1. 中国哪些地方有玻璃厂
你的这个问题太不着边了。。玻璃厂也分原片生产和玻璃加工厂，原片生产又高中低档次的玻璃厂，分布在全国的华南地区、华北地区、华中地区。而加工厂就更多了，每一个市区都会有几十家不同规模的玻璃加工厂。
如果想知道更多内容，请使用悬赏分。。
2. 玻璃是用什么原料做的，含有哪些成分啊
中国玻璃硅质原料资源非常丰富，主要包括玻璃用石英岩、石英砂岩、石英砂和脉石英等类矿产。全国26个省(区)有189个矿区，总保有储量38亿吨。就地区分布看，玻璃用石英岩以青海为最，占全国总储量的42.4%；石英砂以海南为最多；玻璃用石英砂岩山东则居首位。主要矿区有青海大通、河北滦县雷庄、内蒙古甘族卡、辽宁本溪、河南渑池、福建东山、广西北海、海南文昌等地硅质原料矿。就矿床成因类型分，以沉积变质石英岩、沉积石英砂岩和海相沉积石英砂为主，热液型石英脉不具重要意义。玻璃硅质原料自太古宙到新生代均有形成。
3. 玻璃的可二次利用性大吗制造玻璃的主要原料是什么这种资源我国多吗
大,有很多玻璃是再生玻璃
4. 玻璃可以回收利用吗
玻璃可以回收利用，目前玻璃容器工业在制造过程中约使用20%的碎玻璃，以促进融熔以及与砂子、石灰石和碱等原料的混合。碎玻璃中75%来自玻璃容器的生产过程中，25%来自消费后的容量。
在玻璃瓶回收料中必须去除杂质金属和陶瓷等杂物，这是因为玻璃容器制造商需要使用高纯度的原料。例如，在碎玻璃中有金属盖等可能形成干扰熔炉作业的氧化物；陶瓷和其它外来物质则在容器生产中形成缺陷。
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回收状况
西欧国家玻璃容器的平均回收率已达30.5%，欧盟各成员国计划2～3年内将各种废旧玻璃的回收量增加1倍。对这“措施据初步估算可节约石油2500万升，节约原料200万吨，节省垃圾处理费2000万马克 (折合1180.4万美元)，还能使垃圾中的废弃玻璃量减少20%。
在玻璃回收利用方面，英国德国做得比较出色，仅英国1993年回收量就达到了501000t，相当于玻璃容器生产量的30%，即14亿个瓶罐。
日本全国有200个废旧玻璃回收处理中心，玻璃瓶回收率达50%左右，而酒瓶、饮料瓶的回收率已高达80%以上。日本规划到20世纪末，玻璃瓶的回收率达90%，复用率达60%。总结日本的玻璃回收情况，可知他们多年来利用回收玻璃去再制造玻璃平均每年达70万吨左右，占玻璃工业生产原料的1/3。
5. 中国每年的玻璃产量有多少
这个就很难讲了。用量最大的是浮法平板玻璃，其次的瓶罐玻璃。这个问题要问工业部的了。
不过给你个参考：
上海耀皮玻璃厂一座窑炉每小时投料量大约是250吨，全国大约60-70条伏法线。（当然产量不同）全年365天24小时生产。可以大概算一算。
还有一个，2000年时，中国人均年玻璃消耗量大约是25公斤/人*年。算下来应该是3250万吨左右。（出口未计）不过近十年来建筑业太发达，玻璃产量肯定不只这么多。
以上内容仅供参考
6. 曹德旺玻璃占世界多少
1987年，曹德旺正在办公室，一位副县长冲进来劈头盖脸地骂：“你信不信我撤了你总经理的位子”曹德旺镇定的说：“我信，因为你是董事长”。没想到，过了一段时间，这个副县长被开除了，而曹德旺却没有任何事。
当年，曹德旺承包了一直亏损的国有玻璃厂，在他的经营打理下玻璃厂很快有了起色，年利润达到了500万。曹德旺将成果汇报给县里，并提出了合资扩建的事情，得到批准以后，县里派了一名副县长来当董事长，而曹德旺当总经理。
但是厂商一开始是跟政府合作的，属于合资企业，几年过后合伙人都赚够钱了打算不干了，但是政府却希望曹德旺能够继续做。但曹德旺一人就非常的纠结，不知道如何是好，就打算到附近的寺庙去求一下运气，因为这是他第二次来了，第一次就是刚刚创办玻璃厂的时候，所以让他觉得这里的寺庙非常“神奇”。
抽到签的曹德旺问坐堂道士，对方却大声说道：“中原群鹿可追寻，不问东方文何方？回首过来日又午，寒蝉唧唧笑空归。”曹德旺听完之后一脸不解说道：“大师，我是过来问事业的，不知如何？”道士却直摇头：“惨了，你这命不怎么好啊，笑空归又怎么会好呢？”
