㈠ 耐火公司銷售給鋼廠的銷售成本得怎麼做啊另外比如搗打料的使用次數，噸鋼消耗，噸鋼成本
材料成本\施工成本\運輸成本\管理成本構成成本.
銷售成本應該是銷售過程中產生的費用,請客吃飯\差旅費\包括提成等等.
噸鋼消耗: 舉個例子:鋼廠鋼包用6噸搗打料砌好後煉了100爐鋼後耐材腐蝕\脫落嚴重,就必須更換.假如每爐鋼60噸,那麼就生產了6000噸,6/6000就是噸鋼消耗;100爐就是使用次數;6/6000乘以每噸搗打料的售價就是噸鋼成本.
㈡ 給鋼鐵廠軋鋼廠提出一些合理化建議謝謝要有利於工作的降本增效的謝謝
降本增效對軋鋼廠提供幾條參考：
主要是來料的成本，和來料的溫度不能過低，保證余熱利於，保證加熱爐燃料成本能耗降低，軋制上可以採用低溫軋制，切頭切尾嚴格控制切除量；控制軋制節奏來控制能耗，在設備管理上控制備件成本，通過技術改造來提高效率，控制流體消耗，主要是水、氣、油，控制跑冒滴漏；還有就是控制人員組成，降低人力成本，合理檢修，避免過修或檢修不足造成的浪費。
㈢ 軋鋼廠的軋製成本一般是多少都包含什麼
主要包括原材料，水電費和人工費。
如果是從外采購的連鑄坯，最普通的碳鋼的連鑄坯價格在2000-2800，軋一噸鋼需要耗電500度，人工成本基本可以忽略。
如果是大鋼廠自己冶煉自己做連鑄坯，這個就不好說了
㈣ 鋼廠煉生鐵成本如何計算
成本只能是按照采購價格來做,不根據品位來做,品位只是用來分析礦耗是否正常!品位高的價格就相對高一些,當然也不乏你能花低價格買高品位的礦石!
煉鐵成本一般分為四步,第一步是鐵礦石消耗,第二步是燃料(焦碳\煤等),第三是動力(含氧氣\等消耗),第四步是能源返出,前三個是加項,最後一個是減項.當然還要考慮返焦率和返礦率的計算,這樣的成本就更接近真實成本了!
㈤ 作為煉鋼廠應如何做到降本增效
這個提問也太宏大了點。一般來說煉鋼廠的成本包括以下部分：原料成本（鋼鐵料、耐輔材）、動力能源成本（水、電、氧、氮、氬、煤氣等）、管理費用（包括人工工資等），你的問題沒有具體指向，所以也只好宏觀的說說了：除了管理費用外，另外兩部分中可以採取一些措施降低成本。
1、降低原料成本，主要是鋼鐵料和耐輔材，需要做的工作很多，需要知道煉鋼廠的具體工藝布局，鋼鐵料主要集中在轉爐操作和金屬「兩進一出」的管理上，耐輔材的大頭也在轉爐，同時要注意大、中包的砌築和使用管理。
2、動力能源成本可以做的工作相對少一點，如果有LF爐的話要注意平均加熱時間（其實這里還涉及到轉爐-精煉爐的平衡問題），其他的風水電氣就只能從使用過程的精細管理上著手了，前面都是消耗部分。現代煉鋼轉爐已經基本實現負能煉鋼，因此提高煤氣、蒸汽回收量也可以降低動力能源成本（前提是有回收設備並且回收的能源介質有明確的去處和用途）。
希望能有所幫助，請採納！
㈥ 鋼廠生產一噸鋼鐵大概要承擔多少固定成本急求！！！！！！！！！！！！有哪位專業人士知道幫忙解答一下
生鐵成本= 1.7* （65~66%鐵粉） +0.5* 焦炭+300 鋼坯成本= 生鐵 +500~600 鋼材成本= 鋼坯+250 大多都這樣算的 或者
生鐵=（進口礦價（63.5%印度礦）*匯率*1.17+港雜費30+平均運費140）*1.6+0.5*焦炭+其他400 鋼坯=1.06×生鐵價＋電人等成本400 鋼材=鋼坯+加工成本250在文庫可以搜索到
㈦ 如何降低鋼材采購成本
一、握緊「拳頭」成批量，享受鋼廠直供價。
