Ⅰ 吸塑杯生產成本
吸塑產品價格計算公式：單價＝產品材料成本＋能耗＋人工及運輸＋利潤。
能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業較大，大致為產品材料成本的8%人工：吸塑主要靠機器生產，人工較少，大致為產品材料成本的10%。
運輸：根據客戶離本廠距離而定，利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據付款期限而定，30天結帳為14%材料成本：產品材料成本的計算比較復雜。
原料價格：根據產品的用途，確定採用何種材質和等級的材料，尋該種材料最低價供應商膠片厚度：預詁該產品須用多厚的膠片製作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定排版數量：根據產品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產品質量，排稀了會增大材料損耗。
使成本上升材料損耗率：主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產量越大，損耗率就越小。
把手頭上的吸塑製品平放，量出展開尺寸，並稱重量。根據尺寸和重量推算所用材料的厚度。以厘米為單位，計算公式為：長X寬X密度X厚度X原材料單價X2＝成品單價。
比如一個PVC對折泡殼的產品，展開尺寸為30X10cm，克重為25克，推算所用的材料厚度為0.6mm,其單價為:30X10X1.4X0.06X0.0125X2=0.63元。
Ⅱ 如何計算一個吸塑產品的成本，求計算公式
一般是根據產品長*寬*厚度*密度*材料單價這樣來
Ⅲ 吸塑原材料成本核算流程
第一條：為規范公司成本會計工作，降低成本，實現成本計劃特製定本制度。
第二條：本公司主要產品為各種吸塑製品。
第三條：本制度所指成本系指製造產品需提供的原物料、勞務及產品製造過程中發生的一切費用。
第四條：產品成本包括下列各項：
（一）直接材料
（二）直接人工
（三）製造費用
第五條：採取分批成本計算方法，以計算產品成本。
第六條：成本計算以產品為中心。
第七條：成本計算以每月計算一次為原則。
第八條：成本金額以元為准，單位成本以小數後兩位為准。
第九條：產品計算均以個為單位。
第十條：倉庫部門應提供原材料領用單，產品入庫單作為會計部門計算成本的依據。另人事部門應於月底前2天提供部門別薪資資料作為會計部門計算直接人工及間接人工的依據。
第十一條：成本會計的計算應按產品別提供單位成本的分析，若有超量耗用原物料、人工或費用發生重大差異的時候，應查明原因並提出報告。
第十二條：應計入成本的材料。
（一）下列各項直接材料分別直接計入各產品的成本：
1、PVC
2、PET
3、PP
4、PS
（二）下列各項物料分攤計入產品成本：
1、輔料
2、包裝物
3、電費
4、模具開發費
（三）下列各項設備維修材料分攤入各月的產品成本內：
1、機械修理用料
2、金屬五金材料
3、工具類
4、電器材料
第十三條：材料成本的計算採用加權平均法。
（一）材料的領用及退回均應填具領料單、退料單，辦理領退料手續,並在領料單內填寫定單號碼。
（二）領退料的憑證應依規格定格式填寫並經許可權主管核准。
（三）發料人員應使領退料單及送貨單號碼連續。於次日送交會計人員，並將領退料單、產品入庫單、送貨單輸入電腦。
（四）生產成品的入庫均應填具成品入庫單，並有成品入庫單內填寫定單號碼。
第十四條：倉庫部門應在次月5日前提供本月的訂單料品別收發存月報表送會計部門核對。
第十五條：人工成本為給付員工的本薪、加班費、獎金及各項津貼補助，勞保等。
第十六條：人工成本依照人事部門每月編制的 「薪資清冊」加以區分為直接人工和管理費用。
（一）本制度所指直接人工系指生產部門所有人員的勞動報酬。
（二）本制度所指進入管理費用的人工為辦公樓所有人員工資。
第十七條：製造費用發生時，應按其性質根據有關的原始憑證編制記賬憑證入製造費用明細賬，而各項費用月終後分配入產品成本。
第十八條：成本計算依據資料
（一）生產月報表
（二）薪資清冊
（三）訂單料品別收發存月報表
（四）製造費用分配表
Ⅳ 求吸塑產品的報價公式比如PET料，長200，寬150，片材厚度60絲該如何報價
首先算出產品的毛重，根據排版確定料寬。毛重=長X寬x厚度x密度。
材料成本=毛重x材料單價
吸塑產品的報價=材料成本+人工成本+利潤+運費+管銷費
Ⅳ 塑料吸塑的成本怎樣成本怎樣計算的啊有公式嗎
吸塑產品價格決定因素吸塑的單價=產品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤
