⑴ 成本控制的原則
全面介入、例外管理、經濟效益。
1、全面介入原則是指成本控制的全部、全員、全過程的控制。全部是對產品生產的全部費用要加以控制，不僅對變動費用要控制，對固定費用也要進行控制。
2、例外管理，成本控制要將注意力集中在超乎常規的情況。因為實際發生的費用往往與預算有上下，如發生的差異不大，也就沒有必要一一查明其原因，而只要把注意力集中在非正常的例外事項上，並及時進行信息反饋。
3、經濟效益，提高經濟效益，不單是依靠降低成本的絕對數，更重要的是實現相對的節約，取得最佳的經濟效益，以較少的消耗，取得更多的成果。
(1)關於對成本管控嚴格的話怎麼描述擴展閱讀：
成本控制雖然控制對象各有不同，控制工作的要求也各不一樣，但控制工作的過程基本是一致的，大致可分為四個步驟：
1、確定控制標准，即確定評定工作績效的尺度。管理者應以計劃為基礎，制定出控制工作所需要的標准。
2、衡量工作成效，即通過管理信息系統採集實際工作的數據(與已制定的控制標准中所對應的要素)，了解和掌握工作的實際情況。在這一過程中，要特別注意獲取信息的質量問題，做到信息的准確性、及時性、可靠性、適用性。
3、分析衡量的結果，即將實際工作結果與標准進行對照，找出偏差並分析其發生的原因，為進一步採取管理行動作好准備。這是控制中最需理智分析的環節，是否要進一步採取管理行動就取決於此。若分析結果表明沒有偏差或只存在「健康」的正偏差，那麼控制人員就不必再進行下一步，控制也就到此為止了。
4、採取管理行動，糾正偏差。糾正偏差的方法不外乎兩種：要麼改進工作績效，要麼修訂標准。
⑵ 生產企業如何控製成本費用
控製成本的幾種方法！
生產過程中的成本控制，就是在產品的製造過程中，對成本形成的各種因素，按照事先擬定的標准嚴格加以監督，發現偏差就及時採取措施加以糾正，從而是生產過程中的各項資源的消耗和費用開支限在標准規定的范圍之內。成本控制的基本工作程序如下：
1、制訂成本標准。成本標準是成本控制的准繩，成本標准首先包括成本計劃中規定的各項指標。但成本計劃中的一些指標都比較綜合，還不能滿足具體控制的要求，這就必須規定一系列具體的標准。確定這些標準的方法，大致有三種：
（1）計劃指標分解法。即將大指標分解為小指標。分解時，可以按部門、單位分解，也可以按不同產品和各種產品的工藝階段或零部件進行分解，若更細致一點，還可以按工序進行分解。
（2）預演算法。就是用制訂預算的辦法來制訂控制標准。有的企業基本上是根據季度的生產銷售計劃來制訂較短期的（如月份）的費用開支預算，並把它作為成本控制的標准。採用這種方法特別要注意從實際出發來制訂預算。
（3）定額法。就是建立起定額和費用開支限額，並將這些定額和限額作為控制標准來進行控制。在企業里，凡是能建立定額的地方，都應把定額建立起來，如材料消耗定額、工時定額等等。實行定額控制的辦法有利於成本控制的具體化和經常化。
在採用上述方法確定成本控制標准時，一定要進行充分的調查研究和科學計算。同時還要正確處理成本指標與其他技術經濟指標的關系（如和質量、生產效率等關系），從完成企業的總體目標出發，經過綜合平衡，防止片面性。必要時。還應搞多種方案的擇優選用。
2、監督成本的形成。這就是根據控制標准，對成本形成的各個項目，經常地進行檢查、評比和監督。不僅要檢查指標本身的執行情況，而且要檢查和監督影響指標的各項條件，如設備、工藝、工具、工人技術水平、工作環境等。所以，成本日常控制要與生產作業控制等結合起來進行。
成本日常控制的主要方面有：
（1）材料費用的日常控制。車間施工員和技術檢查員要監督按圖紙、工藝、工裝要求進行操作，實行首件檢查，防止成批報廢。車間設備員要按工藝規程規定的要求監督設備維修和使用情況，不合要求不能開工生產。供應部門材料員要按規定的品種、規格、材質實行限額發料，監督領料、補料、退料等制度的執行。生產調度人員要控制生產批量，合理下料，合理投料，監督期量標準的執行。車間材料費的日常控制，一般由車間材料核算員負責，它要經常收集材料，分析對比，追蹤原因，並會同有關部門和人員提出改進措施。
（2）工資費用的日常控制。主要是車間勞資員對生產現場的工時定額、出勤率、工時利用率、勞動組織的調整、獎金、津貼等的監督和控制。此外，生產調度人員要監督車間內部作業計劃的合理安排，要合理投產、合理派工、控制窩工、停工、加班、加點等。車間勞資員（或定額員）對上述有關指標負責控制和核算，分析偏差，尋找原因。
（3）間接費用的日常控制。車間經費、企業管理費的項目很多，發生的情況各異。有定額的按定額控制，沒有定額的按各項費用預算進行控制，如採用費用開支手冊、企業內費用券（又叫本票、企業內流通券）等形式來實行控制。各個部門、車間、班組分別由有關人員負責控制和監督，並提出改進意見。
上述各生產費用的日常控制，不僅要有專人負責和監督，而且要使費用發生的執行者實行自我控制。還應當在責任制中加以規定。這樣才能調動全體職工的積極性，使成本的日常控制有群眾基礎。
3、及時糾正偏差。針對成本差異發生的原因，查明責任者，分別情況，分別輕重緩急，提出改進措施，加以貫徹執行。對於重大差異項目的糾正，一般採用下列程序：
（1）提出課題。從各種成本超支的原因中提出降低成本的課題。這些課題首先應當是那些成本降低潛力大、各方關心、可能實行的項目。提出課題的要求，包括課題的目的、內容、理由、根據和預期達到的經濟效益。
（2）討論和決策。課題選定以後，應發動有關部門和人員進行廣泛的研究和討論。對重大課題，可能要提出多種解決方案，然後進行各種方案的對比分析，從中選出最優方案。
（3）確定方案實施的方法步驟及負責執行的部門和人員。
（4）貫徹執行確定的方案。在執行過程中也要及時加以監督檢查。方案實現以後，還要檢查方案實現後的經濟效益，衡量是否達到了預期的目標。
⑶ 如何做好成本控制
成本控制是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標，由成本控制主體在其職權范圍內，在生產耗費發生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件採取的一系列預防和調節措施，以保證成本管理目標實現的管理行為。
一直以來我們都有這么一種誤解：一談到成本控制，大家首先想到的是采購成本的方方面面。采購成本的構成包括交易成本與物料成本。雖然采購成本占成個企業支出的絕部分，但是這一塊的成本絕對不是企業成本控制的全部內容。
成本控制的過程是運用系統工程的原理對企業在生產經營過程中發生的各種耗費進行計算、調節和監督的過程，同時也是一個發現薄弱環節，挖掘內部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程。科學地組織實施成本控制，可以促進企業改善經營管理，轉變經營機制，全面提高企業素質，使企業在市場競爭的環境下生存、發展和壯大。
成本控制的內容
成本控制的內容非常廣泛，但是，這並不意味著事無巨細地平均使用力量，成本控制應該有計劃有重點地區別對待。各行各業不同企業有不同的控制重點。控制內容一般可以從成本形成過程和成本費用分類兩個角度加以考慮。
按成本形成過程劃分
