① 采購人員如何控制采購成本
采購人員如何控制采購成本
作為采購人員，你必須學會一些采購成本控制的技巧，下面就和我一起來學習學習吧!
首先，你應該找出那些是更好的有利於公式成功的關鍵采購目標。先於大處著眼，再落到細節。在決定有利於公司成功的幾個關鍵目標之前，可以考慮以下一些因素：供貨商品質，交貨及時率，下單到交貨的周期，成交價格，批量折扣，能滿足需要的服務，以及其他反應供貨商表現的方面等.然後決定幾個企業成功來說很重要的目標。
這些信息應該用來指定供貨商評估的標准。標准來源於公司對市場的價值定位，也就是公司的戰略基礎。確定你的公司需要做什麼來滿足客戶的需求，將引導你決定實際需要去做什麼。這將引導你思考應該要求你的供貨商，以便更好的滿足客戶的需求。制定你的供貨商評估標准又將涉及到采購人員評估標準的制定。請注意這一切都是相互聯系的。
現在，我們來看一個典型的方法，就是根據崗位說明書來評估采購人才。如果戰略改變了，崗位說明書會隨之改變嗎?可能不會，采購人才的評估應該以某個標准為基礎，這個標准應來自於公司的戰略、價值定位、客戶滿意度、營運的重點目標，以及供貨商對於這些目標的支持程度如何。
把采購成本的控制融合到績效目標、衡量指針、目標值和行動計劃中去。在采購流程的控制方面，組織應該通過一個清楚的激勵體系來鏈接所有行動，並對業績的提高和業績目標的實現進行獎勵，而這些業績目標都是來於公司的關鍵目標。
7大原則
1、首先必須建立完善的供應商評審體制：對集體的'供應商資格、評審程序、評審方法等都要做出明確的規定
2、完善采購員的培訓制度。
3、價格的評審應有相應程序規定有相關負責人聯名簽署生效。
4、規范樣品的確認制度，分散采購部的權力。
5、不定期的監督，使采購員形成壓力。
6、建立獎勵制度，對下調價格後應對采購員進行獎勵。
7、加強開發能力，尋求廉價代替品。
還需懂得投機和延遲,如何降低采購成本
1、學會核價：不管采購任何一種物料，在采購前要熟悉它的價格組成，了解你的供應商所生產成品的原料源頭價格，為自己的准確核價打下基礎。為此為基礎有目的的談判，做到知己知彼，百戰百勝。
2、信息來源要廣：現今的社會是一個電子化的設備，作為采購員要有不同的方面收集物料的采購信息，地域差別等。
3、選擇適合自己公司發展的供應商：中國有句古話“男怕入錯行，女怕嫁錯郎”開發供應商亦如此，一個好的供應商能跟隨著你共同發展，為你的發展出謀劃策，節約成本，管理起供應商很省心;不好的供應商則為你的供應管理帶來很多的麻煩。(判斷一個好的供應商我覺得主要從其質量、價格、服務、技術力量、應變能力等多方考慮)
4、采購人員的談判技巧亦控制采購成本的一個重要環節(一個好的談判高手至少會給你的采購帶來5%的利潤空間)，這亦要建立在采購員的德上。
5、批量采購的重要性，任何人都懂得道理，批量愈大，所攤銷的費用愈低。采購計劃人員需把好此關。
6、建立企業的采購信譽。條款必須按合同執行，如付款你可以拖一次、兩次，但你決不能有第三次。失去誠信，別說控製成本，可能貨都不會有人給你供。
7、建立月度供應商評分制度(從質量、價格、服務三方面入手)，實行供應商配額制度，會收到你意想不到的效果。
8、建立采購人員的月度績效評估制度。不但可以激勵采購人員的工作積極性，同時也是防止采購員賄賂的一個有效手段.
