A. 如何控制印刷耗材的成本
1.采購成本控制技巧
紙張采購量大，采購成本浮動也大，要求采購人員必須擁有相當長時間的紙張采購經驗，並且非常熟悉各種紙張的市場價格、特性等。
采購紙張時，必須遵循三大原則。一是優質：對於印刷生產來說，紙張品質越好，印刷質量也會相應提升，而且好的紙張會減少油墨等其他原材料的消耗，但選擇紙張時也不能一味追求高品質。因為紙張品質越高，價格也就越貴，同時由於現有印刷條件的限制，印刷品質也不會因紙張質量的提升而大幅度提高，因此采購人員應根據所接訂單的檔次選擇性價比較高的紙張。二是優價：與其他商品的采購一樣，紙張采購也要遵循「物美價廉」的原則，可以從三方面著手，即「量大從優」「合適的付款方式」「合理的采購時機」。三是適量：主要體現在常規紙張正常備貨和特規紙張控制采購量兩個方面。
2.采購時應留意生產日期
紙張生產日期很容易被忽略。而通常如果紙張(尤其是輕型紙)的生產日期太新(最近一個月之內)，在裁切過程中紙張叼口和後口拖梢處就容易捲曲，造成紙張不平整。這是因為新生產的紙張含水量比較大，在沒有經過一定時間放置的情況下，開包裁切時，紙張和空氣接觸後水分會揮發，容易形成捲曲或者「荷葉邊」。這種紙張在上機印刷時，會造成輸紙困難，使得印刷效率低下。我們在印刷過程中經常碰到這種情況，最終只能換紙，既浪費時間又浪費紙張，造成不必要的成本浪費。所以采購人員采購紙張時一定要留意生產日期，各類紙張的生產時間與使用時間需要間隔多久，必須做到心裡有數，否則沒有專業經驗和知識的盲目采購最終會給印刷過程造成很大影響。
3.裁切環節注意事項
在紙張裁切時，應認真檢查紙張的尺寸、定量、數量、顏色和平整度，遇到不合格的紙張應及時和庫房人員聯系進行退換，把握紙張質量，避免紙張故障問題流入印刷環節。另外，裁切完的紙張要及時用纏繞膜包裹，避免紙張長時間接觸空氣造成變形。需要特別注意的是，切掉的紙邊不要浪費，如紙邊大小大於十開，往往可以用於小幅面印刷機印刷或其他用途，這樣又能節約3%～5%的紙張成本。
4.印刷車間注意事項
印刷機台是控制紙張消耗的重要環節。印刷機台人員要對紙張尤其是特種紙的特性非常了解，並且能夠根據活件提出印刷注意事項。機長在跑墨色或者印刷過程中擦拭橡皮布時，最好讓助手放一些單面白紙或者其他紙張，盡量節約好紙。因為有些要求高的活件在印刷過程中擦拭橡皮布的次數比較多，不放單面白紙或其他紙張就會造成好紙的浪費。另外，印刷出來的半成品一定要及時用纏繞膜包裹起來，避免半成品變形。印刷車間每個月應對因紙張所產生的質量事故和影響印刷生產成本控制的故障進行詳細登記，並召開專題會議提出下個月的預案，對於涉及其他部門的問題及時溝通，提前做好預防工作，避免類似的故障發生，以提高生產效率，降低印刷耗材成本。
B. 如何做好成本控制
成本控制是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標，由成本控制主體在其職權范圍內，在生產耗費發生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件採取的一系列預防和調節措施，以保證成本管理目標實現的管理行為。
一直以來我們都有這么一種誤解：一談到成本控制，大家首先想到的是采購成本的方方面面。采購成本的構成包括交易成本與物料成本。雖然采購成本占成個企業支出的絕部分，但是這一塊的成本絕對不是企業成本控制的全部內容。
成本控制的過程是運用系統工程的原理對企業在生產經營過程中發生的各種耗費進行計算、調節和監督的過程，同時也是一個發現薄弱環節，挖掘內部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程。科學地組織實施成本控制，可以促進企業改善經營管理，轉變經營機制，全面提高企業素質，使企業在市場競爭的環境下生存、發展和壯大。
成本控制的內容
成本控制的內容非常廣泛，但是，這並不意味著事無巨細地平均使用力量，成本控制應該有計劃有重點地區別對待。各行各業不同企業有不同的控制重點。控制內容一般可以從成本形成過程和成本費用分類兩個角度加以考慮。
按成本形成過程劃分
1、產品投產前的控制
這部分控制內容主要包括：產品設計成本，加工工藝成本，物資采購成本，生產組織方式，材料定額與勞動定額水平等。這些內容對成本的影響最大，可以說產品總成本的60%取決於這個階段的成本控制工作的質量。這項控制工作屬於事前控制方式，在控制活動實施時真實的成本還沒有發生，但它決定了成本將會怎樣發生，它基本上決定了產品的成本水平。
2、製造過程中的控制
製造過程是成本實際形成的主要階段。絕大部分的成本支出在這里發生，包括原材料、人工、能源動力、各種輔料的消耗、工序間物料運輸費用、車間以及其它管理部門的費用支出。投產前控制的種種方案設想、控制措施能否在製造過程中貫徹實施，大部分的控制目標能否實現和這階段的控制活動緊密相關，它主要屬於始終控制方式。由於成本控制的核算信息很難做到及時，會給事中控制帶來很多困難。
