❶ 人工成本管理辦法有哪些
人工成本管理辦法如下：
❷ 如何控制企業用工成本
成本控制是一門花錢的藝術，而不是節約的藝術，關鍵是如何將每一分錢花得恰到好處，將企業的每一種資源用到最需要它的地方。從企業成本控制入手，把人工成本控制放入企業成本的「大局」之中來分析，引入了人工成本控制的新思路，逐漸建立企業人工成本的彈性控制機制。
一、企業總體成本控制第一步：明確戰略目標
方向正確等於成功了一半，成本控制也一樣。實際上，企業降低成本的途徑必須以提高(或不損壞)其競爭地位為指針。具體地說，如果某項成本措施削弱了企業的戰略地位，就應棄之不用;如果某項成本的增加有助於增加企業的競爭實力，這種成本的增加就是值得鼓勵的。如果企業把成本作為戰略來看待，那麼成本管理就已經不僅僅是財務部門的事情，更不僅僅是生產部門的事情，它應該是全方位、多角度、突破企業邊界的成本管理體系。
那麼，如何確立這個體系呢?就是運用價值鏈分析手法，分析企業內部、所處行業以及競爭對手的價值鏈構成狀況，從戰略角度確定控製成本的基本方向。
1、進行企業內部價值鏈分析
對各個部門、各個環節進行梳理，對每一個環節的成本與收益進行細化。比如廣告需要成本多少?創造價值多少?運輸需要成本多少?創造價值多少?除此之外，還對管理部門、銷售部門、采購部門等主要部門的成本與效益進行了梳理。
2、進行行業價值鏈分析
行業價值鏈是什麼呢?簡單地說，企業即存在於某一行業價值鏈的某個點，這一聯系存在於行業內部為消費者提供某種最終產品或服務的相關企業之間。實際上，上、下游與渠道企業的聯接點都能夠顯著地影響企業成本，如供應商產品的包裝能減少企業的搬運費用，而改善價值的縱向聯系可以使企業與其上、下游和渠道企業共同降低成本，提高整體競爭優勢。
3、分析競爭對手的價值鏈
競爭對手的價值鏈和本企業價值鏈在行業價值鏈中處於平行位置，通過對競爭對手價值鏈的分析，可以測算出競爭對手的成本。然後，自己企業與之相比較，就找出了與競爭對手在作業活動上的差異，最終就可以確定揚長避短的策略，爭取成本優勢。第一，與對手差距不大的環節，提高起來成本較高，應保持其現有狀態;第二，與對手差距較大的環節，加大投入;第三，有可能形成較大優勢的環節，要加大投入，爭取形成壓倒性優勢。這樣，在對企業內外、橫向、縱向的價值鏈進行深入分析的基礎上，結合了企業的長遠戰略訴求，並根據所處產業競爭環境的變化，對價值鏈進行了適應性的重構。並在此基礎上形成一份內容詳實的成本控制計劃。
二、企業總體成本控制第二步：四步執行法
1、削減通常說來，在企業的整體因素基本確定的情況下，企業對成本的控制應該著眼於每項生產經營活動所產生的成本，這既包括企業為生產的產品所付出的作業勞動，同時也包括這一過程所消耗的資源。
消除生產經營成本的第一個手段就是從減少非增值作業入手。一般情況下，企業的銷售為增值作業。而大部分的倉儲、搬運、檢驗以及供、產、銷環節的等待與延誤等，由於並未增加產出價值，為非增值作業，應減少直至消除。可以通過縮短采購時間和加快交貨時間來解決。
2、明確各部門的成本任務
公司最高層領導和財務總監應將企業的整體成本進行詳細的核算，將成本控制的壓力分解到每個部門頭上。具體做法就是實行成本倒推，測算出各項費用在每公斤成品中的最高限額。然後橫向分解落實到各部門，縱向分解落實到銷售小組和個人，層層簽訂承包協議，並與獎懲掛鉤，使責、權、利統一，最終在整個企業內形成縱橫交錯的目標成本管理體系。由於成本控制計劃極細，小到一張A4紙都要斤斤計較，為此，公司還應該專門組織一個督察小組，每天對每一個環節進行跟蹤檢查、記錄和打分。
3、精細化管理
很多優秀的管理者都說過，沒有數字進行衡量，就無從談及節儉和控制。伴隨著成本控制計劃出台的是一份數字清單，包括各工種員工工資、電費、辦公用品費、銷售費用、油費、樣品費等幾十項費用。
