倉庫的節約成本是多少

1. 倉儲費用的節約方法

節約倉儲費用的途徑主要有以下幾個方面：
1)提高勞動效率。要做到這一點，首先，要在倉庫實行經濟核算制和定額管理，堅持按勞分配的原則，充分調動廣大幹部職工的積極性和創造性。其次，採用先進的科學技術，大力開展技術革新和技術改造。如計算機管理，自動化立體倉庫，自動報警滅火裝置，吸潮機等。最後，加強人才培養，努力提高職工隊伍素質。
2)充分發揮倉庫的使用效能。倉儲部門必須在保證汽車配件安全的前提下，千方百計挖掘倉庫潛力，認真革新技術，改進堆碼方法，努力提高倉容利用率。
3)加強汽車配件養護工作，努力減少汽車配件損耗。首先要把好汽車配件驗收人庫關、防止有問題汽車配件混入倉庫；其次，加強在庫保管工作，加強溫濕度管理，防止蟲蛀、鼠咬，把損耗降到最低限度；第三，要定期盤點，清倉挖潛，做到先進先出，對有問題汽車配件採取積極措施，及時處理，努力降低費用水平。
四、 倉儲費用的核算
倉儲費用核算與倉儲成本核算從本質上講，基本一致。倉儲成本核算的內容主要有兩部分，一部分是按各項業務量歸集和分配的各項費用；一部分是核算經營中的各項業務量，如汽車配件倉儲量、出入庫量等。
1．倉儲費用內容倉儲費用內容有：①工資；②福利費；③保管費；④燃料費；⑤養路及過渡費；⑥折舊費；⑦傢具用具攤銷；⑧保險費；⑨修理費；⑩其他費用。
2．倉儲成本的核算1)測算業務量，就是通過調查、分析、預測等方法核定出各項業務量，作為費用核算的依據。測算業務量內容：
①計算最高業務能力。計算時，必須依據庫房和貨場堆貨面積、汽車配件堆碼高度、每件汽車配件的平均體積、每件汽車配件的平均重量等幾個方面數據。
②調查歷史資料。
③分析預測變化因素。
2)測算費用支出。這是指對一定時期各項業務量全部費用進行調查、分析、預測而確定用以計算成本的各項費用。測算費用支出需確定的內容：
①調查費用支出的各項歷史資料和原始資料；
②分析預測變化因素。通過上述測算業務量和費用支出的全部資料，即可算出核定企業倉儲總成本和各項成本數據，用以計算各項計劃成本。