9、有效的控制采購庫存。避免停轉產的風險及積壓物資的風險，無形中控制自已企業的采購費用。
;② 控制采購成本的方法
控制采購成本的方法
企業采購作為一家企業成本控制的關鍵環節，對企業的生產效益產生直接的影響。如何高效地進行采購管理?控制采購成本的方法有哪些，我們一起來看看。
1.采購計劃：
采購成本最大的浪費在於缺乏准確的采購計劃。因為計劃不準確導致原材料的大量積壓或者停工待料的現象比比皆是。8thManage的采購管理系統能夠幫助企業制定合理的采購計劃，以便在合適的時間、用合適的資金采購合適的物料。
2.供應商管理：
選擇合適的供應商是采購管理的重要工作，供應商的好壞直接決定企業的采購工作是否有效、采購成本能否得到控制。系統可以幫助企業加強供應商的准入控制和供應商資質的審批，能夠建立完整的供應商檔案和完備的價格資料庫，能夠根據供應商歷史表現(價格、交期、質量等)幫助企業綜合評估、選擇與淘汰供應商。
3.采購價格管理：
每一個企業都會有嚴格的采購價格規定，但是能否有效遵守是難點。系統能夠預配置企業采購價格政策，並在此基礎上提供包括供應商比價、采購最高限價、采購按質論價在內的多種價格控制手段，以幫助企業降低采購成本;系統能夠記錄采購人員詢價的全過程，使得每一次采購都能夠有據可查。
實際上，這完全構成了一套按需采購的方法。采購成本一般來說包括實際采購原料成本、原料運輸費用成本、原料存貨存儲成本、原料采購相關人工費用。這些都是事後發生的結果，難以為企業找到改進的鑰匙。企業要看成本更要從為什麼要采購、采購多少、采購時點、向誰采購、如何采購以及以多少價格來采購。成本殺手一定要從這些問題上著手，尋找降低成本、提高供應鏈效率的手段。這一切，如今，對企業經營者而言，在ERP的平台上進行規范和控制就可以完全達到采購的良好管理效果了。
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從優化采購決策平台的過程可以看出，采購管理系統是關繫到企業戰略的核心業務，通過對采購過程的戰略規劃，通過科學的方法論基礎以及量化的分析，企業不僅可以重新樹立降低TCO和提升贏利能力的信心，還可以尋找到更好的采購戰略和合作夥伴一起優化供應鏈管理，提升企業的核心競爭力。
改進你的采購管控。再好的戰略都需要周密的計劃和執行。從戰略到流程、再到組織結構、最終是信息化的手段，對采購的`管理和控制其實是一件復雜的事情。因為管控采購涉及的范圍十分廣闊，涉及的形式多種多樣，控制什麼，如何控制，如何評估控制的結果?這些問題提高了管控的難度，僅僅考察結果沒有太大的意義。因此，采購的組織和人員，對於采購的績效考核，采購流程的精心設計都是保證有效管控的重要手段。此三者密不可分：采購戰略確定了一個企業合理的集分權采購組織結構，根據采購組織及管控模式確定適宜的采購崗位，制定清楚明確的崗位說明書和采購職責描述，依據公司戰略和目標設立采購組織和個人的考核指標體系，對如何獲取和保持技能制定戰略計劃並付諸行動。首先，采購的主體是人，所以對采購人員的管理十分重要。僅僅砍價能戰略和目標設立采購組織和個人的考核指標體系，對如何獲取和保持技能制定戰略計劃並付諸行動。
首先，采購的主體是人，所以對采購人員的管理十分重要。僅僅砍價能力強的采購人員不一定是合格的采購人員。為了幫助采購人員更深入地了解TCO的概和以TCO為核心的采購戰略，采購人員應當得到必要的培訓。從人員招聘、崗位培訓到采購文化的管理都必不可少，專業化的采購人員建設，也應當納入公司人力資源建設中來，並堅持成為一項重要的組成部分。
當然，績效考核對於采購人員完成既定目標至關重要，需要詳細的關鍵業績指標(KPI)，這些指標應當盡量標准化和數量化，通過這些項目的推行就可以對采購進行全面的評估。 以供應存貨、物料中斷和損耗為例，這兩個重要的KPI在某種程度上有一些矛盾，但是實際上是從兩個方面要求采購滿足生產的需求。前者的目標在於保證公司的庫存成本在大部分情況下保持在一個合理的水平，不要成為企業的負擔;後者則要求庫存降低卻不能影響生產，不能由於物料的缺少導致停產。對前者的評估標準是物料供應鏈周期天數的減少，對後者的評估標準是因采購造成的停產是零。
同樣的KPI還包括供應商的可靠性、每個物料類別的供應商數量、每個供應商類別的供應商數量(戰略級供應商、一般級供應商等等)。這些KPI如同銷售人員被要求除了考核銷量還要考核客戶滿意度、利潤等等，采購人員除了要求能砍價還要保證TCO最小化。這些具體的KPI是可以量化並最終決定采購人員是得到獎勵還是懲罰，這種明確的目標也保證了對采購人員工作的指導。 為了保證員工知道在什麼時候會得到何種激勵及懲罰，還需要更加詳細的《采購手冊》用於規范采購行為和施行采購管控。
