A. 利用ERP怎麼計算成本核算
你好，我們用的是台台階ERP
1.因為各個行業成本計算的方法和側重點都不同，可以說是千差萬別。所以本文以機械製造業為例淺談成本計算的方法與優化措施。
平行結轉分步法
平行結轉分步法是計算產品成本的基本方法之一。它的關鍵是計算各機械生產步驟的生產費用中應該計人成品成本的部分。正因為這樣，所以計算時需要正確地將各機械生產步驟的生產費用在成品與月末廣義在產品之間進行合理的分配。而對這項工作而言，其關鍵又在於准確理解廣義在產品的含義，正確確定廣義在產品的數量及其約當產量或其定額工時。
逐步結轉分步法
採用逐步結轉分步法，是將各個生產步驟所耗用的成本。綜合之後再記入各該步驟產品成本明細賬的「直接材料」、「原材料」或「半成品」成本項目中。半成品成本的逐步結轉可以按實際成本結轉，也可以按計劃成本結轉。因此，逐步結轉分步法，又有按實際成本逐步結轉法與按計劃成本(或定額成本)逐步結轉法之分。按實際成本逐步結轉法是指採用這種結轉方法時，各步驟所耗上一步驟的半成品費用，應該根據所耗半成品的數量乘以半成品的實際單位成本計算，而在具體的計算過程中。因為各月所產半成品的單位成本的不同，因而所耗半成品的單位成本要採用先進先出法或加權平均法等方法計算;按計劃成本逐步結轉法是指採用這種結轉方法時，半成品的日常收發均按計劃單位成本來進行核算，在半成品實際成本算出以後，再計算半成品的成本差異率，調整所耗半成品的成本差異率，調整所耗半成品成本差異。
成本計算方法最先進的還是滾加法，其主要應用於ERP環境下，下面會詳細介紹。
2
ERP環境下的成本管理
ERP環境下成本計算的基本數據應該包括采購需要的成本和其他費用。這些基本數據的准確性是成本計算準確性的重要保證，也是ERP環境下成本計算的關鍵所在。
ERP環境下成本計算的一個重要特點是集成性。該特性使得在ERP平台上工作的人們能夠擁有同樣的資源和消息，他們所面對的是同一套數據。在ERP的成本管理系統中，這套數據被廣泛應用於各個環節，並且使用一個標准化的報告系統。一旦這套數據出現差錯則可以在源頭糾正，避免了各個環節都需要糾正的麻煩，省時省力，具有極強的可操作性。
3
ERP環境下成本計算的優化措施
在傳統的手工管理成本計算模式中，存在很多不足。其中最大的缺憾在於成本計算不及時、工作量大等，並且也不利於各個環節的統一控制和協調計算。ERP環境下的成本計算首先要解決這些問題。
利用滾加法及時計算成本
在ERP系統下，成本計算是如何達到及時有效的呢?我們舉個例子來看一下。在製造業中，製造費用是一種間接成本，是難以直接計算的一種成本，也就是說這在傳統的計算模式中是無法計算的，但在ERP矯境下卻可以及時計算出來。因為在傳統模式中，要對製造費用先行歸集，再定期分攤，而歸集和分攤比較困難。因此，製造費用的計算和分攤都有某種程度的滯後，影響了成本計算的及時性。而在ERP標准成本體系下。則可以完全及時計算出成本，因為在ERP系統中存在著製造費率這一過程，它是事先計算出來的，計算出製造費率之後就可以將費用分攤到各工作中心，然後再乘以需要花費的工時數，然後利用滾加法，製造費用的計算和直接費用的計算就會同步進行，提高了成本計算的及時性。
B. 成本在ERP系統怎樣步驟
相對於傳統的成本計算方法，作業成本法更科學，更先進，但是，作業成本法理論的應 用必須具備一定的條件， 對我國企業而言，尤其要考慮其適應性。 孟焰在其所著的 《西方現 代管理會計的發展及對我國的啟示》一書中提到作業成本法的適用條件 : 1 、間接費用佔全部製造成本的比重較高 ; 2 、管理當局對傳統成本計算系統提供信息的准確程度不滿意 ; 3 、生產經營活動十分復雜 ; 4 、產品品種結構十分復雜 ; 5 、經常調整生產作業，但很少相應調整會計核算系統 ; 6 、企業擁有現代化的計算機技術和自動化生產設備 ; 7 、較好的實施了適時生產系統 (JIT) 和全面質量管理體系 (TQC) 。 