1、產品投產前的控制
這部分控制內容主要包括：產品設計成本，加工工藝成本，物資采購成本，生產組織方式，材料定額與勞動定額水平等。這些內容對成本的影響最大，可以說產品總成本的60%取決於這個階段的成本控制工作的質量。這項控制工作屬於事前控制方式，在控制活動實施時真實的成本還沒有發生，但它決定了成本將會怎樣發生，它基本上決定了產品的成本水平。
2、製造過程中的控制
製造過程是成本實際形成的主要階段。絕大部分的成本支出在這里發生，包括原材料、人工、能源動力、各種輔料的消耗、工序間物料運輸費用、車間以及其它管理部門的費用支出。投產前控制的種種方案設想、控制措施能否在製造過程中貫徹實施，大部分的控制目標能否實現和這階段的控制活動緊密相關，它主要屬於始終控制方式。由於成本控制的核算信息很難做到及時，會給事中控制帶來很多困難。
3、流通過程中的控制
包括產品包裝、廠外運輸、廣告促銷、銷售機構開支和售後服務等費用。在目前強調加強企業市場管理職能的時候，很容易不顧成本地採取種種促銷手段，反而抵消了利潤增量，所以也要作定量分析。
按成本費用的構成劃分
1、原材料成本控制
在製造業中原材料費用佔了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達90%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存費用、生產消耗、回收利用等，所以控制活動可從采購、庫存管理和消耗三個環節著手。
2、工資費用控制
工資在成本中佔有一定的比重，增加工資又被認為是不可逆轉的。控制工資與效益同步增長，減少單位產品中工資的比重，對於降低成本有重要意義。控制工資成本的關鍵在於提高勞動生產率，它與勞動定額、工時消耗、工時利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關。
3、製造費用控制
製造費用開支項目很多，主要包括折舊費、修理費、輔助生產費用、車間管理人員工資等，雖然它在成本中所佔比重不大，但因不引人注意，浪費現象十分普遍，是不可忽視的一項內容。
4、企業管理費控制
企業管理費指為管理和組織生產所發生的各項費用，開支項目非常多，也是成本控制中不可忽視的內容。上述這些都是絕對量的控制，即在產量固定的假設條件下使各種成本開支得到控制。在現實系統中還要達到控制單位成品成本的目標。
綜上分析，采購成本確實並非成本控制的全部內容。但是現在社會上一些言論的導向，但凡談到成本一定是采購部門的事，一定是原材料的外部流通環節，不曾考慮內部環節流通中所產生的種種成本支出。殊不知，倉儲庫存、生產消耗、物流、管理費用的支出也是很客觀的。企業在管好采購部門的「顯性成本（資金）」的同時，是不是也要多多關注下那些「隱形成本」呢？
【案例】采購降本-霍尼韋爾
1997年，聯合信號（後為霍尼韋爾）榮獲美國《采購》雜志的"采購金牌"。其最佳實踐中包括7%的年度降本目標。剛開始時，通過供應商整合、長期合同和積極談判，采購大都能達到7%的目標。但是，幾年過去了，能談的都談下來了，下一步該怎麼辦，就成了個大問題。
其實這問題不只是霍尼韋爾獨有。十年前，我在美國高級采購研究中心（CAPS Research）做助理研究，其中一個項目是CAPS在全球幾個城市展開圓桌會議，召集全球500強的一些首席采購官，討論采購的戰略目標，主要議題就是降本目標怎麼定。降本的重要性，用一個首席采購官的話來說，是怎麼重視都不為過，因為"采購70%的績效就在采購降本上"。
公司要在激烈的競爭中生存，離不開年度降本。對采購來說，等降本多年、能談判下來的都談下來後，這問題表面上看是個年度降價定多少的問題，深層次其實是由哪個職能來做的問題。采購力量強大、地位高的"大采購"公司里，降本的相當一部分任務是由跨職能團隊一起來完成；采購沒有話語權、地位低的公司，這事八成由采購一個扛，內外受壓，應了"小采購"的一大特點：有很多責任，卻沒有多少權利和資源。
說是采購降本，並不意味著理所當然是采購的任務。采購怎麼降本？無非就那幾招：談判、整合、縱橫開合。
這里的理論基礎是：
（1）基於未來考量，供應商願意犧牲部分利益，少賺點；
（2）降本壓力下，供應商變得更精益，減少浪費，把收益轉給采購方；
（3）生意量增加，規模效益。這些都是有止境的。在能談的都談下來後，降本就從"談"的階段上升到"做"的階段，只有把成本從供應鏈里拿掉，才能實現進一步降本。這就離不開技術力量的支持了。而降本的主角已經不再是采購，而是包括設計、質量和采購的跨職能團隊。
跨職能團隊的降本措施主要有三類：
在設計上推行標准化設計和調整技術規格，減少料號，從設計的角度降低產品的成本（要知道，產品80%的成本是由設計定的）；
1、在生產流程上推行精益生產和持續改進，把生產成本降下來；
2、在供應鏈管理上推行信息化、電子商務，把交易成本降下來。在"小采購"公司，設計部門往往以內部客戶的身份出現，目標成本達不到，就動輒怪罪采購，認為采購與供應商的談判不力，給采購種種壓力，讓他們去跟供應商死磕，做利潤轉移的游戲，而不願意承擔風險或投入資源，從設計變更角度把成本降下來。質量部門也是，同樣不願在質量上承擔風險，不願供應商簡化生產流程，除去不增加價值的環節。因為采購地位低，IT部門也不買賬，不願在信息化和電子商務上投入資源，結果是采購和供應商的相當資源在手動管理訂單操作，沒精力去做更有價值的事。沒有別的部門支持，采購的就只有強力推行利潤轉移的游戲，做涸澤而漁的買賣，到一定程度，供應商的利潤薄如剃刀，質量、交期、服務都下滑，就成了惡性循環。
3、在聯合信號（霍尼韋爾），跨職能團隊起了很重要的作用，是實現每年降本7%的關鍵。跨職能團隊也是飛機、設備製造等小批量行業的"采購金牌"公司的一個共性。重要的供應商是由跨職能團隊管理，而采購的身份就是跨職能團隊的領袖。這是"大采購"的一個標志。好處很多。
其一，設計、質量成為管理團隊的一部分，也就成為解決方案的一部分。
在"小采購"下，產品設計往往以內部客戶、"麻煩製造者"的身份出現，他們經常說，設計做好了，現在是采購的任務去跟供應商談判，達到目標成本。這東西設計得太貴，采購談不下來，就成了采購不力的表現。設計以內部客戶的身份給采購壓力。在跨職能團隊下，設計成為解決方案的一部分，因為他們也得為沒法達到目標成本、年度降價負責。
其二，采購與設計形成合力，一致應對供應商。
"小采購"下，采購在與供應商的較量中單槍匹馬。采購在這邊威脅不配合就沒新生意，設計在那邊又把新產品給這供應商了；或者是采購找到了願意配合的供應商，設計卻把新生意給了別的供應商。公司內部形不成合力，結果給供應商各個擊破。而跨職能團隊下，大家形成合力，對供應商的管控能力自然就強。
