⑴ 請問有人算過脫鹽水處理過程中，每處理100噸水，要消耗的樹脂是多少大約成本是多少
脫鹽水處理過程中，離子交換樹脂有工作交換容量，需要給出源水的含鹽量才能計算出樹脂的用量。離子交換樹脂可以再生重復使用，每年要消耗的樹脂約占總量的10%
⑵ 除鹽水究竟是什麼，怎麼得來的
除鹽水是指通過反滲透等設備除去鈣、鎂離子的水。除氧水是指對除鹽水進一步加工，除去氧（一般是熱力除氧）循環水是指在新鮮水中加入助劑後，防止換熱設備結構的水。 查看原帖>>
⑶ 重金屬廢水的主要治理方法有哪些，它的各自特點是什麼
重金屬廢水的常用處理技術方法及特點：
一、化學沉澱
化學沉澱法是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變為不溶於水的重金屬化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉澱法等。
1、中和沉澱法
在含重金屬的廢水中加入鹼進行中和反應，使重金屬生成不溶於水的氫氧化物沉澱形式加以分離。中和沉澱法操作簡單，是常用的處理廢水方法。實踐證明在操作中需要注意以下幾點：
(1)中和沉澱後，廢水中若pH值高，需要中和處理後才可排放；
(2)廢水中常常有多種重金屬共存，當廢水中含有Zn、Pb、Sn、Al等兩性金屬時，pH值偏高，可能有再溶解傾向，因此要嚴格控制pH值，實行分段沉澱；
(3)廢水中有些陰離子如：鹵素、氰根、腐植質等有可能與重金屬形成絡合物，因此要在中和之前需經過預處理；
(4)有些顆粒小，不易沉澱，則需加入絮凝劑輔助沉澱生成。
2、 硫化物沉澱法
加入硫化物沉澱劑使廢水中重金屬離子生成硫化物沉澱後從廢水中去除的方法。
與中和沉澱法相比，硫化物沉澱法的優點是：重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低，反應時最佳pH值在7—9之間，處理後的廢水不用中和。硫化物沉澱法的缺點是：硫化物沉澱物顆粒小，易形成膠體；硫化物沉澱劑本身在水中殘留，遇酸生成硫化氫氣體，產生二次污染。為了防止二次污染問題，在需處理的廢水中有選擇性的加入硫化物離子和另一重金屬離子(該重金屬的硫化物離子平衡濃度比需要除去的重金屬污染物質的硫化物的平衡濃度高)。由於加進去的重金屬的硫化物比廢水中的重金屬的硫化物更易溶解，這樣廢水中原有的重金屬離子就比添加進去的重金屬離子先分離出來，同時能夠有效地避免硫化氫的生成和硫化物離子殘留的問題。
二、氧化還原處理
1、化學還原法
電鍍廢水中的Cr主要以Cr6+離子形態存在，因此向廢水中投加還原劑將Cr6+還原成微毒的Cr3+後，投加石灰或NaOH產生Cr(OH)3沉澱分離去除。化學還原法治理電鍍廢水是最早應用的治理技術之一，在中國有著廣泛的應用，其治理原理簡單、操作易於掌握、能承受大水量和高濃度廢水沖擊。根據投加還原劑的不同，可分為FeSO4法、NaHSO3法、鐵屑法、SO2法等。
應用化學還原法處理含Cr廢水，鹼化時一般用石灰，但廢渣多；用NaOH或Na2CO3，則污泥少，但葯劑費用高，處理成本大，這是化學還原法的缺點。
2、 鐵氧體法
鐵氧體技術是根據生產鐵氧體的原理發展起來的。在含Cr廢水中加入過量的FeSO4，使Cr6+還原成Cr3+，Fe2+氧化成Fe3+，調節pH值至8左右，使Fe離子和Cr離子產生氫氧化物沉澱。通入空氣攪拌並加入氫氧化物不斷反應，形成鉻鐵氧體。其典型工藝有間歇式和連續式。鐵氧體法形成的污泥化學穩定性高，易於固液分離和脫水。鐵氧體法除能處理含Cr廢水外，特別適用於含重金屬離子種類較多的電鍍混合廢水。中國應用鐵氧體法已經有幾十年歷史，處理後的廢水能達到排放標准，在國內電鍍工業中應用較多。
鐵氧體法具有設備簡單、投資少、操作簡便、不產生二次污染等優點。但在形成鐵氧體過程中需要加熱(約70oC)，能耗較高，處理後鹽度高，而且有不能處理含Hg和絡合物廢水的缺點。
3、電解法
電解法處理含Cr廢水在中國已經有二十多年的歷史，具有去除率高、無二次污染、所沉澱的重金屬可回收利用等優點。大約有30多種廢水溶液中的金屬離子可進行電沉積。電解法是一種比較成熟的處理技術，能減少污泥的生成量，且能回收Cu、Ag、Cd等金屬，已應用於廢水的治理。不過電解法成本比較高，一般經濃縮後再電解經濟效益較好。
