① 誰知道行政成本控制制度包括哪些內容如何實施
（一）控制重點
各級行政機關應當從嚴控制行政成本，著力控制以下事項：
1．機構編制和人員；
2．公務用車購置和管理；
3．會議、慶典、論壇；
4．出國、出境、出省考察；
5．樓堂館所建設。
（二）控制方式
1．機構和人員控制
加強行政機關機構和人員編制管理，嚴格執行機構和人員編制審批程序，建立健全機構和人員編制動態約束機制，嚴格控制超編進人和聘用臨時人員，有效控制財政供養人員。
2．部門預算控制
堅持預算與行政機關履行職能需要相適應。對行政機關實行部門綜合預算，推進部門預算公開，全面規范行政機關收支活動，改進預算編制方法，切實加強預算編制的科學化和精細化，提高年初預算編制的准確性，建立行政機關經費保障標准體系，強化預算執行控制管理。
3．部門支出控制
各級行政機關應當建立本單位行政成本控制制度，分解行政成本控制指標，落實行政成本控制任務，提高電子政務、視頻及電話會議比重，降低會議經費支出；擴大公務卡使用范圍，規范公務支出；嚴格控制新購高油耗、高配置越野車；從嚴控制出國團組、人員和經費；推廣政府購買服務，降低行政成本支出。
（三）實施與監督
1．推行行政成本控制制度，由各級政府負責，具體工作由財政部門牽頭，會同監察、發展改革、人力資源社會保障、編制、審計、政府督查等部門共同推進。
2．各級行政機關是行政成本控制工作的責任主體，應當強化行政成本控制意識，建立健全本單位行政成本內部控制制度，周密組織實施，確保行政成本控制目標的實現。
3．各級政府審計部門應當加強對本級行政機關重點行政支出項目的審計，督促整改行政支出控制不力的行為。
② 全面成本控制都有哪些內容
全面成本控制是指對企業生產經營所有過程中發生的全部成本、成本形成中的全過程、企業內所有員工參與的成本控制。與傳統成本管理觀念相比，全面成本控制在深度、廣度和指導思想等方面有了很大的改變：
1、實行相對成本節約；
2、擴大了成本控制的空間范圍；
3、增大了成本控制的時間跨度；
4、充分發揮成本控制的效能。
企業應圍繞財富最大化這一目標，根據自身的具體實際和特點，建立管理信息系統和成本控制模式，確定以成本控制方法、管理重點、組織結構、管理風格、獎懲辦法等相結合的全面成本控制體系，實施目標管理與科學管理結合的全面成本控制制度。
全面成本控制的內容：
（1）全部成本控制
全部成本控制是指對企業生產經營過程中所耗費的全部成本，包括料、工、費各項支出進行嚴格監督和限制，不僅對變動成本要進行控制，對固定成本也要進行控制。
（2）全過程成本控制
全過程成本控制是指對產品設計、工藝、采購、製造、銷售、使用的整個過程發生的成本進行控制，不僅對構成產品生產成本的發生過程進行控制，也要對生產前的設計、工藝和生產後的銷售、使用所發生的成本進行控制。
（3）全員成本控制
全員成本控制是指發動企業管理人員、工程技術人員和廣大生產員工樹立成本意識，參與成本的控制。成本是一項綜合性的指標，涉及設計、技術、采購、生產、銷售、管理等各項工作，要真正達到成本控制的目的，必須調動和組織企業內部全體員工的積極性，應通過建立經濟責任制，把企業的專業成本控制工作和群眾性成本控制工作結合起來，上下聯系，明確每個員工、每個部門在成本控制中的職責。各項費用定額，費用開支標准，成本目標和降低成本的措施，應廣泛發動全體員工討論，使成本控制工作成為全體員工自己的工作職責，並付諸行動。
③ 物流成本控制制度都有哪些內容
物流成本控制制度是指在對影響物流成本的有關因素分析和研究的基礎上，制定出一整套適合於本企業具體情況的成本控制方法和相應的規章制度。
物流成本控制制度的內容：
物流成本控制制度核心內容是目標成本管理、標准成本制度、責任成本制度以及與成本控制相關的激勵機制。從原理和運行機制上來看，它們是一個具有內在邏輯聯系的整體。
(一)物流目標成本管理
