1. 降低產品成本的途徑包括（
是通過預算控制標准、差旅報銷標准，幫助企業確定合理有效的費用支出控制策略，包括剛性控制和柔性控制、總額控制和單項控制、分期控制和累計控制等。
同時梳理分享費用支出的控制流程，建立更多的基於業務和活動的事前控制流程，強化業務管理層。
(1)產品如何降低用戶選擇成本擴展閱讀：
嚴格控制、節約費用開支。企業應遵守財務管理制度，堅持勤儉辦廠，反對鋪張浪費，盡量降低製造費用，節約生產費用，嚴格控制期間費用，壓縮非生產費用。
尤其是企業必須嚴格執行《會計法》、《企業財務通則》、《企業會計准則》及《企業財務會計制度》；加強企業財務管理和經濟核算，強化企業內部審計和完善內較經濟責任制。嚴信執行國家規定的成本開支范圍和費用標准。
2. 如何能有效的降低成本
企業如何降低成本
1.靠現代化的管理降低成本
要降低成本，必須抓住管理這個綱。各企業要將實行成本目標管理與經濟責任制相結合，強化成本核算，在產、供、銷、財務等各個環節都要加強管理，把生產成本中的原材料、輔助材料、燃料、動力、工資、製造費、行政費等項中每一項費用細化到單位產品成本中，使成本核算進車間，進班組，到人頭。變成本的靜態控制為動態控制，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，使降低成本落實到每個職工的具體行動中。在此基礎上，一是要加強供應管理，控制材料成本。企業要制定采購原材料控制價格目錄，實行比價采購的辦法，實行貨比三家、擇優選購，做到同質的買低價，同價的就近買，同質同價，能用國產不用進口，以達到降低成本的目的；二是要加強物資管理，降低物化勞動消耗。物資儲量和消耗量的高低，直接影響著產品成本的升降。因此，各企業要從物資消耗定額的制定到物資的發放都要實行嚴格的控制，對原材料等各種物資的消耗用品，要實行定額分類管理，在訂貨批量和庫存儲備等方面實行重點控制，要按照適用、及時、齊備、經濟的原則下達使用計劃，並與財務收支計劃、訂貨合同相結合，納入經濟責任制考核，對影響成本的各種消耗進行系統控制和目標管理，防止各種不必要的浪費，從而達到合理儲存、使用物資，降低成本，提高效益，使之既保證生產的合理需要，又減少資金佔用；三是強化營銷管理，降低銷售成本。要把增強銷售人員的法律意識與加強銷售管理相結合，在每一筆銷售業務發生以前，要對客戶的營運狀況和承付能力認真調查核准，不能貿然發貨，更不能搞「感情交易」、「君子協議」，避免不必要的經濟損失，對業務人員的工資、獎金、差旅費、補助、業務費及裝卸費、短途運輸費、中轉環節等費用本著既要節約，又要調動積極性的原則制定相應的管理辦法，並嚴格考核與獎懲，對拖欠的貨款，要採取經濟、法律、行政的手段予以積極清收；四是要加強資金管理，控制支出節約費用。企業要建立健全財務監督體系，建立廠內銀行，通過推行模擬市場核算來降低成本，控制費用來提高經濟效益，避免用錢無計劃、開支無標准，多頭批條和資金跑冒滴漏現象嚴重從而造成在資金使用上不計成本的做法，嚴格加強對資金的控制，使全體職工感受到市場競爭的壓力，變由幾個算帳為人人當家理財，特別要加強行政費用及一些事業性費用的核算，包括管理部門的行政、差旅費、辦公費等的開支。在這方面要根據承擔的工作性質不同，核算每個人頭的費用基數進行控制考核，每隻鉛筆、每張稿紙都必須從承包額中列支。
2.靠技術改造降低成本
近年來，原材料價格上升、能源提價對成本的上升影響很大。如何在這些不利因素存在的情況下降低成本、提高效益？企業必須樹立技術改造是降低成本重要途徑的觀念，通過技術改造，採用新技術、新工藝、新材料，提高產品技術含量，開辟降低生產成本的途徑。一是要特別注重工藝技術改革，積極採取新技術、新工藝節能降耗，從根本上減少原材料的消耗，在達到產品質量目標的同時，保證成本控制目標的實現；二是在實施技改項目建設中應注意降低項目建設成本，注重以較少的投入求得較多的回報。一方面要採取短、平、快的技改方式；另一方面要採取超常規的基建和技改管理，上項目時機要選准，立項要准確，實施要快速，在保證質量的前提下，千方百計加快技改工程進度，降低項目建設成本，爭取早日投資回報。
