❶ 如何計算損耗率
1. 損耗率=(損耗量/凈用量)×100%
用消耗量表示為：消耗量=凈用量×（1+損耗率）
是用於確定材料消耗定額的公式。其中的凈用量指直接用於建築和安裝工程的材料，損耗量為不可避免的施工廢料和材料損耗。主要用於各種工程預決算，全國通用，具有行業標准和法定意義。
2. 損耗率=(損耗量/消耗量)×100%
用消耗量表示為：消耗量=凈耗量÷（1-損耗率）
不是用於確定材料消耗定額的公式。一般是施工單位用於計算材料采購量的公式，數值根據本單位的施工技術水平，施工條件，材料的采購來源和途徑，還有材料本身的加工特性等由自己確定，屬自用公式。
舉例
比如：鐵棒加工為圓軸時，因為工藝簡單而損耗小；但是加工為方軸時，因為工藝復雜可能導致損耗率較大。[1]
❷ 成本核算方法是什麼
1概述
成本核算是成本管理的重要內容。行業不同，成本核算方法也不同。成本核算應用的領域有製造業、工程項目建設、交通運輸、服務業等。
生產成本核算是指工業企業進行的產品成本核算，又稱製造成本核算。
2成本核算的基本要求
准確、及時地核算產品成本是現代成本管理的重要組成部分，成本核算正確與否直接影響企業的損失。
成本核算要滿足如下要求：
（1）嚴格執行國家規定的成本開支范圍和費用開支標准；
（2）正確劃分費用界限；
（3）加強對成本的審核和控制；
（4）做好成本核算的各項基本動作；
（5）選擇適當的成本計算方法。
3成本核算的程序
成本核算的一般程序是指對企業在生產過程中發生的各項費用按照成本核算的要求逐步進行歸集和分配，最後計算出各種產品的成本和各項期間費用的基本過程。其基本步驟：
（1）對所發生的全部費用和支出進行審核，確定哪些屬於生產經營成本，哪些屬於非生產經營成本，如投資耗費或籌資耗費。
（2）將應計入產品成本的各項成本區分為應當計入本月的產品成本與應當由其他月份產品負擔的成本，通過「待攤費用」和「預提費用」進行必要調整。
（3）將本月應計入產品的成本的生產成本區分為直接成本和間接成本，將直接成本直接計入成本計算對象，將間接成本計入有關的成本中心。
❸ 單位為個數怎麼計算單損耗
一，成本計算方法：常用的成本計算方法主要有品種法、分批法和分步法。1．品種法：品種法是以產品品種作為成本計算對象來歸集生產費用、計算產品成本的--種方法。由於品種法不需要按批計算成本，也不需要按步驟來計算半成品成本，因而這種成本
❹ .簡述分步法成本計算程序
成本計算分類法以產品的類別歸集生產費用，先分別計算各類產品的總成本，然後按照一定的標准在類內各個品種和規格的產品之間進行劃分，分別計算各個品種以及各個規格的總成本和單位成本的一種成本計算方法。這種方法一般適用於品種規格繁多，但又可以按一定標准進行分類的產品生產。從理論上講，分類法不是一種獨立的成本計算方法，它必須與成本計算品種法、分批法、分步法結合起來使用。在這種方法下，先按照產品耗用的原材料和加工費用將產品劃分為若干類別，分類時，將耗用原材料和加工過程相類似的產品歸為一類；然後根據生產類型和成本管理要求，採用品種法或其他成本計算方法，計算出各類完工產品的總成本，並將完工產品的總成本在類內各種產品之間進行分配，分別計算各種產品的總成本和單位成本。對於類內產品成本的分配標准，一般採用系數法和定額比例法。採用分類法時，產品分類一定要恰當，不能把耗用原料和加工過程大的產品歸為一類，類內各種產品成本劃分的標准必須與生產費用發生的原因密切聯系在一起。
❺ 計劃成本法下的合理損耗要怎麼計算
1、如題所述，計劃成本法是指採用計劃價（定額）核算成本費用項目，與合理損耗並不存在直接的勾稽關系；
2、一般，合理損耗屬於實績，也就是說，實際發生的成本已經涵括了合理損耗，如題所指的合理損耗無需特意另行計算；或者運用另一思維角度，制定計劃定額時已經考慮了合理損耗；
