密集型企業轉變
很多老闆都會說，我也想工廠全部實現機械化，我也想我的生產車間實現無人化生產，關鍵是有沒有必要這么做，真這么做，錢從哪裡來？其實我沒有讓你的工廠實現無人化生產。只是讓你能少用人的地方就少用人，有錢的時候就多為你的工廠添置兩個機器設備，不要只顧著投資門店，工廠的機械化也很重要。包裝車間的扎花機你知道吧！一個人操作一台扎花機可以頂三個人手工扎花。一台扎花機2萬左右，一個人包裝員工的工資一年3萬左右，你是選擇一個人一台機在車間干一年，還是選擇3個人在車間干一年。各位老闆比我會算這個賬。當然車間類似這樣能用機器代替人工提高效率、提高工作質量的地方還很多。
2、 提高機械設備的使用頻率
工廠不但要提高機械化程度，還要提高機械化使用程度。比如我們車間增加了扎花機，產品扎花時間由原來3個人6小時提升到1個人3小時，工作效率確實是提升了。但我們的扎花機一天中是不是還有5個小時是空置的呢？我們還要多開發即需要扎花包裝又能被市場接受的產品，提高設備的使用頻率。其他設備也是一樣的道理，不然設備增加了，使用頻次卻很低，設備的折舊成本還是擺在那裡的。
3、 合理規劃生產流程
合理的生產流程可以提高工作效率，減少品種轉換時的時間和設備的等待，降低產品損耗的風險。
4、 提高人員素質，由勞動密集型企業向人才資源優化型企業轉變
對企業內部人員的生產技術及管理能力進行培訓，提升崗位職能。提高工作效率，減少人員配備，達到省人化。
三、 從原材料方面控制生產成本
1、 采購環節的成本控制
建立良好的供應商選擇制度，優質供應商保持長久合作。避免多供應商、多批次的零散采購。大批量采購時與供應商簽訂長期穩定的供應合同。例如：我們的油脂、麵粉、白砂糖可以直接與生產商或一級供應商簽訂年度或半年的采購合同，保持價格優勢。
2、 降低存儲量
在采購的過程中，要避免大批量壓貨，這樣會增加倉儲的管理難度，同時也會增加企業的資金壓力。大批量的原材料在訂購時可要求供應商分批次送貨。例如我們的生日蛋糕盒，為降低成本，企業采購下單數量會比較多，但我們可以要求供應商定時分批送貨。數量控制在一個月左右，快用完時再送下一批。這樣可以減輕工廠的倉儲和貨款結算的.壓力。麵粉和白砂糖可以將送貨周期控制在半個月。
3、 滯留原材料及時處理
倉庫經常會出現原材料采購回來後使用量和使用頻次下降，最終原材料滯留倉庫，到材料快過期時也用不完的現象。甚至有的包材在倉庫存放了一兩年都沒人用的現象。倉庫原材料出現滯留時要及時通知生產部處理，如果生產部不能處理時應通知采購退貨。當生產部不能處理時，采購也不能退貨時，可以報廢的應立即報廢處理。
四、 從政策方面獎勵員工控製成本
1、 工廠採取適當的政策獎勵員工降低不合格品的報廢
例如：我們企業每個月的產品報廢是1萬元，如果下月報廢可控制在7000元時，我們可以拿出1000元做為質量貢獻獎獎勵給生產部，至於獎金怎麼分由生產部自己決定。工廠享有知情權。
2、 從工資結構上鼓勵員工提高生產效率
多數餅店工廠工資結構上還是採用的計時工資法，由於我們行業的特殊性，不可能完全採用計件方式計工資，但可以採用計時+計件+等級評定的綜合方式計算工資。即工廠整體工資計算按照計件，個人工資按照記時+等級評定的方式進行計算。將工廠的整體工資按照工序和班組進行分配，班組分配到的工資再按照個人工時和等級的方式進行分配。有人要開始質疑了，這個和降低成本有什麼關系，我支付的工資一點都沒有少啊。總工資是不少，但會隨著效率的提升，人員變少，其他和人有關系的開支減少。比如：社保、住宿、吃飯等問題。
