⑴ 鋁合金熔化使用什麼能源成本最低
問題問得很籠統。
要看燃燒技術，技術越先進，能源成本越低。現在熔鋁有富氧燃燒、蓄熱燃燒等技術，還有雙室爐、循環泵、磁攪拌、余熱利用等技術，熱效率差異還是很大的。
要看企業能源來源優勢，比如在山西，很容易搞到優質而且低價的煤，在西南燃氣要便宜
還要看燃料性價比，即價格、熱值等綜合性能比較。
就當前普遍應用的能源有輕柴油、重油、電、燃氣、煤等；普通技術相比煤還成本要低一些，但煤氣發生爐的環保及安全還是個問題。
要綜合分析實際情況。
⑵ 鋁合金熔煉過程中影響成本核算的主要因素是什麼
剛好我也是搞金屬熔煉成本核算的，有空可以交流一下
主前主要做銅錠、銅棒、鋅合金成本核算工作
對於鋁合金，成本影響因素應該主要有：投入的材料、微量元素
製造費用主要是人工、能耗（電、水、汽）、物耗（消渣劑、精煉劑等），至於設備、廠房折舊所佔比例應該會比較低，以上供參考啦
至於能耗的主要影響因素，由於鋁合金本身特性致需要一定的熱量才能使鋁合金熔化，這部分就是神仙也省不下來，另外一個因素就是熔煉鋁合金的工藝（如加熱設備熱能利用率、員工操作效率，成分化驗所用時間等）總之，這個問題要給一個確切的答案相對比較困難，但是提供的幾個方向是可以研究探討如何更有效的利用。
現在為了提高員工的操作效率，我正在找底部可開合的料框製作方法呢
⑶ 電解鋁如何節能降耗
這是行業公關的目標，現在普遍採用的的是陽極底部開槽及使用大型陽極，延長換極周期，當然了，最高的節能降耗終極目標是：自備電廠，因為電的成本佔到了電解鋁成本的百分之45了！
⑷ 鋁製品製造企業該如何核算成本
品種法
品種法的計算程序
（l）按產品的品種設置成本計算單，在計算單中按成本項目（直接材料、直接工資、製造費用）設置專欄，對於有月初在產品成本的產品，還應在產品成本計算單中登記月初在產品的成本。
（2）根據生產過程中發生的各項費用的原始憑證和有關資料，編制各種費用分配表，設置「基本生產成本明細賬」、「產品成本計算單」、「輔助生產成本明細賬」、「製造費用明細賬」等。
（3）根據「待攤費用明細賬」和「預提費用明細賬」，編制「待攤費用和預提費用分配表」，並登記「製造費用明細賬」和「生產成本―輔助生產成本明細賬」等。
（4）將「生產成本--輔助生產成本明細賬」上所歸集的費用，按各種產品和單位的耗用量，編制「輔助生產費用分配表」分配輔助生產費用。
（5）「製造費用明細賬」上所歸集的費用，採用一定的方法，間進行分配，編制「製造費用分配表」並登記到設置的「生產成本—基本生產成本明細賬」和各種「產品成本計算單」上。
（6）如果月末沒有在產品，則本月發生的生產費用就全部是完工產品成本；如果月末有在產品，而且數量很大時，則應採用一定的方法，將生產費用在完工產品和期末在產品之間進行分配，從而計算出完工產品成本，並在「產品成本計算單」中結轉。
（7）根據各成本計算單中計算出來的本月完工產品成本；匯總編制「完工產品成本匯總計算表」，計算出完工產品的總成本和單位成本，並在「生產成本―基本生產成本明細賬」中進行結轉。