我們可以將費用分為可控費用(人事、水電、包裝、耗材等)和不可控費用(固定資產折舊、采購、利息、銷售費用等)。每星期、每月、每季度都由財務匯總後發到管理者的手中，超支和異常的數據就用紅色特別標識。在每周一的例會和每個月月底的總結會議中，相關部門需要對超支的部分做出解釋。為了讓員工養成成本意識，財務部還需要編寫一本工作流程與成本控制手冊。該手冊從進貨、電、水、印刷用品、勞保用品、電話、辦公用品、設備和其他易耗品方面提出控製成本的方法。但是，絕對不要機械地安排資金，有效地激勵也是成本控制的好辦法，成本控制獎勵也可以成為員工工資的一部分。
4、成本管理的提前和延伸
在制訂成本控制計劃時，還要樹立「成本管理提前」的概念。在企業成本結構中，流程的前端與後端的成本比重逐步增加，所以成本管理不應停留在過程的耗費控制方面，更應著眼於前端產品選擇及采購的成本控制、後端的營銷和顧客使用成本的控制以及跨組織的成本管理等方面，深入到企業的供應、營銷及售後服務部門，超越企業邊界，相互協調地進行成本改進。從產品的選擇設計開發開始，就要盡力設計滿足目標成本要求、具有競爭力的產品，從源頭上控製成本的發生。
三、企業總體成本控制第三步：不可不察的細節
1、延長應付賬款期限
賒賬通常被視為現金的來源，因為只要你在一個比較合適的期限內延長付款時間，你就相當於有了一筆無利息的貸款。藉此思路，我們可以在勞動政策法規規定的時間期限延遲給予員工發放獎金、加班工資，對於各種費用的報銷也可以相應的延緩。
2、區分人工工資與人工成本
兩者的區別在於生產效率。傑克•韋爾奇認為：支付更高工資的同時，使人工成本最低是完全有可能的。即使工資在增長，但如果總體生產效率上升幅度大於工資增長，總人工成本相對總產值的比例也下降了。
3、做好淡旺季的人資銜接
企業一般用淡季裁員的方式來解決人工閑置，並充分利用《勞動法》相關規定中「以完成某項工作為期限」等依據，減少裁員所支付的補償費用。
4、消除人員重疊
徹底清查公司各部門間是否職能相互重疊的現象，從而導致無謂的人力成本浪費。將相互重疊的職能整合起來，通過共享作業或服務來降低人力成本。
❸ 如何通過管理降低人工成本，提高員工收入
從國外製造業強國的經驗來看，中國企業還存在著很大的管理提升的空間。有資料顯示：通過精益管理的實施有可能實現人均生產效率提升30%，質量不良率下降50%，庫存減少50%。
一、 人工成本改善的空間
隨著我國長期勞動力低報酬時代的結束，許多企業特別是代工企業已經感受到了勞動力成本提高帶來的競爭壓力。這對工人是利好，對企業而言則迫使其提高勞動效率。從企業長期發展的角度來看，若想實現工資的長期增長，最好的選擇是提高員工的生產效率，讓員工在同樣的時間里產出更多的價值。
在生產現場，我們常常看到工人們在不停地忙乎，工人的確在做事，但他們真在創造價值嗎？
我們把工人直接在產品上加工的動作，稱之為增值動作，但是生產過程還有很多非增值的動作，比如：搬運物料、調試機器、換型、等料、重復作業（返工）等等。仔細研究工人的每個動作，都值得問一問：這個動作有意義嗎？能讓產品產生變化嗎？有沒有更好的方式和方法呢？工人的每小時，產出為什麼波動很大呢？
藉助動作分析、工作抽樣、每小時產量跟蹤等方法，我們會發現，很多情況下，工人們的增值率會超過50%。純裝配行業中好的企業會達到60%-70%。這個數據告訴我們，生產效率的改善有很大的提升空間，極端的狀態下甚至會有80%-90%的改善空間。
這正是我們討論的精益生產為什麼能做到在員工收入增長情況下，降低人工成本的奧妙。
作業優化提升效率空間
為了提高工人的勞動效率，即提高增值動作的比例，有很多方法可以參考。
二、產品線的平衡
一個線體或一條產品線上幾個人的作業速度往往不同，整條線的產能取決於最慢的那道工序。這就造成了其他作業人員等待的浪費。畫一張生產線平衡表就能很清楚地分析出平衡率。從表1可以看出整條線的產出是由最慢的第11道工序（耗時18秒）決定的。
若用公式CT/(MaxCTxn)(n:工序數；CT：作業時間；MaxCT：最長工序作業時間)乘以100等於72%，這個數值告訴我們，這條線每產出一個產品，28%的員工時間是浪費的。
若這些工序不是排成連續的線體，而是分開在不同工位，這個分析也很有意義，它能告訴你整體的產能是多少，對於工序快的工位，要安排他們做額外的工作。