除了爭取設計部門的支持外，采購還得提高自身的技術能力，即采購工程師/供應商工程師的力量。這樣采購有足夠的能力，一方面理解、改進供應商的生產流程、質量管理，為降本談判提供技術支持；另一方面與設計部門配合、制衡。這在技術驅動、設計與生產聯系緊密的公司尤為重要。例如在矽谷的一個設備製造公司，10年前采購部門的技術力量基本為零，采購的質量部門有兩個經理，都是做生產、質量出身，設計背景基本沒有，手下的一幫工程師也大都是些質檢員。一旦涉及到設計、技術問題，采購就只能退避三舍，完全依靠設計部門，根本沒法與設計平等對話，自然就驅動不了設計來協助年度降本。年度降本就只有靠一幫采購經理的嘴巴功夫了。幾年前，公司首席采購官從設計部調來些非常優秀的工程師，其中一個後來成為供應商工程師的總監。過了兩年，又設一個執行總監，由原來設計部的一位副總裁擔任。原來的兩個質量經理變為7個，手下的工程師數量翻了差不多兩倍，采購部終於有了足夠的技術力量跟供應商、設計部門叫板，從技術的角度支持采購的眾多計劃，使采購在年度降本、質量、交期等各方面都達到行業領先。供應商工程師中，好多就是原來設計部門的，熟悉設計，知道怎樣跟設計人員打交道，在做好設計與供應商的橋梁同時，也能驅動設計人員做他們應做的。該公司的采購管理做到業界頂尖，供應商工程師功不可沒。
節約采購成本的策略就企業采購來說，節約成本的方法有很多，歸納起來主要有以下八種：
1. 價值分析法與價值工程法，就是我們通常所說的VA與VE法
這種方法適用於新產品工：針對產品或服務的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達到降低成本的目的。價值工程是針對現有產品的功能、成本，做系統的研究與分析，現在價值分析與價值工程已被視為同一概念使用。
2. 談判
談判是買賣雙方為了各自目標，達成彼此認同的協議過程。談判並不只限於價格方面，也適用於某些特定需求。使用談判的方式，通常期望采購價格降低的幅度約為3%-5%。如果希望達成更大的降幅，則需運用價格、成本分析，價值分析與價值工程（VA、VE）等手法。
3. 早期供應商參與ESI
在產品設計初期，選擇夥伴關系的供應商參與新產品開發小組。通過供應商早期參與的方式，使新產品開發小組依據供應商提出的性能規格要求，極早調整戰略，藉助供應商的專業知識來達到降低成本的目的。
4. 杠桿采購
避免各自采購，造成組織內不同單位，向同一個供應商采購相同零件，卻價格不同，但彼此並不知的情形，無故喪失節省采購成本的機會。應集中擴大采購量，而增加議價空間的方式。
5. 聯合採購
主要發生於非營利事業的采購，如醫院、學校等，通過統計不同采購組織的需求量，以獲得較好的折扣價格。這也被應用於一般商業活動之中，如第三方采購，專門替那些需求量不大的企業單位服務。
6. 為便利采購而設計，DFP-自製與外購的策略
在產品的設計階段，利用協辦廠的標准與技術，以及使用工業標准零件，方便原材料取得的便利性。這可以大大減少自製所需的技術支援，同時也降低生產成本。
7. 價格與成本分析
這是專業采購的基本工具，了解成本結構的基本要素，對采購者是非常重要的。如果采購不了解所買物品的成本結構，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格，同時也會失去許多降低采購成本的機會。
8. 標准化采購
實施規格的標准化，為不同的產品項目或零件使用共通的設計、規格，或降低訂制項目的數目，以規模經濟量，達到降低製造成本的目的。但這只是標准化的其中一環，應擴大標准化的范圍，以獲得更大的效益。
企業選擇采購成本策略所需考慮的因素以上所說的幾種降低采購成本的策略只是理論上的方法，就現實實踐中，企業擬定采購策略的時候，應同時考慮下列幾項因素。
1. 所采購產品或服務的型態
所采購產品或服務的型態，是屬於一次性的采購，或者是持續性的采購。這應是采購最基本的認知，如果采購的型態有所轉變，策略也必須跟著作調整，持續性采購對成本分析的要求遠高於一次性采購，但一次性采購的金額如果相當龐大，也不可忽視其成本節省的效能。
2. 年需求量與年采購總額
年需求量與年采購額各為多少，這關繫到在與供應商議價時，是否能得到較好的議價優勢。
3. 與供應商之間的關系
賣方、傳統的供應商、認可的供應商，到與供應商維持夥伴關系，進而結為策略聯盟，對成本的分享方式不同。如果與供應商的關系一般，則肯定不容易得到詳細的成本機構資料，只有與供應商維持較密切的關系，彼此合作時，才有辦法做到。
4. 產品所處的生命周期階段
采購量與產品的生命周期所處的階段有直接的關系，產品由導入期、成長期到成熟期，采購量會逐漸放大，直到衰退期出現，采購量才會逐漸縮小。
企業采購到科力普省心購，省錢省力又省心哦~
⑷ 企業如何控製成本
1、現代的企業最要緊的一個方面是技術的研發，這是大部分企業家都十分關注的一個事情，因為企業的技術越先進，技術創新越多，那麼競爭力就會越強，所以現在很多的企業家把精力都放在了這里。
(4)關於對成本管控嚴格的話怎麼描述擴展閱讀：
企業的競爭在我們這個社會是十分激勵的，現在很多的企業為了發展，在不斷的競爭人才和競爭市場佔有率，企業的競爭可以加強企業本身的發展，提高企業的技術開發，但是企業的競爭也會造成企業的倒閉，所以要競爭中生存很不容易。
在商品經濟范疇內，作為組織單元的多種模式之一，按照一定的組織規律，有機構成的經濟實體，一般以營利為目的，以實現投資人、客戶、員工、社會大眾的利益最大化為使命，通過提供產品或服務換取收入。它是社會發展的產物，因社會分工的發展而成長壯大。企業是市場經濟活動的主要參與者；在社會主義經濟體制下，各種企業並存共同構成社會主義市場經濟的微觀基礎。企業存在三類基本組織形式：獨資企業、合夥企業和公司，公司制企業是現代企業中最主要的最典型的組織形式。
⑸ 成本控制的原則有哪些
控製成本的原則：
1.經濟原則:經濟原則是指因推行成本控制而發生的成本，不應超過因缺少控制而喪失的收益。經濟原則要求成本控制能起到降低成本、糾正偏差的作用，具有實用性。
a.經濟原則要求在成本控制中貫徹「例外管理」原則。對正常成本費用支出可以從簡控制，而格外關注各種例外情況。
b.經濟原則還要求貫徹重要性原則。應把注意力集中於重要事項，對成本細微尾數、數額很小的費用和無關大局的事項可以從略。經濟原則還要求成本控制系統具有靈活性。
2.因地制宜原則:因地制宜原則是指成本控制系統必須個別設計，適合特定企業、部門、崗位和成本項目的實際情況，不可照搬別人的做法。
3.全員參與原則:企業的任何人、任何事處處都與成本有關，成本控制是全體員工的共同任務,只有通過全體員工協 調一致的努力才能完成。
4.領導推動原則:成本管控涉及全體員工,且並不是一件令人歡迎的事情,因此必須由最高當局來推動。
降低成本的原則
以顧客為中心、系統分析成本發生的全過程、主要目標是降低單位成本、要靠自身的力量降低成本、要持續地降低成本。
1.全面性原則：成本涉及到企業運作的方方面面，因此成本管控要進行全過程的控制，系統分析成本發生的全過程（從研發到售後全價值鏈）
a.降低成本不僅指降低生產成本，還包括企業其他作業的成本。
b.降低成本不僅指降低生產和其他作業成本，還包括管理費用和財務費用的降低。
c.降低成本不僅指降低企業本身的成本，還要考慮供應商的成本和客戶的成本。
2.在保證產品市場核心競爭力的前提下降低產品單位成本：統一規劃產品的交付時間、質量和成本，同時做到更快、更好和更便宜，要在無損於產品質量的條件下降低產品的單位成本。
