① 有关新井投产的资料（石油工人）
对于新钻的生产井和调整井，在进行替喷和诱导油流后，采油单位要及时放喷或装机上抽生产，在油、水井投产前应做好新井交接、资料归挡、油、水井投产准备等各项工作。 一、新井交接及投产要求 钻井、完井单位(乙方)向采油单位(甲方)交接的主要内容和注意事项： 1．资料交接：交清交全各项资料，包括完井数据、射孔数据、地层分层数据表、测井解释成果图、封固质量检查图、标准电测图、地层压力资料、诱喷资料数据等。(1)射孔资料应交清：射孔日期和射孔方式、枪型、射孔层位、射孔孔数及孔密、示发射弹数、泥浆压井时间、替清水量及过油管射孔井的泥浆替出情况(替入水量、替泥浆油管下人深度、停止替泥浆时出口水质)。(2)诱喷资料包括：诱喷日期、套管和油管喷出物情况、油压、套压、喷出油量、含水情况、诱喷时间等。(3)气举资料包括：气举日期、压风机气举压力、气举时间、气举时喷出物、气举出油量及出油情况、油压、套压等。(4)地层压力资料：新区、新开发层系油井投产前选30％的井等距离抽样测原始地层压力。 2．钻井、完井过程中存在的主要问题要做详细说明，并提供书面材料。 3．套管外冒油、气、水，采油树设备不齐全，闸门及连接部件渗漏，套管四通(或三通)标高不符合要求，采油树安装方向及垂直度达不到要求标准，须有乙方整改后再交接。 4．经交接甲、乙双方同意，在交接书上签字方可生效。油井投产前，井场工艺流程、设备及油、水井至计量站间、中转站管线流程交接内容：(1)施工前和竣工后施工单位须向采油单位提供设计图纸和竣工图。(2)施工过程中采油单位要有专人参加，经常了解施工质量，配合施工。(3)采油单位参加施工工程的检查验收工作，按照设计图纸、技术标准，对隐蔽工程、管线防腐、保温、管线下沟、管线严密性检查、强度试压、复土等都要按工序进行检查，上道工序不合格，立即整改，否则不得进行下道工序。(4)以计量站为中心的油、水井系统工程完工投产时，由采油单位和施工单位有关人员组成试投产小组，搞好试投产工作。对于上述工作，每个采油队要有一名技师或技术员负责现场跟踪，对新井射孔、压裂、下泵、基建、投产等进行质量安全监督，执行“三清楚、四不接”的管理措施(三清楚：钻井井号及钻井进度清楚；射孔层位及替喷情况清楚；新井作业工序及下泵情况清楚。四不接：钻井井号、射孔层位与设计方案不符不接；泥浆密度不符合施工设计不接；注水井完井套管试压15．0MPa、稳压时间还不到30min不接；抽油机安装达不到“五率”标准不接)。
② 钢塑复合管哪个品牌好
1、天津钢管：天津钢管集团股份有限公司又称“天津大无缝”，地处天津滨海新区，是中国能源工业钢管基地。1989年动工兴建，1992年热试成功，1996年正式投产。主要产品为石油套管、油管和管线管、高压锅炉管、高压气瓶管、液压支架管等各类专业管材。始建初期，公司分别从德意美英等国引进了世界最先进的炼钢、轧管、管加工和直接还原铁设备技术，并配备了完善的自动化系统，成为技术最先进、国内规模最大的石油管材专业生产厂。投产以来，通过持续不断地技术改造，始终保持了技术装备的领先优势。
做强做大钢管主业，提高产业集中度，打造规模优势。炼钢系统拥有3座超高功率电弧炉，轧管系统拥有MPM、PQF、ASSEL和REM四种机型、六套轧机，管加工系统拥有26条生产线，无缝钢管年生产能力可达350万吨，成为世界单厂规模最大的无缝钢管生产厂。调整产业结构，形成高端化、高质化、高新化的产业布局，建成了铜材、不锈板、彩涂板、高压气瓶等一批高水平的项目，发展了设备制造、国际贸易和物流等新的产业，建设成为多产业交替拉动、协调发展的综合性大型企业集团。经济效益综合指数连续多年位居全国重点钢铁企业前列。名列中国企业500强第99位、制造业500强第38位。
提高产品质量，提升企业信誉度，打造品牌优势。秉承“输送真情、共铸辉煌”的营销服务理念，构建了完善的营销流程和服务保障体系，为用户提供良好的售前售中售后服务，实现了由产品营销到品牌营销的转变。石油套管国内市场占有率保持在40%左右，产品远销近百个国家和地区。石油套管成为“中国名牌产品”。无缝钢管成为“中国名牌出口商品”。TPCO商标被认定为“中国驰名商标”。获“国家质量管理卓越企业”称号
2、友发：
天津友发钢管集团股份有限公司是由原天津友发钢管集团有限公司所属的九家子公司经过资产重组后设立的，旨在规范企业经营行为，推动主营钢管业务进入资本市场，最终实现企业快速腾飞。友发成立于2000年7月1日，总部座落于中国最大的钢管生产基地——天津大邱庄，是集直缝焊管、热镀锌钢管、螺旋焊管、方矩管、钢塑复合管等多种管材产品生产于一体的大型钢管制造企业。目前已经形成了天津、唐山、邯郸三个生产基地，下属2家分公司，7家子公司，员工总计6000余人，拥有“友发”和“正金元”两个品牌，60余条直缝焊管生产线、40余条热镀锌钢管生产线、9条螺旋焊管生产线、20条钢塑复合管生产线，同时拥有1个国家级认可实验室和1个天津市认定企业技术中心。从2010年开始连续4年钢管产销量年递增超过百万吨。 2013年，生产各类钢管800万吨。
“友发”牌商标于2008年3月被国家工商总局商标局认定为“中国驰名商标”，“友发”牌直缝焊管、热镀锌钢管、螺旋焊管，连续多年被天津市政府授予“天津市名牌产品”称号。天津友发钢管集团连续8年跻身中国企业500强、中国制造业500强之列，2013年，天津友发钢管集团位列中国企业500强第459名、中国制造业500强第243名,中国民营企业500强136名，中国民营企业制造业500强90名。
3、久立：
浙江久立特材科技股份有限公司（原浙江久立不锈钢管股份有限公司）创建于1987年，座落在“长三角”中心的太湖南岸--浙江省湖州市镇西。公司建有世界先进水平的不锈钢、耐蚀合金、高温合金无缝管（挤压、穿孔、冷轧、冷拔）生产线和大、中、小口径焊接管生产线，一直致力于为工业管道系统提供安全可靠和高性能、耐蚀、耐压、耐高温的不锈钢管和特殊材料的解决方案。
公司建有完善的质保体系，在运行ISO9001:2000质保体系的基础上，国家核安全局核质保体系已贯标执行。公司已于2004年取得国家质量监督检验检疫总局颁发的《特种设备制造许可证》。通过ISO14001:2004和OHSAS 18001:1999等体系认证。公司又通过了欧盟承压设备指令认证PED97/23/EC以及CCS中国船级社、GL德国劳氏船级社、BV法国船级社、DNV挪威船级社、ABS美国船级社和LR英国劳氏船级社的工厂认证。
公司是国家级高新技术企业、浙江省骨干龙头企业，建有省级研发中心及博士后科研工作站。公司始终坚持“艰苦创业，以质取胜，以信为本”的企业精神和“以成熟的技术和可靠的产品质量服务用户，贡献社会，发展自己”的经营理念，在广大客户中和社会上有较高的知名度和美誉度。公司曾获“全国五一劳动奖状”荣誉，并被授予“浙江省文明单位”、“全国守合同重信用单位”等称号，“久立”牌不锈钢管还被中国钢铁工业协会授予“冶金产品实物质量金杯奖”。通过二十余年的不懈努力和品牌建设，“久立”商号已成为“浙江省知名商号”，“久立”商标为“中国驰名商标”，同时“久立”、“jiuli”商标已在全世界50多个国家注册。
4、海亮：