永遠的變革和改進對采購的改進不會輕易結束。沃爾瑪的創始人沃爾頓非常重視成本控制。很多時候供應商的確已經到了降低供貨價格的極限，沃爾頓通過分析，發現供貨商把商品送貨上門的物流成本很高，仔細核算以後決定成立自己的物流部門，直接到供貨商倉庫提貨，又把自身的成本降低了一大截。對於企業來說，表面看來已經沒有改善空間的采購方面，其實是可以做到進一步壓縮和控制的。
分析、改進、運行、評估、再改進，企業的轉變是個長期的過程，其間很多因素都會變化。但讓企業變得更加強大這個目標不會變化，從采購這個環節做起，企業一定會發現，原來價值鏈還可以這樣逐步改善。
;③ 采購指標都有哪些
采購的價格與成本指標包括參考性指標及控制性指標。參考性指標主要有年采購總額、采購人員年采購額及年人均采購額、各供應商年采購額及供應商年平均采購額、各采購物品年度采購基價(也稱預算價或標准價)及年平均采購基價等。
它一般是作為計算采購相關指標的基礎，同時也是展示采購規模，了解采購人員及供應商負荷的參考依據，是進行采購過程式控制制的依據和出發點，常提供給公司管理層參考。 而控制性指標則是展示采購改進過程及其成果的指標，如平均付款周期、采購降價、本地化比率等。 列舉如下：
(1)年采購額
年采購額包括生產性原材料與零部件采購總額、非生產性采購總額(包括設備、備件、生產輔料、軟體、服務等)、原材料采購總額占生產成本的比例等。其中最重要的是原材料采購總額，它還可以按不同的材料進一步細分為包裝材料、電子類零部件、塑膠件、五金件等;也可按采購付款的幣種細分為人民幣采購額及其比例、不同外幣采購額及其比例。
原材料采購總額按采購成本結構又可劃分為基本價值額、運輸費用及保險額、稅額等。此外，年采購額還可分解到各個采購員及供應商，算出每個采購人員的年采購額、年人均采購額、各供應商年采購額、供應商年平均采購額等。
(2)采購價格
采購價格包括各類原材料的年度基價(或稱標准價、預算價)、所有原材料的年平均采購基價(或折算的采購價格指數)、各原材料的目標價格、所有原材料的年平均目標價格(或折算成采購目標價格指數)、各原材料的降價幅度及平均降價幅度、降價總金額、各供應商的降價目標(降價比例金額)、本地化目標(金額與比例)、與兄弟公司聯合採購額及比例(尤其適合於大型工業集團、跨國公司、下屬企業)、聯合採購的降價幅度等。
④ 如何控制采購成本
導語：成本降低可從許多方面來實施， 但是，在進行成本降低的同時必須要了解， 成本降低的主要目的是在於找出 並減少不必要的成本部分， 並且在不影響產品質量的前提下， 將成本做最有效的分配利用。 任何與此原則相違背的決定，都值得深思熟慮。
如何控制采購成本
一、建立、健全采購管理制度
單位應當對采購業務建立嚴格的授權批准制度，強化對請購、審批、采購、驗收付款等環節的控制。規定經辦人辦理采購業務的職責范圍和工作要求，各種職能活動指派給不同的部門或職員來完成，並建立適當的考核體系，真正做到誰擁有權利誰承擔責任。
采購部門根據企業生產經營的計劃和材料請購單編制采購計劃，提出具體的采購目錄，經主管計劃的負責人審核後報主管領導審批。對於預算內采購項目，嚴格按照預算執行進度辦理，對於超預算和預算外采購項目，由審批人根據其職責許可權以及企業實際需要進行審批。
二、充分利用采購環境，確定采購價格
如何以最優“性價比”采購到符合需求的物資，是采購部門的永恆追求。采購價格的確定，直接影響到企業的成本，是物資采購控制的重中之重。采購前，廣泛利用網路、電視、報刊等媒體，熟悉市場情況、了解市場行情、掌握商品的成本價，建立相關的市場信息機制，在采購中做到“知己知彼”，對采購環境有充分的了解和把握，采購者才能處於供需雙方的有利地位，獲得價格上的優勢。
競爭決定價格，在市場調查的基礎上，採取協議采購、招標采購、詢比價采購、動態競價采購等多種方式，貨比三家，利用不同供應者之間的競爭，採用統一采購與分散采購相結合的方式，大宗貨物統一進行招投標采購;零星采購貨進行定點采購，這樣就可以直接降低采購價格。建立采購價格資料庫，定期開展重要物資的市場供求形勢及價格走勢行情分析，確定重要物資品種的采購的參考價格。
三、建立有效的供應商選擇與管理機制
為長期降低采購成本，企業還需把對供應商的管理納入采購管理中。一是建立科學的.供應商准入制度，制定嚴格的供應商考核程序並設定供應商考核指標，要對考核指標逐一評分，只有達到或超過評分標准者才能成為公司的合格供應商，納入供應商網路。