3.分級歸口管理原則靠自身的力量降低成本：成本控制不是財務一個部門的事，應根據目標計劃層層分解到各個責任中心，按照成本控制指標分級歸口管理。控制范圍越小，責任就越明確，效果就越好。
4.責權利結合原則保證持續地降低成本：責任要明確，才能落實目標，有責任就要有權力，沒權力就沒法控制。還要有獎勵，才能調動積極性得以持續保持和創新更低。
5.利益關系原則：先國家、企業、個人的利益關系。當企業的眼前利益與長遠利益發生矛盾，應以長遠利益為重。
成本管理過程中：成本預算、成本控制、成本降低，總是相輔相成分不開的，所以說法很多，各人的理解不同，其實分與不分都不重要，關鍵不在於理論的說法，而在於怎麼用。
⑹ 成本管理制度怎麼定
成本管理制度：
1、增強成本觀念，貫徹全員成本管理：企業的一切成本管理活動應以成本效益理念作為指導思想，要認識到成本優勢的取得絕對不限於產品質量的本身，應從管理的高度去挖掘降低成本和獲取效益的潛力。要及時、全面向全體人員提供組成成本的信息，藉以提高員工對成本管理的認識，增強成本觀念。通過成本分析，評價中層管理人員的業績，促進管理人員採取改善措施。
2、加強成本控管與成本核算兩個基礎工作：一是加強成本管控的基礎工作：合理制定原物材料、輔助材料、能源等物資費用的定額；嚴格健全計量、檢驗和物資收發領退制度；健全產品、產量、品種、質量、原材料消耗、工時利用率和設備利用率等原始記錄；建立企業內部的結算價格體系，對內部各部門（包括行政）使用的材料、產品和相互提供的勞務等都按合理的計劃價格結算。二是要加強成本核算的基礎工作。如制定嚴格的成本開支范圍和標准；正確劃分各種費用界限。採用企業適切的成本計算方法等。
3、完善成本管理機構的經濟責任制：（1）建立科學、合理的成本信息管理系統。建構包括經營、財會、供應、銷售、生產、技術等部門負責人參加的矩陣式成本管理小組；要對成本管理人員經常進行專業培訓、思維與知識更新再教育，藉以提高成本管理方面的專業知識，開辟降低成本的廣闊途徑。（2）完善成本管理的經濟責任制。一是制訂成本管理規章制度，如各項基礎管理、成本約束制度等；二是明確各項成本的經濟責任，將責任落實到部門、單位或個人，將市場利潤管理細化、落實到員工個人；三是實行獎懲兌現，落實成本管理與個人績效掛鉤機制。
4、採用現代科學的成本管理方法和手段：（1）採用現代的成本管理方法和計算機管理。改變傳統的成本管理那種被動地計劃、記賬、算賬。在市場經濟條件下，成本管理不能局限於產品的生產過程，而應將視野向前延伸到產品的設計以及新技術、新材料的應用；向後延伸到顧客的使用、維修及處置。按照成本全程管理的要求，會涉及到產品的信息來源成本、技術成本、行政成本、生產成本、庫存成本、銷售成本，以及對顧客的維修成本、處置成本等成本范疇。（2）要抓好企業成本管理幾個環節的工作。事前要抓好成本預測、決策和成本計劃工作；事中要抓好成本控制和核算工作；事後要抓好成本的考核和分析工作。（3）抓好降低產品成本的重點工作，如對主要原材料、物資采購實行比價采購制度，以降低采購成本。（4）抓好生產過程中的質量控制，生產不合格的產品時最大的浪費。（5）提高資金運作水平。一要加大應收賬款的催收力度，降低應付款比例，加速貨款回籠；降低存貨比例，加強存貨管理。通過以上措施減少資金佔用，優化資金結構，合理分配資金，加速資金周轉，降低籌資成本。二要對資金實施跟蹤管理，加強資金調度與使用。
5、加強戰略成本觀念：現代成本管理的目的應該是以盡可能少的成本支出，獲得盡可能多的使用價值，從而為賺取利潤提供盡可能好的基礎，從而提高成本效益。在經濟環境發生劇變、市場競爭變得異常激烈的情況下，成本優勢的取得對於一個企業的生存是至關重要的。應密切關注整個市場和競爭對手的動向來發現問題，調整和改變自己的戰略戰術。從加強戰略成本管理出發，企業在產品開發、設計階段要加大科技含量投入，通過重組生產流程來避免不必要的生產環節，對產品全生命周期成本進行管理，實現成本的持續性降低，達到成本控制的目的。
6、進行工作流程的整合與改善：企業在分析自身的競爭優勢、確定企業的目標和任務後，應合理組織生產要素，撤銷與此不相關的環節，減少不必要的分工與無法增值的流程(或動作)。減少不必要的層次，使其在達到必要的環節的同時減少不必要的停滯，保證必要環節運作的暢通和有效，徹底消除現場(包括生產車間與辦公室的作業)資源的浪費。
7、降低庫存與資源取得成本：盡最大管理技能實施符合企業自身的「精益生產」制度，強化企業產銷協調機能，提高企業價值鏈流速。
8、採取有效措施，確保成本信息的有效性：對所有這些成本內容都應運用嚴格、細致的科學手段進行管理。隨著企業經營管理的復雜化，對信息處理的准確性、時效性的要求也越來越高，因此，利用計算機網路來進行成本管理的優越性也顯而易見。
高層管理人員要按照上述的成本管理方法，注重發生成本的前期預測和其中控制，減少成本發生後的處罰。
⑺ 成本控制的措施
1、材料費用控制措施：材料費用的控制就是採用一定的方法對產品生產過程中所耗費的材料成本實施控制，以節約材料消耗，降低產品成本。由於材料費用在產品成本中佔有較大的比重，其耗費的高低對產品成本的高低具有決定性作用，因此，加強對生產過程中材料費用的控制，節約材料消耗，是成本控制工作中一個十分重要的方面，對於降低產品成本，提高經濟效益具有重要意義。產品材料成本的高低主要由材料的消耗量與材料的單位采購成本兩個因素決定，因此材料成本的控制就是要從控制材料消耗和降低材料采購成本兩個方面入手：第一，控制材料消耗量。控制材料消耗量是節約材料費用的關鍵。在實際工作中，有關部門要從影響材料消耗的各方面因素加以考察，並採取適當的方法進行控制。第二，降低材料采購成本。控制材料采購、降低采購成本，也是節約產品生產過程中材料費用的一個重要方面。為了降低材料采購成本，要從材料采購成本的構成要素進行考察，分別採取不同的措施加以控制。具體內容包括：建立嚴格的采購制度；建立供應商檔案和准入制度；建立價格檔案和價格評價體系；建立材料的標准采購價格，對采購人員根據工作業績進行獎懲。
2、人工費用控制措施。在制定降低人工費對策時，首先要了解影響人工成本的因素，由人工成本的構成分析，影響人工成本的直接因素主要是勞動生產率、地區的物價水平和國家對企業人員保障方面的要求，影響人工成本的其他因素包括銷售規模與市場工資率，而其中地區的物價水平基本為不可控因素，最主要的因素是勞動生產率。
3、製造費用控制措施。根據企業的具體情況，應先設立「製造費用」科目，再對製造費用進行歸集和分配，企業的製造費用每年是一筆不小的開支，應有專人負責管理，責任也應層層落實，每個人都應有負責的內容，使所有員工感到自己就是這里的主人，增強責任心，而且對於該項費用的發生情況應在下個月初進行公示，讓大家看到管理的作用，對於責任心強的員工和管理有成果的員工應及時給予精神上的獎勵和適當給予物質獎勵，提高員工對此項管理的積極性；對於管理不佳而且該項費用增加的員工可以給予批評和扣發獎金，使員工對管理工作更加關注。