浙江海亮股份有限公司（以下简称“海亮股份”或“公司”）是海亮集团有限公司控股的中外合资股份有限公司。公司自2001年成立以来，一直致力于高档铜产品的研发、生产、销售和服务，为全球最大的铜合金管生产企业和国际知名的铜加工企业之一，为中国最大的铜管出口商和第二大的铜管生产企业，为排名前三的精密铜棒生产企业和最主要的铜棒生产企业之一。公司于2008年1月16日在深圳证券交易所上市，股票代码002203。
截止2012年12月31日，海亮股份拥有总资产643,575.77万元，净资产269,365.16万元，资产负债率58.15%，员工4000多人；2012年，公司实现营业收入1,034,995.27万元，利润总额24,708.79万元，归属于上市公司股东的净利润为23,352.92万元。
海亮股份产品可以分为铜管和铜棒两大系列，囊括了近百个牌号、数千种规格产品，广泛用于空调和冰箱制冷、建筑水管、海水淡化、装备制造、汽车工业、电子信息、交通运输、五金机械、电力等行业。公司在全球范围内对自身的铜加工产业进行了生产和销售战略布局，具备完善的生产与营销网络。海亮股份拥有浙江、上海、安徽、越南四个生产基地，在国内外积累了大批优质稳定的客户。公司与全球100多个国家和地区的客户有业务往来。公司的国内客户中有大量是下游行业龙头企业，国内外客户已有300多家。近年来，公司铜管产品继续保持精密铜管行业出口的龙头地位，国际竞争力日益增强。
海亮股份技术中心为国家级企业技术中心，拥有CNAS国家认可实验室、教育部重点实验室、国家级博士后科研工作站、省级企业研究院。公司具有较强的自主创新能力，在空调与制冷用铜管、铜水（气）管及管件、铜合金管、精密铜棒的工艺、模具及新产品开发等方面取得了明显的技术突破，公司研发的技术和产品曾先后获得浙江省科学技术奖7项，有色金属工业协会科学技术奖15项等多项国际、行业及省技术进步奖等奖项。
5、鑫源泰:
鑫源泰钢管集团有限公司位于沧州市经济开发区，距黄骅港80公里，距天津港180公里，紧靠京沪铁路和104、107国道，交通十分方便。
集团下辖“鑫源泰钢管集团有限公司”、“巨龙股份有限公司（在建）”、“河北力通联无缝钢管有限公司”、“沧州鑫源泰储运有限公司”、“沧州力通联储运有限公司”等五个全资和控股子公司。
集团公司现有土地41万平方米，一条直缝生产线、四条螺旋钢管生产线、一条热轧无缝钢管生产线。主要生产ERW中直缝焊接钢管、双丝双面埋弧焊螺旋钢管、热轧无缝钢管等三大类型的钢管。年生产能力50万吨，其中：年生产Φ219-2220壁厚6-20螺旋焊管20万吨；生产Φ219-406壁厚6-14的优质ERW直缝焊管10万吨；生产Φ140-273壁厚5-35mm高精度热轧无缝钢管20万吨。
公司与首钢合作兴建的大口径高钢级焊接钢管项目，是我公司下设的第五个子公司，项目总占地500亩，其中一期生产车间占地59404.5m 。预计第一条生产线将在2010年年底试运行。新项目将筹建四条Φ820、Φ1020、Φ1420、Φ1820高标准的螺旋埋弧焊钢管生产线。我公司是沧州地区品种规格最全、规模最大的钢管制造企业。也是国内为数不多的集直缝焊管、螺旋焊管、热轧无缝钢管生产于一身的钢管专业生产企业之一。
鑫源泰钢管集团始终坚持“质量为本、诚信是金”的经营管理理念，公司的“七星”商标是中国着名商标。公司连续多年被工商行政管理局评定为重合同守信用单位，被河北省农行、建行连续多年授予AAA级信用等级。
集团先后通过了ISO 9001:2000质量管理体系认证，OHSAS 18001:2001职业健康安全管理体系认证，ISO 14001:2004 环.境管理体系认证，取得国家（压力管道）特种设备制造许可证，取得美国石油学会API 5L、API 5CT产品的会标使用许可证。2007年成为中石油装备采购部（能源1号网）合格供应商。
6、常宝：
苏常宝钢管股份公司是一家专业从事各种能源管材的生产服务商，是国内油井管重点制造商和全国小口径合金高压锅炉管重点制造商之一，是中国石油销售总公司“能源一号网”会员单位和锅炉业三大龙头企业的 A 级（优秀）供应商。公司产品应用于石油、电力、核电、天然气等能源行业，并广泛出口到欧美、中东、独联体、东南亚和非洲等多个国家和地区。
公司于2008年2月2日整体变更设立为股份有限公司，2010年9月21日在深圳中小板发行上市。股票代码002478，发行后总股本40010万股。在未来的3年内，公司将借助资本市场的力量，完成布局四大能源管材行业，即石油开采业用管、大型电站用高压锅炉管、天然气输送管、核电用管。
公司地处长三角发达地区的江苏常州市，本部厂区占地26万平方米，毗邻沪宁高速公路和京杭大运河，有铁路专用线通往沪宁铁路，交通十分便利。
公司装备了我国第一套引进CPE工艺的φ102顶管热轧钢管机组，年产能力18万吨；控股的常州常宝精特钢管有限公司拥有精密冷拔、冷轧管生产线，年产能力10万吨；控股的江苏常宝普莱森钢管有限公司装备了φ177热轧钢管机组，年产能力15万吨。生产的油井管、锅炉管、精密机械管、地质管、船用管、石化管、结构管、管线管等品种形成系列。主要产品成品油井管生产能力达35万吨，高压锅炉管生产能力达10万吨。
公司技术装备先进、工艺技术完备、检测手段齐全。通过ISO9001、14001、18001管理体系认证、美国API会标认证、TUV认证的欧盟PED及AD W2000认证、俄国GOST认证，拥有中石油“能源一号网”会员证书和国内一些大油田供应商准入证书、以及我国三大动力集团锅炉厂A级供应商认定、上海电气核电设备公司合格供方认定等证书。
7、玉龙:
风景秀丽，人杰地灵的江南重镇—无锡玉祁，凭借着独特的区位优势、发达的交通网络、完善的基础设施建设，孕育出一大批优秀民营企业。
江苏玉龙钢管股份有限公司就是这片神奇土地上最杰出的新星之一。江苏玉龙钢管股份有限公司前身为无锡县高频焊管厂，经过三十年的市场洗礼，摆脱计划经济的体制束缚，一举成为华东地区最大的螺旋缝埋弧焊钢管生产基地，公司占地面积32万平方米，总资产7亿元，员工1000余人，年销售收入30多亿元，是全国民营企业500强之一，也是国内最具实力的专业生产石油、天然气、水输送用及大型钢结构用钢管的综合生产厂家之一，玉龙股份拥有Φ219-Φ2540 SAWH螺旋缝埋弧焊钢管机组10台套，年生产能力40万吨； Φ1422 Φ813 SAWL直缝埋弧焊钢管机组各一台套，年生产能力25万吨；Φ168 Φ508 HFW直缝高频电阻焊钢管两台套，年生产能力20万吨；400×400 250×250 300×300方矩形管机组各一台套，年生产能力20万吨；Φ920 Φ2020 3PP/3PE/FBE内外防腐生产线两台套，年生产能力250万平方米。
玉龙股份是中国钢管协会理事单位、中国冷弯型钢协会理事单位、中国建筑金属协会理事单位、中国城市燃气协会会员、中国石油天然气管道局合格供应商、中国石油化工集团公司一级合格供应商，“玉龙牌”方矩形管被认定为江苏省高新技术产品，“玉龙牌”商标被认定为中国驰名商标，企业被评为全国重合同守信用企业。
8、利达LIDA：
天津市利达钢管集团有限公司前身为天津市利达钢管厂始建于1993年于2006年7月进行整体改制成为天津市利达钢管有限公司，并于2010年7月重新组建成立天津市利达钢管集团有限公司，天津市利达钢管集团有限公司坐落在天津市西青区大寺镇王村工业园区，下设：天津市静海县振兴镀锌管有限公司、天津市华奥钢管有限公司、天津利世通达商贸有限公司，越南（利达）钢管有限公司。