二是采購部門應按照公平、公正、競爭的原則，給所有符合條件的供應商提供均等的機會，擇優確定適量的供應商，因為單一貨源增加了資源供應的風險，也不利於對供應商進行壓價，缺乏采購成本控制的力度;而從供應商來說，批量供貨由於數量上的優勢，可以給采購方以商業折扣，減少貨款的支付和采購附加費用，有利於減少現金流出，降低采購成本。
因而，在進行供應商數量的選擇時既要避免單一貨源，同時又要保證所選供應商承擔的供應份額充足，以獲取供應商的優惠政策，降低物資的價格和采購成本，這樣既能保證采購物資供應的質量，又能有力的控制采購支出。
在與供應商的合作過程中應對供應商的行為進行績效管理，建立供應商績效管理信息系統，對供應商進行評級，建立量化的供應商行為績效指標，其中包括價格、質量、交貨期、服務等，以評價供應商在合作過程中供貨行為的優劣;並利用績效管理的結果衡量與供應商的後續合作：增大或減少供應份額、延長或縮短合作時間等，這樣能促使供應商持續改善供貨行為，保證優質及時的供貨，從而有效的降低采購總成本。
四、加強驗收與付款控制
驗收環節控制工作好壞影響著企業產品質量和成本，驗收時由專門的驗收部門或人員、采購部門、請購部門以及供應商等各方根據規定的驗收制度和經批準的訂單、合同協議等采購文件，共同對所購物品的品種、規格、數量、質量和其他相關內容進行驗收，出具檢驗報告、計量報告和驗收證明。驗收過程中發現的異常情況，應查明原因及時處理。
材料驗收入庫後，財務部門根據審核無誤的采購預算、合同、相關單據憑證等資料，按照合同規定，合理選擇付款方式，及時辦理付款。辦理付款業務時，應對購貨發票、供應商發票、結算憑證、訂購單、驗收單以及入庫單等資料的真實性、完整性、一致性、合法性進行嚴格審核;付款後及時核銷已經完成了付款程序的采購業務。如果發現異常情況，應當拒絕向供應商付款，避免出現資金損失。
建立完善的采購業務內部控制制度，抓好采購管理、控制采購成本是企業成本控制的根本保證，按照以產定購的指導思想，確定好經濟訂購量是企業成本控制的關鍵環節。
⑤ 采購成本控制
成本控制是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標，由成本控制主體在其職權范圍內，在生產耗費發生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件採取的一系列預防和調節措施，以保證成本管理目標實現的管理行為。
一直以來我們都有這么一種誤解：一談到成本控制，大家首先想到的是采購成本的方方面面。采購成本的構成包括交易成本與物料成本。雖然采購成本占成個企業支出的絕部分，但是這一塊的成本絕對不是企業成本控制的全部內容。
成本控制的過程是運用系統工程的原理對企業在生產經營過程中發生的各種耗費進行計算、調節和監督的過程，同時也是一個發現薄弱環節，挖掘內部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程。科學地組織實施成本控制，可以促進企業改善經營管理，轉變經營機制，全面提高企業素質，使企業在市場競爭的環境下生存、發展和壯大。
成本控制的內容
成本控制的內容非常廣泛，但是，這並不意味著事無巨細地平均使用力量，成本控制應該有計劃有重點地區別對待。各行各業不同企業有不同的控制重點。控制內容一般可以從成本形成過程和成本費用分類兩個角度加以考慮。
按成本形成過程劃分
1、產品投產前的控制
這部分控制內容主要包括：產品設計成本，加工工藝成本，物資采購成本，生產組織方式，材料定額與勞動定額水平等。這些內容對成本的影響最大，可以說產品總成本的60%取決於這個階段的成本控制工作的質量。這項控制工作屬於事前控制方式，在控制活動實施時真實的成本還沒有發生，但它決定了成本將會怎樣發生，它基本上決定了產品的成本水平。
2、製造過程中的控制
製造過程是成本實際形成的主要階段。絕大部分的成本支出在這里發生，包括原材料、人工、能源動力、各種輔料的消耗、工序間物料運輸費用、車間以及其它管理部門的費用支出。投產前控制的種種方案設想、控制措施能否在製造過程中貫徹實施，大部分的控制目標能否實現和這階段的控制活動緊密相關，它主要屬於始終控制方式。由於成本控制的核算信息很難做到及時，會給事中控制帶來很多困難。
3、流通過程中的控制
包括產品包裝、廠外運輸、廣告促銷、銷售機構開支和售後服務等費用。在目前強調加強企業市場管理職能的時候，很容易不顧成本地採取種種促銷手段，反而抵消了利潤增量，所以也要作定量分析。