2. 倉庫如何降低庫存成本

倉庫作為企業物資儲存和周轉的場所，也相當於企業資金的沉澱區和周轉區。倉庫對於降低企業成本，有著非常重要的作用，但卻很少得到企業的重視。部分企業雖然注意到了應該減少庫存、加快物資的周轉，但不知如何去做。需要採取哪些措施，才能使倉庫在降低成本方面發揮出明顯作用？這需要大家，尤其是企業領導值得深思的一個問題。
一是降低庫存。
降低庫存意味著增加庫存周轉，從而提高現金周轉，這對企業的血脈流暢起著至關重要的作用，但對於企業的生產能力提出了較高的要求。市場發生了變化，倉庫的庫存策略應馬上作出反應，進行調整，尤其在市場由淡季轉旺季的時候，能否滿足市場的需求是對企業生產能力的嚴峻考驗。首先，進行盤點，摸清實際的庫存量（必須是可發庫存）；其次，根據實際的庫存量和需求量，調整安全庫存量，提高收發貨頻次；再次，在此基礎上調整采購量。每周對市場訂單和預測進行一次分析，在分析的基礎上對庫存量、采購量進行調整。讓倉庫始終保持一個與市場需求相適應的庫存量，來降低企業的采購資金，加快資金的周轉。特別需要指出的是實際的庫存量，這個庫存量不是庫存管理電腦系統上的量，而是實實在在儲存在倉庫里的可發品種和數量。庫存中的過期產品、退貨產品、破損產品等次品量再大，都是負數，只能給企業資金的快速周轉帶來障礙，降低血液循環速度，久而久之導致企業倒閉。
二是每天盤點上報。
讓企業對庫存數據了如指掌，真實可靠。只有掌握了真實的數據，才能作出正確的決定。企業生產、銷售、計劃及物流部門才能夠知道什麼物品在按計劃流轉，什麼物品流轉速度減慢，什麼物品已經成為呆滯品。及時地對這些物品提出處理意見，特別是對已經呆滯的物品，一定要真正下狠心及時處理，千萬不能棄之不舍，讓其繼續占壓資金、產生保管費用，增加成本。銷售、計劃、生產、倉儲一定要協同作戰，不要獨自作戰。但這一點企業內部各部門之間往往是互相扯皮，各自為戰，缺乏協調。更有甚者，有的領導都不重視，何況各部門呢。要做到每天盤點，而且要將物品按類型、按品種、按包裝規范擺放。
三是調整倉庫布局。
市場變了，庫存變了，倉庫布局也應做相應調整，提高倉庫面積的利用率。絕不能認為倉庫場地多餘可以多放庫存，或用來存放一些呆滯物品。
四是測定倉庫工作的標准操作時間
。企業通常測定生產現
場工人的標准操作時間，很少測定倉庫工人的標准操作時間。而通過測定物品盤點時間、貨物裝箱時間、貨物搬運時間和貨物重新包裝時間等，企業領導、負責人或者物流工程師可以分析倉庫操作工操作流程是否合理，並提出改進建議，培訓操作工按標准操
作路線和流程進行操作，從而提高勞動效率，降低人員成本。
五是測定倉庫設備的利用率。
倉庫通常用的鏟車、堆高車、手動或電動的液壓車、人力車等設備，都要像生產設備那樣統計它們的利用率，檢查它們是否得到了充分利用，這樣就有可能減少倉庫的設備、降低倉儲成本。
六是單獨統計倉庫能源使用量。
倉庫的水、電、汽柴油等能源（但必須符合倉庫安全標准要求）的使用都應得到控制。通過單獨計量，企業可以看這些能源是否是必需的、合理的，是否有改進的潛力。
七是改進包裝物。
物品在倉庫儲存和周轉時，會產生大量的廢棄包裝物。對此，企業應思考是否能採用可回收包裝來替代。對不能實行可回收包裝的物品，也應盡量想方設法進行利用。在不影響其倉儲物理化學性質的前提下，可以改變包裝物的材質、形狀，以達到單位體積內儲存量的最大化，充分利用倉儲空間。
八是改進庫存管理軟體系統。
運用各類軟體系統來管理物流和物料，使物料管理得到較大的改善。但不少軟體還存在一些不足之處，特別是信息的滯後性，影響了倉庫效率的提高。企業應採取措施，提高系統的及時性，以降低由此帶來的成本增加的風險。
九是專業化人員的培養。
針對銷售、計劃、統計、生產、倉儲（含裝卸搬運）、物流等崗位，要捨得投資，對崗位人員進行崗前、崗中、崗後的培訓與檢查，先培訓後上崗，要真正培訓，不要走過場應付領導，要讓在崗人員真正掌握並能靈活運用。以此來提高工作效率，降低成本。
總之，只要企業重視倉庫這個區域，還可以從中挖掘出許多降低成本的潛力。企業不僅要重視內部的倉庫，而且不能忽視外部倉庫和供應商的倉庫。如果在各個倉庫都能採取降低成本的措施，那麼一定會得到可觀的經濟效益。在倉庫降成本的同時，企業的供應鏈也會得到改善和提升。

3. 倉庫如何改善，節約成本

首先，制定倉庫管理制度。其實任何企業的管理都離開不了制度的約束，尤其是在倉庫管理這方面，程序多，項目繁雜，小到貨物的擺放，大到全部貨物的采購，都應該有一個可以遵循的制度，這樣才能井井有條的來做，井井有條就是倉庫管理制度的核心內容，以條例管理，以制度執行，倉庫管理才有效果。

其次，建立倉庫管理平台。僅有倉庫管理制度還不行，倉庫的亂是我們都不願意看到的，最終結果的造成，都是來源於我們在亂之前沒有暢通的信息流，如果我們清清楚楚的知道，哪些貨物應該多進，什麼貨物有破損應該何時交誰處理，那麼倉庫管理就不在盲目，所以，建立一個以倉庫管理軟體為支撐點的科學的管理平台對一個企業的發展尤為重要。這里推薦倉庫管理軟體：象過河倉庫管理軟體。