滬上某大型企業集團，以往所屬各廠鋼材自行采購「各管各」形不成批量，采購行為是「一盤散沙」，現在，把各廠鋼材需求量集中，統一采購，大批量形成了「拳頭」達到了鋼廠的批量要求，享受到直供價，因減少了中間環節，鋼材采購成本有一定幅度的下降。
二、瞄準市場機會吃庫存，節約采購成本。
一段時間以來，鋼材市場行情跌宕起伏，如何瞄準市場，把握機會，該做期貨（遠期合約）時做期貨，該吃庫存時做現貨，某合資企業采購部長說：今年七月下旬，市場上某熱軋鋼材一月漲價二次，價格上升幅度較大，然而，與該熱軋鋼材對應冷軋同品種尚未漲價，它們研究後認為：冷軋鋼材在8-9月要發生聯動上漲，盡管8月份生產鋼材基本備足，還是果斷的分二次吃進400噸庫存，提前備好9月份鋼材，事後，市場行情的發展與它們預測基本相符，當初吃進400噸，至少降低采購成本4-5萬元。
三、把握信息脈搏，勤跑市場比質比價。
申城某發電機生產企業，今年無論是內銷還是出口均有大幅度上升，主要鋼材月消耗量「翻一番」，除國內鋼廠直供兩個車皮外，每月缺口約4個車皮，市場上同品種鋼材掛牌價比直供價高600-800元/噸，使采購成本直線上升，怎麼辦？他們勤跑市場，把握信息，比質比價，與大流通商建立相對穩定供求關系，在確保質量前提下，用進口鋼材替代，同品種、規格進口鋼材，與國產相比要低1000元/噸左右，由於相互銜接得好，進口鋼材到貨進度能滿足生產的需求，采購成本也有較大的下降。
四、打好手中邊角料、廢鋼「兩張牌」降成本。
機電加工行業既是使用鋼材的「大戶」，又是產生廢鋼鐵「大戶」，它們把產生的邊角料，廢鋼鐵作為降低鋼材采購成本的「兩張牌」，一改以往廢鋼鐵隨意處置做法，實行隨行就市，今年以來，廢鋼鐵幾次漲價，如冷板下腳壓塊市場價已達1800元/噸，鍍鋅板下腳壓塊1650元/噸；廢矽鋼片下腳料1400元/噸，均比去年有較大幅度的上漲，適當抵沖了鋼材整料上漲帶來的成本負擔。有力維護了機電加工行業合法權益。
㈧ 成本核算方法是什麼
成本核算方法有以下幾種：（1）分步法（2）分類法（3）分批法（4）品種法（5）ABC成本法。輔助方法：（1）標准成本法（2）定額法（3）責任成本核算（4）聯產品、副產品和等級品成本的計算。
具體方法介紹：
1、分步法
（1）定義
以產品生產階段、“步驟”作為成本計算對象，計算成本的一種方法。
（2）成本對象
分步法下的“步”同樣是廣義的，在實際工作中有豐富的、靈活多樣的具體內涵和應用方式，分步法下之“步”在實際應用中，可以定義為下列“步”含義：部門——即計算考核“部門成本”、車間、工序、特定的生產、加工階段、工作中心，上述情況的隨意組合。
（3）計算方法及要點
較之其他方法，分步法在具體計算方式方法上很有不同，這主要是因為它按照生產加工階段、步驟計算成本所導致的。
在分步法下，有下列一系列特定的計算流程、方法和含義，分步法成本核算一般有如下要點：按照“步”作為成本計算對象、歸集費用、計算成本、成本計算期一般採用“會計期間”法、期末往往存在本期完工產品、期末在產品，需要採用一定的方法分配生產費用。
（4）適用范圍：大批大量多步驟多階段生產的企業；管理上要求按照生產階段、步驟、車間計算成本；冶金、紡織、造紙企業、其他一些大批大量流水生產的企業等。更多成本核算方式，
2、分類法
（1）定義
以“產品類”作為成本計算對象、歸集費用、計算成本的一種方法。
（2）成本對象
分類法的成本對象為產品“類”，在實際工作中，可以定義為：產品自然類別、管理需要的產品類別。
