1. 1噸鐵的成本計算
煉鐵工藝的生產成本構成主要為原材料（球團、鐵礦石等）、輔助材料（石灰石、硅石、耐火材料等）、燃料及動力（焦炭、煤粉、煤氣、氧氣、水、電等）、直接工資和福利、製造費用、成本扣除（煤氣回收、水渣回收、焦炭篩下物回收等）。根據高爐冶煉原理，生產1噸生鐵，需要1.5-2.0噸鐵礦石、0.4-0.6噸焦炭以及0.2-0.4噸熔劑。
煉鋼工藝的生產成本構成主要為生鐵、廢鋼、合金、電極、耐火材料、輔助材料、電能、維檢和其他等費用。中國目前主要的煉鋼設備為轉爐和電爐，基於冶煉原理的不同，轉爐和電爐在主要的原料（生鐵、廢鋼）配比有一定的差異，轉爐工藝一般需配置10%的廢鋼，而電爐工藝廢鋼的使用量則佔到80％。
結合國內鋼鐵企業的平均情況，煉鐵工藝中影響總成本的主要因素是原料（鐵礦石、焦炭）成本，而包括輔料、燃料、人工費用在內的其他費用與副產品回收進行沖抵後僅占總成本的10%左右，而煉鋼工藝中因為耗電量的增加、合金的加入以及維檢費用的上升使得除主要原料外的其他費用佔到煉鋼總成本的18％左右。煉鐵、煉鋼工藝中的其他費用波動不大。
本文以1噸鋼生鐵需要1.6噸鐵礦石、0.45噸焦炭為計算依據，並參照2007年中國鋼鐵行業的平均鐵鋼比（0.96）和廢鋼單耗（0.15噸）作為測算依據，形成以下模型：
生鐵噸製造成本＝（1.6×鐵礦石+0.45×焦炭）/0.9
粗鋼噸製造成本＝（0.96×生鐵+0.15×廢鋼）/0.82
鋼鐵企業的粗鋼成本因受多因素的影響，不同的工藝、不同的爐況、冶煉不同的產品均會使成本發生很大變化。上述模型僅是從行業研究角度，對整個鋼鐵行業所測算的一個平均水平。
在實際研究時，考慮到煉鐵、煉鋼工藝中其他費用波動不大，一般僅對價格波動大且對成本有較大影響的鐵礦石、焦炭、廢鋼的價格變動所引起的粗鋼成本的變動值進行測算。
本文以2008年鐵礦石長協礦價格變動而引發粗鋼成本的增加值為例，做簡單測算。
2. 一噸鐵礦石生產成一噸線材（Q195 6.5)的大致成本.
生鐵噸製造成本＝（1.6×鐵礦石+0.45×焦炭）/0.9
粗鋼噸製造成本＝（0.96×生鐵+0.15×廢鋼）/0.82
（鋼坯）
從鐵礦石、焦炭等原料之製成鋼坯的三項費用在300-500元/噸。
鋼坯再做成線材，一般每噸再加上150-200元的加工費。
這樣，你就可以簡單計算一下高線的成本了。
3. 鋼廠煉生鐵成本如何計算
成本只能是按照采購價格來做,不根據品位來做,品位只是用來分析礦耗是否正常!品位高的價格就相對高一些,當然也不乏你能花低價格買高品位的礦石!
煉鐵成本一般分為四步,第一步是鐵礦石消耗,第二步是燃料(焦碳\煤等),第三是動力(含氧氣\等消耗),第四步是能源返出,前三個是加項,最後一個是減項.當然還要考慮返焦率和返礦率的計算,這樣的成本就更接近真實成本了!