3、流通過程中的控制
包括產品包裝、廠外運輸、廣告促銷、銷售機構開支和售後服務等費用。在目前強調加強企業市場管理職能的時候，很容易不顧成本地採取種種促銷手段，反而抵消了利潤增量，所以也要作定量分析。
按成本費用的構成劃分
1、原材料成本控制
在製造業中原材料費用佔了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達90%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存費用、生產消耗、回收利用等，所以控制活動可從采購、庫存管理和消耗三個環節著手。
2、工資費用控制
工資在成本中佔有一定的比重，增加工資又被認為是不可逆轉的。控制工資與效益同步增長，減少單位產品中工資的比重，對於降低成本有重要意義。控制工資成本的關鍵在於提高勞動生產率，它與勞動定額、工時消耗、工時利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關。
3、製造費用控制
製造費用開支項目很多，主要包括折舊費、修理費、輔助生產費用、車間管理人員工資等，雖然它在成本中所佔比重不大，但因不引人注意，浪費現象十分普遍，是不可忽視的一項內容。
4、企業管理費控制
企業管理費指為管理和組織生產所發生的各項費用，開支項目非常多，也是成本控制中不可忽視的內容。上述這些都是絕對量的控制，即在產量固定的假設條件下使各種成本開支得到控制。在現實系統中還要達到控制單位成品成本的目標。
綜上分析，采購成本確實並非成本控制的全部內容。但是現在社會上一些言論的導向，但凡談到成本一定是采購部門的事，一定是原材料的外部流通環節，不曾考慮內部環節流通中所產生的種種成本支出。殊不知，倉儲庫存、生產消耗、物流、管理費用的支出也是很客觀的。企業在管好采購部門的「顯性成本（資金）」的同時，是不是也要多多關注下那些「隱形成本」呢？
【案例】采購降本-霍尼韋爾
1997年，聯合信號（後為霍尼韋爾）榮獲美國《采購》雜志的"采購金牌"。其最佳實踐中包括7%的年度降本目標。剛開始時，通過供應商整合、長期合同和積極談判，采購大都能達到7%的目標。但是，幾年過去了，能談的都談下來了，下一步該怎麼辦，就成了個大問題。
其實這問題不只是霍尼韋爾獨有。十年前，我在美國高級采購研究中心（CAPS Research）做助理研究，其中一個項目是CAPS在全球幾個城市展開圓桌會議，召集全球500強的一些首席采購官，討論采購的戰略目標，主要議題就是降本目標怎麼定。降本的重要性，用一個首席采購官的話來說，是怎麼重視都不為過，因為"采購70%的績效就在采購降本上"。
公司要在激烈的競爭中生存，離不開年度降本。對采購來說，等降本多年、能談判下來的都談下來後，這問題表面上看是個年度降價定多少的問題，深層次其實是由哪個職能來做的問題。采購力量強大、地位高的"大采購"公司里，降本的相當一部分任務是由跨職能團隊一起來完成；采購沒有話語權、地位低的公司，這事八成由采購一個扛，內外受壓，應了"小采購"的一大特點：有很多責任，卻沒有多少權利和資源。
說是采購降本，並不意味著理所當然是采購的任務。采購怎麼降本？無非就那幾招：談判、整合、縱橫開合。
這里的理論基礎是：
（1）基於未來考量，供應商願意犧牲部分利益，少賺點；
（2）降本壓力下，供應商變得更精益，減少浪費，把收益轉給采購方；
（3）生意量增加，規模效益。這些都是有止境的。在能談的都談下來後，降本就從"談"的階段上升到"做"的階段，只有把成本從供應鏈里拿掉，才能實現進一步降本。這就離不開技術力量的支持了。而降本的主角已經不再是采購，而是包括設計、質量和采購的跨職能團隊。
跨職能團隊的降本措施主要有三類：
在設計上推行標准化設計和調整技術規格，減少料號，從設計的角度降低產品的成本（要知道，產品80%的成本是由設計定的）；
1、在生產流程上推行精益生產和持續改進，把生產成本降下來；
2、在供應鏈管理上推行信息化、電子商務，把交易成本降下來。在"小采購"公司，設計部門往往以內部客戶的身份出現，目標成本達不到，就動輒怪罪采購，認為采購與供應商的談判不力，給采購種種壓力，讓他們去跟供應商死磕，做利潤轉移的游戲，而不願意承擔風險或投入資源，從設計變更角度把成本降下來。質量部門也是，同樣不願在質量上承擔風險，不願供應商簡化生產流程，除去不增加價值的環節。因為采購地位低，IT部門也不買賬，不願在信息化和電子商務上投入資源，結果是采購和供應商的相當資源在手動管理訂單操作，沒精力去做更有價值的事。沒有別的部門支持，采購的就只有強力推行利潤轉移的游戲，做涸澤而漁的買賣，到一定程度，供應商的利潤薄如剃刀，質量、交期、服務都下滑，就成了惡性循環。