三、合理分配作業內容
如果生產速度不平衡，就要思考員工以什麼速度來生產。這時，首先要知道的是節拍時間。節拍時間是客戶需要一件物品時所需要的實際時間。在上述案例中，節拍時間是11秒，即客戶每11秒需要一個產品。
有了節拍時間，就可以合理分配作業內容。將每個員工作業動作分為增值和非增值兩類，非增值動作又可分為三類：A類行為是立即可以排除並不會產生任何障礙的動作；B類行為是作業上不需要，但需要對作業進行分析之後排除的動作；C類行為是在當前條件下存在的不可避免的動作，這些動作沒有價值，但是卻是必須的，需要通過改善才能排除。通過消除、合並、重排、簡化的方式進行優化和重排這三類動作，最終實現整體效率的提升。
四、合理設計生產布局
生產布局包括三個層次：工作台的布局、線體的布局和整個生產車間的布局。
工作台的布局直接影響到作業員的作業時間。設計工作台要考慮的因素很多，大多數時候都主張站立作業。站立作業，手臂的活動比較自如，尤其是橫向活動方便，避免扭腰。當需要靈活調整人數和作業內容時，只有站立作業才能做到調配自如。當一個人需要做兩個以上工序時，也只有站立作業才能實現。坐著作業只有在產品本身不會變化，產品尺寸小，作業內容少時才適用。
工作檯面的設計也很重要，我們通常參照圖1。
對於線體的布局來說，U型最好，因為它能靈活調配作業員的數量，能有效地控制產品的進出，有利於作業員之間的溝通，有利於物料的供應，等等。
對於整個車間的布局按產品工序流的原則，傳統上是按功能布局。比如一個機加工車間，車床是在一起的，銑床也是在一起的，刨訂和磨訂又是在另外獨立的區域，而不管一個產品要經過車、銑、刨、磨等工序。這樣的車間布局有利於管理，但不利於作業。我們要按生產流程來布局。
四、低成本自動化
如果勞動力市場工資上漲，則減少人的勞動量、依靠設備（資本）進行生產更合算。但是自動化不是一味追求高性能和高科技的設備，而是要實現低成本的自動化。
某法國企業在廣東惠州、東莞各有一家工廠。惠州廠以作業改善為中心，裝配線在產量相同的情況下由10個人減少到6個人。東莞廠以自動化為中心，引進了大量自動化的生產設備，作業員很少，一條生產線上僅兩三個人。惠州廠和東莞廠相比較，惠州的員工數多了兩倍，但是從財務指標上來看，惠州的指標卻好很多，主要不同是管理費用低得多。東莞廠設備的相關成本是惠州工廠的一倍以上。
我們建議設計自動化設備時，投資回報率以一年為標准。而且，自動化也是一個漸進的過程，我們可以根據自動化的級別一步一步地來，最好是從每年改善的收益中拿出一部分資金進行自動化的投資，這樣就不會對企業造成額外的負擔了。
五、傳送帶的使用
流動化生產的效率最高，這是不容置疑的，但是流動化生產並不就是要傳送帶式的流水線。日本二十年前精益浪潮興起時，紛紛把傳送帶拆除，但我國的企業普遍還是喜歡傳送帶。傳送帶有一定的好處，最大的好處是方便生產管理和控制。但是傳送帶也有很多弊端：
六、物流人員的優化
物流人員的作業由於作業內容和場所不固定，效率往往不被人注意。物流人員常常僅有30%-40%的工作效率，其它時間都在等待。主要原因是生產不穩定，不能預見作業員何時缺料，何時完工，只能在旁邊等，等有需要時才上去工作。所以提高物流人員工作效率的先決條件是提高生產的穩定性。當生產速度達到一定的穩定性後，就可對每個物料做PFEP（每個物料的供應計劃）來提高物流的效率了。
這里的關健點是每箱物料的生產消耗速度要一致或成比例關系，這樣就可實現定間隔、定頻率的小火車式的物料供應方式。做到這點，就會大大提高物料供應的效率，優化物流人員的數量。不單是物流人員的效率能提高，生產線缺料的損失同樣也會地減少。
此外，車間布局會影響物流人員的效率，在設計車間布局時應充分考慮到物流路線。
七、質檢人員的優化
質檢人員在生產現場也是大量出現的。有的企業質檢人員占生產現場直線人員的比率高達30%以上。其實，質檢人員越少越好。道理很簡單，質量是做出來的，不是檢出來的。作業設計、布局設計、工裝夾具的設計都要考慮到防錯，如何防止不良產生，如何防止不良流出，如何進行全數檢查，都要通過防錯來減少質檢人員的需要，一個好的企業這個比例應在5%以下。