另外，可編制製造費用明細表，它是反映企業在報告期內發生的各項製造費用情況的報表。製造費用明細表的結構包括：本年計劃數、上年實際數、本年實際數。根據製造費用明細表，可以了解企業報告期內製造費用的實際支出水平；可以考核製造費用計劃的執行情況；可以評價製造費用的變化趨勢，以便於加強製造費用的控制與管理。
4、廢品損失控制措施。對廢品損失的控制，總的說應從技術上加強管理，安排技術水平高的工人進行生產，並加強考核和檢驗；可修復廢品的損失主要計算修復費用，應在成本計算中單獨計算並加以控制。
5、其他成本控制措施。另外，企業應從事前控制、事中控制和事後控制進行系統的控制。對於一個處於激烈競爭的現代社會中的企業來說，不僅應該重視生產階段的產品成本控制，還應該換個角度，研究一下質量成本與企業生存與發展的關系。質量對於一個企業來說是至關重要的因素，質量高，產品暢銷；質量低，產品滯銷。因此，作為企業來說，既不能一味強調生產階段的產品成本控制，以質量低、功能差來換取較低的生產成本，這將導致產品最終無人問津，也不可能以追求大幅度提高成本來換取高質量，這將會使企業遭受不必要的損失，因此，企業必須加強對質量成本的控制。質量成本是指企業在產品質量上發生的一切費用支出，包括為了保持或提高產品質量所支出的一切費用，以及產品質量未達到質量標准所產生的一切損失。因此，它包括兩方面的內容：一是預防和檢驗成本；二是損失性成本。這兩者之間存在著相互聯系、相互制約的依存關系，相互矛盾的一對成本。前者與產品質量水平成正比，預防和檢驗成本增加，也就是相應加強了產品質量的控制，產品質量就會相應提高，這時損失性成本也就相應降低。而損失性成本則與產品質量水平成正比，產品質量下降，廢次品及不合格品比率升高，損失性成本就必然增高。相反，若產品質量上升，損失性成本就會大大降低，因此，要想使一個企業的質量成本最低就必須使兩者之和達到最小。
總的來說，成本控制方法就是根據管理的基本原則：「一定的人對所分管的一定的工作完全負責」，實行成本分級控制責任制和成本歸口控制責任制。各級單位及全廠每個員工均負成本責任，以成本歸口單位為中心，形成控製成本的責任中心，進行成本計劃執行情況的考核、檢查、分析工作，根據經濟責任制的要求進行考核，評比，獎懲。此外，企業應重視員工的主觀動因具有巨大的潛力。員工的成本管理意識、綜合素質、集體意識、企業主人翁地位意識、工作態度和責任感、工人之間以及工人與領導之間的人際關系等，都是影響企業成本高低的主觀因素，因此應做好以下兩個方面：第一，將成本控制意識作為企業文化的一部分。消除認為成本無法再降低的錯誤思想，對企業全體員工進行培訓教育，要求企業各級管理人員及全體員工充分認識到企業成本降低的潛力是無究無盡的，人人應對成本管理和控制有足夠的重視。第二，在企業內部形成職工的民主和自主管理意識。在日常成本管理中，積極運用心理學、社會學、社會心理學、組織行為學的研究成果，努力在員工行為規范中引入一種內在約束與激勵機制。
⑻ 如何進行成本費用管控
企業是以盈利為目的的經濟組織，經濟效益是衡量一切經濟活動的最終綜合指標。當今企業經濟效益偏低的主要表現為產品質量低、成本高、浪費嚴重、技術設備力量落後。
如何進行成本費用管控 篇1
一、財務管理，是預測分析企業的經營方針、財務目標、成本控制、財務保證、財務改進等管理職能的活動，它是企業管理系統中最為重要的子系統，是企業管理的中心。它管理的目標是企業財富的最大化;管理對象是現金的循環和周轉;它管理的主要內容就是投資和股利的決策。因此加強財務管理是企業提高經濟效益的非常重要的途徑。
加強財務管理主要包括：
1、加強資金管理，
2、加強全面預算管理，
3、提高財務信息的使用價值。
1、要加強資金管理，可以從以下幾方面著的：
①強化投資管理。首先必須認真做好市場調查分析並做好投資前的預算;充分考慮時間價值和風險程度;准確比較項目的投資回收率和籌資成本率;充分考慮企業償債能力並防止盲目舉債;
②加大貨幣回收力度、加大清欠力度，加大銷售，使產品適銷對路，以銷定產，加大現款訂貨的優惠力度;執行「不付款不發貨」以控制新欠的發生，制定清欠對策和方法，組織各方面力量多渠道、多形式催收貨款;
③合理控制倉儲量，有效發揮資金的使用效益;
④改革資金的管理體制，實行集中管理，收支兩條線及統收統支的制度。
2、全面預算管理是以對市場需求的充分研究和科學預測的前提，以貨幣或其他計量形式對企業未來某一特定時期的生產活動、投資活動、資金運作活動作為系統的預計，是用來分配企業財務、實物及人力等資源，以實現企業的戰略目標的一種系統和管理方法。全面預算管理對提高經濟效益具有十分重要的作用。
3、提高財務信息的使用價值。財務信息也是非常寶貴的資源，企業內部各環節存在的問題在財務信息上均有體現，利用財務信息，有利於發現、解決企業內部問題，優化生產、組織結構;財務信息也能折射出市場信息，從而為決策者提供參考。
二、降低成本是提高經濟效益的一種非常有效的途徑，我們有必要將其專門分析。
一個企業成本水平的高低是企業生產水平、技術水平和管理水平的綜合體現，決定著企業的競爭能力的強弱，盈利能力的大小。
企業成本一般包括：
①材料成本：采購、運輸、倉儲成本，還有材料損失等;
②加工成本：設備的損耗、水電費材料浪費、廢品損失等;
③勞動力成本：職工工資，管理費用;
④銷售成本：宣傳費用，銷售所花的人力物力，運輸費及售後服務的費用等。
降低成本的主要方法有：
1、技術手段，
2、管理手段。
通過引進新的技術，先進的生產工藝、購置新的機器就能降低生產成本，提高勞動生產率，同時產品質量的提高也降低了售後服務的費用。管理手段即實行成本管理。例如供應過程中成本管理，包括采購、物資保養、物資籌集成本管理等。
為了實施成本管理，有以下幾種方式：
(1)先施行成本合理預算，再對其進行限額制度。通過實際成本與預算的比較分析，找出原因，解決問題，對額度進一步調整。
(2)通過建立賞罰制度，調動職工降低成本的積極性;
(3)將降低成本融入企業內部宣傳和企業文化之中。如可以張貼一些提倡節約的標語，宣傳欄中寫一些降低成本的小方法，使全企業逐步建立成本意識。
三、其他一些途徑。
如要增加銷售，可以通過建立一支能力強的營銷隊伍，通過傳媒宣傳，為獎賽提供獎品，禮品贈送，社會公益活動等。要提高勞動生產率也可以對人員進行進行培訓、進行合理分配，合理確定生產規模，改善生產條件，對職工實行獎罰制度提高職工的生產積極性。此外順應國家政策，生產綠色產品或填補國內空白的產品以取得政府的支持;通過兼並、收購、融資等方式有時也可以比較明顯的提高經濟效益。
如何進行成本費用管控 篇2
一、全員參與。夯實成本管理的基礎工作
鑒於我們的行業跨度大，管理成本大的差異，我們應結合本行業的實際情況，從產品設計部門合作，並作出不同的成本控制計劃和產品開發部門的工作計劃查獲，示範;前收到的訂單在計算行業主管部門科學合理的(可行性分析);修改和完善人力資源管理部門的工時定額標准，技術部門要組織修訂和完善的物質消費的配額管理部門進行修改，完善的能源消耗定額，組織檢查，補充，安裝計量標准，修訂和完善的管理流程和制度，財政部門確定的范圍和標准成本。
二、認真做好物資采購管理工作。
