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如何降低倉庫倉儲的成本

發布時間: 2022-08-23 00:30:42

❶ 想節約支出,問問大家如何降低倉儲成本呀

一、集中儲存

集中儲存可減少倉庫面積,降低倉儲保管費用;通過使用專用運輸集裝工具,可降低運輸成本,實現企業的低成本遠營,有利於提高企業和產品的市場競爭力。

二、採用「先進先出」方式,減小倉儲物的保管風險

「先進先出」是儲存管理的准則之一,它能保證每個被儲存物資的儲存期不至過長,減小倉儲物的保管風險。

有效的「先進先出」方式主要有:

1.採用計算機存取系統。採用計算機管理系統,根據物品入庫時的時間,依靠按時間排序的軟體,可以自動排列出貨的順序,從而實現「先進先出」。

2.在倉儲中採用技術流程系統。最有效的方法是倉庫中的技術流程採用貫通式貨架系統,既可提高倉庫利用率,又能使倉庫管理實現機械化、自動化,是現代倉庫的重要技術措施。

三、加大存儲密度,提高倉容利用率

加大存儲密度,提高倉容利用率能減少儲存設備的投資,提高單位存儲面積的利用率,降低成本、減少土地佔用。具體可借鑒以下方法:

1. 採取高垛的方法,增加儲存的高度;

2. 縮小庫內通道寬度以增加儲存有效面積;

3. 採用側叉車、推拉式叉車,以減少叉車轉彎所需的寬度;

4.減少庫內通道數量以增加儲存有效面積。

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四、充分利用現代倉儲技術和設備,提高倉儲作業效率

在倉儲作業中要利用現代倉儲技術和設備,提高勞動生產率,如利用科學的存儲系統,就能大大節約尋找、存放、取出的時間,節約物化勞動及活勞動的消輔,而且能防止差錯,便於清點及實行訂貨點等的管理。

❷ 物流倉庫如何降本增效措施

摘要 倉儲成本是物流成本中較易控制和管理的重要組成部分,隨著倉儲物流活動技術水平的提高,倉儲效率的提高,倉儲成本也在發生變化。但倉儲成本與物流中其它要素的成本,如運輸成本、配送成本之間存在著矛盾的關系,因此降低倉庫成本必須以不降低企業總體服務質量為前提進行。

❸ 降低倉儲成本都有哪些方法有經驗的介紹下

首先,倉儲物流方面,降低庫存,就需要進行倉庫商品盤點,弄清楚現有的商品庫存數量,然後根據需求量來推算出所需的庫存量,調整現有庫存,提高收貨發貨的頻率。其次,根據實際的庫存量和需求量,調整安全庫存量,提高收發貨頻次;再次,需要每周去核算實際訂單與預測訂單,分析差距的原因,然後再去調整庫存量、采購量,這樣可以降低企業的采購資金,加快資金的周轉。
其次,倉儲物流要及時盤點上報。只有對企業的庫存量盤點清楚才能掌握真實的倉庫數據,企業的生產、運營、銷售、采購及物流部門才能夠知道商品的具體存在狀況,是在流轉呢還是滯留,還是快遞路途中。如果是滯銷品了,一定要真正下狠心及時處理,千萬不能因小失大,讓其繼續占壓資金、產生保管費用,增加成本。
第三,倉儲物流,要做好倉庫布局。市場變了,庫存變了,倉庫布局也應做相應調整,提高倉庫面積的利用率。絕不能認為倉庫場地多餘可以多放庫存,或用來存放一些滯銷品。

❹ 倉庫降本增效改進方案

倉庫降本增效改進方案

倉庫降本增效改進方案,倉庫是很多企業存放物資和周轉物資的地方,而對於企業降低成本來說,倉庫起到了非常重要的作用,需要引起各個企業的重視,下面為大家分享倉庫降本增效改進方案,一起來看看吧。

倉庫降本增效改進方案1

一、倉儲方面

1、保管員在辦理物品入庫時,詳細檢查物品數量、規格、質量,品種是否與申購單相符。無申購單及產品不符要求者嚴禁入庫。

2、物資驗收入庫後分類保管,並落實好防火、防霉、防損措施,除每日檢查打掃倉庫外,對有保質期的物品進行登記,以確保物資安全合理利用。

3、物品出庫時,保管員先索取有領料部門處長簽字的領料單,根據領料單上的品種、數量、發料,無領料單者拒不發料;保管員在開具出庫單時,要有領物人簽名,物品出庫後,負責記賬倉管員按照出庫單,根據各賓館或各組團實際領料分類詳細登記,月底匯總交至財務部門。