天津市利达钢管集团有限公司现有员工2000余人，固定资产3亿元。拥有高频焊管生产线11条（ф21.3mm-ф340mm），纵剪线8条，热浸镀锌钢管生产线10条（ф21.30－ф219.10），钢塑复合管生产线6条（ф21.30－ф219.10）已经形成年产高频焊接钢管近100万吨，热浸镀锌钢管近40万吨，钢塑复合钢管3万吨，公司已于2000年通过ISO9000国际质量体系认证，并于2004年取得API 5L和API 5CT会标使用许可，2010年“利达”商标被中国工商总局认定为“中国驰名商标”。
产品主要应用于石油和天然气的输送管线，涉及工业和民用供水、供气、供热、供油及建筑五金等领域；行销20多个省市，且远销欧洲、北美洲、非洲、东南亚等国家和地区，销售网络形成以京津地区为中心，立足华北，面向全国，辐射全球的健康稳定的营销网络，以优良的质量、可靠的信誉、专业热忱的服务深受海内外客户的信赖。
利达企业初创至今，历时近二十年。经历多年的潜心发展和战略经营，目前的利达已发展成以天津市利达钢管集团有限公司为母公司，下设多个子公司的企业集团。已形成年销售收入近50亿元，员工2000余人产品主要应用于石油和天然气的输送管线，涉及工业和民用供水、供气、供热、供油和建筑五金等领域；行销国内20多个省市，且已远销欧洲、北美洲、非洲、东南亚及澳洲等国家和地区，营销网络以京津地区为中心，立足华北，面向全国， 辐射全球。早在2000年，全系列产品就已通过ISO9001:2000国际质量体系认证，并于2004年取得API 5L和API 5CT会标使用许可证，于2010年集团在越南投资成立全资控股公司“越南利达有限责任公司”，集团实现了更快一步的发展，更有利公司产品占领海外市场。
9、华岐：
京华创新集团有限公司于2003年1月由国家工商总局核准，2003年2月正式注册成立，注册资本5.8亿元，现有员工5000余人。下辖全资和控股企业有：衡水京华制管有限公司、唐山京华制管有限公司、广州京华制管有限公司、成都彭州京华制管有限公司、莱芜京华制管有限公司、吉林京华制管有限公司、郑州京华制管有限公司、衡水京华房地产开发有限公司、衡水京华化工有限公司、北京清河湾乡村体育俱乐部有限公司十家实体企业，是河北省十大民营企业之一。
集团公司以钢管制造为主业，产能达500万吨，在规模和品种等方面位居同行前列。公司主打产品“华岐”牌系列钢管，涉及直缝焊管、热镀锌钢管、螺旋缝埋弧焊钢管、石油管线钢管、石油套管、油管、FBE石油防腐钢管、3PE石油防腐钢管等十余种品类。产品出口亚、欧、非等十多个国家和地区，产品可按照国标、美标、英标、日标、德标、石油天然气、化工、消防等行业标准生产到X80 钢级钢管；涵盖GB/T 9711-2011 PSL1、GB/T 9711-2011 PSL2、API 5L、5CT、ASTM A53、EN10217、EN10219 、SY/T 5037等管线钢标准的大部分品种和规格，适用于石油、天然气、造船、化工、环保、水利、电业、钢结构、建筑等多个领域。
集团始终坚持“以质量求生存，以信誉求发展”的经营宗旨，得到了广大客户的认可和赞许。集团公司生产的“华岐”牌钢管先后通过了GB/T19001-2000质量管理体系认证、GB/T24001-2004环境管理体系认证、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证和API产品质量认证，并先后荣获“河北名牌”、“社会公认满意产品”、“中国公认名牌产品”等荣誉。
10、珠江PCK：
珠江钢管是中国最大直缝焊管制造商和出口商，2010年于香港联合交易所主板上市(股份代号：01938.HK)，拥有分别位于广州番禺、珠海、江苏江阴、连云港、沙特和迪拜6个生产基地。
目前，珠江钢管的直缝埋弧焊管产量已连续十年排行全国第一，居行业龙头地位。此外，珠江钢管是中国目前唯一一家同时拥有 “中国冶金产品实物质量金杯奖”、“国家火炬计划重点高新技术企业”和“国家认定企业技术中心” 三项国家级荣誉于一身的焊管制造商，是国家直缝焊接输送钢管标准的主要起草单位。同时，珠江钢管设有博士后科研工作站和院士工作站，不断提升产品的质量和拓展产品的适用领域。
钢管（Steel pipe）是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。
③ 热缩材料的国内发展概况
国内几乎与国外同步，50年代末在中科院长春应化所建立了我国第一个高分子辐射化学研究室，进行基础研究。60年代开始了热缩材料和电线辐射交联研究，并成功地应用于“东方红”人造卫星。为发展辐射加工工业，筹建了我国第一个辐射中试基地（今天的吉林辐射化学工业公司前身），奠定了热收缩材料在我国研制生产的基础。
70年代初，长春应用化学研究所积极承担了国家“八三”工程石油管路防腐工作，开展了辐射交联聚乙烯片、带、膜的研究，应用于石油输油管道防腐工程。
80年代初，由应化所牵头、联合吉林辐化所、水电部武汉高压所，受国家科委、水电部的委托和支持，完成了电力电缆热收缩附件的攻差，并迅速推广使用，打破了Raychem公司产品一统天下的局面，促进了我国该项高新技术产业的形成和发展。80年代中，长春应化所建厂生产，1994年建立了长春热缩材料股份有限公司（CIAC），为产业化、规模化打下了基础。
1987年以来，国内热缩产品的生产数量和品种迅速发展。主要原因是热收缩材料的高附加值对制造厂家的刺激；民用、公用事业建设等需求充分显示了新材料的潜在市场很大；美国Raychem公司涉入，影响了国内的主要厂商，迫使大厂家连带一片，小厂群拥而上，形成了我国“热缩热”的局面。由于开发历史的原因，国内热缩材料主要限于通讯电缆附件和电力电缆附件两大系列，基本上形成了两大块的格局，一是以四川双流为代表的通讯产品生产厂家集群，另一是以长春CIAC为代表的电力电缆附件生产厂家集群。据不完全统计，全国已有大小企业300多家，其中产品质量与效益好的有以下63家。
国内用加速器专门生产热缩材料的单位现有7家（使用加速器共10台，约占加速器总数的22%）。另有9家既生产热缩制品又生产线缆（可认为各占加速器总台数的10%）。因此，全工约32%的辐照加速器用于热缩制品的生产。
虽然国内厂家很多，但具有较大规模和较高水平的厂家只有十余家，国内市场基本被包括Raychem在内的几家大厂垄断。
1994年全国热缩材料总产值已达5亿元，1995年全国总产值接近6亿元、利税2亿元。目前国内热缩制品主要有：热缩通讯电缆附件、热缩电力电缆附件、电子系统热缩套管、热缩包覆片、复合绝缘热缩带等系列品种；就产值而言，热缩产品现居辐射加工产业之首，约占辐射加工总产值的55%左右，虽然产值指标含有γ射线加工的贡献，然而加速器的电子束加工，才是热缩材料产业化的真正基础。
迄今为止热缩行业知名厂家，有长春中科，深圳长园，江苏达胜，深圳沃尔，宏商，三联等，这些企业各自有各自优势产品。
④ 国内有哪家做API 5CT标准石油套管、油管以及接箍和短节的厂家