3、可見，無論採用計劃成本核演算法還是實際成本法核算，合理損耗是實績事項，已納入發生的實際成本費用一並核算，另行計算意義不大。
以上僅供參考，請予核實。
❻ 企業成本核算方法
現在我給你介紹一下工業企業成本核算的方法:企業產品成本的核算方法採用製造成本法。即：將企業生產經營活動中發生的所有費用分為製造費用和期間費用，將製造費用計入產品成本，將期間費用在發生的會計期間內直接計入當期損益。無論什麼工業企業、生產什麼類型的產品，也不論管理要求如何，最終都必須按照產品品種算出產品成本。按產品品種計算成本，是產品成本計算最一般、最起碼的要求，品種法是最基本的成本計算方法。若有需要或管理上是按訂單生產，可使用分批法。同時因小企業一般不對外籌集資金，不向公共部門報送報表，所執行的也就不是嚴格意義上的《企業會計制度》或《小企業會計制度》，執行的是參照稅法規定的一種四不像的盡量能起到一些避稅效果的會計政策。相關科目設置及核算思路 1. 不再分別設置基本生產成本和輔助生產成本兩個科目，將其合並為一個生產成本科目，不按產品設明細帳，直接設原材料、工資及福利費、電力（燃料動力）、製造費用等幾個二級明細科目對大項費用進行歸集。因為一般中小企業經營范圍有限，產品的生產工藝和產品結構及所耗原材料大致相同，除了主要原材料能歸屬到具體產品外，其它項目並不能歸屬到具體產品，核算到產品沒有實際意義。但當所用原料及所產產品區別較大，可以按產品設明細帳；也可不設，而用成本核算表代替，即所謂的以表代帳。2. 因中小企業車間劃分不明顯或雖明顯但傳遞手續不完善，製造費用科目不按車間設明細帳，直接設機物料、修理費、折舊等幾個二級明細科目對車間費用進行歸集。同時因中小企業管理人員多參加生產管理，對這種由管理人員參與且發生不會太多、金額不會太大的與生產有關的差旅費、辦公費沒必要再設製造費用－辦公旨同。差旅費什麼的二類科目。而是直接記入管理費用。製造費用月底不先進行分配，而是轉到生產成本科目後統一分配。3. 原材料范圍。在滿足需要的前提下，只把產品構成比例較大的幾種做為原材料，這樣即能減少工作量 ，又因非主要原材料提前進入了成本，可起到一點避稅作用。4. 對車間月末已領未用的原材料，酌情處理：若價值較低，歸入當月即可；若價值較高，算入下月（假退料）。5. 廢品損失只在管理上做處理，不單獨做成本核算。6. 若管理上或生產工藝上非常有必要，設自製半成品科目。否則不設。7. 不設在產品科目。生產成本科目月末余額即為其成本(分配方法見下)。8. 不設低值易耗品科目，直接記入製造費用---機物料或修理費明細科目，同時設備查帳以備管理需要；若需要設，亦採用一次攤銷法，入帳同時即進行分配。9. 關於折舊，建議按稅法規定的年限計算，可省去納稅調整的辛苦。稅法沒有明確規定的，再參考財務制度的規定。10. 對於在產品構成中所佔比重較小且數量眾多的存貨建議採用實地盤存制計算每月實際消耗量。四、日常工作及成本資料的取得 （一）、日常1、成本計算離不開倉庫和車間等單據的傳遞、歸集、整理等，這就需要企業起碼有相應的管理制度。如庫房管理制度，生產2、生產過程中的各種記錄、生產通知單、領料單、入庫單等資料要及時轉交會計部門。3、.日常發生的與生產有關的費用歸入生產成本或製造費用科目。（二）月底1.計提折舊， 結轉製造費用科目到生產成本科目。2.取得原材料庫月報表，先比對已入財務帳原材料與庫房所報購入數量是否有出入，若有應屬發票未到者，要估價入帳。原材料發出採用加權平均法。3.取得工資相關資料，計提工資及福利費。4.由生產車間相關部門提供各工序在產品數量及完工程度。 五、成本費用分配方法 （一）、原則：1.