听到后的曹德旺显然是脸带失望，毕竟他也是想把玻璃厂继续办下去，这玻璃厂从衰亡到步入正轨，花费了曹德旺大量的心血，所以要放弃确实很不舍。
1987年曹德旺成立福耀玻璃厂，通过不断改进和引进新技术，汽车玻璃的成本和售价一降再降降到50元，但他仍旧说这是暴利行业。2001年做的有声有色的福耀玻璃被美国商务部盯上了，为了将其赶出美国市场美国商务部发起了反倾销案。
2005年福耀玻璃历尽艰辛，花费一亿多元打赢了这场反倾销案，福耀玻璃也是第一家状告美国商务部并获胜的中国企业。到现在为止，曹德旺的汽车玻璃在全国占有75%的份额，在全世界占有25%的份额，全世界每4辆车就有一辆是用福耀玻璃。
正因为有这以上经历，曹德旺更加觉得我们中国人不能在任何方面被外国人制约牵着鼻子走，一旦被打压毫无胜算。近年来华为，中兴和字节跳动纷纷受到美国的无端打压就是最好的例子了。他觉得作为一名企业家要有民族意识，维护国家尊严。
曹德旺希望未来通过福耀科技大学培养这些能够突破我们国家弱势领域的人才，再也不要看外国人的脸色。曹德旺也是首屈一指的慈善家，加上这次出资的100亿总共捐出的资金高达200多亿，由他捐资4亿兴建的福州市图书馆也被命名为德旺图书馆。
曹德旺说，我要让年轻人了解真正的曹德旺，避免他们走人生的弯路。等我歇下来的时候，我会亲自写一部自传，介绍自己的人生经历，还有商场实战经验。
在曹德旺70岁的时候，他写下了自传《心若菩提》，曹德旺写书的目的不是赚钱，是希望把自己真实的经历分享出来，祈求大家能从书中获得收益，他还承诺将会把书的收入全部捐献给社会。
无论你是上班族、管理者，还是普通人，了解这个爱国的慈善家曹德旺，相信能给你的人生找到新的思路，感兴趣的朋友可以点击下方链接即可购买《心若菩提》。
7. 请问我国的玻璃主要产地在哪
我国的玻璃主要产地是浦江县，位于浙江中部，金华市北部。
浦江水晶小镇，位于浙江省浦江县岩头镇与仙华街道交界处。依托中部水晶产业集聚区，规划建设面积3.12平方公里，核心区域1.39平方公里。以浦江深远的历史人文为文化底蕴，滋养于风光宜人的生态环境中。
2003年，浦江县被中国轻工业联合会和中国日用玻璃协会授予“中国水晶玻璃之都"的荣誉称号。2016年，浦江水晶玻璃产业实现产值90.11亿元，同比增长26.15%；税收2.08亿元，同比增长58.21%；实现主营业务收入85.56亿元，同比增长23.9%；行业出口2.13亿元，同比增长6.67%，各项指标增幅均高于浦江县平均水平。
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浦江县发展趋势介绍：
水晶小镇将以“双驱动双平台一中心”为总体思路，即“双驱动”分别为文化旅游消费驱动及智慧建设创新驱动，“双平台”包括众创金融服务平台和产业转型孵化平台，“一中心”指高新技术研发中心。
以紧盯全球潮流和策略紧贴未来趋势，产业发展紧靠高端智能，以物联网、交通网、互联网“三网”以及生产、生活、生态“三生”融合，格局由单一的水晶产业拔高为以高端科技智能为发展核心、文化旅游为经济驱动的未来科技时尚小镇。
迈向高精尖，致力打造科技智能“未来城”，在全球信息产业从4G进入5G的重要前提背景下，将浦江水晶小镇打造成全国领先的智慧化小镇和智能化建设标准化示范小镇，推动浦江成为全国首个铺设5G网络的县。
清华大学“国家十三五规划重点科研成果”《智能交通车路协同》应用实验选址计划落地水晶小镇，将对深化“互联网+先进制造业”，促进新一代信息技术与制造业深度融合，推动浦江经济转型发挥重要意义。
8. 全国那里玻璃制品厂最集中谢谢
河北邢台沙河市。
中国玻璃城在河北邢台沙河市。
2011年10月18日，在河北省沙河市举办的千亿玻璃产业招商推介会上，中国建筑装饰协会正式授予沙河市“中国玻璃产业基地”、“中国装饰玻璃基地”、“中国玻璃城”称号。当天，总投资35亿元的15个项目和合作协议成功签约，总投资106亿元的新材料新玻璃新能源产业基地、绿色玻璃幕墙产业园和金安节能新型玻璃项目集中奠基。