降低材料采購成本及材料成本占生產成本的比例是比較高的，通常情況下，采購成本佔到總成本的50%?80%，是傳統的成本管理的重點。主要是控制采購成本分析，用科學的決策，理性決策的經濟訂貨量或經濟批量，決定購買的項目，選擇供應單位，決定買的時候。不僅體現在企業降低成本以減少現金流出，但也直接反映在產品成本，增加利潤的下降，提高產品的競爭力。我們應加強以下幾個方面的工作人力，物力，采購成本控制的領域。
一)建立和完善采購體系。采購成本控制，采購制度的基礎上工作的，應當在按照物資采購的要求，審批許可權，物資采購過程中，相關部門的責任和各種材料的關系，采購方式，報價和價格審批等。
二)供應商文件和接入系統供應商應建立檔案，每一個供應商檔案應嚴格審查。企業歸檔供應商采購，供應商檔案應定期或不定期地更新和特殊管理。與此同時，成立了潛在的供應商體系，主要材料供應商必須通過考試進入，企業應進行嚴格的考核程序和指標。為了研究這個問題，只有一個得分達到或超過標准成為歸檔供應商。
三)建立價格檔案和價格評估系統采購部門，所有采購材料建立價格檔案，每一批貨物，貨款，比創紀錄的價格，分析價格差異的原因。如果沒有特別的'理由，原則不超過文件的價格水平，或作詳細的描述，在購買價格。對於關鍵材料的價格，價格評估制度，收集相關信息供應價格，分析，評價現有的價格水平，並提交價格更新。充分的市場調查和信息收集的「買入」的原則，嚴格執行，購買商品時，競爭性招標，在招標過程中必須規范操作。嚴格規范現象。
三、加強生產製造全過程的成本控制。
為了降低產品成本，嚴格實施能源管理體系，提高能源評價體系，全面推行全成本核算和控制層，真正了解每個產品的製造成本，包括正常消耗的原材料，水，電，蒸汽，並制定可行的節支降耗措施。要降低單位產品的能源消耗。嚴格執行原輔材料消耗定額管理，控制。制定合理的原材料，輔助材料和水，電，蒸汽消耗定額，控制自由使用造成的浪費，並制定的節支降耗可行的措施，克服生產過程中的「跑，跑，滴，漏」現象。採用新工藝，新技術，新材料，在條件允許的情況下，提高技術裝備水平和技術水平，降低能源和原材料的消耗，提高生產工藝和程序，提高廢料的綜合利用，合理控制產品的水分，提高產品的產量和出口率。加強就業管理，培訓員工更多的技術和過程能力，大大提高了工作計件工資比。顯示員工的潛力，提高勞動生產率。
四、加強銷售過程中的成本管理。
建立風險意識和銷售環節的開放源代碼的企業，利潤是一個重要的過程。在這個過程中，銷售部門研究，促進銷售，服務營銷系統的運營成本，規模，認真研究國家，地方稅務政策，設立稅務風險意識，加強學習法律，加強稅稅技能，科學規劃，降低稅收成本，使用的相關知識;區位理論。銷售分支機構所在地的合理性。收入的考核指標的完成，循環單位銷售之間的相關性，增加銷售收入，內部單位銷售應該繪制的應稅收入和非應稅收入，稅收，以避免不規范的，稅務機關。
一)加強產品銷售管理，進行量本利分析量本利分析是企業現代化管理的一種有效手段，它分析研究銷售投資理財量、成本、銷售單價等因素的變化對利潤的影響程度。在產品銷售中，通過對各種產品量本利數據的分析，評估各產品的盈利能力，挖掘潛力，針對不同產品制定不同的銷售方案，確定產品銷售的重點，優化產品組合。對市場份額小，毛利率高，增長空間較大的產品，要努力進行市場推廣，通過提高銷售量，來獲得更多的利潤;對市場份額大，毛利率低，增長空間較小的產品。要採取各種措施降低成本，增大盈利空間;對市場份額小。毛利率低，增長空間小，達不到盈虧平衡點的產品，應考慮停產或轉產。在擴大銷售規模時。也應充分運用量本利分析，據此配備人員和設備設施，確定合理的銷售規模，避免資金浪費。
二)加強應收款項管理。加速資金回籠在激烈競爭的市場經濟中，為了搶占市場，擴大銷售，不可避免地採用賒銷。而應收款項的形成增加了企業風險，為確保應收款項的安全有效。必須加強應收款項的管理，正確合理運用賒銷策略，加快企業資金周轉，提高資金使用效率。也有利於防範經營風險。
五、合理制定庫存量。
控制庫存成本，減少資金佔用庫存不會產生任何附加價值，它不僅佔用空間、佔用資金、產生搬運和儲存費用。而且隨著時間的推移，一方面庫存的腐蝕、變質，會產生浪費和價格損失;另一方面，技術進步，競爭對手產品的改進，會使產品一夜之間貶值甚至變成廢品。
六、加強成本創新工作，開辟成本管理新途徑
企業成本控制。除了維持成本不上升。更大的是希望降低成本每年都在一定程度上，但有個限度，以減少總的成本，在一定程度上，如果沒有創新的技術，工藝，增加或改進設備，成本難以降低，管理可能出現小幅反彈放鬆。
如何進行成本費用管控 篇3
通過馬楠老師關於成本管控兩天的培訓，我對成本管控有了更深的理解與感悟，主要心得體會如下：
1、成本管控中預算的重要性
這次培訓讓我懂得了成本管控貫穿於企業管理全過程，企業在總收入一定的條件下，想提高利潤，必須降低成本。成本管控的好壞，直接影響企業盈利。對我們物業行業來說，在收入基本既定的前提下，成本降低就成為利潤增加的決定性因素，傳統觀點認為，降低成本主要依靠節省開支，但是通過這次培訓我又再一次認識到，控制支出是成本管控的一個重要方面，但是好的成本管控企業，成本目標應該是提前制定出，並層層分解執行，也就是我們現在所說的成本預算。預算是根據企業發展計劃和任務編制的年度財務收支計劃。科學、合理的預算是年度內資金來源和各方面支出的統籌依據，是進行各項財務活動的前提，是一定時期內發展的保障。現在我們物業公司各方面也正按照預算計劃一步步執行，隨著公司的發展，預算管理的科學、全面、細化的要求也需要越來越高，由此可見做好財務預算對成本管控的作用是顯而易見的。
2、成本管控工作要突出以人為本。
通過培訓，我深刻感受到成本不是控制出來的，而是激勵出來的，成本控制不是降低成本而是以人為本。員工是各項工作的最終執行者，對工作場所內各種情況都比較了解，企業或部門要創造一種機制和氛圍讓員工自覺加入到成本控制工作中來，發揮出每位員工的成本控製作用，如果每人都能提出並改進成本浪費之處那長期來看就會產生無比驚人的效果。
3、成本管控工作要注重數字化。
馬楠老師在培訓中強調，要想做好成本控制工作，要學會利用各種工具，還要把各項工作和活動進行數字化。能用數字衡量的，才能進行量化分析，才能找出存在問題或是改進之處。成本數據主要有原始數據、管理數據和經營數據等。完整、准確、細化的各種統計數據是做好成本控制工作的基礎部分，如果該部分做的不到位，有些成本控制工作尤其是非表面化隱藏在各個流程中的浪費現象，便得不到有效控制達不到成本控制的預期效果。
4、做好成本管控工作要向優秀企業學習。
成本管控的重要性已經形成共識，但是成本管控應根據不同的行業要求有針對性的開展。本次主講是房地產行業成本管控方法，對於我們物業行業來說，也需要根據自身行業特點確定合適方法，向優秀的企業學習。我們首先要確定成本管控工作做的比自己好的企業作為自己學習和追趕的目標，然後參照他們成本控制工作方法來開展本企業的成本控制工作，三是通過學習落實使自己達到標桿企業的管理水平，最後形成自己的成本管理模式超越目標企業。現在我們聘請了長城物業公司的財務人員作為顧問，也正是在向優秀企業學習的一項措施。設定一個優秀企業作為目標，可以使我們少走彎路錯路，可在較短的時間內取得理想的成本管控效果。