能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業較大，大致為產品材料成本的8% 人工：吸塑主要靠機器生產，人工較少，大致為產品材料成本的10% 運輸：根據客戶離本廠距離而定， 利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據付款期限而定，30天結帳為14% 材料成本：產品材料成本的計算比較復雜，計算之前首先搞清以下幾方面數據：
原料價格：根據產品的用途，確定採用何種材質和等級的材料，尋該種材料最低價供應商 膠片厚度：預詁該產品須用多厚的膠片製作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定 排版數量：根據產品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升 材料損耗率：主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產量越大，損耗率就越小 材料成本的計算公式：
產品材料成本=1噸原料價格 / 1噸原料產成品數量
1噸原料產成品數量=1噸原料長度 / 吸塑模板長度 X 排版數量X （100%材料損耗率）
1噸原料長度=1噸 / 材料密度 / 膠片厚度 / 寬度（吸塑底盤寬度）其中材料密度（PVC為1.36T/M3）、吸塑底盤寬度（0.51-0.71M）、模板長度及其他四項參數均靠專業經驗估算
Ⅵ 吸塑怎麼算成本
1乘2=產品
Ⅶ 吸塑產品的價格核算公式 怎麼算
每張材料；長×寬×材質比重×厚度=一張的重量（單位是克）
2、一張的重量（單位克）÷1000=一張的重量（單位公斤）
3、每支材料按50公斤÷一張的重量（單位公斤）=每支材料可生產的張數
4、每支材料可生產的張數-3張(接片及不良品) =每支材料成品張數
5、50公斤材料成本價÷每支材料成品張數=每張的成本價÷排模個/套數=每個/套成本價
Ⅷ 吸塑盒價格怎麼核算
PVC
注: pvc密度=1.38~1.5 g/cm3 一般損耗按125%計算
PVC吸塑盒材料成本=吸塑盒單重（克）×每克PVC價格×損耗
=材料密度×吸塑盒長×寬×厚度×每克PVC價格×損耗
PET
注: PET密度=1.37 g/cm3 一般損耗按125%計算
PET吸塑盒材料成本=吸塑盒單重（克）×每克PET價格×損耗
=材料密度×吸塑盒長×寬×厚度×每克PET價格×損耗
PS
注: PS密度=1.04~1.09 g/cm3 一般損耗按125%計算
PS 吸塑盒材料成本=吸塑盒單重（克）×每克PS價格×損耗
=材料密度×吸塑盒長×寬×厚度×每克PS價格×損耗
PP
注: PP密度=0.851~0.935g/cm3 一般損耗按125%計算
PP 吸塑盒材料成本=吸塑盒單重（克）×每克PP價格×損耗
=材料密度×吸塑盒長×寬×厚度×每克PP價格×損耗
吸塑盒單價（報價）=材料成本+人工+運輸+能耗+利潤
能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業較大，大致為產品材料成本的8%
人工：吸塑主要靠機器生產，人工較少，大致為產品材料成本的10%
運輸：根據客戶離本廠距離而定，
利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據付款期限而定，30天結帳為14%
所以吸塑盒單價（報價）≈150%~160%材料成本
Ⅸ 吸塑怎麼報價
吸塑報價的方法有很多，但一般是按重量計算。使用原料的成本的2倍就是產品報價。當然太大的客戶不同意，太小的自己不合算，所以這種方法適合50-300克左右的產品.產品所用材料的重量，根據產品尺寸和材料厚度計算：
長*寬*材料厚度*材料密度=產品重量。一般四方產品所用材料為產品重量的1.3倍。圓形的是兩倍。
Ⅹ 定做吸塑費用怎麼核算的
提供產品尺寸（長寬高），所用的材質和材質厚度來核算成本。
附核算公式
1、每張材料；長×寬×材質比重×厚度=一張的重量（單位是克）
2、一張的重量（單位克）÷1000=一張的重量（單位公斤）
3、每支材料按50公斤÷一張的重量（單位公斤）=每支材料可生產的張數
4、每支材料可生產的張數-3張(接片及不良品) =每支材料成品張數
5、50公斤材料成本價÷每支材料成品張數=每張的成本價÷排模個/套數=每個/套成本價
6、每個/套成本價÷0.65＝報價。（即35%毛利）也就是說成本占報價的65%
7、每個/套成本價÷0.7＝報價。（即30%毛利）也就是說成本占報價的70%