3、在聯合信號（霍尼韋爾），跨職能團隊起了很重要的作用，是實現每年降本7%的關鍵。跨職能團隊也是飛機、設備製造等小批量行業的"采購金牌"公司的一個共性。重要的供應商是由跨職能團隊管理，而采購的身份就是跨職能團隊的領袖。這是"大采購"的一個標志。好處很多。
其一，設計、質量成為管理團隊的一部分，也就成為解決方案的一部分。
在"小采購"下，產品設計往往以內部客戶、"麻煩製造者"的身份出現，他們經常說，設計做好了，現在是采購的任務去跟供應商談判，達到目標成本。這東西設計得太貴，采購談不下來，就成了采購不力的表現。設計以內部客戶的身份給采購壓力。在跨職能團隊下，設計成為解決方案的一部分，因為他們也得為沒法達到目標成本、年度降價負責。
其二，采購與設計形成合力，一致應對供應商。
"小采購"下，采購在與供應商的較量中單槍匹馬。采購在這邊威脅不配合就沒新生意，設計在那邊又把新產品給這供應商了；或者是采購找到了願意配合的供應商，設計卻把新生意給了別的供應商。公司內部形不成合力，結果給供應商各個擊破。而跨職能團隊下，大家形成合力，對供應商的管控能力自然就強。
除了爭取設計部門的支持外，采購還得提高自身的技術能力，即采購工程師/供應商工程師的力量。這樣采購有足夠的能力，一方面理解、改進供應商的生產流程、質量管理，為降本談判提供技術支持；另一方面與設計部門配合、制衡。這在技術驅動、設計與生產聯系緊密的公司尤為重要。例如在矽谷的一個設備製造公司，10年前采購部門的技術力量基本為零，采購的質量部門有兩個經理，都是做生產、質量出身，設計背景基本沒有，手下的一幫工程師也大都是些質檢員。一旦涉及到設計、技術問題，采購就只能退避三舍，完全依靠設計部門，根本沒法與設計平等對話，自然就驅動不了設計來協助年度降本。年度降本就只有靠一幫采購經理的嘴巴功夫了。幾年前，公司首席采購官從設計部調來些非常優秀的工程師，其中一個後來成為供應商工程師的總監。過了兩年，又設一個執行總監，由原來設計部的一位副總裁擔任。原來的兩個質量經理變為7個，手下的工程師數量翻了差不多兩倍，采購部終於有了足夠的技術力量跟供應商、設計部門叫板，從技術的角度支持采購的眾多計劃，使采購在年度降本、質量、交期等各方面都達到行業領先。供應商工程師中，好多就是原來設計部門的，熟悉設計，知道怎樣跟設計人員打交道，在做好設計與供應商的橋梁同時，也能驅動設計人員做他們應做的。該公司的采購管理做到業界頂尖，供應商工程師功不可沒。
節約采購成本的策略就企業采購來說，節約成本的方法有很多，歸納起來主要有以下八種：
1. 價值分析法與價值工程法，就是我們通常所說的VA與VE法
這種方法適用於新產品工：針對產品或服務的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達到降低成本的目的。價值工程是針對現有產品的功能、成本，做系統的研究與分析，現在價值分析與價值工程已被視為同一概念使用。
2. 談判
談判是買賣雙方為了各自目標，達成彼此認同的協議過程。談判並不只限於價格方面，也適用於某些特定需求。使用談判的方式，通常期望采購價格降低的幅度約為3%-5%。如果希望達成更大的降幅，則需運用價格、成本分析，價值分析與價值工程（VA、VE）等手法。
3. 早期供應商參與ESI
在產品設計初期，選擇夥伴關系的供應商參與新產品開發小組。通過供應商早期參與的方式，使新產品開發小組依據供應商提出的性能規格要求，極早調整戰略，藉助供應商的專業知識來達到降低成本的目的。
4. 杠桿采購
避免各自采購，造成組織內不同單位，向同一個供應商采購相同零件，卻價格不同，但彼此並不知的情形，無故喪失節省采購成本的機會。應集中擴大采購量，而增加議價空間的方式。
5. 聯合採購
主要發生於非營利事業的采購，如醫院、學校等，通過統計不同采購組織的需求量，以獲得較好的折扣價格。這也被應用於一般商業活動之中，如第三方采購，專門替那些需求量不大的企業單位服務。
6. 為便利采購而設計，DFP-自製與外購的策略
在產品的設計階段，利用協辦廠的標准與技術，以及使用工業標准零件，方便原材料取得的便利性。這可以大大減少自製所需的技術支援，同時也降低生產成本。
7. 價格與成本分析
這是專業采購的基本工具，了解成本結構的基本要素，對采購者是非常重要的。如果采購不了解所買物品的成本結構，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格，同時也會失去許多降低采購成本的機會。
8. 標准化采購
實施規格的標准化，為不同的產品項目或零件使用共通的設計、規格，或降低訂制項目的數目，以規模經濟量，達到降低製造成本的目的。但這只是標准化的其中一環，應擴大標准化的范圍，以獲得更大的效益。
企業選擇采購成本策略所需考慮的因素以上所說的幾種降低采購成本的策略只是理論上的方法，就現實實踐中，企業擬定采購策略的時候，應同時考慮下列幾項因素。
