‘壹’ 家里乱七八糟，拖把、扫把等清洁工具，要放在哪里才更好
当然是将这些清洁工具放在阳台、卫生间、厨房等地。
每个人家里都会有拖把扫把这些清洁工具，但因为扫把拖把这些清洁用具比较大体积，又要经常拿出来使用，如果随处放置，就会让家里看起来乱七八糟。所以，如何安置拖把扫把这些清洁用具对于人们来说，就成了一个大问题。接下来，就让我们来看看，如何安置像拖把扫把这类清洁工具。
另外，我们也可以将扫把拖把这类清洁用具放在厨房里。厨房也是经常需要清理的地方，将扫把拖把放在厨房里，也非常的方便。
除此之外，如果家里地方实在有限，我们也可以在墙上放置挂钩，将清洁用具挂在墙上。
‘贰’ 家里的拖把、扫把等清洁工具，要放在哪里才更好
现在做家务可以说算是我们的日常生活了，每个周至少都要彻底清扫一下自己家里的卫生，想想都让人觉得累呀！但是你也不得不去清扫，家里的灰尘不得不让你拿起抹布去清理它，等到你打扫结束后发现家里的房间各个角落都是干净了，但是种类繁多的打扫工具，该如何放置，这又是一个令人头疼的问题了。总不可能把它随手乱扔，那样又显得家里非常乱了。家中也有那么几个地方可以放置清扫工具。
第三个就是可以放在阳台。许多家庭那种户型都会自带阳台，而且阳台比较通风宽敞。这样的话只需要隔出一小部分的空间就足够放那些清扫洁具了。如果家中有收纳工具的话，放在收纳工具当中也是非常好的选择了，或者说使用收纳筐收纳筐，大多数家庭当中应该都还是有的吧，而且把它放入里面，下次找的时候什么都找得到还很方便。这些地方都是可以放置清扫洁具的。
‘叁’ 在以后的工作中怎样做好7s
推行7S首先必须从了解何为7S开始。作为7S推行的主导者，必须明确7S各个要点的含义。
1、何为7S：
1）“7S”就是整理(SEIRI)、整顿(SEIT0N) 清扫(SEIS0)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、节约（SAVE），因为每一项的发音以“S”开头，故为“7S”。
2）推行7S的目的在于规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，保证公司优雅的生产和办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也是提高工作效率，生产高质量产品，减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求.
革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件"小事"）
遵守规定的习惯
自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯
文明礼貌的习惯
节约的习惯
2、7个“S”的含义：
A、整理（SEIRI）：
定义：区分要与不要的东西，清除掉不需用的东西；
目的：活用空间，防止误送、误用，塑造清爽的工作场所
★ 将混乱的状态收拾成井然有序的状态；
★ 整理就是为了改善企业的体质。
注意点：要有决心，不必要的东西坚决处理掉。
B、整顿（SEITON）：
定义：对需用的东西定位、排列整齐，并有效标识；
整顿的目的：
●工作场所一目了然；
●整整齐齐的工作环境；
●消除找寻物品的时间；
●消除过多的积压物品。
注意点：整顿是提高效率的基础。
C、清扫(SEIS0)
定义：消除脏污，防止污染的发生；
目的：保持工作场所的干净；
稳定品质；
减少工业伤害。
注意点：责任化、制度化。
D、清洁(SETKETSU)
定义：将上面的3S规范化、制度化，贯彻执行并维持成果；
目的：通过制度化维持前面3S的成果。
注意点：制度化、定期检查。
E、素养(SHITSUKE)
定义：人人养成良好的习惯；
目的：提高员工文明礼貌水准，养成良好的工作习惯，营造良好的团队精神。
注意点：贵在长期坚持
F、安全(SAFETY)
定义：人身不受伤害，环境没有危险；
目的：创造对人、企业没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业伤害。
注意点：从源头上杜绝可能产生的危险
G、节约（SAVE）
定义：就是对时间、空间、资源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。
目的：以自己就是主人的心态对待企业的资源；能用的东西尽可能利用；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值；秉承勤俭节约的原则，建设资源节约型企业。
注意点：宣导、巡查的加强。
7S的概念看上去比较简单，但每个人在推行的时候因为自身习惯的影响而决定着推行的深度。如果不能很好地了解7S各个要点中的具体含义，则无法正确地推行，甚至有将7S推行导入形式的危险。