八、生產管理高效率
生產現場管理很繁瑣。一個管理得好的企業，應該是一個枯燥無味的地方，因為任何事情都是按部就班，沒有變化，但現實不可能做到這一點。我們常見的現象就是生產管理者整天焦頭爛額地處理各種各樣的問題，生產現場隨時隨地都可能出現各種狀況，一會兒缺料，一會兒停機，一會兒質量不良劇增，物料轉運人員也是在整個車間亂跑。這些都是生產管理工作沒做好的表現。
九、標准化作業
生產管理首先要有一定的穩定性，這樣管理者才不會成為救火隊員。標准化作業是生產管理穩定性的基礎。
很多企業沒有標准化的概念，認為不同員工做同一件事有很大差異是必然的，甚至有些企業不同員工的產量差別高達50%。也有很多企業把標准化理解為就是做出一些標准化的文件，讓員工去執行。這是很大的誤解。標准化作業是優化設計、培訓，執行、檢查和再優化的不斷循環的過程，要讓一線員工遵守標准化作業是管理者的職責，除了進行一系列的培訓之外，還要現場實時跟蹤，對發生的不遵守標準的情況隨時進行糾正。各級管理人員都要有相應的措施去保證標准化作業的正確執行。包括管理者本身的工作也要標准化，讓管理工作有章可循，不會因人而異。
十、每小時的產量跟蹤
當生產現場有了一定穩定性，管理人員就可以騰出時間來做精細化管理。一般企業的管理跨度以周或天為單位，但對於現代管理這個跨度過長了，一天發生的事情匯總後，最快第二天才能採取相應的措施。這對於精細化管理來說太慢了，我們常用的管理跨度是以小時為單位。
當然，標准化作業是實現小時跟蹤的基礎。若沒標准化作業，管理者只能忙於應付各種突發事件，沒時間在這么短的跨度里進行管理。
十一、透明化管理
管理好壞的本質不在「計劃」而在「執行」，再好的計劃沒有有效的執行也是不會有「成就」的。實現有效管理，首要的是透明化。
生產透明化是有效管理的基本條件。實現透明化的方法和方式可根據實際情況而定。生產簡單的小型企業可採用目視化板的方式，將生產信息手工填寫上去；對於大型、生產復雜的企業可通過信息化的技術來實現。當然，作業員填寫信息本身是個非增值的過程，如何高效地得到生產的即時信息，這也是需要研究的。
綜上所述，作為一個企業管理者，需要思考如何創造性地提高勞動者收入，在改善勞動條件、優化運營管理的前提下，通過各種精細化管理手段提高生產效能，降低生產成本。從長遠來看，只有在收入增長和生產效率提升上做好平衡的企業才會得到長久發展。【勝者集團】
❹ 如何進一步提高人工成本會計核算的規范性
關於如何提高人工成本財務管理及會計核算的規范性，主要要做到以下這些：
1、建立人工成本統計分析制度
人工成本的統計應以財務核算年度作為人工成本統計年度，以財務及其他專業的統計核算數據為依據，由勞動工資統計部門單獨進行統計，即保持相對的獨立性，但人工成本的統計結果應與財務核算和其他專業統計核算的結果保持一致。
2、確定正確的人工成本控制目標
對人工成本的控制並不意味著降低職工相關福利，而是控制整體成本費用，把企業利潤和職工收入協調起來，達到同步增長的目的。
4、制定人工成本管理和控制辦法
企業必須對市場環境進行分析 和討論， 找到適合人工管理的方法， 企業應該積極地應對降低成本、提高效益的壓力，提升人力資本價值已經成為現代企業需要解決的
問題。
3、單獨設立人工成本的會計核算科目
為了方便准確的統計人工成本，在會計核算中設立「人工成本」一級科目，將人工成本的所有項目進行匯總，使企業人工成本資料檔案化、條理化，便於統計分析。
5、依靠科技進步，強化成本
在企業生產中利用科學技術提高生產效率，引導企業資金的技術改造，開發新產品和技術，強化成本管理，提高市場競爭力。
❺ 人員分配怎樣才能節約成本
1）下策：
殺雞取卵
1.1、減員。
減員是降低人工成本最直接的方式，人工成本絕對值下降效果很明顯，但被員工勞動仲裁的幾率及敗訴風險居中。企業通常會以縮小經營規模，減少產線排配，控制間接人員編制及數量，人員只出不進等方式來達成減員的目的。同時，如何減員評估不好，可能導致優秀人才流失，等企業業績上漲再次需求人員時，除了會增加招聘難度外，還會徒增一筆不小的員工培訓費用（直接培訓費用事小，員工熟練度、品質損失、物料損耗才是關鍵）。