目標成本管理的核心是在產品開發設計階段就引入目標成本，在這一階段就對成本進行規劃與控制，為降低產品成本，實現企業戰略目標奠定堅實的基礎。在產品總成本確定的時候，也要對實現產品提供的相關物流成本進行核算，以這個目標值作為而後開展物流工作的一個方向，真正做到經濟合理地組織支持產品生產或銷售的物流活動。這是成本控制中的物流管理思想的具體運用。
(二)物流標准成本制度
是制定物流成本目標的一種途徑。它是以標准成本為依據，通過成本差異的分析與報告，提示成本差異產生的原因，以便及時控製成本的一種成本控制體系。
(三)物流責任成本制度
責任成本制度是指將日常生產經營過程中發生的成本；按照其發生的原因和責任歸屬，確定相應的責任部門或個人。如果企業無統一的物流部門，則可按企業的職能部門劃分責任成本中心。所發生的成本按責任歸屬落實到各責任成本中心，構成各責任成本中心的責任成本。
物流成本控制制度的作用：
其關鍵是要通過企業內部設置的規章制度，針對不同的物流成本採用不同的成本控制方法，約束成本開支，預防偏差和杜絕浪費現象的發生。物流成本控制制度是企業內部控制制度的重要組成部分。
④ 成本控制的過程包括哪些呢
成本管理充分動員和組織企業全體人員，在保證產品質量的前提下，對企業生產經營過程的各個環節進行科學合理的管理，力求以最少生產耗費取得最大的生產成果。（1）產品生產中所耗用的物化勞動的價值(即已耗費的生產資料轉移價值)；（2）勞動者為自己勞動所創造的價值(即歸個人支配的部分，主要是以工資形式支付給勞動者的勞動報酬)；（3）勞動者剩餘勞動所創造的價值( 即歸社會支配的部分，包括稅金和利潤)。產品價值的前兩部分是形成產品成本的基礎，是成本包括內容的客觀依據。所以，產品成本就其實質來說，是產品價值中的物化勞動的轉移價值和勞動者為自己勞動所創造價。成本管理是指在成本方面指揮和控制組織的協調的活動（CCA2101：2005第2.5.2條）。註：「在成本方面的指揮和控制活動」，通常包括：制定成本方針和成本目標以及成本策劃、成本控制、成本保證和成本改進。
⑤ 中小企業的成本控制都包括哪些內容
成本控制主要是控製成本形成的各個環節，主要有:
材料成本——采購價格和質量是材料成本控制的關鍵
人工成本——因事設崗，避免高才低用，耗用過多的人工費
生產成本——廢品和次品是產生成本高的主要因素，材料消耗應有定額控制
輔助成本——關鍵是合理生產布局，加工路線不要往復，工藝要科學，應用價值工程原理
成本控制除了環節控制外，還可以配有指標控制，可以用倒扎方法確定零部件定額成本，把指標下給工人，配以獎勵機制。
總之，這個問題比較復雜，涉及多學科，且是一項綜合治理工程，是全體員工共同努力的結果。
⑥ 質量成本控制都有哪些方式內容
質量成本控制的內容：
一、嚴把產品的設計試制關
產品的設計質量決定著產品質量，它是生產過程中必須遵守的標准和依據。如果開發設計過程的質量管理薄弱，設計不周，鑄成差錯，則後來一切工藝和生產上的努力都將失去意義，而給產品留下的後遺症．不僅嚴重影響質量以及投產後的生產秩序和其它一系列准備工作，使內部故障成本上升．而且會導致產品銷售後，大量的退貨、保修、索賠事件發生，使得外部故障成本增大。因此，要嚴把產品設計試制關．不斷提高產品設計質量。
然而，提高產品的設計質量，往往會導致質量成本的上升，特別是用於預防和鑒定方面的成本開支增大。如提高零件精度、光潔度，就會增加工時消耗，要求採取必要的工藝措施，增加工藝裝備和檢驗工具，進行試驗和研究．或改用較貴重的原材料等，從而引起相應費用增加。不可否認的是，在優質優價條件下，產品質量的提高也會相應地提高產品的銷售價格，使企業獲得更多的收益。從經濟學角度而言，產品的質量、成本和價格之間存在著密切的聯系。
二、注重生產過程中質量成本的控制
分析產品質量成本的構成，不難發現占總質量成本很大比重的內部故障成本是在生產過程中形成的，造成內部故障成本的原因是多方面的，既有由於檢測手段不先進和檢驗人員的素質不高而造成的復檢費用，也有由於操作工人技術水平不高，或操作失當而造成的廢品損失和返修費用等。因此，對於生產過程中的質量成本控制應抓好以下工作：