分配方法要符合企業自身的生產技術條件，要能體現受益原則。2. 分配標準的選擇原則強調所選擇的標准與待分配的費用之間有一定聯系，並且容易取得。3.能分清受益對象的直接記入，分不清的按一定標准記入。（二）、1、能直接歸屬到某產品的原材料等大項費用直接歸入相應產品。2、其它成本費用一律採用產值比例法分配，即按各產品的產值占總產值的比例進行分配，在產品按約當產量計算產值參與分配。 六、個人對此法的評價 1. 核算基本准確，能滿足成本分析的需要，但不夠精確。2. 產品約當產量估計不夠准確，這也是成本核算中的通病，沒法。3. 產值比例法未見哪本會計著作上有記載，感覺沒有理論依據，適用范圍也不太廣，主要適用於已做過詳細成本核算、產品的生產工藝和產品結構及所耗原材料大致相同的企業。不過我認為其有一定的科學性，雖然其同工時比例法、工資比例法、材料比例法原理不一樣，效果卻相近。 應注意的幾個問題 1. 正常性停工與非正常停工 2. 委託加工問題（互相多重委託） 3. 生產研發耗用問題 4. 試生產階段無產品產出耗用問題 成本核算的幾個相關問題 1、成本會計最核心的是了解企業的生產流程和各個關鍵的作業，了解車間最新的生產情況，月底通過編製成本核算報表將財務與業務結合，及時地分析每個月的成本波動，坐在辦公室每天進行核算去沒有什麼實際意義。2、成本核算不只是財務部門、財務人員的事情，而是全部門、全員共同的事情。一是成本核算需要生產車間、技術部門、采購部門等多部門的配合；二是計算出的成本是否合理，不但需要財務部門的自我評價和時間的驗證，還需要生產、技術等部門的評價，讓生產等部門對自己計算出的結果做個論證等，是有必要的。有時僅靠財務部門自己檢查有時難以發現問題的。（注意：實際中，財務部門和其它部門檢查的角度或指標多有不同，這好許是易產生差異的原因）3、成本會計實務可以接受成本會計理論的指引，但要突破相關理論的束縛，不要局限在成本會計理論的框框裡面，最好的成本會計核算和管理體系就是最貼近企業生產流程的核算體系,這樣才能反映本公司的生產管理特點,每一個企業的生產特點都有其特殊性,公司的管理層在不同的階段有著不一樣的關注點,所以在確定整體思路的前提下,成本核算體系要有一定的可變性，關鍵的要在成本理論的指導下解決管理層關心的問題，將業務和財務相結合。4、正如中國會計視野網友qiqiaoao所說，我國現行的所得稅法是重損益而輕資產，即對期間損益作了大量詳細的禁止性或限制性規定而對資產價值及生產成本的計量卻缺乏相應的規定。可是資產最終會通過折舊、攤銷、銷售等方式轉化為期間費用，現在的資產價值即是今後的期間費用的來源和依據，在我國的成文法中法無禁止即為合法，稅法既然沒有對相關的資產計量作禁止或限制性規定，那麼會計功夫的深淺就會決定今後期間費用的多少，而會計本身就是介於藝術和科學之間的一門學科，它離不開估計、判斷並由此衍生出了令人眼花的會計魔術，這為企業納稅提供了廣闊的選擇空間。因此現行稅法重損益而輕資產計量的做法無異於開門閉窗。這也為在成本核算這方面提供了足夠的籌劃空間。 5、電算化對成本核算的促進 1、成本會計最核心的是了解企業的生產流程和各個關鍵的作業，了解車間最新的生產情況，月底通過編製成本核算報表將財務與業務結合，及時地分析每個月的成本波動，坐在辦公室每天進行核算去沒有什麼實際意義。 2、成本核算不只是財務部門、財務人員的事情，而是全部門、全員共同的事情。一是成本核算需要生產車間、技術部門、采購部門等多部門的配合；二是計算出的成本是否合理，不但需要財務部門的自我評價和時間的驗證，還需要生產、技術等部門的評價，讓生產等部門對自己計算出的結果做個論證等，是有必要的。有時僅靠財務部門自己檢查有時難以發現問題的。（注意：實際中，財務部門和其它部門檢查的角度或指標多有不同，這好許是易產生差異的原因） 3、成本會計實務可以接受成本會計理論的指引，但要突破相關理論的束縛，不要局限在成本會計理論的框框裡面，最好的成本會計核算和管理體系就是最貼近企業生產流程的核算體系,這樣才能反映本公司的生產管理特點,每一個企業的生產特點都有其特殊性,公司的管理層在不同的階段有著不一樣的關注點,所以在確定整體思路的前提下,成本核算體系要有一定的可變性，關鍵的要在成本理論的指導下解決管理層關心的問題，將業務和財務相結合