可以說，我國企業在各方面都跟條件有一定的差距，特別是最後三點。然而 ERP 系統 正是為了適應適時生產系統 (JIT) 和全面質量管理體系 (TQC) 等一系列先進管理系統和思想， 以計算機技術為載體而發展的管理信息系統， 對作業成本法在我國企業的適用具有巨大的推 動作用。 實施 ERP 必然要求企業生產的自動化程度很高， 同時 ERP 的運用也會促進企業流程的 合理化。 這些都決定了實施 ERP 的企業在生產過程中會節約大量的人工和原材料， 但 ERP 一直以傳統的成本核算方法為基礎， 並沒有注意到對其的改進， 造成了在先進生產環境下的 成本核算失真的 情況。而作業成本法使用基於實際消耗的作業材料分配製造費用的方法， 使成本的分配 更加符合生產的實際情況， 這樣不僅能夠真實地核算成本， 為企業決策提供依據， 還能及時 反應在企業生產流程中存在的問題，便於企業改進生產管理。 二、 ERP 環境下作業成本法應用的可行性分析 1 、 麻省理工學院哈默教授認為， 企業流程 ( 即企業的生產經營過程 ) 應為企業以輸人各種 原料和顧客需求為起點，到企業創造出對顧客有價值的產品或服務為終點的一系列活動。 ERP 這種反映現代管理思想的軟體系統的實施，必然要求有相應的管理組織和方法與之相 適應， 即要對企業內部原有的經營管理方式和業務流材進行改造和重建， 尋求以最直接、 最 便捷的方式滿足顧客需求。 作業觀念下的成本觀認為， 企業的生產經營是為最終滿足顧客需 要而設計的一系列作業的集合體，它表現為一個由此及彼、由內而外的 「 作業鏈 」 。每完成一 項作業要消耗一定的資源， 而作業的產出又形成一定的價值， 轉移到下一個作業， 按此逐步 推移，直到最終把產品提供給企業外部的顧客，以滿足他們的需要。由此可見， 「 為用戶的 需求製造的思想 」 是 ERP 和作業成本管理追求的共同理念。 2 、作業成本法的基本目的是以顧客鏈為導向，以作業鏈一價值鏈為中心，對企業的 「 作 業流程 」 進行根本、徹底的改造，強調協調企業與顧客的關系，從企業整體出發，協調各部 門、各環節的關系，消除作業鏈中一切不能增加價值的作業，促進企業整體價值鏈的優化， 確立企業競爭 優勢。 ERP 系統的核心管理思想是供應鏈管理，即將企業的各項經營活動都看成是供 應鏈上的環節，並將這些活動之間的關系轉化為一種信息流。 ERP 系統的最終目標也是通 過對企業資源的優化，提高企業的市場效率和核心競爭力。可見，作業成本法和 ERP 系統 的核心管理思想都是基 於供應鏈管理，最終目標都是提高企業的競爭能力，因而兩者並無原則上的差異。 三、 ERP 環境下作業成本法的具體應用 ERP 系統中產品成本核算模塊要求能對成本結構、成本要素及運營過程進行監控，並 生產單個對象或對整個一段時期的預測， 它還要能進行基於價格或數量的成本模擬估算， 對 企業運營過程進行優化。相應地，作業成本法在 ERP 系統中的 實施就要調整為如下幾個方面 : 1 、 ERP 系統將企業的製造流程看作是一個從供應商到顧客緊密連接的供應鏈，這條供 應鏈的每個環節都各自獨立且相互聯系。 從作業概念的角度出發， 每個環節的功能實現都要 耗費一定的作業量。 因此， 我們可以把企業為顧客提供產品的業務過程當作是由一系列前後 有序的作業構成。於是， 企業為顧客提供產品的供應鏈， 就可以看成是一條由此及彼、 由內 到外連接起來的作業鏈。 每完成一項作業都要消耗一定的資源， 作業的產出又形成一定的價 值。因而，企業又是價值在作業鏈上各作業之間轉移形成的一條價值鏈。由此，就可以對 ERP 系統實施作業成本核算 制度。 2 、計算產品標准成本。在 ERP 系統中，作業鏈和價值鏈得到擴展，包括了采購和銷售 環節。 