硫酸铜产品重量可以误差多少

① 某次硫酸铜晶体结晶水含量的测定实验中，相对误差为-2.67%，其原因可能是（）A．实验时盛放硫酸铜晶

A、实验时盛放硫酸铜晶体的容器未完全干燥，会使误差偏大，故A错误；
B、加热过程中晶体有少量溅失，固体质量减少得多，结晶水含量测得值会偏大，故B错误；
C、硫酸铜晶体中含有不分解失重的杂质，会导致计算所得硫酸铜晶体物质的量偏大，每mol含水量减少，结果偏小，故C正确；
D、加热后固体未放入干燥器中冷却，固体部分吸水，差距值变小，结果偏小，故D正确．
故选CD．

② 坩埚中加10g硫酸铜晶体加热至结晶水全部失去在空气中冷却称量得固体粉末6.5g与理论数值有误差,原因是

来没什么事

③ 哪位专家能指点下食品（脱水蔬菜）中硫酸铜检测方法，拜谢。

SN/T 0230.1-93 出口脱水蔬菜检验规程
出口脱水蔬菜检验规程
时间: 2003-09-05 09:05:19 | [<<] [>>]
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1 主题内容与适用范围
本标准规定了出口脱水蔬菜取样、品质检验、包装检验和重量鉴定的方法步骤。
本标准适用于出口脱水白黄葱片、粉、粒；红葱片、粉；韭蒜茎、叶；甜青椒粒、红椒粒；香葱；大葱段、片、胡萝卜粒、片;刀豆干条、丝;辣根片、粉;姜片、块、粉。
2 引用标准
GB 5009.4 食品中灰分的测定方法
GB 5009.15 食品中镉的测定方法
GB 5033 出口产品包装用瓦楞纸箱
SN 0145 出口烟叶及脱水蔬菜中六六六、滴滴涕残留量检验方法
SN 0168 出口食品平板菌落计数
SN 0169 出口食品中大肠菌群、粪大肠菌群和大肠杆菌检验方法
SN 0170 出口食品沙门氏菌属(包括亚利桑那菌)检验方法
SN 0172 出口食品中金黄色葡萄球菌检验方法
ZB XO9 008 出口食品中霉菌和酵母菌计数方法
3 术语
3.1 脱水蔬菜: 指以蔬菜为原料,经热风干燥加工制成的产品。
3.2 检验批:指由一定数量的同品种、同年产、同等级、同规格、同包装和相同单位重量的脱水蔬菜所构成的检验单位。每个取样批最多数量不得超过400箱。
3.3 原始样品: 指从一批产品的单个容器内所取出的样品为原始样品。
3.4 试验样品: 指按各个检验项目的规定,从原始样品中混匀分取的供直接检验的样品,为试验样品。
3.5 外观: 指脱水蔬菜的色泽,形状的匀整度和洁净度。
3.5.1 色泽: 指脱水蔬菜各品种固有的正常颜色和光泽。
3.5.2 形状的匀整度: 指脱水蔬菜片形、粒形的匀整程度。
3.5.3 洁净度: 指脱水蔬菜表面沾有其他物质影响外观的程度。
3.6 气味: 指脱水蔬菜成品本品种所固有的正常的气味。
3.7 一般杂质: 指非脱水蔬菜成品所固有的外来物质。
3.8 有害杂质: 指影响危及人类健康、生命的外来杂质。
4 取样
4.1 品质取样
4.1.1 原则
应用本取样方法的规定,获取具有充分代表性足以代表整批脱水蔬菜品质的样品。
4.1.2 要求
入库后的产品,应成批堆垛后,才能进行抽样检验。堆垛形式应采取二联垛为原则,在每一堆垛上挂牌。注明品名、规格、批次、数量、进仓日期等项目, 以供参考。抽样时以一批为一个检验单位,在同一批产品中每次抽取样品的方式和数量要始终一致。
4.1.3 条件
取样工作应在清洁、干燥、光线充足的仓库内进行,避免日光直接照射。
4.1.4 器具
脱水蔬菜取样须置备不锈钢剪刀、不锈钢手铲、聚乙烯塑料袋专用工具和容器,要清洁、干燥、无锈、无异味,容器应具有良好的密闭性。
4.1.5 件数
全批件数在1～5件,逐件取样；
全批件数在6～49件,随机抽5件；
全批件数在50～100件、按10％取样；
全批件数在100件以上,按式(1)计算。
___
S＝√ N .............................(1)