按成本費用的構成劃分
1、原材料成本控制
在製造業中原材料費用佔了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達90%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存費用、生產消耗、回收利用等，所以控制活動可從采購、庫存管理和消耗三個環節著手。
2、工資費用控制
工資在成本中佔有一定的比重，增加工資又被認為是不可逆轉的。控制工資與效益同步增長，減少單位產品中工資的比重，對於降低成本有重要意義。控制工資成本的關鍵在於提高勞動生產率，它與勞動定額、工時消耗、工時利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關。
3、製造費用控制
製造費用開支項目很多，主要包括折舊費、修理費、輔助生產費用、車間管理人員工資等，雖然它在成本中所佔比重不大，但因不引人注意，浪費現象十分普遍，是不可忽視的一項內容。
4、企業管理費控制
企業管理費指為管理和組織生產所發生的各項費用，開支項目非常多，也是成本控制中不可忽視的內容。上述這些都是絕對量的控制，即在產量固定的假設條件下使各種成本開支得到控制。在現實系統中還要達到控制單位成品成本的目標。
綜上分析，采購成本確實並非成本控制的全部內容。但是現在社會上一些言論的導向，但凡談到成本一定是采購部門的事，一定是原材料的外部流通環節，不曾考慮內部環節流通中所產生的種種成本支出。殊不知，倉儲庫存、生產消耗、物流、管理費用的支出也是很客觀的。企業在管好采購部門的「顯性成本（資金）」的同時，是不是也要多多關注下那些「隱形成本」呢？
【案例】采購降本-霍尼韋爾
1997年，聯合信號（後為霍尼韋爾）榮獲美國《采購》雜志的"采購金牌"。其最佳實踐中包括7%的年度降本目標。剛開始時，通過供應商整合、長期合同和積極談判，采購大都能達到7%的目標。但是，幾年過去了，能談的都談下來了，下一步該怎麼辦，就成了個大問題。
其實這問題不只是霍尼韋爾獨有。十年前，我在美國高級采購研究中心（CAPS Research）做助理研究，其中一個項目是CAPS在全球幾個城市展開圓桌會議，召集全球500強的一些首席采購官，討論采購的戰略目標，主要議題就是降本目標怎麼定。降本的重要性，用一個首席采購官的話來說，是怎麼重視都不為過，因為"采購70%的績效就在采購降本上"。
公司要在激烈的競爭中生存，離不開年度降本。對采購來說，等降本多年、能談判下來的都談下來後，這問題表面上看是個年度降價定多少的問題，深層次其實是由哪個職能來做的問題。采購力量強大、地位高的"大采購"公司里，降本的相當一部分任務是由跨職能團隊一起來完成；采購沒有話語權、地位低的公司，這事八成由采購一個扛，內外受壓，應了"小采購"的一大特點：有很多責任，卻沒有多少權利和資源。
說是采購降本，並不意味著理所當然是采購的任務。采購怎麼降本？無非就那幾招：談判、整合、縱橫開合。
這里的理論基礎是：
（1）基於未來考量，供應商願意犧牲部分利益，少賺點；
（2）降本壓力下，供應商變得更精益，減少浪費，把收益轉給采購方；
（3）生意量增加，規模效益。這些都是有止境的。在能談的都談下來後，降本就從"談"的階段上升到"做"的階段，只有把成本從供應鏈里拿掉，才能實現進一步降本。這就離不開技術力量的支持了。而降本的主角已經不再是采購，而是包括設計、質量和采購的跨職能團隊。
跨職能團隊的降本措施主要有三類：
在設計上推行標准化設計和調整技術規格，減少料號，從設計的角度降低產品的成本（要知道，產品80%的成本是由設計定的）；
1、在生產流程上推行精益生產和持續改進，把生產成本降下來；
2、在供應鏈管理上推行信息化、電子商務，把交易成本降下來。在"小采購"公司，設計部門往往以內部客戶的身份出現，目標成本達不到，就動輒怪罪采購，認為采購與供應商的談判不力，給采購種種壓力，讓他們去跟供應商死磕，做利潤轉移的游戲，而不願意承擔風險或投入資源，從設計變更角度把成本降下來。質量部門也是，同樣不願在質量上承擔風險，不願供應商簡化生產流程，除去不增加價值的環節。因為采購地位低，IT部門也不買賬，不願在信息化和電子商務上投入資源，結果是采購和供應商的相當資源在手動管理訂單操作，沒精力去做更有價值的事。沒有別的部門支持，采購的就只有強力推行利潤轉移的游戲，做涸澤而漁的買賣，到一定程度，供應商的利潤薄如剃刀，質量、交期、服務都下滑，就成了惡性循環。