4、使用單位、采購人員、倉儲人員要合理對接,使用單位再收到提供物資申購單時要掌握倉庫物資庫存量後再申報,采購人員也會與倉庫對接,在有使用單位、倉庫負責人簽字後方可上報采購,最大限度的降低庫存。

5、採用有效的儲存定位辦法,提高倉儲作業效率,儲存定位的含義是被儲存物位置的確定。如果定位辦法有效,能大大節約尋找、存放、取出的時間,節約不少勞動,而且能防止差錯,便於清點的管理方式。儲存定位辦法可採取先進的計算機管理,也可採取一般人工管理。

6、 採用有效的監測清點方式,提高倉儲作業的准確程度,對儲存物資數量和質量的監測有利於掌握倉儲的基本情況,也有利於科學控制庫存。在實際工作中稍有差錯,就會使賬物不符,所以,必須及時且准確地掌握實際儲存情況,經常與賬卡核對,確保倉儲物資的完好無損,這是人工管理或計算機管理必不可少的。每月盤點一次,審核後的盤點表交至財務,如發現庫存量過大,及時匯報給處長。

7、單獨統計倉庫能源使用量。倉庫的水、電等能源的使用都應得到控制。通過單獨計量,企業可以看這些能源是否是必需的、合理的,是否有改進的潛力。

二、采購方面

1、完善采購基礎管理。包括采購物資的分類、分等與資料庫建立;合格供應商評價標準的'確定與供應商等級的劃分及資料庫建立;

2、 把握價格變動的時機。價格會經常隨著季節、市場供求情況而變動,因此,注意價格變動的規律,把握好采購時機,盡量以采購時令蔬菜為主,換季蔬菜為輔,這樣就能大大降低采購成本。所以要學會核價:不管采購任何一種物料,在采購前要熟悉它的價格組成,了解你的供應商所配送的原料源頭價格,為自已的准確核價打下基礎。以此為基礎有目的的談判,做到知已知彼,百戰百勝

3、與供應商建立穩定的合作關系。選擇信譽佳的供應商並與其簽訂長期合同,穩定的供應商有較強的供貨能力,價格透明,長期合作其對公司供應有一定的優先安排,能確保其供貨的質量、數量、交貨期、價格等。采購管理要十分重視提高整體供應鏈的競爭優勢,要盡可能與優秀的供應商建立長期、穩定的合作關系,鼓勵供應的產品與技術改進,支持供應商的發展,必須時可與其簽訂戰略聯盟合作協議等等。

4、零散采購實行采購信息注冊備查制度,有關采購品名、數量、商標、價格、廠家名稱、采購地點、聯系電話等信息要詳細登記,公司可隨時派人以第三方身份進行抽查。

5、 充分進行市場調查和信息收集。一個企業的采購管理要達到一定水平,應充分注意對采購市場的調查和信息的收集、整理;對供應商的產品成本或服務狀況要有所來了解,只有這樣,才能充分了解市場的狀況和價格的走勢,才能在價格談判中使自己處於有利地位。這就要求采購人員信息來源要廣:現今的社會是一個電子化的設備,作為采購人員要由不同的方面收集物料的采購信息,地域差別等。

6、建立月度供應商評分制度(從質量、價格、服務三方面入手),實行供應商配額制度,會收到你意想不到的效果。

淺談降本增效

經濟危機以來,我們不但面臨著「交船難,接單難」的窘境,同時還面臨著因主要原材料價格上漲、勞動力價格上升、人民幣匯率提高及公司自身管理存在漏洞等不利因素導致成本上升,且船舶市場價格下滑幅度較大,致使企業利潤空間越來越小的種種困難局面。 通過近一年的努力,潤邦海洋不斷成長並壯大,在肯定我們的成績的同時,也看到了我們的不足之處。為此建議從以下幾點加以整頓和提高:

一、生產上

狠抓生產,強化造船的計劃管理,不斷提高生產效率,力爭縮短造船周期,以保證生產穩步進行;

1、堅持抓前道工序,以確保下道生產工序順利推進。根據產品特點,明確各部門的重要節點和關鍵項目,並責任到人,跟蹤完成,以避免計劃不周導致時間上的浪費;