式中：S——取样件数(取整数,小数部分向上修约)；
N——全批总件数。
4.1.6 步骤和数量
取样员应根据报验人提供的批次、规格、唛头和数量等与实际堆存货物核对相符后,在堆垛各部位拆开应抽件数, 用不锈钢手铲在包件内进行随机扦取代表性样品。每件取样约50g, 立即装入聚乙烯塑料袋,待取样完毕后, 将袋口扎紧(防止受潮)。及时携至实验室进行检验。每批原始样品约2000 g。在扦样过程中,必须注意产品的色泽、气味、虫害、杂质和包装等情况,如有异常,应酌情增加扦样比例和数量,必要时可停止取样。
4.1.7 样品标签
在盛装样品的塑料袋中,应有取样的标签,标明报验号、商品名称、数量、输往国别、货物堆存地点、取样人姓名和取样日期。
4.2 微生物取样:系按品质取样的批次、数量和方法,用无菌、干燥、洁净的磨口广口瓶(或塑料袋),手套,不锈钢手铲,在包件内进行随机取样,每批扦取的原始样品约1000g。
5 品质检验
5.1 感官检验
5.1.1 外观品质检验
5.1.1.1 检验室条件: 室内要求光线明亮、柔和、光线一致,避免强光直射,最好采用来自北面的光线,并要求清洁、干燥、空气新鲜、流通、无异味干扰。
5.1.1.2 器具：白色搪瓷盘(或白色木盘)、有机玻璃板2块(长度20cm、宽度7cm、厚度0.3cm)、牛角匙和电冰箱。
5.1.1.3 检验程序
实验室人员将现场取回的原始样品,按下述流程图进行分项检验。

5.1.1.4 操作步骤
对片状、块状、条状和大颗粒的品种按5.1.1.3流程图将供品质检验的样品,倒入白色搪瓷盘内(或木盘内),然后根据不同品种的外观质量要求,并严格按照出口各等级标样或成交小样的质量,用正常感官检验其色泽(包括光泽)、气味、形状(包括粒形、片形、条形)逐项进行对照来评定产品质量的优劣,应分批分项作好记录。
对粉状和细粒的品种按5.1.1.3流程图将供品质检验的样品,经充分混匀,用角匙取样约2～3g,置于有机玻璃板的表面上,同时取一份标准样品,也放在同一块有机玻璃板的表面上,然后用另一块有机玻璃板轻轻地将试样和标样压平,用肉眼对两份样品的色泽、光泽和斑点进行比较来评定产品质量的优劣,应分批分项作好记录。用同样的方法再进行一次测定,以二次测定的结果,综合评定。
5.1.2 杂质检验
5.1.2.1 器具:弯头镊子、2.5倍放大镜、聚乙烯塑料袋、长方形挑选台(三边有缘,能够放置一箱成品即可)和0.1mg感量天平。
5.1.2.2 操作步骤
按每批总数的1 ％比例(可采用已取过样品的包件)对片状、块状、条状和大颗粒的品种,将件中的内容物全部倒在挑选台上,认真仔细进行挑选,挑出一般杂质和有害杂质,装入塑料袋内,然后在感量0.1mg天平上称量,按式(2)、(3)分别计算杂质含量。
m1
I＝ ——— ...........................(2)
m2
式中：I—— 一般杂质含量(每千克样品中杂质毫克数)；
m1——每箱杂质重量,mg；
m2——每箱成品净重,kg。
m3
H＝ ——— ...........................(3)
m2
式中：H——有害杂质含量(每千克样品中有害杂质毫克数)；
m3——每箱有害杂质重量,mg；
m2——每箱成品净重,kg。
5.1.3 虫害检验
5.1.3.1 器具：解剖镜、10倍手持扩大镜、2.5mm圆孔筛、手电筒、玻璃管、弯头镊子和
聚乙烯塑料袋。
5.1.3.2 抽查比例
查虫的件数,应根据品质抽样所取的比例。
5.1.3.3 查虫的方法
a. 环境检查：在查虫时首先要检查堆物仓库的每个角落、缝隙、桩脚的周围有没有虫害污染及有虫的迹象。
b. 在产品中检查：在扦样时,将打开的包件,首先要检查内包装各个部位,产品的表面层及四周角落处有否吐丝、结块现象。
c. 过筛检查：当品质样品扦取后,在包件中随机取样不少于1kg,进行手筛(过筛件数比例一般为货物总数的1％～2％,每批不得少于2件)。然后在上层筛用肉眼和10倍手持扩大镜进行检视有否活虫和死虫存在。底层筛的筛下物,可移入干燥、清洁塑料袋内,携回检验室进行检视。
d. 室内检验：将现场过筛携回检验室的粉末和碎屑样品用解剖镜进行检视。重点是检查有否虫卵。
通过上面四个环节的检查结果均要做好记录。
5.2 理化检验
5.2.1 水分检验
5.2.1.1 仪器
a. 电热烘箱: 能升温105℃以上, 自动控制温度在±2℃范围内(附有0～200℃温度计),温度计水银球位于上层搁板2.5cm处；
b. 天平：感量0.001 g；
c. 铝质烘皿(有盖,高约20 mm、内径约80 mm),干燥器(内盛有效干燥剂)和铜质冲筒一只。
5.2.1.2 试样制备
按5.1.1.3流程图以点分取的水分样品(除用原样外),用铜质冲筒冲碎,装入广口瓶,备用。
5.2.1.3 测定步骤
按5.1.1.3流程图点取供水分检验的样品,以充分混匀,在已知重量的干燥铝质烘皿,在天平上准确称取试样(精确至0.001g见表1),待烘箱内温度升至110℃时,将铝质烘皿置于烘箱内温度计周围的烘板上,及时调整温度至105℃计算烘时。
根据各类脱水蔬菜所规定的测烘时间(见表1)取出,加盖,移到干燥器内冷却至室温,称量。
表1 出口脱水蔬菜各品种水分检验方法的规定