3、 實行工序承包制
企業鼓勵管理人員承包生產工序，將生產工序私有化，由管理人員「自主經營」，鼓勵管理人員通過自己的能力獲得更多的工資。當然私有化的工序還是必須接受工廠的監管。
降低成本的方法有很多很多，我就不在這里和大家一一說明了。歡迎大家共同溝通交流，希望這些方法對你有用。
如何降低產品的成本2
（1）制度的制定與落實
企業的生存和發展是有很大難度的。要想使企業發展順利，應該建立一套相應的管理制度，特別是財務制度，從制度上杜絕一切不必要的成本。制度制訂之後，還要在一定范圍內進行學習，從而更好地促進制度的落實。
（2）設備改進與科技更新
對生產上的一些高耗能、低效率、污染重的落後設備進行有計劃地淘汰，同時引進相應的低耗能、高效率、無污染的設備。企業設備的完好率與正常生產率也是一個值得重視的指標。這就需要企業有一支技術過硬的設備檢修與保養隊伍，要求他們不僅技術過硬，還要有責任心，出勤率高，才能夠達到這樣的效果。同時，還要注意引進一些實用的高新科技，利用高新科技生產出優質產品，並促進企業的整體效率提高。
（3）加強教育，樹立勤儉辦企業的精神
應該對創業隊伍加強勤儉辦企業精神的教育，並把這樣的要求落實到創業的方方面面。理想的狀態是所有的創業隊伍人員都應該有這樣一個概念：「該花的錢就花，不該花的錢一分也不能花」。那種企業不是我的，垮了與我沒關系的思想在企業內部不能夠有市場。對於有這種思想的人，應該予以批評，並在制度上予以限制。
（4）違規現象的懲罰效應
在企業的創業過程中，因為各種原因，會有一些違規現象出現。如何處理這種現象，也事關企業生存與發展。按照制度管事、制度管人的原則，對於違反相應制度的人和事，應該按照制度的要求，進行相應的批評、賠償、處罰。這是因為，一次不處理，就會以後產生更多的違規現象，數量和影響也會越來越大，直到無法收攤。「小洞不補，大洞吃虎」的意思就是這樣。
此外，創業者還要通過生產實踐觀察，對那些在經濟上過不了關的人要慎重使用，特別是經濟上不能夠委以重任，避免產生不必要的損失。
㈣ 如何降低印刷耗材的使用成本
在保證印品質量的前提下，如何盡最大可能降低紙張、油墨、版材等印刷耗材的使用成本，是企業管理者現在面臨的重要問題之一。因為在國內印刷企業產能過剩、競爭日益激烈、「微利時代」到來的今天，嚴格控制生產成本、構建印刷標准化體系是企業提升核心競爭力、提高生產效率，穩定印品質量，實現可持續發展的必經之路。而在日常的生產過程中，無可避免會造成很多浪費損耗現象，導致生產成本提高。因此，降低印刷耗材的使用成本非常重要。印貓網將從以下幾個方面闡述如何降低印刷耗材的使用成本，希望對您有所幫助。
一、加強印刷設備
保養，降低損耗印刷設備是印刷企業生產經營的基礎，是企業核心競爭力的重要組成部分，因此對設備的日常保養與維護不可忽視。設備保養與維護工作做得好，可以減少設備故障，保障機器穩定，減少校機時間，能夠實現用較少的放數印出合格的產品；反之，高故障率不僅會導致耗材浪費現象加劇，而且維修成本和使用成本增加，設備使用壽命縮短，投資價值降低，而且還會增加停機率，影響生產。印貓網線下服務中心所提供的印機管家服務可以根據您的設備狀況提供定製化、標准化的保養體系，幫助您提高生產設備的穩定性，減少不良品以及耗材浪費現象。