2、建立健全完整的計劃管理體系,樹立計劃的權威性,公司各個部門要緊緊圍繞公司的生產計劃,編制各自的專業計劃,如:生產技術准備計劃、物資采購納期計劃、設備保障計劃、安全生產計劃、質量計劃、人力資源計劃、產品成本計劃、資金使用計劃等,並相互銜接和協調,以保證公司生產計劃的落實和全面完成,由公司統一綜合平衡後下發執行;

3、計劃一旦確定,各單位和部門要不折不扣的堅決執行;

二、質量上

我們實施「三檢制度」,自檢、互檢、專檢,即一個產品建造完成自己必須先檢查一次,然後員工之間開展相互檢查,最後由專職檢查人員把關,從而不斷提高產品質量。同時,堅持「一次做好,一次做對」的做事原則,盡量減少交驗次數,避免返工;

規范工藝紀律,完善設計質量,加強設計管理,對設計圖紙嚴格把關,及時發現設計圖紙中隱藏的問題,並提出解決方案,避免設計錯誤流到生產環節,帶來不必要的成本費用增加。

三、管理上

加強「7S」管理,突破管理者的思維定式,改變員工「不規范行為」。生產現場、設施的定置化和規范化管理,生產工人按標准化、精細化要求,精心施工。

1、全面強化實施目標成本管理,將目標成本的各項指標層層分解、落實到各部門和生產單位並與經濟責任和獎懲結合起來,做好檢查、考核、分析、總結、反饋工作;

2、進一步理順產品成本核算管理,規范成本核算辦法,合理的分攤和計算產品成本,防止漏算、重復計算現象的產生;

3、完善產品定額、工時定額管理,配齊配全定額業務管理人員,嚴肅定額紀律,任何單位或個人不得擅自修改;

4、健全價格管理體系,包括工時價格、外協勞務(產品)價格、設備台時價格等,統一各種價格的制定、審核、審批和對外結算程序,杜絕朝令夕改、政出多頭、有章不循、無章可循的現象;

5、加強倉庫管理,每月應自行盤點,做到賬物相符、帳帳相符,掌握庫存狀況,為物資采購提供訂貨依據,努力降低儲備資金,使庫存最小化、最優化,避免閑而不用。 總之,降低產品成本是一個永恆的主題,它涉及企業管理的全方位,是一個復雜的系統工程,它關繫到企業的興衰、員工的命運,降低產品成本是有限的,而增加產品成本則是無限的,加強管理是降低產品成本的唯一途徑,我們要通過努力,從細微入手,科學節約,全員參與,將產品成本降低到最低程度,以此突顯我們與周邊船廠的競爭優勢。

倉庫降本增效改進方案2

倉庫如何為降本增效做出貢獻

1、降低庫存

降低庫存意味著增加庫存周轉,從而提高現金周轉,這對企業的血脈流暢起著至關重要的作用,但對於企業的生產能力提出了較高的要求。市場發生了變化,倉庫的庫存策略應馬上作出反應,進行調整,尤其在市場由淡季轉旺季的時候,能否滿足市場的需求是對企業生產能力的嚴峻考驗。首先,進行盤點,摸清實際的庫存量(必須是可發庫存);其次,根據實際的庫存量和需求量,調整安全庫存量,提高收發貨頻次;再次,在此基礎上調整采購量。每周對市場訂單和預測進行一次分析,在分析的基礎上對庫存量、采購量進行調整。讓倉庫始終保持一個與市場需求相適應的庫存量,來降低企業的采購資金,加快資金的周轉。特別需要指出的是實際的庫存量,這個庫存量不是庫存管理電腦系統上的量,而是實實在在儲存在倉庫里的可發品種和數量。庫存中的過期產品、退貨產品、破損產品等次品量再大,都是負數,只能給企業資金的快速周轉帶來障礙,降低血液循環速度,久而久之導致企業倒閉。

2、每天盤點上報

讓企業對庫存數據了如指掌,真實可靠。只有掌握了真實的數據,才能作出正確的決定。企業生產、銷售、計劃及物流部門才能夠知道什麼物品在按計劃流轉,什麼物品流轉速度減慢,什麼物品已經成為呆滯品。及時地對這些物品提出處理意見,特別是對已經呆滯的物品,一定要真正下狠心及時處理,千萬不能棄之不舍,讓其繼續占壓資金、產生保管費用,增加成本。銷售、計劃、生產、倉儲一定要協同作戰,不要獨自作戰。但這一點企業內部各部門之間往往是互相扯皮,各自為戰,缺乏協調。更有甚者,有的領導都不重視,何況各部門呢。要做到每天盤點,而且要將物品按類型、按品種、按包裝規范擺放。