5.2.1.4 结果计算
各类脱水蔬菜水分含量的百分率,按式(4)计算：
m1-m2
M＝————×100 ......................(4)
m
式中：M——水分含量,％；
m1——试样和烘皿烘前质量,g；
m2——试样和烘皿烘后质量,g；
m——试样质量,g。
测定应作双试验,同一分析者,同时进行的两次测定结果之差,在合格范围内不得超过0.3％,以规定误差范围内由二份结果的算术平均值为水分结果,检验结果取小数点后一位。
5.2.2 细度检验
5.2.2.1 仪器
a. 电动振筛机,型号IS-1,转速300 r/min,来回4cm,或相当的；
b. 电子天平：感量0.001 g；
c. 搪瓷小碟、铝皿和毛刷；
d. 检验标准筛：
标准筛号 孔径
10 2 mm
20 850 μm
26 688 μm
40 425 μm
60 250 μm
80 180 μm
100 150 μm
应用时标准筛号相当于目数。
5.2.2.2 操作步骤
a. 粉状产品: 按5.1.1.3 流程图的细度检验样品,用已称重的干燥铝皿,以天平称取经充分混匀的试样约20 g二份(精确至0.001g),供平行试验,取其一份置于具有规定目数标准筛筛面上,盖上筛盖,然后放于电动振筛机上,开启电源,筛动1min,关闭电源,打开筛盖,检查上层筛面上是否尚有可筛下的粉状产品。如仍有,可按上述操作步骤重复一次,将筛上物移入搪瓷碟中称重,另一份试样用同样的方法,再进行测定。
b. 粒状产品: 按5.1.1.3 流程图的细度检验样品,用已称重的干燥铝皿,以天平称取经充分混匀的试样50 g二份(精确至0.001g),供平行试验,取其一份放入上层筛中,然后按大孔筛在上,小孔筛在下,最底层是筛底,最上层是筛盖,应顺序安装,置于电动振筛机上,开启电源,筛动1min,关闭电源,打开筛盖,检查上层筛面上是否尚有可筛下的粒状产品,如仍有,可按上述操作步骤重复一次,将上层筛面粗粒和下层筛的细粒,分别称重。另一份试样用同样的方法,再进行测定。
5.2.2.3 结果计算
a. 粉状产品按式(5)计算：
m2-m1
P＝————×100 ...........................(5)
m2
式中：P——筛下物的百分含量,％；
m1
X1＝——×100 ............................(6)
m3