3.靠深化改革降低成本
深化企業改革，不斷激發職工的勞動熱情，提高職工素質，建立適應市場經濟的精幹高效的運行機制，也是降低成本的重要一環。各企業要把深化改革作為降本增效的重要工作。首先，要改革人事制度，打破幹部和工人的界限，體現「肯干、能幹、干好」的用人原則，實行招聘與聘任制相結合的人事制度，優化勞動組合，競爭上崗，優勝劣汰，做到「能者上、庸者讓、差者下」，從而調動幹部職工的積極性，提高勞動生產率，增強企業幹部職工的工作責任感和危機感，發動全體幹部職工投入到降本增效的工作中去。其次，在科學測定確保最佳成本目標所必須的勞動量的基礎上，相應改善勞動組織，核定勞動定員，改革內部分配製度，減少因非生產性人員過多和窩工、怠工、勞動量不足造成的消耗。各企業內部可根據各科室、車間的工作性質、工藝復雜狀況、勞動強度、工作環境等因素，分別採取相應的分配形式，做到向苦、臟、累、險和高技能崗位傾斜，進而激發職工的勞動熱情，增加有效勞動時間，降低單位產品的勞動消耗量和工資成本，按生產經營實體需要，對職能科室進行精簡合並，本著精幹、高效的原則配備管理人員，改變人浮於事的局面，達到降本增效的目的。
4.靠過硬的質量降低成本
產品的質量與產品成本之間有著極為密切的關系。在競爭異常激烈的情況下，誰的產品質量高，誰就有競爭力，產品就有市場，就不會佔用過多的資金；產品質量高，不出或少出次品，可以直接降低生產成本；產品質量高，就可以按優質優價原則，以較高價格出售，相對降低成本在銷售收入中的比重；產品質量高，可以贏得更多的用戶，直接增加銷售量，降低銷售成本；產品質量高，實際上也就節約了能源、原材料；產品質量高，就可以節省勞動力與管理費用，這樣無疑會降低成本。因此，企業要十分注重提高產品質量，千方百計嚴把產品質量關。
一是要強化對質量管理的領導，企業廠長（經理）要親自抓質量，形成質量管理網路，每天反饋質量信息，進行質量分析、控制質量成本；二是要有嚴格的工藝技術標准，對影響產品質量的供、產、銷等各個環節實行系統的質量管理，做到不符合質量要求的原材料不採購進廠，不符合質量要求的半成品不流入下道工序，不合格的產品不出廠；三是要充實質量管理力量，完善質量管理制度，建立專職檢測隊伍，制訂自檢、互檢和專檢相結合的質量檢測制度和標准，嚴把產品質量關，同時將質量管理納入經濟責任制考核，推行優質優價優工資、劣質廢品懲工資的分配原則，對因各種原因影響產品質量的人或事要給予嚴肅懲處，以此增強企業上下的質量意識、提高產品質量；四是開展群眾性的質量管理小組活動，有計劃有組織地進行質量攻關。對影響產品質量，一時又難以搞清的質量問題，作為QC 小組的攻關課題落實到車間、班組，開展群眾性的QC小組攻關活動，使群眾性的QC小組活動在有組織領導、有活動課題、有計劃安排、有檢查落實的受控狀態下進行，從而提高產品質量。
5.靠優化結構降低成本
一是優化產品結構。一個企業的產品是否受市場歡迎，能否在市場中佔有一定的份額，是降低成本的基礎前提。如果一個企業的產品銷售不出去，造成積壓，根本談不上降低成本。只有產品品種多，產品結構合理，才能滿足不同層次消費者的需要，才有穩定的市場，才可以減少庫存和產品資金佔用，加快資金周轉，只有產品結構合理，才能加速產品擴散，實行多角化經營，加快市場滲透，提高市場的相對佔有率，從而達到降低成本的目的。所以各企業在生產經營中必須認識到自己的不足，認真分析、審時度勢，及時改變生產經營戰略，對市場形勢不好，積壓佔用成品資金多的產品進行限產和轉產，對選擇的主導產品要通過採用先進技術，提高生產的機械化、自動化水平，強化生產指揮調度等一系列措施提高產量，以降低產品成本中所含的折舊、利息等固定費用。同時還必須不斷創新、優化產品結構，採取「你無我有、你有我多、你多我精、你精我轉」的策略，增加花色品種，開發新產品，追蹤世界發展潮流，結合不同地區、不同層次消費者的需要，形成不同的產品結構，使產品市場逐步擴大。