1.2、降薪。
降低員工薪資是最粗暴的減低人工成本的方式，人工成本絕對值下降效果很明細，但被員工勞動仲裁的幾率及敗訴風險均極高。企業通常會以調整薪資結構、調整底薪基數、減少福利薪資、加大績效考核力度來控制績效獎金支付等方式來實現降低員工薪資的目的。同時，直接降低員工薪資，無疑會導致人心渙散，工作效率下降。聚人心難，如此作為，想凝聚人心就是難上加難了。
2）中策：因勢利導
2.1、管控工時。
依據訂單狀況管控出勤天數和加班工時是降低人工成本的有效方法之一，人工成本絕對值下降效果較明顯，被員工勞動仲裁的機率及敗訴風險低。企業通常會以放假、調休、增加平時上班時間以減少周末加班等方式以實現管控出勤工時達到降低人工成本的目的。同時，因為人員編制穩定，為企業迅速擴大再生產提供了有效的人力保障。
2.2、提升效率。
在銷售淡季或業績下滑期推行效率提升是降低人工成本、推行管理變革的有效方法之一。人工成本絕對值下降效果較明顯，被員工勞動仲裁的機率及敗訴風險極低。企業通常會以改變薪資計算方式（如導入計件制）、量化考核（如導入績效考核體系）、提升技能（如推行多能工）、解決頑疾（如推行攻關專案）等形式來提升效率以達成降低人工成本的目標。同時，利用淡季推行管理變革和攻堅克難，不但可以降低人工成本，還能提升企業管理水平，為企業持續經營和擴大再生產提供了有效的組織能力和機制保障。
3）上策：互利共贏
靈活用工。
靈活用工能有效避免企業編制不穩定造成的員工恐慌、招聘難度大、管理費用高（『五險一金』購買、員工福利薪資支出等）等缺憾。靈活用工分為勞務派遣、企業自主招聘臨時工、訂單外發、訂單外包等多種形式，能快速並確保人工下降目標達成，對訂單不穩定、產品結構及生產工藝簡單、員工素質和操作技能要求不高的企業實施起來效果特別好。
最簡單而直接的辦法，就是讓他們把公司當做是自己的事業來做。比如，可以採取鼓勵性分紅措施，除了固定的工資以外，給予獎金，並明確告訴他們，分紅或者獎金是公司的可分配利潤中扣取的，這樣的話，員工們會意識到，給公司賺取利潤就是給自己增加利潤，也就會潛意識里，降低成本，增加利潤了。最本質的一點是，要讓他們意識到，自己的收益是和公司的發展密切相關的，和公司贏得的利潤是相掛鉤的，這樣，有了收益才會有動力。當然，這是需求理論中，對財物的需求。接著，製造他們的精神需求。通過各種激勵措施，使得員工們漸漸產生一種對企業的榮譽感，讓他們在工作中感受到人生層次的提高，讓他們感覺「看！我們的公司這么成功，全靠我的，少了一個我是不行的。」從實際和精神方面，綜合培養，旨在讓員工提高對企業的責任感，責任感提升了，成本自然會下降。
❻ 如何提高生產效率，降低人工成本
提高生產效率的系列方法
一、強化班組的管理：
1．日常管理（4M.1E）；
2．機能管理(PQCDSM)；
3．問題排除技巧(發掘/分析/改善)；
4．領導力的培養(團隊溝通能力訓練/問題員工處理/圓融人際關系建立)；。
二、6S的推行：
1．6S的起源；
2．6S的定義；
3．6S的推行方法；
4．6S的激勵制度；
5．6S的實施步驟；
6．6S的成果評價；
三、QCC（品管圈）的推行：
1．QCC的起源和定義；
2．QCC的導入；
3．QCC會議的有效進行；
4．現場管理與改善；
5．品管圈手法的靈活運用；
6．QCC大會與交流會；
7．QCC活動的收獲。
四、QC七手法的應用：
1．層別法；
2．柏拉圖；
3．特性要因圖；
4．散布圖；
5．查核表；
6．直方圖；
7．管制圖；
五、提案改善制度的推行：
1．提案改善制度的起源；
2．提案改善制度的定義；
3．提案改善制度的推行方法；
4．提案改善制度實施細則
5．評審及實施追蹤；
6．成果統計及獎勵。
六、提案改善制度的推行：
1．提案改善制度的起源；
2．提案改善制度的定義；
3．提案改善制度的推行方法；
4．提案改善制度實施細則
5．評審及實施追蹤；
6．成果統計及獎勵。六、工作改善七手法：
1．防呆法；