1. 所采購產品或服務的型態
所采購產品或服務的型態，是屬於一次性的采購，或者是持續性的采購。這應是采購最基本的認知，如果采購的型態有所轉變，策略也必須跟著作調整，持續性采購對成本分析的要求遠高於一次性采購，但一次性采購的金額如果相當龐大，也不可忽視其成本節省的效能。
2. 年需求量與年采購總額
年需求量與年采購額各為多少，這關繫到在與供應商議價時，是否能得到較好的議價優勢。
3. 與供應商之間的關系
賣方、傳統的供應商、認可的供應商，到與供應商維持夥伴關系，進而結為策略聯盟，對成本的分享方式不同。如果與供應商的關系一般，則肯定不容易得到詳細的成本機構資料，只有與供應商維持較密切的關系，彼此合作時，才有辦法做到。
4. 產品所處的生命周期階段
采購量與產品的生命周期所處的階段有直接的關系，產品由導入期、成長期到成熟期，采購量會逐漸放大，直到衰退期出現，采購量才會逐漸縮小。
企業采購到科力普省心購，省錢省力又省心哦~
C. 如何做好對材料成本的控制
采購管理：對水泥、木材，鋼材，石材等大件材料的定價公司能否統一計劃采購，訂立材料的購買合同下，由專人（或兼職管理）負責、協調各個自營項目的用量及價格是成本核算的重要基礎，根據不同的具體需求，有關的價格政策，綜合企業的財務目標、價格浮動許可權。執行人員必須嚴格遵守規定的價格浮動不能擅自突破。最後將實際金額、數量、原因及相關對象等情況予以記錄，並歸檔備查。這樣能分析和考查市價的差異不同而引起的各個項目部贏利能力的高低的因素。是考慮資金利用的時間價值，減少資金的佔用率；應建立嚴密的財物料保管制度，明確材料保管人員責任，建立經辦、驗收制度，建全相關收付賬簿體系。嚴格材料費用的經、驗收確認制度；填制入庫憑證，加蓋材料「收訖章」，登記實物賬；通過賬簿記錄對工程的進度進行詳細、動態反映和控制。確保工程核算會計信息真實、准確、可靠、完整。防範資金營運中的風險。是確定投資項目贏虧額成敗的關節點。材料費用的控制。其中包括材料用量的控制和對材料買入價格的控制。首先：大件主材必須訂立購買合同，一方面供求、市價等變化較快，另一方面主材成本准確性對整體成本核算的影響有著舉足輕重的作用。其次：要加強材料員崗位和素質培訓，嚴格賬簿記錄，及時將入庫憑證附在付款申請單後，作為付款的原始附件單據，（這必需上報）。因為它能直接導致現金的流出。再次：對工地項目材料層面控制，應結合工地實際情況、工程進度的發展等情況，以需訂貨，可以因地制宜地防控，僻免出現錯弊的發生。因此保護資金安全和合理的資金使用在這里就顯現更為重要。以期達到資金運行在正常、有序、有效的可控范圍內。總之，控製成本預算目標，在建築工程項目前期的成本控制與管理中，通過應用價值工程能使建築工程項目各個功能更加合理化、能有效控製成本，實現節約工程資源，優化配置的目的。價值工程的應用，使設計人員精確的了解客戶需求，了解建築工程內部個部分的比重，同時還能充分考慮與吸收各個方面的意見與建議，實現設計的科學特徵。
D. 如何控制原材料采購成本
戰略成本核算流程由四個步驟組成：估計供應商的產品或服務成本；估計競爭對手的產品或服務成本；設定你公司的標的成本並發現產品和流程需要改進的領域；確定作出這些流程和產品改變並持續改進對你公司的價值。1.估計供應商的產品或服務成本。2.計算競爭對手的產品和服務成本。3.設定你公司的標的成本並發現產品和流程中可改進的領域。4.確定作出這些流程和產品改變並持續改進對公司的價值。
具體還是聽聽有經驗的老師講的課。有的時候會給你很多啟發。
E. 老闆說辦公耗材太浪費，應該怎麼管理
1、無紙化作業，盡量使用電子文檔；
2、對所有列印的文檔進行合理化分析，看看有多少是不需要列印的；
3、全員宣貫低碳環保節約意識，目的是減少列印的次數和成本；
4、盡量找價格低的供應商來服務
希望對你有用
F. 材料成本控制的主要措施有哪些
一、降低製造成本。降低製造成本最有力量的方式是提高生產的規模。例如格蘭仕微波爐的產量從1萬台增加到1300萬台，它的一台普通微波爐的價格從3000元下降到300元，從中可以推算出，平均規模每提高約2倍，單台微波爐的成本就可能降低超過一倍。二、降低采購成本。其中最有效的方法是擴大采購量，甚至數倍的擴大采購量。以低的供應單價采購，同時增加采購量，能保證供應商的總利潤不斷增長，而且降低了采購成本。從這個意義上講，公司公司采購成本的降低可降低在供應商的成本降低這個堅實的基礎之上。另外為保證所夠原材料在世界范圍內具有成本優勢，可建立全球采購網路。在企業內部，還可制定一些諸如此類規定：「所采購的原材料必須在半個月內使用，否則要追究有關人員的責任」，這個規定不僅控制住了采購的時間成本，也減少了采購資金的佔用。三、降低營銷和銷售成本。再銷售上堅持依靠大經銷商和只與大零售商交易的做法能盡可能控制渠道成本。