3、調整倉庫布局

市場變了,庫存變了,倉庫布局也應做相應調整,提高倉庫面積的利用率。絕不能認為倉庫場地多餘可以多放庫存,或用來存放一些呆滯物品。

4、測定倉庫工作的標准操作時間

企業通常測定生產現場工人的標准操作時間,很少測定倉庫工人的標准操作時間。而通過測定物品盤點時間、貨物裝箱時間、貨物搬運時間和貨物重新包裝時間等,企業領導、負責人或者物流工程師可以分析倉庫操作工操作流程是否合理,並提出改進建議,培訓操作工按標准操作路線和流程進行操作,從而提高勞動效率,降低人員成本。

5、測定倉庫設備的利用率

倉庫通常用的鏟車、堆高車、手動或電動的液壓車、人力車等設備,都要像生產設備那樣統計它們的利用率,檢查它們是否得到了充分利用,這樣就有可能減少倉庫的設備、降低倉儲成本。

6、改進包裝物

物品在倉庫儲存和周轉時,會產生大量的廢棄包裝物。對此,企業應思考是否能採用可回收包裝來替代。對不能實行可回收包裝的物品,也應盡量想方設法進行利用。在不影響其倉儲物理化學性質的前提下,可以改變包裝物的材質、形狀,以達到單位體積內儲存量的最大化,充分利用倉儲空間。

7、改進庫存管理軟體系統

運用各類軟體系統來管理物流和物料,使物料管理得到較大的改善。但不少軟體還存在一些不足之處,特別是信息的滯後性,影響了倉庫效率的提高。企業應採取措施,提高系統的及時性,以降低由此帶來的成本增加的風險。

8、專業化人員的培養

針對銷售、計劃、統計、生產、倉儲(含裝卸搬運)、物流等崗位,要捨得投資,對崗位人員進行崗前、崗中、崗後的培訓與檢查,先培訓後上崗,要真正培訓,不要走過場應付領導,要讓在崗人員真正掌握並能靈活運用。以此來提高工作效率,降低成本。

❺ 倉庫降本增效的措施

倉庫降本增效的措施

倉庫降本增效的措施,倉庫降本是企業為了降低生產成本而做的措施,是為了企業之後的長久發展考慮,更是為了培養員工們的勤儉節約品質,下面分享倉庫降本增效的措施相關內容,一起來看看吧。

倉庫降本增效的措施1

一、是降低庫存

降低庫存意味著增加庫存周轉,從而提高現金周轉,這對企業的血脈流暢起著至關重要的作用,但對於企業的生產能力提出了較高的要求。市場發生了變化,倉庫的庫存策略應馬上作出反應,進行調整,尤其在市場由淡季轉旺季的時候,能否滿足市場的需求是對企業生產能力的嚴峻考驗。首先,進行盤點,摸清實際的庫存量(必須是可發庫存);其次,根據實際的庫存量和需求量,調整安全庫存量,提高收發貨頻次;再次,在此基礎上調整采購量。每周對市場訂單和預測進行一次分析,在分析的基礎上對庫存量、采購量進行調整。讓倉庫始終保持一個與市場需求相適應的庫存量,來降低企業的采購資金,加快資金的周轉。特別需要指出的是實際的庫存量,這個庫存量不是庫存管理電腦系統上的量,而是實實在在儲存在倉庫里的可發品種和數量。庫存中的過期產品、退貨產品、破損產品等次品量再大,都是負數,只能給企業資金的快速周轉帶來障礙,降低血液循環速度,久而久之導致企業倒閉。

二、是每天盤點上報

讓企業對庫存數據了如指掌,真實可靠。只有掌握了真實的數據,才能作出正確的決定。企業生產、銷售、計劃及物流部門才能夠知道什麼物品在按計劃流轉,什麼物品流轉速度減慢,什麼物品已經成為呆滯品。及時地對這些物品提出處理意見,特別是對已經呆滯的物品,一定要真正下狠心及時處理,千萬不能棄之不舍,讓其繼續占壓資金、產生保管費用,增加成本。銷售、計劃、生產、倉儲一定要協同作戰,不要獨自作戰。但這一點企業內部各部門之間往往是互相扯皮,各自為戰,缺乏協調。更有甚者,有的領導都不重視,何況各部門呢。要做到每天盤點,而且要將物品按類型、按品種、按包裝規范擺放。