3、7S的效用
1）提升企业形象，品牌效应；
2）提升员工归属感；
3）提升效率；
4）保障品质；
5）减少浪费；
6）保证工业安全，人身安全，环境安全，减少伤害；
7）7S活动可发现危险源（即潜在的事故发生源）
美国工程师海因利奇（Heinrich)曾经做过统计，330件工业意外，300件不会造成伤害，29件会引起轻微伤害，1件会造成严重伤害。按照海因利奇安全法则，要想减少严重伤害事件，必顺让那些轻微伤害和无伤害的意外事件同时减少。
第二章 7S实施计划
一、推行7S前，必须先制定出明确的实施计划，计划中具体包括以下几个方面：
1、可能发生的问题：
讨论研究7S推行过程中可能碰到哪些问题，该如何处置等；
2、责任和义务：
1）明确各个委员的责任和义务；
2）明确被稽核方的负责人的责任和义务；
3）明确问题产生方的责任和义务。
3、奖惩方法；
制定明确的奖惩方法，确保各个部门推行7S的积极性，奖优罚劣。
二、7S推行计划：
1、制定7S推行委员会组织图
1、总指挥：为7S活动的推行提供必要的支持，并确认每次7S活动评比的结果；
2、主任委员：负责委员会的运做，并指挥监督所属委员；
3、执行干事：
1）拟定执行方案；
2）召集会议和整理质料；
3）策划和推动相关活动；
4）负责委员会的行政和文书工作；
5）负责评比分数的统计和公布。
4、委员：
1）共同参与制定“7S”活动的计划，确实执行主任的命令；
2）拟定活动办法；
3）负责规划活动；
4）进行宣传教育，推动“7S”；
5）定期检讨，推动改善；
6）进行活动指导及有争议的处理；
7）处理其它有关“7S”活动事务。
5、执行委员：委员授权时代理委员的有关事务，平时负责本部门的“7S”推行及其有关的活动。
2、明确各方的责任和义务
1）经营者或高阶主管在7S活动中的责任：
1、确认7S活动是公司管理扎根之工作；
2、参加7S活动有关教育训练与观摩；
3、以身作则，展示企业推动7S之决心；
4、督促7S推行委员会委员及各阶主管推动7S活动；
5、掌握7S活动之各项进度与施行成效；
6、仲裁有关7S活动检讨问题点；
7、亲自主持各项奖惩活动，并予全员精神讲话。
2）干部在7S活动中的责任：
1、配合公司政策，全力支持与推行7S；
2、参加外界有关7S教育训练，吸收7S技巧；
3、研读7S活动相关书籍，广泛搜集资料；
4、部门内7S之宣导及参与公司7S文宣活动；
5、规划部门内工作区域之整理、定位工作；
6、依公司之7S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业；
7、协助部属克服7S之障碍与困难点；
8、熟读公司7S运动竞赛实施方法]并向部属解释；
9、必要时，参与公司评分工作；
10、7S评分缺点之改善和申述；
11、督促所属执行定期之清扫点检；
12、上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。
3）员工在7S活动中的责任：
1、自己的工作环境须不断的整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放；
2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间；
3、通路必须经常维持清洁和畅通；
4、物品、工具及文件等要放置于规定场所；
5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁；
6、物品、设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层；
7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理；
8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所；
9、不断清扫，保持清洁；
10、注意上级的指示，并加以配合。
3、制定7S推行的方针及目标
1）推行方针：
根据各个企业自身的特点制定，如：树立****良好形象，杜绝浪费，以提高生产效率，提升全员素质。
2）推行目标：
A、改善和提升我司形象；
B、促成效率的提高；
C、改善零件在库周转率；
D、保障我司安全生产，降低生产成本；
E、减少甚至消除故障，保障品质；
F、改善员工精神面貌，使组织活力化；
G、缩短作业周期，保证交货期。
各个公司根据自身的情况对推行目标进行调整，但基本上都包含有以上几个项目。
4、7S活动推行的成败原因分析
既然公司经营者或高阶主管想做好7S活动并由之提升企业的活力与形象，则必须了解6S活动中可能的因素对推行的影响。一般情况下，7S活动推行成败与否取决于以下几个方面。