（3）計算方法及要點
分類法下成本核算的方法要點，可概括如下：以“產品類”為成本計算對象，開設成本計算單；“產品類”的成本計算方法同於“品種”；某“類產品”的成本計算出來後，按照下列方法再分配到具體品種，以計算品種的成本；類中選定某產品為“標准產品”；定義其他產品與標准產品的換算系統；按照換算系統之比例將“類產品”的成本分解計算到具體品種產品的成本。
（4）適用范圍
分類法適合於產品品種規格繁多，並且可以按照一定的標准進行分類的企業。如：鞋廠、軋鋼廠等。更多成本核算方式，
3、分批法
（1）定義
以產品批別作為成本計算對象的一種成本計算方法。
（2）成本對象
產品的“批”。分批法是一種很廣義的成本計算方法，在實際工作中，有“批號”、“批次”的定義。可以按照下列方式確定成本對象：產品品種、存貨核算中分批實際計價法下的“批”、生產批次、制葯等企業的產品“批號”、客戶訂單——即按照客戶訂單計算成本的方法、其他企業需要並自定義的“批”
（3）計算方法及要點
品種法在實際工作中的應用要點為：以“批號”、“批次”為成本計算對象開設生產成本明細賬、成本計算單。成本計算期一般採用“工期”，一般不存在生產費用在完工產品和在產品之間分配。若生產費用在完工產品、在產品間分配採用定額法。
（4）適用范圍
單件、小批生產企業、按照客戶定單組織生產的企業——因而也稱“訂單法”
4、品種法
（1）定義
以產品品種作為成本計算對象的一種成本計算方法。
（2）成本對象
品種法的成本計算對象為：產品品種。實際工作中，可以將“品種法”之下的成本對象變通應用為：產品類別、產品品種、產品品種規格。
（3）計算方法及要點
品種法在實際工作中的應用要點為：以“品種”為對象開設生產成本明細賬、成本計算單；成本計算期一般採用“會計期間”；以“品種”為對象歸集和分配費用；以“品種”為主要對象進行成本分析。
（4）適用范圍
品種法適合於大批大量、單步驟生產的企業。如發電、採掘業、管理上只要求考核最終產品的企業。
5、ABC成本法
從70年代開始，在一些發達國家開始研究作業成本法（ABC法），現在，已經被很多國家採用。它是一種將製造費用等間接費用不按傳統的（以車間為費用歸集和分配對象）方法，而是以“作業”為費用歸集和分配的方法，它能夠更加合理地分配間接費用，使成本的計算更加合理。由於它只是間接費用的一種分配方法，因此，企業實際上還要結合其他基本核算方法共同使用。
成本管理系統能夠滿足企業成本核算的各種計算方法的選擇，但是，由於各個企業的成本核算還有許多具體的、特殊的要求，有的企業的隨意性還比較大。再此，建議企業在成本核算中，應該選擇適當的成本核算方法，並規范成本的核算過程，減少隨意性，一旦確定一種成本核算方法之後，不要隨意改變。
頻道。環球青藤友情提示:以上就是[ 成本核算方法是什麼? ]問題的解答,希望能夠幫助到大家！
㈨ 鋼鐵 廠怎麼運作
經營模式：
一、鋼廠代理模式
1、鋼廠代理是傳統的鋼貿企業發展之路，從鋼材行業供不應求開始，取得鋼廠代理商不但是取得利潤的主要方式，而且是公司實力的體現，幾乎所有的大公司都是從做鋼廠代理開始發展壯大。比如，華冶，巨盈、均和、寶閩、舜業、山興、寶旺、閩興大、閩路潤等公司。
2、優點是資源穩定，可以保證連續性供貨，對於開拓下遊客戶和影響市場有利，圍繞公司較大規模庫存資源，終端客戶和小貿易公司給予較多關注。