企業根據預測和市場狀況作出生產計劃， 並根據產品施工圖紙做出物料清單進行零部 件采購，同時進行庫存狀態管理 ; 經過一系列生產活動後，還要進行產品銷售。因此，首先 必須優選設計 出最佳工藝流程，其作業的是否必要和增值性都影響最終產品或服務的成本 ; 再依據流 程歸集並劃分各項作業， 並應考慮作業成本計算需要解決問題的不同重點， 合理定義和劃分 ; 然後依據收集的資源費用數據，把資源費用按資源動因分配到各個作業。輸人 ERP 財務子 系統的費用數據包 括兩種 : (1) 憑借購貨單、工資支付單等單據的數據 ; (2) 非財務性數據如機器台時、質量檢測次數、 調整准備次數等。收集費用必須完整，否 則會影響標准成本的准確性 ; 但有些數據可能不能取得，就要依據估計的費用進行分配，沒 有考慮資源的浪費和閑置。 在根據一定標准把相關的作業集合起來時， 要依據作業成本計算 目的確定集 中程度，構成作業中心 ; 各作業成本池構成同質成本庫。 3 、產品實際成本結轉與差異分析。 ERP 系統生產過程中，通過領料報告自動結轉相應的原料成本 ; 通過加工報告結轉其他 操作類成本 ; 通過接收報告將原料費用、加工費用和訂單費用結轉到相應產品的庫存成本。
C. 如何利用ERP軟體實現訂單成本核算
一、前期准備工作
第一步：制訂產品BOM
該公司每道生產工序完工後，將產品及其成本都轉入下一工序，按照成本要素歸集的方法，使用逐步結轉分步法。這種方法最為復雜，完全按照產品結構與工藝流程計算成本，但這種計算方法最符合U8成本管理核算思想，通過多層次BOM即可實現。因此，首先我們要制訂一份准確的產品BOM（bill of material），即物料清單。在軟體的物料清單模塊中，錄入產品結構，通過表體的領料部門指明生產部門（對應工作中心）。BOM這項工作十分重要，可以說是成本計算的基石。
第二步：參數配置
在成本模塊中對參數進行配置。
此外，還要定義成本中心，成本中心指企業內部可以歸集成本費用的末級部門或工作中心，是基本的成本核算單位。本例中我們將發動機廠、總裝廠設為成本中心。接著我們要定義產品屬性。按照在物料清單中定義的領用部門，點擊刷新取到成本中心對應的產品。
第三步：錄入期初在製品成本
對軟體的一些參數進行設置以後，我們將要在系統中進行期初在製品成本的錄入。因為在設置時選擇了「啟用生產製造數據來源」，其作用相當於在U8 52成本管理選項中的「是否嚴格按照生產訂單」，其直接後果就是沒有生產訂單，成本管理模塊沒法使用，因為所有的成本資料都要求對應到生產訂單上，所以建賬期初余額也要求將上月未完工產品以生產訂單的形式錄入系統。同時材料余額要求依BOM結構按明細錄入軟體。這項工作在使用軟體前是有工作量的，但如果生產部門能夠配合整理在產生產訂單，結合上線前的存貨盤點工作，這份數據還是能夠達到初始化要求的。
二、訂單成本的核算過程
第一步生成生產訂單
第二步按訂單領料生產
第三步完工錄入產成品入庫單
第四步進行材料費用、人工費用、製造費用的取數和歸集
第五步處理訂單產品、完工產品和在產品賬表
第六步運行成本檢查，進行成本計算。
D. erp成本核算流程
ERP系統成本核算方法：
ERP系統每一種製造物料(包括半成品、產成品)的加工和裝配都要生成相應的生產訂單，通過生產訂單來進行管理。生產訂單的處理步驟包括：生產訂單的生成、生產訂單的下達、發料、報告工時、報告完工、產品入庫、訂單結算等。ERP系統的成本計算採用分項逐步結轉分步法，在生產訂單執行的過程中實時計算成本，每一份生產訂單的成本對應於半成品或產成品的成本，所以對ERP系統而言，採用分項逐步結轉分步法計算成本，實際上就是按生產訂單進行成本核算。