1）成功的原因：
q 企业主或高阶主管的支持；
q 全员能彻底了解7S的精神及重要性；
q 以团队方式来推动7S的实施；
q 订立明确的7S活动目标；
q 建立合理的评价考核制度；
q 以渐进的方式来逐步推动7S；
q 灵活地运用各种7S技巧与手法；
q 设计令人心动的文宣配合活动；
q 藉用外力，缩短时间，追求效果；
q 持续不断地进行活动。
2）失败的原因：
n 企业主或高阶主管未给予支持或关切；
n 中阶主管不予配合；
n 作业人员甚至基层干部的抵触；
n 推动部门或人员的决心不够；
n 评分标准不明确，不公平；
n 教育训练，观摩或宣传不力；
n 主办单位或人员经验不足；
n 未订立目标，未定期做效果确认；
n 没有不断地进行修正与检讨；
n 7S办法或方案制定不完整。
在了解了成败的关键点后，7S推行小组就必须尽力克服这些缺点。下定决心，加大力度做好做全，取得真正的绩效，以达到推行7S的目的。
第三章 7S的推行要领
（一）整理：
（1）、自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；
主要指工作场所地面上、桌面上及周边环境的检查；
（2）、制定“要”和“不要”的判别基准；
由自己判定需用与不需用，常用与少用的物品；
（3）、将不要物品清除出工作场所
如物品不明者,物品变质者,物品过期者均可清除；要有决心，不需要的物品断然处置；
（4）、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置；
（5）、制订废弃物处理方法；
设定物品的回收制度；设定循环,转让,烧毁,掩埋等的处理办法；尽量不制造不要的物品；
（6）、每日自我检查；
所在岗位是否乱放不要的物品；配线配管是否杂乱；产品或工具是否直接放在地上；是否在所定场所按照处理方法分别整理收集废弃物或不要物品；
（二）整顿：
整顿“3要素”：场所、方法、标识。
整顿“3定”原则：定点（合适地点）、定容（什么容器，颜色合适）、定量（合适的数量）。
（1）、前一步骤整理的工作要落实
① 整理工作没落实不仅空间浪费,而且产品会因变旧不能用而造成浪费；
② 对不要的东西也要管理会造成浪费(如库存管理或盘点,防护等)；
（2）、流程布置，确定放置场所：
① 流程布置的原则是:综合原则，最短距离原则，流程化原则，立体原则,安全原则
② 物品的放置场所原则上要100%设定；
③ 物品的保管要定位，定量
④ 生产线附近只能放真正需要的物品
⑤ 堆高不可超过1.2M，超过需靠墙边
⑥ 危险品放在特定场所
⑦ 不良容器及时清除。
⑧ 无法按规定放置的物品，应挂“暂放”标识，注明原因、负责人，预计放置时间等。
（3）、规定放置方法、明确数量：易取，不超出所规定的范围；
① 以类别型态来决定物品的放置方法
② 立体放置，提高收容率
③ 尽可能按先进先出方法放置
④ 危险场所应进行隔离
⑤ 放置方法的原则为平行，直角
⑥ 不超过规定的范围
⑦ 清扫工具以挂式方法放置
⑧ 必要时设定物品负责人及点检表
（4）、划线定位
① 色带宽度标准：主通道（10CM），次通道或区域线（5-7CM）
② 通道宽度标准：纯人行道（80CM），单向车通道（W+60CM），双向车通道（W1+W2+90CM）
③ 划线定位方式：油漆，定位胶带，磁砖，栅栏
④ 颜色表示区分：黄色（通道，区域线），白色（工作区），绿色（料区，成品区），红色（不良品警告，安全管制等）
（5）、场所、物品标识
① 放置场所和物品原则上一对一标识
② 标识要包括现场的标识和放置场所的标识
③ 标识的方法上要多下功夫，如容易变更的标识及活用颜色标识
④ 表示方法：标签，显示板、现场、表现在境界线上
（三）清扫
① 建立清扫责任区（室内、外）；
② 执行例行扫除，清理脏污；
③ 调查污染源，予以杜绝或隔离；
④ 建立清扫基准，作为规范；
（四）清洁
① 落实前3S工作
② 制订目视管理、颜色管理的基准
③ 制订稽核方法
④ 制订奖惩制度，加强执行
⑤ 维持7S意识
⑥ 高阶主管经常带头巡查，带动重视
（五）素养
① 制订服装、仪容、识别证标准
② 制订共同遵守的有关规则、规定
③ 制订礼仪守则
④ 教育训练（新进人员强化7S教育、实践）
⑤ 推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）
（六）安全
① 上班前做好准备工作
检查工作服、口罩、鞋帽、无尘室防护服等防护用品。
② 上班前做好前7S工作。
③ 制定标准的作业指导书。
④ 制定完整的安全预防机制。
⑤ 下班时做好前7S工作，并做好交接班工作。
（七）节约
① 培训宣导节约的的重要性。
② 找出浪费的源头。
③ 制订相关的措施，加强执行。
④ 经常巡查，持之以恒。