以上是我對本次培訓的幾點心得。成本管控工作是一個挖掘潛力的過程，很多成本浪費都是隱藏在各個流程環節中，所以成本控制工作要做人本化、數字化。通過規范的制度形成一個成本控制的良好氛境，最終達到提高企業盈利能力和競爭力的目的。
⑼ 加強成本管理的內容
一、分層次、定標准、明確責任、加強考核
在成本管理工作中，財務部門處於突出的中心地位，並不意味著只靠財務部門就能將成本的管理和控制搞好的，為數不少的企業和地勘單位的成本控制主要是靠財務指標，即從賬面入手，比照同行業水平，以上年成本為基礎，以本年資金狀況為依據進行資金分配和核定成本指標，似乎成本管理只是財務部門的事情，只要財務部門將工作做好了，成本管理和控制就萬事大吉了。豈不知，成本是在生產經營過程中逐步形成的，財務部門的工作主要是以不斷變化的數字在賬表上加以明確的反映，並據以制定成本控制指標並監督其落實。成本管理和控制不單純是一個財務部門，僅僅依靠財務部門是搞不好的，必須由財務部門同其他職能部門及各生產、經營單位通力合作，對整個生產經營過程中的每個成本形成環節進行控制才有可能奏效，只有從形成成本的第一個環節就開始進行控制才能真正有效地控製成本，單靠壓指標是難以奏效的。
為了尋求降低成本的途徑，需要對影響成本水平的基本因素有一個比較全面的認識。一般說來，影響成本的企業內部的基本因素有：
一是勞動生產率水平。勞動生產率越高，單位產品或勞務中分攤的固定費用越少，成本就越低。
二是材料、能源的消耗和設備利用率。目前，在工業產品或工程項目總成本中，物質消耗占很大比重。降低物耗、能耗是降低成本的重要途徑。
三是產品或工程項目的質量水平。提高產品或項目的合格率和平均等級，降低廢品率和返修率，減少廢品或報廢項目損失，可以有效地降低成本。
四是企業的生產規模和技術裝備水平。在不同的生產力水平下，生產各類產品一般都有一個「最佳規模」。凡生產要素的集中程度或聚集水平達到或趨於最佳規模的，其產品的成本就比較低。
另外，在同樣規模的企業中，技術裝備的水平不同，成本的高低也不一樣。
五是企業的專業化和協作化水平。提高專業化和協作化水平，有利於採用新的科技成果、先進的專用設備和生產工藝，有利於造就高度熟練的工人和幹部，簡化管理工作，從而就能大大提高勞動生產率，使成本下降。
從影響成本的基本因素來看，節約開支和提高效率，主要還是靠對生產經營過程中形成成本的每一個環節的控制來實現。因此，必須改變財務部門靜態運行的成本管理方式，代之以動態的全過程的成本控制方式，以反映過去及現在的經營狀況的財務指標為參照，配合各生產經營過程的目標和職責，側重於對生產經營動態過程中的財務控制，而並非僅僅是反映。要像邯鋼那樣，以市場為導向，做到逆向推算、正向控制、動態模擬、雙軌運行。
成本管理的具體內容包括：成本預測、成本計劃、成本核算、成本控制、成本分析和成本考核六個環節的管理。
1.成本預測
是指根據企業的生產技術經濟條件和可能採取的各種措施，對目標成本和成本變動幅度進行預測。其中，最重要的是要科學地確定企業在某一時期內的目標成本。其方法是：先確定目標利潤，然後從營業收入中減去目標利潤和稅金，其餘額就是目標成本。計算公式如下：
目標成本=營業收入-目標利潤-稅金
此外，也可以通過調查研究、經驗估算或對歷史成本的分析，來確定目標成本。
2.成本計劃
是指編制企業和企業內部各單位為生產產品或提供勞務所需的費用支出計劃。成本計劃的內容，不同類型的企業有所不同，生產企業的成本計劃內容有：
一是主要產品的單位成本計劃，它反映計劃期內某種產品所應達到的成本水平；
二是全部產品的成本計劃，它是用來確定計劃期內全部產品的總成本的；
三是生產費用計劃，指在一定的計劃期內各種生產要素的費用預算。
此外，企業為了某項生產經營活動的需要，有時還可以編制專項的成本計劃，如材料采購成本計劃、新產品試製成本計劃等。
3.成本核算
包括兩個基本環節：一是按照規定的成本開支范圍，對生產費用進行匯總，計算出生產費用的實際發生額；二是按照一定的計算方法，計算出產品或勞務的總成本和單位成本。
4.成本控制
是指按照成本計劃和消耗定額，對成本支出進行控制。一般包括事前控制、事中控制和事後控制三個階段，重點是前兩個階段。
事前控制。其作用是確定成本控制的標准，包括原材料用量標准、生產工人人工消耗標准、原材料價格標准、生產工人工資的分配率標准和一般費用的分配率標准等。制訂成本控制標準的主要方法：有定額法、預演算法和指標分解法。
事中控制。就是按照成本標准來控製成本的實際支出，並將成本的實際支出與成本標准進行比較，及時發現「成本差異」；如果成本的實際支出超出成本標准，則為逆差；反之，實際成本支出低於成本標准，則為順差。「成本差異」是重要的管理信息，它從成本上及時地反映出企業經營管理的哪些方面取得了成績（順差），哪些方面存在問題（逆差）。這就便於企業加強經營管理，尋求降低成本的途徑。成本的事中控制，是成本控制的中心環節。
事後控制。成本的事中控制有一定的局限性，它一般只限於一時、一地、一事的單項成本控制。至於綜觀全局，對於一個時期、一個單位、一種產品或勞務的綜合成本進行分析考核，則有待於成本的事後控制。成本的事後控制，著眼於將來工作的改進，著眼於避免不合理支出和損失的重新發生。
5.成本分析
是指對成本構成或影響成本的因素進行分析。成本分析的目的，是為了掌握成本的變化動態。分析成本的結構，並提出降低成本的措施。目前，多數地勘單位沒有成本分析，個別有成本分析的單位，也只是偏重於對經濟活動的事中和事後的成本分析，而很少對成本結構、特別是對長期影響成本結構的因素進行分析。這是不夠全面的，難以從根本上尋求降低成本的途徑。
6.成本考核
是指對企業和企業內部各單位成本計劃的完成情況，進行檢查與評價。對地勘單位內部各單位的成本考核，要納入內部經濟責任制，與職工的切身利益掛起鉤來。
四川省地礦局南江水文隊針對在工程勘察、施工中經常發生的成本、費用失控的部位和環節，把成本管理的六個環節寓於工資及勞務費用的管理、原材料的管理、設備儀器折舊費和租賃費用的管理、信息費和招待費的管理之中，從而有效地制止了經濟效益的流失。
（1）加強工資及勞務費用的管理。在成本費用管理中，有關勞務費用支出的失控是個突出問題，因此，如何加強這方面的管理，是嚴格控製成本支出的主要關口。依據一些管理比較好的單位的經驗，主要抓好如下三種形式的勞務費用的管理：
① 對基層生產單位的作業承包嚴加管理。首先，實行作業承包的勞務，必須經企業（或大隊）批准，執行企業（或大隊）統一規定的費用標准，特殊情況需要擴大開支標準的，必須事前制定單項作業承包辦法，並報經企業（或大隊）批准。承包辦法及費用標准一經確定，不得隨便更改。財務部門在發放作業承包費用時，必須取得以下原始資料：一是經過審批的承包辦法；二是經項目負責人，技術負責人簽字認可的實物工作量統計表；三是承包費用計算表；四是經領款人簽字後的承包費分配表。其次，承包費用的總支出，必須嚴格控制在責任成本分解落實到該項內允許的限額，在實際支出中如果超過限額，不允許在成本內核銷。