近年來，電解法迅速發展，並對鐵屑內電解進行了深入研究，利用鐵屑內電解原理研製的動態廢水處理裝置對重金屬離子有很好的去除效果。
另外，高壓脈沖電凝系統()為當今世界新一代電化學水處理設備，對表面處理、塗裝廢水以及電鍍混合廢水中的Cr、Zn、Ni、Cu、Cd、CN-等污染物有顯著的治理效果。高壓脈沖電凝法比傳統電解法電流效率提高20%—30%；電解時間縮短30%—40%；節省電能達到30%—40%；污泥產生量少；對重金屬去除率可達96%一99%。
三、溶劑萃取分離溶劑萃取法是分離和凈化物質常用的方法。由於液一液接觸，可連續操作，分離效果較好。使用這種方法時，要選擇有較高選擇性的萃取劑，廢水中重金屬一般以陽離子或陰離子形式存在，例如在酸性條件下，與萃取劑發生絡合反應，從水相被萃取到有機相，然後在鹼性條件下被反萃取到水相，使溶劑再生以循環利用。這就要求在萃取操作時注意選擇水相酸度。盡管萃取法有較大優越性，然而溶劑在萃取過程中的流失和再生過程中能源消耗大，使這種方法存在一定局限性，應用受到很大的限制。
四、吸附法
吸附法是利用吸附劑的獨特結構去除重金屬離子的一種有效方法。利用吸附法處理電鍍重金屬廢水的吸附劑有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖樹脂等。活性炭裝備簡單，在廢水治理中應用廣泛，但活性炭再生效率低，處理水質很難達到回用要求，一般用於電鍍廢水的預處理。腐植酸類物質是比較廉價的吸附劑，把腐植酸做成腐植酸樹脂用以處理含Cr、含Ni廢水已有成功經驗。有相關研究表明，殼聚糖及其衍生物是重金屬離子的良好吸附劑，殼聚糖樹脂交聯後，可重復使用10次，吸附容量沒有明顯降低。利用改性的海泡石治理重金屬廢水對Pb2+、Hg2+、Cd2+有很好的吸附能力，處理後廢水中重金屬含量顯著低於污水綜合排放標准。另有文獻報道蒙脫石也是一種性能良好的粘土礦物吸附劑，鋁鋯柱撐蒙脫石在酸性條件下對Cr6+的去除率達到99%，出水中Cr6+含量低於國家排放標准，具有實際應用前暑。同時可以查看中國污水處理工程網更多技術文檔。
五、膜分離法
膜分離法是利用高分子所具有的選擇性來進行物質分離的技術，包括電滲析、反滲透、膜萃取、超過濾等。用電滲析法處理電鍍工業廢水，處理後廢水組成不變，有利於回槽使用。含Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr6+等金屬離子廢水都適宜用電滲析處理，已有成套設備。反滲透法已大規模用於鍍Zn、Ni、Cr漂洗水和混合重金屬廢水處理。採用反滲透法處理電鍍廢水，已處理水可以回用，實現閉路循環。膜萃取技術是一種高效、無二次污染的分離技術，該項技術在金屬萃取方面有很大進展。
六、離子交換法
離子交換處理法是利用離子交換劑分離廢水中有害物質的方法，應用的離子交換劑有離子交換樹脂、沸石等等，離子交換樹脂有凝膠型和大孔型。前者有選擇性，後者製造復雜、成本高、再生劑耗量大，因而在應用上受到很大限制。離子交換是靠交換劑自身所帶的能自由移動的離子與被處理的溶液中的離子通過離子交換來實現的。推動離子交換的動力是離子間濃度差和交換劑上的功能基對離子的親和能力，多數情況下離子是先被吸附，再被交換，離子交換劑具有吸附、交換雙重作用。這種材料的應用越來越多，如膨潤土，它是以蒙脫石為主要成分的粘土，具有吸水膨脹性好、比表面積大、較強的吸附能力和離子交換能力，若經改良後其吸附及離子交換的能力更強。但是卻較難再生，天然沸石在對重金屬廢水的處理方面比膨潤土具有更大的優點：沸石是含網架結構的鋁硅酸鹽礦物，其內部多孔，比表面積大，具有獨特的吸附和離子交換能力。研究表明，沸石從廢水中去除重金屬離子的機理，多數情況下是吸附和離子交換雙重作用，隨流速增加，離子交換將取代吸附作用佔主要地位。若用NaCl對天然沸石進行預處理可提高吸附和離子交換能力。通過吸附和離子交換再生過程，廢水中重金屬離子濃度可濃縮提高30倍。沸石去除銅，在NaCl再生過程中，去除率達97%以上，可多次吸附交換，再生循環，而且對銅的去除率並不降低。