第四章 7S的宣传与培训
要在公司内实施7S活动，首先就必须让全公司的同仁都知道公司目前正在进行的这些举措。如果员工对7S活动不知情的话，推行时就可能碰到一些压力。
比如，员工不知情时，你说文件夹必须明确标识以备需要的时候马上就可以取用。员工可能回答你：我自己的东西我当然知道放在哪里了，不需要再做标识。
所以，正式进行7S推行前的宣传是必要的。
一、7S的宣传
7S活动的宣传主要可体现在以下几个方面：
1、张贴7S活动相关标语
标语要求通俗易懂，不需要用太深奥的词汇。一目了然即可。
2、海报
在公司的各个楼层公告栏、出入口公告栏上张贴宣传7S的海报，可文字、可抽象的图例，以图文并茂最好。
3、邮件
充分利用公司的资源，将7S的知识以邮件的方式进行宣导。
4、问卷调查
随机抽取员工，将一些7S活动中常见的问题以问卷的形式向其询问目前部门内7S的推行状况是否符合要求。
宣传的方式不能只局限于一种方式，而必须将各个方式结合起来。最重要的是要让员工感受到目前公司推行7S活动的氛围，让其主动参与进来，才能达到既定的效果。
二、7S的培训
1、7S执行委员培训
向公司全体员工明确目前公司所进行的7S活动只是7S推行工作的一部分。要使7S活动在公司中得到良好的发展，培训一批7S推行的骨干是必要的。而推行前的培训最重要的则在于培训一批适用于公司的7S执行委员。因为执行委员除了承担部门内部7S活动的宣导与检查外，还对全公司的7S推行活动负有监督稽核的权力。
7S执行委员的培训点在于：
1）明确执行委员的权利和义务；
2）专业能力（7S知识的掌握）；
3）执行委员的道德修养（评比的公正性）；
2、员工培训
1）对一线（基层）主管7S知识的培训；
让一线主管了解7S的知识，能使之更明确公司目前对于生产生活方面的一些要求，更能直接体现在现场工作生活中。
2）新进员工7S知识培训；
从员工进入公司的第一天里，即对其进行7S知识及其他方面的培训，让其了解公司的企业文化，可使之更容易融入到公司的大氛围里。
3、推行者自身的提升
凡事都会产生一个极限。若7S推行者无法达到知识的要求时，则必须向外界汲取更多的知识。如参加专业培训课程，参观其他公司的7S推行情况，与其他公司共同研究7S推行中出现的问题点等等。
第五章 7S稽核检查
一、、依《7S检查表》进行。
二、检查注意事项：
1、不喧闹，不影响员工正常上班。
2、检查原则：公平、公正、细致。不以个人好恶为转移。
3、检查过程中发现不足应及时提出要求更正，并记录责任区域负责人。
三、结果统计公示。
依7S组织图签核后公示于各个公告栏并向全司发布。
第六章 7S总结
1、检查表统计完毕后，须开会进行7S检查中的不足进行总结，俾利改进。
2、定期进行7S检查检讨。
3、依企业成长变更或作业程序修正及时修正检查事项。
‘肆’ 食品加工车间清扫工具放在哪
食品加工车间的清扫工具可以放在车间的一个特定区域，该区域应标识出来，在地面上画线或者在墙上标识；清扫工具最好是悬挂的，可以根据工具的特性自己用不锈钢焊接。
请注意：1、所有清扫工具必须编号，每天生产结束后做检查，一样都不能少，也不能多。
2、所有清扫工具必须有专人管理
3，所有清扫工具必须是符合卫生标准的，不能掉毛，生锈，脱落等
‘伍’ 家里的清洁卫生工具应该摆放在哪里
为了让自己生活在一个干净整洁的家庭当中，定期地打扫是每个家庭必不可少的一个环节。而清洁卫生工具多种多样，不同的工具也发挥着不同的用途，因此每个家庭都有着许多种不同类型的清洁工具。但是它们的摆放也就成了一个问题，如何才能够不占用空间的将它们放置好也是一个值得深思的问题。
阳台也是一个不错的选择，因为这个地方通风透气，清洁工具就容易出现滋生细菌这样的情况。而且对于大多数的家庭而言，阳台的面积都比较大，但都没有得到充分的利用。如果想对这些清洁卫生工具进行很好的收纳，可以安装一个立式储物柜，这样就能够较好地将这些清洁工具挂在里面。对这些工具进行了很好的收纳之后，房间就不会出现杂乱无章的情况。
‘陆’ 清扫工具的注意事项
、清洁车：主要用于放置清洁作业所需的所有工具和物品。
放置相关清洁工具时，应按照便于区分及方便使用的原则，将相关工具及物品放置在车上相应的位置上，特别应注意当金属工具使用完毕后，应将其擦干后放置在车上规定的位置上。
在推动清洁车时，应注意使清洁车靠通道的一侧行驶，并注意观察前面行人及设施设备的放置状况，避免因车速过快或因观察不仔细而导致撞伤行人或通道旁相关设施及物品。
在实施清扫保洁作业时，应将清洁车停放在靠近作业位置附近的通道一侧，以确保通道畅通。
每两个月，应定期对清洁车的轮轴实施加油养护，以防止车轮因过度磨损而导致清洁车不能正常使用甚至过早损坏。
二、榨水车：由清洗盆和挤水夹组成，主要用于清洗脏污的拖布，并对已清洗的拖布进行挤压脱水。
