『壹』 鋼廠煉生鐵成本如何計算
成本只能是按照采購價格來做,不根據品位來做,品位只是用來分析礦耗是否正常!品位高的價格就相對高一些,當然也不乏你能花低價格買高品位的礦石!
煉鐵成本一般分為四步,第一步是鐵礦石消耗,第二步是燃料(焦碳\煤等),第三是動力(含氧氣\等消耗),第四步是能源返出,前三個是加項,最後一個是減項.當然還要考慮返焦率和返礦率的計算,這樣的成本就更接近真實成本了!
『貳』 銅冶煉中金銀的成本怎麼計算
在銅冶煉中經營的成本怎麼計算？這個那你看你的量產以及投入是多大，然後再來核算它的這個成本。
『叄』 鉛冶煉成本公式
鉛板計算公式：每平方米重量（公斤）=比重*厚度。
『肆』 鋼鐵企業的大概成本構成是怎樣的
鋼鐵企業的稅前大概成本構成是：礦石及廢鋼等含鐵原料50%；煤炭以及天然氣等燃料15%；製造成本10%；折舊以及財務費及攤銷13%；石灰石螢石白雲石耐火磚等冶金輔料4%；人工成本及其他8%。只提問不確認佛祖不饒！
『伍』 怎麼計算鉛冶煉成本
無論是製作什麼產品的成本，由三部分組成，材料費，人工費，製造費用，你可根據單位的實際情況將材料分為主、輔材，人工費是冶煉鉛工人的工資等開支，製造費用包括燃料費，水電費，機器及車間的折舊費用，等等可間接歸入鉛冶煉成本的費用。
『陸』 產品成本的計算方法有哪些
1、品種法
(1)定義
以產品品種作為成本計算對象的一種成本計算方法。
(2)成本對象
品種法的成本計算對象為：產品品種。實際工作中，可以將「品種法」之下的成本對象變通應用為：產品類別、產品品種、產品品種規格。
(3)計算方法及要點
品種法在實際工作中的應用要點為：以「品種」為對象開設生產成本明細賬、成本計算單;成本計算期一般採用「會計期間」;以「品種」為對象歸集和分配費用;以「品種」為主要對象進行成本分析。
(4)適用范圍
品種法適合於大批大量、單步驟生產的企業。如發電、採掘業、管理上只要求考核最終產品的企業。
2、分批法
(1)定義
以產品批別作為成本計算對象的一種成本計算方法。
(2)成本對象
產品的「批」。分批法是一種很廣義的成本計算方法，在實際工作中，有「批號」、「批次」的定義。可以按照下列方式確定成本對象：產品品種、存貨核算中分批實際計價法下的「批」、生產批次、制葯等企業的產品「批號」、客戶訂單——即按照客戶訂單計算成本的方法、其他企業需要並自定義的「批」
(3)計算方法及要點
品種法在實際工作中的應用要點為：以「批號」、「批次」為成本計算對象開設生產成本明細賬、成本計算單。成本計算期一般採用「工期」，一般不存在生產費用在完工產品和在產品之間分配。若生產費用在完工產品、在產品間分配採用定額法。
(4)適用范圍
單件、小批生產企業、按照客戶定單組織生產的企業——因而也稱「訂單法」
3、分步法
(1)定義
以產品生產階段、「步驟」作為成本計算對象，計算成本的一種方法。
(2)成本對象
分步法下的「步」同樣是廣義的，在實際工作中有豐富的、靈活多樣的具體內涵和應用方式，分步法下之「步」在實際應用中，可以定義為下列「步」含義：部門——即計算考核「部門成本」、車間、工序、特定的生產、加工階段、工作中心，上述情況的隨意組合。
(3)計算方法及要點
較之其他方法，分步法在具體計算方式方法上很有不同，這主要是因為它按照生產加工階段、步驟計算成本所導致的。
『柒』 1噸鐵的成本計算