2．BS腦力風暴法；
3．比較法；
4．五五（5W.3H）法；
5．FMEA法；
6．目視管理法；
7．JIT管理法；
七、合理排線的七大原則：
1．短距離原則；
2．流暢原則；
3．固定循序原則；
4．分工原則；
5．經濟產量原則；
6．平衡原則；
7．防錯原則。
八、IE工業工程推廣：
1．IE的起源；
2．企業為何要推行IE工作；
3．IE的定義；
4．IE的范疇/職能/角色；
5．IE的性質和特點；
6．生產率的定義
7．影響企業生產率的內外部因素；
8．提高生產率的方法：
A．人事方法----人力資源的開發和管理；
B．技術方法----IE七手方法：
①流程分析法；
②動作分析法；
③動作經濟原則；
④時間研究；
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❼ 中小企業如何降低人工成本
企業如何從現有的基礎來降低成本，是每個企業的決策者都在思考的一個問題，特別是一些中小型企業，受行業激烈競爭的影響舉步維艱。市場現狀很難在短時間內出現一蹴而就的增長，只能從別的環節下手，裁員、降薪、原料標准能降則降，客戶的款能收則收……無不在想盡一切辦法降低成本，而這些真能改善企業現狀、解決實際問題么。下面就從用人的角度談談降低企業成本的一些看法：一、信任是降低成本的最直接辦法人和人最難取得的是彼此的信任，老闆想讓自己的員工忠誠於自己，員工其實也想跟對主子，彼此間的信任對企業的良性發展尤為重要。只有彼此信任了，才能最大化的發揮人的潛能和作用，才能實現企業利益的最大化，才能實現企業的長久發展和個人價值的最佳表現。二、用「好人」與「用好」人什麼是用「好人」呢？對於企業的一些關鍵部門，牽扯的企業的核心機密，在用人上應該優先考慮的是人員的道德素養與職業操守。那什麼又是「用好」人呢？就是如何利用好企業的優秀人才和精英，最大的發揮其能力和潛能，為企業創造最大化的價值和利潤。三、做好不同時期人員角色的轉換 一些中小型企業，隨著企業的不斷發展，有可能出現一些人對企業的忠誠度有很高，從感情上老闆也很難割捨，如何妥善處理好這些問題呢，這就要求企業主在企業發展的不同階段做好人員角色的轉換，把人員用在最合適的位置，調整好人員的心態，做到人盡其才。四、和員工建立起的應是合作關系 在談及老闆與員工之間的關系時，雙方都會想到的是僱傭和被僱傭的關系。但企業的發展、壯大，單從「我給錢你幹活」的狹隘想法肯定是行不通的。如果老闆以一種合作的姿態去和你的員工處理彼此間的關系，那麼員工會以一種更高的姿態去愛護企業，會真正當成自己的事業，會為你更多的創造價值。五、做好員工的歸屬感的創造 其實一個員工隨著年齡的增大，考慮更多的是自身的保障問題，因此，企業主如果想讓自己的員工安心做工，就要妥善處理員工的各種福利待遇，以解決員工的後顧之憂。六、放權與監督 企業主和員工間的信任是必須要有的，權力也是要下放的。但在信任和放權的同時，更要有良好的監督機制，要制定好游戲規則，放權而不放任、信任而不放縱，放權和信任是在監督機制下實現的。 對於一個企業，人的因素是第一位的，企業的每一步運作、每一個環節都是通過人來實現的，所以，企業效益的增加和減少與如何用好人息息相關。
❽ 如何有效降低企業成本
一是降低采購成本。采購成本是企業購進原材料的關鍵費用。現在采購原材料裡面的漏洞多，如同樣價格的產品，開發票時，把采購價格提高一些，填寫在發票里，然後到財務報賬。還有些采購人員用假發票來作賬。更有些采購時，有價格優惠與折扣，采購人員隱瞞這種價格差異，按市場價購給企業，自己謀取私利。再者，現在的原材料采購價格其實是受市場因素波動的，因此，企業在降低采購成本時，要派誠信的、有議價能力的采購人員去采購。企業方可以與原材料供應方簽訂長期供應合同，以減少價格波動，來降低企業采購成本。還可以，提供各種技術與幫助，來使原材料供應方降低成本，以達到我企業降低成本之目的。