以格蘭仕為例，在年銷售額達到58億元時，全年的廣告費還不到1000萬元，占銷售額的比例不足2%，它認為低價是最好的廣告，是不打廣告的廣告。四、以供應價銷售方式。供應價很低，以供應價銷售即低價銷售，它能帶來銷量的大幅上升，從而提高的企業的產量，進而促進成本的降低，毛利的上升或穩定。這樣，以低價的方式也從一定程度上降低了企業的成本。五、實施目標成本管理。在公司內部推行模擬市場實施目標成本管理，如各分廠每月向集團公司財務處編制資產負債表和損益表，並且各單位的收入與其內部利潤掛鉤，明顯提高了材料的利用率，提高的運行效率，降低了管理費用。六、降低資金的使用成本。在企業內部推行資金統一管理，統一調度，統一借貸的統籌和資金有償佔有制度，大大加強和改善了企業資金管理和控制的效率，也為合理籌資，降低製造成本創造了條件。七、科技創新。科技創新是降低成本的不竭源泉，其做法一是採用新技術，二是採用新工藝，三是採用新材料。只有通過不斷的創新才能使成本得到大幅度降低。八、有效監控及健全管理制度。主要有以下做法：1.決策民主，公開購銷，防止暗箱操作。2.建立各種嚴格的管理制度，如《物價管理條例》等。3.建立及時反映市場物價的信息網路，加強信息交換，溝通和反饋。4.實施獨立有效的價格審計，對全程進行監督，對違反規定或不和理的購銷價格具有否定權。包括采購計劃審核和價格審核。5.實行封閉式質量檢驗制度。所有采購物資，都要經過嚴格的質量檢查或驗證，對主要生產原料，輔料，嚴格實行「封閉式檢驗」。6.建立業務台帳，責任明確到人。7.嚴格考核，獎懲，兌現。8.加強資金收支的財務監督。九、引進現代管理信息系統。如引進ERP管理系統，以「費用對象化」科學理論為基礎，通過費用歸集，費用分配，成本計算的過程來實現多種成本處理的業務流程，把事後算成本該為事前管成本和事中控成本，建立一個科學的成本管理，分析體系，促使財務管理走上正軌，實現了業務，財務一體化的機制，減少了人員，實現了贏利的快速增長，節約了成本。除此之外，還有現代的JIT，TQC以及「零庫存」等思想，他們都是事前預防重於事後調整，避免了不必要的成本發生。總之，這些成本控制的方法都有效的避免了不必要的成本發生。從而降低了企業的成本，促進了企業向更有利於自身的方向發展，並且獲取了市場效益
G. 如何降低印刷耗材的使用成本
在保證印品質量的前提下，如何盡最大可能降低紙張、油墨、版材等印刷耗材的使用成本，是企業管理者現在面臨的重要問題之一。因為在國內印刷企業產能過剩、競爭日益激烈、「微利時代」到來的今天，嚴格控制生產成本、構建印刷標准化體系是企業提升核心競爭力、提高生產效率，穩定印品質量，實現可持續發展的必經之路。而在日常的生產過程中，無可避免會造成很多浪費損耗現象，導致生產成本提高。因此，降低印刷耗材的使用成本非常重要。印貓網將從以下幾個方面闡述如何降低印刷耗材的使用成本，希望對您有所幫助。
一、加強印刷設備
保養，降低損耗印刷設備是印刷企業生產經營的基礎，是企業核心競爭力的重要組成部分，因此對設備的日常保養與維護不可忽視。設備保養與維護工作做得好，可以減少設備故障，保障機器穩定，減少校機時間，能夠實現用較少的放數印出合格的產品；反之，高故障率不僅會導致耗材浪費現象加劇，而且維修成本和使用成本增加，設備使用壽命縮短，投資價值降低，而且還會增加停機率，影響生產。印貓網線下服務中心所提供的印機管家服務可以根據您的設備狀況提供定製化、標准化的保養體系，幫助您提高生產設備的穩定性，減少不良品以及耗材浪費現象。
二、庫存精確化管理，提高耗材使用率
1.引進ERP系統，進行信息化管理。
生產過程中原材料的大量損耗是導致企業生產成本提高的重要原因。傳統管理模式中，在工價計算部分，印刷企業常採用相同的印刷消耗系數，從而無法得知真正的消耗量。引進專業的ERP系統，通過信息化管理能有效降低印刷耗材的使用率。ERP系統會根據用戶反饋的數據及時調整報價時所採用的印刷消耗系數，使數據更貼近實際生產，從而為企業提供更為接近成本的報價價格。如果操作人員一旦發現實際生產中的原材料消耗量大於工料單上的數據，就會從技術上尋找原因，從根本上控制並降低了企業的生產成本。
2.倉庫管理要遵循「先進先出」的原則
印刷企業由於其特性（比如說紙張每天的用量），沒辦法實現「零庫存」，而庫存量的增加，必然會導致成本的增加，所以要核定每種原材料及產品的最低庫存量，避免儲存時佔用過多的資金。因此在倉庫管理方面，要嚴格遵循「先進先出」的原則，減少耗材的滯留時間，避免耗材因為過期而造成浪費。根據材料儲備定額進料，做到庫存的適時適量。
3.保障良好的耗材存儲條件
很多印刷企業對耗材存儲條件不夠重視，殊不知，不良的存儲條件會嚴重影響耗材質量。像紙張存儲，目前許多企業紙庫溫濕度控制、防塵措施達不到要求，有的甚至露天存放，根本談不上溫濕度、防塵等方面的控制，對保證和提高印刷、裝訂的質量，降低紙張消耗帶來不利影響。此外，一些化工物料（如各種膠、膜、軟片、油墨、UV油、橡皮布等）也要滿足其規定的存儲條件，還要保證轉序產品的存儲條件。