(1)組織好技術檢驗工作
為了保證產品的質量，產品質量成本的控制，必須根據技術標准，對原材料、在製品、半成品、產品以及工藝過程質量都要進行檢驗，嚴格把關。因為不合格的原材料、零件、半成品等由於驗不嚴而轉入後序生產，既消耗了人力、物力資源，又使質量成本大幅上升。因此，要保證不合格的原材料不投產，不合格的零部件不轉序，不合格的半成品不使用，不合格的成品不出廠，這是降低質量成本的關鍵。
技術檢驗工作質量水平的高低，受制於兩大因素：一是檢驗手段是否滿足檢驗工作質量的要求，低水平的檢驗工具、設備、儀器等難以滿足高質量產品檢驗工作的要求；二是檢驗人員的素質，質量檢驗人員業務素質的高低不同，對產品質量存在的或可潛在存在的問題地分析、判斷、處理的結果也是不相同的。這都危及到生產過程中的質量成本控制，因此，在適當投入滿足質量檢驗工作要求的儀器、設備的同時，要不斷提高檢驗人員的業務水平。
(2)不斷提高生產操作人員的素質
產品的生產是由生產工人直接來完成的，產品質量的好壞，與操作人員業務素質水平的高低有很大的關系。因此．應不斷提高生產人員理論知識水平和實際操作能力，要嚴格按照規章翩度、操作標准辦事，樹立「質量是產品生命力」的觀念，由被動的接受檢驗轉變為我要檢驗、自我檢驗、相互檢驗，使整個生產過程處於質量監督保證體系之下，只有這樣才能在不斷提高產品質量的同時，降低產品的質量成本費用，提高企業的經濟效益。
三、建立健全質量成本控制制度
(1)建立質量成本控制責任制
在質量成本控制過程中，應明確質量總成本由質量檢驗部門負責，各類質量成本應分解、落實到各責任部門。具體來講，預防成本應由技術部門負責，控制那些在質量管理、產品開發設計、工藝和檢驗等階段所發生的質量預防費用；鑒別成本應由質量檢驗部門負責，控制那些在原材料、工序檢驗、成品檢驗、設備檢驗以及其他檢驗方面所發生的費用；內部故障成本應由生產車間負責，控制那些在生產過程中可能發生的廢品損失、降級損失、停工減少損失以及其他損失；外部故障成本由銷售部門負責，控制那些在產品銷售後可能發生的保修費用、退換損失、索賠費用等。只有明確各職能部門的質量成本控制責任制，才能使質量成本控制工作真正在良好、穩定的基礎上不斷提高和發展。
(2)建立質量成本核算管理
制定質量成本核算的目的是為了加強考核和管理，企業可按照質量成本的4個類另4設置對應的台帳，「預防成本台帳」、「鑒別成本台帳」、「內部故障成本台帳」、「處部故障成本台帳」，反映各種費用的歸集情況，以便確定質量成本發生的結構及質量總成本。質量成本核算涉及到企業的許多部門，是一項復雜的系統工程，必須建立完整的管理制度。一般可按照「職能部門歸口統計、分級管理、集中核算、財務部門統一匯總」的原則進行。要明確領導責任，和歸口管理部門，同時把分工原則、分工方法、所用資料、編寫質量成本報告、進行質量分析和控制等納入質量成本控制管理制度中去，以完善規范的制度，保證質量成本控制的實施。
從控制活動中不同使用信息的方式分類，可以有三種不同的基本控制方式：
(1)事後控制
是指在事情發生後，回過頭來總結經驗教訓，分析事故原因，研究預防對策，爭取在下個計劃期內把事情做得更好一些。用控制論原理解釋，是基於信息的負反饋控制。這一控制方式在管理中有普遍應用，最早出現在質量控制活動中。當質量偏離了目標值，往往是已經產生了不合格品，損失已經造成，再通過查找原因採取措施，以達到控制目標。這種方式雖然不能及時控制，但由於操作簡單，仍然有著廣泛的使用價值。
(2)事中控制
是指在事後控制的基礎上發展起來的。它的指導思想是當有跡象表明將要出現質量問題時，及時採取控制措施，避免質量問題的產生。顯然這種控制方式比事後控制更有效，它可以減少、甚至避免損失。使用這種方法的關鍵是需要有一種有效手段來監測受控對象，及時發現不正常的徵兆，以便採取措施。問題是這種手段並非對每一種質量成本控制對象都是存在的，所以事後控制仍是十分有用的控制方式。