三、是調整倉庫布局

市場變了,庫存變了,倉庫布局也應做相應調整,提高倉庫面積的利用率。絕不能認為倉庫場地多餘可以多放庫存,或用來存放一些呆滯物品。

四、是測定倉庫工作的標准操作時間

企業通常測定生產現場工人的標准操作時間,很少測定倉庫工人的標准操作時間。而通過測定物品盤點時間、貨物裝箱時間、貨物搬運時間和貨物重新包裝時間等,企業領導、負責人或者物流工程師可以分析倉庫操作工操作流程是否合理,並提出改進建議,培訓操作工按標准操作路線和流程進行操作,從而提高勞動效率,降低人員成本。

五、是測定倉庫設備的利用率

倉庫通常用的鏟車、堆高車、手動或電動的液壓車、人力車等設備,都要像生產設備那樣統計它們的利用率,檢查它們是否得到了充分利用,這樣就有可能減少倉庫的設備、降低倉儲成本。

六、是單獨統計倉庫能源使用量

倉庫的水、電、汽柴油等能源(但必須符合倉庫安全標准要求)的使用都應得到控制。通過單獨計量,企業可以看這些能源是否是必需的、合理的,是否有改進的潛力。

七、是改進包裝物

物品在倉庫儲存和周轉時,會產生大量的廢棄包裝物。對此,企業應思考是否能採用可回收包裝來替代。對不能實行可回收包裝的物品,也應盡量想方設法進行利用。在不影響其倉儲物理化學性質的前提下,可以改變包裝物的材質、形狀,以達到單位體積內儲存量的最大化,充分利用倉儲空間。

八、是改進庫存管理軟體系統

運用各類軟體系統來管理物流和物料,使物料管理得到較大的'改善。但不少軟體還存在一些不足之處,特別是信息的滯後性,影響了倉庫效率的提高。企業應採取措施,提高系統的及時性,以降低由此帶來的成本增加的風險。

九、是專業化人員的培養

針對銷售、計劃、統計、生產、倉儲(含裝卸搬運)、物流等崗位,要捨得投資,對崗位人員進行崗前、崗中、崗後的培訓與檢查,先培訓後上崗,要真正培訓,不要走過場應付領導,要讓在崗人員真正掌握並能靈活運用。以此來提高工作效率,降低成本。

總之,只要企業重視倉庫這個區域,還可以從中挖掘出許多降低成本的潛力。企業不僅要重視內部的倉庫,而且不能忽視外部倉庫和供應商的倉庫。如果在各個倉庫都能採取降低成本的措施,那麼一定會得到可觀的經濟效益。在倉庫降成本的同時,企業的供應鏈也會得到改善和提升。

倉庫降本增效的措施2

1、 勞動力

勞動力成本通常是倉庫中最大的費用,而在諸如第三方物流供應商(3PL)等許多業務中,它可以占倉庫總運營成本的50%。

許多公司通過電子表格計劃和追蹤勞動力進度表和實際情況,手動過程容易出錯。此過程不會對倉庫中的任務進行准確的實時查看,或允許管理層識別低效率。倉儲成本節省的第一部分中的一大驅動力是了解數據,因此可以應用分析,然後制定一項改進的戰略計劃。

將勞動力管理與公司的倉儲管理系統結合起來,通過確定高性能領域以及可比較的低效率,可以將這些成本有效降低。

提升員工個人能力也是提高勞動力的重要手段,通過員工培訓的方式可以有效避免一些因為錯誤引發的勞動力資源浪費情況的發生。此外,在旺季,需要建立相應的人力外包體系來對沖因加班而導致費用上漲問題。

2 、操作規范

提升作業流程效率是每一位管理者的核心工作之一,面對復雜的庫內情況,管理人員需要通過制定不同方面的流程制度來確保作業的規范性,並以此來提升作業效率。因為庫內作業的規范性意味著出錯率的降低,出錯率的降低勢必會提升倉儲作業的效率,而效率的提升則意味著成本的降低。

這其中包括:進貨管理、收貨管理、貨位管理、盤點管理、查詢管理、揀選管理、退貨管理幾個方面。

3、 設備使用

這里重點講下叉車的使用。我們都知道:在一些要求物流效率極高的物流配送中心、倉庫,由於每天的出貨量很大,為了降低物流成本,叉車幾乎處於24小時工作狀態,那這里做好叉車的養護工作就從另外一個角度實時的降低了成本。