辽宁东宇石油制管有限公司是辽河油田盘锦辽油晨宇集团有限公司的下属子公司，主要经营油井管材的生产和销售。公司占地面积4万㎡，其中主厂房2万㎡。主要生产设备150多台套，固定资产8000多万元。公司现有员工211人，大中专以上文化程度人员140人，中高级以上技术人员28人。设备能力和生产技术水平处于国内行业领先。公司主要产品为Ф60.32—Ф508mm系列石油专用管，产品年生产能力达15万吨，其中油管3万吨，油层套管6万吨，表层套管6万吨。公司于2000年9月取得ISO9000国际质量体系认证证书，2000年12月通过美国石油学会API会标使用权认证。公司2008年总投资1400万，预计在2009年4月投产，预计可实现年产值2亿元，创利税约850万。
自98年以来，公司向辽河油田及国内外其它油田销售石油管材40多万吨，产品销往辽河油田、大庆、吉林、大港、新疆、四川、长庆苏里格等油田，并出口美国、加拿大、哈萨克斯坦、阿塞拜疆、苏丹等国家。产品质量上乘，受到广大用户的一致好评。
⑤ 井中物探
井中物探，或称钻井（钻孔）地球物理勘查，是指把接收传感器下到钻井中采集有关物理量数据，从而获得钻井周围某些待查隐伏目标有用信息的各种物探方法。
和前述测井方法不同之处在于，井中物探的勘查范围是钻井四周、钻井之间或钻井下方的较大空间。其具体范围决定于所用物探方法技术及探测目标状况，目前一般为井轴横向或井底垂向数十至数百米。
应当说明，某些主动源电法和弹性波法，有把激发源置于井中而在地面采集有关数据的工作方式，即“井-地”工作方式。按我们的分类原则它们应属于地面物探。事实上，主要采用井-地方式工作的某些物探方法，如充电法、接触极化曲线法、逆垂直地震剖面法等，我国物探界通常也是把它们视为地面物探方法。也有一些物探方法，如激发极化法、声波透视法等，我国许多物探工作者习惯上把它们的井-地工作方式和其地-井、井-井工作方式一概视为井中物探方法。另一方面，我们列为井中物探方法的垂直地震剖面法又常被地震工作者视为地面地震方法的组成部分。
（一）应用发展
井中物探在我国首先用于金属矿产勘查。1958年地质部门在辽宁大套岫峪铅锌矿区进行的井中单分量磁测应是我国井中物探工作的开端。此后，随着我国铁矿找矿工作的大规模展开，20世纪60～80年代井中磁测方法在全国大量推广使用，投入仪器数百台，勘测井孔数千个，成效卓着[1～4]。20世纪60年代开始，井中激发极化法和井中电磁波法在我国铜、铅锌、镍、铬等矿产勘查中的应用也得到较快发展[5～10]。上述三种方法在判断地面异常性质，找寻井旁井底隐伏矿体并推定其位置、延伸、边界、产状等方面发挥了特有的重要作用，曾被我地质部门物探工作者誉为“地下物探三朵花”。20世纪80～90年代，其他一些井中物探方法，包括井中脉冲瞬变电法、井中低频感应电法、井中弹性波法等也在我国金属矿勘查中得到应用，在一些地区取得良好效果[11～14]。进入20世纪90年代，随着我国金属矿勘查工作特别是钻探工作量锐减，金属矿领域的井中物探工作也大幅度减少。
井中物探在我国的另一重要应用领域是油气勘查和开发。主要使用了井中弹性波法，其中包括20世纪80年代以来在我国快速发展的垂直地震剖面法，以及90年代获得应用的井间地震法及声波法。众所周知，近二十年来，垂直地震剖面法已成为我国油气地震工作的重要组成部分。它在辅助地面地震资料解释，研究井孔附近地层构造细节及岩性变化，预测钻头前方目的层深度和岩性等方面发挥重要作用[15]。井间地震层析成像是近年油气领域最活跃的前沿技术之一，它在储层描述、油藏开发方面的作用日益显着[16]。20世纪90年代中期我石油部门引进了井中重力仪器和技术，用于测量井周地层密度从而获得有关孔隙度及溶洞裂隙构造资料，初步取得成效[17,18]。20世纪90年代后期，我石油部门又引进低频电磁成像仪器和技术，获得了较大井间距的电导率构造图像，认为在研究井间砂体连通性，监测储层水淹状况及残余油分布等方面有良好应用前景[19]。
20世纪70年代初以来，井中物探在我国煤炭勘查中也有较多应用。主要是使用井中电磁波法勘查煤矿区地下溶洞裂隙等构造，在解决矿区水文地质特别是井下水害防治问题上发挥了良好作用[9,10,20]。20世纪80年代中期以来，随着煤田地震工作的蓬勃发展，垂直地震剖面及井间地震方法也在煤炭勘查领域获得应用[21]。20世纪90年代后期，我煤炭部门引进了钻孔地质雷达，取得初步成效[22]。
20世纪80、90年代，井中物探在我国水文及工程勘查领域获得快速发展，其应用的广度已超过同期固体矿产勘查领域。使用方法主要是井中电磁波法和井中弹性波法。电磁波层析成像和弹性波层析成像在我国大桥、水库、电站及其他大型高层建筑基础探测，坝体及其他大型混凝土建筑质量检测，以及岩溶区地下暗河调查等方面发挥了重要作用[9,l0,23～27]。
（二）技术进步
在我国曾经使用的井中物探方法主要有磁法、电法、弹性波法和重力法。其中电法和弹性波法又有多种具体方法及单井、井-井、地-井等工作方式。
1.井中磁法
井中磁法在钻井中采集地磁异常数据。和地面及航空磁测目前主要测定标量总磁异常不同，迄今为止我国井中磁测主要是测定地磁异常单个或三个分量。
1958年我地质部门用自制磁通门式单分量井中磁力仪在辽宁大套岫峪铅锌矿区试验，取得了我国首条井中磁测曲线，在磁黄铁矿层上获得明显地磁异常。当时，沿用了原苏联“磁测井”名称。1960年地质部门工厂曾生产出一批磁通门式单分量井中磁力仪，但性能不过关。随后，冶金部门在研制出补偿式磁通门单分量井中磁力仪的基础上，1965年试制出我国首台三分量井中磁力仪[28]。1968年冶金和地质部门合作制出正式样机，1970年地质部门工厂开始批量生产我国首批野外推广应用的井中三分量磁力仪，其传感器采用了当时居先进水平的垂向三轴系统。1979年至1985年地质部门工厂又先后生产出两种型号小口径三分量井中磁力仪。它采用了五个磁敏元件，除测定地磁异常垂向和水平三分量外，还可同时测定钻井顶角。总体性能也有所改善。
这些井中磁力仪在全国强磁性矿床——主要是磁铁矿床的普查勘探中普遍推广应用。我国物探工作者在大量实践的基础上，对各种产状磁性体三维空间磁场（包括磁性体内部磁场）的理论及异常特征，单分量及三分量井中磁测数据处理解释作了深入研究，形成了一整套实用的野外及室内工作方法技术，并出版了专着[1,29～31]。
由于在小口径下井探管中磁敏系统自动高精度定向技术和工艺等问题有待进一步解决，迄今我国所生产井中磁力仪垂向分量观测精度仅为±（100～150）nT，水平分量精度更低，尚仅能用于强磁异常探测，影响了这一方法的扩展应用。
2.井中电法
井中电法在我国起步于20世纪60年代中期。在此后的三十余年中，发展了包括传导类和感应类，低频和高频，频率域和时间域的多种方法。其中获得广泛应用的是井中激发极化法和井中电磁波法。
A.井中激发极化法和直流电法
井中激发极化法于20世纪60年代末由原苏联传入我国。我国对其较系统的研究、实验和应用始于20世纪70年代初，在一些金属矿区发现或追踪井旁隐伏矿体取得良好效果。由于井中激发极化法的应用理论基础和地面激发极化法相同，工作方法技术类似，在地面采集系统基础上增添简单设备即可实施井中采集，因此迅速在地矿、冶金、有色、核工业、建材等部门许多基层物探工作单位获得推广。
