❶ 废轮胎可以炼油吗，怎样合理合法去炼油
国家不允许废轮胎炼油。
使用废旧橡胶轮胎炼油的工艺属于国家明令禁止的淘汰落后工艺，该加工厂属于国家明令禁止的‘十五小’企业中的‘土法炼油’企业。
因为废旧橡胶轮胎在高温裂解时会产生大量刺鼻异味的废气，而废气中会含有大量的硫化物、联苯、芳烃类等有害物质，其中硫化物属于致癌物质。这类企业所排放污染物对环境破坏很大。如果企业投入资金对所产生的大量污染物进行处理，产出就会赶不上投入。
一般企业主因此不会进行环保处理，所以国家也就直接明令禁止。这样的企业也就不符合条件，无法进入环保部门的环评，更不可能拿到正规的营业执照。
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用轮胎土法熬制炼油，会释放出大量硫化氢、二氧化硫、苯类、二甲苯类、多环芳烃等有毒有害气体，严重污染大气环境，树木遭烟熏会枯萎，废料、废油被随意倒掉后，会严重污染了当地的土壤和地下、地表水源。
炼油项目需进行环保评估、安全评估、消防报建，在得到政府相关职能部门的检测、验收，达到国家相关标准要求后，才能进行生产。
这些土法炼油作坊排出的阵阵黑烟，含有很多有毒有害物质，长期吸入，对人体健康会造成很大危害。土法炼油产生的油污、废渣，也会严重污染周边土壤和水源。
但废轮胎炼油采用土法炼油，是被国家明令禁止的，其土法炼油生产方式落后，工艺简陋，产品低劣，严重违反了《国务院建设项目环境保护管理条例》。
❷ 换下来的轮胎有用吗 炼油步骤盘点
换下来的废旧轮胎有用！我们先来了解下废旧轮胎和它的多重资源化利用方式：
废旧轮胎主要由橡胶组成，属于不熔或难熔的高分子弹性材料，它们的大分子分解到不影响土壤中植物生长的程度需要数百年。越积越多的废旧轮胎长期露天堆放，不仅占用大量土地，而且极易滋生蚊虫传播疾病（登革热等），严重恶化自然环境、破坏植物植被、严重危及地球生态环境。并可能引发火灾，威胁人们的生命及财产安全，被称之为“黑色污染”。在一些地区，废旧轮胎被用作燃料，严重的污染使周围寸草不生。填埋、燃烧等处理固体废弃物的方法对废旧轮胎都不适用。
目前, 废轮胎的回收利用方式主要为直接利用,例如: 轮胎翻新; 粉碎后加工利用, 如生产胶粉、再生胶; 热能利用, 如直接焚烧发电、热裂解。其中, 热裂解是一种将废轮胎彻底地裂解为各种可用资源的技术, 废轮胎热解后可获得高附加值的热解气、热解油、热解炭和钢丝, 是目前废旧轮胎回收利用的热点方法, 被认为是处理废旧轮胎最经济、最佳的途径之一。
旧轮胎翻新是国际公认的轮胎减量化、再利用和资源化的首选方式；
再生橡胶已成为继天然橡胶、合成橡胶之后，我国橡胶工业不可或缺的第三大橡胶资源；
橡胶粉直接应用是被国际公认的废轮胎环保型、资源型的无害化加工利用方式；
热裂解是废轮胎循环利用的最后环节，是将废轮胎“吃干榨净”的重要手段。
❸ 废旧轮胎如何炼油
废轮胎炼油设备是通过高温裂解加热分解成油气，不可冷凝气体和生物炭的流程，之后油气再通过冷却系统冷却成液化油，不可冷凝的可燃性气体可以直接回收利用于反应釜的加热.全自动连续式轮胎炼油设备可以一天24小时连续不间断进行，高效率，大产能。
冷凝阶段分为三个阶段，立式列管冷凝器、卧式冷凝器及冷凝塔。
油气三阶段冷凝系统之后的冷却之后便会成为燃油，不可冷凝的可燃性气体可以直接加热废旧轮胎炼油设备的裂解反应釜，多余尾气也可以收集储存用于其他工业加热。
❹ 如何利用废旧轮胎炼油
将回收的废旧轮胎放到土制锅炉里，经过10个小时的熬制，就能“蒸”出可供渔船和拖拉机使用的“柴油”。
❺ 废轮胎炼油最好的处理方式
废旧轮胎炼油详细技术工艺流程：先收集大量的废旧轮胎，通过自动进料机将收集整理好送入废旧轮胎炼油设备的裂解反应釜，之后将废旧轮胎炼油设备的进料口密封好。这些准备工作完成之后，便可开始点火加热废旧轮胎炼油设备反应釜，废旧轮胎在高温作用下开始裂解成为油气，油气先通过缓冲罐，然后油气进入冷凝阶段。冷凝阶段分为三个阶段，立式列管冷凝器、卧式冷凝器及冷凝塔。油气三阶段冷凝系统之后的冷却之后便会成为燃油，不可冷凝的可燃性气体可以直接加热废旧轮胎炼油设备的裂解反应釜，多余尾气也可以收集储存用于其他工业加热。
废旧轮胎炼油技术工艺对废旧轮胎的处理来讲，具有重要的作用。通过废旧轮胎炼油详细技术工艺流程的处理，得到了具有高价值的产品：裂解油、炭黑、钢丝等。这些产品均具有相应的用途。
❻ 轮胎是怎么提炼柴油