4 、技術應用

WMS倉庫管理系統是每個倉庫的必備選項,沒有WMS系統就不必再談成本降低這一話題了,WMS是倉庫管理系統(Warehouse Management System) 的縮寫,倉庫管理系統是通過入庫業務、出庫業務、倉庫調撥、庫存調撥和虛倉管理等功能,對批次管理、物料對應、庫存檔點、質檢管理、虛倉管理和即時庫存管理等功能綜合運用的管理系統,有效控制並跟蹤倉庫業務的物流和成本管理全過程,實現或完善企業的倉儲信息管理。該系統可以獨立執行庫存操作,也可與其他系統的單據和憑證等結合使用,可為企業提供更為完整企業物流管理流程和財務管理信息。。

❻ 倉庫如何降低庫存成本

降低庫存成本通用的做法是加大庫存原料的周轉率,
1、合理設定庫存上限,根據使用情況設立庫存最高量,達到最高量則停止該原料的采購。
2、整頓庫存,清理超長期庫存、霉爛庫存、不可使用庫存等呆滯庫存。
3、優化庫存存放方式,根據不同物品的特性選擇不同的堆放方式,使倉庫使用率最大化。
4、堅持先進先出法,可降低因價格而導致的庫存損失。
5、優化人力資源,合理設定倉庫管理人員數量,減少人力成本。
6、倉庫位置、大小的設定合理,根據生產特點,合理選擇倉儲位置、倉庫大小,減少運輸成本。

❼ 倉庫管理中如何降本節支

一、成本控制與服務質量相結合
1、物流成本控制的目的在於加強物流管理、促進物流合理化。物流是否合理,取決於兩個方面,一是對客戶的服務質量水平,另一個是物流費用的水平。如果只重視物流成本的降低,有可能影響到客戶服務質量,這是行不通的。
2、一般說來,提高服務質量水平與降低物流成本之間存在著一種"效益背反"的矛盾關系。也就是說,要想降低物流成本,物流服務質量水平就有可能會下降,反之,如果提高服務質量水平,物流水 平又有可能會上升。因此,在進行物流成本控制時,必須搞好服務質量控制與物流成本控制的結合。要正確處理降低成本和提高質量的關系,從二者更好的組合上, 謀求物流效益的提高。
二、局部控制與整體控制相結合
局部控制是指對某一物流功能或環節所耗成本的控制,而系統控制是指對全部物流成本的整體控制。物流成本控制最重要的原則,是對總成本控制。物流是以整個系統作為本質的,這就要求將整個系統及各個輔助系統有機地結合起來進行整體控制。從總成本的角度來看,不應單看運輸費用的削減與否。從一定意義上說,採用總成本控制比局部物流功能的成本控制更為合適。總成本的系統控制是決定物流現代化成敗的決定性因素,物流成本控制應以降低物流總成本為目標。
三、全面控制與重點控制相結合
1、物流系統是一個多環節、多領域、多功能的全方位開放系統。這一特點從根本上要求我們在進行成本控制時,必須遵循全面控制的原則。首先,無論產品設計、工藝准備、采購供應,還是生產製造、產品銷售,又或售後服務各項工作都會直接或間接地引起物流成本的升降變化。因此要求對整個生產經營活動實施全過程的控制。
2、物流成本的發生直接受制於企業供、產、銷各部門的工作,為此要求實施物流成本的全部門和全員控制。
3、物流成本是各物流功能成本所構成的統一整體,各功能成本的高低直接影響物流總成本的升降。為此,還要求實施全功能的物流成本控制。
4、從構成物流成本的經濟內容來看,物流成本主要是由材料費、人工費、折舊費、委託物流費等因素所構成。因此要求實施物流成本的全因素控制。
5、強調物流成本的全面控制,並非要將影響成本升降的所有因素事無巨細、一律平等地控制起來,而應按照例外管理的原則,實施重點控制。既要對物流活動及其經濟效果有重要影響的項目或因素作為重點嚴加控制。
四、經濟控制與技術控制相結合
要把物流成本日常控制與物流成本經濟管理系統結合起來,進行物流成本的綜合管理與控制。物流成本是一個經濟范疇,實施物流成本管理,必須遵循經濟規律,廣泛利用利息、獎金、定額、利潤等經濟范疇和責任結算、業績考核等經濟手段。同時,物流管理又是一項技術性很強的管理工作。要降低物流成本,必須從物流技術的改善和物流管理水平的提高上面下功夫。通過物流作業的機械化和自動化,以及運輸管理、庫存管理、配送管理等技術的充分應用,來提高物流效果,降低物流成本。
五、專業控制與全員控制相結合