m2
X2＝——×100 ............................(7)
m3
式中：X1——筛上物的百分含量,％；
X2——筛下物的百分含量,％；
m1——筛上物的质量,g；
m2——筛下物的质量,g；
m3——试样的质量,g。
检验结果取小数点后一位。
5.2.2.4 允许误差
测定应作双试验,同一分析者同时进行的两次测定结果之差,在合格范围内不得超过1％,以规定误差范围内由二份结果的算术平均值为细度结果。
5.2.3 总灰分检验
按GB 5009.4,试样须经磨碎处理,通过18号标准筛(孔径1mm)。
5.2.4 二氧化硫测定方法
5.2.4.1 试剂
a. 7.5％酒石酸溶液: 溶解7.5g酒石酸(C4H6O6)于蒸馏水中,稀释至100mL；
b. 20％氯化钠溶液: 溶解200 g氯化钠于蒸馏水中,稀释至1000 mL；
c. 1mol/L氢氧化钠溶液: 溶解40g氢氧化钠于蒸馏水中, 稀释至1000mL；
d. 6mol/L盐酸溶液: 在500mL蒸馏水中,加入密度为1.19g/mL的纯盐酸500mL, 混匀;
e. 0.02mol/L标准碘液: 溶升华碘2.54g于3.2g碘化钾饱和溶液中, 加蒸馏水稀释至100mL, 摇匀, 按下法标定其浓度;
碘溶液的标定：
称取再升华之三氧化二砷约0.02g精确至0.0001g于锥形瓶中,加1 mol/L氢氧化钠25mL使其溶解,加水50 mL,用硫酸中和(以石蕊试纸指示)后加碳酸氢钠3g及1％的淀粉指示剂2mL,用碘标准溶液滴定至浅蓝色不消色为止,按式(8)计算其实际浓度：
m
c＝————×V ...................(8)
0.09892
式中：c——碘溶液的实际浓度；
m——三氧化二砷的质量,g；
0.09892——每毫摩尔三氧化二砷的克数；
V——滴定所耗碘液体积,mL。
f. 甲醛：40％分析纯；
g. 1％淀粉指示剂,用时新配。
5.2.4.2 仪器
a. 工业天平：感量0.01 g；
b. 250mL锥形瓶及碘价瓶；
c. 分度0.01mL的微量滴定管(3 mL或5mL)；
d. 组织捣碎机。
5.2.4.3 操作步骤
按5.1.1.3流程图点取化验项目的样品,天平称取20.00g试样 ,精确至0.01g, 置250mL量筒中。加7.5％酒石酸溶液5mL, 以20％氯化钠溶液加至刻度,移入组织捣碎机捣碎1min,以绒布过滤,吸取50mL滤液二份, 分别至二个250mL碘价瓶中, 一份加1mol/L氢氧化钠2mL,1～2min后加6mol/L盐酸2mL, 再加淀粉指示剂1mL, 用0.01 mol/L碘液滴定至出现蓝色30s不消色为止,另一份作其他还原性物质的测定,处理同上,但在加入6mol/L盐酸以后,加入1mL40％甲醛静止10min,以下操作同前。
5.2.4.4 结果计算
计算公式：
(V1-V2)×c×0.064
二氧化硫(％)＝—————————×100 ..................(9)
50
20×——
250
式中：V1——样品所耗碘液体积,mL；
V2——其他还原物质耗碘液体积,mL；
0.064——每毫摩尔二氧化硫的克数；
c——标准碘液实际浓度。
5.2.4.5 允许误差
测定应作双试验,同一分析者,同时进行的两次测定结果之差,30 ppm以内不得超过2 ppm,100 ppm以内不得超过5 ppm,以规定误差范围内由二份结果的算术平均值为二氧化硫结果。
5.2.5 辣根中含镉量的测定
按GB 5009.15检验。
5.2.6 杂菌检验
按SN 0168检验。
5.2.7 大肠杆菌检验
按SN 0169检验。
5.2.8 霉菌检验
按ZB X09 008检验。
5.2.9 金黄色葡萄球菌检验
按SN 0172检验。
5.2.10 沙门氏菌检验
按SN 0170检验。
5.2.11 六六六滴滴涕农残检验
按SN 0145检验。
6 重量鉴定
6.1 器具：台秤,称重50g,该衡器必须持有国家计量部门的有效合格证。使用衡器时,应按国家计量部门规定的技术规程进行校正,被衡重的出口脱水蔬菜的每件重量或每次衡量的量值不得小于衡器最大称量值的1/10。
6.2 操作程序
6.2.1 毛重：系按品质取样的全部包件数,经已校正之衡器过重。但根据每件货物的差重幅度大小,可适当增加或缩减抽查比例,直至鉴定人员认为已具有代表性为止。
6.2.2 皮重：在抽查的包件中,任取5～10件称取皮重,核算平均皮重。
6.2.3 净重：根据毛重与皮重核算出抽查毛重部分的总净重,如抽查毛重部分的总净重与规定总净重差重幅度在2‰以内的,则认为全批净重相符；如超过2‰时则按实衡净重计算全批重量。
7 包装检验
7.1 器具：钢卷尺和测微器。
7.2 操作程序
7.2.1 外包装检验
外包装采用双层瓦楞纸箱、麻袋和塑料编织袋,各种包装的质量,必须符合国家有关规定。在现场检验时,包装的外表必须清洁、无污染、无破损、无潮湿、无压塌等现象。
封口带、封口胶纸要牢固、平伏,标记要正确清晰。
7.2.2 内包装检验
在取样同时,要检验内包装的聚乙烯塑料袋和复合薄膜袋。必须清洁,无破损,封口或扎口要牢固、密封。