二是優化資本結構。在激烈競爭的市場形勢下，企業要不斷發展，以此來增強參與市場競爭，抗衡市場風險的能力，但是要發展就要靠大的投入，而且在目前整個市場低迷的情況下，大的投入必然給企業背上沉重的包袱。為此，各企業要通過兼並、租賃等多種形式，加大資產的流動和重組，優化資本結構，實現資本的擴張，以此來擴大生產規模、降低成本，提高市場佔有率和競爭力，達到降本增產，增銷增利的良好效果。就要靠大的投入，而且在目前整個市場低迷的情況下，大的投入必然給企業背上沉重的包袱。為此，各企業要通過兼並、租賃等多種形式，加大資產的流動和重組，優化資本結構，實現資本的擴張，以此來擴大生產規模、降低成本，提高市場佔有率和競爭力，達到降本增產，增銷增利的良好效果。
3. 如何降低顧客購買成本
要減少消費者選擇成本，就必須使得地理標志成為消費者的某個單一利益點的代表。當消費者產生對該利益點的需求後，立刻能夠找到該地理標志產品，這樣就省掉了選擇的煩惱。地理標志就建立了需求領域的消費者利益和生產領域的產品功能之間的聯系。因此，地理標志產品從商標到品牌的機制，就是研究地理標志怎樣建立消費者利益和產品功能之間的聯系，使其成為消費者的某個單一利益點的代表。
4. 企業如何降低產品成本為企業增加利潤
降低產品成本的途徑主要有以下幾個方面：
1、 努力降低采購環節的成本。
建立良好的供應商選擇制度，優質供應商保持長久合作。避免多供應商、多批次的零散采購。
2、 盡量降低存儲量
。
在采購的過程中，要避免大批量壓貨，這樣會增加倉儲的管理難度，同時也會增加企業的資金壓力。
3、 滯留原材料及時處理
。
倉庫經常會出現原材料采購回來後使用量和使用頻次下降，最終原材料滯留倉庫，到材料快過期時也用不完的現象。要盡量避免出現滯留現象，及時處理。
4、合理調整產品定價結構，控製成本佔比。
5、選擇利潤相對高的產品生產。
6、淘汰不能創造價值的產品。
7、提高生產效率。
8、合理規劃生產流程。
9、採取適當的政策，獎勵員工降低不合格品的報廢數量。
10、加強員工的培訓，提高技術水平，樹立成本意識。
5. 企業要怎麼樣可以降本增效
你好，可以按照以下方法來降本增效：
1、規模化
無論從采購，還是生產加工、庫房操作、配送運輸等環節，都可以追求規模化效應來達到降本增效的目的。
從成本層面來講，固定成本是恆定的，規模增大了，才會將固定成本均攤，從而降低整體的平均成本。
例如運輸成本，如果路線一樣，每一次配送都會產生一次出車費用，每次送半車和每次送滿車，平攤下來的成本是完全不一樣的，而這些成本都會體現到每一個商品的凈利潤中去，所以要盡可能的滿載才能降低整體的成本。
從效率層面來講，很多看似浪費時間的工作是必不可少的，所以要在這些浪費產生的時候盡可能創造更多價值。
例如在電商零售業，每一單中的SKU數量較少，庫房面積較大，假如按單揀貨，每單揀貨員都需要全庫房跑一次，效率很低，這就需要用到批撿，將一批訂單合並到一起，揀貨員只需要跑一次，效率成倍數增加。
2、自動化
在成本投入可控的前提下，通過自動化來減少人力投入，並提升效率。自動化的建設又可分為系統自動化和設備自動化，兩者都是用一次性投入來換取持續性的降本增效，並通過系統操作來降低差錯率。
比如，OMS中的訂單審核功能，以前客服對每一單都需要核實是否有客戶的備注信息，如果沒有則審核放行；如果有，則先按照客戶的備注需求進行訂單處理以後再審核，比如指定發貨時間、物流公司等。一旦遇到大促，系統效率極其慢，客服審核就成了訂單履約最大的瓶頸。
技術人員需要對訂單審核功能進行優化，所有訂單若有備注轉人工審核，無備注則系統自動審核。所以，系統自動化的威力是無窮的。
3、協同
供應鏈體系運轉的核心是協同，包括企業內部的協同和企業與外部上下游之間的協同。企業通過上下游協同和內部各部門間的協同，藉助系統實現信息共享，可以極大的降低溝通成本、信息處理成本，提升信息流、商流、物流和資金流的流轉效率。