最後，強化倉庫管理執行力。有了制度，有了倉庫管理軟體，剩下最重要的就是執行力了，強化執行力，對於倉庫管理工作至關重要，畢竟制度事實和平台操作都是靠人來完成的，人不操作或者隨意操作，一切都是白搭，執行者根據倉庫管理軟體上的倉庫信息，嚴格按制度執行，這樣再亂的倉庫，都會管理好的。

4. 一般倉儲費用大概是多少

咨詢記錄 · 回答於2021-10-19

5. 如何降低物流倉儲成本

如何降低物流倉儲成本

隨著物流活動中技術水平的提高，倉儲效率的提高，倉儲成本也在發生變化，那麼如何降低物流倉儲成本呢，下面的措施提供給大家參考!

倉儲成本的控制意義

倉儲成本是指倉儲企業在儲存物品過程中，包括裝卸搬運、存儲保管、流通加工、收發物品等各項環節和建造，購置倉庫等設施所消耗的人力、物力、財力及風險成本的總和。倉儲物流成本管理水平的高低，對整個物流成本管理具有重要的意義。其中主要表現在：

①解決供求時間的差異

有的商品是季節生產、常年消費;有的商品是常年生產、季節消費;也有的商品是季節生產、季節消費或常年生產、常年消費。無論何種情況，產品從生產過程進入到消費過程之間，都存在一定的時間間隔。貨物通過儲存過程，化解了供求之間的矛盾，在時間上也創造了新的效益。

②實現商品由生產地到消費地的轉移

倉儲活動可解決生產與消費在空間、時間及品種、數量等方面存在的矛盾，發揮倉儲連接生產與消費的紐帶和橋梁作用;連接生產者與消費者之間在商品生產與消費地理上的分離;銜接商品生產與消費時間上的不一致;調節商品生產與消費方式上的差異;權衡運輸負荷，降低運輸成本。如成批生產，整箱運輸，在倉儲過程中進行拆分以利零售等功能。

倉儲管理存在的問題及成本控制的內容

①在儲材料成本的管理方面

物資在儲存過程中所消耗的襯墊材料在倉儲成本中占很大比重。降低倉儲成本的最大潛力在於節約襯墊與苫蓋材料以及有關人工費用的支出，尋找既能節省部分成本費用的開支，又能保證物資管理質量的物資管理方法，開展技術革新和改造，充分去挖掘設備的潛力。在倉儲成本的管理上也要實行分口、分類管理，加強經濟核算，促使倉儲成本不斷降低。

②在庫內裝卸搬運成本的管理方面

物資進出倉庫主要依靠裝卸搬運作業來完成。裝卸搬運機械的設備折舊費用，在倉庫內搬運裝卸成本中佔比重最大。因此，倉儲部門應首先注意在選擇適用機械設備時的經濟性和實用性，應防止不顧實際需要，貪大求洋，無端增大倉儲設備折舊的做法。

③在倉儲人工費用的管理方面

倉儲人工費用的支出主要有兩個方面：一是倉儲管理人員的工資、獎金、福利費、津貼等;二是倉儲生產工人的工資、獎金、津貼、福利費等。倉儲人工費用的管理，應著重於盡量減少非生產工人的工資支出，因為這部分成本費用支出與倉儲作業量沒有直接關系，應不斷提高勞動生產率，不斷降低倉儲成本中活勞動的消耗成本。此外，選擇合理的勞動組織形式、工資形式，對於降低人工費用也有重要影響。

降低倉儲成本的措施

降低倉儲成本要在保證物流總成本最低和不降低企業的總體服務質量和目標水平的前提下進行，常見的措施有：

①用「先進先出方式，減少倉儲物的保管風險。」先進先出是儲存管理的准則之一，它能保證每個被儲物的儲存期不至於過長，減少倉儲物的保管風險。

②提高儲存密度和倉容利用率。其主要目的是減少儲存設施的投資，提高單位存儲面積的利用率，以降低成本、減少土地佔用。

③採用有效的儲存定位系統，提高倉儲作業效率。儲存定位的含義是被儲存物位置的確定。如果定位系統有效，能大大節約尋找、存放、取出的時間，防止差錯，方便清點。儲存定位系統可採取先進的計算機管理，也可採取一般人工管理。

