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鋁材擠壓對成本有什麼影響

發布時間: 2022-08-01 00:42:19

⑴ 投資鋁型材擠壓需要多少錢

投資 一家鋁型材擠壓廠的話,保守也得200萬起步,關鍵你的定位是做成什麼樣的規模,鋁型材擠壓最大的成本是擠壓機,從600~6000噸不等。

擠壓車間

  1. 舉個例子,像600號的擠壓機,新機報價也得60萬左右,好一點的更貴,像3000噸以上的擠壓機報價就得幾百萬了,像東莞信從義一台3000噸的新機就花了400萬。

  2. 還有就是原料成本,現在原料進貨都是現金交易,一噸6063鋁棒,南海報價14500元左右,一次采購也得50~100噸,算下來得要100多萬。

  3. 再加上一些其他必需的輔助設備,像牽引機、時效爐、叉車等等也得花個30萬左右。做環評、拉燃氣20萬。

  4. 廠租金、辦公室裝修20~50萬不等。

    粗略估計也得花個500~1000萬才能玩得轉。

⑵ 鋁合金熔煉過程中影響成本核算的主要因素是什麼

剛好我也是搞金屬熔煉成本核算的,有空可以交流一下

主前主要做銅錠、銅棒、鋅合金成本核算工作

對於鋁合金,成本影響因素應該主要有:投入的材料、微量元素
製造費用主要是人工、能耗(電、水、汽)、物耗(消渣劑、精煉劑等),至於設備、廠房折舊所佔比例應該會比較低,以上供參考啦

至於能耗的主要影響因素,由於鋁合金本身特性致需要一定的熱量才能使鋁合金熔化,這部分就是神仙也省不下來,另外一個因素就是熔煉鋁合金的工藝(如加熱設備熱能利用率、員工操作效率,成分化驗所用時間等)總之,這個問題要給一個確切的答案相對比較困難,但是提供的幾個方向是可以研究探討如何更有效的利用。

現在為了提高員工的操作效率,我正在找底部可開合的料框製作方法呢

⑶ 擠壓模具在鋁型材擠壓生產中有什麼重要性

擠壓模具是鋁型材的核心與靈魂,就像設計一部汽車,到最後怎麼成形都要通過模具鍛造出來,鋁型材也不例處,雖然工藝不同,但原理卻是一樣。

鋁擠產品

⑷ 鋁型材擠壓車間每生產1噸鋁材需實際成本要多少

從鋁棒加工到擠壓型材到熱處理再到包裝出售,成本大約6000元左右。

⑸ 鋁型材厚度會影響哪些方面

鋁型材厚度的影響會很大,一個是對成本的影響,厚度越大重量就越大,相對價格就越高。

其次是對使有功能的影響,一般的鋁外殼製品如果過厚會造成使用功能的影響,帶來極大的不方便。

三是對一些承重的鋁型材來講,太薄會造成抗壓力的降低,會影響使用的壽命和功能。

⑹ 工業鋁型材報價需要考慮哪些因素

工業鋁型材報價要素有以下幾個:
1. 鋁型材原材料鋁錠的價格以及鋁合金中其他金屬元素的價格
2. 鋁型材擠壓成本和表面處理成本
3. 鋁型材損耗成本(按照截面大小來計算不同的損耗)
4. 鋁型材加工成本
5. 鋁型材廠家總成本
6. 鋁型材廠家制定的利潤空間。
搞清楚了以上幾個成本和利潤就可以得到工業鋁型材的價格,做報價就非常簡單了。反過來了解了鋁型材報價包含的要素,客戶也能理解價格的變動。鋁型材報價周期一般在兩天內,如果是常規的流水線型材不需要加工,當時就能報出來,但是如果需求加工,則當天可以報價,如果需要做鋁型材框架內產品報價,則至少需要一到兩天時間,因為需要設計圖紙再報價。

⑺ 鋁型材擠壓在鋁型材加工中起到什麼重要作用

1.鋁加工用擠壓比用其他加工方法如軋制或者鍛造更加可塑。對於一些必須用軋制或者鍛造進行加工的材料像7075等合金,也需要先擠壓開坯,可以改善結構提高可塑性。

2.擠壓不單單可以使得型材的截面成為不同的形狀,還能根據模具的不同產生不同更復雜的截面平面,增加使用效率,降低了產品的成本,提高的經濟效益。

3.擠壓加工靈活性大,不同的模具擠壓出來的型材也不一樣。

4.擠壓出來的產品精度非常高,模具品質越高,精度越大,損耗越低。

5.擠壓出來的鋁合金產品比其他方法製作出來的鋁合金產品強度更高,性能更好。

⑻ 如何降低鋁型材廠產品成本

如何降低鋁型材廠產品成本 核心提示: 鋁型材缺陷是導致廢料的一個因素,鋁型材上的一個小缺陷就會 廢掉整根定尺鋸切的鋁型材。 由於鋁型材附加值很高,擠壓廠家應該盡全力減少 鋁型材產生缺陷。 1.非擠壓周期時間-假設鋁型材擠壓機的生產效率為每小時30根鋁棒,每個 非擠壓周期節省10秒時間, 那麼每天就可以增加2小時的擠壓時間,2小時意味著 8%還多的產量,即相當於在每公斤型材上降低了8%的轉換成本。 2.停機時間(運轉中斷)-因停機而造成的損失巨大(我們所舉的例子中停機 損失為每分鍾48.00元),更何況在停機期間因為沒有產出而損失的產能。 3.擠壓速度-外購的高技術鋁型材模具所帶來的生產效率應該認真考慮。如 果購買的鋁型材模具和擠壓廠家本身製造的模具相比可以實現更快的擠壓速度, 那麼一個中等數量的訂單就可以彌補因購買模具而產生的額外成本了。例如,假 設 正 常 成 本 為 2,860.00 元 / 小 時 , 因 為 購 買 高 技 術 模 具 而 產 生 的 額 外 成 本 10,000.00元,只要擠壓速度上增長50%,基本生產效率達到800公斤/小時,那麼 一個不到10噸的訂單就可以彌補因為使用價格高的模具而產生的額外成本了。 4. 使用多孔模具,在擠壓速度上可以增加 200%(2 孔模具 ) 甚至 300%(3 孔模 具),所帶來的經濟效益因此會更高。 使用現代化的鋁型材牽引機, 最大的好處之一就是當鋁型材達到了正確的擠 出長度時,牽引機具有控制擠壓機停止擠壓的功能。這和非擠壓周期類似,但由 於擠出的鋁型材恰好是需要的長度,沒有造成擠壓時間上的浪費。因此可節省更 多的成本, 因為在減少廢料的同時也節省了輸送和再回收利用已擠出的廢料的環 節。

⑼ 影響工業鋁型材價格變動的直接因素有哪些

市場上的鋁合金加工價格高低不等,當然質量上肯定也會存在差異,所以大家在選購的時候總是很難下決定,擔心會買到劣質產品。那麼,就需要大家對鋁合金的行業、市場、產品多多了解。因此,小編和大家講講工業鋁型材價格變動的直接因素有哪些?

五、 運輸成本

此項的費用是指將鋁型材通過物流運輸到用戶手上。不同的快遞物流公司它的運輸費用是不同的。價格一般是按照重量+路程長遠(地域)核算的。一般輕便的鋁型材產品,如工業鋁型材配件或少量型材,可發快遞。若是尺寸較長、重量較大的產品需要找物流公司,使用大貨車運送,中途不用周轉,直接送達客戶手上。