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今天收豬什麼價格 2025-05-25 09:51:47
投標報價成本分析怎麼做 2025-05-25 09:27:34

淬火成本多少億

發布時間: 2022-08-03 05:37:34

⑴ 高頻淬火費用怎麼收取

看是什麼材質,加熱到多高溫度,硬度要求多少,算出每公斤成本價,而後按工件重量計價。常規有按重量的,有按淬火面積的,還有難易程度來計算價格的。

在熱處理行業中,加工費用的收取主要依據三個基本因素:第一,加工件所付出的成本。第二,被加工件的技術含量。第三,所承擔的風險金及合理利潤。

⑵ 人工費,材料費,機械費各占工程總造價的多少

材料50%人機30%。具體根據工程特點會有偏差。

⑶ 淬火工藝具體在哪些領域才被應用

滲碳淬火工藝在中小模數齒輪等領域,仍廣泛應用於生產。其原由是滲碳零件表面碳濃度高,耐磨性更優、工夾具簡單和中、小零件批量裝爐方便等多種因素。感應淬火需要專用的感應器,工裝、管理費用等相對高些,一汽研究所下屬公司曾對連桿大頭內孔滲碳與感應淬火的單件總成本作精細的對比,滲碳件材料加39道工序的加工費為14.73分,而感應淬火件28道工序相對費用為12.73分。單件成本相差2分。感應淬火對復雜形狀的工件仿輪廓淬火具有難度,小內孔、不通孔的底面、卡盤爪的階梯面、活塞的溝槽、曲面件等部位,不如滲碳工藝簡便,因此,在選擇表面硬化工藝時,應從工裝、材料、工序數、產品壽命等作具體分析再確定,不能僅從節能一點來選取。

⑷ 為什麼同樣材料調質價格要比淬火價格低

一般來說多數蘸火料需要二次甚至多次蘸火,而且蘸火時溫度的要求比較高,但是調質時溫度不需要太高,一次就解決問題,故調質材料成本比蘸火成本低很多,所以價格也相對低不少。

⑸ 材料Cr12,熱處理後需要達到硬度HRC55-60. 請問如何熱處理成本要多少

淬火溫度/℃:950~980;冷卻介質:淬火油;硬度范圍:59-63。
萊蕪力特石油化工有限公司專業生產各種淬火油,並免費提供熱處理技術指導,電話:0634-8859791。

⑹ 誰知道淬火的利潤高嗎

熱處理廠要有穩定客源,主要是耗電量大,另外就是消防安全要做好,技術要熟練,不然淬火出來的料開裂或組織不合格,那你就得不償失了。其實我建議你可以搞個電鍍或磷化,發黑的廠子來,工藝不是很復雜,相對來說產品報廢的幾率會小很多。
熱處理行業利潤高的,一般都是熱處理設備製造商,專門做熱處理服務供應商的話,想掙錢要麼技術實力雄厚,規模足夠大,有穩定的大客戶,以量取勝。要麼有自己的核心技術,以質取勝。
普通熱處理設備如果要求不高、容量不大,也不是很貴,國產的也有十幾萬的。要不就買二手設備。如果要表面淬火、滲氮滲碳之類的要求,那麼滲碳爐什麼的大概也是幾十萬。當然也有好的,幾百萬的,就看你的要求和資金了。再加上其他七七八八的配件,什麼桁架吊車之類的,幾千幾萬都有。還要有比較有經驗的工人,一個人的工資一年總歸至少要個3萬吧。但是,設備和廠房不是最難的,最難的是市場。。。。普通熱處理貌似不是很賺錢,利潤率低。而高端的熱處理(比如要求高的滲氮滲碳、激光熱處理之類的,或者一些非常大的、幾噸幾十噸的零配件)雖然附加值高,但不好做。大概至少需要50萬左右起步,但應該是最簡單最低端的設備了。錢再少就有點捉襟見肘了,就看你自己的定位和計劃了。

⑺ 熱處理滲碳淬火價格怎麼計算

淬火、調質 1.50-6.00元(每公斤)
氣體滲碳、碳氮共滲 2.0-15.0元(每公斤)
可控氣氛滲碳、碳氮共滲 4.0-20.0元(每公斤)
各地的價錢不一樣,最好能在當地了解熱處理的費用比較准確。

⑻ 45號普通熱處理多少錢一公斤

如果空氣爐加熱淬火+回火,價格大概1.8元、公斤

⑼ Cr12,4Cr13,skd11熱處理至50度成本哪個高

SKD11的成本比較高

SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理,可加工性良好,碳化物顆粒細小均勻,無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩的特殊加入。

  • 中文名

  • SKD-11

  • 屬性

  • 日本工具鋼牌號

SKD11為,日立和大同鋼廠都有生產,日立產SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設廠,在業界最為知名,價格也最高。該鋼是一種在國際廣泛應用的空冷硬化冷作模具鋼。經電爐冶煉並經電渣重溶,高純凈度,韌性更好,組織均勻,具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫疲勞性能,能承受溫度驟變。

高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻,韌性好、不易開裂,淬火後硬度>62HRC。在525℃氮化處理時間為20h/30h/60h,氮化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,零件表面硬度1250HV;在570℃氮化處理時間為2h,氮化層深度10~20μm,零件表面硬度950HV。

化學成分

編輯

C碳 1.4~1.6

Si硅 ≤0.40

Mn錳 ≤0.60

P磷≤0.030

S硫≤0.030

Cr鉻 11.0-13.0

Mo鉬 0.80-1.20

Ni鎳≤0.50

V釩 0.20-0.50

Cu銅≤0.25

⑽ 高碳鋼是什麼材質

高碳鋼常稱工具鋼,含碳量從0.60%至1.70%,可以淬火和回火。錘、撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造;切削工具如鑽頭,絲攻,鉸刀等由含碳量0.90%至1.00%的鋼製造。

高碳鋼在經適當熱處理或冷拔硬化後,具有高的強度和硬度、高的彈性極限和疲勞極限,切削性能尚可,但焊接性能和冷塑性變形能力差。

由於含碳量高,水淬時容易產生裂紋,所以多採用雙液淬火,小截面零件多採用油淬。這類鋼一般在淬火後經中溫回火或正火或在表面淬火狀態下使用。主要用於製造彈簧和耐磨零件。

(10)淬火成本多少億擴展閱讀:

高碳鋼的硬度、強度主要取決於鋼中固溶的碳量,並隨固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超過0.6%時,淬火後硬度不再增加,只是過剩的碳化物數量增多,鋼的耐磨性略有增加,而塑性、韌性和彈性有所降低。

為此,常根據使用條件和對鋼的強度、韌性匹配來選用不同的鋼號。例如,製造受力不大的彈簧或簧式零件,可選擇較低碳量的65鋼。

一般高碳鋼可用電爐、平爐、氧氣轉爐生產。要求質量較高或特殊質量時可採用電爐冶煉加真空自耗或電渣重熔。冶熔時,嚴格控制化學成分,特別是硫和磷的含量。