三、嚴格把控原材料選擇
原材料的選擇會影響到生產的穩定性，使用價格低廉的耗材，比如，包裝印刷適性或是和生產技術不相匹配的原材料，會造成在生產過程中需要更多的時間去處理這些不良適性的產品所帶出的問題。因此，包裝印刷企業在選擇各種印刷耗材時，不要一味地尋求低價格，而忽視它的附加成本。應選擇最適合企業自有設備的設計和性能，並且最適合技術人員操作習慣的材料，使設備和人員以最協調、最順暢的方式運作。
此外，可以引進新材料，淘汰過時的耗材，節約成本。新材料的應用不僅可降低其他耗材的用量，還可提高生產效率，提升印刷質量。例如免酒精潤版液的使用，可以大大減少生產過程中酒精的添加，從而降低印刷成本；使用高濃度植物油油墨能實現印刷更薄的墨層就可使印品質量達到客戶的要求，而油墨的用量減少了15%左右。
四、提高工藝技術水平
印刷機組人員的技術水平也會影響印刷耗材的使用。技術熟練、熟知各種印刷材料特性的操作人員能有效利用印刷耗材，而技術不成熟、不了解印刷材料的操作人員會導致耗材過度使用，進而提高印刷耗材的使用成本。因此，印刷企業應該提高操作人員對印刷耗材的認識，並嚴格要求操作人員按生產流程與標准進行操作。
在生產過程中，時常發生印刷品與打樣樣張色彩不相符的偏紅、偏黃或偏青現象，或者圖案畫面疊印後混色故障，輕者影響產品質量，嚴重的會使整批產品報廢。因為色彩偏差等原因，需要多次調試才能印製出成品，這個過程會消耗大量的紙張與油墨。而印貓網線下服務中心，引進了先進的色彩管理技術，可以大幅改善印刷廠較機、較色的時間，也因此減少了上機調試所需要的水、紙張、油墨等耗材的浪費，大大提升了產能。
此外，印刷企業經常會遇到某些突然中斷的業務，導致餘下許多專色墨。在不能退貨的情況下，為了不造成油墨積壓，調配其他專色墨時，印刷企業可根據配色的基本原理，盡可能在保質期內把這些油墨用掉，避免造成浪費。印貓網線下服務中心擁有一批經驗豐富、專業高效的專色配色工程師，可以幫助印刷企業調配所需要的專色墨以及提高各種廢墨的循環利用。
H. 公司的辦公用品該如何控製成本
首先，應當從源頭上節約采購成本，選擇一家經濟實惠的辦公用品供應商，長期合作批發集中購買，建立友好合作關系，最好選擇送貨上門的，可以節約汽車、汽油、司機和采購人員的工作時間等成本項目，以便有效利用工作時間多做些其他工作。
其次，應當建立完善的領用制度,領用辦公用品需填制《辦公用品領用單》，若個人領用累積月需求量超出個人月需求計劃的，需經部門經理批准後才可發放。部分辦公用品實行以舊換新原則，如:圓珠筆、簽字筆
白板筆
中性筆芯
塗改液等。電腦耗材品如:滑鼠、鍵盤、硒鼓等由各部門經理審核，批准後才可領用，申領時須以舊換新。人員離職是應將剩餘品一並交到綜合管理部。
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I. 如何進行成本費用管控
企業是以盈利為目的的經濟組織，經濟效益是衡量一切經濟活動的最終綜合指標。當今企業經濟效益偏低的主要表現為產品質量低、成本高、浪費嚴重、技術設備力量落後。
如何進行成本費用管控 篇1
一、財務管理，是預測分析企業的經營方針、財務目標、成本控制、財務保證、財務改進等管理職能的活動，它是企業管理系統中最為重要的子系統，是企業管理的中心。它管理的目標是企業財富的最大化;管理對象是現金的循環和周轉;它管理的主要內容就是投資和股利的決策。因此加強財務管理是企業提高經濟效益的非常重要的途徑。
加強財務管理主要包括：
1、加強資金管理，
2、加強全面預算管理，
3、提高財務信息的使用價值。
1、要加強資金管理，可以從以下幾方面著的：
①強化投資管理。首先必須認真做好市場調查分析並做好投資前的預算;充分考慮時間價值和風險程度;准確比較項目的投資回收率和籌資成本率;充分考慮企業償債能力並防止盲目舉債;
②加大貨幣回收力度、加大清欠力度，加大銷售，使產品適銷對路，以銷定產，加大現款訂貨的優惠力度;執行「不付款不發貨」以控制新欠的發生，制定清欠對策和方法，組織各方面力量多渠道、多形式催收貨款;
③合理控制倉儲量，有效發揮資金的使用效益;
④改革資金的管理體制，實行集中管理，收支兩條線及統收統支的制度。
2、全面預算管理是以對市場需求的充分研究和科學預測的前提，以貨幣或其他計量形式對企業未來某一特定時期的生產活動、投資活動、資金運作活動作為系統的預計，是用來分配企業財務、實物及人力等資源，以實現企業的戰略目標的一種系統和管理方法。全面預算管理對提高經濟效益具有十分重要的作用。
3、提高財務信息的使用價值。財務信息也是非常寶貴的資源，企業內部各環節存在的問題在財務信息上均有體現，利用財務信息，有利於發現、解決企業內部問題，優化生產、組織結構;財務信息也能折射出市場信息，從而為決策者提供參考。