在给清洗盆中加水时，应注意不要将水加得过满。水量过多会导致换水作业不方便，严重时甚至会导致清洗盆倾倒或人员扭伤事故的发生；之外，若盆中水量过多，还会使清洁车在移动时或在清洗拖布时产生水溢的现象。
一般情况下，清洗盆内的水位以达到盆内高度1/2或3/5左右为宜。因操作者个人体能的不同，可在此基础上作适当的增减。
在对拖布头进行榨水时，应注意不要用力过度，以防损坏榨水车部件；之外，在榨水时还应注意不要将拖布支架伸入榨水槽里，以防损坏榨水车。
一般情况下，在使用榨水车榨完拖布后，应再次用手对拖布头拧干，以防因榨水不彻底而影响清洁质量。
三、小水瓢/短水管：主要用于榨水车或水桶添加水量，并在需要时用其对洗手间的污渍进行冲洗处理。
四、云石铲刀：主要用于清除大理石面、花岗岩面及陶瓷面上凝固的污渍。使用铲刀时，注意铲刀端面应全部与去污表面接触，并以适当的角度（切入角一般应≤45°）去清除污渍，避免因以局部刀面甚至刀尖接触去污面而导致划伤物体表面。此类铲刀不能用于玻璃的去污作业。
每次使用完毕后，应及时清除刀上的水渍，以防生锈。
‘柒’ 该如何存放清洁工具解决这一问题的方法有哪些
一般大家家中经常使用的清理物件关键由：保洁设备（主指家用电器）、清洁用具和清洁液构成。而这种物件一般撒落在家里面的每个地域，厨房和卫生间为高发区。总的来说，清理物件的收纳整理原则是：就近原则收纳整理。碗刷、毛巾、厨房吸油纸、洗碗剂、油烟净、及其各种各样厨用塑料袋等。
餐厅厨房的清洁用具能够收纳整理在厨房水槽下边。要按时梳理家里日化用品，避免囤太多的货在家里面。有句话“态度决定一切”，说的是无论你对大局意识怎样决胜千里，如果不精益求精，通常最终由于细节问题而致使不成功。这样的事在家庭中也常常看到。咱们经常会留意到区域的布局，灯光效果，颜色，却常常忽视拖布收纳整理的小细节。
‘捌’ 车间工装器具管理的标准要求
其实具体看是哪个行业的现场管理标准，各行业应该是不一样的，转载一下内容仅供参考：
生产现场管理内容
一、 定置管理
1. 安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
2. 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
3. 做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
4. 加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
5. 安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
6. 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物 .
二、 工艺管理
1. 严格贯彻执行工艺规程。
2. 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 .
3. 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4. 对原材料、半成品和零配件在进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5. 严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
6. 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7. 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
8. 在用工装应保持完好。
9. 生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
10. 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
三、 质量管理
1. 各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
2. 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3. 认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4. 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5. 严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时
四、 设备管理
1. 车间设备指定专人管理
