㈠ 鞋廠里做樣鞋的，怎麼做全套的流程
一、跟板單-出樣-報價-接大貨單-訂購面輔料-跟進生產-與客聯系安排出貨方式和船期-出裝箱單-報商檢出口-追收貨款。
如果客戶有特殊要求的時候，一定要有明確指示，如面料有特殊要求或牽扯到面料檢測及成衣檢測、跟單員一定要特別注意，還有輔料比較奇特的（比如需要起模的），印、綉花，洗水價格等。所有這一切,都必須詳細准確的寫到核價資料里,以備後查. 板單到此就算跟完。如果客戶有大貨落單，就要重新備樣給客戶確認，並跟進客人下單簽訂購合同，安排訂購大貨物料等！ 接大貨定單--跟進各種樣板—按排定購布料及相關輔料—協調生產—出貨。
二、定單的執行 在和客戶正式簽定定單合同並確認客戶已執行合同後,要下達生產通知單，生產通知必須盡可能資料齊全、完備、正確，並在指令下達後落實相關部門在合理的時間內接收到了正確的指令，並已開始執行。向生產部要生產計劃，監督生產指令在各環節中的進行，保證其順暢。如有客戶資料未到時，要及時與相關部門和客戶進行溝通和調解，做出最合理的生產計劃。
三、定單的跟蹤 在定單的執行過程中，要准時填報生產進度跟進表，及時給客戶報告生產進度，並要及時匯總資料，整理訂單，避免出現疏漏的地方，並及時與客戶和生產部門溝通，對出現的意外情況要及時處理，如上報、與客戶協商拖期、協調有關部門採取補救措施等。
四、出貨 跟單員提前6~7天提供商檢資料給船務,並與客戶協商的最後入倉期,跟進裝箱單,入倉紙,出口證等出貨資料及時安排出貨,對於箱嘜、條形碼、包裝袋會有不同要求，應當引起注意，並以書面形式下達給包裝部 出貨時間、數量、入貨時間，及時通知相關部門（根據入貨通知時間及時安排發貨，如不能保證交貨，及時和客戶協商處理）
五、發票的開具及貨款回收 跟單員負責出貨後跟進發票的開具，由跟單員負責提供出貨裝箱單及定單合同交給財務部統一開具發票。跟單員負責及時督促客戶辦理，加快公司的資金周轉。
拓展資料
鞋的材料以天然纖維織物和皮革為主，近代以來化工合成材料漸多。按鞋的結構可分面料（鞋幫料）、里料、底料、輔料4類。
鑒定鞋質量的好壞，需要從外觀和內在指標兩方面著眼。由於內在指標往往需要藉助於檢測儀器，對於一個消費者來講，從外觀上來鑒別鞋的質量更具有實際意義。從外觀上，主要通過對鞋的材料(包括鞋面、鞋底、鞋裡)質量和做工兩方面來鑒別鞋質量的好壞。尺碼可以度量，工藝以目測、手摸、捏、推為主。
（參考資料 網路 鞋）
㈡ 鞋廠成本核算
一、確定成本核算對象。你要核算的成本是什麼東西的成本。一般為當月生產的不同型號的鞋子。
二、確定成本核算方法。一般用逐步結轉分步法計算成本。如有幾個車間，每個車間是否都生產出半成品，供下道工序使用。則分車間核算成本。前面工序車間核算出的產品成本作為半成品入庫，下道工序領用該半成品時作為原材料領用處理。
三、完善各車間成本數據資料。月底及時取得相關資料。如車間生產每種型號產品所領用的原材料（品名、規格、數量），當月生產該型號耗用的工時，月底各型號在產品數量與狀態等等。
四、平時正常報銷車間費用，計入製造費用科目：
借：製造費用
貸：銀行存款等
月末給計算領用原材料的加權平均單價，計算領用原材料金額：
借：生產成本——原材料——A產品等
貸：原材料
貸：自製半成品（後道工序領用前道工序產品時用）
計提或分配人工成本時，直接人工的工薪福利保險住房公積等計入直接人工：
借：生產成本——直接人工——A產品等
借：製造費用（車間管理人員的工薪等）
貸：應付職工薪酬
將製造費用按各產品耗用工時比例結轉到各成本對象的生產成本上：
借：生產成本——製造費用——A產品等
貸：製造費用
結轉後，製造費用余額為零。
根據月末各型號在產品數量與狀態摺合成約當完工產品的數量。粗略的，可用在產品數量直接乘以50%作為約當產量。
五、將各成本核算對象設置成本計算單，核算成本：
（期初原材料+本期投入原材料）*產成品數量/(產成品數量+在產品數量）=產成品原材料
（期初直接人工+本期投入直接人工）*產成品數量/(產成品數量+在產品約當產量）=產成品直接人工
（期初製造費用+本期投入製造費用）*產成品數量/(產成品數量+在產品約當產量）=產成品製造費用
在產品原材料=期初原材料+本期投入原材料-產成品原材料
在產品直接人工=期初直接人工+本期投入直接人工-產成品直接人工
在產品製造費用=期初製造費用+本期投入製造費用-產成品製造費用
產成品成本=產成品直接材料+產成品直接人工+產成品製造費用
在產品成本=在產品直接材料+在產品直接人工+在產品製造費用
注意，上述產成品在前道工序中，用半成品替代
結轉產成品成本：
借：庫存商品——A產品
借：自製半成品——B半成品
貸：生產成本——直接材料
貸：生產成本——直接人工
貸：生產成本——製造費用
結轉後，剩餘生產成本明細科目金額就是在產品明細科目金額。
㈢ 鞋廠樣品室管理制度
進入人員規定，開放時間規定，樣品進入取出流程，擺放規定等等
㈣ 請問鞋廠做鞋較為具體的程序
從跟板單-出樣-報價-接大貨單-訂購面輔料-跟進生產-與客聯系安排出貨方式和船期-出裝箱單-報商檢出口-追收貨款）
一、 首先是從板單跟起
1接到HK客人板單先對進行文字處理，翻譯成中文。
2進行逐項檢查板單，看清楚客人要求：A.首先是主料，如面料的品種、紗支、組織、克重、顏色，弄清楚是否有特別要求，比如磨毛、絲光，防靜電、防皺等處理；然後註明要求下單給布廠訂板布（或者提供面料小樣給布廠分析組織成分要對方報價提供板布） B.看需要何種輔料，包括底面縫紉線、拉鏈（是否特指，如YKK）、紐扣、雞眼、人字帶、花邊、丈巾、羅紋、主標、水洗標、吊牌、裝飾牌等。整理清楚查尋本廠是否有倉存物料可用，如沒有速下單訂購。
3. 根據客戶板單要求，研究是否有不合理的地方，著重看一下有無特殊要求，如有指示不明的地方要及時和客戶溝通，如客戶無特別要求則可按照常規操作自行設計工藝和製作要求，制定自己的工藝單
4.工藝單要註明面輔料要求，洗水方式，用線要求，縫制要求，印、綉花及其它處理，交板日期等，（如果客戶板單中對印、綉花方面沒有詳細的資料和明確指示，僅僅是要求有綉花或印花，但效果要好，那麼跟單員就要揣測客戶的心態，自己主動去創新設計一些東西，聯系印花和綉花廠盡快出樣供客戶選擇批核）。
5.完整的樣板工藝生產通知單+齊全的面輔料交給樣板房起頭板
6.板房做好樣衣後交給跟單員安排洗水，跟單員查看樣衣符合各項要求後交給聯系好的洗水廠並交代清楚洗水要求。如果有特別要求的要事先車好褲筒確認洗水OK後才可以洗樣衣。洗水回來由跟單員檢查核對符合要求後交給板房做後整，（如不合要求需要再返洗或重新做板）。
7. 板房整理好樣衣檢查輔料齊全，尺寸無誤後交給跟單員。跟單員要自己在檢查核對（並做好度尺記錄）無誤寄給客人。
二、送樣 跟進核價
1.跟單員寄出樣板同時要安排進行核價，並填寫核價單，在填寫核價單時一定要認真，清晰、力求准確（核價單資料後附）包括面料、紗支、克重、幅寬，用量，單價，印、綉花價格和各種物料價格和用量；加工費，洗水費，出貨運輸文件費，以及利潤等一覽表。
2.核實板單上客戶要求的紗支、克重、幅寬或有關面料生產的生產難易度，主要是與布廠同事溝通，落實確定後明確面料價格資料，方便用料的價格核算。由裁床核算樣板用量或者跟單員自己核算。
3跟單員要對輔料情況（特別是有些客戶對輔料指定供應廠家的，要對輔料的價格進一步落實好，以免以後大貨投產後出現價格上的差異）進行詳細了解，要廣泛尋求輔料供應商進行尋價，避免報價失誤，造成不必要的損失。
4跟單員提供板單及樣衣給生產部對照，進行生產量及加工費的計算和報價。
5.有關洗水印花（綉花）問題的價格問題一定要在做板時就和各加工廠確認談好價格，避免落單後做貨價格有出入。
6.匯總資料，核算價格。如果客戶有特殊要求的時候，一定要有明確指示，如面料有特殊要求或牽扯到面料檢測及成衣檢測、跟單員一定要特別注意，還有輔料比較奇特的（比如需要起模的），印、綉花，洗水價格等。所有這一切,都必須詳細准確的寫到核價資料里,以備後查.