二、降低成本是提高經濟效益的一種非常有效的途徑，我們有必要將其專門分析。
一個企業成本水平的高低是企業生產水平、技術水平和管理水平的綜合體現，決定著企業的競爭能力的強弱，盈利能力的大小。
企業成本一般包括：
①材料成本：采購、運輸、倉儲成本，還有材料損失等;
②加工成本：設備的損耗、水電費材料浪費、廢品損失等;
③勞動力成本：職工工資，管理費用;
④銷售成本：宣傳費用，銷售所花的人力物力，運輸費及售後服務的費用等。
降低成本的主要方法有：
1、技術手段，
2、管理手段。
通過引進新的技術，先進的生產工藝、購置新的機器就能降低生產成本，提高勞動生產率，同時產品質量的提高也降低了售後服務的費用。管理手段即實行成本管理。例如供應過程中成本管理，包括采購、物資保養、物資籌集成本管理等。
為了實施成本管理，有以下幾種方式：
(1)先施行成本合理預算，再對其進行限額制度。通過實際成本與預算的比較分析，找出原因，解決問題，對額度進一步調整。
(2)通過建立賞罰制度，調動職工降低成本的積極性;
(3)將降低成本融入企業內部宣傳和企業文化之中。如可以張貼一些提倡節約的標語，宣傳欄中寫一些降低成本的小方法，使全企業逐步建立成本意識。
三、其他一些途徑。
如要增加銷售，可以通過建立一支能力強的營銷隊伍，通過傳媒宣傳，為獎賽提供獎品，禮品贈送，社會公益活動等。要提高勞動生產率也可以對人員進行進行培訓、進行合理分配，合理確定生產規模，改善生產條件，對職工實行獎罰制度提高職工的生產積極性。此外順應國家政策，生產綠色產品或填補國內空白的產品以取得政府的支持;通過兼並、收購、融資等方式有時也可以比較明顯的提高經濟效益。
如何進行成本費用管控 篇2
一、全員參與。夯實成本管理的基礎工作
鑒於我們的行業跨度大，管理成本大的差異，我們應結合本行業的實際情況，從產品設計部門合作，並作出不同的成本控制計劃和產品開發部門的工作計劃查獲，示範;前收到的訂單在計算行業主管部門科學合理的(可行性分析);修改和完善人力資源管理部門的工時定額標准，技術部門要組織修訂和完善的物質消費的配額管理部門進行修改，完善的能源消耗定額，組織檢查，補充，安裝計量標准，修訂和完善的管理流程和制度，財政部門確定的范圍和標准成本。
二、認真做好物資采購管理工作。
降低材料采購成本及材料成本占生產成本的比例是比較高的，通常情況下，采購成本佔到總成本的50%?80%，是傳統的成本管理的重點。主要是控制采購成本分析，用科學的決策，理性決策的經濟訂貨量或經濟批量，決定購買的項目，選擇供應單位，決定買的時候。不僅體現在企業降低成本以減少現金流出，但也直接反映在產品成本，增加利潤的下降，提高產品的競爭力。我們應加強以下幾個方面的工作人力，物力，采購成本控制的領域。
一)建立和完善采購體系。采購成本控制，采購制度的基礎上工作的，應當在按照物資采購的要求，審批許可權，物資采購過程中，相關部門的責任和各種材料的關系，采購方式，報價和價格審批等。
二)供應商文件和接入系統供應商應建立檔案，每一個供應商檔案應嚴格審查。企業歸檔供應商采購，供應商檔案應定期或不定期地更新和特殊管理。與此同時，成立了潛在的供應商體系，主要材料供應商必須通過考試進入，企業應進行嚴格的考核程序和指標。為了研究這個問題，只有一個得分達到或超過標准成為歸檔供應商。
三)建立價格檔案和價格評估系統采購部門，所有采購材料建立價格檔案，每一批貨物，貨款，比創紀錄的價格，分析價格差異的原因。如果沒有特別的'理由，原則不超過文件的價格水平，或作詳細的描述，在購買價格。對於關鍵材料的價格，價格評估制度，收集相關信息供應價格，分析，評價現有的價格水平，並提交價格更新。充分的市場調查和信息收集的「買入」的原則，嚴格執行，購買商品時，競爭性招標，在招標過程中必須規范操作。嚴格規范現象。
三、加強生產製造全過程的成本控制。
為了降低產品成本，嚴格實施能源管理體系，提高能源評價體系，全面推行全成本核算和控制層，真正了解每個產品的製造成本，包括正常消耗的原材料，水，電，蒸汽，並制定可行的節支降耗措施。要降低單位產品的能源消耗。嚴格執行原輔材料消耗定額管理，控制。制定合理的原材料，輔助材料和水，電，蒸汽消耗定額，控制自由使用造成的浪費，並制定的節支降耗可行的措施，克服生產過程中的「跑，跑，滴，漏」現象。採用新工藝，新技術，新材料，在條件允許的情況下，提高技術裝備水平和技術水平，降低能源和原材料的消耗，提高生產工藝和程序，提高廢料的綜合利用，合理控制產品的水分，提高產品的產量和出口率。加強就業管理，培訓員工更多的技術和過程能力，大大提高了工作計件工資比。顯示員工的潛力，提高勞動生產率。
四、加強銷售過程中的成本管理。
建立風險意識和銷售環節的開放源代碼的企業，利潤是一個重要的過程。在這個過程中，銷售部門研究，促進銷售，服務營銷系統的運營成本，規模，認真研究國家，地方稅務政策，設立稅務風險意識，加強學習法律，加強稅稅技能，科學規劃，降低稅收成本，使用的相關知識;區位理論。銷售分支機構所在地的合理性。收入的考核指標的完成，循環單位銷售之間的相關性，增加銷售收入，內部單位銷售應該繪制的應稅收入和非應稅收入，稅收，以避免不規范的，稅務機關。