❼ 分批成本計算方法和分步成本計演算法有什麼不同
1、概念不同
分批法是指以產品的批別作為產品成本核算對象，歸集和分配生產成本，計算產品成本的一種方法。
分步法是指按照生產過程中各個加工步驟(分品種)為成本核算對象，歸集和分配生產成本，計算各步驟半成品和最後產成品成本的一種方法。
2、適用不同
分批法適用於單件、小批生產的企業，如造船、重型機器製造、精密儀器製造等，也可用於一般企業中的新產品試制或試驗的生產、在建工程以及設備修理作業等。
分步法適用於大量大批的多步驟生產，如冶金、紡織、機械製造等。
3、核算對象不同
分批法成本核算對象是產品的批別。
分步法成本核算對象是各種產品的生產步驟。
❽ 成本計算方法
ERP中價值流的體現————管理會計中幾種成本計算方法分析本。
無論是否實施了ERP系統，在實際的企業運作過程中，都經常會碰到一些尷尬的情況。例如銷售人員總是有一些例外的訂單交給生產部門，而生產部門卻又無法及時按要求生產，最後都歸咎於生產部門。針對這種情況，企業管理者作了如下改革：將例外訂單的生產成本責任中心由生產部門變成銷售部門，生產部門只負責根據例外訂單的要求圓滿完成生產任務。這樣的改變使得銷售人員不再隨便簽定例外訂單，即使簽定例外訂單，也要有很高的利潤。如此一來，企業既可以按計劃生產，又可以在真正需要例外生產的時候，經銷售人員進行成本計算後按客戶要求生產，從而在企業內部建立了良好的團隊合作精神，使企業能夠輕松面對不斷變化的市場。
- 通常，管理者將企業的研究開發、設計、生產、營銷、配送和售後服務等職能看作一個價值鏈，產品通過整個過程的流動，體現出其附加價值。價值鏈被視為一個整體，管理者控制著整個價值流的總成本。在上面例子中，例外訂單生產成本責任中心的改變，實際上是管理者對價值流控制與計劃的體現。
- 在ERP系統中，價值流的體現主要通過管理會計來表現。通過管理會計模塊，可以方便地查詢公司的成本構成和各種影響因素，幫助工程師分辨出可降低成本的高價值活動，為管理人員提供管理決策依據。管理會計通過制定標准（Standards）、預算（Budgets）和分析差異（Variances）的方法進行經營管理、解釋經營結果。由於制定標准需要採集准確數據，需要ERP其它模塊的數據支持，因此在ERP實施過程中，一般將CO（Controlling）模塊放在第二個階段或更後一些時候實施。
管理會計與財務會計的區別- 財務會計主要為企業外部的決策者-投資者、債權人和政府有關部門提供信息，管理會計主要為滿足企業內部管理者對會計信息的需要，行使計劃、控制與決策職能。區別見圖表1. - 在表1中我們可以了解到，管理者和會計師更加關注預算和其他管理會計方法。衡量經營業績的方法對管理者的行為影響很大，如果一個企業的業績評價標準是以利潤為目標，管理者就會關心增加客戶滿意程度指標，因為出色的服務會帶來高銷售額與利潤；如果這個企業的業績評價是以降低成本為標准，管理者就不會那麼關心服務質量，而盡量節省費用以降低成本。
- 鑒於標准、預算和分析差異等對員工行為的影響，各級企業主管應該仔細分析，選擇切實可行且與企業目標一致的方法來制訂相關計劃與決策。