煉鐵工藝的生產成本構成主要為原材料（球團、鐵礦石等）、輔助材料（石灰石、硅石、耐火材料等）、燃料及動力（焦炭、煤粉、煤氣、氧氣、水、電等）、直接工資和福利、製造費用、成本扣除（煤氣回收、水渣回收、焦炭篩下物回收等）。根據高爐冶煉原理，生產1噸生鐵，需要1.5-2.0噸鐵礦石、0.4-0.6噸焦炭以及0.2-0.4噸熔劑。
煉鋼工藝的生產成本構成主要為生鐵、廢鋼、合金、電極、耐火材料、輔助材料、電能、維檢和其他等費用。中國目前主要的煉鋼設備為轉爐和電爐，基於冶煉原理的不同，轉爐和電爐在主要的原料（生鐵、廢鋼）配比有一定的差異，轉爐工藝一般需配置10%的廢鋼，而電爐工藝廢鋼的使用量則佔到80％。
結合國內鋼鐵企業的平均情況，煉鐵工藝中影響總成本的主要因素是原料（鐵礦石、焦炭）成本，而包括輔料、燃料、人工費用在內的其他費用與副產品回收進行沖抵後僅占總成本的10%左右，而煉鋼工藝中因為耗電量的增加、合金的加入以及維檢費用的上升使得除主要原料外的其他費用佔到煉鋼總成本的18％左右。煉鐵、煉鋼工藝中的其他費用波動不大。
本文以1噸鋼生鐵需要1.6噸鐵礦石、0.45噸焦炭為計算依據，並參照2007年中國鋼鐵行業的平均鐵鋼比（0.96）和廢鋼單耗（0.15噸）作為測算依據，形成以下模型：
生鐵噸製造成本＝（1.6×鐵礦石+0.45×焦炭）/0.9
粗鋼噸製造成本＝（0.96×生鐵+0.15×廢鋼）/0.82
鋼鐵企業的粗鋼成本因受多因素的影響，不同的工藝、不同的爐況、冶煉不同的產品均會使成本發生很大變化。上述模型僅是從行業研究角度，對整個鋼鐵行業所測算的一個平均水平。
在實際研究時，考慮到煉鐵、煉鋼工藝中其他費用波動不大，一般僅對價格波動大且對成本有較大影響的鐵礦石、焦炭、廢鋼的價格變動所引起的粗鋼成本的變動值進行測算。
本文以2008年鐵礦石長協礦價格變動而引發粗鋼成本的增加值為例，做簡單測算。
『捌』 冶煉企業成本核算事宜
我也求答案，你要在怎麼操作的
『玖』 煉鋼成本怎麼計算
幾個問題先確定一下:1.多大的規模2.只是煉鋼嗎,成品是鋼錠還是別的什麼,有沒有下序鑄造?
3.是轉爐還是電弧爐4.現場有無統計爐報5.有無質量報表。
好了:做好成本分析首先要清楚工藝流程,親自下去摸情況,有些東西是數字反映不出來的
先說的這些你可能不愛聽,一句與分析的內容都沒有,但你要有用的給領導看,就得明白我如上所講的.好了切入正題:
可以先把1到6月份總體成本情況,可按大類如普通鋼,高錳鋼成本情況簡要說一下
然後展開分析,先與上年上半年情況對比分析是增是減,增減在哪個成本項目上,再做環比分析,最好看領導的要求,是同上年比還是同上個月比
重點還是在原材料上,看原材料超不超定額(這個很重要,技術工藝定額),如果超找出是什麼原因,是原材料進料質量不好,還是廢品率高(成份不合等原因),真正的難度在這兒.
『拾』 產品生產成本怎麼計算
產品生產成本的計算公式為：生產成本=直接人工+直接材料+製造費用；
同時，本期發生的生產費用加上期初在產品成本，減去期末在產品成本，就能計算出本期完工產品成本，具體公式為：本期完工產品成本=期初在產品成本+本期發生生產費用-期末在產品成本。
生產成本就是生產單位為生產產品或者是為提供勞務而發生的各項生產費用。生產成本包括各項直接支出和製造費用，分別為直接材料費、直接工資和其他直接費用，以及分配轉入的間接費用。