② 對基層生產單位的外包（或分包）工程嚴加管理。凡是向外發包（或分包）工程的，事先向企業（或大隊）提出書面報告，外地施工的可用電報、電話請示，事後補辦正式手續。所報內容如下：一、出包原因；二、實物工作量、單價、金額；三、勞務費支付形式；四、是否代扣稅金或其他費用。手續齊備後，經生產經營科和財務科審核，經經理（或隊長）簽字認可後方可分包。
③ 對僱傭民工勞務費嚴加管理。凡僱傭民工，必須首先填報用工審批單報勞人科審查，經經理（或隊長）簽字認可後方可使用。在使用中必須據實考勤。報銷民工費，必須使用正式勞務發票，並附有領款人簽字的民工工資發放表及考勤表。同時，凡屬個人勞動報酬，不論採用何種支付形式，都應列出明細，落實到人，多人所得不準一人領出一人簽字。
（2）加強原材料費用管理。在成本費用構成中，原材料費用是重要的組成部分，特別是工程項目施工的成本中，原材料費用往往高達總成本的50%以上，而恰恰在這些較大的開支中，由於受外部環境的影響，常常出現一些舞弊，有的因為領回扣，而購入質次價高的材料；有的通過內外勾接，而個人從中撈取好處；有的由於大手大腳，而造成損失浪費。因此，加強原材料費用管理，落實專項的成本費用責任制，是提高效益的重要措施。
首先，要通過責任成本的分解，把原材料消耗費用落實到基層班組中去，在切實保證工程項目或產品質量的前提下，實行節約有獎的制度。
其次，要把住采購關，通過在企業內部設置「單獨核算，自計盈虧」的物資供應組，加強原材料管理。企業（或大隊）各單位買原材料時，必須事先向物資供應組申報計劃。物資供應組得到申報計劃後要及時填制「物資采購單」，註明種類、數量、規格、單價、供貨時間、供貨地點、質量要求等，返送用料單位；用料單位應盡快進行價格比較，經同物資供應組反復協商後做出「委託采購」或「自行采購」的決定。並在「物資采購單」上註明並由負責人簽字後返還物資供應組蓋章簽訂，再退用料單位備用。
用料單位只有在同規格、同質量、同供貨時間、同供貨地點的條件下，自行供貨渠道的單價明顯低於內部（物資供應組）價格時，才能做出「自行采購」的決定。用料單位如系「自行采購」報銷時，除按規定經辦人、收驗人、領用人、單位負責人簽字外，還要附經批準的自行采購的「物資采購單」。在同樣規格、質量、供貨地點條件下，高於和等於物資采購單上規定的價格，各單位財務部門不得報銷。
物資供應組對那些量小、價低的材料（如文具等）可以在填制「物資采購單」時就註明（批准）「自行采購」。
用料單位在外地，物資供應組暫時無力承擔物資供應時，可以一次或分次批准「自行采購」。但物資供應組對這些單位物資供應的管理職能仍然應當履行責任。
在沒有充分理由的情況下，用料單位應當做出「委託采購」的決定。物資供應組接受「委託采購」後，必須恪守「物資采購單」的各項承諾；如有違反而造成的經濟損失，視情況予以賠償。
（3）加強設備儀器折舊或租賃費用的管理。在成本費用構成中，設備儀器的折舊或租賃費用是重要的組成部分。從企業（或大隊）的生產和再生產價值補償角度看，設備儀器的折舊或收取租賃費，也是保持企業發展後勁、不吃老本的重要保證。
在企業（或大隊）內部，要管好設備儀器折舊或租賃費用，關鍵要處理好設備儀器的具體使用單位和設備儀器價值管理部門的經濟關系。對此，在工程施工單位通常有兩種行之有效的辦法可以採用：
① 對一般小型設備儀器，同時又是基層單位經常使用的，可以採取內部作價賣給使用單位，確定使用年限，按季分期付款，作為折舊費進入產品或勞務成本。基層單位在使用過程中，自己負責維修保養。如果實際使用年限超過作價確定的使用年限，視為費用節約，基層可以獲得相應的收益；如果實際使用年度少於作價時確定使用年限，經濟責任由基層單位自負。在確定的使用年限之內，如果發生中途退回的情況，要經過技術鑒定，明確應負的經濟責任後，方可接收。
這種將經常使用的設備儀器，內部出售給基層生產單位的辦法，也可以變成出售給具體使用的職工。他們可以一次付款，也可以分期付款。使用時不再提取折舊，節省下來的費用，按個人出資額分配。這樣做，可能更有利於生產者對設備儀器的維護保養。
② 對大型設備儀器或基層單位不經常使用的設備儀器，可以採取企業（或大隊）內部租賃的辦法。這種辦法首先要明確出租者和承租者的責任，可以簡稱甲方（出租者）乙方（承租者）的責任，切實抓好以下幾個環節：一、發生租賃業務時，必須認真填寫「租賃設備儀器結算表」，經出租、承租雙方簽字生效。二、租賃設備儀器出庫時，乙方必須有專人到現場辦理交接手續，對所租賃設備儀器進行技術性能驗證，並填寫「租賃設備儀器出庫交接單」，甲乙雙方簽字備查。三、租賃設備儀器在租賃期間所發生的全部維修保養費用，由乙方負責。乙方在租賃期內，必須按規定做好設備的維護保養工作，同時做好記錄，待租賃結束時，隨設備一起交甲方存檔。
③ 租賃費按企業（或大隊）規定的標准計收，按日計費。計費從設備儀器出庫的第二天開始計算，截止日期為交回驗收入庫的前一天。
⑽ 財務管理部門關於成本的控制的措施有哪些
財務部成本控制措施：
一、采購環節
1、 措施：跳出現有供應商的圈子，另外尋找新的供應商，爭取相同品牌規格和材質的
物品價格比現有采購價低，若有可代替的同質量同規格型號但不同品牌物品，取爭替換。
目標：2012年全年單價水平爭取比要比2011年低0.5%以上。
2、 措施：各部門均可對采購環節進行監督，若找到比現在相同品牌規格和材質的物品
價格低且付款方式一致的，可優棄舊用新擇優采購。 目標：加入競爭動力
3、 措施：加大涯城采購的次數，全年采購次為40次以上，采購成本較供應商送貨減
少。
目標：全年減少費用6萬元。
二、庫管和領貨環節
1、 措施：各部門辦公用品費用控制繼續執行「以舊換新」和「以一換一」制度，
目標：各部門辦公用品較2011年下降10%，其中行政部門的辦公費用下降50%。 2、 措施：所有辦公用品使用必須加強控制，所有部門不得自己外購後再申請報銷，必
須經過財務部審批之後方可執行，否則由部門承擔費用。 目標：不得先斬後奏。
3、 措施：所有部門整理出舊資料，若有不用的紙張，必須重新加以利用，利用率和金
額將記錄在案。 目標：廢物利用
三、驗收環節
1、 措施：加強各類物品驗收環節，要求驗收質量必須與采購單和定價單相符，不符要
求的物品，暫退貨處理。
目標：不收以次充好和不符合質量產品
2、 措施：對於水菜或帶水類的物品驗收，必須嚴格控制，在確保物品質量情況下，讓
水份盡量流干。 目標：水份
四、成本預算環節
1、 措施：做好市場詢價和不定期詢價，對即將采購或已采購的物品進行價格、品牌、
質量等一系列完全一致內容核查。 目標：減少採購環節的不合理成本
2、 措施：制定食品采購價時，要充分考慮到使用部門的質量和規格，並在定價表在標
明，做好驗收的標准。
目標：為驗收明確標准，減少不環節的驗收環節，避免以次充好。
3、 措施：加大定型包裝等物品銷售環節的對比檢查，發現存在問題並提出改進意見。
目標：減少收入流失。
五、審計環節
1、 措施：不定期檢查出品部門的單據和收入單據所有內容是否相符。發現存在問題並
提出改進意見。
目標：減少收入流失。
2、 措施：檢查各個營業點備用金和收到現金及等價物是否與系統相符，發現存在問題
提出改進意見。
目標：減少收入流失和發現舞弊行為。