- 首先要明確的是有關成本的幾個基本概念：產品製造成本與產品完全成本。產品製造成本是指用來製造產品的所有資源的成本，是價值鏈的中間一個環節；產品完全成本是指產品整個價值流上使用的全部資源的成本，包括研究與開發、產品設計、製造、市場開拓、銷售及售後服務。產品製造成本中含有直接材料、直接人工和製造費用，其中製造費用是指除直接材料、直接人工之外的其他所有製造成本，包括間接材料、間接人工、車間水電費、修理費、維護費、租金、保險費、財產稅和廠房設備折舊等。
基本成本計算方法
- 企業要系統地進行產品或服務的成本分配，例如製造企業將直接材料、直接人工和製造費用分攤到產品成本中去，通常可使用分批法或分步法。
- 分批法適用於單件、小批生產，且在耗用材料、工時和加工復雜程度方面相差很大的企業，這些企業通常按照客戶的特殊要求生產，在各行業中分布很廣，包括飛機製造業、傢具業、建築業和機械製造業等。在分批法中批別是主要成本計算對象，因此要把成本精確地分配到各批，以找到所有成本動因（影響成本的因素）。由於各批差別很大，一般不在各批之間平均分配成本。
- 採用分批法的企業從每一批產品開工時就開始記錄該批成本，分批成本單就是生產成本帳戶的明細帳。成本發生時記入分批成本單；產品完工時，成本轉入產成品帳戶；產品銷售時，成本又轉入產品銷售成本帳戶。通過領料單和工時卡可以辨認各批產品的直接材料和直接人工，但是製造費用包括各種不能直接歸集到具體批次的成本，比如冷氣費、設備折舊費與保險、間接人工、間接材料和間接水電費等的歸集，而管理者希望了解包括製造費用在內的各批產品成本，要求會計人員按照成本分配標準的一定比率向各批產品分配製造費用。下面是計算與運用製造費用計劃分配率的六個步驟：
選擇成本分配標准，要求最好地反應費用與產量之間的因果關系；
確定計劃期的製造費用總預算，一般一年一次；
預算成本分配標準的數量；
計算製造費用計劃分配率=預算成本分配標準的數量/確定計劃期的製造費用總預算；
取得各批產品的分配標准實際數據；
用製造費用計劃分配率乘每批產品的分配標准數量，計算各批產品應分配的製造費用。
- 分批法是一種傳統的產品成本計算方法，利用分批成本單累計各批成本。
- 分步法適用於連續幾個步驟加工，大量生產類似或相同產品的企業，普遍運用分步法的行業有石油業、食品及飲料加工業和化工及制葯業等。
- 在分步法中，必須按照各工序的次序歸集生產成本以計算完工產品的總成本。會計人員要先確定各步驟的總成本，然後在完工轉出產品和期末未完工產品之間進行分攤。那麼，怎樣把總成本在完工產品和期末在產品之間分攤？怎樣計算單位成本？會計人員運用了產品約當產量的概念解決這個問題，產品約當產量是將未完工產品數量表示為產成品數量時所使用的一個計量標准，例如4隻加工程度分別為25%的在產品，它們的產品約當產量為1約當產量。
- 下面是分步法的計算步驟：
匯總完工產品及在產品的數量；
計算產品約當產量（要求分別計算直接材料和加工成本的約當產量，主要有先進先出法、加權平均法等）；
匯總成本；
計算約當產量單位成本；
在完工產品和期末在產品之間分配成本。
- 通過對一個車間的期間業務活動的產品成本報告分析，可以比較車間實際發生的直接材料與加工成本和計劃成本，如果實際成本過高就必須採取糾正措施，如果實際成本低於計劃成本，員工就會得到獎勵。
- 分步法與分批法不同，分批法的生產成本帳戶表現在分批成本單上，分步法的每個生產車間都有一個獨立的生產成本帳戶，在分步法中的產品成本從上一個生產成本帳戶轉到下一個生產成本帳戶，因此在分步法中，越來越多的公司採用將直接材料與加工成本（直接人工加製造費用）計入生產成本的方法，這種分類法簡化了人工成本的歸集，降低了記帳費用。
