1. 木模板VS鋁模板購買或租賃，哪個更有優勢
1、鋁合金模板如果購買，單一項目周轉使用60次，在成本方面才能持平木模板(包括鋁合金模板不用後，當廢料處理)。如果購買鋁合金模板持續周轉，需返廠，則使用鋁合金模板周轉80次即可與木模板費用持平(包括鋁合金模板不用後，當廢料處理)
2、具體還得看實際情況：市場行情、地域因素
2. 支鋁模多少線一平方
目前國內的鋁合金模板價格大概在1200元/平米。單從購入的價格來看，鋁合金模板的價格確實遠遠高出其他建築模板，但是從長久使用和人工費用和施工效果等來看，其要優於其他的建築模板。
空說無憑，我們以一個30層的項目來做對比。鋁模板售價為：1200元/㎡，除以30層，等於40元/㎡，加上安裝的人工費22元/㎡，合計：62元/㎡；木模板，目前在市場上使用的木模板的價格為45元/㎡左右(包工，包料)要比木模板高17元/㎡。單比這項，感覺鋁模板比木模板的價格要高。但是如果考慮到鋁模板的施工時間(4-5天一層)，木模是(6-7天一層)，節約項目的施工時間在100天(每層差2天)，貴司就可節約大量的施工的管理成本。
再一個，五棵松牌鋁合金模板合理使用，可以重復使用300次左右，而木模板的重復使用的次數僅2~3回。而木模板的市場售價大概在25元/平米，市場的包工包料價在45元/平米，可見人工的費用極大。大型施工使用木模板十分的不劃算
3. 鋁模板和傳統木模在工程人工做價上哪個高
鋁模板體系相比傳統模板工藝，至少有以下幾個好處：
1、施工周期短。鋁模板系統為快拆模系統，一套模板正常施工可達到四天一層，而且可以較好的展開流水線施工，大大提高施工進度，節約管理成本。
2、重復使用次數多，平均使用成本低。鋁模板系統採用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，一套模板規范施工可翻轉使用300次以上。一套模板的采購價格均攤下來比傳統模板節省很大的成本。
4. 石家莊裝配式結構用租憑鋁模與木模材料加人工費，每平方展開面積費用各是多少在石家莊鋁模好租憑嗎
石家莊裝配式結構用租憑鋁模與木模材料加人工費，每平方展開面積費用各是多少所以
5. 做鋁模好還是木模好
首推鋁模！
1）使用壽命長，鋁合金模板平均壽命可達300-500次或以上。
2）全部結構都採用鋁合金模板組裝而成，拼裝完成後，形成一個整體框架，穩定性好，承載力高。
3）頂模和支撐系統實現了一體化設計，將早拆技術融入頂板支撐系統，大大提高了模板的周轉率。
4）鋁模板支撐桿相對少，現場操作空間大、人員暢通、材料搬運便利，極大提升現場管理效率。
5）鋁合金模板系統拆模後，混凝土表面質量平整光潔，達到飾面清水混凝土效果。
6）應用范圍廣，適用房建住宅、基礎設施、水渠隧道等。
而且鋁模適合各種建築結構
6. 開發商關注的100個裝配式建築問題之裝配式建築成本增量與減量、鋁模
壹
- 從運營的角度，如何看待裝配式建築成本增量? -
裝配式建築一般能享受當地提前預售、面積獎勵等政策利好。
假如，30層的高層住宅提前2個月銷售，並獲得現金流，銷售單價50000元/平米，銀行融資利率6%，提前賣樓收益120000*6%*50000*2/12=60000000元。可以彌補500元/平米的建造階段增量成本。
假如，達到獎勵標准，可有3%的面積獎勵，樓面地價35000元/平，土建成本單方建安價按照4000元/平，獎勵面積獲取利潤=3%*120000*(50000-35000-4000)=39600000元。可以彌補300元/平米的建造階段增量成本。
（以上數據僅是理想狀態，僅為說明從運營的角度看成本增加）。
貳
- 裝配式建築與現澆建築相比的土建材料增量體現在哪些方面? -
裝配式建築地上部分相較現澆結構，混凝土及鋼筋量因以下原因會有以下提高：
（1）PC剪力牆設計地震力放大導致配筋增大。
（2）採用半灌漿套筒時的連接縱筋直徑加大。
（3）考慮預制構件的標准化需求對不同樓層、重復單元的相同位置處構件進行截面統一或進行配筋歸並。
（4）接縫處滿足抗剪計算的鋼筋量增大。
（5）用於後澆段連接的水平及豎向封閉箍的鋼筋量增大。
（6）疊合板比現澆板提高了厚度。
（7）PC框架柱、框架梁由於裝配施工需要，往往需要加大截面尺寸。
因此，從利於產業化實施的角度考慮，不宜完全按照原有現澆結構的地上混凝土和鋼筋含量進行限額設計要求。
叄
- 與現澆結構相比，主要成本減量的項目有哪些? -
現澆結構與裝配式混凝土結構的成本主要區別在於直接費，主要包括人工費、材料費、機械費和措施費。減量的項目包括：現澆部分的混凝土與鋼筋、抹灰工程、模板工程、腳手架、規費、人工費。
預制混凝土夾心保溫外牆板在現場安裝就位後，夾心牆板的外葉牆板可以作為現澆混凝土剪力牆外側模板，從而達到取消外側通高腳手架、外圍模板及外立面抹灰的目的，提高施工速度。