3、缺點是訂貨政策由鋼廠單方面指定，代理商沒有發言權，處於被動地位。鋼廠在制定銷售政策時首先考慮的是自己的利益，在價格上漲時期可能會對代理商讓利；在價格波動及下跌時期，鋼廠強制性要求代理商按照其訂貨政策滿足自己訂貨要求，將市場變動風險轉嫁代理商。其對於代理商的補貼及反饋措施往往無法彌補代理商的損失。
二、綁定終端模式
1、鋼貿行業企業眾多，有部分企業專門服務大型終端企業，簽訂三方協議，保持連續性業務操作。這種模式往往在資金和業務上有多種捆綁式合作條件。比如湖北匯通之於奇瑞汽車，湖北聯義之於中油天寶、杭州新泰之於浙江東南等。
2、優點是大型客戶多，需求穩定持續，可以保證銷量和利潤的穩步增長。
3、缺點是單一客戶在公司業務中的權重較大，客戶方面發生變動，對公司業務影響巨大，導致銷量和利潤的突然減少，公司一時措手不及。
三、期現配合模式
1、這種模式首先一個前提條件是貿易商持續保持手中有大量現貨，主要品種為熱卷、螺紋鋼、線材。客戶在現貨市場上大量資源無法滿足公司的銷售要求，則在期貨市場（上期所期貨、大宗鋼鐵、鋼之源等）進行套保。
2、優點是鎖定風險，避免無法預測的情況，保持日常業務的連續性，避免嚴重虧損出現。
3、缺點是往往在價格上漲時候提前出貨，導致因市場變動帶來的超額利潤損失，錯失市場機會。
四、操作行情模式
1、在自己認為合適的時機，大規模買入現貨，囤積到固定市場，等待價格反彈，高價出手，資源來源主要為市場現貨、鋼廠現貨、鋼廠短期期貨。
2、優點是把握住行情，大規模操作，利潤較高，日常管理成本較低，主要成本為鋼廠公關和調研費用。
3、缺點是一旦行情判斷出錯，可能付出慘痛代理，有部分貿易商在自認為是低位進入，結果造成嚴重損失。這種情況的出現是因為急於大量開展業務，多次頻繁介入市場，在較大變動行情中贏取較小利潤，得不償失。
(9)鋼廠如何虛列成本的擴展閱讀：
新型電子商務經營模式優點：
1、擴展市場范圍，增加商機。《老闆》雜志表示傳統的交易受到時間和空間限制，而基於Internet的電子商務則是24小時全球運作，網上的業務可以開展到傳統營銷人員銷售和廣告促銷所達不到的市場范圍。
2、降低交易成本。首先，通過網路營銷活動可以提高企業營銷效率和降低促銷費用，據統計在Internet上做廣告可以提高銷售數量10倍，同時它的成本是傳統廣告的1/10。
3、減少庫存。企業管理者為應付變化莫測的市場需求，不得不保持一定庫存產品，而且由於企業管理者對原料市場把握不準，因此也常常維持一定的原材料庫存。
4、降低企業管理成本，無需過多的書面資料和檔案記錄，減少了辦公用品費用的支出和人力成本，同時也降低了通訊費用。
5、與客戶良好溝通，消費者可以與企業直接進行聯系和交流，直接向企業咨詢有關產品和服務的問題，同時企業應用文字、圖片和圖像等技術向顧客展示產品和服務的內容，解釋、答復顧客的咨詢，使整個售前和售後服務及時清晰。
參考資料來源：人民網——央企的鋼貿利益鏈（經營模式）
㈩ 對鋼鐵廠降本增效有何建議
對鋼鐵廠降本增效的建議：
1.改進生產工藝，降低生產成本
（1）採用合適品位及質量的原料，降低原燃料的采購成本因此，、原燃料成本的上漲是鋼鐵生產成本上漲的主要原因。由於原燃料，特別是鐵礦石的定價模式是以品位（即質量）為基礎的，在礦石基準價較高的情況下，不同品位的鐵礦石價格可以相差很大。因此，適當降低入爐礦石的品位可以在一定程度上降低原料的采購成本，並進而達到降低生產成本的目的。當然，降低入爐礦石品位在一定程度上會提高焦比，增加燃料消耗，提高燃料成本。然而，在一定范圍內，通過降低入爐礦石品位所帶來的成本下降效益可以超過由於燃料消耗增加所帶來的成本上漲的費用，總體上仍然是合算的。