板單到此就算跟完。如果客戶有大貨落單，就要重新備樣給客戶確認，並跟進客人下單簽訂購合同，安排訂購大貨物料等！
接大貨定單--跟進各種樣板—按排定購布料及相關輔料—協調生產—出貨
三,接單復板訂購物料,
一般來說，報完價後，如客戶覺得價格接近或者是可以接受，會給出目標價, 大貨大約的數量,要求先安排定織胚布,打LID色板和安排再起確認樣辦.起確認樣辦時關鍵在於保證交期及質量，因此跟單員經手的資料務必要准確，與客戶要求一致，才能保證樣品及時得到確認，避免重復返工。
（一）有關大貨常做的幾種樣板（sample）
1 .頭板（proto-sample）,一般來說頭板主要是看做工和FITTING的,可以用代替面料,但當有配色時,一定要搭配合適才行，尺寸做工完全按照客供指示及要求。
2.推銷板或大板（Salesman sample）作為大板,客戶看重的是,顏色要對,輔料要齊,印綉花也要按照要求的去做,特別是代表大貨面料,一定要好.因為一般來說,大板是客人用於展銷會的展辦，目的為了將之前所做出的新款式，通過展銷辦獲得定單。所以一定是好的和准確的,符合客人的設計要求,此項工作非常重要.如果做得不好,可以說前功盡棄,一切都是白費。
3.生產板（PP-sample）,一般來說是在大貨面料出來以後,為了保證大貨的准確性,在裁剪前,做給客戶看的樣板,代表大貨質量,也是客戶對大貨的檢驗.為了生產的方便,要求生產辦必須符合客戶對大貨的一切要求，避免出現生產損失,安排起辦一定要快並准確，爭取做貨時間。
4.影相板,又叫照相板（Photo-sample），一般來說是在訂單確定後,大貨出貨前,客戶用來擴大宣傳,增加銷售量的樣辦,主要看款式，外觀效果要好,一定要起到門面作用（影相辦必須提前安排）。
5.齊色齊碼板（Size set sample）,此項要求只是對於特定客的訂單，大貨下來後，該客戶會要求先安排做跳碼板（可以代用布和物料），待跳碼板確認後，再做正確大貨布齊色齊碼板給客確認OK後才可開裁。
6.洗水樣板，這個一般由跟單員自己批核，洗水要求要跟客人要求。並要保證成衣水洗尺寸，必須提前做好面料縮水率測試。如果洗水差異跟客人樣板出入較大返洗又實在無法達到客人要求的就挑出落色辦給客人批核確認。並跟客人解釋溝通以得到客人認可。
7.船頭板（Shipping sample），大多數客戶船頭辦要求板房在出貨前6~10天做好或從大貨里挑選，船頭板原則該並入大貨收費,寄出船樣的細碼單並入大貨交給財務出據發票，跟單員應負責跟進回收貨款。
（二） LID色樣
1. LID色樣 收到客人的大約數量和小色樣後跟單員要及時提供大貨訂布數量和色板交給布料采購員打LID板和准備胚布,要盡量縮短打色板的時間(原則3~5天時間,哪個環節拖延了時間哪個部門負責).打好LID板後布料采購員製作好色板卡一式2份交給跟單員：跟單員自已必須留存一份(以免以後的生產過程中，對大貨的顏色進行核對)，然後寄給客人確認樣板並跟進批核,以便及時確認質量和大貨顏色.
2.船頭板布樣 LID板顏色經客戶確認後。及時通知布料采購員安排大貨布染色。染廠跟單QC在出貨前確認大貨顏色質量無誤後剪出每個落色1Y船頭板布寄回工廠給跟單員確認,(有的客戶要求確認大貨船頭板布的要多剪出一份)
3. 經確認大貨船頭板布顏色質量OK後通知布料采購員提回大貨布.大貨布回來後跟單員要及時安排分別每個落色任意各剪5~6匹(各1Y)給紙樣房測試縮水率,(縮水率一般我們要求布廠控制在一定范圍內:全棉布料一般要求經向1~3個以內,緯向3~5個以內, 彈力布料一般要求經向3~6個以內緯向8~12個以內)如發現後測試縮水率如果超過標准可以退回布料給供應商重新返修定型.