2. 严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3. 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4. 设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
5. 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符 .
6. 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报设备主管或主管领导 .
五、工具管理
1. 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
2. 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
3. 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
4. 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
六、计量管理
1. 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
A ． 量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定。
B ． 禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
C ． 所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。
2 ．凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
3 ．严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
4 ．凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
七、 文明生产
1 ． 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
2 ． 应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
3 ． 室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
4 ． 生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
5 ． 车间地面不得有积水、积油。
6 ． 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 ] 冒、滴、漏。
7 ． 车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
8 ． 车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
9 ． 车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
10 ． 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
11 ． 边角料及废料等分类放到指定地点保管。
八、安全生产
1 ．严格执行各项安全操作规程。
2 ．经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
4 ．按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
5 ．特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
6 ．学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
7 ．交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
8 ．非本工种人员或非本机人员不准操作设备
9 ．重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
10 ．消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
11 ．加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
12 ．发生事故按有关规定及程序及时上报。
九、能源管理
1 ．积极履行节能职责，认真考核。
2 ．开展能源消耗统计核算工作。
3 ．认真执行公司下达的能源消耗定额。
4 ．随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
5 ．未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
十、 车间管理
1 ．车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
2 ．车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
3 ．严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
‘玖’ 5s管理现场工具怎么摆放
定置摆放！首先你要先理解什么是5S?整理、整顿、清洁、清扫、素养整理就是将有用与没用的区分开，或者是需要使用与不需要使用区分开。工作现场都是一个相对有限的空间。如果将不需使用的工具放置在现场将占据有限的位置，造成你犯错拿错工具整顿就是指物品的有序摆放，使你很方便的获取。而不是浪费在寻找的时间上。这主要是一个生产效率的提高清扫就是指将不用的工具暂时移除现场5S做的好可以提高产品质量、增加效率、促进安全！
‘拾’ 清扫工作现场应遵守哪些规定
生产现场卫生清扫工作的安全规定
一、总则
1．必须坚持”安全第一，预防为主”的方针，严格遵守电业安全工作规程和电力生产有关的安全管理制度。
2．凡参加生产现场卫生清扫的人员必须经过三级安全教育，考试合格，身体健康，适应于现场工作需要。
3．清扫工作前或过程中，清扫人员必须对清扫现场情况做到心中有数，查找到的危险点，应及时采取有效安全防护措施加以控制。
4．凡参加生产现场的卫生清扫人员,必须严格执行本规定，确保安全生产，避免人身伤害、设备损坏及火灾事故的发生。
二、具体规定
1．经过安全教育考试合格的清扫人员，在进入生产现场之前，要进行专业知识学习，应对系统、设备有常识性的了解，以培养和提高对工作中遇到的异常问题的应变能力。
2．清扫人员在疲劳、患病、饮酒等精神状态异常的情况下，严禁进入生产现场进行卫生清扫工作。
3．清扫人员应服从电力生产部的管理，遵守各项规章制度，严禁在生产现场打闹，坚决杜绝蓄意破坏的恶性事件发生。
4．进入生产现场，应按要求着装，工作服不应有被转动的机器绞住的部分，袖口、衣襟必须扣好，工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制作，女工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子，长发应盘在安全帽内，配戴好劳动保护用品。
5．无论生产设备是否在运行，严禁清扫人员在其上站立、行走、翻越及传递工具，严禁将头、手伸入遮拦内。
6．无论转动机械的转动部分是否运转，严禁清扫人员对其进行清扫工作，清扫工具应定置摆放在铁箱内或专用架上，严禁将清扫工具放在设备上、暖气、钢梁的夹空内，严禁使用未经检验或合格证超期、损坏的安全用具。
7．清扫人员严禁操作和乱动生产现场的设备、开关、按钮等，清扫时不准挪动安全标识、围栏、盖板等安全措施和设施。
8．严禁将消防器材挪为它用，清扫、擦拭后的消防器材必须放回原指定地点。
9．生产现场如果有高温蒸汽泄漏或正在检修的设备以及正在起吊重物的附近地点不得进行清扫工作。
10．负压吸尘胶管应连接牢固，用后必须按要求盘好，应放在既不影响环境卫生又不能损坏胶管的地方。
11.进行高空清扫的工作人员，必须使用合格的安全带、防坠器。严禁从高处往下面清扫大块垃圾及抛掷清扫工具等物品，以防砸伤下面的工作人员，清扫时必须俩人一组，互相监护，以防止发生人身事故。
12. 清扫的垃圾应及时清理到垃圾箱内，严禁随意倾倒（如：排水沟内、暖气后、钢梁夹空等处）。
13．清扫时发现有不明的跑水、跑灰、跑油以及其它异常事件应及时向当班值班员说明情况，紧急情况下可直接汇报值长或安全文明生产监察人员，以避免事态的扩大。
14．工作现场有下列情况严禁进行卫生清扫工作：
（1）工作现场照明严重不足。
（2）对工作现场环境、设施不熟悉。
（3）在设备系统异常运行可能出现危及人身安全的情况下。
15.生产现场的清扫用柴油应统一管理和存放,禁止在生产现场的工具箱内、库房内存放柴油。存放油拖布的工具箱、库房应严密，以防止串入火源，引起火灾事故的发生。
16．清洗地面的人员要严格遵守临时电源的引接规定,由受过培训的专人引接电源,使用试验合格的漏电保护器,避免触电伤害事故的发生。
17．电瓶式拖地车的电瓶充电应在白天进行，并设专人监护，以防止过充损坏电瓶或充电机短路引起火灾。