㈠ 产品认证工程师和OQC工程师那个前途好那个待遇高
产品工程师学的东西要多一点，待遇相对高一点··出路好··但是可能要累一点··
OQC工程师，学习的东西也不错··但是轻松一点··出路相对产品工程师较弱···
㈡ QA,QC,IQC,OQC,FQC 哪个职位好
关于这个问题呢，首先你想做哪块，IQC是关于来料检验的，QC一般是在线检验，OQC一般来讲是大陆说法终检来的，FQC讲的是港资企业里面的生产在线检验，QA一般来说是质量保证，港资企业里面的最终检验。 不过各有各的好处，来料检验让你熟悉与供应的打交道，熟悉各种物料。 QC让你熟悉各生产工艺的产品熟悉各工序各关键工位。QA让你熟悉各产品的检验要求，以及生产线所生产的产品质量问题，以及在产品实验时的性能要求等。
㈢ OQC是什么意思
OQC是Outgoing Quality Control，即出货品质管控，是对产品进行全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致。
1、OQC主要针对出货品的包装状态、防撞材料等，做一全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致，以完全达标的方式出货。
2、对高单价或高品级的产品，在OQC阶段对产品的整体状况(主体产品本身、配件、使用手册& 保证书、标示标签、包装等)再次进行全检(100% 全数检验)亦有其必要性。
(3)oqc与产品认证哪个好扩展阅读：
1、最终检验/出货检验是验证产品完全符合顾客要求的最后保障。当产品复杂时，检验活动会被策划成与生产同步进行，这样有助于最终检验的迅速完成。
2、OQC的检验有时与FQC相同，有时会更加全面，有时则只检查某些项目，比如：①外观检验；②性能检验；③寿命检验；④特定的检验项目；⑤包装检验等品质控制。
3、FQC即最终品质管控，是在产品完成所有制程或工序，对于产品的品质状况进行检验。IPQC即制程品质管控，是在产品从生产到包装过程中进行品质管控，也称作巡检。
4、质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。
㈣ OQC的岗位职责主要是什么OQC跟IPQC有什么区别吗
摘要 您好，很荣幸为您解答。
㈤ oqc是什么职位呢
OQC英文全称：Outgoing Quality Control,中文名称是出货品质检验，是指产品在出货之前为保证出货产品满足客户品质要求进行的检验。
OQC的适用范围：一般在出厂前的最近一段时间进行，尤其对电子产品而言，湿度往往会对产品的质量造成影响。
职责：
1、依据出货检验规范进行检验并填写出货检验报告；
2、对出货检验完成的判定结果进行标识；
3、对检验不合格的成品处理进行跟进与验证；
4、熟悉本岗位职责，掌握相应的工作流程、作业文件和工作技能，并可就相关内容培训其他员工；
5、对班交接事宜；
6、上级交办的其它工作。
㈥ oqc是什么意思
oqc是Outgoing Quality Control的英文缩写，即出货品质稽核，出货品质检验， 出货品质管制。
主要针对出货品的包装状态，防撞材料，产品识别，安全标示，配件(Accessory Kits)，使用手册，保证书，附加软体光盘，产品性能检测报告，外箱标签等，做一全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致，以完全达标的方式出货。
(6)oqc与产品认证哪个好扩展阅读
OQC对应的检测：FQC。
即Final Quality Control，意思是最终品质管制，亦称为制程完成品检查验证。在产品完成所有制程或工序后，对于产品本身的品质状况。
包括：外观检验（颜色，光泽，粗糙度，毛边，是否有刮伤），尺寸，孔径的量测，性能测试（材料的物理，化学特性，电气特性，机械特性，操作控制），进行全面且最后一次的检验与测试，目的在于确保产品符合出货规格及客户使用上的要求(Fitness for Requirement)。
参考资料来源：网络-OQC
参考资料来源：网络-FQC
㈦ QC. OQC. 哪个好
OQC即是产品出货前的品质检验QC就是产品在制成中的品质检验好坏之分的话要看自己的兴趣和工作能力了。简单点就QC要担负的责任没有QOC那么大。QC过了之后还有QA`QOC来复检，而QOC过了就直接面对客户或者供应商了。
㈧ 什么叫OQC——出厂检验
OQC全称Outgoing Quality Control, OQC出厂检验的含义是品质稽核及管制。
OQC即是产品出货前的品质检验/品质稽核及管制，主要针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/ 安全标示、配件(Accessory Kits)、使用保证书、附加软体光盘、产品性能检测报告、外箱标签等，做一全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致，以完全达标的方式出货。
OQC主要内容
经由OQC后所发现之不合格品的处理，视不合格状况的不同，而可能回到制程前段或是半成品阶段进行重工或修理，之后再通过OQC检测一次。