（三） 印、綉花樣
首先是要求盡可能用正確顏色的布、線打樣，特別是綉花，綉花線一定要用正確顏色，如確有難度，可以與客戶溝通，變通安排。印、綉花資料必須保證准確，如顏色搭配、花型等，要及時同客戶溝通不明確的地方，爭取縮短確認周期和印、綉花打確認樣時間：跟單員要注意打確認樣布料的顏色一定要正確，確認樣原則上要檢驗合格後才能出廠，對確認樣跟單員也要進行檢查，由跟單員將確認樣寄給客戶確認，客戶確認後的確認樣要及時轉生產廠，並做好交接記錄。跟單員要對以前及以後外加工的印、綉花價格等資料進行匯總，便於以後出現同類加工業務時方便查詢。
（四）輔料
輔料的開發要盡可能多安排幾家輔料供應商同時提供樣品並報價。(如通過網路查詢，重點是快！！)如客戶要求的輔料確有一定難度時，及時與客戶協商處理意見。跟單員要對以前及以後采購的輔料價格等資料進行匯總，便於以後出現同類輔料時方便查詢。對於有些時裝款的訂單，大貨數量小,輔料多而且雜，要特別注意配料的染色問題，如針織布，印花布,人字帶,丈巾繩,繩制等等一定要環保染料；還有一些輔料雖然好找，但達不到輔料廠的起訂量，工廠不願意做，本著客戶一般確認銷售樣上的輔料的作風，因此，應在打樣時，就考慮找一些好做、好找的輔料，減少大貨生產不必要的麻煩。輔料總體要求為價格低交貨期准確及質量好，因此廣泛匯總各輔料廠資料是非常必需的，以後再遇到此類輔料時能有據可查。輔料打確認樣時間：原則上從跟單員收到客人輔料確認樣的資料後三日內應將確認樣寄給客戶確認。
四、定單的執行
在和客戶正式簽定定單合同並確認客戶已執行合同後,要下達生產通知單，生產通知必須盡可能資料齊全、完備、正確，並在指令下達後落實相關部門在合理的時間內接收到了正確的指令，並已開始執行。向生產部要生產計劃，監督生產指令在各環節中的進行，保證其順暢。如有客戶資料未到時，要及時與相關部門和客戶進行溝通和調解，做出最合理的生產計劃。
五、確認
在合同簽定後，對於跟單員來說，確認工作是最重要的。在安排確認時，要掌握以下幾條原則：
1)首先排列生產計劃，盤查確認點，首先要清點好輔料，核對好來料顏色是否一致，特別是對主、輔料的盤查，保證生產安期順利開始。
2)監督和督促生產計劃，確認所有保證生產順利進行的有關指示，書面或實物已交待到有關部門的責任人心中，並已得到認真執行。如正確的工藝單、樣品、印綉花樣、客戶的最終確認意見或修改意見要及時傳達，對生產中出現的各種問題進行監督、反饋，對於生產中出現的問題要及時和客戶進行溝通和處理。
3)核對所有來料，與客戶確認意見相符一致。
4)要注意客戶的變更，如面料顏色、合同數量，如出現變更，要在第一時間內通知生產部門，減少不必要的損失。
六、定單的跟蹤
在定單的執行過程中，要准時填報生產進度跟進表，及時給客戶報告生產進度，並要及時匯總資料，整理訂單，避免出現疏漏的地方，並及時與客戶和生產部門溝通，對出現的意外情況要及時處理，如上報、與客戶協商拖期、協調有關部門採取補救措施等。
在臨近交期時，如生產過程中如有防礙大貨交期無法按合同順利執行時，必須事先通知客戶；當大貨生產過程中，縫制、印花、綉花等出現防礙生產順利進行時，一定要及時通知客戶（同時發樣給客戶）採取有關補救措施。
為了大貨生產能夠順利進行，首先要及時去生產廠看每天的生產情況。對於客戶確認遲緩或者提供一些資料不及時，除了溝通之外，還應有書面形式傳真於客戶或者把生產進度情況告訴客戶，並提醒有可能影響交期，同時，要排查生產環節中還可能存在的問題，要及時匯總情況，尤其是輔料。
跟單員在開貨前提供完整的生產工藝單( 包括生產制單、尺寸表、配料表、物料卡，追蹤生產進度、貨期、及品質控制要求)。給經理.廠長,生產部和QC部,並協同生產部一起開產前會,將生產過程中特別要求和引起注意的問題在會上提出並一起記錄簽名確認無疑問才開貨,開貨後由QC負責跟進生產全過程的產品質量並出具各個階段(裁床,車間,尾部驗貨報告單,將信息及時反饋給跟單員（對於生產過程中發現的問題要提出整改建議和防範措施）；客戶來我司驗貨時，跟單員要陪同客戶一起驗貨，並做好記錄將客人要求的信息及時反饋給生產各部門。
七、出貨
跟單員提前6~7天提供商檢資料給船務,並與客戶協商的最後入倉期,跟進裝箱單,入倉紙,出口證等出貨資料及時安排出貨,對於箱嘜、條形碼、包裝袋會有不同要求，應當引起注意，並以書面形式下達給包裝部
1出貨時間、數量、入貨時間，及時通知相關部門（根據入貨通知時間及時安排發貨，如不能保證交貨，及時同船運公司或客戶協商處理）
2訂艙、報關
3辦理內部發貨手續
4船樣及相關事宜，船樣一般在大貨出貨前6~10天給客戶寄出。
八、發票的開具及貨款回收
跟單員負責出貨後跟進發票的開具，由跟單員負責提供出貨裝箱單及定單合同交給財務部統一開具發票。跟單員負責及時督促客戶辦理，加快公司的資金周轉。
另對於信用證結算的客戶，由跟單員督促客戶及時為我司開具信用證，單證員負責對信用證的內容進行審核；電匯方式結算的，要在發貨後，及時督促客戶付款，避免壞帳損失的發生。
九、跟單員報帳
對於費用方面的報帳：差旅費，出差歸來後，要及時報帳，具體按公司文件執行；其他費用的報帳，力求在費用發生的當月進行報帳，避免費用跨月報帳，影響公司及部門的利潤核算。
電話費用原則是按發票實報. 但請自覺劃掉私人話費.
十、資料的整理與歸檔
所有跟單人員對於自己負責的所有資料要及時進行整理並歸檔，保持桌面清潔、資料擺放有序，分配到個人的檔案櫥要及時進行整理，保持資料的整體外觀和實用性，不準亂放；對於公用部分的辦公用品等，要及時進行整理，個人的資料、樣品、樣布等不準隨意亂放，如發現隨意亂放者，將對責任人進行處罰
進出口貨物的:
出口貨物跟單的基本程序：
出口貨物跟單是跟單員對履行合同的跟進。它以貨，證，船，款為中心，包括備貨，催證，改證，租船訂倉，(報關，報驗，裝船)，
制單，結匯等環節。我們將這些程序概括為：
(1).籌備貨物：按訂單及信用證的要求，按時，按質，按量地備好貨物。
(2).催審單證：大多數的支付方式是L/C。對安全收匯有保障，因它是銀行信用。 只要所裝運貨物與信用證條款一致，銀行保證
付款。跟單員應對以L/C為支付方式的合同進行催證，審核和修改的跟蹤工作。
催證：貨物快完成時，要催證。
審證：審證是銀行和公司的共同職責，但在范圍和內容上有所不同。銀行從政策面上，開證的國家有無貿易往來？開證行的資信？
公司審開證人和受益人對否？L/C的貨物和金額與合同是否相同？裝期？特別條款？
改證：審證後發現問題是常事。包裝上，總金額，效期，包括拼寫錯誤。要求對方修改，一份L/C，可能有幾處問題，我們要一一
指出，一次性修改。
(3).訂倉裝船：貨物備妥，L/C沒問題後，我們就要進入到出貨裝櫃，租船訂倉和裝船的階段。按CFR 和CIF成交的，我們負責租船
訂倉和裝船的手續。首先：
出貨裝櫃：跟單員在出貨前三四天就要聯系出貨裝櫃事。這當中要做的工作有貨櫃選擇，製作裝箱單，跟蹤裝櫃等。
A． 貨櫃選擇：根據貨物的不同而選擇不同的貨櫃。常用的有：20』櫃：29 – 30立方/17.5噸；40』櫃：58 – 61 立方/22.5噸；