历经30余年发展，沙河市目前已成为全国最大的玻璃生产基地，拥有玻璃原片生产企业47家，年产玻璃1.05亿重量箱，产值150亿元，约占全国总产量的20%；共有玻璃生产线81条，其中浮法玻璃生产线28条，年产浮法玻璃8500万重量箱。
9. 哪里收购大量废玻璃
我有相关的经验和经历，希望能对你产生帮助，以下是对此问题的解答: 一、一般情况下，拾荒的人卖给一级商收购1毛到2毛每公斤。其中盐水瓶1毛，平板玻璃1毛2，完好的玻璃酒瓶2毛。二级回收商则2到4毛，白色的玻璃瓶作为上等原料，砸碎之后，回炉再造厂家则500左右一顿的价格收购。平板玻璃，有色玻璃，则作为中等原料出售回炉。有一些品牌并完整的酒瓶子，还有一些酱油，醋，打包好之论个出售，平均下来价格不等。从最便宜的500ml盐水瓶2毛到最贵的茅台瓶5元每个。（最终用来制作你懂的）更贵的我也没收到过了。
另外，有玻璃 或者玻璃制品的网友：建议本地消化，卖到外地运费太贵，不划算。 二、每年我国废旧物资的产生量非常巨大，废玻璃在其中的占比很高，一年会产生5000万吨左右，然而我国回收占比率却远低于世界上的50%的国家，我国为减轻环境污染，节约能源正在逐步开展回收利用废玻璃的工作，亟待建立和完善废旧玻璃回收利用的统一标准和可行方案，废旧物资回收行业发展较快，更新资源回收加工体系已经基本形成，可见其中的市场前景还是很广阔的。
废玻璃回收加工后可以做什么用?
1. 回收加工1吨废旧玻璃可节约800公斤石英砂，130公斤烧碱，130公斤石灰石，140升重油。
2. 简单分拣除杂加工出来的粗碎、细碎，主要是卖给玻璃厂回炉再利用。
3. 玻璃纤维因具有良好的耐热性、耐温性、不易燃性、耐化学腐蚀性、电绝缘性等特点，普通玻璃精磨粒度小于10mm，可重新用于建筑用砖、路面的结合体、玻璃绝缘材料和蜂窝状结构材料。
4. 精磨颗粒在5mm左右的，这些玻璃颗粒可以铸成人造石板
5.可添加少量纯碱和澄清剂后，经过高温熔化，再添加颜料，经过设备和模具的加工，就能变成五彩斑斓的玻璃球。
6.可以直接进行研磨，精磨粒度在0.5mm或者磨成更细的粉末，制造成各种工艺品、小的装饰品、反光板材料以及瓷器业的焊剂等。
5.也可将废玻璃捣碎后，用高温熔化炉将其融化，再用快速拉丝的方法制得玻璃纤维，制取石棉瓦、玻璃雨花石、玻璃钢等各种建材与日常用品。
废品交易用废废回收，垃圾分类，人人有责，废废回收结合传统再生资源交易模式，整合产业链，赋能下游终端，推动再生资源回收利用的创新经营模式。把“绿水青山就是金山银山”的环境保护工作落到实处，“聚天下资源让世界更美丽”是我们的伟大使命，让业界同仁携手为明天的信息互联共谱华丽篇章，让我们聚首再生行业，共话千秋伟业。为建设资源节约型、环境友好型社会奉献力量，助力美丽中国梦，为实现中华民族的伟大复兴而努力奋斗
10. 中国玻璃产业哪个地区最发达
康宁、旭硝子、电气硝子 三家垄断中国95%的市场
中国基板玻璃市场被康宁、旭硝子、电气硝子垄断，市场份额占到接近95%。
尽管中国基板玻璃市场被康宁、旭硝子、电气硝子3家企业所垄断，合计市场份额占到接近95%。但与全球情况不同，东旭和彩虹两家企业在国内市场的份额在去年都已经超过电气硝子，且相比前年提高了5个百分点，预计今年东旭和彩虹的出货量仍将继续提升。
从行业发展趋势上看，平板显示产业已经进入到比拼产业链、供应链的全方位竞争时代，完善产业链已成大势所趋。平板显示产业存在着明显的景气周期，2～3年就出现一轮淡旺季的转换(今年就将转入淡季，今年上半年全球电视出货仅1亿台左右，同比下滑3%，而电视面板的出货则超过1.3亿片，品牌厂商的库存周期已达7～8周)。
行业企业必须适应这种周期性的冷暖交替，推进产业链健全发展。当下行周期到来时，所有公司都要设法熬过那个“难过的冬季”，与此同时还要不间断地进行新产品开发。只有这样才能在下一个上行周期到来时跟上产业的发展节奏，而不至于被淘汰。在此过程中，那些拥有完善配套体系的企业，体质更为健全、实力相对雄厚、有更强的成本优势，也就更加容易撑过不景气的“冬季”，同时为上行周期的到来做好技术与产能上的准备。