3、在聯合信號（霍尼韋爾），跨職能團隊起了很重要的作用，是實現每年降本7%的關鍵。跨職能團隊也是飛機、設備製造等小批量行業的"采購金牌"公司的一個共性。重要的供應商是由跨職能團隊管理，而采購的身份就是跨職能團隊的領袖。這是"大采購"的一個標志。好處很多。
其一，設計、質量成為管理團隊的一部分，也就成為解決方案的一部分。
在"小采購"下，產品設計往往以內部客戶、"麻煩製造者"的身份出現，他們經常說，設計做好了，現在是采購的任務去跟供應商談判，達到目標成本。這東西設計得太貴，采購談不下來，就成了采購不力的表現。設計以內部客戶的身份給采購壓力。在跨職能團隊下，設計成為解決方案的一部分，因為他們也得為沒法達到目標成本、年度降價負責。
其二，采購與設計形成合力，一致應對供應商。
"小采購"下，采購在與供應商的較量中單槍匹馬。采購在這邊威脅不配合就沒新生意，設計在那邊又把新產品給這供應商了；或者是采購找到了願意配合的供應商，設計卻把新生意給了別的供應商。公司內部形不成合力，結果給供應商各個擊破。而跨職能團隊下，大家形成合力，對供應商的管控能力自然就強。
除了爭取設計部門的支持外，采購還得提高自身的技術能力，即采購工程師/供應商工程師的力量。這樣采購有足夠的能力，一方面理解、改進供應商的生產流程、質量管理，為降本談判提供技術支持；另一方面與設計部門配合、制衡。這在技術驅動、設計與生產聯系緊密的公司尤為重要。例如在矽谷的一個設備製造公司，10年前采購部門的技術力量基本為零，采購的質量部門有兩個經理，都是做生產、質量出身，設計背景基本沒有，手下的一幫工程師也大都是些質檢員。一旦涉及到設計、技術問題，采購就只能退避三舍，完全依靠設計部門，根本沒法與設計平等對話，自然就驅動不了設計來協助年度降本。年度降本就只有靠一幫采購經理的嘴巴功夫了。幾年前，公司首席采購官從設計部調來些非常優秀的工程師，其中一個後來成為供應商工程師的總監。過了兩年，又設一個執行總監，由原來設計部的一位副總裁擔任。原來的兩個質量經理變為7個，手下的工程師數量翻了差不多兩倍，采購部終於有了足夠的技術力量跟供應商、設計部門叫板，從技術的角度支持采購的眾多計劃，使采購在年度降本、質量、交期等各方面都達到行業領先。供應商工程師中，好多就是原來設計部門的，熟悉設計，知道怎樣跟設計人員打交道，在做好設計與供應商的橋梁同時，也能驅動設計人員做他們應做的。該公司的采購管理做到業界頂尖，供應商工程師功不可沒。
節約采購成本的策略就企業采購來說，節約成本的方法有很多，歸納起來主要有以下八種：
1. 價值分析法與價值工程法，就是我們通常所說的VA與VE法
這種方法適用於新產品工：針對產品或服務的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達到降低成本的目的。價值工程是針對現有產品的功能、成本，做系統的研究與分析，現在價值分析與價值工程已被視為同一概念使用。
2. 談判
談判是買賣雙方為了各自目標，達成彼此認同的協議過程。談判並不只限於價格方面，也適用於某些特定需求。使用談判的方式，通常期望采購價格降低的幅度約為3%-5%。如果希望達成更大的降幅，則需運用價格、成本分析，價值分析與價值工程（VA、VE）等手法。
3. 早期供應商參與ESI
在產品設計初期，選擇夥伴關系的供應商參與新產品開發小組。通過供應商早期參與的方式，使新產品開發小組依據供應商提出的性能規格要求，極早調整戰略，藉助供應商的專業知識來達到降低成本的目的。
4. 杠桿采購
避免各自采購，造成組織內不同單位，向同一個供應商采購相同零件，卻價格不同，但彼此並不知的情形，無故喪失節省采購成本的機會。應集中擴大采購量，而增加議價空間的方式。
5. 聯合採購
主要發生於非營利事業的采購，如醫院、學校等，通過統計不同采購組織的需求量，以獲得較好的折扣價格。這也被應用於一般商業活動之中，如第三方采購，專門替那些需求量不大的企業單位服務。
6. 為便利采購而設計，DFP-自製與外購的策略
在產品的設計階段，利用協辦廠的標准與技術，以及使用工業標准零件，方便原材料取得的便利性。這可以大大減少自製所需的技術支援，同時也降低生產成本。
7. 價格與成本分析
這是專業采購的基本工具，了解成本結構的基本要素，對采購者是非常重要的。如果采購不了解所買物品的成本結構，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格，同時也會失去許多降低采購成本的機會。