預制混凝土疊合樓板採用部分預制、部分現澆的方式，現場僅需安裝，無需全樓層模板，施工現場鋼筋混凝土澆築工程量較少，板底無需抹灰。消除了傳統現澆樓板存在現場施工量大、濕作業多、材料浪費多、施工垃圾多等問題。
混凝土樓梯是傳統現澆工藝中耗時較大、綁扎鋼筋難度高的工序，預制混凝土樓梯是在工廠里生產，現場僅需要安裝、校正即可，能夠大幅度減少現場綁扎鋼筋作業，提高現場施工效率。
肆
- 裝配式建築大致的成本增量是多少? -
裝配式建築成本增量包含如下內容：較傳統現澆混凝土結構，樓板增厚，埋件、鋼結構支撐增加，為滿足預制構件生產、運輸、安裝等產生大量措施費，還包括套筒灌漿費、打膠工藝費、成品保護費、大型塔吊費等、勘察設計費（包含設計院設計費及構件廠深化設計費）、BIM咨詢費、工程監理費等。
1）根據北京市《關於確認保障性住房實施住宅產業化增量成本的通知》（京建發〔2013〕138號），PC保障性住房的產業化增量成本參考值分別為436元/㎡（高度60m以上，包括預制外牆）、409元/㎡（高度60m以下，包括預制外牆）、115元/㎡（高度60m以上，不包括預制外牆）。
2）根據某項目數據，上海地區（預制率30%~40%）住宅採用預制夾心外牆的產業化成本增量約為500元/㎡左右，採用非夾心外牆時的成本增量約為350元/㎡左右。
以上數據僅為參考，實際數據會因項目特點、技術方案選用、當地預制構件價格等因素出現波動。此外，勘察設計費（包含設計院設計費及構件廠深化設計費）、BIM咨詢費、工程監理費等也有一定增加。
伍
- 鋁模體系的優缺點有哪些? -
鋁模具有重量輕、拆裝靈活、剛度高、使用壽命長、板面大、拼縫少、精度高、澆築表面平整光潔、施工對機械依賴程度低、降低人工和材料成本、應用該范圍廣、維護費用低、施工效率高、回收價值高等優點。
鋁模系統可實現靈活組合，提高周轉率。且拆裝方便快捷，可有效縮短工期。採用早拆模支撐系統，通過一套面板系統+三套支撐系統搭配使用，可實現較快的施工進度。
對於樓梯構造柱、門窗過梁、止水反邊、沉箱反坎等小尺寸二次構件可一次成型，效果良好，能有效地解決外牆、門窗、衛生間等的滲漏問題。採用鋁模澆築混凝土後也可以改善現場澆築混凝土的施工質量，減少後期找平作業，混凝土表面具備直接噴刷塗料的條件。
鋁模的單平米成本比木模略高，但考慮到鋁模的回收價值以及免抹灰、重復使用的優勢，標准層層數越多，鋁模的綜合成本越低，30層以上的建築有成本優勢。
標准化的樓層和構件更利於鋁模發揮其優勢，這個訴求也與裝配式建築的目標一致，部分區域對於使用鋁模體系也給予了政策鼓勵和引導。
缺點及注意事項：鋁模模具成型後再修改比較麻煩，對設計的精度要求更高，對變更或預留調整的容錯性稍低。鋁模與爬架的組合更合理，若外架為挑架，則需特殊處理。
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7. 建築鋁模板與木模板的價格對比
主要看你手裡面的工程多不多，或者工期長不長，鋁模在根據材料的使用情況下能周轉50到100次，如果你的工期在兩年以下，且工程不多，還是用木模板吧。 鋁模1平米在1400左右，木模1平米在70左右
8. 對房屋質量用鋁模好，還是用木模好
鋁模的好。現在保護森林保護環境，木材的價格也不便宜，還要做防水防蟲處理。
鋁模抗腐蝕性好，不生銹，外表光潔，重量比鋼鐵材質輕了2/3，而且物理強度比木材好。
9. 木模板與鋁模板的攤銷費用哪個高
相對單體而言，30層到40層之間，鋁模版的攤銷費用高，木模版的攤銷費用低，但超過40層之後，鋁模版的攤銷費用低，木模版的攤銷費用高。
相對項目而言，10萬平方米以下的項目採用鋁模版的攤銷費用高。
但相對企業而言，戰略是第一，鋁模板的優勢不僅是攤銷費用對比。
鋁模板與木模板對比，首先要知道理論上的費用值，然後平衡考慮市場各類因素，項目特性和建築特性不同，對比的結果不同，企業特性不同，對比的結果也不盡相同。
10. 建築用鋁模板和其他材質模板比較，有什麼優勢
目前國內的建築模板的原材主要有以下幾種：
一、最傳統的木模板，比較常見的是楊木模板和松木模板，這種模板相對而言比較輕，成本略低，但是耐用度不算太好，而且重復利用率非常的低。
二、鋼模板，顧名思義是鋼質的，強度非常大，但是重量過重，重復利用好，成本極高。
三、塑料模板，不怕水，成本較低，耐用，但是強度不夠。
鋁模板和重復使用遠遠早過前三種常見的模板，強度大而且重量輕，也不生銹，適合南方和一些潮的地方。最主要是鋁模板拼裝完畢後能一次澆築，如果是同樣的樓層，像一個小區那樣重復的樓樣，使用鋁模板，工期和價格的優勢很明顯。而且拼縫很精細，成牆很漂亮，後期的裝修也很方便。
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