④採用有效的收測清點方式，提高倉儲作業的難易程度。對儲存物資數量和質量的`監測有利於掌握倉儲的基本情況，也有利於科學控制庫存。在實際操作中稍有差錯，就會使賬物不符，必須及時且准確地掌握實際儲存情況，經常與賬卡核對，確保倉儲物資的完好無損，這是人工管理或計算機管理必不可少的。此外，經常監測也是檢測被存物資狀況的重要工作。

⑤加速周轉，提高單位倉容產出。儲存現代化的重要課題是將靜態儲存變為動態儲存，周轉速度快會帶來一系列的好處：資備用轉快、資本效益高、貨損貨差小、倉庫吞吐能力增加、成本下降等等。具體做法諸如採用單元集挾存儲，建立快速分揀系統，有利於實現快進快出、大進大出。

⑥採取多種經營，盤活資產。倉儲設施和設備的投入，只有在充分利用的情況下才能獲得收益，如果不能投入使用或只是低效率使用，只會造成成本的加大。倉儲企業應及時決策，採取出租、借用、出售等多種經營方式盤活這些資產，提高資產設備的利用率。

⑦加強勞動管理。工資是倉儲成本的重要組成部分，勞動力的合理使用，是護制人員工資的基本原則。我國是具有勞動力優勢的國家，工資較低廉，較多使用勞動力是合理的選擇。但對勞動進行有效管理，避免人浮於事，出工不出力或效率低下也是成本管理的重要方面。

⑧降低經營管理成本。經營管理成本是企業經營活動和管理活動的費用和成本支出，包括管理費、業務費、交易成本等。加強該類成本管理，減少不必要支出，也能實現成本降低。當經營管理成本費用的支出時常不能產生直接的收益和回報，又不能完全取消時加強管理是很有必要的。

倉儲活動是推動生產發展、滿足市場供應不可缺少的一個環節。倉儲成本是物流成本中比較易控制和管理的，隨著物流活動中技術水平的提高，倉儲效率的提高，倉儲成本也在發生變化。要清楚倉儲在物流活動中的重要性，存在的問題，倉儲成本控制的內容，才能採取相應對策，解決問題，降低成本提高效率。

6. 倉庫降本增效的措施

倉庫降本增效的措施

倉庫降本增效的措施，倉庫降本是企業為了降低生產成本而做的措施，是為了企業之後的長久發展考慮，更是為了培養員工們的勤儉節約品質，下面分享倉庫降本增效的措施相關內容，一起來看看吧。

倉庫降本增效的措施1

一、是降低庫存

降低庫存意味著增加庫存周轉，從而提高現金周轉，這對企業的血脈流暢起著至關重要的作用，但對於企業的生產能力提出了較高的要求。市場發生了變化，倉庫的庫存策略應馬上作出反應，進行調整，尤其在市場由淡季轉旺季的時候，能否滿足市場的需求是對企業生產能力的嚴峻考驗。首先，進行盤點，摸清實際的庫存量（必須是可發庫存）；其次，根據實際的庫存量和需求量，調整安全庫存量，提高收發貨頻次；再次，在此基礎上調整采購量。每周對市場訂單和預測進行一次分析，在分析的基礎上對庫存量、采購量進行調整。讓倉庫始終保持一個與市場需求相適應的庫存量，來降低企業的采購資金，加快資金的周轉。特別需要指出的是實際的庫存量，這個庫存量不是庫存管理電腦系統上的量，而是實實在在儲存在倉庫里的可發品種和數量。庫存中的過期產品、退貨產品、破損產品等次品量再大，都是負數，只能給企業資金的快速周轉帶來障礙，降低血液循環速度，久而久之導致企業倒閉。

二、是每天盤點上報

讓企業對庫存數據了如指掌，真實可靠。只有掌握了真實的數據，才能作出正確的決定。企業生產、銷售、計劃及物流部門才能夠知道什麼物品在按計劃流轉，什麼物品流轉速度減慢，什麼物品已經成為呆滯品。及時地對這些物品提出處理意見，特別是對已經呆滯的物品，一定要真正下狠心及時處理，千萬不能棄之不舍，讓其繼續占壓資金、產生保管費用，增加成本。銷售、計劃、生產、倉儲一定要協同作戰，不要獨自作戰。但這一點企業內部各部門之間往往是互相扯皮，各自為戰，缺乏協調。更有甚者，有的領導都不重視，何況各部門呢。要做到每天盤點，而且要將物品按類型、按品種、按包裝規范擺放。