以產品品種作為成本核算對象，設置生產成本明細賬(產品成本計算單)，如果企業(或生產單位)只生產1種產品，成本核算對象就是該種產品的產成品。生產成本明細賬(產品成本計算單)就按該種產品設置，所有生產費用都可以直接記入該種產品的生產成本明細賬(產品成本計算單)，包括製造費用在內的各種生產費用都不需要在各成本核算對象之間分配。如果生產多種產品，則應該按照產品的品種分別設置生產成本明細賬(產品成本計算單)，發生的直接費用可以直接記入各品種生產成本明細賬(產品成本計算單)，間接費用應另行歸集，然後採用適當的分配方法在各成本核算對象之間分配，再記入各品種生產成本明細賬(產品成本計算單)。
總賬最好寫二級科目，直接寫一級科目也行！
⑸ 鋁材廠怎樣算成本才比較好
成本包括鋁錠和加工費（熔鑄，擠壓，表面處理，）加工費包括1.製造費用，各種工具，設備配件，工裝，勞動保護。1、工資。3、設備折舊。4、水、電、煤、氣費。5、原輔材料：包裝紙，膜，粉末、隔熱條等。
⑹ 電熔鋁爐省成本還是燃氣熔鋁爐省成本哪種劃算一點
燃氣熔鋁爐比較省點，建議上熔鋁爐的時候上燃氣熔鋁爐，東普熱能就是專做熔鋁爐的，可以考察下
⑺ 降低鋁成本的途徑有哪些
降低鋁成本的途徑有：
①努力提高機械化和自動化水平，鋁電解生產過程的機械化和自動化程度水平愈高，愈能取得良好經濟技術指標，減輕勞動強度，提高勞動生產率，降低鋁的成本。
②提高設備利用率，努力增加鋁的產量，提高設備利用率首先是增加電解槽的開槽率，加強設備維護，延長電解槽的使用年限和降低設備的檢修率，這樣既能降低固定資產基本折舊費和大、中、小修理費用的消耗，又能增加鋁的產量，從而降低鋁的成本。
③努力提高產品質量，原鋁質量好，生產成本隨之下降，增加經濟效益，能打開銷路，減少積壓，成本也有降低。
④加強經濟管理，實行經濟核算，有利於降低鋁的成本。
⑻ 如何通過幕牆鋁型材優化設計降低材料成本 詳細
文章概括
：本文通過對幕牆鋁型材的截面特性和使用特點的初步分析，根據鋁型材設計計算理論，結合鋁
型材使用的實際情況，在滿足幕牆使用性能、技術規范要求前提下，進行幕牆鋁型材的優化設計，降低材
料消耗，從而降低幕牆工程成本。
文章概括
：本文通過對幕牆鋁型材的截面特性和使用特點的初步分析，根據鋁型材設計計算理論，結合鋁
型材使用的實際情況，在滿足幕牆使用性能、技術規范要求前提下，進行幕牆鋁型材的優化設計，降低材
料消耗，從而降低幕牆工程成本。
⑼ 鋁的回收利用
《金屬廢棄物的回收利用的調查報告》 金屬廢棄物的回收利用的意義
積極開展廢棄金屬的回收利用，是實現我國金屬工業持續發展的重要途徑，不僅可以在相當程度上解決國內金屬礦山原料不足的問題，而且有助於保護自然資源，減少金屬生產和消費過程中對生態環境的影響和破壞。例如廢舊鋼鐵、銅、鋁、鉛、鋅、金、銀等大部分有色金屬均具有良好的可回收性，促進可再生金屬反復循環利用，而不影響使用性能，這是金屬與高分子合成材料、木材、水泥等相比具有的突出優勢。充分發揮這個優勢，可以大大緩解社會和經濟發展對礦產資源不斷增長的需求，明顯降低金屬生產過程中的煤炭，電力等能源消耗，減少環境污染，實現有金屬工業的可持續發展，創造節約性社會。