④ 某同学测定结果为1mol硫酸铜晶体含有5.00mol结晶水，能否说误差为0，操作完全正确

操作有可能完全正确。但不能说计算误差为0，因为，其一，样品不可能是完全的纯净物；其二，计算结果5.00摩尔，一定是近似值。

⑤ 在提纯五水硫酸铜的实验中，最后得到的晶体有没有可能大于原来的质量

同意一楼的说法。五水硫酸铜储存过程中比较容易失去一部分结晶水，一般情况下，实验都会有误差。

⑥ 硫酸铜晶体中结晶水测定实验的误差分析 两次称量相差0.2g

加热蒸发了一些

⑦ 测硫酸铜晶体含水量实验是否存在系统误差,如何改进

设硫酸铜晶体的总质量为m1
直接溶于水中，往溶液中加入氯化钡，有白色沉淀生成，过滤干燥，称重得质量m2，所以就可以知道白色沉淀中SO4的含量，则可设硫酸铜晶体中的含水量n，所以硫酸铜晶体的相对分子质量为160+18n
因为硫酸根离子在硫酸铜晶体和硫酸钡中守恒，所以有
硫酸铜晶体 硫酸钡
160+18n 233
m1 m2
所以可得
(160+18n)*m2=233*m1
所以解得 n=(233*m1/m2-160)/18

⑧ 在坩埚中加入10.0克胆矾，加热至结晶水全部失去，在空气中冷却后得到固体粉末6.45克，与理论数值有误差，

A、胆矾中含有挥发性物质时，会偏小，而此结果偏大，故选项错误；
B、加热过程中坩埚里的物质溅出时，也会偏小，而此结果偏大，故选项错误；
C、10.0克胆矾加热至结晶水全部失去后，硫酸铜固体的质量=10g×

⑨ 为什么测硫酸铜水含量大于五

硫酸铜晶体中以五水硫酸铜形式存在。分子式为：CuSO4.5H2O
结晶水的含量=5*18/（64+96+90）*100%=36%。

滴定分析的精度，质量可达到1毫克，通常药品的取用量要比精度高100倍，这样误差较小，又不会浪费太多试剂。至于为什么取0.5克，这应该是个分析习惯和人类取整心理的结果吧，太多数药片的规格都是在这个范围内取0.5克并不会更好算，这是个混合物的质量不能当纯净物来算。

可以采用加热分解的方法。
取一定量胆矾研成粉末，取适量粉末放入已准确称量质量(ag)的坩埚中，称量坩埚和粉末的总质量(bg)。
加热坩埚中的粉末，用玻璃棒搅拌至失去全部结晶水，
放入干燥器中冷却后称量，
再次加热，冷却后称量，直到连续两次称量的质量差小于0.1g(cg)。
然后可以根据方程式计算得到结晶水的量。
CuSO4.xH2O=CuSO4 + xH2O
160+18x_____160_____18x
_b-a________c-a_____b-c
可用后两个量列比例式求出x。

⑩ 称量硫酸铜时为什么要进行换算

因为一方面硫酸铜晶体含有结晶水（如果知道含有几个结晶水 已经换算过去则没有问题）另一方面 量筒是粗量器 误差很大 不可用量筒配溶液 正确操作是 1.测定硫酸铜晶体的结晶水数目（若已知 直接称量相应换算过的量即可）方法是将硫酸铜晶体放于瓷坩埚内加热至蓝色晶体全部变为白色粉末 至恒重 计算出所含结晶水量 2.根据配置溶液浓度 计算所需硫酸铜晶体量 3.用电子天平称取硫酸铜晶体4将硫酸铜晶体转移至烧杯内用蒸馏水溶解（不可直接在容量瓶内溶解）5 将烧杯内溶液转移至容量瓶 并用蒸馏水淋洗烧杯 玻璃棒 也转移至容量瓶6定容至刻度