例如SRM（供應商采購管理系統）模式下，針對詢價、競價、招標全流程各個環節的有效監控，滿足企業日常采購需要，規范日常采購流程，幫助企業擴大並優選供應商，讓供應商更多是價值競爭，讓最優供應商脫穎而出，在業務效率方面，人員操作效率提升，談判效率提升，最終實現整體作業效率的提升。
6. 幾種降低生產製造成本的方法和途徑
一、 從產品方面降低生產成本的方法
選擇性生產，低利潤的產品找別人做
在我們企業里，部分產品是一些行業內沒有太大利潤，卻又都有的產品，企業還在堅持自己生產。比如：老婆餅、紅豆餅、榴槤酥、蛋撻、甜甜圈等。這些產品口感基本相同，售價較低，利潤也相對較少，而人工成本卻很高，但門店又必須有的產品。企業沒有必要都自己生產，可以直接在市場上購買半成品，為企業節省更多的人工成本。
二、 從生產技術方面降低成本的方法
提高機械設備的使用頻率
工廠不但要提高機械化程度，還要提高機械化使用程度。比如我們車間增加了扎花機，產品扎花時間由原來3個人6小時提升到1個人3小時，工作效率確實是提升了。
三、 從原材料方面控制生產成本
采購環節的成本控制
建立良好的供應商選擇制度，優質供應商保持長久合作。避免多供應商、多批次的零散采購。大批量采購時與供應商簽訂長期穩定的供應合同。例如：我們的油脂、麵粉、白砂糖可以直接與生產商或一級供應商簽訂年度或半年的采購合同，保持價格優勢。
四、 從政策方面獎勵員工控製成本
工廠採取適當的政策獎勵員工降低不合格品的報廢
例如：我們企業每個月的產品報廢是1萬元，如果下月報廢可控制在7000元時，我們可以拿出1000元做為質量貢獻獎獎勵給生產部，至於獎金怎麼分由生產部自己決定。工廠享有知情權。
7. 產品如何做到低成本
1、如題所述，論述的展開不是三言兩語就可以達到論證效果的目的，在此平台也就只能略為提供思路；
2、企業經營，要降低生產成本，首先必須建立合理有效的規章制度，對經營各環節行為進行規范和約束，目的是朝著節約成本費用的方向建章立制；
3、其次必須灌輸開源節流管理理念，開源，就是打開銷路，拓展銷售經營空間，節流，就是控製成本開支和費用開支，以達到降低產品成本的目標；
4、總之，題目較大，請結合企業實際情況進行廣開言路，召集企業管理骨幹對如題所指事項集思廣益，共同解決問題。
8. 淺談如何在產品設計中降低成本
1. 要清楚的知道自己要設計產品所要達到的指標及需要留的設計裕量
合適的設計裕量的選取和指標的正確標定有利於你選擇性價比較高的器件
2. 較好的熱設計
好的熱設計能夠讓你選取材料變的游刃有餘，並且有更多的選擇
3. 盡量選取標准器件，不要選取定製品
選擇標准品最大的好處就是，你有多個品牌的選擇；同時利於替換和降成本，便於采購和談判
4. 模塊化設計
模塊化設計，便於生產和維護，便於降低系統的總體成本及後期產品維護和運營成本
5. 考慮便於製造和維修
這樣可以減少後期生產，製造和維護（修）的成本
6. 選用穩定的，成熟的設計；同時優化參數設計，這樣便於降低對器件的要求
等等
很多方式的，以上供參考
9. 如何有效降低新產品成本
用戶學習成本是指用戶對一款產品從認識到熟練操作所花費的時間和精力。越來越多同類產品可供用戶選擇的情況下，用戶會更加註重他們使用這些產品過程中所需的學習成本，難學難上手的產品很容易會被放棄。在競爭激烈的移動互聯網領域，這個現象更加明顯。
降低用戶學習成本意味著產品更方便推廣和普及，節省了用戶時間，提高用戶對產品的接受程度等。 我們天天把要以用戶為中心設計產品這話掛在嘴邊，卻很少有做到，或者不知道如何去做。今天就通過觀察市場上一些app，來看看他們是怎麼降低用戶學習成本的。
尋找產品的共性並尊重用戶的認知習慣在移動互聯網火爆的這些年裡，用戶在使用各種app過程中會潛移默化的形成對應用的使用感知，不管是哪種類型的app，都有相似的地方，了解和掌握這些共性可以讓用戶降低對新產品的學習成本。
以tabber導航欄的設計為例，導航欄是用戶獲取功能或內容的重要入口，一個好的導航欄設計可以清晰地展示產品的功能內容，並合理引導用戶使用產品。使用tabber導航欄的應用很多，不管是社交類應用、購物類應用還是視頻類應用都很常見。這個設計也被用戶廣泛接受和認可，用戶不用花很多的時間便能從中了解和使用產品。