轮胎是可以提炼成柴油的。经过东.盈轮胎炼油设备和精炼设备成柴油。炼油设备可以将废旧轮胎进行裂解，得到轮胎油，炭黑和钢丝，之后再经过精炼设备就可以将轮胎油精炼成柴油。在炼制油之前，应该考虑是用环保设备，因为不会对环境造成污染。
❼ 废旧轮胎可以练油
用废旧轮胎炼油是可以的，但是国家不允许，用废旧轮胎炼油对环境的污染比较大。
相关案例
2018年7月10日，灵璧县公安局接灵璧县环保局移交案件，2017年11月至2018年5月期间，在当地经济开发区一家公司院内，有人非法使用废旧轮胎炼油，造成环境污染。经灵璧县环保局委托有关机构对该厂院内土壤取样检测，土壤内危险物质超标。
灵璧县公安局受案审查后于次日立案侦查，成立以治安大队为主力的专案组开展侦破工作。
市、县公安局领导高度重视，多次听取案件汇报，宿州市公安局食药(环)侦支队派员全程业务指导。专案组先后辗转湖南永州、河南商丘等地调查取证，进一步掌握了倪某等人涉嫌犯罪的证据。
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轮胎利用方式
废旧轮胎再利用有几种方式。对于胎体相对完好的轮胎进行翻新使用，或是通过原形改制，将废旧轮胎裁剪成不同尺寸的胶条，并编织成弹性防护网、防撞挡壁、防滑垫排等，来抵挡建筑和爆破工地落石、保护船坞、临时加固路面等。
而一些胎体破损较严重的轮胎则会被物理分解生产成精细的胶粉，应用到塑料产品以及建筑材料中；或是通过热裂解来生产橡胶烃和炭黑、燃料油等。此外，废旧轮胎焚烧还可用于发电。
在法国，废旧轮胎被制作成消音墙，不仅成本低廉，消音效果超出意料；德国企业在轮胎制品中加入20％的胶粉，可以延长轮胎的使用寿命。
❽ 求废轮胎炼油的详细过程
将废轮胎、放入负压状态的废轮胎炼油设备裂解反应釜中，催化加热，使其产生油气。
废轮胎炼油的原理是热裂解。是指在无氧或缺氧工况及适当的温度下，橡胶中主链具有不饱和键的高分子断裂
产物主要是单体、二聚物和碎片，生成物再聚合为多种烯烃，从而脱出挥发性物质并形成固体炭的过程，其产物主要是燃料油、裂解气等可贮存性能源和炭黑、钢丝，各产物成分随热解方式、热解温度等变化而不同。
❾ 可不可以把废轮胎再炼成油
当然可以！
废轮胎炼油的工艺流程：
1.进料。需要1-2小时，900以下的轮胎可以直接整胎进料，最好选用套好的小钢丝胎，大轮胎需要先切割再进料，小钢丝胎出油率高，且价格较大轮胎低；
2.加热。燃料可选用煤、天然气、燃料油、设备运行过程中产生的不凝可燃气等，整个裂解过程需要12个小时左右裂解完成，一般加热到2个小时的时候就会有油气产生；
3.冷却。油气经冷却系统（冷凝器+水箱+水泵）冷却后冷凝成油，可以通过视镜观察出油情况，整个冷却系统采用水冷，环保无污染，可重复利用；
4.尾气回收利用。在加热裂解的过程中，除了油气，也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生，我们称之为不凝可燃气，或叫尾气，这个气体在经过水封以后，可以直接回收，通过废气燃烧器燃烧，用于加热裂解反应釜，以节省燃料；
5.烟气处理系统。裂解炉燃烧室直通雾化除尘塔，通过引风机引风，高效去除燃烧后的气体中的颗粒物及异味，达到国家相关排放标准。
6.炭黑和钢丝排渣。等裂解流程结束，裂解炉冷却到适宜温度且油气出完，需要把反应釜内部残留物质排出来以后，才能进行新的裂解流程，这些残留物质主要包括炭黑和钢丝，炭黑一般设备都有自动出渣系统，用吨包接炭黑，钢丝则需要通过机械或人工取出，打捆出售。
❿ 旧轮胎炼什么油
旧轮胎提炼出来的是柴油。
旧轮胎提炼生产工艺的常规技术：
1、在废弃油品原料中加入特制催化剂，在中温下进行催化裂解，废弃油品和各种矿物油品均能达到裂解效果。
2、裂解后得到的气体组分在固定床中进一步催化裂化，得到油品蒸汽。
3、油品蒸汽进行分馏，分别收集汽油、柴油馏分。
中国每年产生的废旧轮胎以8%至10%的速度递增。2010年，中国废旧轮胎产生量约达2.5亿条，回收利用率仅为50%左右，不到西方发达国家的50%，造成巨大的资源浪费。
(10)旧轮胎怎么做石油扩展阅读：
旧轮胎的二次使用：
1、磨损的不太厉害的（可以凑合使用的）卖给司机继续使用。
2、可以翻新或者火补的被卖给翻新或者火补的或者套胎加工者手中进行加工，然后通过补轮胎的师傅或者直接卖给司机继续使用。
3、磨损的相当严重的轮胎（报废的）会卖给相应的加工厂进行分割粉碎或者炼油，然后进一步深加工。
4、可以做成各种橡胶制品的被直接制作成橡胶制品,如钢丝帘子布，尼龙帘子布，旧轮胎盆等。
参考资料来源：网络--旧轮胎