二是降低時間成本。例如一件產品一分種可以生產出來，但是企業多花了二分鍾才生產出來。這無形中就增加了時間成本與人工成本。時間不可以重來，是不可再生的資源。但是我發現我國的企業，浪費時間這個成本，真得很厲害。完全沒有時間觀念。作決策拖拖拉拉，執行拖拖拉拉，交貨期拖拖拉拉，檢驗與審核拖拖拉拉。這一拖拉，時間成本就增加了。把時間成本計算在產品成本里，產品就不具有了價格優勢。時間成本是指一定量資金在不同時點上的價值量產差額。而企業中的時間成本是為了達到某種生產目的，佔用或使用如資金、材料而引起的應當支付費用。也就是說這種時間成本，是實實在在的金錢成本，而不是虛擬成本。打個比方，本來一個月可以辦好的事情，拖了兩個月，這兩個月里，同樣要付員工工資。而且事情是同樣的事情。有時，由於時間擔擱了，機會錯過了。這拖的兩個月，浪費了三種成本，一是時間成本，二是人工成本，三是機會成本。如果換算成金錢，不是一筆小數目。在中國企業時，浪費時間成本是一種很普通的現象。國人以浪費時間成本不以為恥，反以為榮，真是管理的悲哀。浪費時間不但是浪費金錢，更是浪費生命。
三是降低流通成本與庫存成本。流通成本包括運輸成本，倉儲成本、包裝成本、加工成本、配送成本等。流通成本，從宏觀來講，包括運輸成本、保管成本、管理成本三成本。運輸的方式包括，陸運、水運（河運與海運）、空運、管道運輸。每種運輸方式，各有優缺點。最好的降低運輸成本的方法，是掌握各種運輸信息。進行最低成本的最優化組合，來降低成本。例如，可以水運加陸運，空運加水運等等。不管採用哪種方式，都要計算時間、成本，還有產品完好度，距離遠近來降低運輸成本。對於庫存成本，最好的方式是採用准時生存JIT的管理方式。在我國實現JIT無庫存管理方式，存在一定難度，因為中國的企業缺乏誠信問題較普遍。JIT要求貨物准時到達，並且零庫存。要求企業內部與企業外部之間緊密配合，這不是一般企業能做到的。如果實行不了JIT，那麼也要盡量縮小庫存量，減少庫存管理費用。例如，實行庫存ABC制度。還有要求原材料與半產品及時供應。還有一個方法能減少庫存成本，本企業也沒有必要建設倉庫。那就是庫存外包。把自己的原材料與產品外包給有庫存優勢的企業，利用其它企業的剩餘庫存能力來解決本企業庫存難題，以降低與減少庫存成本。如果本企業有倉庫庫存能力，那麼，要實行科學管理來降低管理費用，例如用先進的機械來搬運貨物，減少搬運成本與人工成本。或者在采購方面運用經濟訂貨批量模型（EOQ）來降低庫存，運用EPQ是降低庫存成本比較好的方法之一。EOQ能夠做到優化采購數量，盡量降低庫存，使庫存成本減少。
四是降低經營成本。經營成本包括主營業務成本與其它業務成本。主營業務成本，有直接材料成本、直接工資成本、間接材料成本、間接工資成本、其它直接支出、製造費用、管理費用等等。降低經營成本，有幾個方法可以借鑒；一是盡量採用高科技的設備，來提高生產效率。高科技設備包括採用機器人技術。但是有個前提條件是，企業方要培訓出專業的設備維修與維護人員。高科技設備，能夠以更少的員工，生產出更多的產品。二是用高熟練度與高技能的知識型員工。當知識運用在生產運營上，能產生更多的價值。三是把一些非核心業務外包，讓有優勢的企業承擔本企業的產品製造，本企業專注於核心的能力、設計、營銷方面。四是提高員工的培訓力度與水平。培訓要培育員工們的實用與實戰技能，而非其它的東西。五是運用先進的管理方式來管理企業。以上五個方面，做得好，皆能降低經營成本。好與不好，成本降不降得下來，這就要看企業高管們的管理水平了。
五是降低管理費用與人工費用。現代企業中，管理人員的設置要本著少、精、乾的原則來配置。少是盡量壓縮高管的數量。精是精兵政簡的意思。干是很有才乾的意思。先要減少高管的人員配置。高管的薪酬高，往往是員工們的幾倍，幾十倍，甚至於幾百倍。減少高管的職位數，有助於減少管理費用與人工費用。例如，一家企業其實只要董事長一人，沒必要設副董事長。總裁一人，管運營的副總裁一人，管人力資源的副總裁一人，管營銷的副總裁一人。如果企業的規模很大，最多增加管財務的副總裁一人，與管信息與技術的副總裁一人就夠了。高管配置是，董事長1，總裁1，副總裁3。財務與信息技術，可由總裁與其它副總裁兼職。其它的企業職能一樣的可以由這幾位高管兼顧。少一位高管，就少一大筆要付的人工費用。現代企業中，要減少層級來減少管理人員，以前一個管理人員要管幾位員工。高科技時代，一個管理人員可以管理幾十到幾百名員工。