一)加強產品銷售管理，進行量本利分析量本利分析是企業現代化管理的一種有效手段，它分析研究銷售投資理財量、成本、銷售單價等因素的變化對利潤的影響程度。在產品銷售中，通過對各種產品量本利數據的分析，評估各產品的盈利能力，挖掘潛力，針對不同產品制定不同的銷售方案，確定產品銷售的重點，優化產品組合。對市場份額小，毛利率高，增長空間較大的產品，要努力進行市場推廣，通過提高銷售量，來獲得更多的利潤;對市場份額大，毛利率低，增長空間較小的產品。要採取各種措施降低成本，增大盈利空間;對市場份額小。毛利率低，增長空間小，達不到盈虧平衡點的產品，應考慮停產或轉產。在擴大銷售規模時。也應充分運用量本利分析，據此配備人員和設備設施，確定合理的銷售規模，避免資金浪費。
二)加強應收款項管理。加速資金回籠在激烈競爭的市場經濟中，為了搶占市場，擴大銷售，不可避免地採用賒銷。而應收款項的形成增加了企業風險，為確保應收款項的安全有效。必須加強應收款項的管理，正確合理運用賒銷策略，加快企業資金周轉，提高資金使用效率。也有利於防範經營風險。
五、合理制定庫存量。
控制庫存成本，減少資金佔用庫存不會產生任何附加價值，它不僅佔用空間、佔用資金、產生搬運和儲存費用。而且隨著時間的推移，一方面庫存的腐蝕、變質，會產生浪費和價格損失;另一方面，技術進步，競爭對手產品的改進，會使產品一夜之間貶值甚至變成廢品。
六、加強成本創新工作，開辟成本管理新途徑
企業成本控制。除了維持成本不上升。更大的是希望降低成本每年都在一定程度上，但有個限度，以減少總的成本，在一定程度上，如果沒有創新的技術，工藝，增加或改進設備，成本難以降低，管理可能出現小幅反彈放鬆。
如何進行成本費用管控 篇3
通過馬楠老師關於成本管控兩天的培訓，我對成本管控有了更深的理解與感悟，主要心得體會如下：
1、成本管控中預算的重要性
這次培訓讓我懂得了成本管控貫穿於企業管理全過程，企業在總收入一定的條件下，想提高利潤，必須降低成本。成本管控的好壞，直接影響企業盈利。對我們物業行業來說，在收入基本既定的前提下，成本降低就成為利潤增加的決定性因素，傳統觀點認為，降低成本主要依靠節省開支，但是通過這次培訓我又再一次認識到，控制支出是成本管控的一個重要方面，但是好的成本管控企業，成本目標應該是提前制定出，並層層分解執行，也就是我們現在所說的成本預算。預算是根據企業發展計劃和任務編制的年度財務收支計劃。科學、合理的預算是年度內資金來源和各方面支出的統籌依據，是進行各項財務活動的前提，是一定時期內發展的保障。現在我們物業公司各方面也正按照預算計劃一步步執行，隨著公司的發展，預算管理的科學、全面、細化的要求也需要越來越高，由此可見做好財務預算對成本管控的作用是顯而易見的。
2、成本管控工作要突出以人為本。
通過培訓，我深刻感受到成本不是控制出來的，而是激勵出來的，成本控制不是降低成本而是以人為本。員工是各項工作的最終執行者，對工作場所內各種情況都比較了解，企業或部門要創造一種機制和氛圍讓員工自覺加入到成本控制工作中來，發揮出每位員工的成本控製作用，如果每人都能提出並改進成本浪費之處那長期來看就會產生無比驚人的效果。
3、成本管控工作要注重數字化。
馬楠老師在培訓中強調，要想做好成本控制工作，要學會利用各種工具，還要把各項工作和活動進行數字化。能用數字衡量的，才能進行量化分析，才能找出存在問題或是改進之處。成本數據主要有原始數據、管理數據和經營數據等。完整、准確、細化的各種統計數據是做好成本控制工作的基礎部分，如果該部分做的不到位，有些成本控制工作尤其是非表面化隱藏在各個流程中的浪費現象，便得不到有效控制達不到成本控制的預期效果。
4、做好成本管控工作要向優秀企業學習。
成本管控的重要性已經形成共識，但是成本管控應根據不同的行業要求有針對性的開展。本次主講是房地產行業成本管控方法，對於我們物業行業來說，也需要根據自身行業特點確定合適方法，向優秀的企業學習。我們首先要確定成本管控工作做的比自己好的企業作為自己學習和追趕的目標，然後參照他們成本控制工作方法來開展本企業的成本控制工作，三是通過學習落實使自己達到標桿企業的管理水平，最後形成自己的成本管理模式超越目標企業。現在我們聘請了長城物業公司的財務人員作為顧問，也正是在向優秀企業學習的一項措施。設定一個優秀企業作為目標，可以使我們少走彎路錯路，可在較短的時間內取得理想的成本管控效果。
以上是我對本次培訓的幾點心得。成本管控工作是一個挖掘潛力的過程，很多成本浪費都是隱藏在各個流程環節中，所以成本控制工作要做人本化、數字化。通過規范的制度形成一個成本控制的良好氛境，最終達到提高企業盈利能力和競爭力的目的。