在推广应用的同时，我国物探工作者对井中激发极化法的数据采集及资料处理解释方法技术作了进一步研究，进行了系统的物理和数值模拟，编印了模型实验图册，编写出版了方法专着[32～35]。地质部门仪器工厂还专门生产了配套的井中激发极化采集系统[36]。
和地面方法一样，井中激发极化法在获得井周或井间激发极化异常的同时，也实现了井中直流电法作业，获得井周或井间电阻率分布资料。实际上，从20世纪60年代初开始，我国已经开展了某些在地面或邻井中以点源或线源方式供电，在井中观测电位或电位梯度分布的井中直流电法工作。在发现井旁或井间低电阻或高电阻矿体或其他异常体方面取得一些成效。20世纪80年代后期，特别是进入90年代，在地球物理层析成像技术发展带动下，井间直流电法也进一步受到重视，研究发展了根据井中直流电场数据获得井间电阻率分布图像的方法。我国物探工作者在这方面也取得了一些重要研究成果[37～40]。
B.井中电磁波法
井中电磁波法（也称“钻孔电磁波法”或“井中无线电波法”）在我国起步于20世纪60年代初，借鉴了原苏联“阴影法”技术资料。1964年我地质部门科研单位研制出我国首台电子管电路的井中电磁波仪，次年即在安徽月山铜矿区找寻深部盲矿工作中发挥了重要作用。随后，这一方法在其他金属矿产及水文工程勘查工作中也取得良好成效，在技术上和应用上获得快速发展。1982年我国物探工作者编写出版了这一方法专着[41]。
至20世纪末的三十余年中，我国地质、煤炭、铁道、地震等部门有关工厂及科研单位先后研制生产了14种型号适应于不同应用领域不同工作条件的井中电磁波采集系统，总数近200台。其工作频点由少到多进而实现宽带跳频扫描，频率范围扩展到0.3～35MHz,20世纪90年代初开始生产微机化采集系统。在配用小型宽频有源天线方面也作了一些努力，但尚未达到实用水平[9,42～44]。
我国物探工作者在扩大井中电磁波法应用的同时，十分重视其理论和数据处理解释技术水平的提高。从最初的正常场对比、平面交会，到空间交会、吸收系数剖面，进而到层析成像，我国物探工作者作了大量深入研究工作。发展了多种处理解释方法，进行了系统的物理和数值模拟，形成了系统的处理解释软件并逐步升级[40,41,45～52]。作为地球物理层析成像的重要组成部分，我国物探工作者在电磁波层析成像的理论、方法和软件方面取得了许多重要研究成果[53～59]。
也应指出，迄今为止我国实际应用的地下（包括井中和坑道）电磁波方法及仪器尚仅限于利用振幅参数，限制了其功能和效果的进一步提高。早在20世纪80年代原苏联在这一方法中已开始综合利用振幅和相位两种参数，最近我国多参数地下电磁波系统的研究已经起步。
C.其他井中电法
除上述外，在我国曾经使用过的井中电法还有井中低频电法、井中脉冲瞬变电法和钻孔雷达方法。这些方法在我国开始使用较晚，工作不多。
20世纪80年代初，我地质部门勘查单位研制了频率域的井中低频电磁仪。它使用三种频率和地面回线源，曾在一些金属矿上试验应用取得较好效果，并通过模型实验编制了典型曲线图册，但未继续发展和推广应用[10]。20世纪90年代后期，我石油部门和美国公司合作引进了井间低频电磁成像系统和技术。它使用100～103Hz间多个频点。在胜利油田工业性试验中获得了间距434m裸眼井对间及间距150m裸眼井-套管井对间良好的电导率图像资料[19,60]。我国物探工作者对井间电磁成像的反算法也作了初步研究[61]。
20世纪80年代中期，我有色金属工业和地质部门在发展地面瞬变电磁法的同时，也开展了一些地-井方式井中瞬变电磁法的试验和应用。引进并研制了有关仪器和下井探头，进行了模型实验，在一些矿区找寻井旁和井底隐伏矿体取得了成效[14,62,63]。我国物探工作者在瞬变电磁法专着中也对井中瞬变电磁法作了系统论述[64]。
1995年，我煤炭部门首次引进了瑞典公司生产的钻孔雷达系统，用它在煤矿区探测碳酸盐岩裂隙和溶洞发育情况。使用了单孔反射和跨孔层析成像两种工作方式，取得初步成效[22]。
3.井中弹性波法
在我国使用的井中弹性波法包括井中地震法和井中声波法。前者的地-井和井-井工作方式分别被称为“垂直地震剖面法”和“井间地震法”；后者也有地-井和井-井工作方式。实际上，井中地震法和井中声波法工作频段相近或相同，具体作业方法技术也无实质性差异。通常，前者泛指使用各种不同类型震源和检波器（以井中三分量检波器为主）采集不同类型和性质弹性波（纵波和横波，透射、反射和折射波）数据的工作方式；后者则特指使用压电、磁致伸缩或电火花振源和压敏式井中检波器采集透射纵波的工作方式，故又常被称为“井中声波透视法”。
采用地-井工作方式的“地震测井”仅作为一种求取平均速度和层速度的参数测定手段，我们不将其列入井中地震勘查方法。
20世纪60年代末，井中声波透视法首先在原苏联开始应用和发展。20世纪70年代，我国一些部门有关单位开始研究用于工程领域的声波探测技术。1979年我铁道部门科研单位研制出用电火花振源的井中声波透视仪并用于野外岩体结构探测[65]。1986年我地质部门科研单位研制成首台可用于矿产勘查记录声波走时和振幅的井中声波仪。此后又陆续研制生产了多种型号的微机化井中声波探测系统，形成了系列产品，配套了包括层析成像在内的处理解释软件。这些采集系统都使用电火花振源，并成功地把蓄能和控制电路全部置入下井探管，避免了电缆传输高压脉冲的损耗。井中声波法在我国矿产和工程勘查中取得了良好效果[66,67]。
垂直地震剖面法在我国主要应用于油气勘查领域，煤炭及工程勘查工作中也有应用。它在提供地层岩层弹性力学参数，配合提高地面地震资料处理解释质量，研究井旁地质剖面，预报钻头前方反射层面等方面有重要作用。垂直地震剖面法于20世纪70年代在国外开始发展，很快引起我国物探工作者的重视。1983～1984年我地质及石油部门使用引进的井中三分量检波器，在江苏、中原、南海首先进行了试验，以后迅速在全国推广应用。1988年我国物探工作者编写出版了有关专着[15]。我石油和地质部门工厂生产了多种型号的井中三分量检波器，满足了野外工作需要。我国物探工作者对垂直地震剖面法数据处理和反演解释方法技术的研究，包括偏移处理、波场分离、定向井资料处理、各向异性介质资料处理解释、纵横波联合解释等方面，取得了许多有价值的进展和成果[68～76]。我国物探工作者还在用人工电场改善垂直地震剖面数据质量方面作了初步尝试[77]。
井间地震方法研究在国外始于20世纪70年代，到20世纪80年代才随着井中震源等技术问题的解决和地球物理层析技术的兴起而得到发展。它能以比地面地震高得多的分辨率提供井间岩层、地层、储层特征及结构图像，因而日益受到重视。我国在20世纪80年代后期开始进行井间地震方法技术的试验研究。20世纪80年代末及90年代，井间地震法在我国工程领域，如大型或高层建筑基础勘查等方面取得了一些重要成果。1994～1995年开始在吉林、辽河、胜利等油田用于油气储层研究，随后在其他一些油田也获得应用。工作中使用了电火花震源、锤击震源、特制井中炸药震源及井中液压可控震源等多种类型震源。我国物探工作者在数据采集技术和井间观测系统的设计、采集系统的改进等方面取得了一些有益经验或研究成果[78～82]。把井间地震和垂直地震剖面、逆垂直地震剖面、地面地震等方法综合应用形成所谓“立体地震法”的实践也取得良好效果[83]。