40』H 68 –71立方/27.5噸。
B． 製作裝箱單：裝箱單著重表現貨物的包裝情況。應包括出貨的品名規格，數量，箱數，毛凈重，包裝尺碼，總體積，箱號，
嘜頭等。
C． 跟蹤裝櫃：出貨前一天通知有關人員並確定出貨數量的准確性。協助生產部門安排好人員裝櫃。貨櫃到廠後，跟單員要監裝，
指導貨物的擺放。如一個櫃內有幾種貨，每一規格的產品要留一二箱放於貨櫃尾部用於海關查貨用。
(4)制單結匯：是出口貨物跟單的最後一個環節。
A.制單：貨物裝船後，跟單員要及時按L/C，合同或其它單據的內容製作各種單據。
要在L/C的有效期內將單據送交銀行。
出口單據主要有：匯票，發票，海關發票，提單，裝箱單，產地證，商檢證，保險單等。
B.結匯:如按L/C的規定製作了單據，並及時送交了銀行，我們就可及時收到貨款了。
單據要求：正確，完整，及時，簡明，整潔
進口貨物跟單的基本程序：
就是跟進進口合同的履行。其程序為：租船訂倉，申請開證，催交裝運，辦理保險，商檢報關及接貨驗收等。
物料采購跟單流程：
（1） 製作訂購單:
跟單員接到所需部門的請購單，要製成訂購單傳給供應商。制訂購單時注意：審查請購單。熟悉訂購的物料，價格確認，確認質量
標准。確認物料需求量，制定訂單說明書，發出訂購單。（製作采購單P。26），將要采購的物料名稱，規格型號，數量，價格。
交期等要求表達清楚。采購單經審核無誤後發給供應商，並要求供應商簽字回傳。
（2）訂單跟蹤
對長期合作的，信譽好的供應商可以不進行跟蹤。跟蹤加工工藝，跟蹤原材料，跟蹤加工過程，跟蹤組裝總測，跟蹤包裝入庫。
（3）物料檢驗
確定檢驗日期，通知檢驗人員，進行物料檢驗，處理檢驗問題
(4)物料進倉
協調送貨，協調接受，通知送貨，物料入庫，處理接受問題
生產過程跟單的流程：
1． 下達生產通知書。
跟單員接到客戶訂單後，應將其轉化為生產通知單。通知單要明確客戶所訂產品的名稱，規格型號，數量，包裝要求，交貨期等。
2． 分析生產能力
生產通知單下達後，要分析企業的生產能力。能否按期，按質地交貨。如不能應採取什麼措施？要不要外包？
3．制定生產計劃：
生產計劃的制定及實施關系著生產管理及交貨的成敗。跟單員要協助生管人員將訂單及時轉化為生產通知單。
4.跟蹤生產進度
（1） 生產進度控制流程：
（2） 生產進度控製作業程序
（3） 生產進度控制重點：
A．實際進度與計劃進度發生差異，要找原因。通常有下列原因：
1． 原計劃錯誤
2． 機器設備有故障
3． 材料沒跟上。
4． 不良率和報廢率過高
5． 臨時工作或特急訂單的影響。
6． 前製程延誤的累積
7． 員工工作情緒低落，缺勤或流動率高
（4） 跟蹤生產進度的表單：有：生產日報表，生產進度差異分析表，生產進度控製表，生產異常處理表，生產線進度跟蹤表。
5.交期延誤：
如是工廠原因，要通知客戶，取得同意後方可出貨。如不同意，一是協商，我們可承擔部分費用將貨出去。二就只好取消訂單了。
6.我們再提一下有關訂單的更改問題：
客戶對已下的訂單因市場變化會有更改，有數量上的，（或增加，或減少）。有包裝上的。（彩印，或白合）。有交期的變更。
（或提前，或推遲）。接到客戶要求變更，首先要看改什麼？能否接收？如我們的貨已生產的差不多了，已收尾，就不可能再更改了。如還沒按排，問題不大。如已按排了部份，要進行協商。比如數量要減，我們已按原數量采購了材料，通用的問題不大。
但如是專用的，客戶要承擔部份費用。對交期：如要提前，我們要根據實際情況說。如要推遲，時間短，問題不大，但如要延遲很長，那倉儲費，損耗費要承擔。
貨物運輸的跟單流程：
1． 海運出口貨物的跟單流程： 視貿易條件的不同而不同，FOB成交，出口方不要租船訂倉。CNF=CFR 出口方不要辦保險。CIF出
口方要租船訂倉還要辦保險。我們出口都希望用CIF成交。
（1） 報驗：收到LC 或貨款，審核無誤後，貨也備好，向商檢機構申報。
（2） 租船訂倉：與船公司或貨代聯系。
（3） 辦保險：CIF價，我們要投保
（4） 貨物集港：出口單位要在船公司通知的時間內將貨物發運到港區內的指定貨場或倉庫。
（5） 報關：貨物集港後，我們應在裝船前24小時向海關辦理申報手續。
（6） 裝船：憑蓋有海關放行章的裝貨單，貨物可裝船。
（7） 發裝船通知：貨物裝船後，即向收貨人發裝船通知。內容包括：LC或SC號，品名，數量，金額，船名，開航日期等。
（8） 支付運費：
（9） 退關：已完成報關手續放行的貨物，因特別情況，如無艙位，貨短少。不能裝船，要向海關申報退回，退關貨物應在運輸工
具結關之前或自退運之日起三天內辦理手續。
2． 海運進口貨物的跟單流程：
也視貿易條件不同而有不同。CIF CFR條件進口，由出口方租船訂艙。我們進口貨物大都按FOB貿易條件進口。我們自已安排船。跟單程序如下：
（1） 租船訂艙：
（2） 發派船通知：船位訂下後，將船名，船期通知出口方，使其按期備好貨，裝船。
（3） 辦保險：我們收到國外賣方裝船通知後，即向保險公司辦理投保。
（4） 匯集單證：各種進口單證是辦理進口報關，報驗，接交等不可缺少的憑證。
（5） 辦理商品登記：凡法檢商品貨到後，我們要憑進口貨物通知單向口岸商檢機構登記。而後海關才受理報關。
（6） 報關：所有進出口貨物都需向海關申報。貨物在經海關查驗與申報內容一致才可放行。
（7） 監卸和交接：船到港卸貨前一般有理貨公司理貨。他代表船方將進口貨物按提單，標記，嘜頭清點件數，驗看包裝後撥交給
進口方。（核對標記對否？是不是應接的貨。對破損的貨物內外包裝要有記錄，作現場拍照。查清損失的具體數量，查明殘缺的
原因和責任人，索要證明以進行索賠。
3． 集裝箱運輸貨物的跟單流程：
出口跟單流程：
（1） 訂艙（訂箱）。按貨的體積訂箱。
20』：29 – 30 17.5t
40』：58 –61 22.5t
40』H 68-71 27.5t
(2) 接受託運,發送空箱
（3） 整箱貨的裝箱與交貨：裝箱前（不得晚於裝箱前24小時）向海關辦理報關。
（4） 拼箱貨的裝箱與交貨：貨送貨運站。該站人員清點接收。
（5） 貨物進港：在船吊裝前24小時截止貨進港。
（6） 換取提單：貨進場的收據是換取提單的憑證。
（7） 裝船：
（8） 寄送資料：
進口：
（1） 寄送資料 起運港的船公司在貨船到港前（近洋24小時，遠洋7天）用傳真或郵寄向卸貨港提供提單副本，艙單，裝箱單等貨
物清單。
（2） 分發單證：船公司或其代理應及時地將起運港寄來的有關貨運單據分別送給有關的進口貨代或收貨人。以使貨到港前做好准
備。
（3） 發到貨通知：船公司預告到港日，船到港後發正式到貨通知。
（4） 換取提貨單：收貨人持正本提單向船公司換取提貨單。
（5） 卸船提貨：辦理進口報關。
（6） 提貨時發現鉛封損壞，或箱子破損，要與貨運站共同簽認，以便向船公司索賠。
㈤ 如何做好鞋廠的品質管理
鞋廠設備工作管理制度
1. 設備維修與保養制度：