- 一個企業採用分批法還是分步法，取決於其生產的產品和生產經營的性質。在傳統行業，企業一般都按批組織生產，而大量生產的企業一般把生產過程劃分為車間，一道生產工序為一個車間，產品在各車間之間的流轉是連續不斷的和重復的。
擴展成本計算及ABC法- 產品成本計算的主要困難並不在於產品是直接材料或直接人工，因為這些成本容易歸集到特定產品中；困難的是製造費用的處理，它們很難精確地分配到各種產品中去，到目前為止，許多公司還在採用直接人工分攤標准，即按照直接人工時間或機器時間在各種產品中分攤製造費用，這樣做導致了不精確的計算，例如加工中心設備，因為在高度自動化加工的加工中心設備中，製造費用的發生額與直接人工工時不相關，此外還有許多因素間接影響生產成本，更不用說價值流中的所有成本了。同時管理者不僅僅要注重某一車間或某一產品的成本，因為這樣會歪曲作業活動成本，還需要將整個作業活動延伸到作業活動跨越的部門。
- ABC法（Activity Based Costing）的依據是生產加工產生作業活動，作業活動耗用資源。因此ABC法不是分批成本法與分步成本法之外的另一種獨立的方法，而是用以發現分批成本與分步成本法中的成本數字的一種方法，ABC法的獨特之處在於它以作業（影響成本的因素）為中心並視之為基本的成本對象，會計人員利用作業成本計算系統匯總生產的所有作業活動成本，進而確定產品成本。相反，傳統方法發展分批成本法與分步成本法中的成本數字時依賴於一般通用會計制度（財務會計制度），而不是根據組織中的作業進行。因此要實行ABC法，一般的會計制度滿足不了要求，由於ABC實行的條件要求具備強有力的計算機環境，利用光學掃描、條形碼和機械化等系統，故所花費的成本比傳統方法要高，但由於它的成本計算更准確，能夠提供給管理者更有用的成本信息，能夠使工程師利用其提供的資料評價不同的產品設計方案，因此現在也有很多企業青睞這種方法。
- 在ABC法中，生產成本（人工和製造費用）是利用不同作業工具分配到產品中去的，這種對產品成本的細分可以明確指出成本控制的關鍵所在。這個過程需要如下步驟：
確定加工活動；
預算每一作業活動的總成本；
為每項作業活動確認主要的成本動因（影響成本的因素），並將其作為分配標准；
預算每項分配標準的總數量；
將第2步中的已預算總成本除以第4步中已預算的分配標准數量，計算得出每項作業活動的成本分配率；
把作業成本分配到產品中去。
- 利用ABC法改進分批成本計演算法，一般由來自設計、生產以及會計部門的代表組成一個職能交叉的小組負責，改進的分批成本按如下步驟計算：
確定某個批次作為選定的成本對象；
確定該批次的直接成本類別；
確定與該批次相關的間接成本集合；
選擇將間接成本集合分配到各個批次的成本分配基礎；
計算單位成本分配基礎的間接成本分配比率，並將間接成本分配到各個批次中。
- 以上五個步驟中改進的是第3步和第4步，在常規分批法中，採用單一的間接成本集合方式，其成本分配基礎僅限於此次確定的某一個批次；改進後根據仔細分析採用多個間接成本集合方式，根據因果關系條件選擇相應的成本動因（影響成本的因素）作為成本分配基礎分配到各個批次中去。改進後使得結果更加准確，它報告的成本數字更好地計量了不同批次、產品或客戶等對組織的資源的不同耗用情況。
- 以ABC法為基礎的管理過程，是通過加強對那些能夠推行組織戰略的活動進行管理，消除非增值的活動，統一規劃企業內部的各項活動，並促進作業成本、時間和質量的持續改進措施來努力取得更好效益。
- 成功管理的關鍵是要有一個好的決策，成功的管理會計系統為制定決策提供了支持，它是決策和行動的信息來源。每個企業都有不同的車間、生產過程和管理者，選擇會計系統依賴企業自身的特殊環境，因為任何一個會計系統都不具有絕對的優越性，而且人的因素也是至關重要，因此要綜合考慮各種因素確定最終之選。