ERP系統的成本類型有標准成本、實際成本、計劃成本和模擬成本。標准成本作為管理控制的工具，便於制定計劃、改善業績評價並方便產品成本計算。實際成本用於反映生產實際情況，在生產訂單完工時，與標准成本進行比較，並結算出成本差異。
ERP系統的成本核算大多採用標准成本制度。但由於ERP系統是一個集成的系統，在生產的過程中，按照業務發生的先後順序，實時地將生產領料、工時核算、產成品或半成品入庫業務集成到財務，及時地計算生產成本並分析成本差異，而不是到月末或整個產品完工時才計算產品成本。因此，ERP系統的成本核算與一般的成本核算有很大的區別。ERP系統的成本計算需要用到費率(費用分配率)，包括直接人工費率和製造費用費率，並且ERP系統中的費率均是預計的費率。直接人工費率＝直接人工費用／生產人工工時，製造費用費率＝製造費用／機器運行時間或生產人工工時。在計時工資制下，一定時期內，工人工資(含14％的福利費)不會發生變動,事先能對直接人工費率進行准確的預計，但實際應發工資的確切金額一般到月末才能知道，而製造費用要到月末才能知道實際發生額，生產訂單的成本計算是在生產訂單執行的過程中實時計算的，所以ERP系統的成本計算只能使用預計費率。
E. 成本核算在金蝶ERP中怎麼實現
簡單說一下成本核算流程：
1、所有原始單據錄入並審核完畢後，從成本管理模塊-----產量錄入----投入產量錄入---引入-----產品入庫單。然後點在產品盤點產量錄入，把每個車間的核對後保存，如果沒有在製品結存，期末是0就可以了。
2、檢查倉存有沒有負數或者異常，有沒有有數量沒有金額，或者沒有數量有金額的情況，如有做成本調整單做調整。
3、開始初步核算，存貨管理------入庫核算----外購入庫核算----核算----分配----勾稽，如有委外加工入庫的單子，要核算沒有的話就不用了。
4、存貨管理----出庫核算----材料出庫核算
5、成本管理---費用分配------部門間共耗費用分配
6、成本管理---費用分配------材料費用分配
7、成本管理---費用分配------其他費用分配
8、成本管理---費用分配------輔助生產費用分配
9、成本管理---費用分配------製造費用分配
10、成本管理--成本計算---成本數據合法性檢查
11、存貨管理---出庫核算---產成品出庫核算
12、成本管理---成本計算---成本計算
13、存貨管理---出庫核算---產成品出庫核算
14、初步核算沒有問題後錄入工資，折舊，製造費用，電費等費用，然後按上述程序在進行核算。
15、為了核算的正確性，建議最好多核算幾遍，然後在做憑證。
16.做完憑證後看一下倉存跟總賬是不是平衡的，從存貨核算期末處理-----期末關賬----期末對賬。
17.打開生產成本的明細賬看看所有的生產車間的人工、電費、製造費用、折舊、有沒有轉走，如果期末有在製品的把 期末在產品的材料費跟成本計算匯總表裡期末在制材料費進行核對，確保無誤後才可點擊結賬。
F. erp系統中的產品成本如何計算
ERP系統的成本計算方法有以下幾種：
1、先進先出法，即產品的成本嚴格按產品的每一筆出入的先後順序核算；
2、移動加權平均法，即每發生一筆業務，都做加權平均計算；
3、月加權平均法，即月底對整月發生的業務做加權平均計算，（每月只做一次，大部分企業都選用這種方法）
如果要做完整的製造成本，在計算時要從財務部門提取人工、及製造費用，進行分攤，ERP系統一般都能做到自動提取，或有提取按鈕，當然也可以從財務部門提供的數據手工錄入。根據你的實際情況及ERP系統應用的程度而定。
G. 如何估算實施erp軟體系統的成本
一般這幾種方法：
1，先進先出（如果做跨境電商的話，一般很少erp會有，先進先出的話，不容易控制，如果有退貨的不好處理。大一點的erp系統估計會有）
2，采購更新成本（每次采購入庫完成會覆蓋產品的成本）
3，采購移動平均加權(一般採用移動平均加權會多一點)