與物流成本形成有關的部門進行物流成本控制是必要的,這也是這些部門的基本職責之一。有了專業部門的物流成本控制,就能對物流成本的形成過程進行連續地全面地控制,這也是進行物流成本控制的一項必要工作。
六、從流通全過程考慮
控制物流成本不單是企業的事,而應該考慮從產品製成到最終用戶整個供應鏈過程的物流成本效率化,也是整個物流設施的投資或擴建與否要視整個流通渠道的發展和要求而定。在控制企業物流成本時,要注意針對每個用戶成本削減的幅度有多大。特別是當今零售業的價格競爭異常激烈時,零售業紛紛要求發貨方降低商品的價格,因此,作為發貨方的廠商或批發商都在努力提高針對不同用戶的物流活動績效。

❽ 如何降低倉儲成本

要根據物流標准化做好包裝和物流容器的標准化,把雜貨、糧食、飲料、食鹽、食糖、飼料等散裝貨物、外形不規則貨物的組成標準的儲運集裝單元,實現集裝單元與運輸車輛的載重量、有效空間尺寸的配合、集裝單位與裝卸設備的配合、集裝單位與倉儲設施的配合,這樣做會有利於倉儲系統中的各個環節的協調配合,在異地中轉等作業時,不用換裝,提高通用性,減少搬運作業時間、減輕物品的損失、損壞,從而節約費用,同時也簡化了裝卸搬運子系統,降低系統的操作和維護成本,提高系統的可靠性,提高倉儲作業的效率。
2、平面設計原則
如無特殊要求,倉儲系統中的物流都應在同一平面上實現,從而減少不必要的安全防護措施,減少利用率和作業效率低和能源消耗較大的起重機械,提高系統的效率。
3、物流和信息流的分離原則
現代物流是在計算機網路支持下的物流,物流和信息流的結合解決了物流流向的控制問題,提高了系統作業的准確率,從而提高了系統作業效率。如果不能實現物流和信息流的盡早分離,就要求在物流系統的每個分、合節點均設置相應的物流信息識讀裝置,這勢必造成冗餘度,增加系統的成本;如果能實現物流和信息流的盡早分離,將所需信息一次識別出來,再通過計算機網路傳到各個節點,即可降低系統的成本。
4、柔性化原則
倉庫的建設和倉儲設備的購置,需要大量的資金。為了保證倉儲系統高效工作,需要配置針對性較強的設備;而社會物流環境的變化,又有可能使倉儲貨物品種、規格和經營規模發生改變。因此,再規劃時,要注意機械和機械化系統的柔性和倉庫擴大經營規模的可能性。
5、物料處理次數最少原則
不管是以人工方式還是自動方式,每一次物料處理都需要花費一定的時間和費用,通過復合操作,或者減少不必要的移動,或者引入能同時完成多個操作的設備,就可減少處理次數。
6、最短移動距離,避免物流線路交叉原則
移動距離越短,所需的時間和費用就越低;避免物流線路交叉,即可解決交叉物流控制和物料等待時間問題,保持物流的暢通。
7、成本與效益原則
在建設倉庫和選擇倉儲設備時,必須考慮投資成本和系統效益原則。在滿足作業需求的條件下,盡量降低投資。

❾ 請問企業降低倉儲成本有哪些方法

雖然倉儲成本是物流成本的重要組成部分,但倉儲成本與物流中其它要素成本如運輸成本、配送成本之間存在著矛盾的關系,因此降低倉庫成本必須以不降低企業總體服務質量為前提進行,常見降低倉儲成本的措施有以下幾點:

1、合理設定庫存上限,根據使用情況設立庫存最高量,達到最高量則停止該原料的采購。


2、整頓庫存,清理超長期庫存、霉爛庫存、不可使用庫存等呆滯庫存。

3、優化庫存存放方式,根據不同物品的特性選擇不同的堆放方式,使倉庫使用率最大化。

4、堅持先進先出法,可降低因價格而導致的庫存損失。


5、優化人力資源,合理設定倉庫管理人員數量,減少人力成本。