1)正確使用，精心保養，隨手關閉設備或機台電源，定次上油潤滑機器，清除設備沉積的垃圾；
2)嚴格執行「安全技術操作規程」，實際定檢定人操作；
3)設備必須專人使用、專人保養、若設備或機台出現技術性能故障，應及時通知專業技術人員修理；
4)保障設備結構的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調換其它設備或機台上的零件；
2.設備事故與處理
1)設備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產修理或延誤生產降低效能者，均為事故
2)不論及事故大小，一旦發生設備故將，操作者立即切斷電源，並及時報告幹部和維修人員搶修；
3.設備或機台維修保養規則
1)設備或機台必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養、不得任意調換，違者予以作警告處分處理；
2)不得私自動用或調換他人設備或機台，違者給予作記小過處理；
3)設備機修技術人員，要定期進行設備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機台內部的污垢和垃圾，保障設備的最佳性能；
4)設備或機台操作人員，離開工作台，應隨手關閉電源，減少機械運轉，磨損或意外事故的發生，違者作警告處分處理。
二、產品質量管理制度
1.公司全體員工，特別是管理幹部、品檢員、應該強化質量意識，堅持產品質量高於一切的思想；
2.優秀的產品質量是靠精心製作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業過程中，必須嚴格執行工藝紀律、嚴格按照工藝流程操作規范進行操作；
3.進廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經品管組檢驗後方可使用；
4、因設備調整不到位或有問題，應請維修師傅及時調整到位
5.前道工序流轉到後道工序的製作品，後道工序操作者檢查存在的質量問題，按下列辦法處理：
1) 經品檢員確認的返修品，開具返修單，現場生產幹部根據返修單的超額比例就務必開出相應的處罰單。
2)經品檢員確認的報廢品，則由品檢員開具報廢單，那麼現場幹部根據報廢單所報廢的數量開具補料單。
3)造成返修品、廢品流轉到下通工序的品檢員，處於操作者相同的處罰金額
4)造成返修品、廢品流轉到下通工序的組長，處於操作相同的處罰金額
6.操作者在製作過程中，必須對領到的配件或材料進行認真仔細的檢查，不合格的嚴禁使用，如果不認真負責，對返修品、廢品繼續使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰外，也會對本工序操作者進行更嚴厲的處罰。
7.嚴格質量檢查紀律，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專檢，對不合格品決不放過的原則。
8.品管在檢驗過程中，對檢驗出的質量問題，應現場詢查，分析是否因工藝流程錯誤，設備是否運轉正常或調試不正確，操作技術達不到，操作人員精神狀態不佳等原因造成的，根據造成質量不良品的原因，應立即報告給組長或課長，採取有效措施迅速解決。
9.堅決做到，對待質量問題公正無私，對返修品及時開出返修單，對報廢品立即開出處罰單，以利及時補料。
10. 各車間新款型體的鞋子上線生產前，根據樣品鞋、色卡製作工藝流程單的要求，達到熟練的掌握，以利嚴把質量點，對於難點、重點加強巡視檢查，把容易產生質量問題的地方消化在生產過程中。
11.對於常見的易發質量問題，必須制定解決易發生質量問題的分析會，總結制定出相應的操作方式、動作，應注意的事項等，把問題消化在生產過程中。
12.對於一個鞋型普遍存在的製作質量問題，必須立即召開現場分析會或直接請板師，技能人員到現場解決問題，杜絕批量事故。
13.生產過程中出現嚴重的質量問題，應立即命令停止生產，並迅速召開質量問題現場分析會，找到解決的辦法後再行生產，發現個別操作者的操作技能達不到該工序工藝之要求的，有權要求組長更換其工序工作崗位，確保生產出高質量的產品。
14.品檢員必須認真作好每位操作者的日質量檢驗記錄，為分析，解決質量存在的問題，加強質量工作的管理提供強有力的依據，為產品質量優秀者提供表彰的依據，為產品質量劣差者提供批評處罰的依據。
15.對於處罰過程的接近合格能使用的產品，回用時，必須呈報領導，方可流入工序繼續生產。
16.品檢員在作業現場抽查質量時，切實擔負起兼職工藝流程，操作規程督導員的職責。
三、開發部管理制度
1.遵照業務部和生產部的生產計劃安排，堅決服從開發部制定的日工作進度安排的工作量，每人每天必須完成任務。
2.根據業務部，生產部下達的工作計劃，制定本部門的月設計製作計劃，日工作量的進度安排，制定的原則是：
1)首先必須優先保證客商訂單所要的樣品、確認鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時間
2)其次安排根據市場流行要求，公司開發的新型體、新款式、新配色的品種。
3)安排二次開發的品種，如：重新配色，配大底等。
3.開發部制定的設計，製作月計劃和日工作量進度表，月中調整計劃和日工作量進度表，編制完成後交業務部、生產部、以利各部門追蹤進度和生產材料購進情況。
4.板房經理根據技術人員的分工職責，合理分解工作計劃任務到每個人，建立個人考核辦法。
5.板房技術人員必須絕對的服從上級幹部的安排，遇客人緊急情況，需作任務的臨時調整時，技術人員應積極的配合，以保證靈活的機動性，確保工作計劃的順利完成。
6.接到業務部轉來的客商的有關資料後，立即先開出材料采購單。
7.當制板房接到樣品製作單、指令單時，首先應製作模具紙板後，再製作其全紙板。
8.設計、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對樣鞋全套資料作業完成後，師傅、板房經理應嚴格審查，簽發後負全責。
9.制定工藝流程製作單時，應將重要部位技術難點作明確特別標記，並加註文字說明和局部圖時，以利生產過程的控制，從而達到保證質量的目的。
10.開發部應及時的與業務部，生產部，加強開發前一階段的信息，情況的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進度等建立行之有效的聯絡通道。
11.積極有效的做好國際、國內同行業的新的材料、型體款色、配色、技術、工藝、模具等資料情報的收集、整理建檔存放。
16.努力作好以開發或生產的「紙板、色卡」的歸類建檔存放工作、確保二次開發的有效性。
17.板房之一切技術資料，設計工具，儀器不準拿出生產區，不能使用時，以舊換新。
四 獎罰條例
1. 對員工向公司提出的合理化建議，經采購確實行之有效，給公司帶來明顯經濟效益的，視其程度給予（30—200元）獎勵。
2. 管理有方或工作表現突出者，給予作（10—100元）獎勵。