4，固定的不變成本價（很少用到，一般是工廠生產成本變動不大）
H. 成本核算在金蝶erp中怎麼實現
我用過用友ERP，金蝶沒用過，但一般ERP成本核算基本程序是：
庫存系統月底根據日常業務進行審核結帳，通過取數你能得到相關的材料成本
賬務系統月底結帳後，你能得到相關的人工、動能、製造費用等相關成本
根據當月完工數量或者工時，在成本核算模塊進行數據錄入，確定完工及在產相關數據
最後運行核算模塊得出相關成本，根據相關成本在財務模塊轉帳，這樣成本核算就實現了
I. erp沙盤模擬中如何計算直接成本
直接成本就是原件費＋加工費。
其他方法：
1、先進先出法，是以先入庫的存貨先發出為假設前提，對發出存貨計算成本的一種方法。
例如：假設庫存為零，1日購入A產品100個 單價2元；3日購入A產品50個 單價3元；5日銷售發出A產品50個，則發出單價為2元，成本為100元。
2、後進先出法和他相反，是以後收進的存貨先發出為假設前提。
3、加權平均法：單位存貨成本=（月初成本+本月收入成本）/（月初結存數量+本月收入數量）。發貨成本=發貨數量X單位存貨成本。
相關介紹：
ERP模擬沙盤是針對代表先進的現代企業經營與管理技術—ERP（企業資源計劃系統），設計的角色體驗的實驗平台。模擬沙盤按照製造企業的職能部門劃分了職能中心，包括營銷與規劃中心，生產中心、物流中心和財務中心。
ERP模擬沙盤教具主要包括：6張沙盤盤面，代表六個相互競爭的模擬企業。模擬沙盤按照製造企業的職能部門劃分了職能中心，包括營銷與規劃中心，生產中心、物流中心和財務中心。
各職能中心涵蓋了企業運營的所有關鍵環節：戰略規劃、資金籌集、市場營銷、產品研發、生產組織、物資采購、設備投資與改造、財務核算與管理等幾個部分為設計主線，把企業運營所處的內外環境抽象為一系列的規則。
由受訓者組成六個相互競爭的模擬企業，模擬企業5—6年的經營，通過學生參與-->沙盤載體-->模擬經營 -->對抗演練—> 講師評析 --> 學生感悟等一系列的實驗環節，其融和理論與實踐一體、集角色扮演與崗位體驗於一身的設計思想。
使受訓者在分析市場、制定戰略、營銷策劃、組織生產、財務管理等一系列活動中，參悟科學的管理規律，培養團隊精神，全面提升管理能力。同時也對企業資源的管理過程有一個實際的體驗。
J. erp系統如何操作
1系統界面的操作：ERP有很多種，但不管是哪一種，最基本的界面內容都差不多，都有管理維護、基本信息、報表生產器等功能，這是對整個ERP系統的操作和控制，如對操作人員的許可權、口令的設置，生成各種報表等等。
2物料和產品進銷存的操作：進銷存是每個企業最基本的操作，進是指物料進貨，銷是指產品銷售，存是存貨管理；這裡麵包含的內容特別大，涉及采購管理、訂單管理、倉庫管理等，是企業生產活動面的最基礎的部分。
3生產管理的操作：ERP主要是對生產型的企業，所以生產管理相當重要，單獨列出來；這裡面的詳細的操作太多了，涉及到生產工單的下達、材料的領用、倉庫發料、補缺料、產品的入庫，環節環環相扣，相互交叉。
4財務管理的操作：只要有生產，就有財務活動；物料的價格、產品成本的核算、銷售利潤的核算、人工工時等，都能從ERP中核算，只要前面的基礎工作都做好，各種財務報表都能很快地計算出來，這大大減少了財務人員的工作量。
5人力資源的操作：生產活動的要素之一是人，ERP與考勤系統管理相連，人員的出勤和工時，與所生產的產品相連，就形成了人力資源的操作。值得說明的是，有的企業對這個操作還沒有完全利用，原因是方方面面的：產品型號眾多、設計更改頻繁、工資保密、人員變動頻繁、一人多職等等原因。
6進出口管理的操作：這個操作主要針對有進出口業務的企業，越來越多的企業產品要出口、進口，涉及到海關的報關、入關；通過此平台的操作，企業能很好地對於各種進出口業務進行良好的管理。