導航欄欄目個數不超過5個，從左往右多是以主要內容、主要功能、用戶中心這個順序進行排列，這就是tabber存在的共性。用戶在使用過程中會對此產生一種認知，他們習慣性的認為第一個欄目可以獲得最常用的東西，最後一個欄目可以進行個人賬戶信息的管理和設置等，並可能會將這種認知帶到使用其他新產品過程中去。通過了解和掌握用戶的這種認知習慣，我們設計產品的過程多考慮一下這種認知習慣，也許就能降低用戶對產品的學習成本。
其實我們多觀察產品間的這種共性並尊重大部分用戶的使用習慣，會發現很多設計不需要考慮太多就能很容易被用戶接受和使用。像社交類應用即時通訊相互對話的模式、社區應用發貼或動態編輯方式、購物類應用的購物車等等。
源自生活的產品設計我們在絞盡腦汁的想如何降低用戶學習成本的時候，卻往往忽略了最好的設計其實來源於生活。當我們把用戶一些生活經驗搬到我們的產品中的時候，會發現很多時候用戶學習的成本基本為零，因為這就是他們生活中常見的。
我們不用細心觀察都可以發現很多產品的設計原型都可以在生活中找到，這些設計把日常生活中大家都熟知的一些事或物通過模仿、形象化等方式嫁接到產品中。下面就簡單介紹幾種來源於生活經驗的設計案例，希望能給大家帶來一點啟發。
在上面這些應用中可以看到，無論是電影海報、活動海報、書籍封面、專輯封面都是和現實生活中的實體是一致的，這樣的設計將用戶線上線下的認知結合在一起，互相影響，保持了對事物認知的一致性，避免了重復學習認知的成本。舉個例子，小明對地鐵站廣告欄上一張活動海報很感興趣，當他在豆瓣活動上再次看到這張海報，他就可以省去很多文字引導或者搜索快速的找到該活動相關信息。
不僅是在用戶獲取生活中相關信息方面，在一些操作設計上，大部分的app也採用了和現實生活中類似的操作行為。比如微信拆開紅包的時候，紅包設計的和平時看見的中一模一樣；圖中看到的手機電筒應用和平時常用的電筒操作也是一模一樣的；再比如音樂播放採用了以前的老式唱片機的樣式，圖書閱讀保持了人們翻書的習慣……
通過這些例子我們可以看到，互聯網源自生活又離不開生活，它在迅速改變人們的生活習慣和認知的時候又被人們的生活習慣和認知影響著。當我們把生活和互聯網真正結合在一起的時候，用戶就不會覺得學習使用互聯網是一件很困難的事情了。
總結為了降低用戶學習成本，我們會在新產品推出或者每次迭代的時候給出用戶說明、更新說明、會在啟動頁用華麗的文案引導用戶、會在app內通過各種小氣泡或者其他形式引導用戶如何使用…但是不是每一個用戶都會花時間閱讀更新說明或者使用說明書之類的，他們也可能會快速跳過這些啟動頁或者直接關閉這些提示氣泡。如此說來這些引導設計不是白做了，其實也並不是，這些都是降低用戶學習成本的做法，只是有時候用戶不願意買單罷了。
當然我們不能因為用戶不願去看說明書而忽略用戶學習成本，此時我們應該更多在產品設計過程就就該考慮如何讓用戶更簡單容易接受使用我們的產品。尊重用戶在使用互聯網過程中形成的認知和習慣，把產品與生活更好的結合在一起，或許可以從一定程度上降低用戶對產品的學習成本。
10. 降低成本的方法有哪些
1、節約原材料、燃料等物資消耗：在保證產品質量的前提下，節約原材料、輔助材料、燃料等物資的消耗，對降低產品成本起著重要作用。
2、提高勞動生產率：減少單位產品工時消耗，不僅能夠減少產品成本中的工資費用，而且可以降低單位產品成本的費用支出，如折舊費等。
3、提高產品質量，減少廢品損失：產品質量差，殘次品多，會造成原材料、工時、費用支出的浪費。不合格品的返修，也會造成材料、工時、費用的損失。
4、提高設備利用率：最有效地利用各種生產設備，充分發揮現有設備的效能。為此，企業必須建立和健全設備保管、檢修制度，提高修理質量，嚴格掛靠操作規程，避免發生損壞，延長設備使用壽命。
5、節約製造費用：製造費用在成本中所佔比重是較大。為了節約費用，企業必須發揚艱苦奮斗的作風，做到處處精打細算，厲行節約，反對鋪張浪費，不斷減少製造費用支出。