二、庫存精確化管理，提高耗材使用率
1.引進ERP系統，進行信息化管理。
生產過程中原材料的大量損耗是導致企業生產成本提高的重要原因。傳統管理模式中，在工價計算部分，印刷企業常採用相同的印刷消耗系數，從而無法得知真正的消耗量。引進專業的ERP系統，通過信息化管理能有效降低印刷耗材的使用率。ERP系統會根據用戶反饋的數據及時調整報價時所採用的印刷消耗系數，使數據更貼近實際生產，從而為企業提供更為接近成本的報價價格。如果操作人員一旦發現實際生產中的原材料消耗量大於工料單上的數據，就會從技術上尋找原因，從根本上控制並降低了企業的生產成本。
2.倉庫管理要遵循「先進先出」的原則
印刷企業由於其特性（比如說紙張每天的用量），沒辦法實現「零庫存」，而庫存量的增加，必然會導致成本的增加，所以要核定每種原材料及產品的最低庫存量，避免儲存時佔用過多的資金。因此在倉庫管理方面，要嚴格遵循「先進先出」的原則，減少耗材的滯留時間，避免耗材因為過期而造成浪費。根據材料儲備定額進料，做到庫存的適時適量。
3.保障良好的耗材存儲條件
很多印刷企業對耗材存儲條件不夠重視，殊不知，不良的存儲條件會嚴重影響耗材質量。像紙張存儲，目前許多企業紙庫溫濕度控制、防塵措施達不到要求，有的甚至露天存放，根本談不上溫濕度、防塵等方面的控制，對保證和提高印刷、裝訂的質量，降低紙張消耗帶來不利影響。此外，一些化工物料（如各種膠、膜、軟片、油墨、UV油、橡皮布等）也要滿足其規定的存儲條件，還要保證轉序產品的存儲條件。
三、嚴格把控原材料選擇
原材料的選擇會影響到生產的穩定性，使用價格低廉的耗材，比如，包裝印刷適性或是和生產技術不相匹配的原材料，會造成在生產過程中需要更多的時間去處理這些不良適性的產品所帶出的問題。因此，包裝印刷企業在選擇各種印刷耗材時，不要一味地尋求低價格，而忽視它的附加成本。應選擇最適合企業自有設備的設計和性能，並且最適合技術人員操作習慣的材料，使設備和人員以最協調、最順暢的方式運作。
此外，可以引進新材料，淘汰過時的耗材，節約成本。新材料的應用不僅可降低其他耗材的用量，還可提高生產效率，提升印刷質量。例如免酒精潤版液的使用，可以大大減少生產過程中酒精的添加，從而降低印刷成本；使用高濃度植物油油墨能實現印刷更薄的墨層就可使印品質量達到客戶的要求，而油墨的用量減少了15%左右。
四、提高工藝技術水平
印刷機組人員的技術水平也會影響印刷耗材的使用。技術熟練、熟知各種印刷材料特性的操作人員能有效利用印刷耗材，而技術不成熟、不了解印刷材料的操作人員會導致耗材過度使用，進而提高印刷耗材的使用成本。因此，印刷企業應該提高操作人員對印刷耗材的認識，並嚴格要求操作人員按生產流程與標准進行操作。
在生產過程中，時常發生印刷品與打樣樣張色彩不相符的偏紅、偏黃或偏青現象，或者圖案畫面疊印後混色故障，輕者影響產品質量，嚴重的會使整批產品報廢。因為色彩偏差等原因，需要多次調試才能印製出成品，這個過程會消耗大量的紙張與油墨。而印貓網線下服務中心，引進了先進的色彩管理技術，可以大幅改善印刷廠較機、較色的時間，也因此減少了上機調試所需要的水、紙張、油墨等耗材的浪費，大大提升了產能。
此外，印刷企業經常會遇到某些突然中斷的業務，導致餘下許多專色墨。在不能退貨的情況下，為了不造成油墨積壓，調配其他專色墨時，印刷企業可根據配色的基本原理，盡可能在保質期內把這些油墨用掉，避免造成浪費。印貓網線下服務中心擁有一批經驗豐富、專業高效的專色配色工程師，可以幫助印刷企業調配所需要的專色墨以及提高各種廢墨的循環利用。