8. 標准化采購
實施規格的標准化，為不同的產品項目或零件使用共通的設計、規格，或降低訂制項目的數目，以規模經濟量，達到降低製造成本的目的。但這只是標准化的其中一環，應擴大標准化的范圍，以獲得更大的效益。
企業選擇采購成本策略所需考慮的因素以上所說的幾種降低采購成本的策略只是理論上的方法，就現實實踐中，企業擬定采購策略的時候，應同時考慮下列幾項因素。
1. 所采購產品或服務的型態
所采購產品或服務的型態，是屬於一次性的采購，或者是持續性的采購。這應是采購最基本的認知，如果采購的型態有所轉變，策略也必須跟著作調整，持續性采購對成本分析的要求遠高於一次性采購，但一次性采購的金額如果相當龐大，也不可忽視其成本節省的效能。
2. 年需求量與年采購總額
年需求量與年采購額各為多少，這關繫到在與供應商議價時，是否能得到較好的議價優勢。
3. 與供應商之間的關系
賣方、傳統的供應商、認可的供應商，到與供應商維持夥伴關系，進而結為策略聯盟，對成本的分享方式不同。如果與供應商的關系一般，則肯定不容易得到詳細的成本機構資料，只有與供應商維持較密切的關系，彼此合作時，才有辦法做到。
4. 產品所處的生命周期階段
采購量與產品的生命周期所處的階段有直接的關系，產品由導入期、成長期到成熟期，采購量會逐漸放大，直到衰退期出現，采購量才會逐漸縮小。
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⑥ 怎麼控制采購成本
導語：隨著社會經濟的快速發展，新時期全新的企業經營環境也為我國企業的采購成本控制提出了更高的要求。可以說做好采購成本的控制工作不僅關繫到企業的經濟效益、關繫到市場競爭環境的健康。
怎麼控制采購成本
一、建立和完善企業的采購制度
由於采購工作的特殊性，采購人員代表企業同各類供應商打交道，操作過程難以完全透明，存在暗箱操作等違規行為。因此，企業就必須制定嚴格的采購制度，制約企業的采購活動，這是企業有效控制采購成本的前提條件。
通過建立采購制度，並加以完善，從而達到規范企業的采購活動，提高工作效率，杜絕采購人員的違規行為等為目的，使企業的采購成本得到有效的控制。企業的采購制度一般包括如下的基本內容：采購部門內部的分工的職責;采購范圍的劃分;采購選型程序;采購單的批准許可權和下達方式;詢價、確定供應商和簽定采購合同的操作程序;以及對監督到貨、質檢入庫、采購統計的規定等。
采購制度中對成本起關鍵作用的是采購物資的價格以及供應商檔案和准入制度，同時，應建立采購人員的業績考核標准和獎懲制度，以利於調動全體采購人員參與采購成本控制的積極性。
1.價格檔案和價格評價體系
企業采購部門應該對所有采購材料建立價格檔案，對每一批采購物品的報價，應首先與歸檔的材料進行比較，分析價格差異的原因。如無特殊原因，原則上采購的價格不能超過檔案中的價格水平，確定最新的合理采購價格，及時更新歸檔的價格檔案。
2.建立供應商檔案制度
對企業的正式供應商要建立檔案，並有專人負責管理。企業的采購必須在歸檔的供應商中進行，供應商檔案內容應定期核對，對於變化的內容應該及時更新。同時，要建立供應商准入制度，重點材料的供應商必須經質檢、物料、財務等部門聯合考核後才能進入，如有可能要實地到供應商生產地考核。企業要制定嚴格的考核程序和指標，因為質量是企業的生命，保證原材料的質量才能進一步保證產品質量。
3.利用標准采購價格考核采購人員的工作業績
財務部門應根據市場的變化和產品標准成本，對重點監控的材料定期定出標准采購價格，促使采購人員積極尋找貨源，貨比三家，不斷降低采購價格。根據采購人員的采購價格偏離標准采購價格的幅度，確立獎懲的比例。低於標准采購價格完成企業采購任務的采購人員按比例給予獎勵，對高於標准采購價格采購，而無法完成成本下降任務的采購人員，若無特殊理由，應按比例給予懲罰。
二、降低材料成本的方法和手段
1.通過付款條款的選擇降低采購成本
如果企業資金充裕，或者銀行利率較低，可採用現金交易或貨到付款的方式，這樣往往能帶來較大的價格折扣。同時，對於進口材料、外匯幣種的選擇和匯率走勢也是要格外注意的。
2.把握價格變動的時機
價格會經常隨著季節、市場供求情況而變動，因此，采購人員應注意價格變動的規律，在銷售旺季和淡季的價格相差比較大的情況下把握好采購時機。
3.向製造商直接采購或結成同盟聯合訂購
向製造商直接訂購，可以減少中間環節，降低采購成本，同時製造商的技術服務、售後服務會更好。另外，有條件的幾個同類廠家可結成同盟聯合訂購，以克服單個廠家訂購數量小而得不到更多優惠的矛盾。