3. 本人操作之工序，質量保持較穩定者（10—30元）獎勵。
4. 凡未經書面批准請假而缺勤者，視為曠工，曠工一天罰50元，月累計曠工三天，視為自動離職處理，公司將扣發其本人尚未發放的全部工資。
5. 思想不集中，粗心大意而導致他人受傷或財產受損的罰30—100元/次。
6. 非正當理由而拒絕上級分配任務的，罰50元/次以上嚴重者開除。
7、 在禁煙區內吸煙者，罰20元/次。
8.下班後不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元/次。
9.人離開工作崗位，機動電器（針車機、截斷機、前邦機等）之電源未關者罰10元/次
10. 盛膠水、天燃水、白電油等物品時，桶未上好蓋者罰30元/次。
11. 凡發現拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100元/次。
12. 在上班時間內，個人工作區域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罰10元/次。
13. 個人工件區域（檯面、地面）衛生較臟者5—10元/次。
14. 未經批准留宿他人或上班時間留外來人員在公司宿舍者，罰50元/次。
15 拿滅火器玩耍者，罰50元/次。
16. 發現前道工序有明顯之問題，而繼續操作者，罰10—30元處理。
17.鞋面上、成品鞋上發現有針尖和尖銳金屬者，罰50元/次。
18、用錯膠水、處理水者，罰30元/次。
19.大、小包裝：裝錯顏色、鞋號、碼數、單腳、箱數，罰30元/盒。、，
20. 指令單、聯絡函之內容出差錯者，罰50元/次
㈥ 鞋廠皮料如何節約成本
鞋廠如何控製成本 在鞋廠中控制物料成本，這是一個很大的概念，也不是一朝一夕能完成的事情，需要工 廠的管理階層領導幹部加強成本的觀念，教育內部員工，並且頒布、落實一系列成本管理的 方案。獎勵有功於節省材料的員工，懲罰浪費材料的員工。 目前，很多企業所提倡的「精益生產」，其目的就是為了消除浪費，節約成本，而且所 提出節約的成本包括而不局限於物料成本，消除各種浪費，創造真正有價值的財富，為企業 獲取利益。成本浪費包括很多，例如鞋廠的 B 品、報廢品、過量生產造成的溢出品；不必 要的工序，不必要的搬運動作，各種等待時間，等等。 因為企業經營的最終目的，就是要獲取最大的利潤。 利潤 = 售價 - 成本 若要使企業增加利潤，永恆經營，就必須提高售價或降低成本。而在這個自由競爭的市 場下，商品的售價受到市場供需的影響，所以售價的高低不是企業自己能決定的，而是由市 場決定的。因此，要達到目標利潤就必須努力達成目標成本。 企業成本可以從料、工、費三大項得以體現，在此將針對如何掌控鞋業的材料成本加以 分析
㈦ 鞋廠成本核算
一、確定成本核算對象。你要核算的成本是什麼東西的成本。一般為當月生產的不同型號的鞋子。
二、確定成本核算方法。一般用逐步結轉分步法計算成本。如有幾個車間，每個車間是否都生產出半成品，供下道工序使用。則分車間核算成本。前面工序車間核算出的產品成本作為半成品入庫，下道工序領用該半成品時作為原材料領用處理。
三、完善各車間成本數據資料。月底及時取得相關資料。如車間生產每種型號產品所領用的原材料（品名、規格、數量），當月生產該型號耗用的工時，月底各型號在產品數量與狀態等等。
四、平時正常報銷車間費用，計入製造費用科目：
借：製造費用
貸：銀行存款等
月末給計算領用原材料的加權平均單價，計算領用原材料金額：
借：生產成本——原材料——A產品等
貸：原材料
貸：自製半成品（後道工序領用前道工序產品時用）
計提或分配人工成本時，直接人工的工薪福利保險住房公積等計入直接人工：
借：生產成本——直接人工——A產品等
借：製造費用（車間管理人員的工薪等）
貸：應付職工薪酬
將製造費用按各產品耗用工時比例結轉到各成本對象的生產成本上：
借：生產成本——製造費用——A產品等
貸：製造費用
結轉後，製造費用余額為零。
根據月末各型號在產品數量與狀態摺合成約當完工產品的數量。粗略的，可用在產品數量直接乘以50%作為約當產量。
五、將各成本核算對象設置成本計算單，核算成本：
（期初原材料+本期投入原材料）*產成品數量/(產成品數量+在產品數量）=產成品原材料
（期初直接人工+本期投入直接人工）*產成品數量/(產成品數量+在產品約當產量）=產成品直接人工
（期初製造費用+本期投入製造費用）*產成品數量/(產成品數量+在產品約當產量）=產成品製造費用
在產品原材料=期初原材料+本期投入原材料-產成品原材料
在產品直接人工=期初直接人工+本期投入直接人工-產成品直接人工
在產品製造費用=期初製造費用+本期投入製造費用-產成品製造費用
產成品成本=產成品直接材料+產成品直接人工+產成品製造費用
在產品成本=在產品直接材料+在產品直接人工+在產品製造費用
注意，上述產成品在前道工序中，用半成品替代
結轉產成品成本：
借：庫存商品——A產品
借：自製半成品——B半成品
貸：生產成本——直接材料
貸：生產成本——直接人工
貸：生產成本——製造費用
結轉後，剩餘生產成本明細科目金額就是在產品明細科目金額。
㈧ 鞋廠管理
轉載以下資料供參考
鞋廠管理大全
本文是集多年鞋廠管理實踐經驗編寫而成，供參考。
目 錄
一、部門設置
二、人員配置
三、設備配置
四、部門職責
五、生產流程
六、工資結構
七、廠規廠紀
八、效益分析
一、部門設置
1、行政部
2、業務部
3、品管部
4、生產部
1）生管課；
2）、沖裁課；
3）、針車課；
4）、成型課 。
二、人員配置
1、 行政部：人事2、會計1、出納1、總務1、門衛4、廚師3，合計12人；
2、 業務部：主管1、業務2、版師3、備料1、技術員8，合計15人；
3、 品管部：主管1、QC15，合計16人；
4、 生產部：
1） 生管課：倉庫3、中倉2、准備組10、生管2，合計17人；
2） 沖裁課：主管1、班長或副班長3、助理2、員工23，合計29人；
3） 針車課：主管1、組長或副組長4、班長或副班長8、助理5、員工100人，合計118人；
4） 成型課：主管1、組長或副組長2、班長或副班長6、助理3、員工120人，合計132人。
5、 其它人員：6人；
總計：345人。
三、設備配置
1、 裁斷機5台；
2、 削皮機3台；
3、 萬能車2台；
4、 高頭單針車26台；
5、 高頭雙針車4台；
6、 平車2台；
7、 流水線：15米X4＝60米，10米X2＝20米，合計80米；
8、 烤箱：2米X4個，1.5米X2個；
9、 壓底機：2台；
10、 打粗機：2台；
11、 其它設備：
四、部門職責
宗旨：所有部門必須圍繞成型線的生產為中心進行工作，為保證成型線順利達成產能目標，其它部門有時需要犧牲局部或個人的利益。生管課是全廠的指揮中心，生管課根據客戶的交貨日期制定生產計劃和進行的安排，各部門必須全力配合完成，因此，為成型服務的宗旨是各部門工作的重點。