三、是調整倉庫布局

市場變了，庫存變了，倉庫布局也應做相應調整，提高倉庫面積的利用率。絕不能認為倉庫場地多餘可以多放庫存，或用來存放一些呆滯物品。

四、是測定倉庫工作的標准操作時間

企業通常測定生產現場工人的標准操作時間，很少測定倉庫工人的標准操作時間。而通過測定物品盤點時間、貨物裝箱時間、貨物搬運時間和貨物重新包裝時間等，企業領導、負責人或者物流工程師可以分析倉庫操作工操作流程是否合理，並提出改進建議，培訓操作工按標准操作路線和流程進行操作，從而提高勞動效率，降低人員成本。

五、是測定倉庫設備的利用率

倉庫通常用的鏟車、堆高車、手動或電動的液壓車、人力車等設備，都要像生產設備那樣統計它們的利用率，檢查它們是否得到了充分利用，這樣就有可能減少倉庫的設備、降低倉儲成本。

六、是單獨統計倉庫能源使用量

倉庫的水、電、汽柴油等能源（但必須符合倉庫安全標准要求）的使用都應得到控制。通過單獨計量，企業可以看這些能源是否是必需的、合理的，是否有改進的潛力。

七、是改進包裝物

物品在倉庫儲存和周轉時，會產生大量的廢棄包裝物。對此，企業應思考是否能採用可回收包裝來替代。對不能實行可回收包裝的物品，也應盡量想方設法進行利用。在不影響其倉儲物理化學性質的前提下，可以改變包裝物的材質、形狀，以達到單位體積內儲存量的最大化，充分利用倉儲空間。

八、是改進庫存管理軟體系統

運用各類軟體系統來管理物流和物料，使物料管理得到較大的'改善。但不少軟體還存在一些不足之處，特別是信息的滯後性，影響了倉庫效率的提高。企業應採取措施，提高系統的及時性，以降低由此帶來的成本增加的風險。

九、是專業化人員的培養

針對銷售、計劃、統計、生產、倉儲（含裝卸搬運）、物流等崗位，要捨得投資，對崗位人員進行崗前、崗中、崗後的培訓與檢查，先培訓後上崗，要真正培訓，不要走過場應付領導，要讓在崗人員真正掌握並能靈活運用。以此來提高工作效率，降低成本。

總之，只要企業重視倉庫這個區域，還可以從中挖掘出許多降低成本的潛力。企業不僅要重視內部的倉庫，而且不能忽視外部倉庫和供應商的倉庫。如果在各個倉庫都能採取降低成本的措施，那麼一定會得到可觀的經濟效益。在倉庫降成本的同時，企業的供應鏈也會得到改善和提升。

倉庫降本增效的措施2

1、 勞動力

勞動力成本通常是倉庫中最大的費用，而在諸如第三方物流供應商（3PL）等許多業務中，它可以占倉庫總運營成本的50％。

許多公司通過電子表格計劃和追蹤勞動力進度表和實際情況，手動過程容易出錯。此過程不會對倉庫中的任務進行准確的實時查看，或允許管理層識別低效率。倉儲成本節省的第一部分中的一大驅動力是了解數據，因此可以應用分析，然後制定一項改進的戰略計劃。

將勞動力管理與公司的倉儲管理系統結合起來，通過確定高性能領域以及可比較的低效率，可以將這些成本有效降低。

提升員工個人能力也是提高勞動力的重要手段，通過員工培訓的方式可以有效避免一些因為錯誤引發的勞動力資源浪費情況的發生。此外，在旺季，需要建立相應的人力外包體系來對沖因加班而導致費用上漲問題。

2 、操作規范

提升作業流程效率是每一位管理者的核心工作之一，面對復雜的庫內情況，管理人員需要通過制定不同方面的流程制度來確保作業的規范性，並以此來提升作業效率。因為庫內作業的規范性意味著出錯率的降低，出錯率的降低勢必會提升倉儲作業的效率，而效率的提升則意味著成本的降低。