我国井间地震方法实际应用历史尚较短，但对作为地球物理层析成像技术重要组成部分的弹性波层析成像技术，我国物探工作者自20世纪80年代后期开始就给予充分关注，在理论、方法、软件等方面做了大量工作。编写出版了专着，发表了许多有关论述，涉及弯曲射线、最短路径、最大熵、级联、透射、反射、折射、纵波、横波等射线层析和波动方程层析方法和算法，其中不乏有创意的进展和研究成果[84～108]。
4.井中重力法
井中重力法的发展主要决定于井中重力仪制造技术。1966年国外研制出首台可实用的井中重力仪以来，虽也有新产品问世，但限于其较大外径，迄今仍只能在油气钻井中使用。主要用以测定井周地层宏观密度进而获得不受泥浆滤液侵入影响的孔隙度及裂缝溶洞发育情况。我石油部门1991年引进了美国拉科斯特公司井中重力仪，在重庆地区作了深井实测，对其效果和局限性作了初步分析研究[17,18]。
（三）评价和差距
井中物探在我国起步较早，受到不同领域物探工作者和各有关部门的重视，在扩大应用和发展技术上作了积极努力。我国井中电磁波法和井中激发极化法技术及应用居世界先进水平，井中三分量磁测技术及应用在20世纪70～80年代曾一度堪称世界领先。我国在电磁波、电磁场及弹性波层析成像理论和方法研究方面也有不少先进水平成果。
作为物探向深部和立体空间扩展主要途径的井中物探，在我国的发展总体上尚不够理想。特别是近十余年，在一些方面和国际水平差距增大。我国井中三分量磁力仪研制长期停滞不前，迄今仍停留在二十年前的低精度水平，而国外已有高精度产品。井中瞬变电磁法在国外已成为在老矿区找寻大深度良导电性大型盲矿体的有力工具，生产了多种型号配有三分量深井探头的大功率瞬变电磁系统，而我国目前还只能开展一些较浅的单分量工作。我国实用的井中电磁波法尚停留在仅利用振幅参数阶段。井中物探工作离不开钻孔，而由于认识上和管理上的原因，我国近年在金属矿上使用地质勘查钻孔进行井中物探工作的非技术性困难增多，也影响了适用于这一领域的井中物探技术的发展。
⑥ 地应力与套管损坏关系
地层中套管变形方式主要变形方式有弯曲、挤压、错断，变形加剧会导致进一步的套管损害。套管损坏就是目前困扰国内外油田开发的一个重要问题，这一问题在国内显得更为突出。套管损坏的原因很多，除套管本身质量外，还包括盐岩的塑性流动压力、固井质量、井身质量、开采过程中的作业和腐蚀等多种因素，即可分为化学腐蚀和力学损坏，其中力学损坏占绝对主导地位。
导致油田套管力学损坏的根本原因有三个：
一是由于地层中流体被开采出来，井筒周围岩石的弹性应力大量释放而形成一个低的应力异常区，周围高压应力区的挤压致使油井套管大量变形，甚至损坏。美国微明顿油田正是这个原因，地层下降9～11.3m，水平位移3.05m，油套管损坏严重。或者是随着油田投入开发，尤其是为提高开发效果而采用高强度注水开发方式，当注水强度过大，注水量过多，破坏油藏原有地应力状态，造成油藏各地质体由力学平衡状态转换为非平衡状态，形成异常高应力区，向套管产生挤压作用，为发生套损提供了基础。大庆油田1985年南八区中块、杏一区东部、北二区西部油套管成片损坏，究其原因就是注水不协调，造成不同区块地应力不平衡所致。
二是在开发过程中，特别是注水后导致地层岩石力学性质发生明显变化（这在泥岩层和构造薄弱面显得更为突出），从而为油藏地质块体从确定状态转化为非稳定状态（如发生块体滑移、泥岩蠕变等）提供了条件，也为地应力作用于套管而导致套损提供了“桥梁”；地质块体的滑移剪切作用导致套管损坏、泥（页）岩蠕变导致套管损坏，这是导致大庆油田嫩二标准层、萨一与萨二界面和吉林油田b/a界面成片套损的重要机理。
三是在目前油田套管设计中，其强度设计往往只考虑了套管自身产生的拉应力和完井时的水泥泥浆的外挤压力，而没有考虑完井后，在油田开发过程中地应力对套管的作用，这使地应力作用于套管而导致损坏变成了事实。
吉林新民油田在原有API套管设计理论的基础上，针对该泥（页）岩层地应力特征而采用新的套管强度设计方法，经设计采用了P110钢级，9.17mm壁厚套管，开发近10年来，在预防套管损坏取得了良好效果。新疆宝浪油田地应力较高，在新井投产后3年中便发现7口井出现套损。对此，油田在后期新井套管设计中，根据地应力优化套损层位的套管强度与壁厚，目前未发生套损。
另外地层出砂导致的套管损坏（大港油田）、高构造应力作用（我国西部油田）和地层沉降（国外较为普遍）也是引起套管力学损坏的另外几种机理。总之，套管力学损坏都直接或间接与地应力有重大关系。
针对上述损坏的机理，还可采用综合防治技术。如：①控制注水压力，使其低于地层破裂压力，防止水窜，同时也降低了孔隙流体压力，保持地层块体力学稳定；②注水井早期注防膨剂，防止粘土矿物吸水膨胀，防止岩石力学性质变化和产生水化应力；③提高固井质量，防止注入水进入泥岩层位或断层等容易发生地质体滑动的界面；④油层改造时，加强压裂设计，控制人工裂缝不穿过上下泥岩隔层；⑤调整注采井网系统，使地应力分布趋于均布，保持地质块体的稳定性。
套管柱强度的设计主要依赖于套管外载的准确计算，常规套管柱设计时的外挤压力采用的是钻井液柱压力或上覆岩层压力，此方法与实际套管所处的环境不符，计算值偏小，所以在套管确定外挤压力的大小时必须考虑地应力值的大小。
⑦ 吉林油田的科研开发
吉林石油集团有限责任公司钻井工艺研究院位于吉林省松原市宁江区团结街1150号，始建于1982年，其前身为钻采工艺研究院。2000年在油田重组改制、集团公司和油田公司分开分立时划归吉林石油集团公司并更名为钻井工艺研究院。主要负责钻井新技术、新工艺的研究、引进与推广应用工作。多年来，我院科研人员以振兴吉林油田、发展石油工业为己任，刻苦钻研，奋勇攻关，先后获得国家专利十余项，中油集团公司及吉林石油集团公司科技进步奖52项，为发展壮大吉林油田做出了积极贡献。
钻井工艺研究院现有职工157人。其中高级工程师14人，工程师41人。下设科技科、市场开发协调科、经营管理科和综合办公室四个机关科室及钻井工艺研究所、钻井设计所、钻井液研究所、完井技术研究所、钻井工具所五个科研所和一个信息中心。五个科研所都肩负着科研与技术服务任务。
钻井工艺研究院经过刻苦攻关和不断创新形成了以下技术：水平井钻井技术、套管钻井技术、定向井服务技术、欠平衡钻井技术、防塌防漏及堵漏技术、小井眼钻井配套技术、松软地层取芯工艺技术、密闭取芯工艺技术、低渗透油藏油层保护技术、套管粘砂强化固井技术、调整井固井工艺技术、低密度水泥浆固井工艺技术、水力开窗径向水平井钻井工艺技术、井下陀螺仪测量技术、钻井工程设计及方案编制、钻井液、固井水泥浆化验及钻井助剂、固井添加剂检测技术。钻井院在研究、推广、应用一大批成熟钻井技术和工艺的同时，注重建立保障体系的硬件和软件建设，形成了一套有效的安全、质量、环保体系。一是制定并严格执行HSE管理体系。二是在服务过程中坚持“事实求是，实在服务”的原则，贯彻“用户的需求就是我们的追求”的服务理念，以一流的技术水平和务实的工作态度达到用户百分之百满意。三是建立了自我保障技术体系。包括：钻井助剂检测、钻井液现场化验、固井水泥浆化验、钻井液仪器检定。四是建立了先进的信息系统和资源丰富的图书室。五是建立了适应人才成长的良好环境。六是形成了特色企业文化。