1、行政部職責：以服務為宗旨，服務員工，服務現場
1）人事職責：辦理員工入（出）廠手續，新員工上崗前培訓，統計審查員工考勤，組織和安排員工娛樂活動等；
2）財務人員職責：除完成日常財務工作外，還需審查和統計員工的計件工資，生產成本分析等；
3）總務職責：管理後勤事務，協同保安保護好工廠及人員的生命財產安全，做好消防安全檢查工作，新員工進廠隊列訓練，管制員工作息，飯堂伙食調配等。
2、業務部職責：企業的航標和靈魂
1) 樣品開發；
2) 確認樣品；
3) 接單；
4) 製作生產指令表；
5) 全套紙版試作；
6) 備料；
7) 船務、出貨。
3、品管課職責：品質是企業的生命。激勵員工提升品質觀念是己任。
1） 訓練和培養員工的品質理念；
2） 根據客戶要求和行業標准進行檢查和督導；
3） 協助現場在保證基本品質的前提下按時完成生產任務。
4、 生管課職責：生產指揮中心，企業延續和進步的保障。
1） 制定生產計劃；
2） 組織和安排斬刀試作，召集試作會議；
3） 定期召集生產進度會議；
4） 原物料追蹤；
5） 協調和安排各部門生產進度；
6） 用量、計件工資核算和審查；
7） 根據業務部和客戶要求按時、准時出貨；
8） 填寫每日生產報表；
9） 每月對生產各部門當月的業績進行總結。
5、 沖裁課、針車課、成型課職責：
1） 根據業務部和生管課的計劃制定、安排本部門的生產任務；
2） 核算員工計件工資單價報上級主管審核後執行；
3） 按照客戶要求、行業標准和品管指示進行生產；
4） 極大的調動員工的生產積極性，提高工作效率，減少加班時間，對員工的業績進行獎勵和處罰；
5） 生產前必須准備的資料：指令表、試作報告、樣品鞋及相關更改通告和資料，杜絕盲目生產；
6） 認真填報每日生產報表，呈生管課審核；
7） 核算員工計件工資，呈生管課和財務人員審核。
五、生產流程：
1、新型體現場試作流程
基本碼試作、全套試作、確認、打斬刀、刀模試作、確認、大量生產
2、補數流程及規定所有補數補單依現在的格式（一式三聯），由申請補料的單位開出，具體的流程及規定如下：
1）、 成型補數
（1） 大量生產完成，依大包裝欠數，分別開出所需物料的補單，由相
關主管確認後，將補單送至領取該物料的單位，由該單位扣除庫存，再將不足數開出新的補單由本單位主管確認簽字後送上一單位。如：鞋面補單送中倉，由中倉扣除庫存後將欠數開新的補單由本單位主管確認簽字後交面部，面部接此補單後扣除已有的配件開新的補單由本單位確認簽字後交裁斷，裁斷接此補單後到倉庫領料完成。又如：從倉庫領的成品底，成型開補後就直接送倉庫處理。其餘依此類推。
（2） 補數率：≤1%
2）、 面部補數
（1） 本單位補單：開出後由相關主管確認簽字後交裁斷和倉庫，裁斷接單後到倉庫領料完成。
（2） 成型補單：開補單時需註明成型補數。
（3） 補數率：≤0.5%
3）、 底部補數
（1） 本單位補單：開出後由相關主管確認簽字後交裁斷和倉庫，裁斷接單後到倉庫領料完成。
（2） 成型補單：開補單時需註明成型補數。
（3） 補數率：≤0.2%
4）、 削皮補數
（1） 本單位補單：開出後由相關主管確認簽字後交裁斷和倉庫，裁斷接單後到倉庫領料完成。
（2） 其他單位補單：開補單時需註明哪個單位補數。
（3） 補數率：≤0.2%
5）、 裁斷補數
（1） 本單位補單：由資材和倉庫審核、相關主管確認簽字後進行補料。
（2） 其他單位補單：憑補單到倉庫領料完成。
（3） 每張指令完成後將剩餘的材料全部退回倉庫。
6）、 接收補單的單位必須在補單上註明接收日期的ХХ年ХХ月ХХ日ХХ時ХХ分，完成後轉交也同樣要註明時間。
7）、 未完成以上程序和規定的單位負責人將被追究相關責任。
3、各部門主管工作重點
1）、 日報表
各單位生產日報表在早上上班後1.5小時內必須送交生管課。生管課必須在1.5小時內整理列印出來。
2）、 日常工作次序
出貨（補數）→試作→產量、品質
3）、 日常資料
指令表、進度表、試作報告
4）、 工作必備
確認鞋、色卡
5）、 資料整理
六、工資結構
1、 管理人員工資結構：底薪＋績效工資＋全勤獎＋年資獎；
2、 工人工資：計件工資＋績效工資＋全勤獎＋年資獎。
3、 集體計件方案
1）、所有員工的工資採用底薪+集體計件制。下面以面部為例進行說明：
2）、各等級底薪：
A1 A2 B1 B2 C1 C2 D1 D2 E1 E2
1000 950 900 850 800 750 700 650 600 550
3）、各等級級別系數：
A1 A2 B1 B2 C1 C2 D1 D2 E1 E2
2 1.9 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1
手工最高等級為B1；表現優秀的員工可以在此基礎上上浮；表現差的員工在此基礎上下調。
4）、集體計件方式：
總產值÷總工時=工時單價
個人工資=工時單價×工時×級別系數
5）、每日等級由組長根據個人的產量、品質、技術難度和表現進行評定；月等級系數為日等級系數總和的平均值。連續兩個個月為E2級的員工予以辭退。
6）、停工待料時按核定底薪發放。
4、工資制度詳細說明
1）、日工資計算方式：
現在做的定單，12月31日計算如下：
日總工資=1200雙×0.8元=960元
總工時=45人×12小時=540小時
日工時單價=960元÷540小時=1.78元/小時
A級日工資：12小時×1.78元/小時×2=42.72元
F級日工資：12小時×1.78元/小時×1=21.36元
2）、月等級系數計算方式及底薪等級評定方式：
如某員工每日等級系數如下：
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
日等級系數 1.6 1.8 1.6 1.4 1.6 1.6 1.8 曠工 1.6 1.4 1.6 1.8 1.6 1.6 1.6
該員工的月等級系數為：
日等級系數累計÷應工作日=46.8÷30=1.56
其中礦工日的等級系數計為0，則該員工當月的等級為C，底薪就為700元。次月如停工待料，底薪就按此底薪發放。
如果該月等級系數為1.5，無請假或曠工，且表現較好，則等級定為C；如有請假或曠工，或表現較差，則等級定為D。
5、每月計件工資達到標準的獎勵細則：
工種 計件工資 獎勵百分比 備注
手工 900以上 5％
手工 1050以上 10％
手工 1200以上 20％
針車 1000以上 5％
針車 1250以上 10％
針車 1500以上 20％
6、個人計件工資方案：根據流程動作分解進行計算。略
7、兩種工資計算方式優劣對比
集體計件方式易於操作，數據准確，品質穩定，工作比較好安排，但員工個人能力不能充分發揮，需要幹部調配能力強才行；
個人計件方式可以把員工個人能力發揮到極致，但品質難於控制，數據誤差大，單價不好和不重要的工序沒人願意做，對流程影響大。
七、廠規、廠紀：
一：總則
為加強公司廠務管理，促進公司經濟效益，保證生產有序進行，使職工養成自覺要求自己，遵守廠規。做到有規必依，違規必罰，執規必嚴的原則，特製定本規則。