這其中包括：進貨管理、收貨管理、貨位管理、盤點管理、查詢管理、揀選管理、退貨管理幾個方面。

3、 設備使用

這里重點講下叉車的使用。我們都知道：在一些要求物流效率極高的物流配送中心、倉庫，由於每天的出貨量很大，為了降低物流成本，叉車幾乎處於24小時工作狀態，那這里做好叉車的養護工作就從另外一個角度實時的降低了成本。

4 、技術應用

WMS倉庫管理系統是每個倉庫的必備選項，沒有WMS系統就不必再談成本降低這一話題了，WMS是倉庫管理系統(Warehouse Management System) 的縮寫，倉庫管理系統是通過入庫業務、出庫業務、倉庫調撥、庫存調撥和虛倉管理等功能，對批次管理、物料對應、庫存檔點、質檢管理、虛倉管理和即時庫存管理等功能綜合運用的管理系統，有效控制並跟蹤倉庫業務的物流和成本管理全過程，實現或完善企業的倉儲信息管理。該系統可以獨立執行庫存操作，也可與其他系統的單據和憑證等結合使用，可為企業提供更為完整企業物流管理流程和財務管理信息。。

7. 如何做到倉庫的節約

倉庫節約的方法：

1、減少倉儲保管風險

物資倉儲時間越長，其保管風險也就越大，減少倉儲保管風險最有效的手段是採用「先進先出」的原則，將所有倉儲物資按先後順序擺放，或者對倉儲物資進行輪換存取，從而使物資的倉儲時間減少，減少損耗。

2、提高倉容利用率

提高倉容利用率的方法包括提高倉儲密度和加速物資周圍兩種，提高倉儲密度可以提高單位倉儲面積的利用率以降低成本、減少倉儲設備投資，主要包括增加儲存高度、縮小庫內通道、密集貨架幾種方法。

3、提高倉儲作業效率

倉儲定位系統如果高效運作，能大大節約尋找、存放及取出時間，節約了不少物化勞動及活勞動，而且能防止差錯，便於清點。

4、提高倉儲作業准確程度

運用零庫存等先進的管理模式進行倉儲管理，將已知庫存處於流通周轉狀態，實現庫存量的精確化、最小化。

5、確定倉儲量的合理性

資源從采購到生產再到客戶之間的整個過程，需要經過數個階段，幾乎在每一個階段都需要進行存儲，通過分析從原材料、半成品、成品等每一個物流環節的最佳倉儲量，分析補充庫存的速度等，使存貨水平最低、倉儲浪費最小、空間佔用最小。

8. 工廠里倉庫如何降低成本

工廠倉庫降低成本可以，他在其他地方租面積更大，租金更便宜的倉庫來，嗯堆積原材料，這樣就降低了成本。

9. 如何降低倉庫成本

10. 誰知道如何降低倉庫成本

倉庫利用率＝存貨面積／總面積×100% 庫存周轉次數＝年出庫金額（數量）／平均庫存金額（數量）＝年出庫金額（數量）×2／（年初庫存金額＋年末庫存金額）單位人時工作量＝總工作量／裝卸作業人時數 （裝卸作業人時數＝作業人數×作業時間） 裝卸效率＝標准裝卸作業人時數／實際裝卸作業人時數庫位規劃與配置(一)倉庫應依成品出入庫情況、包裝、方式等規劃所需庫位及其面積，以使庫位空間有效利用。(二)庫位配置原則應依下列規定： 1.配合倉庫內設備(例如手推車、消防設施、通風設備、電源等)及所使用的儲運工具規劃運輸通道。 2.依銷售類別、產品類別分區存放，同類產品中計劃產品與訂制產品應分區存放，以利管理。 3.收發頻繁的成品應配置於進出便捷的庫位。 4.將各項成品依品名、規格、劃定庫位，標明於「庫位配置圖」上，並隨時顯示庫存動態。 成品堆放 配貨中心應會同商品部的質量管理人員，依成品包裝形態及質量要求設定成品堆放方式及堆積層數，以避免成品受擠壓而影響質量。倉儲費是固定的你只有充分的利用多進多出才是最好的方法]