4. 鋼鐵成本中鐵礦石和焦炭的成本各佔多少
一般鐵礦石成本占鋼鐵成本的40%-50%左右，焦炭成本占鋼鐵成本的20%-30%左右。
1、煉鐵工藝的生產成本構成主要為原材料（球團、鐵礦石等）、輔助材料（石灰石、硅石、耐火材料等）、燃料及動力（焦炭、煤粉、煤氣、氧氣、水、電等）、直接工資和福利、製造費用、成本扣除（煤氣回收、水渣回收、焦炭篩下物回收等）。根據高爐冶煉原理，生產1噸生鐵，需要1.5-2.0噸鐵礦石、0.4-0.6噸焦炭以及0.2-0.4噸熔劑。
2、煉鋼工藝的生產成本構成主要為生鐵、廢鋼、合金、電極、耐火材料、輔助材料、電能、維檢和其他等費用。中國目前主要的煉鋼設備為轉爐和電爐，基於冶煉原理的不同，轉爐和電爐在主要的原料（生鐵、廢鋼）配比有一定的差異，轉爐工藝一般需配置10%的廢鋼，而電爐工藝廢鋼的使用量則佔到80％。
3、結合國內鋼鐵企業的平均情況，煉鐵工藝中影響總成本的主要因素是原料（鐵礦石、焦炭）成本，而包括輔料、燃料、人工費用在內的其他費用與副產品回收進行沖抵後僅占總成本的10%左右，而煉鋼工藝中因為耗電量的增加、合金的加入以及維檢費用的上升使得除主要原料外的其他費用佔到煉鋼總成本的18％左右。煉鐵、煉鋼工藝中的其他費用波動不大。
5. 請問高手鐵礦石占鋼鐵生產成本多少具體怎麼算出來的
63.5%是指Fe的品位，也就是你說的一噸含鐵635千克，鋼材可以當作純鐵計算，如果是63.5%的礦，理論上一噸鋼材需要1.5748噸鐵礦，實際生產中肯定比這個要大些一般大5%-10%
6. 生鐵成本怎麼計算
成本只能是按照采購價格來做,不根據品位來做,品位只是用來分析礦耗是否正常!品位高的價格就相對高一些,當然也不乏你能花低價格買高品位的礦石!
煉鐵成本一般分為四步,第一步是鐵礦石消耗,第二步是燃料(焦碳\煤等),第三是動力(含氧氣\等消耗),第四步是能源返出,前三個是加項,最後一個是減項.當然還要考慮返焦率和返礦率的計算,這樣的成本就更接近真實成本了!
7. 一噸鐵礦石能煉多少生鐵
要看是什麼鐵礦石
磁鐵礦含鐵72.4％
赤鐵礦含鐵70％
褐鐵礦含鐵62％
硫化鐵礦含鐵46.6％
以上含鐵量乘以1噸就是你能煉出的生鐵,誤差很小.
8. 鐵板成本計算公式
T=1.6X+0.5Y+Z-S
其中：T為生鐵成本X為鐵礦石價格，Y為焦炭價格，Z為添加劑與高爐折舊總費用（300-350元/噸），S為水渣、廢氣回收的節約費用（100元/噸）。更加詳細的計算公式：1.55噸鐵礦石+焦炭340kg+噴吹煤粉130kg+燒結礦煤焦50kg+加工費（人工、折舊、財務成本）
2、生鐵→鋼水（400-500元/噸，其中50-60度電和耐材消耗）→小鋼坯（200元/噸，鐵合金、澆鑄、輔助材料）
3、小鋼坯→螺紋（300元/噸退火、電耗、軋制三項費用）
4、小鋼坯→熱軋（500-600元/噸，退火、回火、電耗、軋制）
5、熱軋→酸洗（100元/噸）→軋硬（400元/噸，包括軋輥損耗，400是大鋼廠指標）
6、軋硬→退火（200元/噸）250罩退貴100
7、軋硬→（退火50元/噸加熱+鋅層成本，按照50克鋅層計算每平方米的）
8、鍍鋅→彩塗（按每平米計算成本）僅供參考！實際會有些許誤差_
發
9. 一噸鐵礦石能提煉多少鋼鐵
0.4噸左右。生產1噸生鐵約需要1.6噸鐵礦石。如果是要煉出較精的鐵一噸60%的鐵礦石是不可能得到的600千克的鐵，煉鐵完後的礦砂里還會含有不少鐵，無法完全提煉出來，還有化驗單上的60.00%是干基時礦石中鐵的含量。
根據物理形態不同，鐵礦石分為原礦、塊礦、粉礦、精礦和燒結礦、球團礦等。塊礦是可以直接入爐的高品位礦；粉礦和精礦需人工造塊後才能投入高爐，其中，粉礦是生產燒結礦的主要原料，精礦是生產球團礦的主要原料。基於現貨市場的需求，鐵礦石期貨交易標的物選擇為粉礦。