㈤ 如何降低餐廳一次性打包盒使用
最好選擇在餐廳內吃完，如果確實需要打包的話，可以選擇塑料袋打包，這樣可以減少一次性餐具的使
一次性快餐盒已由泡沫飯盒轉向環保飯盒，原來的泡沫飯盒由於不耐高溫，且製作過程對環境造成破壞被淘汰，取而待之的有塑料飯盒，紙制飯盒，木製飯盒，降解飯盒等等。其中，塑料具有毒性較低、熔點較高、可塑性強、生產簡便及相對成本較低等特點，因而成了製造一次性快餐盒的主流材料。
PP聚丙烯，具有機械性能和熱性能，適合飯菜的包裝。餐盒分為環保餐盒，主要有塑料類，紙類、澱粉類及稀有金屬類。
中文名
一次性餐盒
外文名
disposable meal box
用途
適合飯菜的包裝
分類
主要有塑料類，紙類、澱粉類及稀有金屬類
主要成分
塑料 紙 澱粉 稀有金屬
快速
導航
一次性餐盒危害專家提醒
一次性餐盒類型
塑料型
用塑料製成的一次性餐盒主要有PP聚丙烯和PS聚苯乙烯兩種，均無毒牲，無味無嗅，PP較柔軟，一般PP使用溫度是 -6度至+120度，所以特別適合盛裝熱飯熱菜，可在微波爐里加熱，甚或可在蒸氣櫃里蒸煮，改性的PP其使用溫度可控制在 -18度至+110度，這種PP所製成的飯盒除了可加熱至100度使用外，更可放入冰箱冷藏使用。
PS較硬，且透明，但易撕裂，PS在使用溫度達75度時開始變軟，所以不適宜盛裝熱飯熱菜，但PS的低溫性能很好，是冰淇淋最好的包裝材料。
㈥ 包裝盒成本核算方法
包裝盒的成本估算方法如下:
普通棕色內盒價格 = （長 + 寬 + 7 ）/100 X ( 寬 + 高 + 4 )/100X 單位價格，其中長、寬、高單位為CM 。
白盒計算方法與此相類似.
彩盒簡易計算方法：彩盒的展開面積( M2 ) X 系數 （ 3.8 ~ 4 ），如果復膜，則系數為4.8 . 展開面積的計算方法：〔( 長 + 寬 ) X 2 + 3 〕/100 X 〔( 寬 X 2 + 高 ) + 2 〕/100
其中長、寬、高為CM, 例如一個不復膜彩盒的尺寸為 7 X 6 X 16 CM,則展開面積為
〔( 7 + 6 ) X 2 + 3 〕/100 X 〔( 6 X 2 + 16 ) + 2 〕/100 = 0.087 M2
則彩盒大概價格為 0.087 X 4 = 0.35元
註：該估算方法只能用於尺寸較小的彩盒。
一般瓦楞彩盒的基本成本主要包括：用紙成本，瓦楞成本，印刷費用，上釉、壓光、復膜的成本，粘貼工資和稅收等。紙的規格一般有兩種:標規78.7 X 109 CM 和 大規89 X 119 CM .
彩盒價格的計算方法為按彩盒的實際展開尺寸，根據標規（或大規）尺寸計算出所能做的盒子個數，從而得出單個盒子用紙的費用，再加上瓦楞、印刷、上釉、壓光、復膜及稅收等費用。 一般標規印刷為0.10元/ 色， 上釉為0.30元/M2 , 壓光為0.60元/ M2, 復膜為0.60 ~ 0.80元/ M2, 瓦楞為1.50 ~ 2.00元/ M2.
一般計算彩盒成本需另加製版費及刀模費，普通尺寸製版費為300~ 600元，刀模費為 150元，彩卡的計算方法與此相類似。
以上介紹的成本估算方法並非一成不變，需靈活應用，使用時還需同地區、時間、工價、材料的漲跌等相結合，綜合分析，才能得出比較准確的結果。