4.以競爭招標的方式來牽制供應商
對於大宗物料采購，一個有效的方法是實行競爭招標，往往能通過供應商的相互比價，最終得到底線的價格。此外，對同一種材料，應多找幾個供應商，通過對不同供應商的選擇和比較使其互相牽制，從而使公司在談判中處於有利的地位。
5.選擇信譽佳的供應商並與其簽訂長期合同
與誠實、講信譽的'供應商合作不僅能保證供貨的質量、及時的交貨期，還可得到其付款及價格的關照，特別是與其簽訂長期的合同，往往能得到更多的優惠。
6.充分進行采購市場的調查和信息收集
一個企業的采購管理要達到一定水平，應充分注意對采購市場的調查和信息的收集、整理，只有這樣，才能充分了解市場的狀況和價格的走勢，使自己處於有利地位。
三、影響采購成本策略的因素
首先，所采購產品或服務的型態，是屬於一次性的采購，或者是持續性的采購。這應是采購最基本的認知，如果采購的型態有所轉變，策略也必須跟著作調整，持續性采購對成本分析的要求遠高於一次性采購，但一次性采購的金額如果相當龐大，也不可忽視其成本節省的效能。
接下來，年需求量與年采購總金額各為多少，這關繫到在與供應商議價時，是否能得到較好的議價優勢。但采購量又與產品所在其生命周期所處的階段有直接的關系，產品由導入期、成長期到成熟期的過程中，采購量會逐漸放大，直到衰退期出現，采購量才會逐漸縮小。以第三產業為例，非常明顯的，產品生命周期有逐漸縮短的趨勢。
最後，則是與供應商之間的關系，從賣方、傳統的供應商、認可的供應商，到與供應商維持移伴關系，進而結為策略聯盟，對成本資料的分享方式也不同。如果與供應商的關系普通，一般而言，是比較不容易得到詳細的成本機構資料，只有與供應商維持較密切的關系，彼此互信合作時，才有辦法做到。
四、采購成本的控制戰略
為了降低采購成本，防止采購成本的流失，企業還需要一個整體采購戰略。
1.定期對產品規格及產品結構成本進行審核
企業通過定期對產品規格及產品結構成本進行深入審核，尋找由於產品規格和產品結構成本不合理所造成的采購成本流失，在保證生產出來的產品仍然與消費者的價值相一致的基礎上，通過變動產品規格和調整結構成本，以實現企業采購成本的下降。進行審核的時候，應使用一套整合系統將采購、市場、銷售及生產部門的策略聯系起來，從而確保決策能夠很快得到實施。
2.對競爭對手進行分析
對競爭對手進行分析的目的是要明確企業自身與競爭對手相比的成本態勢如何。自身的優勢在哪裡，對手的優勢又在哪裡，形成優勢和劣勢的根源是什麼，然後從消除劣勢，保持優勢入手，制定在競爭中戰勝對手的策略。通過對競爭對手的分析，找到努力的方向，在競爭中保持先機。
3.對供應商成本結構及其經營業績進行分析
企業的采購管理不能只強調公司內部的努力，要真正做到對采購成本的全面控制，僅靠自身內部是不夠的。應該了解重要供應商的成本結構，並分析造成成本的原因及其經營業績，只有這樣才能在價格談判中佔主動地位。可以通過參觀供應商的實施，觀察並適當提問以獲得更多有用的數據;甚至為了合作，明確要求供應商店如實提供有關部門資料，以估算供應商的成本和收益。
綜上所述我們不難看出，企業的采購成本占據企業成本的重要位置，同時我們也知道采購成本控制的必要性。另外我們也掌握了企業制定采購制度工作，同時我們也知道一些采購成本的手段和方法等等。因此，企業要達到真正打控制采購成本的最終目的，是完全可以實現的。也就是說企業要想實現增加企業效益，增強企業競爭力，使企業的產品，確切的說企業將會在市場的不斷競爭的今天如日中天。
⑦ 成本管控的幾個關鍵點是什麼
從成本中佔比例高的方面著手：控製成本自然是要控制產品的全部成本，從成本產生全過程、全方位來控製成本，包括設計、采購、製造、營銷與管理各個環節都要置於企業成本控制范圍之內。但如果企業控製成本不分輕重，全方位，不加區分地都花大力氣進行成本控制，往往達到的效果不一定就好。
企業成本控制首要的是控製成本的主要方面，從占成本比例高的材料、人工等方面作手，只要牢牢地控制住成本佔有比例較高的幾個部分，企業的成本計劃一般就不會被突破，成本控制的目標就也比較容易達到。
(7)采購成本控制要哪些數據擴展閱讀：
注意事項：
1、對清單編制的質量建立獎懲制度，通過獎懲制度手段來制約清單編制人，從而達到提高清單質量的效果。
2、公司在開標前需對該項目做出詳細的預算，對成本做出分析，確定準確的攔標價格，達到正真合理低價中標的目的。
3、公司首先應有一套完善的圖紙及一份高質量的工程量清單，以避免因圖紙的不完善和工程量清單的編制失誤給投標人留下可乘之機。