多年来，钻井工艺研究院由小到大，由弱到强，走过了一条艰辛的成功之路：科研队伍素质和装备水平不断提高，形成了涵盖钻井科学高学历人才网络；拥有中油集团公司认证的钻井工程设计资质、吉林省和中石油认证的A级化验室及LWD、MWD无线随钻测斜仪、DST有线随钻测斜仪、陀螺测斜仪等国内先进设备；技术服务市场不断扩大，不但牢固占领了吉林油田技术服务市场，而且把服务扩展到了其它油田。在未来的日子里，吉林石油集团钻井工艺研究院一定会把握机遇，迎接挑战，以不断创新的技术成果和一流的技术服务不断开拓区外及国外钻井技术服务市场。
⑧ hdpe管可以作为排水立管吗
PE 聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋 保鲜膜等都是PE
HDPE 高密度聚乙烯塑料，英文名称为“High Density Polyethylene”，简称为“HDPE”。HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。
由于高密度HDPE型管应用较多,通常用高密度HDPE型管代表PE管。
高密度聚乙烯(HDPE)管材行业的发展
卓创资讯 本网编辑2006-12-5 8:29:00
与传统的金属管、水泥管相比，塑料管材具有质量轻、耐腐蚀、水流阻力小、综合节能性好、运输安装方便、使用寿命长等优点。塑料管材使用的材料主要有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)及聚丙烯(PP)等。与其他塑料管(如PVC)相比，高密度聚乙烯(HDPE)管材具有密度低、韧性好、耐腐蚀、绝缘性能好、易于施工和安装等特点，广泛应用于市政和建筑给排水、燃气、供热采暖、电线电缆穿线、农用节水灌溉等领域。
目前，塑料管材在全世界已经占有管材市场的54%。在发达国家和地区，PE(主要是HDPE)管材在城际埋地燃气管道中的占有量已达90%以上，在供水管所占市场份额达60%，并且在PE管材方面已经建立了成熟的施工和标准规范。在我国，随着镀锌管被禁用，HDPE管在建筑供水等领域很有竞争优势。在燃气、工业供排水、通讯、农业灌溉等领域，HDPE管材也呈迅速增长的态势，但有些领域的管材标准和规范还未跟上，一定程度上影响了HDPE管材的应用和发展。
目前，我国塑料管生产企业有3000家以上，生产能力达到3.5Mt/a，60%的生产能力及产量集中在70家重点企业。塑料管道前10名企业的生产能力约为1.0Mt。塑料管已经广泛应用于建筑给水、排水、建筑采暖、城镇给排水、城市燃气、电力、电讯保护以及工业、农业等领域间。
1 HDPE管材现状
HDPE管材的分类方法很多，按应用领域可分为给水管、燃气管、铝塑复合管、埋地排水管、农用灌溉管和电工套管；按受压情况可分为压力管和非压力管，给水管与燃气管属于压力管范畴。
近几年，单纯用密度已经无法准确反映PE作为管材的本质性能。目前，国际通行的分类方法是根据PE管酌长期静液压强度对管材及其原料分类，分为PE32，PE40，PE63，PE80，PE100。PE80级和PE100级管材能够用于输送燃气，而PE63级以下管主要用于热水管和排污、灌溉管等。
HDPE管道的主要特点：(1)韧性、挠性好；(2)摩阻系数小，通过能力强；(3)施工便捷；(4)化学稳定性佳，使用寿命长；(5)合适的挠曲度；(6)有良好的抵抗快速裂纹传递能力；(7)耐低温；(8)顺应时代要求，“绿色”环保。
1.1HDPE管材料的发展历程
PE管材料的发展一般可分为三代：第一代，相当于现在的PE63以下等级的PE管材料；第二代，相当于现在的PE80级PE管材料；第三代，20世纪80年代出现了被称为“第三代PE管材料”PE100。国际上不少大石油化工企业已经大量生产PE100级管材料，最近，已经开发出第四代PE管材料PE125，但还未进入标准。
第二、第三代管材用PE不仅显着增加了长期强度，而且提高了耐环境应力开裂等性能。在同样使用压力下可以减少壁厚，增加输送截面；在同样壁厚下增加压力，提高输送能力。由于经济效益明显，可应用到直径较大、使用环境较差的场合(如低温地区、海底)，因此PE管的应用领域更广阔。
1.2HDPE管材料生产现状
目前，我国高档专用管材料市场上基本是进口树脂，如燃气管材料，国内管材加工企业多用美国Philips公司的TR418，英国BP公司的PC2040，比利时Solvay公司的TUB101和北欧化工公司的3470等。
我国PE装置多是引进的国外20世纪80年代前后的工艺技术，与目前国外先进水平相比，技术落后、规模小、成本高。目前生产的大多是中低档管材料；高档管材料基本未形成规模生产。1990年中国石化齐鲁股份有限公司(简称齐鲁公司)开发出DGD2480管材料，直到1995年国内也只有该公司生产HDPE管材料，生产量约5kt/a。
近几年，中国石化北京燕化石油化工股份有限公司(简称燕化公司)先后开发生产了6100M，6360M，6380M管材料，上海金菲石油化工有限公司(简称金菲石化)开发生产了TR480管材料，中国石化扬子石油化工股份有限公司、中国石油大庆石化公司开发了6100M，6366M。目前，这些牌号都有一定的生产量，且在供水管等领域占领了一定的市场份额。另外，盘锦乙烯有限责任公司、中国石油独山子石化公司、中国石油吉林石化公司(简称吉林石化)、中国石油抚顺石油化工公司等也都在积极致力于HDPE管材料的开发和研究，中国石化上海石油化工股份有限公司(简称上海石化)250kt/a的PE装置也瞄准双峰HDPE管材市场，产品主要有YGH041、YGH091等管材原料。
上海赛科石油化工有限责任公司900kt/a乙烯工程中HDPE装置生产能力为300kt/a。中海油壳牌石化公司在广东惠州的800kt/a乙烯工程已于2006年2月投入生产，HDPE的生产能力为200kt/a。吉林石化300kt/aHDPE装置也将在2006年5月投产，该装置无论在技术上还是在产品质量及成本上，均好于目前国内已有的产品。国产HDPE管材料中，齐鲁公司的2480H已通过国际权威部门的燃气专用料质量认证；燕化公司自行开发生产的双峰PE管材专用树脂6380M已通过国家化学建筑材料测试中心PE80级质量认证。
己烯共聚的双峰HDPE管材料性能优良，耐环境应力开裂、加工和制品性能均好于丁烯共聚产品，目前已经成为世界范围PE管材专用料的主导方向。国内企业也开发出了产品投放市场。如上海石化HDPE装置引进了北欧化工公司的北星双峰技术，生产的HDPEYCH051T和YGH041T是专用承压管基础树脂，可用于水管、燃气管、排污管、换衬管、海水泄出管、薄壁波纹管和工业用管，为PE80和PE100的黑色HDPE。国内市场常见HDPE管材料的性能指标见表1。
表1 国内市场常见的HDPE管材专用树脂性能
项目 2480/2480H齐鲁公司 6100M燕化公司 TR480金菲石化 PH150韩国现代 TUB101solvay TR418Philips 3470北欧化工
密度/(kg·m-3) 942/939 >951 944 938 949 950 939-949
熔体流动速率/[g·(10min)-1] 0.09/0.15 0.10-0.20 0.11 0.13 0.15 0.10 0.20
屈服拉伸强度/MPa >20/>30 >18 22 >19 22 >30 19