(3)事前控制
事前控制是指在事情開始以前就採取的種種措施，完全避免不利因素的沖擊。它的控制論原理是前饋控制，事實證明只要能夠事前預測到不良因素的發生，及時採取預防對策，可以取得非常好的控制效果。在質量控制和成本控制中已普遍意識到最好的控制在產品設計階段，設計階段的工作可以控制住60％的質量問題和產品成本。
⑦ 質量成本控制有哪些構成
產品的質量是指產品能夠滿足消費者某種使用要求的程度，程度越高，說明產品的質量越好，越能受到消費者的信賴和歡迎。可是，一般來說提高產品的質量勢必增加某些費用支出，而在一定時期內，市場能夠接受價格的前提下，企業的效益必將受到一定程度的影響，若提高產品的售價，其銷售量又將受到影響。因此，企業在提高產品質量的問題上，除了要把握好「質量度」外，更重要的是如何使提高產品質量與降低產品成本有效地結合起來。
產品的質量成本是指企業為保證和提高產品質量而支出的一切費用，以及因未達到質量標准而發生的一切損失，它包括故障成本、鑒別成本和預防成本等內容。質量成本控制就是在既定的技術經濟條件下，對質量成本的形成和發生施以必要的、積極的影響，從而實現最佳質量效益的行為。
產品質量成本的構成：
1、預防成本
是用於保證和提高產品質量、防止產品低於質量標准而發生的各種措施費用。包括新產品評審費用，質量計劃工作費用，工序控制費用，全員質量培訓費用，質量改革措施費用，質量審核費以及其他費用。
2、鑒別成本
是用於試驗和檢驗，以評定產品是否符合所規定的質量標准所支付的費用。包括原材料、在製品、半成品的檢驗費用．工序檢驗費，設備檢查費，產品檢驗費，檢測手段維護校驗費等。
3、內部故障成本
指企業生產的半成品和產成品在出廠前因質量缺陷發生的損失和修復費用。包括返工費用、復檢費用、廢品損失以及產品等級降低造成的損失等。
4、外部故障成本
指交貨後因產品不能滿足質量要求所造成的損失。包括保修費用．退貨損失、折價損失、責任賠償費、訴訟費等。
從質量成本的構成上看，第一、二類成本是可控製成本；三、四類成本是結果成本，這四部分構成了企業的質量總成本。一個企業質量總成本的高低，取決於各構成要素之間的相互關系。當企業產品質量差時，說明用於預防和鑒定上的開支較少，從而導致內、外部故障成本升高，質量總成本隨之升高；當企業產品質量大幅度提高時，說明用於預防費用上的開支大幅增加，雖導致內外部故障成本下降，但總質量成本仍比較高；當企業產品質量有一定提高，用於預防上的成本雖有上升，但內部故障成本則相對下降，使質量總成本處於一個比較適當的水平。因此，科學的選擇一個既能滿足市場需要的質量產品，又能使企業總質量成本處於相對合理(較低)的范圍之內，是質量成本控制的最終目的。
⑧ 質量成本控制的構成
指交貨後因產品不能滿足質量要求所造成的損失。包括保修費用．退貨損失、折價損失、責任賠償費、訴訟費等。
從質量成本的構成上看，第一、二類成本是可控製成本；三、四類成本是結果成本，這四部分構成了企業的質量總成本。一個企業質量總成本的高低，取決於各構成要素之間的相互關系。當企業產品質量差時，說明用於預防和鑒定上的開支較少，從而導致內、外部故障成本升高，質量總成本隨之升高；當企業產品質量大幅度提高時，說明用於預防費用上的開支大幅增加，雖導致內外部故障成本下降，但總質量成本仍比較高；
當企業產品質量有一定提高，用於預防上的成本雖有上升，但內部故障成本則相對下降，使質量總成本處於一個比較適當的水平。因此，烽..火獵頭專家認為科學的選擇一個既能滿足市場需要的質量產品，又能使企業總質量成本處於相對合理(較低)的范圍之內，是質量成本控制的最終目的。
⑨ 成本控制的內容包括哪些方面
成本控制的內容最主要的是包括開源節流以及科學規范化的管理措施實施，才能達到更理想的效果。