⑷ 除鹽水究竟是什麼，怎麼得來的拜託各位大神
生活水是由供水公司經處理後可以作為生活飲用水的潔凈水新鮮水是深井水一般用來做消防用水，循環水補水和生產給水循環水是新鮮水加入殺菌劑、阻垢劑、粘泥剝離劑，用涼水塔降溫後來回收循環用的除鹽水是新鮮水經過純水系統如反滲透活超濾得到電導率較低的水，一般用來電解水或各種精細反應用含油含鹽污水我們這里要到污水處理廠，經過簡單處理後在用微生物發酵，把COD降到符合標准外排 查看原帖>>
⑸ 除鹽水的制水成本
這是商業秘密，不適合在此討論。
⑹ 請問在北方，化工廠里的蒸汽成本是多少以及冷卻水的成本
你好，根據我的了解，蒸汽成本在220元左右，冷卻水的成本在0.5元左右，這是我們做了很多項目之後，綜合出來的平均值
⑺ 海水冷卻火電廠除鹽水成本是多少
海水冷卻火電廠除鹽水成本是多少
海水冷卻火電廠除鹽水成本還是昂貴的，，
火力發電原理：利用煤、石油、天然氣等固體、液體、氣體燃料燃燒時產生的熱能，通過發電動力裝置轉換成電能的一種發電方式。中國的煤炭資源豐富，1990年產煤10.9億噸，其中發電用煤僅佔12%。火力發電仍有巨大潛力。
海水冷卻原理：以海水為冷卻介質，海水經循環供水泵加壓送至板式換熱器進行熱交換，在完成一次冷卻後，再經海水冷卻塔冷卻並循環使用。為保證板式換熱器的正常運行，在板式換熱器之前設置自清洗過濾器；為防止海水循環冷卻水系統在運行中產生腐蝕、結垢、污損生物附著，設有水質穩定加葯設施，投加海水緩蝕劑、阻垢分散劑、殺菌劑；海水循環冷卻水系統的濃縮倍率控制在1．3～1．8。優點在於具有節約淡水資源、海水補水量小、排污量小、利於保護環境和維護生態平衡，工程投資和運行費用低等優點，適用於化工、電力、石化、冶金等行業的工業循環冷卻水。
⑻ 每制一噸除鹽水耗電能多少
萊特萊德水處理技術專家為您解答：以上問題
全自動鍋爐除鹽水設備是由全自動軟水控制器、樹脂罐、強酸型鈉離子陽樹脂、鹽箱以及軟水器配件組成。通過流量和時間控制方式發出指令給多路通伺服閥或電磁閥，來完成軟化水設備的供水及再生，是工業鍋爐、冷卻循環水、煉鋼、軋鋼、大型變
壓 器、民用熱水鍋爐等場合中應用最為廣泛的硬水軟化處理設備。
反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的 壓力即
可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂
離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鍾。
⑼ 反滲透處理一噸除鹽水多少錢
需要1.5噸水8塊錢，電費3度3塊錢，大約8塊錢左右。
⑽ 問除鹽水是什麼水
除鹽水：水中鹽類被全部除去或除到一定程度的水。
除鹽水（desalted
water），是指利用各種水處理工藝，除去懸浮物、膠體和無機的陽離子、陰離子等水中雜質後，所得到的成品水。除鹽水並不意味著水中鹽類被全部去除干凈，由於技術方面的原因以及制水成本上的考慮，根據不同用途，允許除鹽水含有微量雜質。除鹽水中雜質越少，水純度越高。
生產實踐中，人們從除鹽水的概念出發，使用了不同稱呼以區分除鹽水的純度異。例如鍋爐給水處理中，通常將電導率小於3uS/cm
(25℃)的水稱為蒸餾水，將電導率小於5us/cm
(25℃)、Si02含量小於100ug/L的水稱為一級除鹽水，電導率小於0.2us/cm(25℃)、Si02含量小於20ug/L的水稱為二級除鹽水，電導率小於0.2us/cm
(25℃)，Cu、Fe、Na含量小於3ug/L，Si02含量小於3ug/L的水稱為高純水或超純水。
舉個例子來說，如果水中鈣、鎂含量高而鉛含量低，人體會選擇主要元素(鈣、鎂)，而將非主要元素（鉛）排泄掉；但如果鈣、鎂含量也低，細胞就可能選擇非主要元素鉛，從而導致蛋白質或酶的機能發生障礙。如果發生這種情況，蛋白質或酶就可能變得有毒。
蒸餾器和反滲透裝置能夠生產出軟化的、不含任何礦物質的脫鹽水，
這種軟水中任何有害物質的作用都會被放大，脫鹽水中少量的有害物質就會比硬水中同等量的有害物質對我們的健康產生更有害、更消極的作用。
所以，出於完全不同的原因，喝被污染的水和除鹽水都會對我們的健康造成傷害