断裂伸长率，% >400/>800 >400 >500 >800 >500 >600
维卡软化温度/℃ 110/120 127
脆化温度/℃ <-90/<-180 <-90 <-90 <-90 <-118 <-70
耐环境应力开裂(F50)/h >1000/>1500 >1000 >1000 >1500 >1000 >1000 >5000
聚合单体 丁烯/己烯 丁烯 丁烯/己烯 丁烯 己烯 己烯 己烯
主要用途 夹芯管、水管、燃气管等 水管、工程管等 水管、燃气管、工程管 夹芯管、水管等 燃气管、水管等 燃气管、水管等 燃气管、水管等
2 我国HDPE管材的市场前景
2005年，在我国新建、改建、扩建工程中，塑料管道占有比例分别为：建筑排水管道70%，建筑给水和热水供应管道60%，电线护套管80%，建筑雨水排水管道50%，城市供水管道(管径小于DN400mm)50%，村镇供水管道60%，城市排水管道20%，城市燃气管道(中低压管)50%。2005年我国塑料管道需求量约为2Mt，2010年将达到3-4Mt。其中PE管材的比例将从2005年的45%提高到2010年的60%。
2015年我国塑料管道的发展目标是：全国新建住宅室内排水管85%采用塑料管，基本淘汰传统铸铁管。建筑电线穿线护套管90%采用塑料管，建筑雨水排水管80%采用塑料管；建筑给水、热水供应和供暖管85%采用塑料管，基本淘汰镀锌钢管。城市供水管道(管径小于400mm)80%采用塑料管，村镇供水管道90%采用塑料管，城市燃气塑料管的应用量达到40%，城市排水管道的塑料管使用量达到50%。HDPE管材性能价格比优于其他塑料管材，市场潜力很大，其主要的应用领域主要有：
2.1压力管
2.1.1燃气管
我国从1982年开始使用HDPE燃气管。目前，国内燃气管的生产能力超过120kt/a，HDPE燃气管材的实际需求量为70kt/a，占整个燃气管材市场的14%左右，与发达国家存在较大差距。美国HDPE管道占燃气管的比例为90%，欧洲为60%-70%。随着燃气管的应用技术的完善和人们对HDPE燃气管材优越性的认识，HDPE燃气管市场潜力很大。
目前，用于燃气管的HDPE基本全部为进口料，主要有法国Fina公司的3802，BP公司的PC2040Y(黄色)、MD20YW(黄色)、MD20BK(黑色)，北欧化工公司的ME2421(黄色)、ME2418(黑色)等。因此开发国内的HDPE原料对于我国的燃气管的发展将起重要作用。
2.1.2室内外给水管
根据国家建设部关于《城市供水行业2000年技术进步发展规划》的要求，各地建委开始积极推广塑料给水管，以替代材质差、强度低、腐蚀严重、影响水质的灰铸铁管和镀锌管等，以提高供水水质及安全可靠性，降低给耗及漏耗。这为塑料管材发展提供了良好的契机，也为扩大塑料管材的应用领域提供了发展空间。
目前，城镇的供水、海水淡化等工程越来越多地采用HDPE管材。2004年，我国HDPE给水管材需求量为150kt，今后随着我国城市自来水普及率的不断提高，城市供热、制冷工程的快速发展和城市建设的日益规范，对优质HDPE给水管材的需求量将会越来越大。
2.1.3夹芯管
HDPE包覆管与传统的材料相比，具有保温效果好、寿命长、防腐效果好、施工方便及节能降耗等优点，广泛应用于集中供热、采暖、制冷和防腐工程。
2.2非压力管
2.2.1农田灌溉管
我国每年用水总量在5.0×1011m3，其中农业用水占80%左右。我国实施西部地区大开发战略，“十五”期间将新增节水灌溉面积1.0×1011m2，其中喷灌5.2×1010m2、滴灌6.7×109m2、管道输水9.3×109m2，完成这项工作约需要各类管材、管件、喷头等约1Mt，增加投资约1×107万元，其中一部分将采用PE树脂。目前，该领域的PE管市场份额约为50kt。
2.2.2埋地排水、排污管
埋地排水、排污管是PE管应用较多的领域。发达国家排水、排污管是塑料管应用最大的领域。我国原来多用PVC管。近年来，国内PE管的使用量迅速增加，埋地HDPE排水管和排污管的使用刚起步，但随着国家对环境保护的重视，这一领域市场潜力很大。目前，该领域消耗HDPE树脂约80kt。
2.2.3电线电缆穿线管及光缆护套管
目前，通迅电缆(光缆)的护套管主要采用PE管，穿线管部分采用PE管。而光缆护套中被称为硅芯管的HDPE管，在通迅建设中也已大量应用。HDPE硅芯管提供了便于敷缆，摩擦系数极低的永久固体润滑通道，是目前世界上最先进的光缆护套通信管材。随着我国通迅工业的发展，对硅芯管需求量急剧增加，从1997年上海第一家生产硅芯管，现在已有6家10kt级生产企业，总生产能力约100kt/a。一条新建高速公路一般要预埋20条硅芯管，估计我国每年仅为此配套的硅芯管用量将超过20kt。
3 我国HDPE管材行业存在的问题
塑料管材行业在我国仍属于新兴行业，与其他行业相比，该材行业的品牌意识比较淡漠，营销网络建设相对滞后，企业规模不大，营销手段单一，营销成本较高，缺乏宣传策划，对目标市场几乎没有调查研究和应对手段，很多企业陷入了渠道冲突、成本上升、收入下降、客户投诉不断、满意度大幅度降低的尴尬困境之中。形成这种状况的主要原因有：
3.1原材料供应问题
我国原料品种少，不能满足工程应用的需要，有些品种大量依靠进口。目前，国内生产的管材原料主要集中在低层次的原料生产上，对于PE100的产品生产数量少。
国产原材料质量不稳定，造成生产工艺需不断调整，来适应原料变化，导致部分生产厂家不得不采用进口的原料。
原材料价格波动较大，有些品种原材料在一年内涨跌近50%，影响制品生产企业的正常生产。个别生产企业为了节省生产成本，用回收料或其他原料代替管材专用料，在降低产品质量的前提下，与同行业竞争。
3.2生产设备落后
由于总体装备水平低、工艺技术相对落后，尽管从国外引进了大量先进设备，国产塑料加工机械的品种和质量都有显着进步，但就全行业来说，仍然存在装备水平低、工艺技术相对落后的问题。我国在近10年中购置引进了国外技术与装备，在效益及产品质量上有较大提高。但迄今为止依靠自有力量研究成功的加工工艺或塑料管材很少，与发达国家存在明显差距，这与整个行业的科技投入不足有密切的关系。缺乏创新使国内产品始终处在低端市场，因小利益而相互争夺市场空间，并最终形成了恶性竞争的局面。
3.3产品应用环节
由于应用技术研究薄弱，施工技术配套差，施工规范不完善，未形成成熟的施工方法；工程技术人员缺少专业培训，因而设计人员、施工人员对塑料管道特性缺乏了解，既不能针对具体工程选用合适的材料，也无法正确施工，质量难以保证。
宏观管理方面，原材料生产企业和制品生产企业的供需信息脱节；缺乏统一规划和宏观指导，项目建设盲目；产品结构不合理，局部地区生产能力过剩，个别开工率不足；市场管理不规范，对假冒伪劣产品的打击力度不够，影响了塑料管道的声誉和发展。
4 结语
HDPE管材市场在我国处于快速的发展阶段，年增长速度在15%以上。“以塑代钢”已成为我国管道工业21世纪发展的必然趋势。随着我国经济的快速发展，HDPE管材的使用量将会逐步增加。
目前，我国管材行业还存在很多问题，建议加强原料生产企业管材专用料的开发力度，不断技术创新，强化品牌建设，规范市场秩序，使我国管材市场能够健康发展。