为了整体提升国内的平板显示产业，国家在政策和资金上开始从面板领域向上游设备材料领域倾斜。国家发改委、工信部联合公布的《2014～2016年新型显示产业创新发展行动计划》在提出“到2016年，按面积计算出货量达世界第二，全球市占率超过20%，产业总体规模超3000亿元”的发展目标同时，还提出了依托国际资源，共建产业链配套体系，初步实现上游装备、材料的规模化生产能力。
已有8条8.5代线投产 大陆对基板玻璃需求强大
预计今年国内显示面板企业的基板玻璃需求将增至1.05亿平方米，同比增长36.9%。
中国存在做大做强基板玻璃等配套产业的机会。首先，中国存在巨大的市场。从需求来看，近年全球新增的液晶面板线主要集中在中国大陆，日本、韩国以及中国台湾的投资暂缓或停滞。截至今年，中国大陆已有8条8.5代线投产。到2017年，中国液晶面板产能将仅次于韩国。
面板产能的增加必然带动中国企业对基板玻璃的需求。根据中国光学光电子行业协会液晶分会的数据，去年国内显示面板企业基板玻璃的需求量为7676万平方米，略低于国内市场总体需求，同比增长42.9%，占全球需求量的18.1%。其中8代线的需求5059万平方米，在总需求中占比接近2/3。预计今年国内显示面板企业的基板玻璃需求将增至1.05亿平方米，同比增长36.9%。其中，8代线的需求为7568万平方米。
其次，将有更多新的企业和资金进入光电子玻璃产业，带来更多发展的机会。根据中国建筑材料工业规划研究院总工郝梅平的介绍，中国是平板玻璃产业的大国，但是近年来由于受到房地产等低迷的影响，行业出现了产能利用率低(2014年产能利用率61%)、产品价格低、企业效益低的现象，一些主要玻璃企业开始向有着更高技术附加价值的光电子显示玻璃市场延伸。
比如占国内玻璃市场份额前两位的企业信义玻璃和旗滨玻璃，都已开始投身光电子玻璃市场。其中，信义玻璃在安徽芜湖利用浮法技术投资生产0.7毫米、1.1毫米厚度的TFT-LCD基板玻璃；旗滨在浙江长兴利用浮法技术投资生产0.7毫米、1.1毫米厚度的TFT-LCD玻璃基板。
8.5代基板玻璃 我国尚不具备产业化能力
8.5代基板玻璃我国尚不具备产业化能力，严重影响了产业安全和后续健康发展。
但是问题依然存在。目前国内投资兴建的TFT-LCD生产线多为高世代线，增长的基板玻璃需求主要是8.5代线的需求，4.5代线到6代线的需求量仅200万平方米。也就是说，尽管中国存在做强基板玻璃产业的机会，也有越来越多的企业投身进来，但摆脱产品低端化、同质化竞争等仍将是未来一段时间。中国基板玻璃企业面临的主要问题是8.5代基板玻璃我国尚不具备产业化能力，严重影响了我国平板显示产业安全和后续健康发展。
与此同时，在中国面板产业迅速发展的时期，外资巨头提前卡位、跑马圈地，以抢占先机，争夺更多的市场份额。对此，中国光学光电子行业协会液晶分会行业研究部主任胡春明指出，国内基板玻璃企业想要获得良性发展，首先就必须注重技术创新。从目前情况来看，大尺寸和薄型化、柔性显示将是显示玻璃产业的中长期发展的主要方向。比如LGD采用0.5毫米及以下厚度的整体进度已超过95%。在0.4毫米厚度的导入进程中，6代线已有11%的采用率。因此，今后中国企业应当在“完善现有工艺技术”、“扩大材料装备和玻璃配方的开发应用以及储备新技术”等方向提高加大力度，提升创新能力。
其次，要积极寻求新市场空间。显示行业存在明显的淡旺周期，寻找新的市场将有助于提升企业的抗风险能力。胡春明建议，近年来盖板玻璃受益于智能移动终端的成长是显示玻璃市场中增长最快的市场。去年全球盖板玻璃的出货面积约2900万平方米，同比增长16.8%。营收近90亿美元。预计今年的需求将达到3300万平方米，同比增长13%。到2020年之前，年均增长率在6.4%，营收一直在100亿美元左右。对于基板玻璃厂来说，转产盖板玻璃消化多余产能是比较可行的趋势。此外，掩摸板市场的规模每年在5亿美元左右。掩膜板玻璃有钠钙玻璃和石英玻璃两种，其中石英玻璃制备方法与其他显示玻璃不同，目前国内厂商不能提供，是一个可以进入的领域。