增加管理人員的管理輻度。減少管理層級，增大管理輻度，就可以減少大量的中層管理人員與基層管理人員。可以為企業降低與減少一大筆管理費用與人工費用。僧多粥少，僧少粥就多，就是這個道理。有些高管們會納悶，這么少的管理人員，如何監督這么多的企業員工。其實，這種觀念要轉變一下。我們的員工是我們的企業內部顧客。我們要把我們監督者的身份轉身為教練者身份。對於員工們進行團隊管理，或者利潤中心管理。對員工們進行充分授權，讓每一個員工們，既是一線決策者，又是監督者，更是管理者。對員工們的監督不是管理者監督員工，而是制度監督員工們，或者是員工們自己監督自己，或者是團隊成員間的相互監督。這樣做我們，既可以調動員工們參與管理工作的積極性，又能為企業省下一筆可觀的金錢。降低人工成本，不能靠降低員工們的工資福利待遇。員工們要生活，要吃飯。他們會比較同行業企業的工資標准，如果本企業高於本行業其它企業工資，就會高興與滿意，如果本企業低於其它企業標准，就會不高興與不滿意。提高員工們的滿意度是我們高管們與企業主們應該做的。其實可以這樣做，在規定的工作時間內，增加工作任務與工作量，就可以了。當然，不能讓員工們加班加點，畢竟，自己的員工們，企業更應該好好愛護與關懷。對於沒有工作經驗與實習的員工們，或者見習期的員工們，如果他們為了求得工作機會而不要工資，企業不能答應這種情況，而應該給予他們最低工資待遇，企業是有人性關懷的組織，不應該做血汗與剝削的榨血機器。反對一切剋扣、拖欠、降低員工們工資福利待遇的行為。外國有企業只有幾十名員工，卻能每年創造幾十億美元的利潤收入，請問中國的企業，又有幾家能夠做到這點？強大的企業，不是因為規模大，員工多，就叫強大企業；而是成本低，員工少，創造的利潤最多，才是強大的企業。
六是降低辦公費用與營銷費用。辦公場所要用到紙、筆等辦公物品，卻不知道這些幾角與幾元的東西，日積月累起來，就是一筆龐大的開支。所以，節約成本，要從小處做起。可以推行無紙化辦公，為企業節省大量的辦公費用。打一場電視廣告，往往廣告費用最少都要幾十萬元，有的廣告費用達到了幾億，甚至於幾十億元。企業靠賣產品，一分一角賺得不容易，何苦要貼這么多錢，陷入廣告中？這些巨額費用的廣告效果能否達到預計的效果，顯而易見是有水分的。因此，企業營銷要打廣告，可選擇影響力大，受眾廣，效果好，低價格的廣告載體，並且選擇好的廣告商合作。打廣告要做到花錢少，效果好，影響力大，營銷費用就省下了很多。企業一樣存在「三公消費」，可以從「三公消費」著手來降低成本與節約成本。
❾ 生產部門人工超標是什麼意思
也就是直接人工成本過高，也可以說現有產量下，生產人員過多。改善措施1，減員降低人工成本，措施2，保持人員不變，提高效率增加產量降低人工成本。
❿ 如何運用企業管理准確控制人工成本等
人工成本只是成本管理的一個方面，也是最難處理的一個方面，建議先從事情層面去降低成本，有了一定效果之後，再來考慮控制人工成本。當然也可以直接從頂層架構來重新設計組織架構、流程等。
從現代企業管理來看，成本管理是一個綜合性的大問題，涉及企業方方面面，需要系統性解決。單一解決某個、某方面的問題，效果可能甚微，效果也可能曇花一現。成本管理需要從三個層面來制定系統性措施：
第一個層面是「正」，指正常的企業主體流程，從報價到出貨的主要節點、主要流程、主要成本控制點；
第二個層面是「反」，指企業不正常的成本「漏洞」，從各個方面著手去「堵」
第三個層面是「合」，指事「合」和人「合」
事「合」的做法，從每月財務報表分析各項成本、費用，制定措施，達成成本控制目標。
人「合」的做法，遏制不正確的成本行為，糾正不正確的成本觀念，鼓勵各級人員降低成本。
在這三個層面的框架下，可以總結出42個降低成本的落地方法。
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成本問題，議論者萬，執行者千，有法者百，有效者十，貫通者個