以鋁為例，首先，一般認為用鋁土礦生產一噸原鋁，大約要用兩噸氧化鋁，而生產一噸氧化鋁需要大約兩噸鋁土礦，也就是說，生產一噸原鋁至少要消耗四噸鋁土礦資源。當前全球原鋁的年產量約2500萬噸，年消耗鋁土礦超過一億噸，如果照此發展下去，地球上的鋁土礦資源就會越來越少，直至有一天枯竭。如果人類消費的鋁能夠回收利用，只要回收利用量達到產量的二分之一，每年就將減少鋁土礦消耗量約5000萬噸，這對保護全球鋁土礦資源具有極為重要的意義。其次，利用廢雜原料生產一噸合金鋁錠與用鋁土礦原料生產一噸原鋁錠相比，可以節省95％以上的能源消耗。據有關資料統計， 每生產一噸原鋁錠需要消耗能源213．2TJ(電能約佔82％)，而生產一噸再生鋁合金錠所需能源消耗為5．5TJ(燃料約佔80％)，僅為原鋁錠生產能源消耗的2．6％，比較優勢明顯。由於鋁可以反復循環使用，從再生鋁廢料中再生產鋁，其節能效果更加顯著。另外，再生鋁生產中二氧化碳的產生量和排放量與原鋁生產相比，大為減少。有資料統計，再生鋁生產可比用水電生產原鋁減少二氧化碳排放量91%，比用燃油發電減少二氧化碳排放量97％以上，比用煤發電減少的二氧化碳排放量更多，環保效益十分顯著。
從可持續發展的高度出發，銅、鉛、鋅等金屬再生利用的情況基本與鋁相似，以廢雜銅、鋅生產陰極銅、再生鋅節約的能源也不少，如以廢銅生產銅所耗能源僅為礦產原料生產銅的19.7%；以廢鋅生產鋅所耗能源僅為礦產原料生產鋅的27.4％。 以廢金屬生產銅、鋅對資源保護和生態環境的貢獻率甚至比鋁還高。因此，有專家預言，在廢金屬的社會積蓄量達到一定水平之後，市場需要的金屬 可以不再依靠礦產原料，完全可以通過再生有色金屬的循環使用解決。所以，充分利用再生原料，是我國金屬工業實現可持續發展目標的必然途徑。
現在所知道的環境污染中,如鉛和人工射線物質的污染，這些物質是不能被自然系統的自潔能力所適應的，因此，它們就在對生態圈和人有害的地方積聚起來。同時，由汞之類的金屬所造成的環境污染，以及這種金屬資源的缺乏，也是一個因為我們一廂情願的結果。
金屬廢棄物回收的利用方法：
廢鋁的價值：熔解後可無數次循環再造成再生鋁錠，可以製造機械工業部件和民用品。環境和資源的益處是：循環再生鋁可節省新造鋁所需資源的95%。
廢鐵屑用於制鐵鹽與氧化鐵紅
廢舊鋼鐵用於煉鋼
廢銅再冶煉後可以澆鑄成機械工業的零部件等等，金屬廢棄物的回收利用，推動循環經濟可持續發展，創造節約性社會。再生資源回收利用，利國利民
⑽ 現在的供水管都是使用的熱熔管，熱熔管有哪些優點
PR復合管是近幾年，在ppR普通管基礎上研發而成的，賣點是雙色兩層，結合緊密，外層有ppR普通管特性，內層有抑菌，不易長藻類，無垢衛生等優點。鋁塑管由於有一層鋁，可以阻斷氧氣，不會導致水管內壁產生黴菌和藻類。鋁塑管的外層是PE材料，可以添加抗氧化劑，但是因為鋁層的隔離，不會造成水質污染。
、
什麼材料不要緊，沒有本質的提升和不同。在於商人需要資本積累，豪取強奪太血腥，連蒙帶騙大家一起鼓掌歡笑才是雙贏。或者換湯不換葯，大家聽的懂。
強度比不上金屬管，安裝比不上塑料管，質量就別談了，性價比又低，總而言之屬於淘汱產品。鋁塑管連接處容易滲水，我家原來埋在地下的鋁塑暖氣管，在用了五六年就開始滲水，把被樓下找了上來，砸開地面才知道介面滲水了保證管之間不透氣，不會滲水漏水，同時保證了輸送阻力小，出水順暢。它與傳統的鑄鐵管、鍍鋅鋼管、水泥管等管道相比，具有環保、輕質、不結垢、施工和維修方便等優點。