若产品发生无法重工或修理的品质缺失，就会被直接报废，算入生产耗损的成本项目内;或被降级(降低产品等级，Down Grade)处理，销售给品质要求较低的客户。
有些厂商的“出货品管”，会对准备出货的产品再进行一次品质管制的抽检活动，则此一阶段的品检着重是“抽样检查”，而跟FQC阶段的“全部检查”有所不同。
当然，对高单价或高品级的产品，在OQC阶段对产品的整体状况(主体产品本身、配件、使用手册& 保证书、标示标签、包装等)再次进行全检(100% 全数检验)亦有其必要性。
㈨ 工厂品管对于QC，IPQC，QA，FQC，SQC，OQC有什么区别
IPQC是in process QC，叫做产线巡检。
FQC是 final QC，最终质量控制，是属于出货抽检前的一项检查。
SQC是statistics QC， 是统计质量控制，一般指使用数据进行SPC控制。
OQC是Outgoing Quality ControI，出货抽检。
QA是Quality Assurance， 质量保证，保证的重点应该在于产品出货的保证。
QC是Quality ControI，品质控制，控制的重点在于生产过程。
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品质管理的误区
1、片面依赖于事后把关
片面依赖于事后把关的现象普遍存在，质量部门只负责检验，而不管品质管理体系的其它过程，同时又没有其它部门承担品质管理体系保持的职责，对产品质量全部依赖于检验。
2、忽视科学的措施和方法
品质管理忽视科学的措施和方法最主要的表现为：完全依靠个人经验和喜好行事，以人为因素为主导，管理行为存在较大的主观随意性，而抛开文件化的质量管理体系，不讲究品质管理措施和方法的科学性、合理性。
3、不注重品质管理体系系统的建设和完善
片面强调员工个人改进而不注重品质管理体系系统的建设和完善，忽视了系统环境对个人意识和能力的影响，没有认识到两者的相辅相成的关系。
4、对不良品质现象只治标不治本
对不良品质现象只治标不治本，就好比治理环境污染，只清理污染物，而不去堵塞污染的源头，结果是永远忙于"污染-清理-再污染"的无尽循环。
5、缺乏以数据说话
片面依靠经验和直觉管理是一个较普遍的品质管理弊端，典型的情况有：对于品质情况，仅有一些主观概念和总体性笼统的评价，而没有准确、详尽基础数据说得清楚、说得准。
6、满足于现状
安于现状，不思改进，认为品质管理水平达到一定程度就无需担心品质问题了。
7、没有树立与供方合作共赢的观念
在对供方的品质管理中，没有树立与供方合作共赢的观念，"单赢"、"单边"的错误思维是损害供方品质的主要原因。
8、没有充分的事前品质策划
品质管理"过程方法"原则要求：将活动或过程作为过程加以管理，可以更高效地得到期望的结果。具体到品质策划，内容包括：品质目标、需要的活动和资源（包括文件）、品质验证的准则或标准、需要形成的质量记录。
9、品质部门角色定位错误
现代品质管理的精髓和核心是预防。将质量部门当成"消防员"、"抢险员"，成为纯粹的品质检验部门，而放弃日常的防"火"和消灭隐患，放弃其它关键的品质管理体系过程，是明显有违预防原则的。宁愿为"火警"、"险情"付出高昂代价，而不愿意为日常的防"火"和消灭隐患相对较少的资源，是明显不符合经济效益原则的，是本末倒置和不明智做法。正确的观点正如克劳士比所说，品质系统的作用是预防，而不是检验。
10、最高管理者缺位
品质管理最高管理者缺位的情况主要有： 没有参与质量方针、目标的制定、评价和修订。没有为品质管理体系维持正常运行提供必要的资源，长期忽视品质管理体系正常运行的需要，或视其可有可无。没有规范地组织管理评审，管理评审搞形式、走过场，甚至不参与管理评审。
㈩ IQC与OQC有什么区别
质检的对象不同，一个是对原材料的检验，一个是对产品的检验。
1、IQC的英文全称为：Incoming Quality Control,意思为来料质量控制。目前IQC的侧重点在来料质量检验上，来料质量控制的功能较弱。IQC的工作方向是从被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协助供应商提高内部质量控制水平。
2、FQC（Final Quality Control）即最终品质管制，指制造过程最终检查验证；也称为成品品质管制，指制程完成品检查验证。FQC是在产品完成所有制程或工序后，对产品本身的品质状况，包括：外观检验、尺寸/孔径的量测、性能测试等进行全面且最后一次的检验与测试，确保产品符合出货规格要求。
拓展资料：
QC：Quality control 品质管理；
IQC : incoming Quality control 进料质量控制,也就是来料检验；
IPQC：In process Quality control 制程品质管理；
OQC：Output Quality Control 出货品质管理；
FQC final quality control 终点品质管制人员；
QA：Quality Assurance 品质保证