二：招聘任用
1）公司招聘職員不分民族、性別、地區、宗教信仰。
2）招聘人員由人事做初試，初試合格後由單位主管復試合格後到人事處填表，成為本廠試用員工。
3）新進員工試用期為7天，試用不合格人員，公司無薪解僱。退還押金。
有下列情況之一公司不得聘用
1）未滿18周歲的未成年人。
2）身心有缺陷的不能勝任工作的人員。
3）觸犯國家法律的在逃人員。
4）有不良嗜好和吸毒人員。
5）被公司開除或自離人員。
三：考勤
1、公司內職工必須按公司規定上、下班，不得遲到、早退、曠工，凡本公司幹部須提前十分鍾進入車間。
2、遲到
正常上班時間未按時到達工作崗位者為遲到，遲到按每分鍾按1.00計算薪資中扣除。
3、早退
在上班時間內未到下班時間而提前下班者為早退，處罰同遲到。
4、曠工
無故不上班超過30分鍾者為曠工，曠工每小時扣款10元，每月累計曠工30小時以上者按自離處理。曠工扣款從當月發薪時扣除。
5、請假
因本人確實有特殊情況需辦理，可向公司請假，請假需填寫請假單，一天以內的請假由課長批准有效，病假需出具厚街方樹泉醫院的證明才有效，一天以上請假需廠長以上職務的幹部批准才有效，現場每組一天最多可批准一人請假，如因趕貨，非重病不予批准。批准後須將請假單交人事處方可外出，嚴禁託人請假、口頭請假，違者視為曠工。
6、公休
凡公司職員工每月公休1至2天，如因趕貨，公司取消另行安排。
四：獎勵、處罰
1、凡公司職員應認真工作、遵守廠規，積極配合，做一名優秀的員工，對表現突出，思想品德優良、工作積極認真負責，對公司有貢獻者，公司將給予獎勵，反之將給予處罰。
2、獎勵級別及級限
大功：100元； 小功：50元； 嘉獎：10元
3、處罰級別及級限
大過：100元； 小過：50元； 警告：10元
大過3次按自離處理，浪費或損壞公司財物應給予以賠償。
五：車間管理
1.凡本公司員工必須服從幹部的管理和工作安排，不得與幹部頂撞及不服從管理，違者以情節輕重給予以處罰，嚴重者無薪開除。
2.進入車間須著廠服，正確佩戴廠證，儀表端正，違者給予以警告處分。
3.上班時間應有士氣，工作積極主動，嚴禁做與工作無關的事情，違者一律警告處分。
4.上班時間，現場作業人員嚴禁四處走動，大聲喧嘩，違者警告處分，嚴禁在車間內吵鬧、打架斗毆，違者無薪開除，嚴重者送公安機關處理。
5.嚴禁造謠生事、無中生有、挑撥事非、煽動他人聚眾鬧事，怠誤工作及生產，違者一律無薪開除。
6.作業人員須按幹部要求進行生產，擅自作業或不按幹部要求作業者，一律給予警告處分，如因此而造成物料報廢者，按物料實際價值2倍賠償。
7.為了生產安全，嚴禁在車間區域、廁所內吸煙，違者小過處分。
8.現場人員下班後，必須將機器電源關掉，並注意把門窗關好，違者責任人記過處分，造成嚴重後果者一律無薪開除。
9.愛惜公財物，嚴禁故意損壞，嚴禁私自攜帶公司這財物出車間，違者除賠償相應損失外，嚴重者送公安機關處理。
10.作業人員離崗時，須經幹部同意，並佩戴離崗證方可離崗，違者給予以警告處分。
六：宿舍管理
1.宿舍是公司職員住宿休息之處，必須保持其衛生清潔，環境安靜，處所之安全，所有員工必須遵守其管理的規定。
2.在上班時間內，宿舍內禁止人員逗留(待料、請病假人員除外)，違者記過處分。
3.公司安排員工之宿舍床位，未經管理人員許可，嚴禁私自調動及更換房間、床位，違者一律小過處分。
4.宿舍區內嚴禁高聲喧嘩、吵鬧、斗毆、釀酒、賭博，違者一律大過處分，嚴重者無薪開除。
5.宿舍禁止私接電源、亂塗、亂畫、亂貼，人員離開房間時，必須隨手關掉電源，違者一律給予以警告處分。
6.未經管理人員允許，嚴禁公司員工私自帶外廠人員進入社宿舍區域或擅自留宿外廠人員，違者記大過處分，如造成宿舍其他員工財物丟失，後果一律由當事人承擔。
7.如本公司員工私自外出夜不歸宿，如因此在外造成不良後果者，本公司將不承擔任何責任。
8.宿舍內及走道、陽台必須保持清潔，房間物品必須擺放整齊，嚴禁往宿舍下亂灑水、亂扔垃圾，違者一律給予警告處分。
9.宿舍內除經允許的合法夫妻外，嚴禁留異性在本寢室內過夜，違者一律無薪開除。
10.凡屬離職人員，人員先出廠，行李放到守衛室，待全廠員工下班後方可放行出廠，行李出廠時須經守衛檢查，並上繳所有工具及證件。
七：食堂管理
1.為加強餐廳紀律和衛生管理，保障員工有一個舒適、衛生健康的生活環境，特作此規定，凡進入餐廳人員必須認真遵守執行。
2.就餐時間
中餐：11：50--------12：30 晚餐：17：20--------18：05
夜宵：加班4小時以上有夜宵
3.所有公司員工、幹部就餐一律在餐廳，嚴禁端飯到餐廳以外的地方用餐，違者一律警告1次處分。
4.打菜一人一份，嚴禁替他人端菜，打飯時吃多少打多少，嚴禁不吃多打，違者警告處分。
5.就餐時必須講究文明禮貌，不準大聲喧嘩，注意清潔衛生，不得亂往地面上扔飯、菜，違者給予警告處分。
6.用餐後一律在公指定的地方洗碗，並把所剩食物倒入潲水桶內，違者給予警告處分。
7.未到就餐時間，除後勤人員外，嚴禁其他人員提前進入餐廳用餐，違者記小過處分。
8.因工作需要不能回公司需在外用餐者的人員，公司給予補助：5元/餐。
八：離職
1.凡本公司職員離職，必須具備各級主管簽字，相關手續方可離職，負責有專項工作之人員離職，必須在離職前交接清楚相關事宜。
2.離職種類
辭工 解僱 自離 開除
1）辭工：凡辭工人員必須在本公司服務滿一年後方可辭工，且提前一個月寫辭工書，經各級領導簽字後方可生效，每月1日或15日為辭工日期。
2）解僱：凡新進員工在公司規定的時間內試用不合格者，由所屬部門提出申請，經各級領導簽字後即可生效。
3）自離：自己放棄在工廠所有工資及工作，離職須填寫自離書，並交接好工具及物品。
4）開除：對嚴重違犯廠規或觸犯國家法律的員工予以開除。被開除者必須賠償廠方的所有損失，不享受廠方的所有福利。
九：薪資
1.公司定於每月1日至7日期間根據工作情況和其它因素發放薪資。
2.離職人員工資的支付：
1）辭工人員按公司規定辭工後，須本人填寫代領條，委託他人代領工資，工資待公司正常發放日後1星期時領取。
2）進廠試用不合格者，不清算工資作自離處理。
十：附則
1、公司廠規的范圍約束公司內的所有職員，全廠幹部員工一視同仁。
2、如有更動見公司公告欄。
八、效益分析
1、 投資規模：兩條生產拖、涼鞋生產線。
2、 設備投資：15－20萬元。
3、 周轉資金：450－480萬元。
4、 年產量：180－250萬雙。
5、 純利潤：250－500萬元。
㈨ 關於鞋廠的管理成本如何降低
其實作為加工企業來講，控製成本大致就是幾個方面。原材料采購的控制：進來選擇性交比比較好的原材料。還有就是加工中原料的損耗，這也需要長期控制的。還有就是加工過程中的費用控制，比如說3個人干5個人的活拿4個人的公司 員工工資高了 雖然幹活多了 但是還是開心的 公司還節省了，日常的費用比如工資吃飯啥的 都是可控的 心細點成本就會降低很多的