（2）通過生產工藝的改進，降低生產工序消耗這主要是通過對生產工藝的改進，達到降低生產消耗的目的。如在煉鋼工藝中推廣應用一罐到底，減少中間倒罐的次數，可以有效地降低鋼鐵料的消耗，從而達到降低生產成本的目的。在其他工藝過程中也可以有類似的方法。
（3）提高資源及能源的利用效率，加大二次資源和能源的回收利用鋼鐵行業是大量消耗資源和能源的行業，在生產過程中必然要大量產生各種廢渣（如高爐渣，轉爐渣等）和各種尾氣（如焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣等），而加強對這些排放物的充分利用，不僅可以提高資源和能源的利用效率，而且可以通過充分利用這些二次資源和能源，還可以創造可觀的經濟效益，從而達到降低鋼鐵生產成本的作用。目前，利用充分利用二次資源和能源的各項技術應當說都已經非常成熟，關鍵是要大力推廣這些技術。
2.提高管理水平與效率，向管理要效益
（1）加強對成本的精細化管理鋼鐵企業通過多年來的降本增效工作，已經積累了相當多的經驗，再靠杜絕跑、冒、滴、漏等「掃浮財」式的方式開展工作已經不能滿足當前鋼鐵企業的需求，而必須要靠全方位推進對成本的精細化管理。從概念上來講，精細化成本管理是指成本管理人員運用專門的方法，分產品、分訂單、分部門收集采購、生產、銷售各個環節所發生的成本，向企業管理者提供准確、詳細、帶有明細結構的成本信息。
（2）改進管理體制，提高管理效率，撤並不創造價值的部門。目前我國許多鋼鐵企業的管理效率仍然不高，根據鋼鐵協會和冶金經研中心調研的結果，有些企業的管理仍然是四級，個別甚至是五級管理。這樣的多級管理無疑會大大降低對市場的應變能力，延長對市場反映的時間，不僅增加管理成本，而且會貽誤市場機會。此外，由於我國很多鋼鐵企業，特別是大中型鋼鐵企業是國有企業，在機構部門的設置上還延續了一些過去計劃經濟時代的作法，存在一些純粹為管理而設定的部門。這些部門不僅不創造價值，還有可能降低管理效率。
（3）提高資金使用效率，改善融資渠道，控制現金收支，降低財務費用
3.延長產業鏈，適當多元發展
（1）通過延長產業鏈，提高抵禦市場風險的能力近年來，鋼鐵企業由於一方面不掌握上游原材料的定價權，另一方面又不掌握下游市場的主導權，受兩方面的擠壓，行業已經面臨整體微利，甚至是虧損的境地。為了擺脫這一困境，鋼鐵企業必須延長自己的產業鏈，一方面爭取掌握上游原材料，使生產成本能夠在一定程度上得到控制；另一方面要加大產品的延伸，通過與用戶的共同發展來使產品擺脫市場變動所帶來的風險。比如，如果一家企業交給用戶的是已經經過一定加工的半成品，而這個半成品的價格是早已商定好的，那麼這個半成品所消耗的鋼材基本上就可以擺脫市場價格變動的風險了。
（2）適當發展多元產業，特別是跨行業的多元產業，從而分散經營風險目前很多鋼鐵企業都把發展非鋼產業作為一項重要的工作來抓，但許多企業的所謂非鋼產業實際上是與鋼鐵主業有密切關聯的。如將原來所屬運輸部門改制為社會上的運輸（物流）公司，但所從事的業務仍主要是原來的鋼鐵企業的業務。這樣一旦鋼鐵企業的日子不好過了，這些非鋼企業的日子也就跟著不好過了，並沒有達到分散企業經營風險的目的。